中国聚氯乙烯产能产量分析
我国聚氯乙烯供需现状及发展前景

采用 电石法和进 口E 法 两条路 线的装 万 吨/ ,企 业 最大 规模 达 到6 . 万吨 DC 年 80
置 由于各 种原 因一直 处于停 产状 态。 湖 / 年。
南、湖北 、安徽 、江西和广西一带的P C V 生产厂 家采用 电石法路 线 ,产量和 消 费 量都 比较 平淡 ,发展速 度也 比较缓 慢 。
有限公 司是 目前 我 国最大 的P C生产 厂 V
家 ,生产能 力为6 .万吨/ ,约 占国内 80 年
市化规模 扩大进 程 的加快 ,一些 装置 的
P C树脂总生产能 力的44 % 其次是中 搬 迁改造也 进入 倒记 时阶段 ,北京化 二 V . 3 国石化齐 鲁石油 化工股份 有 限公司 ,生 股 份有 限公司 、江苏 无锡格 林艾 普化工
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一
增长率 裁定
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尤其 是 近 两 三 年
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国 内 市 场 供 不 足 需 以及 原 油价格
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由于 其 具 有
己 的P v c 专有
产 技术
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掀 起 了 P V C 建 设 高潮
另外 ,一 些较早 建厂 的老企 业 ,随着城
从 技术 上看 ,各 企业 为 了提 高单釜 装置生 产能力 ,除 了普遍采用7 m。 O 聚合 釜及成套技术外 ,还开始采用1 O 以上 m。 O 的 大型聚 合釜和成 套技术 。 同时 ,在工 艺 技术方 案上采 用先进 的配 方技 术 ,密 闭进 料技 术 ,防黏 釜技 术 ,新型 汽提技 术 ,新型干 燥技术 ̄] CS 制技 术等 , I : D 控
聚氯乙烯应用及市场分析

聚氯乙烯应用及市场分析聚氯乙烯(Polyvinyl Chloride,简称PVC)是一种重要的塑料材料,广泛应用于建造、电子、汽车、医疗、包装等领域。
本文将对聚氯乙烯的应用及市场进行分析。
一、聚氯乙烯的应用领域1. 建造行业:聚氯乙烯是建造行业中使用最广泛的塑料材料之一。
它常用于制作窗框、地板、壁板、管道等建造材料。
聚氯乙烯具有耐候性好、阻燃性能优异、耐腐蚀等特点,因此在建造行业中得到了广泛应用。
2. 电子行业:聚氯乙烯在电子行业中用于制作电线电缆的绝缘材料。
聚氯乙烯电缆具有良好的电绝缘性能、耐腐蚀性能和机械强度,广泛应用于电力、通信、汽车等领域。
3. 汽车行业:聚氯乙烯在汽车行业中用于制作汽车内饰件、车身覆盖件、管道等。
聚氯乙烯材料具有分量轻、成本低、耐候性好等特点,可以有效降低汽车的整体分量,提高燃油经济性。
4. 医疗行业:聚氯乙烯在医疗行业中应用广泛,常用于制作输液管、输血袋、医疗器械等。
聚氯乙烯材料具有良好的生物相容性和耐腐蚀性能,符合医疗行业的要求。
5. 包装行业:聚氯乙烯在包装行业中用于制作塑料瓶、保鲜膜、塑料袋等。
聚氯乙烯材料具有良好的耐候性、耐化学性和机械强度,可以有效保护包装物品,延长货物的保质期。
二、聚氯乙烯市场分析1. 市场规模:聚氯乙烯市场规模庞大,全球年产量超过4000万吨。
亚太地区是全球最大的聚氯乙烯市场,其次是欧洲和北美。
2. 市场需求:聚氯乙烯的需求主要来自建造、电子、汽车、医疗、包装等行业。
随着全球经济的发展和人民生活水平的提高,这些行业对聚氯乙烯的需求将持续增长。
3. 市场竞争:聚氯乙烯市场竞争激烈,主要厂商包括道达尔、英利化工、巴斯夫等。
市场竞争主要体现在产品质量、价格、服务等方面。
4. 市场趋势:聚氯乙烯市场的发展趋势主要包括以下几个方面:(1) 环保要求提高:随着环保意识的增强,市场对环保型聚氯乙烯的需求将增加。
环保型聚氯乙烯具有低毒性、低挥发性、可回收等特点。
2024年氯乙烯市场发展现状

2024年氯乙烯市场发展现状引言氯乙烯是一种重要的化工原料,广泛应用于塑料、橡胶、涂料等行业。
随着全球化经济的不断发展,氯乙烯市场也面临着新的机遇和挑战。
本文将对氯乙烯市场的发展现状进行分析,探讨其未来发展的趋势。
氯乙烯的生产和应用氯乙烯的生产主要依赖于氯化乙烯工艺或氯乙烯法工艺。
目前,世界上主要的氯乙烯生产国家包括中国、美国、日本等。
氯乙烯广泛应用于塑料制品的生产中,如PVC(聚氯乙烯)塑料,这是氯乙烯市场最大的应用领域之一。
此外,氯乙烯还用于橡胶、涂料、油漆等领域。
全球氯乙烯市场发展情况1. 市场规模全球氯乙烯市场规模逐年增长。
根据统计数据,2019年全球氯乙烯产量超过40百万吨,市场产值约为300亿美元。
未来几年,氯乙烯市场有望保持稳定增长,预计到2025年,市场规模将达到50百万吨以上。
2. 市场竞争格局全球氯乙烯市场竞争激烈,主要的市场参与者包括生产商和贸易商。
中国是全球氯乙烯市场的主要生产和消费国家之一,其次是美国和日本。
市场竞争主要体现在产品质量、价格和供应能力等方面。
3. 技术进步与创新氯乙烯市场的发展受到技术进步和创新的推动。
近年来,氯乙烯生产技术不断改进,新工艺的应用使得生产效率和产品质量得到提升。
同时,新型氯乙烯应用的开发也为市场发展带来新的机遇。
中国氯乙烯市场发展概况1. 产能扩张中国是全球最大的氯乙烯生产国家,其市场规模和产能一直保持较高水平。
近年来,中国氯乙烯市场面临着产能过剩的问题,导致市场竞争激烈。
为了应对市场挑战,中国企业不断扩大生产规模,提高产品质量和技术水平。
2. 消费需求增长随着中国经济的快速发展,氯乙烯的消费需求也呈现出增长的趋势。
塑料制品市场的扩大以及其他行业对氯乙烯的需求增加,促使中国氯乙烯市场保持稳定增长。
3. 环境保护压力随着环境保护意识的提高,中国氯乙烯市场受到了限产政策的影响。
为了减少环境污染和节能减排,中国政府对氯乙烯生产进行了严格的监管。
中国聚氯乙烯(PVC)行业成本结构、产能情况及价格趋势分析

中国聚氯乙烯(PVC)行业成本结构、产能情况及价格趋势分析聚氯乙烯是国内五大通用树脂中产量大的产品,广泛应用于包装材料、人造革、塑料制品等软制品和异型材、管材、板材等硬制品。
聚氯乙烯树脂在生产和使用方面相较于传统建筑材料更为节能,是国家重点推荐使用的化学建材。
我国PVC行业格局为电石法占比80%,乙烯法占比20%,其中电石法中低成本的西部地区产能和高成本的东部地区产能占比又基本为6:4。
结构中西北电石法最低、其次为东部电石法、最高为东部乙烯法,后者主要是靠相对煤头更好的产品质量获得市场份额,且很多为外资企业。
但2019年以来随着乙烯价格暴跌,基本上乙烯法PVC成本已经与西北产能不相上下,如果考虑到西北产能为了方便运输将液碱转化为固碱,并和PVC一起运到东部消费地的运输成本,则东部乙烯法综合成本已经比西北产能低300元左右。
而相比东部的电石法PVC,乙烯法成本更是要低2000元以上。
预计2019-2022年乙烯产能增速分别约4.0%、4.6%、5.3%和6.3%,即使需求增速维持较为乐观的4%,远期开工率也将大幅下滑至85%左右,相当于2008年同期水平。
因此就供需和周期规律看,至少未来3年乙烯都将在底部区间运行,6000元/吨的中枢价格也大概率会成为常态,对应乙烯法PVC成本仅4500元/吨,这也为其提供了一个3-5年的成长和套利机遇。
2013-2018年间,PVC行业产能呈现先降后增的态势。
由于前期的无序发展,2013-2015年中国PVC行业一直饱受产能过剩的诟病,同时中国PVC行业也经历了残酷的去产能化阵痛,三年间净产能减少250万吨左右。
2016年开始,PVC供需关系改善,企业盈利水平大幅改观,新增产能再度明显增加。
截至2018年末,全国聚氯乙烯的总产能达2404万吨。
《2020-2026年中国聚氯乙烯行业市场发展调研及投资潜力研究报告》数据显示:近年来,聚氯乙烯行业消费量平稳增长,在国内聚氯乙烯产能及进口量不出现大幅增加的条件下,表观消费量呈现的数据增长更多的是供需关系改善后的刚性需求放大带来的结果。
2024年氯化聚乙烯市场发展现状

2024年氯化聚乙烯市场发展现状引言氯化聚乙烯(Polyvinyl Chloride,PVC)是一种重要的合成材料,具有优良的物理化学性能和广泛的应用领域。
本文将介绍氯化聚乙烯市场的发展现状,包括产能、需求、价格等方面的情况,并对未来的发展趋势进行分析。
产能情况根据统计数据,全球氯化聚乙烯产能呈现逐年增长的趋势。
目前,中国、美国和欧洲是全球氯化聚乙烯产能最大的地区。
其中,中国的氯化聚乙烯产能占据全球的较大比例,多家国内企业拥有大规模的生产设施。
需求情况氯化聚乙烯广泛应用于建筑、汽车、电子、医疗等领域,其需求量呈现稳定增长的态势。
尤其是发展中国家的工业化进程加速,拉动了氯化聚乙烯的需求增长。
此外,氯化聚乙烯在包装行业的应用也表现出较高的增长潜力。
价格趋势氯化聚乙烯的价格受多种因素的影响,包括原材料价格、市场供需状况以及政策法规等。
近年来,原油价格的波动对氯化聚乙烯价格产生了一定的影响。
另外,国际贸易摩擦也对氯化聚乙烯价格造成了一定程度的不确定性。
技术发展趋势氯化聚乙烯制造技术不断创新,向着高效、环保的方向发展。
传统的加热法和自由基聚合法仍然是主流技术,但近年来新型催化剂的应用和改进取得了一定的突破。
未来,氯化聚乙烯制造技术将更加注重资源的节约和废弃物的处理。
可持续发展氯化聚乙烯行业也面临一些挑战,如环境污染和能源消耗等问题。
为了促进可持续发展,企业需加大环保投入,探索新的绿色生产技术。
此外,加强循环经济的实践也是行业发展的重要方向,通过废弃物的回收和再利用,达到资源的最大化利用。
结论氯化聚乙烯市场在全球范围内持续发展,产能和需求呈现增长态势。
价格受多种因素影响,未来发展仍面临一些挑战。
技术的创新和可持续发展是氯化聚乙烯行业的重要发展方向,为行业的健康发展提供了新的机遇和挑战。
以上是对2024年氯化聚乙烯市场发展现状的简要介绍,希望对读者有所启发。
PVC行业报告

目录一、国内外聚氯乙稀产业发展概况 (1)1.全球聚氯乙烯产业发展概况分析12.我国国内PVC产业发展简况33.我国国内聚氯乙烯产业现状分析15二、我国聚氯乙烯市场前景分析 (29)1.我国聚氯乙烯市场供给现状分析292.我国聚氯乙烯市场需求现状分析313.我国PVC 建材有巨大的市场潜力404.我国化学建材行业的发展前景分析415.我国最大的聚氯乙烯生产商-齐鲁石化产能分析41三、聚氯乙烯工业技术发展分析 (43)1.氯乙烯单体和二氯乙烷的生产技术分析442.聚氯乙烯生产技术发展分析46制品的开发与应用技术分析484.国外主要PVC生产企业技术进展分析515.我国聚氯乙烯主要生产技术进展水平53四、2004年我国PVC 前5名生产企业简介 (56)1.上海氯碱化工股份有限公司简介562.天津大沽化工有限责任公司简介563.天津乐金大沽化学有限公司简介574.河北沧州化工实业集团有限公司简介585.中国石化齐鲁石化股份有限责任公司简介 58五、近年来PVC市场价格回顾与发展趋势分析 (60)~2004年聚氯乙烯价格回顾 60年聚氯乙烯最新价格动态62六、PVC上游产品-乙烯市场及供给分析 (64)1. 全球乙烯产业发展概况分析642.全球乙烯产品最新价格动态74七、全球PVC行业未来发展趋势预测 (75)1.全球PVC 工业发展近况752.我国PVC 工业发展特点与趋势分析 79附件:我国聚氯乙烯扩能计划 (83)一、国内外聚氯乙稀产业发展概况聚氯乙烯(PVC) 作为五大通用塑料之一,近几年来发展非常迅速,预计今后几年全球PVC 产品的需求量仍将以 % 的速度增长。
目前美国生产能力最大,约有720万t/ a ;其次是中国,2003年其生产能力已达到万t/ a ,现有主要生产企业近70 家。
就世界而言,按其生产工艺路线来看,采用乙烯石油路线的生产工艺占93 % ,其余是采用电石生产工艺,大约占3 %。
我国主要生产聚氯乙烯生产厂家及规模

我国主要生产聚氯乙烯生产厂家及规模“九五”期间,我国聚氯乙烯树脂装置规模增长较快,到2000年,全国聚氯乙烯树脂装置规模达320万吨左右,同比1999年增长%。
在“九五”期间,1999年装置规模增长幅度最大,同比1998年增长%。
目前,全国有聚氯乙烯树脂生产企业69家,装置规模差异较大。
全国聚氯乙烯树脂装置规模年产20万吨以上的企业有3家,分别为上海氯碱化工股份公司30万吨,沧州化工实业集团公司29万吨,齐鲁石化公司氯碱厂23万吨,共计82万吨,占全国装置总能力的26%,年产10万吨至20万吨的企业有5家,共计装置能力万吨,占全国装置总能力的22%,年产5万吨至10万吨的企业有13家,共计装置能力万吨,占全国装置总能力的22%,年产5万吨以下企业49家,共计装置能力96万吨,占全国装置总能力30%(见表1)。
表1、全国聚氯乙烯树脂生产企业装置规模、分布状况2、生产量:1999年,我国聚氯乙烯生产量万吨,比上年同期增长%,居世界第三位,全行业年产量在5万吨以上的生产企业有9家(见表2),合计总产量为119万吨,占全国总产量的%,其中上海天原集团公司是全国最大的生产企业,1999年产量万吨,占全国总产量的%。
2000年1-9月全国共生产聚氯乙烯树脂172万吨。
表2、一九九九年聚氯乙烯产量5万吨/年生产企业单位:万吨4、生产技术及设备:目前,国内聚氯乙烯树脂主要生产企业技术及装备均采用国外先进生产工艺主要有上海天原集团公司、齐鲁石化总公司的引进日本信越公司技术年产20万吨悬浮法聚氯乙烯生产装置,有北京化二股份公司、锦化化工集团公司、福州东南电化集团公司引进先进的美国古德里里奇技术,还有沧州化工股份公司、大沽化工厂及上海天原集团公司、北京化二股份公司、锦化化工集团公司新(扩)建项目中引进的日本窒素公司、欧洲氯乙烯、德国伍德公司的生产技术。
国内电石化法生产技术,通过近几年的技术改造也有很大提高。
国内糊树脂生产装置大部分从国外引进,主要有法国阿托公司、日本吉昂公司、钟洲公司、三菱公司、德国布纳公司技术等。
中国聚氯乙烯生产技术与市场分析

聚 氯 乙 烯 1 1 电 石 法 .
2 1 血 01
乙烯产量 也 仅 占其 当量 消 费 量 的 5 %。 随着 国际 2 原 油价格 的不 断上涨 , 乙烯法 P C 的成本也不 断增 V 加, 这些都 制 约了 乙烯 法 P VC在我 国的发展 。
电石法 P C 以煤炭 、 灰 石和 氯化 氢 为 原 料 , V 石 如 图 1所 示 , 炭 与 石 灰 石 反 应 制 得 电石 , 焦 电石 再 与
2
3 进 出 口情 况
3 1 进 出 口现 状 及 预 测 . 20 0 8年 以前 , 国 的 P C 只 有 一 个 海 关 税 则 中 V
号 30 10 , P 9 4 1 0 为 VC纯粉 。2 0 0 8年 ( 2 0 年 ) 含 08 以 后, 国 P 中 VC树脂 的海关 税则 号 分 为 2 : 个 一个税 则号 为 3 0 1 1 , “ VC糊 树脂 ” 进 口优 惠 税 率 940 0为 P ,
Ta e 1 M a n PVC o uci n e t r ie n Chm ai 1 bl i pr d to n e prs s i n 20 0
在生产 P C 时要耗 费 电力 , V 由焦炭 制备 电石 也要消
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中国聚氯乙烯产能产量分析2006~2007年,是中国PVC行业投资高度增长的两年,外行业投资者纷纷涌入PVC行业,使得PVC产能得到迅速增长。
究其原因,该行业能够如此吸引投资高度的原因有这样几个方面,一是国际原油价格持续上涨,造成以石油天然气为路线的PVC法价格的攀升,而国内电石法路线价格相比较低,极具市场竞争优势,利润高于行业平均;二是随着近几年国内建筑行业极速发展,对合成树脂材料特别是PVC 需求增长较快,造成下游市场需求增加;三是国内市场上五大通用树脂市场需求持续激增,但石油天然气路线的价格较高,作为替代品的PVC成为理想选择;四是一些煤化工企业看到下游市场较高的投资回报前景,延长产品产业链,经获取更好的投资效益。
1990年~2003年PVC年平均消费增长率达到18.7%,1998年~2003年PVC年均产能增长率高达20.4%一、国内合成树脂总体情况(一)产量持续快速稳定增长2007年,我国合成树脂行业生产持续快速增长,全年产量达3073.6万吨,同比增长达18.5%,增幅较上年略有上升(见下表),是世界上仅次于美国的第二大合成树脂生产国。
其中聚氯乙烯产量达971.7万吨,同比增长19.8%;随着中海壳牌、惠州乙烯项目的投产,另在吉化、大庆乙烯改扩建后正式投入运营,聚乙烯产量达到692.5万吨,同比增长16.1%;在海南炼厂、茂名石化、大连石化聚丙烯等生产装置扩能的情况下,聚丙烯产量达到712.7万吨,同比增长21.7%;聚苯乙烯产量达300.3万吨,同比增长9.8%;ABS产量为135万吨,同比增长16.4%。
2000~2007年,我国合成树脂年均增长率高达15.6%。
预计到2010年,我国合成树脂产量仍将以年均15%左右的增速继续快速增长。
图表1:2001~2007年中国合成树脂产量统计单位:千吨图表2:2000~2007年中国合成树脂产量增长走势图表3:2002~2007年中国合成树脂国内自给率单位:%(二)产能主要集中于东部沿海地区目前,在国内31个省、市、自治区中,仅西藏暂无合成树脂生产。
合成树脂产能主要集中于华东、中南、华北和东北四大区域,其中华东7省市占全国总产能的43%以上,其次为中南和华北地区,分别占18.2%和14.8%,东北地区占11.1%。
四大区域合计占全国总产能的87.1%,也就是说全国超过80%的合成树脂产能集中于东部沿海地区。
图表4:2007年各省市区合成树脂产量单位:万吨图表52 :2007年中国合成树脂产能分布比例(三)企业规模不断扩大,产业集中度有所提高统计数据显示,2007年我国合成树脂生产企业共有600家,总产量为3073.6万吨。
其中中石化和中石油两大集团公司产量为1505.6万吨,约占全国总产量的50%,占有全国半壁江山。
从企业发展看,2004年,年产量50万吨以上的企业有4家,100万吨以上的企业1家;2005年产量50万吨以上企业上升为5家,100万吨以上企业有2家;2006年50万吨级以上企业跃升为9家,同比增长80%,年产量100万吨以上企业发展为3家。
虽然我国合成树脂大型企业越来越多,产量也越来越大,但所占全国的比重却未见上升,且略有下降的趋势。
据统计,排名前10位的企业产量之和2004年占全国总产量的33.3%,2005年占32.2%,2006年占31.7%。
这种情况表明,在大型企业发展的同时,广大中小企业也在抓住机遇壮大自己,同时也预示未来市场竞争将进一步加剧,企业重组并购将更趋活跃,部分中小企业将会被淘汰。
图表5:2006年我国合成树脂主要生产企业及产量单位:吨二、聚氯乙烯产能分析中国的氯碱行业从2004年以来一直保持良好的发展势头,虽然从今年开始扩产扩能的后遗症有所显现,但是生产能力仍然有比较大的增加,据中国氯碱网初步统计,到2006年底中国PVC的总生产能力达到1158万吨,其中电石法的比重已经接近70%。
2005年全国聚氯乙烯产量为649.2万吨,较2004年增长27.6%。
其中采用乙烯法原料路线的产量约为120万吨,占总产量的18.5%,比2004年的89万吨有小幅增长;采用进口单体和EDC原料路线的产量约为119万吨,占总产量的18.3%,比2004年的115万吨略有增长;采用电石乙炔法原料路线的产量约为410.2万吨,占总产量的63.2%,比2004年的299万吨有大幅度增长。
电石法仍占主导地位。
自2003年以来,国际油价大幅攀升,使乙烯法PVC成本增加,而电石法生产则受此影响较小,从而导致国内电石法PVC生产装置建设的新一轮热潮,使电石法PVC产能急剧扩大,对乙烯法PVC生产形成了极大挑战,许多乙烯法企业处于亏损边缘。
2007年,我国聚氯乙烯产能达1208万吨/年,同比增长24.5%,产量达823.8万吨,同比增长23.3%,自给率约为90%,在我国通用树脂中,自给率最高。
2000~2006年,我国聚氯乙烯产能年均增长率达19.8%,产量年均增长率达23%,是五大合成树脂中增速较快的品种,仅次于ABS。
图表6:中国PVC产能排名前10省区表单位:万吨名次地区2006年1 山东1592 天津1253 江苏1134 四川825 河南76.56 河北737 浙江618 新疆569 内蒙古4410 上海42图表7:各区域PVC工艺路线生产能力表单位:万吨PVC产能区域电石法乙烯法合计西南135 0 135西北117.4 0 117.4华中123 0 123华南23 3 26华东109 138 247华北268 191 459东北43 8 51合计818.4 340 1158.4 图表8:2000~2007我国聚氯乙烯产能产量产能:万吨/年,产量:万吨注:2007年的产能与产量为预测值。
图表9:2000~2007我国聚氯乙烯产能产量增长走势三、聚氯乙烯产量分析(一)2006年PVC主要生产企业产量2006年月中国PVC总产量为824万吨,其中乙烯法产量为230万吨,电石法产量为594万吨,电石法的产量已经超过了70%。
截止到2006年,我国聚氯乙烯生产厂家共有130多家,产量在10万吨以上的有27家,20万吨以上的有10家(见下表)。
前27家产量之和为560.6万吨,占总产量的68%。
总的看我国聚氯乙烯平均规模尚小,主要还是靠企业数量取胜。
图表10:2006年中国PVC产量工艺路线分布图表11:2006年我国聚氯乙烯主要生产企业及产量单位:吨近年来,我国聚氯乙烯装置规模水平虽在不断提高,但仍不及国际平均水平。
目前我国聚氯乙烯生产装置平均规模不足10万吨/年,而国际上聚氯乙烯装置平均规模为15~20万吨/年,最大装置规模超过100万吨/年。
发达国家如美国,平均装置规模为30万吨/年,相比差距更大,日本的PVC平均装置规模为15万吨/年。
图表12:2006年中国PVC企业产量前十名企业(单位:吨)单位名称1-12月累计去年同期累计同比天津大沽化工股份有限公司582323 410228 41.95%中国石化齐鲁股份有限公司575294 586071 -1.84%上海氯碱化工股份有限公司327192 326414 0.24%宜宾天原股份有限公司318080 251660 26.39%天津乐金大沽化学有限公司311660 279151 11.65%新疆天业股份有限公司291970 189779 53.85%四川金路集团股份有限公司264879 234749 12.83%台塑工业(宁波)有限公司258650 209992 23.17%新疆中泰化学股份有限公司235219 140575 67.33%江苏江东化工股份有限公司229383 180008 27.43%图表13:国内主要生产企业PVC产量与去年同期对比图通过上述统计我们可以看出,2006年中国PVC产量前十名的排名情况变化不大,只有沧州化工由于乙烯法生产装置全年基本处于停产状态而掉出前十名,取而代之的是新疆天业。
新疆地区企业依靠其成本以及能源方面的优势,发展迅速,未来将是我国电石法PVC中不可忽视的一股力量。
天津大沽今年扩产完成,生产能力达到70万吨,该企业的产量今年也一跃超过齐鲁石化成为全国第一大生产企业。
(二)2007年PVC区域产量分析2007年我国整体宏观形势向好,我国PVC工业保持良好的发展势头,各生产企业产量大幅增加,据中国石油和化学工业协会公布统计数据,中国PVC总产量为971.7万吨,较去年同期的811.1万吨同比增长19.8%。
图表14:2007年PVC区域产量单位:吨%1-12月产量去年同期同比华东33523952915296 34.50%华北27670112299788 28.48%华中1080817743307 11.12%华南194949202578 2.01%东北335567301261 3.45%西北1032855317041 10.63%西南953191968192 9.81%图表15:国内七大区域PVC产量与去年同期对比图从上面的分析可以看出,全国各地区产量较去年同期均有比较明显的增加,尤其是西北、西南、华中、华北地区,这主要是因为上述地区电石法扩产迅速,产量增加迅猛。
华东、华北地区仍就是我国PVC的主要产地,上述两个地区产量合计达到全国的60%左右,而西北地区虽然企业数量较少,但是凭借其发展氯碱工业的优势大有后来居上的趋势。
图表16:中国PVC产量区域分布图(三)2007年PVC省份产量分析图表17:2007年PVC产量省份排名前十名单位:吨%排名省份1-12月产量去年同期产量1 山东1364553 10719012 天津1258881 10963893 四川803400 7417834 江苏752228 7659065 河南693774 4213296 新疆615890 5278897 浙江612116 5242598 山西550660 3707409 内蒙古442173 27450610 河北428827 412745图表18:中国PVC产量主要省区分布图从上面分析我们可以看出,2007年PVC产量排名前10位省份的产量均有比较大幅度的增加,山东及天津地区是我国PVC产量最大的省市,上海地区由于只有上海氯碱一家生产企业,而且随着今年原油价格高位,乙烯法生产企业面临较大的困难,今年的产量有所减少,已经从2005年产量排名的第六位下滑到前十位以外。
四、2007~2008年中国聚氯乙烯扩产情况图表19:2007-2008年中国PVC扩产情况统计单位:万吨2007年扩产2008年扩产合计所占比例%省份电石法乙烯法电石法乙烯法上海 4 4 0.5江苏8 12 20 2.5 浙江8 8 1 江西0 0安徽50 50 6.3 福建0 0 广东22 22 2.9 广西 4 4 0.5 山东56 13 69 8.7 辽宁0 0 吉林20 20 2.5 河北10 10 1.3 黑龙江 1.5 1.5 0.2 北京0 0 内蒙古95 19 114 14.4 山西40 5 45 5.7 天津 6 6 0.8 河南58 52 110 13.9 湖北 3 12 15 1.9 重庆 5 5 0.6 湖南15 15 1.9四川36 36 4.6云南25 13 38 4.8贵州12 14 26 3.3陕西59 59 7.5甘肃0 0宁夏10 10 20 2.5青海10 30 40 5.1新疆20 32 52 6.6合计414.5 31 344 789.5 100 从上面的分析我们可以看出,虽然2007-2008年中国PVC的扩产势头有所放缓,但是产能仍旧有比较大数量的增加,但是2008年的扩产数量已经明显较2006年、2007年减少,据初步统计,2008年以后的新建数量较少,随着需求的增加,整个PVC市场有望逐渐恢复供需平衡的状态。