柔版印刷培训教材

感光性树脂版的制版工艺
雕刻版制版工艺
柔印版的变形与缩版量的计算
西安理工大学印刷包装学院
柔性版制版方法
2002.08
柔性版印版种类 •天然橡胶或合成橡胶： 手工雕刻橡皮版 铸造橡皮版 • 感光树脂：
固体感光树脂版：现多用
液体感光树脂版
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柔性版制版方法
单层柔性版
2002.08
•使用1064 nm激光雕刻成像 •成像精度高
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柔性版制版方法
感光树脂凸版
2002.08
合成高分子材料 （成膜剂） 不饱和有机化合物（光交联剂） 不溶性浮雕图像 版材成分： 感光树脂光交联
感光凸版版材
紫外光 阴像底片
树脂：参加反应 交联剂：紫外光作用下交联生成固体 光引发剂：光聚合反应中传递光能的媒介，亦叫光敏剂 阻聚剂：抑制暗反应 感光树脂凸版的种类： 根据树脂成型前的状态
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柔印设备及材料
2002.08
柔性版印刷机的结构特点 通过网纹辊传墨 • 网纹辊 金属材质 调节墨量 • 墨斗辊 金属轴套+橡胶 传墨
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柔印设备及材料
2002.08
网纹辊：带有凹形网孔的金属辊
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a 网距 b 网孔宽度 c 最低点网孔宽度 e 网墙顶宽 h 网孔深度 (约10微米) 2α 网孔开角
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2002.08
四、产品应用范围广泛。几乎所有纸张和塑料薄膜类的包装产品都可 以用柔版方式印刷，在塑料薄膜上的印刷效果可与凹印媲美，由于 版材柔软且印刷压力又小，特别适用于瓦楞纸等不能承受过大压力 的承印介质的印刷；并且除包装产品外，也可以印刷报纸、书籍、 杂志等书刊产品。 五、设备综合加工能力强。几乎所有的窄幅机组式柔性版印刷机都可 以在同一台设备上进行印刷后加工，如反面印刷、上光、覆膜、模 切、横断、分切、打孔、打龙、扇折、自动排废等，甚至可以在印 刷机组上增加打号码、烫金或丝网印刷单位。因此，有人将柔性版 印刷机称之为印刷加工生产线。 六、生产成本低，经济效益高。与凹印相比制版周期短且制版费用低 ３０％；耗墨量比凹印少３０％；电力消耗节约４０％；印刷速度 快，机组式窄幅柔印机最高印刷速度可达每分钟１５０米，卫星式 宽幅柔印机最高印刷速度可达每分钟２５０米；废品率低于凹印和 胶印方式；占用生产场地少；且综合加工能力强，一次成型，节省 后道工序的用工；避免了工序之间周转的浪费；因而综合生产成本 低。
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柔印设备及材料
2002.08

柔印油墨的特点： 主要成分：溶剂、树脂连接料和色剂。
两大特点： 低黏度并能快速干燥。

柔印油墨的种类： 按溶剂的不同分为: 溶剂油墨
水基油墨
UV紫外线干燥油墨
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柔印设备及材料
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溶剂油墨：连接料是一种由树脂添加剂和溶剂组成的混合剂
柔性版印刷的定义
2002.08
美国包装协会在确定柔版印刷这一名称的同时，对其 定义为：一种采用橡皮印刷及快干油墨的轮转凸印 方式。 美国柔版印刷协会1980年对其修订如下：柔性版印刷 （Flexography）是一种直接轮转印刷方法，使用 具有弹性的凸起图像印版，印版可粘固在可变重复 长度的印版滚筒上；印版由一根雕刻了着墨孔的金 属墨辊施墨；金属墨辊（网纹传墨辊）由另一根墨 辊或刮墨刀控制墨量；可将液体和脂状油墨转印到 实际是所有种类的材料上。 我国GB9851.4-90的定义：柔性版印刷是使用柔性版 通过网纹辊传递油墨的印刷方式。
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柔性版制版方法
2002.08

版基
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液体固化型 固体硬化型
柔性版制版方法
感光树脂凸版
固体
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液体固化型感光树脂凸版：
粘稠、透明液体 • 版材成分： • 工艺流程： 铺流： 曝光：正面曝光 时间 = 10倍背面 冲洗：稀NaOH溶液 3-5% 干燥：紫外线干燥器 后曝光：增强版面强度，耐印率 • 特点：价廉；即涂型，尺寸稳定性差；对设备要求高； 适于粗糙的线划文字版。
柔印设备及材料
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墨量控制
• 网线数：高则墨量低 • 网孔深度： • 网孔形状：四棱锥、四棱台、斜线形 • 网纹辊与输墨辊的压力
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柔印设备及材料
2002.08

柔性版印刷机的种类： 典型的柔性版印刷机种类
柔性版印刷机
机组式柔性版 印刷机
层叠式柔性版 印刷机
卫星式柔性版 印刷机
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七、生产投资小。柔性版印刷机由于构造相对简单，因此设备 投资低于相同规模的胶印机或凹印机，一般可节省３０％至 ４０％。另外，就窄幅柔印机而言，由于其自身具备了几乎大 部分印后加工功能，用户购置了柔性版印刷机，则不必再另外 添置模切、上光等印后加工设备，因而也就节省了这部分投资 。同时也节省了这部分设备的占用场地和用工。 在发达国家中柔版印刷不仅用于包装装潢印刷，而且用于 商业和报纸印刷。美国就有２０％的报纸是用柔版机印刷 的。
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柔性版印刷概念及特点
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柔性版印刷及特点
2002.08
柔性版印刷的发展
• • •
早期称为“苯胺印刷” 1952年美包装学会正式改名 Flexography 八十年代后定义“柔性版印刷 ” 使用柔性版印刷 通过网纹辊传墨
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感光树脂 版基 阴片 透明 薄膜
紫外光
柔性版制版方法
感光树脂凸版
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固体硬化型感光树脂凸版：
聚脂薄膜底托，感光树脂，紫外光 • 种类： 感光性尼龙凸版 聚乙烯醇感光性树脂凸版
• 工艺流程：以聚乙烯醇感光性树脂凸版为例 曝光：正阴片、低功率冷光源 冲洗：45 - 50 º C水 干燥：热空气 后曝光：增强印版牢度 热固化：120 - 130度烘箱 聚乙烯分子脱水，提高印版硬度
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2002.08
一、墨层厚实、墨色一致。柔印的墨层虽薄于凹印但绝对厚于胶印， 这对于印刷包装产品常见的大面积色块非常有利；由于采用网纹辊传 墨，一般来说，如果纸张情况不变、水墨情况不变，则不论是同批次 产品还是不同批次的产品之间的墨色均能保持一致，这正是包装印刷 的最基本要求，而这也是胶印方式所不易做到的。 二、广泛采用无毒的水性油墨印刷。柔印水墨是目前所有印刷方式中 惟一经美国食品药品协会认可的无毒油墨。因而，柔版印刷又被人们 称之为绿色印刷，被广泛用于食品和药品包装。 三、适印介质广泛。柔版印刷机可印刷各类纸张，并且还可以印刷铝 箔、塑料薄膜、不干胶纸、不干胶膜、玻璃纸、金属箔及纺织品，适 印介质的种类多于凹印方式。而胶印方式除纸张外，其余介质都不能 或不好印刷。
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柔印设备及材料
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1）层叠式
• 可双面印刷 • 适用于卷筒纸、薄膜
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柔印设备及材料
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2）卫星式
压印滚筒
• 套印精度高
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柔印设备及材料
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3）排列式（机组式）
拉力均匀
适用于硬质纸张和厚纸
可联线后加工
•厚度0.76mm（薄膜、卡纸）~ 6.35mm（瓦楞纸、厚纸袋） •厚度<3.2mm柔版：网线数最高150lpi，阶调范围2 ~ 95%
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柔性版制版方法
多层柔性版
2002.08
稳定层
•适用于高质量半色调印刷品
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柔性版制版方法
计算机直接制柔性版
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柔印设备及材料
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柔印设备及材料
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柔性版印刷机的基本结构
开卷部分：柔性版印刷机的输纸部分，使卷筒纸开卷、平整的 进入印刷机，当机器减速或停机时，消除纸上皱纹并防止卷筒 纸拖到地面上。 印刷部分：柔性版印刷机的核心部分，每一个单色机组均装有 墨槽、墨斗辊、供墨辊、印版滚筒和压印滚筒。 干燥部分：保证复卷前印墨干燥，防止印品粘脏及套印故障。 复卷部分：柔性版印刷机的收纸部分，作用与开卷部分类似。 在现代柔性版印刷机上，一般还有张力控制、料带导向、 印刷图象观察等附加控制、检测的装置。此外，还可装备上光 覆膜、烫金、压凸、模切、打孔、分切等印后加工装置，成为 联合生产线 。
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柔性版印刷及特点
2002.08
柔性版印刷方式的特点
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柔性版是一种感光性的树脂版 使用水性油墨或UV油墨 短墨路输墨 采用轻印压进行印刷
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柔性版印刷及特点
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柔性版印刷方式的特点
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承印材料范围广泛 良好的印刷质量 高速多色印刷及高效印后加工

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柔印设备及材料
2002.08

颜料油墨的主要成分有:颜料、粘合剂、溶剂、塑化剂及蜡。 颜料油墨根据树脂和溶剂的不同分为：
纸张颜料油墨
聚烃稀薄膜油墨 聚氯乙烯（PVC)薄膜油墨 聚酯薄膜油墨 尼龙薄膜油墨
铝箔印刷油墨
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柔印设备及材料
2002.08
水基油墨：主要成分是色剂、水基连接料、辅助
稀释剂、光引发剂及助剂组成。 在紫外线的作用下光引发剂被激发，油墨靠化学聚合作用瞬 间 “固化”。

由于UV油墨在印刷机上不会“干燥”，因而流变特性保 持稳定 色彩更加鲜丽，适合于高档印刷品

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柔性版制版方法
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柔性版制版方法
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胶印/凹印/柔印
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胶印/凹印/柔印
印刷方式
胶印 主要应用 制版成本 印刷版材 印版耐印 环保性 印刷设备 印刷速度 报业/出版物/包装/商标 低 PS 版 10 万印 轻微污染 单张纸/卷筒纸 15000 张/小时 凹印 包装/商标 高 电雕/腐蚀版 100 万印 污染较大 单张纸/卷筒 250 米/分钟 柔印 包装/商标/报业 较低 感光树脂版 30 万印 基本无污染 卷筒 150 米/分钟
溶剂和消泡剂、防沫剂。
特点：使用的溶剂是水而不是有机溶剂
按照连接料的不同分：



水溶性油墨 连接料可以永久地被水溶解。 碱溶性油墨 连接料是酸性树脂的碱溶液。 扩散性油墨 连接料是悬浮在水中的细小树脂粒子即乳胶。
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UV油墨：不含溶剂，其主要成分是:颜料、感光树脂、活性
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柔印/胶印/凹印对比
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胶印/凹印/柔印
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胶印/凹印/柔印
印刷方式
胶印 适印材料 印刷油墨 印刷方式 印刷墨路 图象精度 墨层厚度 叠印方式 纸张 油性墨/UV 墨 平印 长墨路 175~200l/inch 0.5um 湿压湿 凹印 纸张，薄膜 溶剂墨/水墨 凹印 短墨路 200l/inch 以上 3um 湿压干 柔印 纸张，薄膜 水性墨/UV 墨 凸印 短墨路 150l/inch 1.5~2um 湿压干
按照色剂的不同分为：
染料油墨 分为碱性染料油墨和耐光染料油墨 碱性染料油墨的主要成分有：碱性染料、媒染剂和(或)树脂粘合剂、 溶剂、蜡。 其特点是：色强度高、明亮、廉价；耐水性差、易褪色。 通常用于印刷纸袋、包装纸及涂蜡面包纸、糖果纸。 耐光染料油墨的主要成分有：耐光染料、粘合剂、溶剂、塑化剂及蜡。 其特点是耐水耐光性较高，强度、亮度较低，具有较好的透明效果。 适用于纸张和金属箔的印刷。
培训之三
2002.08
柔性版印刷的特点及应用
西安理工大学 印刷包装工程学院 曹从军 郑元林 徐燕 深圳Heidelberg公司 钟黎波
08. 2002 2002.08
柔性版印刷的特点及应用
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柔性版印刷概念及特点 柔印/胶印/凹印对比 柔印设备及材料 柔性版制版方法 柔性版印刷的优势 柔性版印刷的目标市场及应用 柔性版印刷发展趋势
• 特点：预涂型，平整度好； 固定在金属或聚脂薄膜片基，尺寸稳定，收缩性好； 尼龙分子中有酰胺基和氢键，弹性好，坚韧耐磨； 工艺简单，质量好，分辨率高，可制作网线图版； 成本高。
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柔性版制版方法
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感光性树脂版的制版工艺

版材 感光性树脂版结构
保护层 感光胶层 粘合剂层 版基