纸板线设备基础知识培训
纸板生产线培训教程课件
纸板生产线培训教程课件纸板生产线培训教程课件纸板是我们日常生活中经常使用的一种材料，它广泛应用于包装、建筑、印刷等领域。
而纸板的生产线是将纸浆转化为成品纸板的关键环节。
为了提高员工的技能和效率，培训教程课件成为了必不可少的工具。
本文将介绍纸板生产线培训教程课件的内容和结构，以及如何制作一份高质量的课件。
一、纸板生产线培训教程课件的内容1. 纸板生产线的工作原理：首先，课件需要介绍纸板生产线的整体工作原理，包括纸浆的制备、纸浆的输送、纸板的成型和纸板的后续处理等环节。
通过图文并茂的方式，让学员对整个生产线的工作流程有一个全面的了解。
2. 设备和工具的介绍：接下来，课件需要详细介绍纸板生产线中使用的各种设备和工具，包括纸浆制备设备、纸浆输送设备、纸板成型设备以及纸板后续处理设备等。
对于每一种设备和工具，要介绍其结构、功能和使用方法，以及常见故障和维修方法。
3. 安全操作规程：纸板生产线是一个复杂的工作环境，安全操作至关重要。
课件应该包含关于纸板生产线安全操作的规程和注意事项，如正确佩戴个人防护装备、设备操作前的检查和维护、急救措施等。
同时，要通过案例分析和实例演示，让学员深刻认识到安全操作的重要性。
4. 故障排除和维修：纸板生产线在运行过程中可能会出现各种故障，如设备故障、工艺问题等。
课件应该介绍常见的故障情况和排除方法，以及维修过程中的注意事项。
通过实例演示和模拟操作，让学员掌握故障排除和维修的技巧。
5. 质量控制和品质检验：纸板的质量对于包装和印刷行业来说至关重要。
课件应该介绍纸板的常见质量问题和检验方法，如纸板的强度、平整度、吸湿性等指标的检测方法。
同时，要强调质量控制的重要性，以及如何通过工艺调整和设备维护来提高纸板的质量。
二、纸板生产线培训教程课件的结构1. 引言：课件的开头应该是一个引言，介绍纸板的应用领域和市场需求，以及纸板生产线培训的重要性。
通过引言，可以引起学员的兴趣，激发学习的动力。
纸板线设备基础知识培训
纸板生产线主要由卷纸机、压纸机、裁纸机、折纸机、粘合机等设备组成。
卷纸机将原纸卷成卷筒，压纸机将卷筒压平，裁纸机将压平的纸板裁切成所需的尺寸。
折纸机将裁切好的纸板进行折叠，粘合机将折叠好的纸板进行粘合，形成纸板成品。
纸板生产线的工作原理主要是通过机械设备的配合，将原纸加工成纸板成品，实现纸板的生 产。
培训考核：理论考试、实际 操作考核等
培训记录：记录培训时间、地 点、参加人员、培训内容、考
核结果等
汇报人：
功能：将大张纸板 切割成小尺寸的纸 板
结构：主要由刀架、 刀片、传动机构、 控制系统等组成
工作原理：通过刀 架的移动和刀片的 旋转，将纸板切割 成所需的尺寸
特点：速度快、精 度高、操作简单、 安全可靠
作用：将纸板表面的水分蒸发，使纸板干燥 结构：主要由加热器、风机、排湿系统等组成 工作原理：利用热空气对纸板进行加热，使水分蒸发，然后通过排湿系统将水分排出 特点：高效、节能、环保，可提高纸板质量，降低生产成本。
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汇报人：
01
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纸板线设备是一种 用于生产纸板产品 的机械设备
纸板线设备包括制 浆、造纸、涂布、 压延、烘干、分切 等工序
纸板线设备可以生 产各种类型的纸板 ，如瓦楞纸板、蜂 窝纸板等
纸板线设备广泛应 用于包装、建筑、 家具等行业
印刷机速度不稳定：检查电机、 传动部件是否正常
印刷机噪音过大：检查传动部 件是否磨损，调整印刷压力
切纸机卡纸：检查纸张质量， 调整纸张位置
切纸机刀片磨损：更换刀片， 调整刀片间隙
切纸机速度不稳定：检查电 机和传动部件，调整速度
纸板生产线培训计划
纸板生产线培训计划一、培训目标本次培训旨在帮助生产线工人掌握纸板生产线的基本知识和操作技能，提高生产效率，保证产品质量，提升员工整体素质和团队协作能力。
具体目标包括：1. 理解纸板生产线的工作流程和操作规程。
2. 掌握纸板生产设备的基本原理和操作技能。
3. 掌握纸板生产过程中的质量控制要点。
4. 提升员工对安全生产的意识和能力。
5. 加强团队协作，提高生产效率。
二、培训对象本次培训对象为纸板生产线上的普通工人，包括操作工、检测工、维修工等。
三、培训内容1. 纸板生产线工作流程介绍（1）纸板生产线的整体工作流程及作业要求。
（2）各工序之间的协作和配合。
2. 纸板生产设备基本原理和操作技能（1）纸浆制备设备的工作原理及操作技巧。
（2）造纸机械的结构和工作原理。
（3）纸板成型、压光、切纸等设备的操作要点。
3. 纸板生产过程中的质量控制（1）纸板的质量检测方法和标准。
（2）常见质量问题的原因及解决方法。
4. 安全生产知识培训（1）常见安全事故案例分析。
（2）纸板生产过程中的安全注意事项。
（3）急救知识培训。
5. 团队协作与沟通（1）团队合作的重要性和意义。
（2）团队协作的技巧和方法。
四、培训方式本次培训采取理论与实践相结合的方式，同时融入案例分析和角色扮演等形式，以增强学员的学习效果。
1. 理论讲解采用讲解、示范、互动问答等方式，帮助学员理解纸板生产线的工作流程和操作规程。
2. 实际操作安排学员进行实际的设备操作和纸板生产过程中的质量控制，提高学员的操作技能和质量意识。
3. 案例分析通过对过往纸板生产线上的质量问题进行分析，帮助学员提前预防和解决类似问题。
4. 角色扮演安排学员进行团队合作和沟通的角色扮演，培养学员的团队协作能力。
五、培训时间和地点培训时间为连续三天，地点为公司内部的培训教室和生产线车间。
六、培训评估1. 培训前评估在培训开始前，通过问卷调查等方式了解学员的基本情况和学习需求，为培训内容和形式的确定提供依据。
瓦楞纸板生产线培训课件
按一下以編輯母片標題樣式
ated Cardboard Production Line Double Layers Board ( 5 papers)
原纸卷
Raw Material ( Paper Coil)
原纸架
Mill Roll Stand
天桥输送带
Overhead Bridge Conveyor
天桥与天桥输送带
Overhead Bridge and Overhead Bridge Conveyor
天橋吸風裝置
Bridge Suction Blower
天桥纠偏
Bridge Guide (CorruAligner)
天桥张力控制器
Auto Stacker
紙板輸送帶
Sheet Deliver / Conveyor
烘干定型部 II
双面机 Double Facer/Backer
烘干定型部 驅動
双面机 Double Facer/Backer Driver
轮转切断机
Rotary Cutoff
纵切压线机
Slitter Scorer
横切机
Helical Cutter
堆码机
Auto Stacker
堆栈机
Auto Stacker
Tension Control (Tension Master)
双层预热器
Double Pre-Heater
三层预热器
Multiple Pre-Heater / Triple Pre-Heater
双层糊机
Glue Machine
三层糊机
Glue Machine
烘干定型部 I
Double Facer/ Backer
纸板线培训资料1
U形瓦楞的特点是：
柔软、富有弹性。只要变形不超出弹性范围，在松开后， U形瓦楞能迅速恢复原来的形状； 由于瓦楞辊的磨损较慢，瓦楞纸板的厚度相同。 U形瓦楞比较圆滑，不会出现在楞峰处切断瓦楞芯纸的 现象，因此可相对提高瓦楞原纸和粘合剂的用量较大，但 不够经济。
V形瓦楞的特点：
V形瓦楞比较坚硬，强度较高，但变形一旦超过弹性范 围瓦楞就会被压溃，完全丧失复原性。 V形瓦楞其芯纸及粘合剂的使用量虽少，但楞辊容易磨 损，使用寿命短，且瓦楞纸板厚度不稳定，楞峰处易切断 芯纸。
目
录
纸箱加工概述 纸板生产线结构配置及主要参数 纸板工序工作要求与生产指标 纸板生产线操作规程 纸板生产中常见质量问题及解决办法 安全管理
一、纸箱加工概述
概述
用作运输包装的瓦楞纸箱于 1907 年出现于美国， 在第一次世界大战期间，木箱运输包装占80%，瓦 楞纸箱仅占20%。到第二次世界大战期间瓦楞纸箱 已占 80% ，成为最重要的运输包装容器。 2006 年， 中国包装工业总值约3500亿元，纸制品占59%。
几种瓦楞的特点对比
A型楞：瓦楞高而宽，富有弹性，缓冲性能最好，耐压 强度高；适用于制作玻璃产品等易碎物品以及无支撑力的 包装箱。 B型楞：瓦楞低而密，其性能与A楞型相反,承受平面压 力较大，并能提供好的印刷表面，但多层堆积时耐压强度 差，适用于包装产品本身富有支撑力，耐积压的物品。 C型楞：介于A型和B型之间，轻度适中，用于一般物品 的包装。 E型楞：低而密，耐平压强度最高，能提供完美的印刷 表面，适用于制作销售包装瓦楞纸盒 根据不同的特点，单瓦楞纸箱用A型楞或C型楞为宜， 双瓦楞纸箱用A、B型楞或B、C型楞组合最为合适。
60/11.0±2.0
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纸板线讲义2资料
五）面（里）纸涂刷防潮油：根据产品生产、储存、 运输环节防潮的需要，在纸板面纸或里纸涂刷防潮 油，生产涂防潮油纸箱时, 将生活用水与防潮油配 比搅匀（春桦防潮油，配比为水：防潮油=8：1）， 无泡沫。然后将面纸或里纸先穿过涂油机,再经过预 热轮,进入机器，开启涂油机汽阀，开始涂刷防潮油。
备注：瓦楞波形的特点：瓦楞的波形是指瓦楞上下两个顶
修边、压线轮 修边机主电机 碎纸风机
参数值 六开（7刀12线） ±2mm 2200mm 270mm 1000mm（实际最大离合尺寸930mm） 60rpm 224mm（设计压线最大宽度1000mm，设计最小间 距110mm手动压线可调至≤100mm） 0.4kw*18 11kw 22kw
备注：修边机质量要求：修边刀口光洁、刀口在纸板边沿形成的裂纹不超过8mm， 压线折线不得有破裂、断线等现象
4）电脑横切机：将经过压线和修边刀裁切后的纸板依据生产 要求，设定横切尺寸，达到产品生产工艺需要。
相关参数
类别 切断长度 最高车速 电机功率 最大转速
参数值 500mm---9999mm （横切尺寸偏差±5mm） 250米/分钟（横切尺寸小于500mm时，应低于100米/分钟） 主电机：75kw 油泵电机：0.2kw 输送电机：11kw 60rpm(每分钟转多少圈）
B、液压无轴原纸架：设计用来将原纸托起固 定于空中，给生产提供原纸。
相关参数：
适用原纸宽度：900mm ～ 2200mm。
操作范围：→→(同时向右)、←←(同时向左)、 → ← (相对方向加紧) 、 ←→(相反方向放 松)、↑↓(上下方向)
采用液压油缸操作，液压站电机功率：3.7kw， 气动调整原纸张力，采用碟式刹车手动控制。
相关参数：
吸风机：5.5KW*2（风量大小有手动挡板调节）
纸板线生产工艺流程培训
纸板线生产工艺流程培训首先，让我们来了解一下纸板线的原料和生产过程。
纸板线的原料主要是废纸和纸浆，废纸经过清洗和破碎处理后，与纸浆混合成浆料。
然后，将浆料送入造纸机进行成型，通过压延、干燥等工艺，最终形成纸板线产品。
接下来，我们将详细介绍纸板线的生产工艺流程：1. 原料处理：废纸经过清洗、除杂、粉碎等工艺处理，将废纸变成质量均匀的纸浆原料。
2. 纸浆制备：将处理好的废纸和其他纸浆原料混合，在搅拌机中进行搅拌和混合，形成一定浓度和质地的纸浆。
3. 造纸机生产：将制备好的纸浆送入造纸机的进料槽，经过网纸机进行成型，通过压延、干燥等工艺，将纸浆成型为纸板线。
4. 切割和包装：将成型好的纸板线进行切割和包装，成为成品纸板线产品。
以上就是纸板线的生产工艺流程，希望大家能够掌握并理解这些步骤。
在实际生产中，我们需要严格按照工艺流程进行操作，确保产品质量和生产效率，同时也要注重环保和资源循环利用。
谢谢大家的聆听。
纸板线是一种非常重要的制品，广泛应用于包装、印刷、家具行业等各个领域。
它具有质轻、坚固、环保等特点，因此在市场上需求非常旺盛。
在纸板线的生产工艺中，每一个环节都至关重要，只有严格按照工艺要求进行操作，才能保证产品的质量和生产效率。
下面我们将深入了解一下纸板线的生产工艺流程。
首先，让我们来了解一下纸板线的原料和生产过程。
纸板线的主要原料是纸浆，纸浆主要由废纸和其他纸浆原料组成。
废纸是利用再生资源，通过清洗、筛选、除杂、磨浆等工序，制成纸浆原料。
纸浆原料经过一系列处理后，送入进料槽进行造纸机的生产过程。
接下来我们将详细介绍纸板线的生产工艺流程：1. 原料处理废纸处理：首先将收集来的废纸进行分类，清洗去除杂质，然后进行破碎、打浆等处理，以获得纸浆原料。
这一步骤是确保纸浆质量的重要环节。
2. 纸浆制备将处理好的废纸和其他纸浆原料混合，并送入搅拌机进行搅拌和混合，形成一定浓度和质地的纸浆。
这一步骤确保纸浆的均匀性，从而保证纸板线的质量。
瓦楞纸板生产线操作机长培训讲义
瓦楞纸板生产线操作机长培训讲义一、培训目标本次培训的目标是培养瓦楞纸板生产线操作机长的技能与素养，使其能够独立操作瓦楞纸板生产线，确保生产效率和产品质量。
二、培训内容1.瓦楞纸板生产线的结构和原理1.1瓦楞纸板生产线的组成部分1.2瓦楞纸板生产线的工作原理和流程1.3瓦楞纸板生产线的安全控制措施2.瓦楞纸板生产线操作技术2.1瓦楞纸板生产线操作的基本原则2.2瓦楞纸板生产线各设备的操作方法和注意事项2.3瓦楞纸板生产线常见故障的排除方法3.瓦楞纸板生产线质量控制3.1瓦楞纸板生产线生产过程中的常见质量问题及解决方法3.2瓦楞纸板生产线质量检验标准和方法3.3怎样进行产品质量的监控和改善4.瓦楞纸板生产线班组管理4.1工作纪律和操作规范4.2生产记录和报表的填写与管理4.3如何提高班组的凝聚力和工作效率五、培训方法本次培训将采用理论教学与实操结合的方式进行。
理论教学将使用PPT讲解，辅以实例和案例分析，强调操作技巧和安全注意事项；实操环节将组织学员亲自操作瓦楞纸板生产线，运用所学知识解决实际问题。
六、培训评估本次培训将通过考试和操作评估相结合的方式进行评估。
考试内容将涵盖培训内容的各个方面，考核学员对知识的掌握程度；操作评估将针对学员的实际操作技能和安全意识进行评估。
七、培训提醒1.培训期间，请学员保持专心和集中注意力，主动参与讨论和互动，及时提问。
2.培训结束后，请学员及时整理和总结所学内容，并将所学知识应用到实际工作中。
3.如有任何问题或困惑，请随时向培训师傅和上级领导请教。
八、培训结束本次培训结束后，请学员填写培训反馈问卷，提出对本次培训的建议和意见，以便我们不断改进培训内容和方式。
以上为《瓦楞纸板生产线操作机长培训讲义》，请大家认真学习和参与讨论。
谢谢！。
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好的事情马上就会到来，一切都是最 好的安 排。上 午11时1 1分20 秒上午1 1时11 分11:11:2020.1 1.27
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每天都是美好的一天，新的一天开启 。20.11. 2720.1 1.2711:1111:11 :2011:1 1:20No v-20
二、原纸架
瓦楞流水线各工作站简介 :
原纸架及接纸机
原纸架能将纸卷举起,设定一定 张力让单面机或双面机连续拉 取纸张.
原纸架一组可左右各举一纸卷. 单面机前后各配一组原纸架.
E楞
C楞
有些原纸架上方配有自动接纸 机,当纸卷用尽或需换纸时可 不停单面机,完成接纸任务.
B楞 面纸
16
瓦楞纸板生产线设备构成
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瓦楞纸板生产线设备构成
•核 心： 电控部分，刀、线、磨刀、润滑 •配 套： 空气压缩、照明、碎纸机 •控制要点： 刀、线、润滑、电控降温 •检测标准： 水平、限位
瓦楞纸板生产线设备构成
八、横切机
瓦楞流水线各工作站简介 : 横切机(Cut-off)
横切机能将运行方向中的纸板垂直切断,得到一定长度的纸板. 有的横切机配有双组切刀,可分别切出不同长度的纸板.
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➢
踏实，奋斗，坚持，专业，努力成就 未来。2 0.11.27 20.11.2 7Friday , November 27, 2020
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弄虚作假要不得，踏实肯干第一名。1 1:11:20 11:11:2 011:11 11/27/2 020 11:11:20 AM
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安全象只弓，不拉它就松，要想保安 全，常 把弓弦 绷。20. 11.2711 :11:201 1:11No v-2027 -Nov-2 0
，会使得楞峰上上浆过多及楞峰压溃； 如果太大的话楞峰上的上浆量不够，对 纸板的粘合不利。
瓦楞纸板生产线设备构成
•核 心： 糊辊（网纹目数）、触压板（压辊） •配 套： 蒸汽、三重预热、真空吸附、电控、生管、供糊 •控制要点： 糊量控制、压力控制（压辊） •检测标准： 平行、限位、温度、转速（糊辊）
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热板
➢ 将来自双面机的瓦楞纸烘干，达到粘合成型的效果 ➢ 最大能做71``纸板 ➢ 热板分为高温段、低温段、冷却段。
高温段--达到黏合剂粘合温度，使黏合剂固化 低温段--使纸板干燥稳定 冷却段--散发多余热量，方便下工序进行
热板
重力辊
帆布带
底纸 芯纸 中纸 芯纸
面纸
热板
瓦楞纸板生产线设备构成
纸板线基础知识培训
概述
一、生产线加工过程为变量控制过程； 二、生产管理过程控制要素“人、机、料、法、环”。
瓦楞纸板生产线设备构成
1
单面机
2
原纸架
3
预热器
4
天桥
5
糊机
6
热板
7
纵切机
8
横切机
9
堆码机
10
制糊机
瓦楞纸板生产线设备构成
一、单面机
瓦楞纸板生产线设备构成
单面机端面
瓦楞流水线各工作站简介 辊间
隙时,楞尖上会被涂上
浆糊,送入下一工序.
有的糊车设计会附带
有额外的预热缸,增加
纸匹的温度,以利浆糊
热
的糊化作用.
26
双面机
浆糊机
三重预热缸
帆布带
C楞纸板上浆
C单面瓦楞纸板预热缸
热板
B单面瓦楞纸板预热缸 B楞纸板上浆
面纸预热辊
面纸预热缸
天桥吸风
C瓦楞单面纸板 B瓦楞单面纸板
42
螺旋刀横切机工作示意图
43
瓦楞纸板生产线设备构成
•核 心： 电控、刀座、齿轮 •配 套： 伺服电控 •控制要点：齿轮偏心、测米轮、刀口、机器角度、气压 •检测标准：水平、平行
瓦楞纸板生产线设备构成
九、堆码机
瓦楞流水线各工作站简介 : 堆码机 横切机切断的纸板送入慢 速的输送带上,因此造成前 后相叠的现象,再定时分隔 下落成小叠. 窄幅慢速的 流水线,可利用人力搬下叠 放在栈板上. 自动向下堆 栈机(Auto Down Stacker) 则可分列将纸板叠放一定 高度至栈板上送出.
面纸纸架机/上纸机
双面机
天桥吸风
作用：
1 限制单面瓦楞纸板的位置，不让其左右摆动 a : 使各层单面瓦楞纸板与面纸的边对齐
2 保持单面瓦楞纸板的张力 a : 使单面瓦楞纸板平整的与面纸进行贴合 b : 控制与调整张力与面纸的张力配合，控制弯曲
3 使单面瓦楞纸板进入预热缸前不会跳动，可以很好地贴紧 预热缸 a : 控制纸板的温度与湿度 b: 使纸板的各段温、湿度均匀，避免S弯曲
瓦楞纸板生产线设备构成
•核 心： 传送带、桥架 •配 套： 真空吸附 •控制要点： 稳固 •检测标准： 水平
单面机群组
里纸接纸机
芯纸调质缸 天桥积纸
芯纸接纸机
里纸原纸架 里纸预热缸 单面机
芯纸原纸架 24
瓦楞纸板生产线设备构成
五、糊机（复合机）
瓦楞流水线各工作站简介 : 双层糊复机(Glue Machine)
单面机Single Facer, 是瓦楞流水 线的心脏.可将芯纸加热压出所 需楞型后于一面楞尖施胶并与 随之而来的加热箱纸板贴合加 压成单瓦楞纸板.
做出五层瓦楞纸板需要两套单面机组 .
E楞单面机
A或C楞单面机
B楞单面机
单面机
7
瓦楞纸板生产线设备构成
•核心 5辊：(上、下)瓦楞辊、压力辊、糊辊、刮糊辊 •配套设备：蒸汽系统、预热器、真空吸附、生管、电控、空气压
50
淀粉是农作物加工产品,是一种有机物质.它可溶于水中并 藉此渗透入纸张纤维内.
淀粉与水混合加热后,其淀粉微粒会膨胀产生与纸张黏贴 的能力.一旦淀粉加水溶解并再经脱水干燥,它会”紧缩” 并结合与它附近的纸张纤维.
淀粉可由下列6种作物加工制造出:
1. 玉米,
2. 小麦.
3. 马铃薯,
4. 稻米,
5. 西古米,
3. 浆糊涂在楞尖后与预热面纸加压贴合.
7. 纵向分切及压线.
4. 单瓦楞于天桥形成波浪积纸,可让各工作站有速度差.
8. 横向分切48.
瓦楞纸板生产线设备构成
十、制糊机
瓦楞流水线浆糊主要的组成成份有: 1. 水, 2. 淀粉, 3. 苛性钠(硷), 4. 硼砂, 5. 一些需要的添加剂或防腐剂.
缩、供糊等
•控制要点：限位控制（手动型）
①糊辊 ②压力辊 ③瓦楞辊
•检测标准：平行、限位
瓦楞纸板生产线设备构成
核心五辊
上瓦辊
3/4胶膜厚度+纸张厚度≤间隙
≤胶膜厚度+纸张厚度
压
力
胶膜8-12丝
辊
刮糊辊
糊辊
下瓦辊
瓦楞+挂面≤间隙
瓦楞流水线各工作站简介 : 传统单面机工作原理
芯纸
箱纸板 热
瓦楞辊组
热 热
➢
追求卓越，让自己更好，向上而生。2 020年1 1月27 日星期 五上午1 1时11 分20秒1 1:11:20 20.11.2 7
➢
严格把控质量关，让生产更加有保障 。2020 年11月 上午11 时11分2 0.11.27 11:11N ovember 27, 2020
➢
重规矩，严要求，少危险。2020年11 月27日 星期五1 1时11 分20秒1 1:11:20 27 November 2020
•核 心： 油压系统 •配 套： 电控 、气动 •控制要点： 油压、原纸架夹头 •检测标准： 平行、水平
瓦楞纸板生产线设备构成
三、预热器
瓦楞流水线各工作站简介 : 预热缸
预热缸内通有蒸气,利用 缸体表面将经过的纸匹 水分蒸除到所需要的含 量;并提高纸匹的温度,以 利下一步的加工程序.
芯纸调质缸 – 入单面机前,另加蒸气喷淋设备.
6. 树薯,
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瓦楞纸板生产线设备构成
单向、双 向、多向
供、回、 排
供、储、 干燥、调 节
数显、操 作、调节 、变频
信息传递 、控制； 统计分析
供糊系统
蒸汽加热 系统
空气压缩 系统
电器控制 系统
五大系统
生管系统
纸箱厂流水线成员完成他们的四项工作目标 :
1. 达到客户要求的规格, 2. 制造出达标的纸板, 3. 尽量减少损耗, 4. 维持最高产能, 制造出达标的纸板要在下列三方面努力: 1. 纸板贴合要良好, 2. 瓦楞成型要正确, 3. 纸板要平整,不能弯翘,确保纸板的硬度 .
➢
重于泰山，轻于鸿毛。11:11:2011:11:2 011:11 Friday , November 27, 2020
➢
不可麻痹大意，要防微杜渐。20.11.27 20.11.2 711:11:2011:1 1:20No vember 27, 2020
➢
加强自身建设，增强个人的休养。202 0年11 月27日 上午11 时11分2 0.11.27 20.11.2 7
双面机
三重预热缸 作用：
调整各层纸/纸板的温、湿度
注意：
C瓦楞单面瓦楞纸板与B瓦楞单面瓦楞纸板在预热缸上 的绕向不同
C瓦楞芯纸一面贴预热缸； B瓦楞底纸一面贴预热缸。
双面机
➢ 浆糊机 ➢ 作用：
对单面瓦楞纸板进行上浆操作
面纸
平衡辊
芯纸 浆糊
上浆辊
坑高平衡辊 上浆辊
预热辊
刮浆辊 浆刀
双面机
➢ 浆糊机（续） 注意： 如果平衡辊与上浆辊之间的距离太小的话
瓦楞纸板生产线设备构成
六、热板、冷却部
瓦楞流水线各工作站简介 : 加热成形部(双面机 DoubleBaker)