浆砌片石技术标准

路基附属工程技术质量控制
一、施工技术控制
1、浆砌片石砌筑前准确测量放线,控制好护坡位置,保证厚度。

2、在砌筑前每一石块必须用干净水冲冼并使其彻底饱和,砌筑采用压浆挤浆法,所有石块均坐在新拌砂浆之上,砂浆凝固前,所有砌缝填塞砂浆,石块固定就位,垂直缝的填塞砂浆先将已砌好的石块侧面抹浆,然后用侧面压砌置下相邻石块或石块就位后填塞砂浆。

施工时要求砌体咬口紧密,错缝、砂浆饱满,无通缝,叠砌、贴砌和浮塞现象,砌体勾缝牢固美观。

3、浆砌片石时砌块间砂浆饱满,粘结牢固。

各工作层竖缝应相互错开,不得贯通。

砌体表面平整,尺寸符合要求。

4、砌体勾缝采用凹缝,勾缝前清除表面粘结的砂浆、灰尘、杂物,并湿润表面。

勾缝砂浆强度不得小于砌体砂浆强度,勾缝宽度为2-3cm;嵌入砌缝内1-2cm深。

缝槽深度、宽度不足时,凿够深度、宽度后在勾缝。

勾缝宽度一致,不得空鼓、脱落、裂纹。

5、沉降缝整齐垂直,上下贯通。

泄水孔坡度向外,无堵塞现象。

6、浆砌砌体,应在砂浆初凝后,及时洒水覆盖养生7~14天。

二、浆砌技术规范要求标准
表一
砌体砌缝宽度、位置和砌筑方式
表二
砌体尺寸的允许偏差
三、原材料控制
1、片石:石材应质地坚硬,无风化剥落和裂纹,表面的泥垢、水锈等杂质应清除干净。

片石应大致修整成大小均匀的形状,片石宽度应为厚度的1~1.5倍,其长度为厚度的1.5~3倍,片石厚度最大不超过30cm,最
小不小于15cm,颜色一致。

2、水泥:水泥必须使用实验室规定的型号,同时质保书合检验报告要齐全,水泥进场后须送至中心试验室检验合格后方可用于砂浆拌合。

3、砂:粒径要小于5mm大于2.3mm,砂子中不能含有杂物,如草根、泥块等。

4、水:拌合用水采用饮用水或洁净的其它水源。

四、砂浆配合比管理
1、砂浆的配合比应由试验室通过试配确定,并且必须有用水量。

理论配合比由中心实验室下发,施工配合比由项目部实验员出具砂浆施工配料单,每个附属工程砂浆拌和站必须配有施工配合比牌,施工日期合各种材料用量应标识清楚。

2、在每个附属工程砂浆拌合站施工时,试验员除了下发施工配料单处,还应严格做到砂浆开盘鉴定,所谓“开盘鉴定”其一就是检查水泥、砂、水是否与砂浆施工配料单中的材料品种、规格一致,其二就是检查各种材料每盘掺加的数量。

袋装水泥按10%抽查重量并做好记录,“砂必须用手推车过磅”不得直接铲入搅拌机料斗内,过磅完毕,在手推车的左右外侧车身上用墨汁画上水平线,以标明每盘砂浆应掺入多少公斤砂子,并向搅拌机司机和上料人员交代清楚。

搅拌机司机和上料人员必须熟知每包水泥(50KG)掺入多少公斤砂子,手推车的皮重是多少公斤,一车砂子有多少公斤等等。

手推车的皮重和一车砂子的重量可标注在车身上。

同时每次开盘须以水泥整袋数计量,不得出现75KG水泥配多少砂子的类似现象。

五、安全技术要求
1、进入施工现场的作业人员,应坚守工作岗位,严禁酒后操作。

2、施工现场所有的临边、洞口、坑井、沟槽、漏斗等危险处、应设置醒目的标志和防护设施,夜间设红灯示警。

3、现场固定的设备的配电线路均不得沿地面明敷设,应穿管埋地敷设,管内不得有接头,管口要密封;湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电开关要有人监护。

4、现场配电箱、开关箱的装置要符合有关规定,保证现场“一机一闸”。

5、用车子向基坑或料斗倒砂浆,应有挡车措施,不得用力过猛和撤把。

6、砂浆搅拌机操作安全技术
1、搅拌机安装平稳牢固,行走轮要离开地面,机座要高于地面。

2、开机前电气设备良好,空转运行待机械运转正常后,再加料搅拌。

3、操作中边加料边加水,不能加入料后再启动,投料不准超过额定容量。

4、加料量,工具不能碰撞搅拌机,更不能在运转中把工具伸进搅拌机内扒料。

5、料斗内不能进入杂物,清除杂物时必须停机进行。

6、作业中发生故障,应断电停机,查找原因,不得用工具撬动等危险方法,强行机械运转。

7、进料口处必须设置铁棚,使用时不能随意拆掉,拆除清理需要即时安装好,工作完毕要将搅拌机清洗干净,清理时不得使电机及电器受潮。

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浆砌片石施工工艺标准

浆砌片石施工工艺标准

浆砌片石施工工艺标准1、适用范围本标准适用于##项目部浆砌片石施工,包括边坡护脚拱形骨架护坡、排水沟、空窗式护墙。

2、编制依据2。

1铁路路基工程施工质量验收标准(TB 10414-2003)2.2客货共线铁路路基工程施工技术指南(TZ202—2008)2。

3铁路路基工程施工安全技术规程(TB10302—2009)2.4新建####施工设计图3、施工准备3.1施工材料3.1.1浆砌防护的材料主要是砂、片石、水泥。

材料进场前需各种原材料的品质进行试验,合格后方可进场,在材料进场后还要对砼的原材料进行抽检,其各项指标均要符合设计的要求。

试验室提供施工的砂浆的配合比,拌合场应该按配合比拌合砂浆.3。

1。

2片石质量要求。

石料应选用不易风化的硬石、密实、无裂缝、无水锈痕,不得使用风化严重、无工作面、含有泥土的片石,片石在使用前应用水冲洗并将尖锐部分凿除。

片石的抗压强度不小于30MP。

由于浆砌片石设计厚度在30cm左右,所以片石厚度应在20~25cm之间(太大太小均不宜控制砂浆饱满度和砌体表面平整度),要求不能使用卵石及薄片石,片石进场后要经过细心筛选,必要时要加工处理,使得片石至少有一个面为平面且色泽一致。

3.1。

3细集料.浆砌片石施工中使用的砂宜为中粗砂。

3。

2施工设备小型砼运输设备、滚筒式搅拌机、原材料计量设备3.3施工场地对边坡清理完毕后,将场地清理平整,合理解决材料的堆放、电力、水源的问题。

4、施工工艺流程4.1 坡面清理路堑开挖边坡坡率不得偏陡,坡面清理局部凹凸差不大于15cm,边坡防护封闭无变形、开裂;路堤边坡坡率应符合设计要求,偏陡量不得大于设计值的3%护坡应及时安排施工,保护路基和防止水土流失.护坡施工前,基底应稳定,坡面应平整密实。

4。

2 基槽开挖与清理按照挂线和灰线位置人工开挖基槽。

土质地段先中心拉槽后修边,硬质岩土地段先用凿岩工具切边再掏槽,保证基坑尺寸满足设计要求,位置准确。

基槽开挖要保证厚度、宽度不小于设计值。

M7.5浆砌片石施工工艺标准技术交底[详]

M7.5浆砌片石施工工艺标准技术交底[详]

M7.5浆砌片石施工工艺标准技术交底一、编制依据1、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)2、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)3、《砌体结构设计规范》(GB50003-2001)4、《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002)5、《公路工程技术标准》(JTG1301-2003)6、《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)7、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203_2002)二、设计说明挡墙形式根据设计图纸结合现场地形及土质情况确定断面尺寸形式。

=10kpa考虑,因此地面挡墙4米范围内严禁通行重型车地面附加荷载以qk辆,砌筑大型构造物。

保证地面4米范围内荷载控制在10kpa以内。

根据国标《中国地震参数区划图》(GB18306-2001)福建省区域划一览表,本挡墙位置基本烈度为6度,地震动峰值加速度为0.05,基本地震动反应谱特征周期为0.45s。

1、根据现场建筑荷载情况,挡土墙采用重力式挡土墙(直立式)。

如图所示:主要尺寸可分为两种类型(详见施工图纸)。

2、挡土墙基础的埋置深度应符合以下要求:○1、一般土质地基。

在保证开挖的基底面土质密实,且稳定性和承载力均满足后,其埋置深度不宜小于800mm,墙趾顶部的土层厚度不小于200mm。

○2、在遇到岩石时,基底要求嵌岩,岩石顶面要求平整。

○3、挡土墙基底纵坡i不宜大于5%.当大于5%时,应在纵向将基础做成台阶式。

台阶高度不宜大于0.5m。

如图所示:3、挡墙构造和防、排水设施。

○1、挡土墙每间隔10~20m应设置一道变形缝(或伸缩缝)。

当墙身高度不一,墙后荷载变化较大或地基条件较差时,应采用较小的变形缝间隔。

另在地基岩性变化处,墙高突变处和与其他建(构)筑物连接处应设沉降缝。

○2、根据现场实际情况,本挡墙设置如图所示排水系统。

泄水孔孔径100mm 左右,间距2~3m,按梅花形布置。

泄水孔向外坡度为5%,最后一排泄水孔应高出地面不小于200mm,泄水孔应保持直通无阻。

【浆砌片石技术标准】

【浆砌片石技术标准】

【浆砌片石技术标准】路基附属工程技术质量控制一、施工技术控制1、浆砌片石砌筑前准确测量放线,控制好护坡位置,保证厚度。

2、在砌筑前每一石块必须用干净水冲冼并使其彻底饱和,砌筑采用压浆挤浆法,所有石块均坐在新拌砂浆之上,砂浆凝固前,所有砌缝填塞砂浆,石块固定就位,垂直缝的填塞砂浆先将已砌好的石块侧面抹浆,然后用侧面压砌置下相邻石块或石块就位后填塞砂浆。

施工时要求砌体咬口紧密,错缝、砂浆饱满,无通缝,叠砌、贴砌和浮塞现象,砌体勾缝牢固美观。

3、浆砌片石时砌块间砂浆饱满,粘结牢固。

各工作层竖缝应相互错开,不得贯通。

砌体表面平整,尺寸符合要求。

4、砌体勾缝采用凹缝,勾缝前清除表面粘结的砂浆、灰尘、杂物,并湿润表面。

勾缝砂浆强度不得小于砌体砂浆强度,勾缝宽度为2-3cm;嵌入砌缝内1-2cm深。

缝槽深度、宽度不足时,凿够深度、宽度后在勾缝。

勾缝宽度一致,不得空鼓、脱落、裂纹。

5、沉降缝整齐垂直,上下贯通。

泄水孔坡度向外,无堵塞现象。

6、浆砌砌体,应在砂浆初凝后,及时洒水覆盖养生7~14天。

二、浆砌技术规范要求标准表一砌体砌缝宽度、位置和砌筑方式序号项目浆砌片石(mm)浆砌块石(mm)浆砌料石(mm) 1 表面砌缝宽度≤40 ≤30 15~20 2 每找平一次的砌筑高度≤1200 ≤1200 一 3 两层间竖向错缝≥80 ≥80 ≥100 4 三块石料相接处的空隙≤70 一一 5 砌筑方式一一丁一顺一丁一顺表二砌体尺寸的允许偏差序号项目允许偏差(mm)检查方法基础墙 1 底、顶面高程片石±25 ±15 全部检查(测量、尺量)料石、砌块±25 ±15 2 砌体厚度片石+30 0 +20 0 料石、砌块+15 0 +10 0 三、原材料控制1、片石:石材应质地坚硬,无风化剥落和裂纹,表面的泥垢、水锈等杂质应清除干净。

片石应大致修整成大小均匀的形状,片石宽度应为厚度的1~1.5倍,其长度为厚度的1.5~3倍,片石厚度最大不超过30cm,最小不小于15cm,颜色一致。

浆砌片石技术交底

浆砌片石技术交底

浆砌片石技术交底一、石料的质量标准:1、石料必须质地坚硬、石质均匀一致、无风化、无裂纹,抗压级限强度满足规范要求:主体工程不小于30Mpa,附属工程不小于20Mpa,石料表面如有泥污、水锈、苔藓及山皮,应清除洗刷干净后方准使用。

2、风化石、裂纹石、有软弱夹层的石块应剔除,不得使用。

3、片石的形状不受限制,但其中部厚度不应小于15厘米,卵形和薄片者不得采用。

镶面用砼预制块。

且边缘厚度不小于15厚米,砌筑前应适当修凿,将影响灰缝的尖、凸棱角敲掉。

4、石块在砌筑前应浇水湿润。

二、砌筑方法和控制标准:1、砌筑用的水泥砂浆标号为7.5号水泥砂浆,理论配合比见配合比报告(见附页)。

根据试验确定的砂浆配合比及现场骨料的含水量确定施工配合比,现场实地配制砂浆要有专用计量器具,盘盘计量,必须用重量比,不得用体积比,且应随拌随用,保持适宜的稠度,一般宜在3~4h内使用完毕;气温超过30℃时,宜在2~3h内使用完毕。

在运输过程或在贮存器中发生离析、泌水的砂浆,砌筑前应重新拌和;已凝结的砂浆,不得使用。

拌制砂浆必须用机械拌合,砂浆在运输和使用的过程中必须采取一定的隔离措施,保证砂浆不与土体接触,从基坑顶运送砂浆至坑底时,用滑槽或采用彩条布隔离土壁,不得直接倾倒入基坑。

2、砌筑用的砂浆必须有适当的流动性和良好的和易性,以保证砌体灰缝充分填满和压实。

砌筑用的砂必须过筛,不得含有杂质、土块,泥污含量不能超过5%。

3、按规定制作砂浆试块,每工班制取2组。

4、浆砌片石的砌筑必须在坡面或基面夯实、整平后,方可开始铺砌。

5、用挤浆法分层分段砌筑片石。

要分段砌筑,每段砌筑高度差不得大于120厘米,分段位置宜尽量设在沉降缝或伸缩缝处,段与段间的砌缝应大致砌成水平。

段内各砌块间的灰缝应互相错开,灰缝应饱满,插捣密实。

6、各砌层的砌块应安放稳固,组砌时每一石块须先在底面铺抹足够数量砂浆,竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分,然后于石块放好后填满捣实。

浆砌片石挡土墙施工安全技术交底

浆砌片石挡土墙施工安全技术交底

浆砌片石挡土墙施工安全技术交底一、工程概述本工程为浆砌片石挡土墙施工项目,位于市区,主要功能是为防止土体滑坡、保护周边环境及确保行人、车辆的安全。

工程预计工期为个月,施工期间将严格遵守国家和地方相关法规、规范,确保施工安全。

二、施工安全技术要求1、施工前,必须进行安全技术交底,明确各岗位的安全职责和操作规程。

2、现场作业人员必须经过专业培训,熟悉施工工艺和安全操作规程。

3、施工现场应设置安全警示标志,并配备专职安全员进行监督和管理。

4、砌筑挡土墙时,应按照设计要求进行施工,确保墙体稳定性和耐久性。

5、施工过程中,应定期检查施工现场的安全状况,及时发现并处理安全隐患。

6、高空作业时,必须系好安全带,严禁向下抛物。

7、施工现场的电器设备应符合安全要求,防止触电事故的发生。

8、遇到恶劣天气时,应停止高空作业,确保人员和设备安全。

9、完工后,应做好施工现场的清理工作,确保环境整洁。

三、安全注意事项1、进入施工现场必须佩戴安全帽,严禁酒后上岗。

2、严格执行动火作业审批制度,未经批准不得擅自进行明火作业。

3、施工现场应设置消防设施,并定期进行检查和维护。

4、运输车辆进入施工现场应遵守交通规则,减速慢行,注意避让行人和其他车辆。

5、施工现场应设置急救箱,并配备专职急救人员,以便在发生事故时及时处理。

6、夜间施工应设置充足的照明设备,确保视线清晰。

7、遇到突发情况时,应立即停止施工,及时向领导汇报并采取相应措施。

8、砌筑挡土墙时应注意保护生态环境,防止水土流失。

9、完工后,应做好验收工作,确保工程质量符合要求。

四、应急预案1、针对可能出现的坍塌、高处坠落、物体打击等事故,应制定相应的应急预案。

2、在施工现场应设置应急救援队伍,配备必要的救援设备和人员。

3、与当地医疗机构建立,以便在发生事故时能够及时救治伤员。

4、对可能造成环境污染的事故,应制定相应的环保措施,减少对环境的损害。

5、对可能造成重大损失的事故,应立即启动应急预案,组织专业人员进行处理。

砌石施工技术要求

砌石施工技术要求

砌石施工技术要求原材料1) 砌石体的石料均现场验收,砌石材质应坚实簇新,无风化剥落层或裂纹。

石材表面无污垢,水锈等杂质,用于表面的石材,应色泽匀整。

石料密度应大于25kN/m3,抗压强度应大于60MPa。

石料外形规格,毛石应呈块状,最小重量不应小于25kg。

规格小于要求的毛石,可以用于塞缝,但其用量不得超过该处砌体重量的10%。

料石应棱角分明,各面平整,其长度应大于30cm,最小边厚度应大于20cm,料石外露面应修凿加工,砌面高差应小于5mm。

2) 砂:砂料现场验收。

质量要求料径为0.15~5mm,细度模数2.5~3.0,砌筑毛石砂浆的砂,其最大粒径不大于5mm,砌砌料石砂浆的砂,最大粒径不大于2.5mm。

3) 水泥和水:水泥品种和强度等级符合规定,到货的水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆存,受潮结块的水泥,禁止运用。

用水标准为适宜饮用的水均可运用,不应影响混凝土、砂浆强度的增长,水的pH 值不熔物,可熔物,氯化物等含量符合规范要求。

4) 砂浆1) 砂浆的用量必需满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求,用量必需通过试验确定。

施工中须要变更胶凝材料的用量时,应重新试验。

2) 拌制砂浆,应严格依据试验确定的配料单进行配料,配料的称量允许误差应符合下列规定:水泥为±2%,砂为±3%,外加剂为±1%。

3) 拌合时间:机械拌合不少于2~3min。

4) 胶凝材料应随拌随用,胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定或参照下表选定。

在运输或储存中发生离析或泌水时,砌筑前应重新拌合,已初凝的砂浆不得运用。

5)当冬期日平均气温低于3~5℃时,不宜进行砌筑,当气温不低于0℃而进行砌筑时,水泥砂浆强度等级适当提高,并保持熟料的砌筑温度不低于5℃,为防冻害,应实行保温措施。

浆砌石砌筑(1) 一般要求浆砌石砌筑应符合下列要求:1)砌筑前,应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净,砌筑时保持砌石表面潮湿;2)应接受坐浆法分层砌筑,铺浆厚宜3cm~5cm,随铺浆随砌石,砌缝需用砂浆填充饱满,不得无浆直按贴靠,砌缝内砂浆应接受扁铁插捣密实;严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝;3)上下层砌石应错缝砌筑;砌体外露面应平整美观,外露面上的砌缝应预留约4cm深的空隙,以备勾缝处理;水平缝宽应不大于2.5cm,竖缝宽应不大于4cm;4)砌筑因故停顿,砂浆已超过初凝时间,应待砂浆强度达到2.5MPa 后才可接着施工;在接着砌筑前,应将原砌体表面的浮渣清除;砌筑时应避开振动下层砌体;5)勾缝前必需清缝,用水冲净并保持缝糟内潮湿,砂浆应分次向缝内填塞密实;勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆;应按实有砌缝勾平缝,严禁勾假缝、凸缝;砌筑完毕后应保持砌体表面潮湿做好养护;6)砂浆协作比、工作性能等,应按设计标号通过试验确定,施工中应在砌筑现场随机制取试件7) 砌石体应接受铺浆法砌筑,水泥砂浆沉入度应为4~6cm,当气温较高时,应适当增大沉入度。

浆砌片石技术质量标准

浆砌片石技术质量标准嘿,朋友们!今天咱来聊聊浆砌片石技术质量标准这档子事儿。

你说这浆砌片石像不像咱们盖房子用的砖头呀,一块一块地垒起来,只不过它是石头罢了。

那要把这石头砌得稳稳当当的,可不容易嘞!先说说这石材的选择吧,那可得挑好的呀!就像咱挑水果,得挑个大饱满没毛病的吧。

这石头也得结实,不能有啥裂缝啊、杂质啊之类的。

要是用了不好的石头,那岂不是跟用纸糊的一样,风一吹就倒啦?你说是不是这个理儿!然后呢,砌的时候可得仔细喽!这就好比搭积木,得一块一块对齐了,不能歪七扭八的呀。

灰缝得均匀,不能有的宽有的窄,那多难看呀!而且这灰浆得饱满,就像给石头贴了一层厚厚的保护膜,让它们紧紧黏在一起。

咱再想想,要是砌得松松垮垮的,那能行吗?下点雨就冲垮啦,那不是白费劲嘛!所以说呀,每一块石头都得用心去摆,每一道灰缝都得认真去填。

这可不是闹着玩的呀!还有啊,这砌的过程中还得注意坡度呢!不能一边高一边低,那成啥样子啦。

就跟咱走路似的,得走得稳稳当当的,不能深一脚浅一脚吧。

这坡度要是没弄好,那水都积在那了,时间长了不就把石头泡坏啦?砌完了也不能就不管啦!还得时不时去检查检查,看看有没有松动的呀,有没有裂缝啥的。

这就跟咱身体一样,得定期去体检,有问题早发现早解决嘛。

你说这浆砌片石技术质量标准重要不重要?那当然重要啦!这可是关系到工程质量的大事呀!要是没做好,那后果可不堪设想。

就好比盖房子,房子要是不结实,那住着能安心吗?所以呀,咱可得把这浆砌片石技术质量标准牢记在心,严格按照要求去做。

不能偷懒,不能马虎。

咱得把这活儿干得漂漂亮亮的,让大家都竖起大拇指!这样咱心里也踏实,也有成就感不是?大家说是不是这个道理呀!。

浆砌片石挡墙工程施工

浆砌片石挡墙工程施工一、前言浆砌片石挡墙工程是一种在园林、庭院或者建筑景观中常见的挡墙构筑工程,其主要目的是为了起到防护、装饰和美化环境的作用。

本篇文章将从施工前的准备工作、施工中的技术要点以及施工后的验收标准等方面进行详细介绍。

二、施工前的准备工作1.方案设计:在进行浆砌片石挡墙工程施工之前,首先需要进行方案设计。

设计方案需要考虑挡墙的高度、长度、形状、材料搭配等问题,同时还需要考虑挡墙的结构稳定性和美观性。

设计方案完成后,需经建筑设计专业人员审批并获得相关许可证。

2.材料准备:选择适合的片石和浆料是浆砌片石挡墙工程中至关重要的环节。

片石需要选择纹理自然、色泽统一、质地坚硬的天然石料,浆料需选择粘结力强、抗渗性好、耐高低温的透水性胶粘剂。

此外,还需要准备基础材料、辅助工具和安全设备等。

3.施工区域准备:在开始施工之前,需要对施工区域进行清理和整理。

清除杂草、垃圾和其他障碍物,保持施工区域的平整。

4.设备检查:检查施工所需机械设备和工具,确保都处于良好状态。

包括但不限于电动切割机、手动切割机、推车、涂刷工具等。

5.安全措施:在施工前需要做好安全工作。

工人要统一穿戴劳动防护用品,现场设置明显的安全警示牌,施工现场要设立有效隔离标志,确保施工期间的安全。

三、施工中的技术要点1.基础处理:浆砌片石挡墙施工时,首先需要对基础进行处理。

按照设计要求,对挡墙基础进行挖掘、填筑、压实等工序。

确保基础平整、坚固、无松动。

2.布局规划:在进行挡墙浆砌之前,需要进行挡墙的布局规划。

根据设计要求和片石的尺寸、形状等因素,合理安排挡墙的位置和高度。

在进行浆砌时,需严格按照布局规划进行施工,保证挡墙的整体稳定性和美观性。

3.片石浆砌:在挡墙的浆砌过程中,需要注意以下几点:首先,对于片石的选择和搭配,要尽量实现大小、形状、质地的错落搭配,形成丰富的层次感和立体美感;其次,对于浆砌技术,要注意浆料的粘结均匀,浆层要匀称,避免空鼓现象。

浆砌石挡墙施工要求

浆砌石挡墙施工技术要求一、材料准备1、石料:石料应符合设计规定的类别和强度,石质应均匀,不易风化,无裂纹。

石料强度、试件规格及换算应符合实际要求,石料强度的测定应按现行《公路工程石料试验规程》(JTJ054)执行。

石料种类、规格要求应符合表1—1的规定。

表1—1 石料规格要求表2、水泥 :①采用32.5硅酸盐水泥②水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,不同品种的水泥不得混合使用.3、砂:宜采用中砂或粗砂并应过筛,当缺少中粗砂时,也可用细砂。

砂的质量标准应符合混凝土工程相应材料的质量标准。

4、水:宜采用饮用水,当采用其他水源时,应按有关标准对其进行化验,确认合格使用。

二、施工工艺要求1、操作工艺要求(1)测量放线①根据施工设计图纸,准确计算挡土墙的轴线位置,然后上报测量监理工程师认可。

②按测量监理工程师认可后的轴线资料进行轴线放样,并测定出边线,同时需引桩便于校核,并上报监理工程师。

③根据已放出的挡土墙轴线,准确测定出挡土墙边线和基础开挖尺寸,经核查无误后上报监理工程师认可后方可基础开挖。

(2)基础开挖①根据现场施工设备和施工环境,基础的开挖宜采用机械开挖,人工配合修整的方法。

②挖出的土不能任意堆放,以免妨碍开挖基坑及其他作业。

③基础开挖应避免超挖,底面应高于设计高程20cm左右,以保证夯实后满足设计要求。

④地基处理结束并经检测合格后报监理工程师,监理工程师认可后,才可进行下一道工序施工。

(3)砂浆拌制①砂浆宜利用机械搅拌,投料顺序应先倒砂、水泥、掺合料,最后加水。

搅拌时间宜为3~5min,不得少于90s,砂浆稠度应控制在50mm~70mm.②砂浆配置应采用质量比,砂浆应随拌随用,保持适宜的稠度,一般宜在3~4h内使用完毕,气温超过30℃时,宜在2~3h内使用完毕。

发生离析、泌水的砂浆,砌筑前应重新拌和,已凝结的砂浆不得使用。

(4)墙体砌筑①按照10延米一段分段砌筑,分段位置应设在基础变形缝或伸缩缝处,各段水平砌缝应一致,每砌高0.7m~1。

浆砌石的要求

浆砌石的要求1)浆砌石砌筑工程施工流程为:定点放线定标高→清理工作面→选用合格石料→砂浆拌和→砂浆运输→浆砌石砌筑。

2)砌体应按设计要求测量放样,经验收合格后再开始砌石。

采用砂浆拌和机拌制砂浆,应严格按试验确定的配料单进行配料,严禁擅自更改,配料的称量允许误差应控制在规定的范围内。

应经常检查砂浆的稠度,当气温变化时,应适当调整。

砂浆稠度一般为30-50mm。

施工中应在现场随机制作试件。

砌体用的块石,必须坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,块石表面无污垢,水锈等杂质,表面应色泽均匀。

3)砌筑前,应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净,保持砌石表面湿润。

采用坐浆法人工分层砌筑,每层厚20-30cm,铺浆厚应略高于规定的灰缝厚度,随铺浆随砌石,砌缝需用砂浆填充饱满,不得无浆直接贴靠,砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实,严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝。

砌筑因故停顿,砂浆已超过初凝时间,应待砂浆强度达到2.5mpa后才可继续施工;在继续砌筑前,应将原砌体表面的浮渣清除,砌筑时应避免振动下层砌体。

4)砌石施工时,若遇大雨必须停工,雨后复工时对受雨水冲刷处先清洗表层再进行砌筑,收工时覆盖一层块石压浆。

当砌体砌筑达到12小时,应及时对砌体外露面养护,经常保持外露面的湿润。

干砌石砌筑应符合下列要求1 不得使用有尖角或薄边的石料砌筑;石料最小边尺寸不宜小于20cm;2 砌石应垫稳填实,与周边砌石靠紧,严禁架空;3 严禁出现通缝、叠砌和浮塞;不得在外露面用块石砌筑,而中间以小石填心;不得在砌筑层面以小块石、片石找平;堤顶应以大石块或混凝土预制块压顶;4 承受大风浪冲击的堤段,以用粗料石丁扣砌筑。

浅谈浆砌块石挡土墙的施工摘要:本文详细的介绍了浆砌块石挡土墙使用材料的要求及施工流程,以期对浆砌块石挡土墙施工技术推广有一定的促进作用。

关键词:砌浆块石;挡土墙;施工技术1、材料要求1.1石料石砌挡土墙石料按开采方法与加工深度分为片石、块石和料石三种。

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