火电厂常用化学物质(3)
火力发电厂有关职业病的危害及防护

火力发电厂有关职业病的危害及防护火力发电厂是我国能源的重要支柱,我们社会经济生活所需电能的85%以上都是由火力发电厂生产。
然而,火力发电厂的生产过程历来以高污染和高职业病危害而引人注目,在以人为本的今天,火力发电厂建设和生产过程中的职业安全己成为杜会关注的重点。
本文作者在熟悉火力发电厂生产特性的基础上,对火力发电厂的职业病危害因素防护措施加以归纳,并对其主要职业病危害因素粉尘、噪声、有毒有害化学物质和高温的分布、危害程度、对作业人员健康影响等问题,依据我国现行职业卫生标准和职业卫生接触限值,阐述对这四类职业病危害因素的防护措施。
1火电厂主要职业病危害因素分布及其危害程度职业病是指企业、事业单位和个体经营组织的劳动者在职业活动中,因接触粉尘、放射性物质和其他有毒有害化学物质等因素而引起的疾病。
在火力发电厂的运营和维护过程中,广泛分布并易对劳动者产生职业病危害因素的主要包括粉尘、噪声、有毒有害化学物质和高温四种。
1.1粉尘粉尘主要是输煤系统在煤的储存、输送、破碎和煤斗装煤过程中出现,如在碎煤机室、输煤皮带层及各运转点,其影响程度与工艺设计、输煤设备及通风除尘设施等的条件有关。
磨煤、制粉系统泄漏以及检修过程中也会产生粉尘,电除尘出灰口及储灰罐出灰口都会产生粉尘。
对人体健康的主要危害:生产性粉尘进入人体后主要可引起职业性呼吸系统疾病,长期接触高浓度粉尘可引起肺组织纤维化为主的全身性疾病尘肺病,如:尘肺、呼吸系统肿瘤、粉尘性炎症等;对上呼吸道粘膜、皮肤等部位产生局部刺激作用可引起相应疾病。
1.2噪声噪声主要来源于各设备在运转过程中由于振动、碰撞而产生的机械声和由风管、气管中介质的扩容、节流、排汽、漏汽而产生的气体动力噪声以及磁场交变运动产生的电磁性噪声。
火力发电厂的主要噪声产生设备有吸风机、送风机、汽轮机、发电机、磨煤机、空压机、给水泵等。
噪声对人体健康的危害包括以下四个部分:(l)听觉系统:长期接触强噪声后主要引起听力下降.听力损伤的发展过程首先是生理性反应,后出现病理改变直至耳聋。
浅析火电厂主要职业病有害因素、危害及防控措施

浅析火电厂主要职业病有害因素、危害及防控措施2.西南科技大学四川绵阳 621002摘要:火力发电厂在生产过程中,因部分产生粉尘、噪声、有毒有害化学物质等有害因素的设备暴露在敞开的空间中或半封闭空间中或运行过程中产生泄露,不可避免的产生可能职业病有害因素。
本文主要对火电厂生产过程中的职业病有害因素、危害及防控措施进行分析、总结。
关键字:职业病因素危害防控措施火力发电厂生产过程中存在的主要职业病有害因素有粉尘、噪声、有毒有害化学物质、高温四种。
产生职业病有害因素的主要生产环节有燃煤贮运、制粉燃烧、热能产生及应用、用水处理、脱硫脱硝、除灰除渣等。
一、职业病有害因素与主要生产环节的关联1、粉尘与主要生产环节的关联燃煤接卸设备、输煤皮带、燃煤筛分及破碎设备、贮煤场、磨煤制粉、除灰除渣等虽然大都在半封闭空间中,但由于设备缺陷、工艺设计、运行方式等方面存在不足,都会不可避免的产生粉尘危害。
燃煤接卸时,无论是火车运煤翻车机接卸、其它方式接卸,还是汽车来煤汽车自卸、人工接卸等,接卸过程中都会因为煤炭翻动、产生落差、煤炭较干、煤中细煤较多等因素产生较多煤粉粉尘;磨煤机在磨制煤粉时,磨煤机筒体、煤粉管道密封不严产生粉尘。
电除尘气力除灰时,压力发送罐管道破损、粉煤灰灰库下灰口与粉煤灰罐车接口结合不严,都会产生粉煤灰粉尘。
2、噪声与主要生产环节的关联产生噪声较大的部位较多,主要在输煤、磨煤机、吸风机、送风机、空压机、发电机、变压器等区域。
燃煤在用皮带输送、筛分及破碎过程中会产生很大机械性噪声。
磨煤机在磨制煤粉时钢球与燃煤、筒体碰磨也会产生机械性噪音。
风机区域由于风速变大、风管、气管中介质的扩容、节流、排汽、漏汽等而产生气体动力噪声。
3、有毒有害化学物质与主要生产环节的关联火电厂生产过程中,涉及的主要有毒有害化学物质有一氧化碳、二氧化硫、液氨、水处理用的次氯酸钠、盐酸、碱等化学品。
煤场存煤、燃煤在皮带输送过程、磨煤机在磨制煤粉中,会产生一氧化碳、二氧化硫等有毒气体。
火力发电用电煤的标准要求

热电煤的标准要求火电厂用的燃质量对锅炉设计和生产过程都是重要的基本依据。
燃料煤的特性包括两个方面:一是煤特性,二是灰特性。
煤特性指煤的水分、灰分、挥发分、固定碳、元素含量(碳、氢、氧、氮、硫)、发热量、着火温度、可磨性、粒度等。
这些指标与燃烧、加工(例如磨成煤粉)、输送和储存有直接关系。
灰特性指煤灰的化学成分、高温下的特性、以及比电阻等。
这些特性对燃烧后的清洁程度,对钢材的腐蚀性以及煤灰的清除等有很大的影响。
电力用煤就类别来说,主要有褐煤、长焰煤、不粘结煤、贫煤;气煤以及少量的无烟煤。
从商品煤来说,主要有洗混煤、洗中煤、粉煤、末煤等。
劣质煤主要指对锅炉运行不利的多灰分(大于40%)低热值(小于15。
73兆焦/千克)的烟煤、低挥发分(小于10%)的无烟煤、水分高热值低的褐煤以及高硫(大于2%)煤等。
电厂煤粉炉对煤种的适用范围较广,燃用劣质煤是火电厂对社会的一项贡献。
它既可以设计成燃用高挥发分的褐煤,也可设计成燃用低挥发分的无烟煤。
但对一台已安装使用的锅炉来讲,不可能燃用各种挥发分的煤炭,因为它受到喷燃器型式和炉膛结构的限制。
发电用煤质量指标有:1、挥发分:是判明煤炭着火特性的首要指标。
挥发分含量越高,着火越容易。
根据锅炉设计要求,供煤挥发分的值变化不宜太大,否则会影响锅炉的正常运行。
如原设计燃用低挥发分的煤而改烧高挥发分的煤后,因火焰中心逼近喷燃器出口,可能因烧坏喷燃器而停炉;若原设计燃用高挥发分的煤种而改烧低挥发分的煤,则会因着火过迟使燃烧不完全,甚至造成熄火事故。
因此供煤时要尽量按原设计的挥发分煤种或相近的煤种供应。
2、灰分:灰分含量会使火焰传播速度下降,着火时间推迟,燃烧不稳定,炉温下降。
3、水分:水分是燃烧过程中的有害物质之一,它在燃烧过程中吸收大量的热,对燃烧的影响比灰分大得多。
火力发电厂常用危险化学品的安全管理

火力发电厂常用不安全化学品的安全管理随着工业化进程的加速,能源成为人们生活和社会进展的必需品,而火力发电是当前非常常见也是主流的一种发电方式。
然而,火力发电厂中使用的不安全化学品给环境和人身安全带来了肯定的威逼。
因此,火力发电厂需要对不安全化学品进行科学、规范的安全管理。
一、火力发电厂常用不安全化学品1. 燃料:煤、重油、天然气等;2. 获得纯洁水的化学品:盐酸、氢氧化钠等;3. 用于水处理和冷却系统的化学品:硫酸、氢氧化钠、磷酸等;4. 用于烟气脱硫的化学品:石灰石、石膏、碳酸氢钠、氨、亚硫酸钠等;5. 用于烟气脱硝化学品:硝酸铵、硅酸铵等;6. 其它:用于除尘的石灰、碳酸氢钠、氨、二氧化硅等。
二、火力发电厂不安全化学品的安全管理措施1.安全生产意识教育培训为了保障生产安全,火力发电厂必需加强员工的安全生产意识,举办相关的安全培训和考核。
培训内容包括火灾、漏电等常见的不安全情况和应对措施。
2.严格的不安全化学品管理制度火力发电厂需要订立严格的不安全化学品管理制度,明确各个部门和人员的职责和权限,确保不安全化学品的存储、使用、运输、处置等环节有规可循,并订立相关的应急预案。
3.加强化学品管控对于不安全化学品的管理,火力发电厂应首先掌控不安全化学品的数量,并对其进行分类、标识、包装、储存和运输,尽量削减可能存在的风险。
4.建立专人管理制度建立专人管理制度,保证专人负责不安全化学品的管理,适时发觉、识别和处理存在的问题和风险,确保发觉事故后第一时间实行应急措施。
5.安全装备和保护措施要对不安全化学品的使用场所进行防爆、防火隔离,设置安全设施和系统,如防火墙、防爆门、防火罩、泄漏检测器等。
对于不安全化学品的使用工艺及设备进行严格掌控,并对使用机器和设备进行定期维护和检测。
6.定期检查立足防备,建立日常检查、定期检查和专项检查等多种方式,适时发觉问题并加以处理。
充分利用现代先进的技术手段,如红外传感器、热成像仪、检测设备等,通过在线监测不安全品的变化和异常情况,为不安全品的安全使用和事故防备供给至关紧要的技术支持。
常见化学物质简介

氢气氢气(Hydrogen)是世界上已知的最轻的气体。
它的密度非常小,只有空气的 1/14,即在 标准大气压,0℃下,氢气的密度为 0.0899g/L。
氢气一种重要的工业气体。
无色、无味、无臭、易燃。
常压下沸点-252.8℃,临界温度 -239.9℃,临界压力 1.32MPa,临界密度 30.1g/l。
在空气中含量为 4%~74%(体积)时, 即形成爆炸性混合气体。
氢在各种液体中溶解甚微,难溶于液化。
液态氢是无色透明液体, 有超导性质。
氢是最轻的物质,与氧、碳、氮分别结合成水、碳氢化合物、氨等。
天然气田、 煤田以及有机物发酵时也含有少量的氢。
氢气和一氧化碳的混合气体是重要的化工原料──合成气。
氢气在催化剂存在下与有机 物的反应称为加氢,是工业上一种重要的反应过程。
氢气 - 物理性质 氢气是无色并且密度比空气小的气体(在各种气体中,氢气的密度最小。
标准状况下,1 升氢气的质量是 0.0899 克,比空气轻得多) 。
氢气难溶于水。
另外,在 101 千帕压强下,温 度-252.87℃时,氢气可转变成无色的液体;-259.1℃时,变成雪状固体。
常温下,氢气的性 质很稳定,不容易跟其它物质发生化学反应。
但当条件改变时(如点燃、加热、使用催化剂 等) ,情况就不同了。
总结为:分子式:H2 沸点:-252.77℃(20.38K) 密度:0.09kg/m3 相对分子质量:2.016 生产方法:电解,裂解,煤制气等。
可燃性:纯氢的引燃温度为 400℃。
氢气 - 生产方法 工业上生产纯氢及将含氢气体提纯的主要方法有以下几种: ①电解法 将水电解得氢气和氧气。
氯碱工业电解食盐溶液制取氯气、烧碱时也副产氢气。
3 电解法能得到纯氢,但耗电量很高,每生产氢气 1m ,耗电量达 21.6~25.2MJ。
②烃类裂解法 此法得到的裂解气含大量氢气,其含量视原料性质及裂解条件的不同而异。
裂解气深冷分离得到纯度 90%的氢气,可作为工业用氢,如作为石油化工中催化加氢的原料。
电厂化学

反渗透的主要装置
1. 反渗透水处理装置是包括从保安过滤器的进口法兰至反渗透 淡水出水法兰之间的整套单元设备。包含保安过滤器、高压 泵、反渗透本体装置、电气、仪表及连接管线、电缆等可独 立运行的装置。此外包含化学清洗装置和反渗透阻垢剂加药 装置,海水脱盐系统中还包含能量回收装置。
2.
进水
淡水 进水
出水
淡水 出水
超薄脱盐层
支撑织物
刚性支撑层
图3-7 卷式膜元件断面图
反渗透的运行 反渗透系统运行工艺主要包括以下6个步续: 1.高压加压进水 2.膜内反渗透 3. 产水 4.浓水回流 5.反洗 6.加强反洗
离子交换装置
树脂定义
离子交换树脂是一种不溶于水的高分子化合物,外观上是 一些直径为0.3~1.2毫米的淡黄色或咖啡色的小球。微观上是一 种立体网状结构的骨架;骨架上联结着交换基团,交换基团中 含有能解离的离子。
电厂水处理系统分类
1.原水预先处理 2.锅炉补给水 3.循环水处理 4.工业废水处理
原水定义与处理目标
• 原水:也称为生水,是未经任何处理的天然水(如 江河水、湖水、地下水等),它是电厂各种用水的 水源。 • 由于这部分水中含胶体、悬浮物较多,一般采用混 凝、沉淀的处理方法。溶解于水中的离子暂时不集 中处理。
锅炉补给水流程
经处理的化学原水 过滤器 超滤装置 超滤水箱 反渗透装置 淡水箱 离子交换设备 合格除盐水
超滤装置
超滤的概念
膜技术是20世纪发展起来的一种水处理技术。常用的膜技 术包括微滤(MF)超滤(UF)纳滤(NF)电渗析(EDI)和 反渗透(RO)膜分离过程在常温下进行,无相变,不产生二次 污染,是一种高效节能型分离净化技术,广泛应用于各个领域。 膜处理技术有以下基本性能: 1. 它是一种物理过滤作用,不需要加注药剂; 2.它是一种绝对的过滤作用; 3.它不产生副产品; 4.它运行的驱动力是压力,容易实现自动控制。 超滤则可以去除病毒、大分子物质、胶体等;微滤一般能够 去除水中的细菌、悬浮物等,具有很好的除浊效果。这些都是 传统的过滤(如砂滤、多介质过滤等)无法实现的。
电厂化学专业知识

电厂化学专业知识黄安安内容一、电厂化学基础知识二、分析化学常用的方法三、实验操作技能电厂化学基础知识1、概述2、常用的化学量3、实验数据处理(误差及消除)4、有效数字及其运算规则简要概述●1、化学在发电厂中主要负责全厂水、汽、煤、油、氢品质监督,保证全厂水、汽质量符合相关要求,防止热力设备结垢、积盐、腐蚀。
●2、主要系统有:海水淡化系统、锅炉补给水处理系统、凝结水处理系统、加药系统、水汽取样系统和品质监督、制氢系统、锅炉的化学清洗及停用保护等。
3、水处理值班员主要工作:(1)起停澄清、过滤、淡化及软化或除盐等水处理设备;(2)监视水的压降或水头损失,测定水的浊度,反洗过滤设备;(3)监视成分分析仪表,测定水质,调配酸、碱液和再生软化或除盐;(4)起停凝结水精处理设备,保证给水品质;起停废水、污水处理达到排放或回收标准;(5)调整药品剂量,保证凝聚效果和再生效率;(6)根据制度规定,做好水处理设备检修前的安全措施和检修后的验收工作;(7)在机组起动和化学清洗期间,做好超量供水工作;(8)按照规程规定,巡回检查水泵、药泵和水处理设备系统,及时发现和消除隐患,做好设备日常维护工作,确保安全经济运行,按时填写日志、报表和其他记录。
电厂用水的类别●原水是指未经任何处理的天然水(如江河、湖、地下水、海水等)●锅炉补给水经过各种方法净化处理后的原水,用于补充热力发电厂汽水循环系统汽水损失的水,称为锅炉补给水●凝结水在汽轮机中做功后的蒸汽经凝汽器冷凝成的水,称为凝结水●给水送进锅炉的水称为给水。
凝汽式发电厂的给水,主要由凝结水●炉水在锅炉本体循环流动的水,称为锅炉水,习惯上简称炉水。
水。
●疏水进入加热器的蒸汽将给水加热后,这部分蒸汽冷却下来的水,以及机组停行时,蒸汽系统中的蒸汽冷凝下来的水,都称为疏水。
●水质是指水和其中杂质共同表现出的综合特性,也就是常说的水的质量,而表示水中杂质个体成分或整体性质的项目,称为水质指标,它是衡量水质好坏的参数。
火电厂风险与防灾防损(三篇)

火电厂风险与防灾防损电力是经济发展的基础,而火力发电则是电力能源的重要组成部分。
常见的火力发电是以煤、油、可燃气体为原料在锅炉内燃烧,使水变为水蒸汽,推动汽轮发电机组发电,火力发电是化学能、机械能和电能的转换过程,前期投资较大,且资产也比较集中,一旦发生风险事故,不仅可能损毁发电设备和变配电装置等贵重设备,导致停电甚至造成人员伤亡,而且还可能使大批工矿企业因断电而造成停产或其他严重事故,故要切实做好风险防范工作,本文拟通过风险分析识别风险,建立防灾防损机制,有效防范风险。
火力发电厂风险分析(一)火灾风险1.火灾风险隐患火电厂是把燃料的化学能最终转变成电能的场所,中间存在燃料的燃烧过程,所以燃料本事就容易引起火灾。
燃煤电厂中的燃煤、输煤系统以及煤粉粉尘,燃油燃气电厂中的燃油和燃气都可能引起火灾和爆炸。
另外,火电厂的大型设备中普遍用到各种润滑油,这些都存在泄露的危险,还有发电机可用氢气冷却系统,也可能引发火灾事故。
2.可能引起的损失泄露严重、报警监控系统不完善或灭火系统不能有效工作,都有可能引起主要设备可用损毁,甚至是整个厂房的烧毁。
3.火灾风险防控措施和评估内容厂房的布置、机器设备的布置、监控系统是否正常工作、灭火系统在特殊情况下是否能够有效地起到灭火的作用,以及火电厂整体的安全管理是否到位,都是评价火灾风险的有效依据。
(二)爆炸风险1.无论是蒸汽轮机机组还是燃气轮机机组,都具有高温高压的工况,都使用高温高压的工质,这就存在极大的爆炸风险。
因为高温高压段本身就是火电厂关键设备的关键部分,如果爆炸威力巨大,可能造成极为严重的后果,带来巨大损失。
另外,燃煤电厂的煤粉粉尘、煤油电厂的储油罐、燃气电厂的供气系统,还有发电机等设备中的氢气冷却系统,都存在爆炸的风险。
2.可能引起的损失锅炉、蒸汽轮机、燃气轮机,都具有爆炸的风险,如果情况严重,不但造成设备本身的全损,而且爆炸可能损毁厂房甚至厂房周围的建筑或设备。
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二、氧化还原指示剂
• 在电位滴定中,常利用氧化还原指示剂,它 们能在等当点附近发生颜色变化,所以能够指 示滴定的终点。这类指示剂大多数是芳香族胺 类化合物,结构上有以下几个特征:(1)由 1 于含有氨基或胺基所以容易被氧化。(2)由 于有苯环,故能成为醌式而显色。(3)利用 分子中的磺酸基(-SO3H)或羧基(-COOH) 作为钠盐或钾盐的形式,或利用氨基(或胺基) 作为盐酸盐,这样就易溶于水。常用的有以下 几种:
• •
•
有关缓蚀剂的作用机理是一个复杂的问题, 有关的报导也有许多不同的解释。总之,它不 仅和金属的结构以及缓蚀剂分子结构有关系, 并且还受到外界条件的影响,如温度、压力、 搅拌速度等。此外缓蚀剂常常能对不同的金属 材料引起不希望发生的加速腐蚀,也就是说一 种缓蚀剂对某一种金属有缓蚀作用,但同时又 有可能对另种金属有促进腐蚀的作用。例如胺 及胺盐(如羟乙胺苯甲酸盐),一般来讲对铁 的材料有缓蚀作用,但对铜、镍则有增进腐蚀 的能力。目前还不能从理论上推断那一种类型 的缓蚀剂对某一种金属有缓蚀作用,主要还需 通过实验来判断选择。
1、乙二胺四乙酸四胺盐 (EDTA的四胺盐):
• 白色结晶,略溶于水,不溶于普通有 机溶剂。
• 常与其它有机酸组合使用。
2、柠檬酸(或柠檬酸单胺):
• • 无色结晶,易溶于水和乙醇。 板书:
3、酒石酸:
• 透明结晶,极易溶于水,可与EDTA组 合使用。
4、顺丁烯二酸(或顺丁烯二 酸酐):
• 俗称失水苹果酸(酐)、马来酸(酐)。 无色晶体,易溶于水、乙醇和乙醚。酸 受热时(135℃)分解,失水而成酸酐。 酸酐与热水作用而生成酸。常与EDTA组 合使用。
3、钙指示剂:
• 学名:2-羟基-1-(2-羟基-4-磺酸基-1-萘偶氮基)3-萘甲酸。 • 钙指示剂为偶氮类显色剂之一,纯品为紫黑色 粉末,它的结构式如下,在PH=12~13时,与 Ca2+络合呈红色,灵敏度高,而本身显蓝色。 用作Ca2+的EDTA测定,终点由红色变至纯兰 色。但应注意的是:在PH>13.5或PH<7.4时, 钙指示剂本身是酒红色不易用作指示剂。
• 有两个变色范围:PH=1.2~2.8 红→黄。 PH=8.0~9.6 黄→兰。
• 7、溴百里酚兰(BTB): • 几乎无色或奶油色结晶,溶于乙醇、 乙醚、苛性钠溶液,稍溶于苯、二甲苯、 甲苯,不溶于水。
• 变色范围:PH=6.0~7.6。 • 颜色变化:黄→绿→蓝。 • 分子量:624.39。
1、乙二胺四甲撑膦酸(钠盐) (EDTMP)
• 板书
2、羟乙川二膦酸(钠盐) (HEDP)
板书
ξ4 表面活性剂
• 表面活性剂又称界面活性剂。它是一类物质 的总称。表面活性剂分子结构有一个共同的特 征,即由长链(碳数一般在12~18)的有机部 分和极性较强的离子基团两部分组成,称其中 的有机部分为亲油基或憎水基,因为它具有亲 合溶解有机溶剂而排斥水的性能;称其中的极 性基团部分为亲水基,因为它有亲合水并溶解 于水的性能。由于表面活性剂具有这样的特殊 结构,所以当它加入含难溶有机物的水溶液时, 它常集中在水与有机相的界面间,改变了水的 表面张力,会起到使某些油性物质润湿,在水 中发生乳化和促进在水中分散等作用。
2、常用的缓蚀剂:
• 虽然在文献报导的有机缓蚀剂已有相 当多的种类,但在工业上已大规模应用 的仅是其中的一部分。我国火力发电厂 在酸洗锅炉时应用下列有机缓蚀剂:
(1)乌洛托品(六次甲基四 胺):
• 白色结晶粉末,对皮肤有剌激作用,用 于防止Al的腐蚀,在酸性溶液中静态可 以防止Fe的腐蚀,但在动态时又能加速 腐蚀,缓蚀能力大为降低。 • 乌洛托品由甲醛与氨水作用制得。
•
缓蚀剂、清洗剂、 ξ3 缓蚀剂、清洗剂、抑制剂
一、缓蚀剂
• 缓蚀剂是指添加剂加到腐蚀介质中, 能阻止或降低金属腐蚀速度的物质,只 需添加少量的这种物质就可以有效地降 低腐蚀速度。
1、缓蚀剂的作用机理简述
• 有机缓蚀剂的缓蚀作用一般认为是缓 蚀剂分子与金属表面发生了一定程度的 络合反应,由缓蚀剂分子提供孤电子对, 由金属表面溶解的离子接受电子,键的 强度与二者的结构都有关系,这样就在 金属表面形成了一层吸附性很强的膜, 它可以阻碍膜内的金属溶解,阻碍溶液 中H+放电。
•
大部分的有机缓蚀剂都至少具有一个或多个 极性基团,包含有N、S、O或Se、P等原子。 一般情况下,若不考虑化合物其他结构稳定性 因素,就可以观察到由上述中心原子提供的络 合能力与缓蚀剂的缓蚀能力有以下顺序: Se > S > N > O 缓蚀剂的另一个作用机理是覆盖金属表面而 起到保护作用,所以缓蚀剂的分子量越大,碳 链越长,覆盖面积越大,缓蚀能力愈强。
• 在用酸洗法及用氢氟酸法清洗锅炉时, 也还用到以下各种缓蚀剂:
(4)2-巯基苯并噻唑(MBT)
• 淡黄色粉末。有微臭和苦味。纯品溶 于丙醇、乙醇、氯仿、氨水、氢氧化钠 和碳酸钠等碱性溶液,微溶于苯,不溶 于水和汽油。除用于酸洗缓蚀外,主要 用于铜的缓蚀剂,价格较贵。
• 板书:
(5)苯并三氮唑(BTA)
• 铬黑T又叫埃罗黑T,属偶氮类染料, 黑色粉末,溶于水及乙醇,分子量461.38, 可用来测定Mg2+、Ca2+、Mn2+、Al3+、 Fe2+、Co3+、Cu2+等金属离子。铬黑T 本身在PH=9.0~10.5时呈兰色,与Mn+ 的铬合物呈红色。
• 板书;
2、酸性铬兰-K
• 学名:1,8-二羟基(2-羟基-4-磺酸基-1-偶氮苯)3,6-二磺酸基钠盐。酸性铬兰-K也是属偶氮类 显色剂,普通的磺酸钠盐的形式来应用,故易 溶于水,这种试剂在酸性溶液中为玫瑰色,碱 性溶液为蓝灰色(PH=8~13)。在碱性介质 中与Ca2+、Mg2+、Zn2+、Mn2+、Cu2+产生红 色络合物,常用于EDTA直接法测水中硬度时 作指示剂。在PH=8~13时呈蓝色(只适用于 碱性范围)。 • 板书:
•
• 5、溴酚兰: • 别名:四溴苯酚磺酰酞。几乎无色或 淡红色细小的结晶体,溶于甲醇、乙醚 及苯,溶于水,溶于稀碱液中呈蓝色。
• 变色范围:PH=3.8~4.8。颜色变化:黄 →紫兰。 • 分子量:670.0。
• 6、百里酚兰(TB): • 为棕色或紫色晶体粉末。有异臭,不 溶于水,溶于乙醇呈黄色,溶于稀碱呈 兰色,分子量:466.58。
三、络合显色剂: 络合显色剂:
• 在络合滴定中,常利用一种有机物作 为显色剂。这种化合物可与金属离子生 成有色的络合物,络合物的颜色与显色 剂本身的颜色不同,在滴定达等当点时, 即发生颜色变化。络合显色剂因为都是 与金属离子的络合剂,所以又称为金属 离子指示剂,常用的金属离子指示剂有 下列几种:
1、铬黑T(EBT)
• 3、刚果红: • 棕红色粉末,易溶于热水,溶于乙醇, 不溶 于乙醚。分子量696.67。
• 变色范围PH=3.0~5.0,颜色变化:蓝→ 红。 • 变色原理:(在酸性溶液中结构) 紫色:PH=3.0~5.0
• 蓝色:PH<3.0 红色:PH>5.0
• •
4、甲基红 别名:甲烷红、烷红。分子量269.29。 学名:邻-(对-二甲胺基-偶氮)苯甲酸。有 光泽的深紫色结晶,或红棕色粉末。几 乎不溶于水,溶于乙醇或醋酸中。变色 范围PH=4.2~6.2,颜色变化:红→黄。 变色原理:(与甲基橙相似)
2、阴离子表面活性剂
• 这类表面活性剂在水能生成憎水性的 阴离子,典型的代表物是烷基磺酸钠、 肥皂等。
3、非离子表面活性剂
• 这类表面活性剂在水中不生成离子。 分子中的亲水基部分大都为羟基或聚氧 乙烯等 。例如:名为“平平加”的即属 此类。
二、电厂中应用原理
• 锅炉进行化学清洗时,后两类表面活 性剂可以加在酸洗时的清洗液中单独使 用,也可和缓蚀剂配制成混合缓蚀剂。 锅炉化学清洗时,应用表面活性剂的目 的有以下三种:
5、邻苯二甲酸:
• 白色晶体,加热至200~230℃时失水成 邻苯二甲酸酐。其酸酐为白色固体,不 易溶于水,但溶于乙醇。可单独用作清 洗剂。
6、羟基乙酸:
• 无色易潮解的晶体,易溶于水和乙醇, 常与其他有机酸混合使用。
三、抑制剂
• 抑制剂是用于处理循环水的一种药剂, 它可以抑制结垢及铜合金的腐蚀。七十 年代以来,出现了一种新的抑制剂系 列——有机膦酸盐,目前已知的有如下 几种:
4、磺基水杨酸
• 白色结晶或结晶性粉末,易溶于水及乙 醇,溶于乙醚, • 分子量254.22,用来测定Fe3+。 • 板书:
5、二甲酚橙
• 学名:3,3’-双(二羧甲基氨基)-邻甲酚磺酞, 简称XO(结构略)。紫色结晶,易溶于水, 它有7级酸式离解,在PH>6.3时,它呈现红色; PH<6.3时,呈现黄色;PH=6.3时,呈现中间 颜色。与金属离子络合物都是红紫色,只适用 于在PH<6的酸性溶液中。 通常配成0.5%的水溶液使用,大约稳定2~3 周。
• 淡黄色,有特殊气味,可溶于乙醇, 微溶于水,用于铜
• 的缓蚀剂,但价格较MBT贵4~5倍。 • 板书:
(6)吡啶
• 无色或微黄色,有特殊臭味,密度 0.978g/cm3,熔点-42℃。 • 易溶于水和乙醇,溶于水后显弱碱性, 用作混合缓蚀剂的组分。 • 板书:
二、清洗剂
• 六十年代由国外发展了用有机络合剂 的溶液来清洗锅炉,代替了以往一直用 的无机酸清洗锅炉的酸洗法。应用原理 是利用络合剂与金属离子的络合从而将 锅炉壁上的铁垢、铜垢等 除去。所用的 络合剂称为清洗剂。有以下几种:
• 结构示意图; 结构示意图;
一、分类
• 表面活性剂有很多种,大致可分为三 类:
• 阳离子表面活性剂 • 阴离子表面活性剂 • 非离子表面活性剂
1、阳离子表面活性剂
• 这类表面活性剂在水中能生成憎水性 阳离子,季铵盐类表面活性剂属此类。 由价格较高,通常用作消毒剂(有杀菌 能力)等,不用于洗涤剂、润湿剂、乳 化剂。所以锅炉化学清洗中一般不用这 类物质。