防止制粉系统爆炸的运行措施通用范本
防止制粉系统爆炸技术措施
编号：AQ-JS-04670( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑防止制粉系统爆炸技术措施Technical measures to prevent explosion of pulverizing system防止制粉系统爆炸技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
1.运行各岗位人员应熟知燃煤掺配方案。
辅控人员应严格执行掺配方案，力争做到掺配均匀；主控运行人员要了解上班及本班所上煤种，掌握其煤质特性。
2.经常翻看制粉系统参数曲线，当系统风压不正常变化时，应立即查明原因，分析制粉系统是否有漏风、回流管是否堵塞、磨煤机入口是否有粘煤等情况。
3.制粉系统正常运行时应保持平稳，禁止大加大减，严格控制磨煤机出口温度60-70℃，即使在煤质突变、断煤时也不得超过75℃，磨煤机入口负压在200-300Pa。
制粉系统投入自动运行时，应对磨煤机出口温度、给煤机转速的自动调节情况加强监视，发现磨煤机出口温度、给煤机转速有明显变化时，应及时分析磨煤机入口是否有粘煤情况，如果自动调节有问题，应切手动运行。
4.发现给煤机下煤口、磨入口粘煤时，应停止磨煤机运行并抽粉10分钟后，值班人员在佩戴好防护面罩、穿戴防烫伤的工作服及手套，对积煤、火源予以清除。
磨煤机入口粘煤严重无法清除时，通知锅炉队协助处理。
5.磨煤机入口发现火源时，应采取必要手段进行灭火。
着火严重不能消除时，应快速停止排粉机运行，将各风门关闭严密。
彻底消除火源后，再恢复系统运行。
清除火源时佩戴好防护面罩、穿戴防烫伤的工作服及手套并要防止煤气中毒。
6.发现磨煤机热风门不严缺陷时及时联系检修处理并填写缺陷单。
防止制粉系统爆炸和粉尘爆炸措施示范文本
防止制粉系统爆炸和粉尘爆炸措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月防止制粉系统爆炸和粉尘爆炸措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
为防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故，应严格执行《中国国电集团公司重大事故预防措施》中“防止制粉系统爆炸和粉尘爆炸事故”要求、《火电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规程》（DL435-91）及其他有关规定，结合我厂实际情况重点要求如下：1保持制粉系统运行在正常方式，特殊情况下采用非正常运行方式时，须经公司分管领导批准，可以采用单台给煤机运行，但应避免长时间单端给煤。
2运行人员应及时了解煤质变化情况，煤种变化时要加强监视调整。
3燃用湿煤时，应适当提高磨煤机出口温度，尽量保证给煤量均匀；因煤湿造成磨煤机料位指示不准时，应将给煤量切为手动控制，防止堵磨发生。
4制粉系统采用单端给煤运行时，运行人员操作应缓慢，磨煤机两端温度偏差不宜超过25℃，非给煤端出口温度不超过80℃。
5正常停用制粉系统时，应抽净系统积粉，磨煤机差压降至1.0Kpa以下，料位降至0。
6严格控制运行中磨煤机出口温度低于75 ℃，燃用挥发份较高的煤种时，应适当降低磨煤机出口温度。
7制粉系统的灭火系统应良好备用。
制粉安全操作规程范本（三篇）
制粉安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障制粉工作的安全和稳定进行，减少事故发生的可能性，特制定本安全操作规程。
本规程适用于所有从事制粉工作的人员，包括工作人员和管理人员。
第二条制粉是指通过粉碎、研磨等工艺将原料加工成粉状物的过程。
制粉过程中存在着粉尘危害、机械伤害、电气危害等风险。
本规程的目的是规范制粉工作人员的安全操作行为，确保工作安全。
第三条制粉工作人员应具备相关操作技能，并严格遵守本规程的规定，做好个人防护，注意安全，防止事故的发生。
第四条本规程的内容应定期进行宣传和培训，确保工作人员的安全操作知识和技能。
第二章管理体系第五条设立制粉作业区域，划定安全警戒线，禁止未经许可的人员进入。
工作人员应熟悉各类制粉设备和工艺流程，了解事故应急处理措施。
第六条制粉作业区域应设有警示标识，包括但不限于禁止吸烟、禁止使用明火、戴好口罩等。
工作人员应定期检查警示标识的完整性和清晰度，及时更换和修复。
第七条制粉设备应定期进行维护保养，避免因设备故障引起的事故。
设备故障应及时报修，严禁私自处理。
第三章个人防护第八条工作人员在制粉作业时应穿戴个人防护用品，包括但不限于头盔、防护眼镜、工作服、防护手套等。
根据不同的工作环境和工作内容，可适当增加或调整防护用品。
第九条制粉作业时，特别是在操作研磨机等设备时，应戴好口罩，防止粉尘进入呼吸道。
口罩应定期更换，严禁重复使用。
第十条制粉作业时应注意手部保护。
切勿带有手表、戒指等首饰，以免被夹住或带入设备内部。
使用机械装置时，应正确使用手套，避免发生危险。
第十一条工作人员应定期进行健康检查，确保身体健康。
身体不适或存在慢性疾病时，应及时报告并接受治疗。
第四章操作规范第十二条制粉作业应按照工艺流程进行，不得擅自修改或调整。
对于设备故障、异常情况等，应立即停工，并向上级报告。
第十三条切勿在设备运行状态下擅自接近和触摸设备，应等待设备停机后方可进行操作和维护。
第十四条对于易燃、易爆、有毒、有害物质的操作，应按照相关操作规程和标准进行，严禁违反规定操作。
防止制粉系统自燃与爆炸安全措施
紧急疏散
在爆炸发生时，应紧急疏散制粉系 统附近的人员，并告知其他人员撤 离。
防止二次伤害
在爆炸后，应迅速关闭制粉系统， 防止二次伤害。
人员伤亡应急处理措施
伤员救治
在人员受伤时，应立即进 行救治，并根据伤势情况 送往医院治疗。
心理疏导
在事故发生后，应对受灾 人员进行心理疏导，帮助 他们度过难关。
制粉系统自燃或爆炸后，可能会 对周边环境造成一定的污染。
加强预防措施是关键
定期检查维护
定期对制粉系统进行检查和维护，确保设备处于 良好状态。
提高员工安全意识
加强员工安全培训，提高他们对制粉系统自燃与 爆炸危险性的认识。
安装安全设施
在制粉系统中安装温度、压力等安全仪表，以及 时发现异常情况。
应急处理能力是保障
致粉尘爆炸。
规范操作规程
制定并执行严格的制粉系统操作 规程，包括开机、关机、异常处
理等操作流程。
操作人员应经过专业培训，熟悉 制粉系统的操作规程和安全注意
事项。
在操作过程中，操作人员应密切 关注设备的运行状态和制粉系统 的各项参数，如发现异常应及时
处理。
加强员工安全培训
对制粉系统的操作人员进行定期的安全培训，提高其对制粉系统安全运行的认识和应对突发事件的能 力。
01
02
03
火灾报警
一旦发现制粉系统发生火 灾，应立即报警并告知准 确位置。
初火灾扑灭
在火灾初期，应使用现场 灭火器材进行灭火，防止 火势扩大。
紧急疏散
在火灾无法控制时，应紧 急疏散制粉系统附近的人 员，并告知其他人员撤离 。
爆炸应急处理措施
爆炸警报
一旦发现制粉系统有爆炸征兆 ，应立即发出爆炸警报，告知
防止制粉系统爆炸技术措施
防止制粉系统爆炸的技术措施根据神华煤易燃易爆的特点，为了避免正常运行或制粉系统故障导致磨煤机或给煤机发生严重爆炸事故，结合我公司制粉系统实际情况制定制粉系统预防爆炸技术措施如下。
各运行人员必须严格执行本技术措施。
消防蒸汽系统要随时备用，通过减温水控制消防蒸汽温度在150～170℃。
磨煤机消防蒸汽电动阀前的疏水阀保持全开，保证消防蒸汽系统随时投入。
正常运行时，神华煤高硫煤磨煤机出口温度控制在70℃，掺烧保德煤磨煤机出口温度控制在80℃，磨出口温度达到95℃时要通入消防蒸汽。
因下雨原煤水分超过16％时，为了避免磨煤机堵煤，神华高硫煤磨煤机出口温度可控制在75℃，最高不能超过80℃。
正常启动制粉系统时，当给煤机内温度超过50℃，在开启给煤机前1分钟投入给煤机消防蒸汽，然后打开煤闸板，在启动磨煤机后停止给煤机消防蒸汽（停止给煤机消防蒸汽视具体情况而定，如果发现给煤机箱的温度异常升高，或当煤闸板打开时，煤闸板的松动部分冒出烟雾，可继续投入给煤机消防蒸汽，直到箱体温度正常或冒烟消除才可切除给煤机消防蒸汽）。
正常停止制粉系统时，在关闭给煤机闸板后，通入磨煤机消防蒸汽，在停止磨煤机运行后5分钟停止磨煤机消防蒸汽，然后将磨、一次风管应彻底通风和吹扫，停止通风吹扫。
在发生给煤机落煤管堵煤、原煤斗蓬煤时，为了避免磨煤机中的粉尘达到爆炸极限而导致磨煤机爆炸，要根据风煤比曲线及时下调磨煤机总风量，同时要立即投入磨煤机消防蒸汽。
停止给煤机运行，关闭煤闸板，待停磨后5分钟停止磨煤机消防蒸汽。
故障情况下紧急停磨，要投入10-15分钟磨煤机及给煤机消防蒸汽。
启磨前和停磨后，一定要排除磨煤机排渣箱内积渣，正常运行时，磨煤机每班排渣两次，防止渣室自燃。
磨煤机启动前，必须打开磨机入口和出口的快速切断阀，以便对磨机进行通风，开启冷风门、稍开热风调节门，然后适当开启入口总风门进行暖磨；严禁先开入口总风调节门，再开热风门。
调整磨煤机一次风量时，要严格控制‘风-煤’比例，操作要平稳，一定不要突升和突降。
防止制粉系统爆炸技术措施
防止制粉系统爆炸技术措施1.运行各岗位人员应熟知燃煤掺配方案。
辅控人员应严格执行掺配方案，力争做到掺配均匀；主控运行人员要了解上班及本班所上煤种，掌握其煤质特性。
2.经常翻看制粉系统参数曲线，当系统风压不正常变化时，应立即查明原因，分析制粉系统是否有漏风、回流管是否堵塞、磨煤机入口是否有粘煤等情况。
3.制粉系统正常运行时应保持平稳，禁止大加大减，严格控制磨煤机出口温度60-70℃，即使在煤质突变、断煤时也不得超过75℃，磨煤机入口负压在200-300Pa。
制粉系统投入自动运行时，应对磨煤机出口温度、给煤机转速的自动调节情况加强监视，发现磨煤机出口温度、给煤机转速有明显变化时，应及时分析磨煤机入口是否有粘煤情况，如果自动调节有问题，应切手动运行。
4.发现给煤机下煤口、磨入口粘煤时，应停止磨煤机运行并抽粉10分钟后，值班人员在佩戴好防护面罩、穿戴防烫伤的工作服及手套，对积煤、火源予以清除。
磨煤机入口粘煤严重无法清除时，通知锅炉队协助处理。
5.磨煤机入口发现火源时，应采取必要手段进行灭火。
着火严重不能消除时，应快速停止排粉机运行，将各风门关闭严密。
彻底消除火源后，再恢复系统运行。
清除火源时佩戴好防护面罩、穿戴防烫伤的工作服及手套并要防止煤气中毒。
6.发现磨煤机热风门不严缺陷时及时联系检修处理并填写缺陷单。
7.加强对制粉系统的检查，发现有漏风、漏粉、积粉现象时及时停运并联系检修人员消除。
8.制粉系统启停力求平稳，制粉系统发生断煤时，应立即关小排粉机入口门、热风倒冷风运行，控制磨煤机出口温度。
9.制粉系统启动前必须认真检查各部位，确认无积粉燃烧，方可启动。
启动过程中如发现系统各处温度或风压异常，应立即查明原因并进行处理。
10.停止制粉系统运行时，应按规程规定进行彻底抽粉。
11．制粉系统运行的倒换工作必须按照规定执行，并做好启、停制粉系统时间记录。
不能正常倒换时，应记录原因。
12.煤粉细度控制在26%2%的范围，每月进行一次取样分析。
防止制粉系统爆炸的技术措施
防止制粉系统爆炸的技术措施制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面页防止制粉系统爆炸的技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《防止制粉系统爆炸的技术措施》正文如下：1、运行中应经常检查制粉系统运行情况，如磨煤机大瓦温度、磨煤机风粉出口温度和各轴承温度等。
磨出口风粉混合物温度维持105℃ ，超过时要及时调整。
2、对制粉系统周围各积粉应经常及时清除以免发生自燃引起爆炸。
3、在有粉尘爆炸可能的区域进行动火和焊接时，要有动火工作票，并测定粉尘浓度合格方可工作。
4、制粉系统周围应有足够数量的灭火器材和设备。
5、煤粉仓应定期进行降粉，严密监视粉仓温度，大小修前将原煤和煤粉走空、烧尽。
6、制粉系统中的风门挡板，应尽可能严密，否则应采取合理的措施。
7、一单元磨煤机停运时，停运给煤机后，对磨煤机通风吹扫10分钟，再根据料位和电流指示，吹扫干净磨内存粉后，再停止磨煤机电机。
（整个过程必须保证足够的吹扫风量（12000NM3/H以上），并注意磨走空时对炉内燃烧的影响。
）8、启磨前对系统进行充分暖管，磨出口温度在90℃以上时再启磨，防止管壁温度偏低，煤粉中的水蒸汽凝结在管壁上粘粉，造成堵管、自燃。
9、二单元启给粉机前对一次风管通风吹扫、暖管3分钟，停给粉机后通风吹扫5分钟，以吹干积粉。
（应保持一次风档板全开）10、二单元制粉系统停运时，停给煤机后，对磨吹扫10分钟，然后停止磨煤机电机，维持排粉机运行，通风吹扫5分钟，再停止排粉机电机，整个过程要维持排粉机电流在45A以上，以保证足够的通风量。
在对磨吹扫时，要监视出口温度，必要时手动提前开启冷风档板。
11、制粉系统备用超过12小时，必须进行倒磨。
12 要坚持执行定期降粉制度和停炉前煤粉仓空仓制度。
13 根据煤种控制磨煤机的出口温度，制粉系统停止运行后，对输粉管道要充分进行抽粉；有条件的，停用时宜对煤粉仓实行充氮或二氧化碳保护。
防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故措施
防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故措施为防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故，应严格执行《电站磨煤机及制粉系统选型导则》、《火力发电厂制粉系统设计计算技术规定》《火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程》、《电站煤粉锅炉炉膛防爆规程》，《火力发电厂锅炉机组检修导则第4部分：制粉系统检修》以及《粉尘防爆安全规程》等有关要求以及其他有关规定，并重点要求如下：一、防止制粉系统爆炸1、在锅炉设计和制粉系统设计选型时期，必须严格遵照相关规程要求，保证制粉系统设计和磨煤机的选型，与燃用煤种特性和锅炉机组性能要求相匹配和适应，必须体现出制粉系统防爆设计。
2、不论是新建机组设计还是由于改烧煤种等原因进行锅炉燃烧系统改造，都不能忽视制粉系统的防爆要求，当煤的干燥无灰基挥发分大于25%（或煤的爆炸性指数大于3.0）时，不宜采用中间储仓式制粉系统，如必要时宜抽取炉烟干燥或者加入惰性气体。
3、对于制粉系统，应设计可靠足够的温度、压力、流量测点和完备的连锁保护逻辑，以保证对制粉系统状态测量指示准确、监控全面、动作合理。
中间储仓制粉系统的粉仓和直吹制粉系统的磨煤机出口，应设置足够的温度测点和温度报警装置，并定期进行校验。
4、制粉系统设计时，要尽量减少水平管段，整个系统要做到严密、内壁光滑、无积粉死角。
5、煤仓、粉仓、制粉和送粉管道、制粉系统阀门、制粉系统防爆压力和防爆门的防爆设计符合DL/T5121和DL/T5145。
6、热风道与制粉系统连接部位，以及排粉机出入口风箱的连接部位，应达到防爆规程规定的抗爆强度。
7、对于爆炸特性较强煤种，制粉系统应配套设计合理的消防系统和充惰系统。
8、保证系统安装质量，保证连接部位严密、光滑、无死角，避免出现局部积粉。
9、加强防爆门的检查和管理工作，防爆薄膜应有足够的防爆面积和规定的强度。
防爆门动作后喷出的火焰和高温气体，要改变排放方向或采取其他隔离措施。
以避免危及人身安全、损坏设备和烧损电缆。
10、制粉系统应设计配置齐全的磨煤机出口隔离门和热风隔绝门。
防止制粉系统爆炸的运行措施
防止制粉系统爆炸的操作措施1#炉于7月12日、7月28日发生两次制粉系统爆炸事故，造成磨煤机混合风道破损，严重威胁人身安全和电厂生产安全。
从发生这两次事故的过程来看，事故都发生在停磨过程中。
根据发生爆炸的条件分析：在走空磨煤机存煤过程中，随着磨煤机内煤粉浓度逐渐降低，逐渐进入煤粉爆炸极限以内，当磨煤机内存在明火（自燃）和磨煤机内钢球发生碰撞（微小的金属火花），以及在富氧条件下，就会发生爆炸。
为减少事故发生的可能，在最近燃烧高挥发分煤的时期，要求各值做到:一、启动磨煤机之前1、磨煤机启动前，测量磨煤机本体各部位温度，确证磨煤机内没有发生自燃；如证实磨内发生自燃，然后将火蒸汽和消防水放入磨煤机中灭火。
2、启磨前，开大冷风挡板，彻底吹扫磨体和煤粉管道后进行温磨。
二、磨煤机正常运行1、磨煤机出口的空气和粉末的混合温度应控制在正常操作下≯70℃。
2、定期检查制粉系统各部分温度是否异常，如有异常，立即采取措施。
3、运行中，如果发生断煤，增加另一台给煤机出力，及时减少磨煤机出力，必要时可以投运消防蒸汽或停止磨煤机，避免磨煤机内料位极低发生爆炸。
三、停止磨煤机1、根据负荷调度曲线，可以提前将需停止磨煤机出口温度设定到60℃。
2、磨煤机的料位可以设置为400Pa。
3、停磨前，提前控制磨煤机冷风挡板全开，热风挡板逐渐全关。
4、停磨前，投入磨煤机消防蒸汽（总门开1/4行程以上，各分门开1/2行程），在磨煤机停运后，继续投运5分钟后停用。
5、停磨前，停运两个磨煤机出口挡板的压缩空气，使挡板保持全开，磨煤机停机后，输入压缩空气关闭挡板。
6、停运给煤机后即停止磨煤机，磨煤机不走空。
7、磨煤机停运8在不启动磨煤机的情况下运行小时或更长时间，投用磨煤机本体蒸汽消防，投用30分钟后停用消防蒸汽。
四、磨煤机的维护1、停磨前清空给煤机。
2、停止磨煤机步骤与磨煤机正常停运一样。
3、磨煤机停机冷却至常温后，重新启动磨煤机进行吹扫操作，直至满足检修要求（要避免对锅炉燃烧产生扰动）。
制粉系统爆炸应急预案
制粉系统爆炸应急预案
制粉系统爆炸是一种严重的事故，需要立即采取应急措施来保障人员安全，减少财产损失。
下面是一份制粉系统爆炸的应急预案，供参考：
1. 发生爆炸事故时，首先要确保人员安全，立即按照应急预案启动紧急撤离程序，引导员工迅速撤离工作现场，并进行身体检查。
2. 撤离时，请确保人员远离火源和燃烧区域，并尽量避免接触已经泄漏的化学物品或气体。
3. 拨打紧急电话，向消防部门、应急救援机构和相关专业人员报告事故，并根据实际情况采取必要的措施，等待专业人员的支援。
4. 如果有火灾，立即启动灭火设备，并确保紧急通风系统正常运行，加速烟雾的排放。
5. 在事故现场周围设置警戒线或安全区域，确保人员不要靠近事故现场，防止次生事故的发生。
6. 与现场相邻的场地或设备，要立即停止生产，并相应地采取安全措施，防止火势蔓延或波及到其他区域。
7. 在事故发生后的调查、评估和清理过程中，必须有专业人员指导，确保安全和有效的处置措施。
8. 针对爆炸事故，及时进行事故分析和教训总结，完善应急预案，提高应急处置能力，并加强员工的安全培训和意识。
制粉系统爆炸是极其危险的，应急预案只能提供初步指导，具体应根据实际情况和专家指导进行应急处置。
同时，应加强事故预防和安全管理，确保制粉系统的稳定运行和人员安全。
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防止制粉系统爆炸的运行措施通用范
本
防止制粉系统爆炸的运行措施通用范本
使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。
资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。
1#炉于7月12日、7月28日发生两次制粉系统爆炸事故，造成磨煤机混合风道破损，严重威胁到人身安全和电厂生产安全。
从发生这两次事故的过程来看，事故都发生在停磨过程中。
根据发生爆炸的条件分析：在走空磨煤机存煤过程中，由于磨煤机内部煤粉浓度逐渐降低，逐渐进入煤粉爆炸极限以内，当磨煤机内存在明火（自燃）和磨煤机内钢球发生碰撞（微小的金属火花），以及在富氧条件下，就会发生爆炸。
为减少事故发生的可能，在近一段燃用高挥发份煤种期间，要求各值做到:
一、磨煤机的启动前
1、磨煤机启动前，测量磨煤机本体各部位温度，确证磨煤机内没有发生自燃；如证实磨内发生自燃，则投入磨煤机消防蒸汽和消防水进行灭火。
2、启磨前，开大冷风挡板，对磨本体及煤粉管进行彻底吹扫后再进行暖磨。
二、磨煤机正常运行
1、磨煤机出口风粉混合温度正常运行控制在≯70℃。
2、经常检查制粉系统各部位温度有无异常，如有异常，立即采取措施。
3、运行中，如果发生断煤，要及时增加另一台给煤机出力并降低磨煤机出力，必要时可以投运消防蒸汽或停运磨煤机，避免磨煤机内
料位极低发生爆炸。
三、停运磨煤机
1、根据负荷调度曲线，可以提前将需停运磨煤机出口温度设定到60℃。
2、停磨前可以提前将磨煤机料位设定到400Pa。
3、停磨前，提前控制磨煤机冷风挡板全开，热风挡板逐渐全关。
4、停磨前，投运磨煤机本体消防蒸汽（总门开1/4行程以上，各分门开1/2行程），在磨煤机停运后，继续投运5分钟后停用。
5、停磨前，停运两个磨煤机出口挡板的压缩空气，使挡板保持全开，在磨煤机停运后再投入压缩空气使挡板关闭。
6、停运给煤机后即停运磨煤机，磨煤机不
走空。
7、磨煤机停运8小时以上且不启磨煤机时，投用磨煤机本体蒸汽消防，投用30分钟后停用消防蒸汽。
四、磨煤机检修
1、停磨前将给煤机走空。
2、停运磨煤机步骤与磨煤机正常停运一样。
3、在磨煤机停运冷却至常温下后，重新启动磨煤机进行吹扫操作，直至满足检修要求（要避免对锅炉燃烧产生扰动）。
以前所下措施与本措施不符的，以本措施为准。
可在此位置输入公司或组织名字
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