02J060010-2013 A1铝管移印设备操作规程

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02J060105-2013 A1电梯操作规程

02J060105-2013 A1电梯操作规程

操作文件文件修订页1目的建立电梯作业规范,为操作人员提供作业依据。

2 范围适用适用于公司所有电梯。

3 术语与定义引用公司《管理手册》中的术语与定义4 职责与权限4.1 ME部有指导使用者正确操作电梯的职责。

4.2 使用部门负责电梯的日常检查,记录电梯的运行情况。

5 内容与方法5.1 安全操作规程:5.1.1 持有安全操作证方可驾驶操作电梯,不要让无证者驾驶操作电梯;5.1.2 要按照安全操作规程操作电梯,不要违反安全操作规程;5.1.3 工作时用手操作电梯开关按钮,不可用身体其他部位或物件去操作;5.1.4 要站在轿厢内或层门外等候,不要跨在轿门和层门之间停留;5.1.5 要服从检修及检查人员的指挥,不要听从在场其他人员的指挥(紧急情况例外);5.1.6 电梯驾驶员须做好每日行驶前、行驶中和行驶后的各项工作。

5.2 电梯行驶前的准备工作5.2.1.外观检查a) 电梯驾驶员在开启电梯层门进入轿厢之前,首先要看清电梯轿厢是否确实在本层站,然后进入轿厢,切勿盲目闯入造成踏空坠落事故。

b) 进入轿厢打开照明,检查轿厢是否清洁,层门轿门地坎槽内有无杂物垃圾,轿内照明灯、电风扇、装饰吊顶、操纵箱等器件是否完好,所以开关是否在正常位置上。

c) 打开电源开关、层站召唤按钮、指示灯、检查讯响器以及层门及轿内层楼指示灯工作是否正常。

d) 进机房检查拽引机、限速器、极限开关、控制屏、选层器等外观是否正常,机械结构有无明显松动现象和漏油状况,电气设备电线接头是否脱脱落松动,接地是否可靠。

5.3 电梯行驶中注意事项:5.3.1 驾驶员在工作时间内不擅自离开电梯,如果必须离开时,应将电梯开到基层站,关闭电源开关并关好层门。

5.3.2 驾驶员应负责监督控制轿厢的载重量。

当发现电梯起动缓慢,上行速度减慢,下行速度加快,说明电梯超载,应减少运载货物再行起动。

5.3.3 电梯在运载货物时应注意重心,将货物放在轿厢中间,不要放在轿厢的一边或某一个角落。

印刷设备操作规程

印刷设备操作规程

印刷设备操作规程第一章总则第一条为确保印刷设备的安全操作,提高生产效率,保障员工的人身安全和设备的正常运行,制定本操作规程。

第二条本规程适用于所有印刷设备操作人员,包括设备操作员、维护人员等。

第三条操作人员应具备相应的操作技能和安全意识,严禁无操作资格人员擅自操作印刷设备。

第四条所有操作人员必须经过相关培训和考试合格后方可上岗操作。

第五条操作人员在操作印刷设备时,应遵守本规程并服从相关管理人员的指挥。

第六条任何操作过程中发现设备异常或故障,应立即报告相关管理人员,并采取相应的紧急措施。

第二章安全操作规程第七条操作人员在操作印刷设备前,必须佩戴符合规定的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

第八条操作人员在操作设备时,不得佩戴长发、宽松衣物等可能引发危险的物品。

第九条操作售台设备时,应保持设备周围通畅,禁止堵塞设备周围的通风口。

第十条操作人员应熟悉印刷设备的操作指南和安全警告标志,严禁擅自改变设备的工作状态。

第十一条操作人员应定期检查设备的电源线、电缆等电器线缆的连接是否牢固,发现问题应及时修复或报告。

第十二条操作人员应定期清洁设备的内部和外部,保持设备的整洁和良好的工作环境。

第十三条操作人员应按照设备的启动和停止程序进行操作,严禁盲目启动或强行停止设备。

第十四条操作人员在操作设备时,应保持集中注意力,严禁在操作过程中或设备运行中进行与操作无关的活动。

第十五条操作人员应熟悉设备的紧急停止装置和应急措施,能够快速正确地采取相应措施。

第三章故障排除规程第十六条操作人员在发现设备故障时,应首先按照设备的操作手册进行排除。

第十七条如果按照操作手册仍不能解决故障,应立即报告相关管理人员,并描述故障的具体情况。

第十八条在故障排除过程中,操作人员应佩戴防护手套,注意安全防范意识。

第十九条不具备维修资质的操作人员,不得擅自拆卸设备的部件进行维修。

第四章安全事故处理规程第二十条在操作过程中发生安全事故或危险情况时,操作人员应立即停止设备操作,并采取适当的紧急措施。

印刷设备的操作规程

印刷设备的操作规程

印刷设备的操作规程一、前言印刷设备是一种重要的工业设备,用于生产各种纸张印刷品。

为了确保安全、高效地操作印刷设备,特制定了以下操作规程。

二、设备准备1. 检查设备是否处于正常工作状态,包括电源、机械部件等。

2. 确认印刷耗材是否充足,如油墨、纸张等。

3. 清理印刷设备的印刷压板、印刷滚筒等零部件,确保其干净无尘。

三、安全操作1. 戴上安全防护装备,如防护眼镜、手套等。

2. 确保工作场所通风良好,排除火源和易燃物品。

3. 遵守设备使用规程和操作指南,严禁违规操作或超负荷使用设备。

四、开机操作1. 打开设备电源,进行系统自检。

2. 启动设备控制系统,等待设备初始化完成。

3. 按照印刷作业要求,设置印刷参数,如印刷速度、颜色定位等。

五、印刷操作1. 将印刷原稿放置在工作台上,并固定好位置。

2. 通过设备控制系统进行对位校准和调整,确保印刷图案的准确位置。

3. 根据印刷原稿的要求,调整墨量、印压等参数,确保印刷效果的质量。

六、印刷质检1. 在第一张印刷品完成后,进行首检,检查印刷效果是否符合要求。

2. 定期抽查和检验印刷品质量,确保印刷品达到预期标准。

3. 如出现印刷质量问题,及时调整设备或更换耗材,以保证印刷质量稳定。

七、停机操作1. 结束印刷作业后,先将印刷设备降速,逐渐停止运行。

2. 切断电源,并按照设备规范进行清理和维护。

八、设备维护1. 定期保养和维护印刷设备,清洁印刷滚筒、压板等部件,及时更换磨损的零部件。

2. 检查印刷设备的润滑系统,确保其正常工作。

3. 定期进行设备巡检和保养记录,及时发现和解决潜在问题。

九、应急处理1. 在发生设备故障或事故时,应立即停止操作并切断电源。

2. 采取相应的应急措施,防止事故扩大,并及时通知相关人员进行维修或处理。

结语以上为印刷设备的操作规程,希望能够帮助操作人员正确、安全地操作印刷设备,保障印刷作业的质量和效率。

操作人员应严格遵守规程,并根据实际情况进行适当的调整和改进,以提升印刷作业的效果和效率。

印刷设备操作规程

印刷设备操作规程

印刷设备操作规程印刷设备操作规程1. 安全操作1.1 在操作印刷设备之前,必须穿戴好防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等,并保持工作场所整洁,防止滑倒和其他意外伤害。

1.2 在操作印刷设备之前,必须确保设备处于良好的工作状态,定期检查设备的运行状况,避免因设备故障导致意外事故发生。

1.3 在操作印刷设备时,应遵循设备操作手册中的规定,了解设备的安全操作步骤,并遵循生产厂家的建议。

1.4 在操作印刷设备时,不得随意更改设备的工作参数和设置,严禁在运行状态下触碰设备内部部件。

2. 设备操作2.1 在操作印刷设备之前,必须对设备进行检查和清洁,确保设备的工作表面干净、无异物,并确认耗材充足。

2.2 在操作印刷设备时,必须按照设备操作手册中的步骤进行操作,遵循正确的操作顺序,以确保设备的正常运行。

2.3 在操作印刷设备时,必须保持专注,不得分神或进行其他任务,以免因操作不慎导致意外发生。

2.4 在操作印刷设备时,必须按照生产计划进行作业,并合理安排时间和资源,避免出现过度负荷或资源浪费的情况。

3. 废弃物处理3.1 在印刷过程中产生的废弃物必须进行分类和妥善处理,遵循环保要求,减少对环境的污染。

3.2 废弃物必须放置在专用的收集容器中,并定期清理和更换废弃物容器。

3.3 废弃物的处理必须符合相关法律法规和环保要求,禁止私自倾倒或随意处理废弃物。

4. 紧急情况处理4.1 在操作印刷设备时,必须熟悉应急处理程序,掌握灭火器的使用方法和位置,以及安全疏散通道的位置。

4.2 在发生火灾、设备故障或其他紧急情况时,必须立即停止设备运行,并按照应急处理程序进行处理,保证人员的生命安全和设备的完整性。

4.3 在紧急情况处理完毕后,必须对设备进行检查和维修,确保设备的运行状态和安全性。

5. 故障通报和维修5.1 在设备发生故障时,操作人员必须立即停止设备运行,并将故障情况通报给维修人员。

5.2 在维修人员到达之前,操作人员必须将设备标识出来,防止其他人员误操作或进入维修区域。

02J060015-2013 A1数控折弯机操作规程

02J060015-2013 A1数控折弯机操作规程

操作文件文件修订页1 目的建立数控折弯机作业规范,为操作人员提供作业依据、确保产品品质达到工艺要求。

2 适用范围适用于公司所有数控折弯机。

3 术语与定义引用公司《管理手册》中的术语与定义4 职责与权限4.1 ME部有指导使用者正确操作及保养数控折弯机,负责工艺参数的设定。

4.2使用部门负责数控折弯机的日常检查、维护保养和使用。

5 内容与方法5.1 操作步骤5.1.1 将配电柜门上的电源手柄旋至“OK”,机床操作系统启动。

5.1.2 启动主油泵,此时指示灯亮。

5.1.3 调入程序或输入需要的参数。

5.1.4 按加工工件需要对机器上下模进行合理调整。

5.1.5 进行折弯操作。

主油缸上工作横梁上下模具控制按钮数控操作面板5.1.6 紧急停机,按下移动按钮站上的急停开关或操作面板上的急停开关。

5.1.7 关机时,在手动模式退出运行菜单,然后返回主菜单,关闭电机,最后关掉主电源。

5.2 机器保养及注意事项5.2.1 开机前必须关闭好电气柜门防止油,水杂物进入电柜内。

5.2.2 检查并调整好机器的限位装置,防止机动零件超越限位。

5.2.3 下班前,清洁整理机床,打扫工作环境。

主电控箱急停前后靠模同步机构5.2.4 检查刀模使用情况,并进行清洁保养。

5.2.5 检查油箱中液压油是否足够。

5.2.6 遵守操作规程,严禁超性能,超负荷使用机器,严禁违章操作。

5.2.7 本机床周围不要使用能产生谐波,电弧的设备和工具,以免产生干扰,影响机床性能。

5.2.8 操作时注意安全,避免出现一人拿工件,另一人踩脚掣的情况。

5.2.9 非指定操作人员不允许使用该机床。

5.2.10 严禁改动机床内部技术参数和数据文件。

5.2.11 设备所产生的遗废物、废弃物应放在指定位置。

5.3 相关日保养内容5.3.1 用防锈油清洗刀具并加润滑油润滑刀具。

5.3.2 模具夹持架清洁。

5.3.3 机器运转时有无异常响声。

5.3.4 测试安全系统。

印刷设备操作规程

印刷设备操作规程

印刷设备操作规程印刷设备是印刷行业工作中不可或缺的设备之一,如何正确地操作印刷设备是保证印刷品质的重要因素。

下面是一份印刷设备操作规程,旨在帮助操作者正确、安全、高效地操作印刷设备。

一、操作前的准备1.检查印刷设备是否处于正常状态,包括电源开关、喷头、压轮、输纸轮等部件是否正常。

2.检查所使用的印刷版是否清洁干净,确保印刷版质量。

3.检查所使用的油墨是否充足,润滑油是否足够。

4.检查所使用的纸张是否符合要求,包括厚度、质地、色泽等。

5.检查安全措施是否到位,如遮挡板、手套、护目镜、耳塞等防护装备是否齐全。

二、操作流程1.开启电源开关,打开设备喷头。

2.放入印刷版,并进行调整,使其与纸张、设备相适配。

3.调整油墨厚度和均匀性,确保印刷品质。

注意油墨调整不得过度或不足。

4.放入纸张,并根据需要调整颜色、对位、图案等。

5.启动印刷机,进行尝试印刷品质,进行微调。

6.调整印刷速度和压力,以达到最佳印刷效果。

7.结束印刷后,关闭喷头、停止印刷机,关闭电源开关。

8.检查印刷品的质量,并进行拍照或记录。

三、注意事项1.操作过程中不得戴手套或长袖衣物,以免卷入印刷设备。

2.操作时不得在设备下方站立或走动。

3.对设备进行维修或清洁时,必须先关闭电源开关。

4.操作过程中不得将手或其他物品放入设备内部。

5.印刷品需要进行更换时,必须先清洗干净设备,再放入新的印刷版和纸张。

6.对于印刷设备的保养,要定期进行清洁、润滑和更换配件。

以上是一份印刷设备操作规程,希望操作者能够按照规程认真执行,确保印刷品质和操作安全,提高印刷效率,达到良好的印刷效果。

移印机操作使用说明书

移印机操作使用说明书

移印机(安全)操作指引一、宗旨为使生产部设备健康有效运行,提高设备使用寿命,降低因人为因数造成的设备故障,使其能有效的为生产服务,以提高生产效益,特制定本规范二、注意事项1、生产部的设备操作人员必须经过考核培训后才能操作该设备,2、任何人管理人员不能随意调动未经培训的人员操作该设备,3、设备操作员有责任和义务对设备进行日常维护和点检4、当设备在运行中突然断电时,胶头和刮刀可能会发生滑移,在操作时要注意安全,谨防夹伤三、设备各部位图示说明1、控制面板2、胶头3、刮刀机构4、工作台面5.气源处理二联件四、操作步骤1、将蚀刻板(钢板)放入油盘,用钢板螺丝锁平锁好在油盘中间,加入适量油墨在选择移印钢板时,必须核对生产单,明确知道要丝印什么内容,丝印在什么地方2、装好刮刀和油辊,保证其能正常工作,刮刀无缺口3、接通电源,连接气源,调减压阀使压力在0.3-0.5Mpa(3bar-5bar)4、按面板上的STOP/SLIDE键,使刮刀油辊前后移动进行上墨和刮墨动作,调节起移动速度(不要太快),并观察刮油情况,如有刮不干净现象,请检查以下内容(1)、刮刀不平,刮刀有缺口如有,请纠正或更换(2)、钢板不平,如有,请重新安装(3)、油墨太稀或太稠,5、装上胶头,按SLIDE键,前后移动数次后使其停止后,按STAMP,胶头下压向钢板试沾墨一次,调好胶头的上下移动速度,根据沾墨情况调胶头的前后左右位置,旋转角度,以及胶头压向钢板的行程,在这里需要特殊说明的是,旋转旋钮最初应固定在较高位置,之后慢慢往下调6、将产品夹具固定在工作台面上,7、接4,胶头沾墨后,按STOP/SLIDE使其停前,按STAMP,胶头下压向产品试印一次,根据试印情况,调节胶头压向产品行程及夹具的位置和角度。

8、试印数次后,根据需要调节延迟时间的长短,其调节方法如下:当按了SLIDE后,机器运作,这时可调节胶头在前和后的两个位置上停顿的延迟时间,调节时不必停机,可直接按SLOW(每按一次满0、5秒),或FAST键(每按一次快0、5秒),范围为0—4.5秒。

印刷设备操作规程

印刷设备操作规程

印刷设备操作规程一、引言印刷设备是现代印刷行业不可或缺的重要工具,为确保印刷工作的安全、高效进行,制定本操作规程,旨在加强对印刷设备操作人员的指导和管理。

本规程适用于所有印刷设备操作人员。

二、操作前的准备工作1. 检查设备在操作印刷设备前,操作人员必须仔细检查设备的各个部位,确保不存在异常状况和故障。

如发现设备有异常情况,应立即上报维修部门进行处理。

2. 确认材料操作人员需要确认所使用的印刷材料是否正确,包括纸张、油墨、胶片等。

材料的选择必须符合印刷要求,并确保材料质量良好,无损坏和过期现象。

3. 安全措施在操作印刷设备前,操作人员必须佩戴相关个人防护装备,包括耳塞、防护眼镜、防护手套等。

同时,操作人员还需要熟悉设备安全操作规程,如何应对突发情况等。

三、印刷设备的操作步骤1. 开机准备操作人员需要按照设备操作手册的要求,进行设备的开机准备工作。

包括启动电源、调整设备参数、清洁印版等。

开机准备工作必须仔细认真,确保设备处于良好状态。

2. 印刷调试在设备开机后,操作人员需要进行印刷调试工作。

通过适当的参数设置和材料调整,使印刷效果达到预期要求。

调试过程中,操作人员需耐心细致,进行逐步调整,直至达到理想效果。

3. 运行印刷当设备完成调试后,操作人员可以正式开始运行印刷作业。

在运行过程中,操作人员需要密切观察设备运行状态,及时调整参数,并确保印刷品质量符合要求。

同时,操作人员还需要注意操作规程,遵循操作流程,确保安全。

4. 停机收尾印刷工作完成后,操作人员需要按照设备操作手册的要求,对印刷设备进行停机收尾工作。

包括清洁设备,关闭电源,保存好印版等。

停机收尾工作的规范操作,有助于设备的保养和延长使用寿命。

四、安全注意事项1. 操作人员在操作印刷设备时,必须严格按照操作规程进行,不得擅自修改设备参数或操作流程。

2. 操作人员应保持专注,不得在操作过程中进行与印刷工作无关的行为,如玩手机、聊天等。

3. 操作人员应随时保持设备和工作场所的整洁和清洁,确保操作环境良好。

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操作文件
文件修订页
1 目的
建立铝管移印机作业规范,做为操作人员的作业依据,保证产品的品质达到工艺要求。

2 适用范围
适用于公司所有铝管移印机
3 术语与定义
引用公司《管理手册》中的术语与定义
4 职责与权限
4.1 PE部:制作铝管移印机作业规范并指定专业技术人员现场巡查,故障维修,操作员培训。

4.2 品质部:监控铝管移印质量。

4.3 生产部:操作铝管移印机,在技术人员指导下进行日常维护保养及移印效果自检。

5 内容与方法
一、操作步骤
5.1 开机前检查事项
5.1.1 检查电源输入是否正常。

5.1.2 感应器:检查各感应器感应是否良好。

5.1.3 油墨:检查油墨是否达到印刷要求。

操作触摸屏压紧与翻转夹具
5.1.4 气压:4-5BAR开机前好正常生产中,每小时观察气压表一次如发现气压表偏离设定值及时调整目标值。

5.1.5 检查移印钢板是否破损,及时更换。

5.1.6 检查移印胶头是否破损,及时更换。

5.2 开机
5.2.1 打开电源开关ON,按下运行轨道运行开关及印开关,用4-5根灯管进行印刷,查看印刷效果是否达到字体清晰,无倾斜,与印刷图纸要求是否一致,如无异常,按下自动印按钮,进行自动模式常规生产。

5.3 运行
5.3.1 待各项运行正常后,投入灯管进行印刷。

5.3.2 机器正常生产运行时按PE部工艺要求。

5.3.3 每半小时查看印刷字体是否牢固,达到相关要求。

5.3.4 每半小时查看印刷字体是否倾斜。

5.3.5 每1小时查看刮墨刀片是否磨损。

5.3.6 .每1小时检查丝印成品是否有刮花现象,及时处理。

5.3.7 每2小时查看移印胶头是否磨损,印刷字体是否清晰。

5.3.8 每2小时查看移印钢板是否磨损,印刷字体是否清晰。

5.3.9 每4小时对印刷油墨添加一定比例固化剂。

5.3.10 在设备运行过程中,所有设备异常处理及维护状态均须记录在设备维修记录表上,并在月底统计分析并出改善对策,同时报告其设备稼动率,记录备案。

5. 4 关机
5.4.1 下班后,关闭自动印刷按钮,设备处与静止状态。

设备关闭后每天对其进行清洁,汽缸滑竿进行润滑处理,油墨妥善用指定物品遮盖,防止灰尘及其他杂物进入。

二、机器注意事项
非指定操作人员禁止操作此机器。

检查电气故障时禁止带电作业。

发现异常应立即停止机器,待处理正常后方可开机。

维修及点检记录表必须真实填写,以助于及时了解设备动态。

设备运行时候手不可触汽缸部分。

三、相关日常保养内容
机器运转时有无异常响声
对各润滑部件加注机油
检查各固定螺丝有无松动现象
工作完毕,清洁工作台并涂上防锈油
6 相关支持文件
6.1 生产和服务提供控制程序感应器钢板、胶头机身及链条
6.2 设备管理控制规定
6.3 特殊过程控制规定
6.4 安全生产管理规定
7 记录
7.1设备日保养记录表
8 附录
无。

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