渗漏处理施工方案
地下室渗漏修复工程施工方案
一、工程概况本工程涉及某地下室渗漏修复项目，地下室为钢筋混凝土框架结构，因施工质量、材料老化、环境因素等原因，导致地下室后浇带、外墙等部位出现渗漏现象。
为确保地下室结构安全和使用功能，特制定本施工方案。
二、编制依据及原则1. 编制依据：（1）建筑渗漏维修技术规程；（2）混凝土结构工程施工规范；（3）地下工程渗漏治理技术规程；（4）水泥基渗透结晶型防水材料；（5）地下防水工程质量验收规范。
2. 编制原则：（1）遵循“防、排、截、堵相结合，刚柔相济，因地制宜，综合治理”的原则；（2）确保施工质量，降低施工成本，缩短施工工期；（3）保障施工安全，确保施工环境整洁。
三、渗漏维修方案1. 渗漏原因分析及治理方案选择：（1）原柔性防水层破损，失去防水效果；（2）结构裂缝、蜂窝、空洞等混凝土缺陷导致渗漏；（3）地下水压力较大，渗透水通过裂缝、孔隙进入地下室。
根据以上原因，采用以下治理方案：（1）注浆堵漏：针对结构裂缝、蜂窝、空洞等混凝土缺陷，采用化学注浆技术进行堵漏；（2）修复防水层：对破损的柔性防水层进行修复，提高防水效果；（3）加强地下室排水系统：增设排水沟、检查井等设施，确保地下水顺利排出。
2. 渗漏维修施工：（1）清理渗漏区域，清除杂物和封堵漏水口；（2）对裂缝、蜂窝、空洞等混凝土缺陷进行处理，确保表面平整；（3）进行化学注浆施工，注浆材料应符合相关标准；（4）修复破损的柔性防水层，采用新型防水材料，提高防水效果；（5）增设排水系统，确保地下水顺利排出；（6）施工完成后，进行质量检查，确保渗漏问题得到有效解决。
四、施工管理措施1. 施工质量保证措施：（1）严格按照施工规范和操作规程进行施工；（2）对施工人员进行技术交底，确保施工质量；（3）对施工材料进行检验，确保材料合格；（4）对施工过程进行监督检查，及时发现和解决质量问题。
2. 安全与文明施工措施：（1）施工现场设置明显的警示标志，防止人员误入；（2）加强施工现场安全管理，确保施工人员安全；（3）保持施工现场整洁，做好环保工作。
地下室渗漏处理施工方案(一)2024
地下室渗漏处理施工方案（一）引言概述：地下室渗漏问题是房屋建筑中常见且严重的问题之一。
在地下室存在渗漏情况时，不仅会损害房屋结构和设备，还可能导致室内湿气、霉菌繁殖等健康问题。
为解决地下室渗漏问题，本文介绍了一种有效的施工方案，旨在提供快速且可靠的渗漏处理方法。
大点一：检查与准备工作1. 定位渗漏点：通过对地下室墙壁和地面进行仔细观察，找出渗漏的具体位置。
2. 清理工作：在施工前，清理地下室中的杂物，确保施工区域干净整洁。
3. 停止渗漏源：在施工前，采取紧急措施，如堵塞管道、修补墙壁等，暂时阻止渗漏。
大点二：修补地下室墙壁1. 清洁墙壁表面：使用清洁剂和刷子清洁墙壁表面，除去污垢和旧涂料。
2. 填补裂缝：使用水泥砂浆或水泥混凝土修补剂填补墙壁裂缝，确保密封性。
3. 处理潮湿墙壁：对潮湿墙壁进行防潮处理，如使用防潮剂或防潮涂料。
大点三：防水处理地下室地面1. 清理地面：清除地面上的污垢和废物，并确保地面干燥。
2. 铺设防水材料：使用防水卷材或液体防水剂铺设地下室地面，形成防水层。
3. 检查和修补地面裂缝：对地下室地面的裂缝进行检查和修补，确保地面完整性。
大点四：安装排水系统1. 设计排水系统：根据地下室渗漏情况，设计合适的排水系统，包括排水管道和排水口。
2. 安装排水管道：在地下室地面或墙壁上安装排水管道，并与外部排水系统连接。
3. 安装排水口：在地下室地面上合适的位置安装排水口，确保排水畅通。
大点五：施工后处理及维护1. 清理施工区域：在施工完成后，清理施工区域内的杂物和垃圾。
2. 检查施工质量：对施工后的地下室进行全面检查，确保渗漏问题得到有效解决。
3. 维护防水层：定期检查和维护地下室的防水层，包括修补损坏部分和更换老化材料。
总结：通过对地下室渗漏处理施工方案的详细介绍，我们可以看到，通过细致的检查、合适的修补和防水措施、良好的排水系统以及后期的维护，地下室渗漏问题可以得到有效解决。
这一方案旨在保护地下室和房屋结构的完整性，让居住者享有健康、舒适的室内环境。
渗漏维修施工方案
渗漏维修施工方案一、项目背景渗漏是建筑物中常见的问题之一，严重影响建筑的使用和寿命。
为了解决渗漏问题，需要进行维修施工。
本文档将提供一个渗漏维修施工方案，以指导工程师和施工人员进行实际操作。
二、施工前准备1. 定位渗漏点在进行渗漏维修之前，首先需要定位渗漏点。
通过观察建筑物外墙、屋顶、地下室等部位可能出现的渗漏，进行细致的检查和测量。
2. 确定维修材料和工具根据渗漏点的位置和情况，确定合适的维修材料和工具。
例如，如果是墙体渗漏，可以选择适合的防水涂料、填缝剂等；如果是屋顶渗漏，可以选择合适的防水卷材。
根据渗漏点的情况，制定详细的施工方案。
包括维修范围、维修方法、施工顺序等。
在制定方案时，需要考虑施工的安全性、稳定性和效果。
三、施工步骤1. 清理渗漏点周围在进行渗漏维修之前，需要清理渗漏点周围的杂物和污垢。
确保施工区域清洁，便于后续施工操作。
2. 处理渗漏点根据渗漏点的情况，选择相应的维修材料和方法进行处理。
例如，如果是墙体渗漏，可以使用防水涂料进行涂抹；如果是地下室渗漏，可以使用防水卷材进行覆盖。
根据施工方案的要求，进行防水层的施工。
可以采用刷涂、喷涂、贴膜等方式进行施工。
确保防水层的完整性和可靠性。
4. 进行维修收尾工作在防水层施工完成后，进行维修收尾工作。
包括清理施工区域、检查维修效果等。
确保维修工作的质量和效果。
四、施工注意事项1. 安全第一在进行渗漏维修施工时，一定要注意安全。
使用安全帽、防护手套等个人防护装备，确保施工人员的安全。
2. 严格按照规范施工在进行渗漏维修施工时，要严格按照相关规范和要求进行操作。
确保施工质量和效果符合标准。
3. 注意施工顺序和方法在进行渗漏维修施工时，要注意施工顺序和方法。
根据施工方案的要求，合理安排施工顺序，选择合适的施工方法。
4. 检查维修效果在施工完成后，要进行维修效果的检查。
如发现问题，及时进行修复和整改，确保渗漏问题得到有效解决。
五、总结通过以上的渗漏维修施工方案，可以有效解决建筑物中的渗漏问题。
地下室防渗漏施工方案
地下室防渗漏施工方案一、方案概述本方案是基于地下室防渗漏工程的实际情况，通过对地下室外墙、地下室地板和地下室天花板等部位进行综合防水处理，以达到防止地下室漏水和防止潮气渗透的目的。
二、施工流程1.清理地下室首先，需要对地下室进行清理，清除地面和墙面上的灰尘、淤泥等杂物，以便后续施工工作。
2.外墙防水处理（1）清除外墙表面的杂物和老化的涂层，确保外墙表面的干净。
（2）用防水材料涂刷外墙表面。
可以采用聚合物防水涂料、水泥砂浆等材料。
涂刷时，需要均匀涂刷，并注意覆盖到每个角落和缝隙中，确保涂层的完整性。
（3）在外墙涂层干燥后，再次涂刷一道防水涂层，以增加防水效果。
3.地下室地板防水处理（1）地下室地板清理。
清除地下室地面上的灰尘、碎石等杂物。
（2）铺设防水层。
可以选择防水卷材或防水涂料。
防水卷材需要较为精细的施工工艺，可以选择根据实际情况进行施工。
（3）涂刷地下室防水涂料。
防水涂料要选择具有一定弹性和抗裂性能的材料，以确保地下室地板的防水效果。
4.地下室天花板防水处理（1）清除天花板表面的杂物和老化的涂层，确保天花板表面的干净。
（2）涂刷防水涂料。
可以选择具有优良防水性能和抗潮气渗透能力的涂料，涂刷时需要确保涂层的均匀覆盖、完整性和稳固性。
5.其他细节处理地下室墙地交界处和墙顶交界处是常见的渗漏点，需要额外注意。
可以采用密封胶、防水涂料等材料进行处理，确保交界处的密封效果。
三、施工材料和方法选择1.外墙防水涂料：聚合物防水涂料、水泥砂浆等。
2.地下室地板防水材料：防水卷材、防水涂料。
3.地下室天花板防水涂料：具有防水性能和抗潮气渗透能力的防水涂料。
4.其他细节处理材料：密封胶、防水涂料等。
四、施工注意事项1.施工前需做好施工方案，并与监理和业主确认。
2.施工现场需进行周边环境保护，避免对周边环境造成污染。
3.施工过程中，需要严格按照事先制定好的施工工艺和施工步骤进行操作。
4.防水涂料涂刷时，需要保持表面的整洁和平整，并确保涂层的厚度和覆盖面积符合规范要求。
地下室渗漏处理专项施工方案
地下室渗漏处理专项施工方案地下室底板渗漏情况分析地下室底板主要为接缝渗水，混凝土地面上可观察到积水，湿度较高，但无滴水现象。
底板单个渗水湿渍面积最大的约为2m2.接缝渗水四、主要处理方案经过对渗漏情况的分析，我们制定了以下三种主要处理方案：1、注浆防水施工工艺2、开细槽法施工工艺3、塑料排水板防水施工工艺五、施工工艺流程1、注浆防水施工工艺1）准备材料：水泥、砂、注浆剂等；2）清理处理：清理施工面，清除松散物及灰尘；3）注浆施工：根据施工方案进行注浆，保证注浆均匀，密实；4）验收：验收注浆质量，确认无渗漏点。
2、开细槽法施工工艺1）准备材料：水泥、砂、防水材料等；2）开槽：按照施工方案开细槽，槽宽约5cm，深度约2cm；3）填缝：将防水材料填入槽内，保证填充均匀；4）压实：用刮板将填缝材料压实，使其与混凝土地面贴合；5）验收：验收填缝质量，确认无渗漏点。
3、塑料排水板防水施工工艺1）准备材料：塑料排水板、防水材料等；2）铺设排水板：按照施工方案铺设排水板，保证铺设平整，缝隙紧密；3）涂刷防水材料：将防水材料涂刷在排水板表面，保证涂刷均匀；4）验收：验收铺设和涂刷质量，确认无渗漏点。
六、地下工程渗漏水注意事项1、施工前需对地下室进行全面检查，确认渗漏点及类型；2、施工过程中需保证施工面干燥，无积水；3、施工材料需符合相关标准，施工工艺需按照方案进行；4、施工完成后需进行验收，确认无渗漏点，方可交付使用。
分析混凝土裂缝的原因，需要进行实体检测以得出准确的数据。
但从外观上观察，可以从混凝土强度、骨料质量和温差收缩等方面得出以下结论：首先，混凝土强度不足或不均匀会使内力增加，导致混凝土对钢筋的握裹力下降，使得钢筋的抗拉力失效，进而导致混凝土微裂。
其次，商品混凝土所使用的粗细骨料不合格，含碱性氧化物超高时，会产生碱-骨料反应，导致混凝土胀裂并开裂。
最后，前期混凝土温差收缩或地下室热胀冷缩也会导致混凝土裂缝。
外墙开裂渗漏处置方案
外墙开裂、渗漏处置方案通病表现形式：饰面层易出现开裂，外墙易产生渗漏，外窗框周边易出现渗水；组合窗的拼接处易出现渗水。
一、外墙涂料饰面层开裂（1）外墙基层、抹灰层、保温层施工质量必须满足国家现行标准及设计的要求，抹灰层应采用抗裂、防水砂浆。
（2）涂料饰面应采用柔性耐水腻子和弹性涂料，腻子与涂料应具有相容性，普通型腻子严禁用于建筑外墙。
弹性涂料及柔性耐水腻子主要性能应满足下表要求。
（3）涂料饰面层施工前，应检查抹灰层有无空鼓、裂缝等现象，对其进行修补后方能施工。
（4）外墙腻子层宜在外墙抹灰施工28d后进行。
（5）外墙腻子施工前，基层表面应无油脂、浮灰、起翘等现象，施工前应提前湿润基层，含水率应符合产品规定指标的要求。
（6）每道腻子的批刮厚度以0.5～1mm为宜，不得过厚，以防止腻子收缩过大而产生裂缝和脱落现象。
（7）腻子每道施工间隔时间不能过短，必须等第一道腻子干燥后，再批刮第二道腻子。
腻子批刮完成达到实干后，方可进行打磨，打磨完毕，养护2～3d。
（8）在门窗、洞口及墙体转角处，腻子层应加设耐碱增强网格布。
（9）涂膜层应在腻子层应经过养护并干透后方可施工。
施工前应保证腻子层的平整、坚实、洁净，无酥松、粉化、脱皮等缺陷，腻子层的含水率在10%以下。
二、外墙渗漏（1）临外墙设置的雨棚、空调板根部应设置钢筋混凝土翻边，高度不小于150mm，同时其迎水面应做防水层，泛水高度为250mm。
（2）外剪力墙对拉螺杆洞应按照以下方式进行封堵。
参见图7 （3）外墙脚手架眼、外墙悬挑架型钢洞及其他孔洞应在内外墙抹灰前采用C15以上的细石混凝土封堵密实。
直径或边长大于等于100mm的孔洞宜采用对拉螺杆进行关模浇筑，严禁采用铁丝穿拉关模。
抹灰前应对外墙上的透明缝或砂浆不饱满的缝隙进行填塞处理，对混凝土等基层表面凹凸太多（大于10mm）的部分要用1：3水泥砂浆补齐或剔平，同时清除外墙表面上的水泥浮浆、油漆、脱模剂等。
（4）穿外墙的管道或空调管道均须在混凝土或砖墙上预埋套管，套管宜按10%坡度内高外低留设，套管与管道间须采用密封材料封堵密实（如采用聚氨酯发泡剂或防水砂浆等）。
屋面渗漏水维修施工方案
屋面渗漏水维修施工方案一、项目背景及目的二、问题分析1.渗漏点定位：通过外部观察和室内检测，确定渗漏点的位置和范围。
2.渗漏原因分析：根据渗漏点的位置和周围环境情况，分析渗漏的原因，可能包括屋面破损、接缝开裂、排水系统故障等。
3.材料状况评估：对屋面材料进行检测，评估其状况，确定是否需要更换或修补。
三、施工步骤1.清洁工作：清除屋面上的杂物和污垢，确保施工时的安全和操作的便利性。
2.屋面材料修复：根据材料状况评估结果，采取相应的措施进行修复。
如果出现明显的破损，应及时更换受损材料。
如果是小范围的破损，可以采用修补的方法进行处理，例如使用屋面修复胶或密封剂进行补救。
3.接缝处理：检查屋面接缝的状况，如果发现有开裂或断裂的情况，应重新填充或更换接缝材料。
在进行接缝处理时，应确保材料牢固可靠，能够有效地防止水的渗透。
4.排水系统维修：检查屋面的排水系统是否正常运行，如果发现有故障，应及时修复或更换受损部件。
确保排水系统的畅通性，避免水在屋面上积聚。
5.屋面防水处理：在修复完屋面破损和排水系统后，进行屋面防水处理。
可以使用屋面防水涂料或防水卷材进行处理，确保屋面的防水性能。
四、施工安全措施1.操作人员必须经过专业培训，掌握施工技术和安全知识。
2.在进行屋面修复和接缝处理时，要使用安全带和安全绳，确保施工人员的人身安全。
3.在施工现场设置警示标志，提醒周围人员注意施工区域，避免发生意外。
4.使用合格的材料和工具，确保施工质量和安全性。
五、施工期间的监测和验收1.施工期间应定期进行监测，检查修复效果和施工质量。
2.完工后，进行验收工作，检查施工结果和屋面的防水性能。
3.对于存在问题和不合格的施工部分，及时整改或重修。
六、施工预算总结：。
隧道渗漏水处理施工方案
隧道渗漏水处理施工方案一、工程概况本隧道渗漏水处理工程位于市A区，隧道全长约3公里，是一座水平掘进隧道。
隧道出口附近地下水位较高，导致隧道存在渗漏水的问题。
二、施工步骤2.水流量监测：在施工期间设置水流量监测点，实时监测渗漏水的流量变化，并记录下来，以便后续分析和处理。
3.排水井施工：对隧道内渗漏水较为集中的区域，进行排水井的施工。
排水井的位置和数量需要根据实际情况进行合理布置，以保证隧道内排水的畅通。
4.隧道补漏：根据现场勘察结果，对渗漏水较为严重的部位进行补漏处理。
补漏材料可以选择适合隧道环境的耐水性强的材料，如聚氨酯密封胶等。
补漏施工过程中，需要保持隧道内的通风良好，以便补漏材料能够充分固化。
5.地下水位控制：针对隧道出口附近地下水位较高的问题，可采取降低地下水位的措施。
例如，在地下水位较高的区域进行钻孔排水或设置井点进行抽水。
同时，还需采取有效的防止地下水渗入隧道的措施，如加固衬砌、埋设防渗膜等。
6.施工质量监控：在施工过程中，需要对施工质量进行严格监控，确保补漏材料施工质量合格，排水系统正常运行，并通过水流量监测数据对施工效果进行评估。
7.施工整理：隧道渗漏水处理工程完成后，需对施工现场进行整理，清除施工废料和杂物，并恢复施工区域的正常使用。
三、施工要点1.施工过程中需严格遵守相关安全操作规范，提前制定施工安全预案。
2.隧道内通风良好，确保施工人员的安全作业。
3.施工期间需与周边居民进行沟通，减少对周边环境的影响。
4.施工质量监控需做到实时、准确、全面。
如发现施工质量问题，及时进行整改。
总结：隧道渗漏水处理施工方案的实施需要科学、合理，并且严格按照施工要求进行操作。
在施工过程中，需充分考虑隧道的具体情况，选择适合的处理方法，并保证施工质量。
只有做好施工工作，才能确保隧道的使用安全和使用寿命。
隧道渗漏水处理工程施工的成功实施，对隧道的正常运行和使用具有重要意义。
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豆菜桥经济适用房工程地下室渗漏处理方案郑州安源工程有限公司二○一八年九月批准：校核：编制：大坝混凝土裂缝处理方案1 工程概况南京军区联勤部豆菜桥经济适用房，位于上海路东侧、华侨路北侧、豆菜桥南侧，该建筑物总高度72米，地上23层，地下一层，地下室埋深4.0米，基底附加应力约360kpa。
2 进场准备（1）渗漏处理前需对建筑物结构设计、地理状况等，以便清楚渗漏水的来源。
（2）工期计划，在施工过程中应合理的进行安排与布置。
（3）部分裂缝可能产生部位较高，需搭设脚手架等辅助措施，在进行处理时，要对人员以及机械设备进行合理安排。
3 渗漏检查及检测渗漏在处理前施工单位会同业主对渗漏点进行编号（编号按发现时间为序）完成渗漏调查，调查内容包括：缝宽（表面宽度）、缝深、缝长、裂缝方向、数量、缝面是否渗水、溶出物等。
并填写裂缝检查表，裂缝调查及检测可分为一般检查和专项检测两种：（1）一般检查主要为渗漏的表观情况，包括：混凝土表面是否为泛水渗漏和裂缝渗漏。
表面泛水渗漏主要考虑原混凝土结构外侧是否做过防水层或已损坏、混凝土自结构是否为防渗混凝土等；裂缝渗漏主要检查，缝宽（表面缝宽）、缝长、所在部位、高程、数量、缝面是否渗水、溶出物等。
一般检查以人工目测现场普查为主，所用工具有米尺、读数放大镜、塞尺等。
对细裂缝可用先洒水，再用风吹干或晒干再检查，缝长由钢卷尺测得，缝宽读数放大镜测得。
对高部位的裂缝可用高倍望远镜普查，必要时再搭架人工靠近检查。
（2）专项检测项目为混凝土的强度是否达到防渗等级和混凝土裂缝性状，主要为混凝土抗压强度测定以及裂缝方向、所在部位、高程、缝深检查。
裂缝方向、所在部位、高度。
专项检测主要以测量仪器为主。
常见的渗漏处理方法有：粘贴（补强）法、充填法、注（灌）浆法等。
一般情况下，采用一种或多种措施综合补强处理。
4 现场图片现场局部取照5 地下室渗漏处理施工5.1粘贴法施工粘贴法分为表面粘贴法和开槽粘贴法。
粘贴材料选用高渗透性环氧树脂，把高渗透性环氧树脂刮涂在潮湿的混凝土表层复合聚酯胎基布，快速凝固后形成一层坚硬致密的防渗层，高渗透性环氧树脂是由环氧树脂改性和碳酸类固化剂反应而成，具有高强度、高渗透性的硬性涂层。
聚酯胎基布是一种力学性能优异的新材料，它的比重不到钢的1/64，聚酯胎基布材料抗拉强度一般都在500Mpa以上，和钢接近，抗拉弹性模量为230～430Gpa亦高于钢。
5.1.1高渗透环氧树脂的主要性能指标高渗透环氧树脂的主要性能指标5.1.2粘贴施工工序粘贴应按下列工序进行：混凝土基底处理→涂底层涂料→用环氧腻子进行残缺修补→贴碳纤维布→养护→涂装→竣工验收。
1）混凝土基底处理将混凝土表面原涂刷层或装饰涂料用刮刀铲出，并清洗干净。
2）裂缝处理①沿裂缝凿V型槽，槽宽不小于2cm、槽深1～2cm，槽长超过缝端5cm，凿除表面松动的碎渣，凿完后用钢丝刷或风砂枪清除表面附着物和污垢，并凿毛、冲洗干净；②槽面涂刷一层渗透性环氧树脂，在裁剪和V型槽相同长度的聚酯胎基布，宽度折叠后适宜V型槽大小，用环氧树脂浸泡，胎基布含环氧树脂要饱满，然后填充到V型槽内，并用力压实；表面应与原混凝土面齐平。
3）涂刮环氧树脂在混凝土表面大面积刮涂环氧树脂时，要在气温5℃以上，相对湿度RH<85%的条件下施工。
涂刮要保持厚度均匀、不流淌、不流泪痕。
4）复合聚酯胎基布在环氧树脂固化前及时把裁剪好的胎基布覆到混凝土表面，并用刮板压实，剔出环氧树脂浆液使其裹含住胎基布；5）待高渗透性环氧固化（4-6小时）好后，仔细观察是否还有细微渗漏，若仍有漏点则继续在漏点填堵快固环氧，直至没有任何细微渗水；最后采用配合比为1:2.5的水泥、中细沙加合金粉和冷水速溶纤维素醚2488，配合成防水砂浆粉刷20mm厚。
5.2充填法加灌浆法根据实际情况如果裂缝处一直有明水流出且有一定的水压存在，就必须采用充填法与灌浆工艺一并进行。
（1）充填修补材料选用环氧砂浆。
（2）灌浆法材料选用化学浆材（环氧树脂、聚氨酯、丙烯酸盐类）等，当裂缝平行于坝轴线方向时，选用纯水泥浆材，其他部位产生的裂缝采用化学浆材。
（2）施工程序充填法加灌浆法工艺流程如下图：充填法加灌浆法施工流程图（3）灌浆法施工工艺在进行化学灌浆前先进行安全、技术交底。
灌浆方法：一类法：当裂缝深度≤0.2m时采用表面钻孔灌浆；二类法：当裂缝深度＞0.2m时采用深孔加表面灌浆方法。
1）刻槽：沿缝凿“V”形槽，槽宽8cm、深5～6cm，如下图所示。
凿完后槽内冲洗干净，凿除表面松动的碎渣,大坝上游面刻槽参照开槽粘贴法进行。
混凝土裂缝凿槽封缝示意图2）钻孔一类法：表面钻孔可直接用冲击钻钻孔，沿缝斜孔（45°）交叉布置。
孔距由缝的通畅情况决定，一般在30～50cm；孔深（垂直距离）不小于混凝土裂缝深度的1/3；布孔直径为Φ14mm。
二类法：深孔加表面灌浆法时，需用手风钻造斜孔（60°），孔深（垂直距离）宜在距裂缝底0.5～1.0m处，孔距设置为1m；布孔直径为Φ40mm，钻孔位置距裂缝距离及斜孔深度计算参照以上“钻孔压水法，钻孔深度计算公式”。
表面钻孔按以上“一类法”进行。
3）洗孔钻孔后，将孔中的粉尘和碎末冲洗干净，以疏通钻孔和裂缝形成的通道。
可采用空压机吹孔或高压清洗机进行洗孔。
4）表面钻孔埋管布孔直径为Φ14mm时，可采用旋转膨胀密封专用止水针头与小流量灌浆机相联；用环氧胶泥作粘贴剂，用油漆对灌浆嘴进行编号。
5）深孔（斜孔）埋管将Φ6紫铜管买入灌浆孔内，距离孔底10cm，孔内回填细石，孔口采用环氧胶泥封堵，最后埋设专用止水针头与化学灌浆机相联，用油漆对灌浆孔编号。
6）通风检查（压注丙酮）埋嘴结束后压注丙酮，以检查了解裂缝是否有效通畅。
用手动试压泵逐孔压注，压力控制在1MPa之内。
通过压入丙酮量可计算缝的容积，以此确定注浆量。
丙酮是易挥发物体，能有效溶于水，并能将缝中残留水份稀释后迅速带出，使浆液在缝中自行凝固，有效发挥堵漏、补强效果。
7）嵌缝：充填环氧砂浆。
填补施工前，先涂刷一薄层环氧基液，用手触摸有显著拉丝现象时（约20～40min，视施工环境温度）再填补环氧砂浆，大坝上游面嵌缝参照开槽粘贴法进行。
8）灌浆①采用电动灌浆泵进行灌注；②浆材与缝面粘结强度需符合设计要求；③灌浆压力：灌浆压力控制在0.2～0.5MPa；④起灌顺序：水平缝由一端向另一端逐嘴灌注，竖直缝由下往上逐嘴灌注，斜孔灌浆从与裂缝相串最深的斜孔到较浅的斜孔逐孔灌注，同一高程的灌浆斜孔和灌浆嘴先灌注灌浆斜孔；灌浆先从1#嘴进浆，其余均为出浆兼排气管。
待出浆嘴浆液颜色正常后将其扎闭，当吸浆量小于0.02L/5min，再继续灌注30min压力不下降即可在灌注其他灌浆嘴，如此往复。
每嘴的灌注时间必须大于30min；灌浆过程发现泄漏时，应暂停从该嘴注浆，用丙酮洗净表面浆液，用堵漏剂堵漏后，再接着从该嘴注浆。
⑤灌浆结束标准：吸浆量小于0.02L/5min，再继续灌注30min压力不下降即可结束灌浆；⑥封口：待浆液凝胶固化后，先将裂缝表面止水针头取出，使用电锤将灌浆孔壁周围及缝面溢出的浆液清理干净，最后用环氧砂浆进行灌浆口的修补、封口处理。
9）压水检查灌浆结束浆液达到一定强度后，进行压水检查。
压水检查孔数量布置为：贯穿性裂缝、深层裂缝和对结构整体性有影响的裂缝，每条缝至少布置一个检查孔。
其他裂缝每100m布置不少于3个检查孔，当处理总长度小于100m时，亦布置3个检查孔。
①用电钻造孔，采用单点法压水，压力为0.3MPa，并稳压10～20min后结束。
②合格标准：检查孔单孔吸水量小于0.01L。
③压水检查孔均用高强修补砂浆进行封堵。
10）取芯检查取芯检查法结合现场裂缝情况必要时进行。
裂缝化灌后14天进行钻孔取芯检查，采用孔径Φ75mm骑缝取芯孔，孔深1.0～2.5m，观察其缝面浆液结石和充填情况，描述、绘制钻孔柱状图。
6 施工资源配置6.1设备投入根据渗漏处理工程量及施工进度安排，主要设备投入如下渗漏处理施工机械设备配置表6.2人员安排人员安排见下表施工人员配置表7 质量、安全保证措施及环境保护7.1质量保证措施为保证施工质量，施工中必须严格按规范及业主要求进行，实行“三检”制度，对施工工艺和施工过程进行全面控制，确保施工质量满足设计要求。
（1）灌浆材料要求：必须具备厂家出示的质量检验报告单；（2）对参与施工技术、质量人员及现场作业人员进行质量教育与培训，组织员工熟悉施工方案，掌握施工技术和工程质量的关键控制点，进行技术交底；（3）对所有用于灌浆施工的设备、仪器进行检修，防止因仪器、设备误差影响施工质量、对物资材料严格验收；（4）建立工序签证制度：工序开工前，技术组应向作业队进行现场交底，每一道工序完成后，由质量检验组自检合格签字，作业队内互检合格签字，合格后报请报业主检查、验收进行专检，合格签字后，进入下一道工序的施工；（5）建立质量抽查制度：不定期对工程质量进行抽查，发现不合格工程，立即责令其返工；（6）做好特殊过程控制：加强质量控制点的管理，在施工中，发现质量控制点有异常情况，应立即采取措施，召开分析会，并提出相应解决措施；（7）工艺所用材料应具备原材料出厂合格证；（8）原材料在运输储运过程中，不得直接日晒雨淋，包装必须完整无损，要防止材料高温固化变质。
7.2安全保证措施在灌浆过程中，采取以下措施，确保施工安全。
（1）按照“安全第一、预防为主”的方针，建立健全安全生产组织机构，由专职安全员定期对施工现场进行检查，发现问题及时处理；（2）对从事灌浆工作的人员进行岗位安全生产教育，做到操作人员经考核合格后上岗。
对从事灌浆的施工人员发放各种必需的劳动保护用品；（3）施工现场做到安全用电、配电盘，配电柜要有防护设置；（4）所有施工机械设备的运转部位必须安装安全防护装置；（5）胶的配制和使用场所，必须保持通风良好；（6）现场施工人员应穿工作服，同时还必须戴口罩和手套，严禁在施工现场吸烟；7.3环保措施由于化学灌浆所使用的部分材料对环境以及人体有危害，所以在确定化学灌浆材料以后，在施工前，邀请化学灌浆人员、业主现场管理人员等相关人员进行环保交底，从材料性能、工艺流程、技术细节等方面进行详细交底，使所有施工人员树立环保意识，防止污染。
（1）灌浆工程施工应符合ISO14001的相关规定；（2）对施工人员进行生态环境保护教育，增强其保护环境的意识及责任感；（3）施工过程中水泥堆放地应有防护措施，避免扬尘污染空气；（4）施工弃浆及污水不得随意排放，应集中处理；（5）施工结束后应对施工场地的废渣等废弃物进行科学处理。