第四章路面基层(底基层)施工
路基路面工程 道路基层
理⑤养生及交通管制
4.工业废渣稳定类基层 概念：一定数量的石灰和粉煤灰，或石灰和煤渣与其他集 料（土）相配合，加入适量的水(通常为最佳含水量)，经 拌和、压实及养生后得到的路面结构层，当其抗压强度符 合规要求时，称为石灰工业废渣基层。
分类：粉煤灰、煤渣、矿渣、钢渣、煤矸石等。
材料要求
（1）石灰 符合Ⅲ级以上的技术指标，尽量缩短存放时间。有效钙含量 在20%以上的等外石灰、贝壳石灰、珊瑚石灰、电石渣等，应 通过试验，当混合料的强度符合要求时，方可应用。 （2）废渣 粉煤灰中SiO2、Al203和Fe2O3的总含量应大于70%，烧 失量不超过20%，比表面积宜大于2500cm2/g。 煤渣的主要成分是SiO2、Al203 ，最大粒径不应大于 30mm，颗粒组成宜有一定级配，且不含有害物质。 （3）粒料 粒料应少含或不含有塑性的土，集料压碎值，最大粒径，级 配。
同一类半刚性材料：稳定细粒土>稳定粒料土>稳定粒料。
温缩特征
温缩：组成半刚性材料的三个相，即不同矿物颗粒组成的固
相、液相（水）和气相在降温过程中相互作用的结果，使半
刚性材料产生体积收缩，即温度收缩。 影响因素：含水量、集料或土的含量、土的矿物成分、环境 温度、龄期 温缩特性：石灰砂砾土>悬浮式石灰粉煤灰粒料>密实式石 灰粉煤灰粒和水泥砂砾。 修建初期：温缩+干缩→养生保护
石灰工业废渣基层施工 对于高速公路和一级公路基层，宜用厂拌法拌制混合料，
并用摊铺机摊铺。对于二级和二级以下的公路，用石灰工
业废渣做基层和底基层时，可用路拌法施工。 施工过程中对各工序的要求基本与石灰稳定土相同。
4 .无机结合料稳定材料的干、温缩性质
干缩：无机结合料稳定类材料经拌和压实后，由于水分挥
路面基层底基层施工模板
4. 基层材料的分类§4－1稳定土拌和机作业特点1．定义稳定土拌和机是一种直接在施工现场将稳定剂与土壤或砂石均匀拌和的专用自行式机械。
2．应用范围○1在高等级公路施工中, 稳定土拌和机用于修筑路面底基层;○2在中、低等级公路施工中, 用于修筑路面的基层或面层。
○3完成就地破碎再生作业。
一、稳定土拌和机分类1．按行走装置的类型分为履带式和轮式。
2．按移动的形式分为自行式、悬挂式和拖式三种。
3．按动力传动的形式分为机械传动、液压传动、机械—液压传动三种形式。
4．按其工作装置( 即转子) 的配置分为后置式和中置式两种。
5．按切削土层的方向( 即转子旋转方向)2．工艺流程图4-1 稳定土厂拌设备工艺流程三、使用技术与要求1．厂拌设备的正确使用○1选好配套设备;○2熟练的操作人员: 2名;○3避免容易出现的问题: 如皮带跑偏、供料不畅或中断、搅拌器叶桨脱落等。
2．成品料的生产技术○1原材料的管理原材料的质量、储存、数量足够○2搅拌混合料的管理§4－3稳定土摊铺机作业特点1、定义稳定土摊铺机: 在路面基层施工时, 按施工要求的宽度和厚度将稳定土厂拌设备生产的稳定土摊铺, 同时使摊铺层达到一定平整度、压实度的机械。
一、稳定土摊铺机的分类1．按行走装置的类型○1轮胎式稳定土摊铺机优点: 行驶速度快可自行转移工地现场, 费用低; 弯道摊铺质量好; 结构简单, 造价低。
缺点: 对路面平整度敏感性较强; 机内混合料的多少会改变轮胎的变形量, 影响摊铺质量。
2020年二建考试《公路实务》习题：路面基层(底基层)施工技术
2020年二建考试《公路实务》习题：路面基层（底基层）施工技术1【例题·单选题】无机结合料基层路拌法施工中关于缝的处理，下列叙述中错误的是()。
A.同日施工的两工作段衔接处应采用搭接B.应避免出现纵向接缝C.纵缝可以垂直相接，也可以斜接D.因故中断超过2h，应设置横向接缝『正确答案』C『答案解析』本题考查的是混合料生产、摊铺及碾压。
存在纵缝时，纵缝应垂直相接，严禁斜接。
2【例题·多选题】级配砾石可以适用的条件是()。
A.一级公路的基层B.高速公路的基层C.二级公路的基层D.轻交通的二级公路基层E.三级公路的基层『正确答案』DE『答案解析』本题考查的是粒料基层(底基层)包括内容及适用范围。
3【例题·单选题】填隙碎石的施工工艺包括：①运输和摊铺粗碎石;②撒布填隙料;③初压;④再次撒布填隙料;⑤振动压实。
施工完后，拟检测如下项目：压实度、弯沉值、平整度、构造深度等。
其施工工艺流程正确的是()。
A.①→②→③→④→⑤B.①→③→②→⑤→④→⑤C.①→③→②→④→⑤D.①→②→③→⑤→④→⑤『正确答案』B『答案解析』本题考查的是填隙碎石施工。
4【例题·多选题】无机结合料稳定基层施工中，对原材料的技术要求不正确的有()。
A.高速公路和一级公路的基层，应采用磨细消石灰B.高速公路和一级公路用石灰(磨细消石灰)宜不低于Ⅱ级技术要求C.水泥强度等级为32.5或42.5D.水泥稳定煤矸石可较好的应用于高速公路E.水泥初凝时间大于3h，终凝时间大于6h且小于12h『正确答案』DE『答案解析』本题考查的是原材料的技术要求。
煤矸石、煤渣、高炉矿渣等工业废渣使用前应崩解稳定，不宜用于高速公路和一级公路。
水泥初凝时间大于3h，终凝时间大于6h且小于10h。
5【例题·多选题】生产配合比设计应包括下列技术内容有()。
A.确定料仓供料比例B.确定水泥稳定材料的容许延迟时间C.选择级配范围D.确定结合料类型E.确定混合料的最佳含水率、最大干密度『正确答案』ABE『答案解析』本题考查的是无机结合料稳定基层(底基层)对原材料的技术要求。
10-1B410000(10)路面基层(底基层)施工技术
嗨学网 | 职业价值点亮者1B412000 路面工程11B412021 路面基层〔底基层〕施工技术➢1B412021 路面基层〔底基层〕用料要求★★ P53一、粒料基层原材料的技术要求2. 填隙碎石➢1B412021 路面基层〔底基层〕用料要求★★三、无机结合料稳定基层原材料的技术要求1.水泥及外加剂〔1〕强度等级：32.5 或 42.5 的普通硅酸盐水泥。
〔2〕水泥初凝时间：大于 3h，终凝时间：大于 6h 且小于 10h。
〔3〕在水泥稳定材料中掺加缓凝剂或早强剂时，应对混合料进行试验验证。
22.石灰〔3〕高速公路和一级公路的基层，宜采用磨细消石灰。
➢1B412021 路面基层〔底基层〕用料要求★★3.粉煤灰等工业废渣〔2〕各等级公路的底基层、二级及二级以下公路的基层使用的粉煤灰，应进行混合料强度试验。
〔3〕煤矸石、煤渣、高炉矿渣、钢渣及其他冶金矿渣等工业废渣宜通过不同龄期条件下的强度试验、模量试验、温度收缩试验、干湿收缩试验等。
〔4〕水泥稳定煤矸石不宜用于高速公路和一级公路。
➢1B412021 路面基层〔底基层〕用料要求★★5.粗集料〔1〕用作被稳定材料的粗集料宜采用各种硬质岩石或砾石加工成的碎石，也可直接采用天然砾石。
粗集料应符合表 1B412021-8 中Ⅰ类规定。
用作级配碎石的粗集料应符合表 1B412021-8 中Ⅱ类的规定。
➢1B412021 路面基层〔底基层〕用料要求★★〔5〕应选择适当的碎石加工工艺，用于破碎的原石粒径应为破碎后碎石公称最大粒径的 3 倍以上。
高速公路基层用碎石，应采用还击破碎的加工工艺。
〔8〕级配碎石或砾石用作基层粗集料➢1B412021 路面基层〔底基层〕用料要求★★6.细集料〔5〕高速公路和一级公路，细集料中小于 0.075mm 的颗粒含量应不大于 15%；二级及二级以下公路，细集料中小于 0.075mm 的颗粒含量应不大于 20%。
37.材料分档与掺配〔1〕材料分档应符合表 1B412021-12 的规定。
路面工程的路面基层(底基层)施工技术
路面工程的路面基层（底基层）施工技术1填隙碎石的单层铺筑厚度宜为10〜12Cm,最大粒径宜为厚度的0.5〜0.7倍。
用作基层时，最大粒径不应超过53mm;用作底基层时，最大粒径不应超过63mm o填隙料可用石屑或最大粒径小于IOmm的砂砾料或粗砂，主骨料和填隙料的颗粒组成可参照有关规范的规定。
2 .级配碎石宜用几种粒径不同的碎石和石屑掺配拌制而成，其粒料的级配组成应符合相应的试验规程的要求，且级配应接近圆，应符合相滑曲线。
用于底基层的为筛粉碎石的级配应的试验规程的要求。
级配碎石用做基层时，其压实度不应小于98%;用做底基层时，其压实度不应小于96%。
3 .级配砾石或天然砂砾用做基层或底基层，其颗粒组成应符合相应的试验规程的要求，且级配直接近圆滑曲线。
1备料。
根据基层的宽度、厚度及松铺系数，计算粗碎石用量。
填隙料用量约为粗碎石用量的30~40%o2,运输粗碎石：由远到近将粗碎石按规范计算的距离卸置于下承层上。
卸料距离应严格掌握。
4 ,摊铺：用平地机或其他合适的机具将粗碎石均匀地摊铺在预定的宽度上，表面应力求平整，并有规定的路拱。
应同时摊铺路肩用料。
5 .撒铺填隙料和碾压。
（分干施工法和湿施工法）Q）干法施工1）初压：2）撒铺填隙料3）碾压：用振动压路机慢速碾压，将全部填隙料振入粗碎石间的孔隙中。
4）再次撒布填隙料：5）再次碾压：用振动压路机按前述进行碾压。
6）再次碾压后，表面必须能看得见粗碎石。
如填隙碎石层上为薄沥青面层，应使粗碎石的棱角外露3~5mm,7）当需分层铸筑时，应将已压成的填隙碎石层表面粗碎石外露约5~10mm,然后在上摊铺第二层粗碎石。
8）填隙碎石表面孔隙全部填满后，用12~15t三轮压路机再碾压1~2遍。
在碾压过程中，不应有任何蠕动现象。
在碾压之前，宜在表面先洒少量水。
（2）湿法施工1）开始工序与干施工法要求相同。
2）粗石层表面孔隙全部填满后，立即用洒水车洒水，直到饱和，但应注意避免多余水浸泡下承层。
沥青路面底基层、基层专项施工方案
沥青路面底基层、基层专项施工方案1、 施工准备工作1.1 路基交验路基交验1.1.1路基交验程序路基交验程序路基交验时由监理单位、路基和路面施工单位的技术负责人及设计代表必须同时参加。
复测过程中发现问题，复测过程中发现问题，应按规范要求处理到位。
应按规范要求处理到位。
应按规范要求处理到位。
路基交验合格资料必须经路基施工单位、路基交验合格资料必须经路基施工单位、路基交验合格资料必须经路基施工单位、路路面施工单位、监理单位三方当场书面确认，并及时归档。
面施工单位、监理单位三方当场书面确认，并及时归档。
1.1.2路基交验内容及要求路基交验内容及要求路基交验分为两部分，第一部分为挖方和填方路基的交验，第二部分为桥梁（含通道等）的交验。
的交验。
a.a.填、挖路基交验填、挖路基交验填、挖路基交验 ①线形和外形尺寸①线形和外形尺寸 线形控制应根据设计提供的导线点，线形控制应根据设计提供的导线点，在加密后用全站仪检测路基中桩是否偏位；对主线及主线渐变段、互通区匝道按每10m 一处检测几何尺寸是否合格。
一处检测几何尺寸是否合格。
②纵面高程②纵面高程 严格控制路基顶面高程，严格控制路基顶面高程，严格控制路基顶面高程，水准点高程应闭合，水准点高程应闭合，精度必须满足规范要求。
精度必须满足规范要求。
单幅路单幅路基每20m 检测一个断面，每个断面每5m 检测一处，主线渐变段、互通区匝道高程检测频率应加密。
应加密。
③平整度、③平整度、横坡横坡横坡 平整度用三米直尺按规范要求逐段检测；对填方路基、主线弯道路段、互平整度用三米直尺按规范要求逐段检测；对填方路基、主线弯道路段、互通区匝道的横坡及边坡坡率应重点检测。
通区匝道的横坡及边坡坡率应重点检测。
④弯沉值④弯沉值 弯沉检测前，应对全线路基进行一次全面检查，弯沉检测前，应对全线路基进行一次全面检查，弯沉检测前，应对全线路基进行一次全面检查， “弹簧”路段必须进行换填。
凡是路基弯沉值超标的路段，必须由路基施工单位进行处理，经重新检测合格后方可交验。
公路水运试验检测-道路工程-第4章-路面基层与底基层材料-路面基层与底基层材料(1)
（江南博哥）[单选题]1.基层和底基层现场施工中碾压后要及时检测压实度，测定含水率与规定含水率的误差应不大于（）。
A.1％B.2％C.3％D.4％参考答案：B参考解析：JTG/T F20《公路路面基层施工技术细则》P62，8.4.6规定：应在现场碾压结束后及时检测压实度。
压实度检测中，测定的含水率与规定含水率的绝对误差应不大于2％；不满足要求时，应分析原因并釆取必要的措施。
[单选题]3.无机结合料稳定材料强度试验的成型试件为（）。
A.1：1的圆柱形试件B.1：1.5的圆柱形试件C.立方体试件D.1：1.5的长方体试件参考答案：A参考解析：JTG/T F20《公路路面基层施工技术细则》P13，条文说明：碾压贫混凝土强度试验的标准试件尺寸与无机结合料稳定中、粗粒材料相同，均为1：1的圆柱形试件，其目的是为了便于工地试验室的操作。
[单选题]4.基层抗冻性试验过程中，试件的平均质量损失率不应超过A.3％B.4％C.5％D.6％参考答案：C参考解析：参见JTG E51－2009《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》P147，4.4的规定：如试件的平均质量损失率超过5％，即可停止其冻融循环试验。
[单选题]5.对于极重、特重交通荷载等级的底基层，应由不少于（）种规格的材料掺配而成。
A.3B.4C.5D.6参考答案：B参考解析：参见JTG/T F20－2015《公路路面基层施工技术细则》P9，3.8.1规定：对一般工程科选择不少于3档备料，对极重、特重交通荷载等级且强度要求较高时，为了保证级配的稳定，宜选择不少于4档备料。
[单选题]6.二级及二级以下公路的底基层无机稳定中、粗粒材料，其压实标准为（）。
A.≥93％B.≥95％C.≥97％D.≥98％参考答案：B参考解析：JTG/T F20《公路路面基层施工技术细则》P31，表519底基层材料压实标准规定。
[单选题]7.水泥稳定材料的水泥剂量是指水泥质量占（）的百分比。
路面底基层、基层施工PPT
一、术语和名词解释
一、术语和名词解释
• 面层：强度、抗变形能力、水温稳定性、
平整度和抗滑性，耐久性。
• 基层：强度和刚度，扩散荷载能力、水温
稳定性。
• 垫层：水稳定性和隔温性能。
一、术语和名词解释
• 3、细粒土 ：颗粒的最大粒径＜9.5mm，且 其中＜2.36mm 的颗粒含量≥90%（如塑性指 数不同的各种粘性土、粉性土、砂性土、 砂和石屑等）。
• 5）级配碎石或砾石用作基层时，高速公路 和一级公路公称最大粒径应不大于26.5mm， 二级及二级以下公路公称最大粒径应不大 于31.5mm；用作底基层时，公称最大粒径 应不大于37.5mm。
三、原材料要求
• 6、细集料 • 1）对于水泥稳定类，其中包括水泥石灰综
合稳定，要求塑性指数≤17，有机质含量＜ 2%，硫酸盐含量≤0.25%。 • 2）对于水泥稳定土用作底基层时，细粒土 的液限≤40，塑限指数≤17。实际工作中， 宜选择均匀系数＞10，塑性指数＜12的土。
一、术语和名词解释
• 6、水泥稳定材料 ：以水泥为结合料，通过加水 与被稳定材料共同拌和形成的混合料，包括水泥 稳定级配碎石、水泥稳定级配砾石、水泥稳定石 屑、水泥稳定土、水泥稳定砂。
• 7、综合稳定材料 ：以两种或两种以上材料为结 合料，通过加水与被稳定材料共同拌和形成的混 合料，包括水泥石灰稳定材料、水泥粉煤灰稳定 材料、石灰粉煤灰稳定材料等。
定粒料。 • 温缩特性： • 石灰土砂砾（16.7×10-6）>悬浮式石灰粉煤灰粒
料（15.3×10-6）>密实式石灰粉煤灰粒料 （12.4×10-6）和水泥砂砾（5%~7%水泥剂量为 10~10-6~15×10-6）。
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4. 基层材料的分类
§4－1稳定土拌和机作业特点
1．定义
稳定土拌和机是一种直接在施工现场将稳定剂与土壤或砂石均匀拌和的专用自行式机械。
2．应用范围
○1在高等级公路施工中，稳定土拌和机用于修筑路面底基层；
○2在中、低等级公路施工中，用于修筑路面的基层或面层。
○3完成就地破碎再生作业。
一、稳定土拌和机分类
1．按行走装置的类型
分为履带式和轮式。
2．按移动的形式
分为自行式、悬挂式和拖式三种。
3．按动力传动的形式
分为机械传动、液压传动、机械—液压传动三种形式。
4．按其工作装置（即转子）的配置
分为后置式和中置式两种。
5．按切削土层的方向（即转子旋转方向）
2．工艺流程
图4-1 稳定土厂拌设备工艺流程
三、使用技术与要求
1．厂拌设备的正确使用
○1选好配套设备；
○2熟练的操作人员：2名；
○3避免容易出现的问题：如皮带跑偏、供料不畅或中断、搅拌器叶桨脱落等。
2．成品料的生产技术
○1原材料的管理
原材料的质量、储存、数量足够
○2搅拌混合料的管理
§4－3稳定土摊铺机作业特点
1、定义
稳定土摊铺机：在路面基层施工时，按施工要求的宽度和厚度将稳定土厂拌设备生产的稳定土摊铺，同时使摊铺层达到一定平整度、压实度的机械。
一、稳定土摊铺机的分类
1．按行走装置的类型
○1轮胎式稳定土摊铺机
优点：行驶速度快可自行转移工地现场，费用低；弯道摊铺质量好；结构简单，造价低。
缺点：对路面平整度敏感性较强；机内混合料的多少会改变轮胎的变形量，影响摊铺质量。
二、施工工艺、施工方法及施工质量控制
1．级配碎、砾石基层（底基层）施工
○1路拌法施工
图4－2 级配碎石、砾石基层（底基层）施工流程
a－级配碎石；b一级配砾石
○2中心站集中拌和（厂拌）法施工
10材料
宜采用不同粒级的单一尺寸碎石和石屑，按预定配合比在拌和机内拌制级配碎石混合料。
20拌制
在正式拌制级配碎石混合料之前，必须先调试所用的厂拌设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。
30摊铺
二、施工工艺、施工方法及施工质量控制
1．石灰稳定土基层
○1路拌法施工
图4－3 石灰稳定土基层施工流程○2中心站集中拌和（厂拌）法施工
10备料
20拌制
30运输
40摊铺及碾压
50横向接缝处理
60纵向接缝
70养生及路线处理
2水泥稳定土基层的施工
○1分类
10路拌法施工
图4－4 水泥稳定土路拌法施工工艺流程
20中心站集中拌和（厂拌）法施工
备料→拌制→运输→摊铺碾压→横向接缝处理→纵向接缝处理→养生及路线处理。
30石灰稳定土与水泥稳定土施工工艺区别
●石灰＋土＋水→物理化学性质变化→凝固在一起
●石灰＋水→不产生化学反应
●水泥＋水→水化反应→水化产物→凝固在一起
3 养生及路线处理
○1养生
10水泥稳定土基层每一段碾压完成并经压实度检查合格后，应立即开始养生，不应延误；
20水泥稳定土分层施工时，下层水泥稳定土碾压完后，过一天就可以铺筑上层水泥稳定土，不需经过7天养生期；
30在铺筑上层稳定土之前，应始终保持下层表面湿润；
40为增加上下层之间的粘结性，在铺筑上层稳定土时，宜在下层表面撒少量水泥或水泥浆。
○2水泥稳定土基层养生方法：
10用不透水薄膜或湿砂进行养生；
20采用沥青乳液进行养生；
30无上述条件时，可用洒水车经常洒水进行养生，每天洒水的次数应视气候而定。
注：养生期不宜少于7天
三、主要施工机械配备及对机械的技术要求
按碎、砾石基层施工的方法和要求进行。
§4－6石灰工业废渣基层施工
1．分类
工业废渣包括：粉煤灰、煤渣、高炉矿渣、钢渣（已经过崩解达到稳定）、其它冶金矿渣、煤矸石等。
2．使用范围
适用于道路的基层和底基层，不应用作二级和二级以上公路路面的基层，而只能用作底基层。
一、石灰工业废渣稳定土基层材料质量要求
石灰稳定类基层相关规范要求。
二、施工工艺、施工方法及施工质量控制
1．石灰工业废渣稳定土基层施工
○1厂拌法施工
施工工艺流程：准备下承层→施工放样→厂拌稳定土混合料→运输拌好的混合料到施工现场→摊铺碾压→接缝处理→养生。
○2路拌法施工
施工工艺流程：准备下承层－施工放样－运输和摊铺集料－运输和摊铺粉煤灰或煤渣－运输和摊铺石灰－拌和及洒水－整形－碾压－接逢和调头处的处理。
2．施工质量控制
见级配碎、砾厂基层施工相关内容。
三、主要施工机械配备及对机械的技术要求
接碎、砾石基层施工的方法和要求进行。