服装厂安全检查重点

❖每层厂房需设救援窗，每个防火分区至少 两个，间跟不大于20米；
❖疏散指示标志最好用灯光型；
❖疏散通道门禁止上班时上锁，且通道不但 要满足宽度要求，还不能存放可燃及易燃 物。
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4、是否有违章搭建占用消防间距、阻碍消 防通道、妨碍火灾疏散的铁皮棚。
5、原材料、半成品、成品是否分类分区存 放，纤维棉、绒布、堆场与其他建（构 ）筑物的防火间距是否符合规范要求。
服装加工企业 安全检查培训
主讲人：周开鑫
深圳金安泰安全技术有限公司
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本篇内容：
一、服装加工企业危险特点 二、服装加工企业危险辨识 三、服装加工企业安全检查及管理
一、服装加工企业危险特点
❖ 火灾重点单位：大量使用纤维、绒布易引Fra Baidu bibliotek火灾，电线路老化短 路引发火灾；
❖ 机械伤害：使用的各类机械缺少安全防护，稍有不慎极易给作业 人员造成机械伤害
按《建筑设计防火规范》的规定设置安全通道 。各生产设备布置合理，保证安全通道、楼梯 、出口等畅通，工作期间不上锁。车间逃生通 道、安全出口和仓库设置疏散（灯光）指示标 志和应急照明。
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❖每个防火分区需要至少两个及以上安全出 口，但如面积不超过250平方米，且同一时 间工作人数不超过20人的可设一个安全出 口；
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3、电气设备安装不符合规定或超负荷使用， 缺乏必要检修等，也能引起火灾。
（特别在一些早期设计安装的车间，由于电 气系统设计的容量不够，当生产规模扩大 后，用电量剧增，一些企业变压器扩容后 却未相应增加电线容量，负荷激增导致电 线发热引发火灾的事例时有发生。 ）
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龙岗区某厂火灾后的现场及静电火灾
各种设备必须接地，地线连接应采用焊接、压接、螺丝 连接或其他可靠方法连接，严禁采用缠绕、钩挂方式连 接。应用检测仪检验其可靠性。
(4)、车间配电箱是否规范，管理到位。 车间配电箱应标识明确，保持线路整洁，安装漏电保 护器，电箱旁边无堆放杂物，有足够的操作空间。箱体 PE可靠，箱体与箱门做好电气跨接，各种电气元件及线 路接触良好，连接可靠，无严重发热发烧现象。编号、 识别标记齐全。正在检修或维护中的用电设备，有“禁 止合闸”的安全警示。
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仓库内不准设置办公电器及大功率家用电器（电 脑、家电等）； 仓库与车间之间要用实体墙间隔到顶，禁止使用 彩钢板，最好也不要用不符耐火等级的岩绵板、石 膏板之类分隔材料（3H耐火等级）； 室内消火栓的设置：大于300平方米的厂房与仓 库必须设置室内消火栓；
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占地面积大于1500平方米或总建筑面积大于 3000平方米的厂房与仓库应设自动灭火系统和火灾 自动报警系统；（如企业装有干粉ABC灭火吊球也 可认为等同） 柴油发电机房与锅炉房不能与服装加工企业贴邻 ； 车间仓库不能住人或生火做饭。
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(5)、特殊用电是否符合安全要求。 机台设备局部照明，裸露在外的电热设备应采用安全
电压（采用隔离变压器隔离）。低于2.4米照明回路应 独立安装漏电开关。 （6）、变配电房是否符合安全要求。
变配电房与爆炸危险场所、腐蚀性场所有足够的安全 间距，里面照明与排风用防爆型，门向外开启；
变配电室变压器、高压开关柜、低压开关柜操作 面地面应铺设绝缘胶垫；
❖疏散门应向疏散方向开启，但人数不超过 60人的房间且每樘门的平均疏散人不超过 30人的，其门开启方向不限；
❖疏散门必须用平开门，不应采用推拉门、 卷帘门、吊门、折叠门。但在首层的仓库 可采用推拉门或卷帘门；
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❖厂房内疏散走道的净宽度不宜小于1.4米， 疏散楼梯的最小净宽度不宜小于1.1米，疏 散出口不宜小于0.9米，首层门不小于1.2 米；
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高温烫伤
（三）触电伤害
在制造加工过程中，使用电源做为动力的机械设备， 如：蒸汽发生炉、裁床、针车等固定和移动用电设备 ，在使用过程中导线老化、绝缘破损、接头脱落或缺 少接地保护和漏电保护，有可能产生触电伤害事故！
用电线路、电气连接、电器设备不符合安全规范。 主要表现在：
用电线乱拉乱接、布线不合理、线路开关老化破损、 超 负荷连接电器设备等。部分电器设备没有连接保护接地接 零线路等。
三、服装企业安全检查及管理
1、现场布局 总体布局尤其是生产车间、仓库、办公区、宿舍
等的布局是否合理。 重点检查设置储存仓库或临时储存点，各建筑物
安全间距、消防设施是否符合 有关规定。
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灭火器的设置 A、火器不应设置在不易被发现和黑暗的地点 ，且不得影响安全疏散； B、对有视线障碍的灭火器设置点，应设置指 示其位置的发光标志； C、灭火器的摆放应稳固，其铭牌应朝外．手 提式灭火器宜设置在灭火器箱内或挂钩挂架 上,其底部离地面不应小于0.08米，顶部离地 面不应高于1.5米； D、一个计算单元内的灭火器数量不应少于2 具，每个设置点的灭火器数量不宜多于5具。
分类分区定置堆放，标识明确，堆放符 合“5距”的要求。
❖ 按照垛与垛间距不小于1m，垛与墙间 距不小于0.5m，垛与梁、柱间距不小于 0.3m，主要通道的宽度不小于2m的要求堆 放物料，照明灯具下方不准堆放物品，其 垂直下方与储存物品水平间距不得小于 0.5m。
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6、生产车间、仓库区域是否严禁明火。
变配电室出入口应设高度不低于400mm 的挡板 ；
有防止小动物的安全措施。
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（7）、企业需做电气线路检测，每两年复检一次。 （深消安委[2013]17号文件：从2013年起，已开展建
筑电气防火检测的建筑和重点场所经检测合格后，需每两 年复检一次。）
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服装加工企业用电安全存在的通用问题总结
志； ❖ 电箱内的电器和导线有带电裸露部分，相线接线不符
合要求； ❖ 电箱没有开关面板，多路配电无标记、引出线混乱； ❖ 电箱内有杂物、不整齐、不清洁； ❖ 配电箱内没有零、地母排，门上没有跨接线； ❖ 电箱内电器、插座歪斜、松动。
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❖ 7、配电盘使用木板； ❖ 8、配电线路的老化，破皮未包扎； ❖ 9、电缆绝缘破坏或不绝缘； ❖ 10、照明专用回路无漏电保护装置； ❖ 11、灯具金属外壳未作接零保护； ❖ 12、非电工进行电工作业； ❖ 13、电工作业时未使用防护用品； ❖ 14、电缆线接头接线盒不防水、防尘、防机 械损伤、导
装设漏电保护器，禁止使用无保护线插头插座。 电气设备、开关、插座不得安装在可燃材料上(
需B1级以上材料上)，绝缘体不应破损。
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用电设备和电气线路的周围应留有足够的安全 通道和工作空间。电气装置附近不应堆放易燃、 易爆和腐蚀性物品。禁止在架空线上放置或悬挂 物品。
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(3)、各种设备的PE连接是否规范可靠。
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2、是否按规定建立健全各项安全管理制度和安全 操作规程并执行。 包括：安全教育培训制度、安全检查制度、危险 化学品安全管理制度、特种设备管理制度、防火 安全管理制度、危险作业管理制度、用电安全制 度等系列规章制度，并得到有效执行。 安全操作规程应在生产现场张贴。
3、安全通道和安全出口是否符合要求
线连接接触不良； ❖ 15、临时用电：不经过接线端子接线，临时线破损多处，
裸线直接插入孔； ❖ 16、手持电动工具随意接长电源线、未用整根电缆线； ❖ 17、下班后未切断电源。
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8、特种设备 电梯需要维保单位定期检测（检查检
测记录）；压力容器附件压力表、安全阀 的定期检测记录（每年一次）。
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目前普遍存在的严重问题
特别提示：防止发生火灾事故是服装企业安全工作的 重中之重
2011年1月17日23时 19分武汉市硚口区宏康实 业公司服装厂发生火灾， 主体建筑过火面积约900 平方米，毗邻建筑过火面 积约600平方米，致14人 死亡。
宏康实业公司服装厂 所属建筑集生产、经营、 住宿于一体，是典型的 “三合一”场所。此类场 所火灾隐患严重，火灾事 故频发，而且一旦发生火 灾事故，极易引起群死群 伤。
护网，门没有挡鼠板. 配电间未加护栏或上锁，隔离措施 不落实，电气危险场所（如发电房、变电房、变电室、配 电室或高压设备等）没有张贴禁止未经许可的人员进入的 警示；电气机具的带电部分有接触可能时，未加设护围、 使人易碰触。
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❖ 6、配电箱； ❖ 电箱无门、无锁、无防雨措施； ❖ 电箱安装位置不当，周围杂物多，没有明显的安全标
❖ 用电不安全：使用的各类电气设施如安装、保养、使用不当，易 对作业人员造成触电伤亡事故。
二、服装制造危险辨识
（一）火灾隐患
1、大量使用的纤维、绵类、绒布原材料及 成品等可燃物，遇到火源极易着火；
2、违反工作制度随便吸烟或动火，也会 导致火灾。
注：引火源是指－机械火源（撞击、摩擦）；热火源（高温热表面、日 光照射并聚焦）；电火源（电火花、静电火花、雷电）；化学火源（ 明火、化学反应、发热自燃）。
有禁止吸烟标志，动火作业执行严格审 批制度。
7、电气安全 (1)、线路敷设是否规范
线路应按规范敷设，严禁乱拉乱接、浮拉浮接 。直敷布线可用于正常环境的屋内场所，应采用 护套绝缘导线。当导线垂直敷设至地面低于1． 8m时，应穿管保护。
(2)、电气设备、开关、插座安装是否规范。 插座回路均应设置剩余电流动作保护装置。宜
❖ 1、车间配电箱配出线及用电设备电线使用单层绝缘电线 ，且颜色混乱不规范，使用黄绿色线作相线。
❖ 2、逐级设备未有漏电保护装置，有且未形成分级保护。 ❖ 3、保护接地、保护接零混乱，保护零线装设开关或熔断
器。 ❖ 4、开关箱电保护器失灵，参数不匹配。 ❖ 5、配电间：门口没有危险标志；门、窗、通风口没有防
与压脚之间是危区，当操作者作业时， 因快速推进工件而使手指进入
压脚上方的危险区
危险区被机针钉伤
❖ 防护措施 操作者戴金属
护指器 护指器
机械伤害预防对策措施
1.实现机械本质安全 消除产生危险的原因；
使人们难以接近机器的危险部位(或提供安全 装置，使得接近这些部位不会导致伤害)；
2.保护操作者和有关人员安全 （1）通过培训，提高人们辨别危险的能力； 提高避免伤害的能力 （2）采取必要的行动增强避免伤害的自觉性 （3）使用警示标志
事故警示录
1993年11月19日中午，深圳市龙岗区葵涌镇致丽工艺 制品厂发生特大火灾事故，死亡84人(其中女82人，男2人)， 重伤20人，轻伤25人，烧毁厂房1600平方米和一批原料、设 备等，直接经济损失260万余元。 火灾的主要原因：
由于电线使用超负荷，引起发热 融化电线塑胶外皮，引燃车间内原材 料,厂房楼梯的安全出口上锁，车间员 工密度大，火灾时无法迅速撤离现场， 滞留在厂房内的员工吸入有毒烟气窒 息致死。
物与环境的不安全状态
车间通道占道严重，没有划分出明显的防火隔 离区，甚至消防通道也临时占用，厂房通道及防 火门处堆放原材料，擅自搭建简易车间及仓库的 现象比较普遍 ，电气线路老化，安装不符规范要 求。
人的不安全行为
企业安全生产责任人对安全生产有关的法律法规和 安全技术标准不了解，对生产过程的危险和伤害认识 不够，一方面认知要做好安全生产工作，而另一方面 又不清楚如何开展行之有效的安全生产工作。
安全管理不到位
企业未落实安全生产责任制，未建立和落 实各项安全管理规章制度和操作规程，企业 负责人安全意识不到位，安全管理流于形式， 安全投入不到位等。
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安 全 你就 自掌 己握 的在 手 中
服装加工企业火灾事故原因分析图
（二）机械伤害
❖1、裁床及针车作业中，作业人员技术不
熟练、注意力不集中也可造成伤害。 ❖2、机械安全防护缺失、或被员工私自拆
除等违反安全操作规程现象。瞬间触碰即 会导致严重后果。 ❖3、未配戴劳动防护用品。
将双手操作改 为单手操作
针车工人的防护措施
❖ 危险性 针车（缝纫机）机针上回程终点