HJG5.0桁架式刮泥机技术说明

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HJX5-21.75泵虹吸泥机技术说明

HJX5-21.75泵虹吸泥机技术说明

HJX5-21.75桁架式泵/虹吸泥机技术说明一、主要技术参数·池宽:B=21.45m·轨距:b=21.75m·池深:H=3.6m·池长:L=104m·运行速度:V≈1m/min·驱动方式:双驱动·主梁形式:L型钢梁·排泥方式:泵/虹吸排泥·吸泥口形式:扁嘴形·刮泥板布置:纵向45°布置·吸泥管构造:14组独立泵吸管路·潜水泵型号:DS3045-232·潜水泵数量:14台·潜水泵参数:Q=25m3/h,H=5m(全扬程运行)·控制方式:就地控制与中央集中控制相结合·驱动电动机功率:N=2×0.55kw·电机保护等级:IP55·绝缘等级:F级·钢轨型号:22#轻轨(用户自备)·工作制:24小时/天连续运行或间歇运行二、主要结构及工作原理吸泥机主要由电控系统、输电装置、主梁、吸泥系统、刮板装置、传动装置等部件组成。

1、主要结构⑴主梁采用钢板折弯压制成“L”形结构,二片“L”形梁对称布置组合成一组钢结构件,下面用角钢托底作横支撑连接,工作桥的上方设置栏杆和铺设镀锌网格走道板,在工作桥的一侧设置爬梯踏步,工作桥最大允许挠度为L/1000,且有足够的强度和刚度承受垂直方向的载荷和吸泥时产生的最大弯矩,及池底积泥不均产生的侧向水平推力,且包括1500N/m的活动载荷。

端梁采用型钢焊接结构件,端梁与主梁采用螺栓联接,端梁下部装有主动轮、从动轮及驱动装置,主、从动车轮的踏面及轮缘内侧面进行热处理,表面硬度达HB200~380,淬硬层深度为15mm。

⑵驱动装置:本机采用SEW公司生产的轴装式减速机,该减速机运行平稳,能源消耗少,噪音小,检修方便简单等特点,在各种工况下能传递所需要功率和扭矩,在最不利的条件下能连续工作。

中心传动悬挂式刮泥机技术参数

中心传动悬挂式刮泥机技术参数

中心传动悬挂式刮泥机技术参数概述该刮泥机主要由工作桥、驱动机构、中心支座、刮泥板刮臂、稳流筒、浮渣乱板等组成。

刮臂在驱动机构带动下,绕池中心轴线旋转,安装在刮臂上的一组刮泥板在随刮臂旋转中,将沉降在池底的污泥刮向池中心集泥池,同时,液面上的浮渣在浮渣刮板周边挡渣堰形成的渐缩区域内集中,由浮渣刮耙扒到集渣斗,排出池外。

产品用途中心传动悬挂式刮泥机是我公司在吸收国内外先进技术的基础上开发成功的新产品。

主要适用于周边进水、周边出水的大型圆形沉淀池中、排除沉淀池底部的污泥,使水质净化。

该机型具有沉降面积大、沉降效率高、处理效果好等优点。

我公司专业人员深入研究、消化吸收国内外先进技术,建立了一套完善的水力模型,经多年实践证明,可以确保布水均匀、排泥均匀,充分发挥周进周出沉淀池的优点。

工作原理及构造周边进水、周边出水的沉淀池是一种先进的污水处理构筑物。

污泥混合物进入配水槽内,经槽底配水孔均匀地流入池内,在周边进水挡板的作用下,水流从池底部流向中心,从上部返回周边水槽内(详见下图),在此过程中,污泥在重力作用下沉积于池底,完成泥水分离。

周边配水槽采用变断面。

配水孔不均匀分布设计,以保证配水槽在变水头、变流量状况下周边配水的均匀性。

吸泥机悬挂于沉淀池中心柱上,驱动机构带动桁架与吸泥管旋转,在静水压力的作用下,污泥均匀地进入吸泥管上经独特设计的排泥孔口,在排水井内套筒阀的控制下排出池外,污泥量的大小由套筒阀的开启度来控制。

池表面的浮渣通过表面撇渣装置撇入排渣斗,排入集泥坑。

产品特点1、采用新型结构,根据污泥沉降量采用一根或二根排泥总管,结构轻,排泥均匀;2、采用新型传动结构,传递扭矩大,可达50000N·m,工作可靠;3、悬挂式刮泥机一侧设吸泥管,另一侧设刮泥板,或两侧均为排泥管,使排泥更彻底;4、根据不同的流量及池径设计周边进出水槽,详细资料另行提供;5、设有过载报警,超载停机、扭矩保护等各种措施,确保安全运行。

垂架式中心传动刮泥机技术说明

垂架式中心传动刮泥机技术说明

垂架式中心传动刮泥机技术说明(一)供货范围本公司为该项目提供的ZCCG型中心传动初沉池刮泥机(俗称垂架式中心传动刮泥机)为成套设备,整套装置包括如下:工作桥(半桥式)、中央操作平台;中心传动装置(包括电机、齿轮减速机、蜗轮减速机、大、小齿轮及回转支承等);中心进水柱管、中心转动竖架、导(稳)流筒;刮臂桁架及刮泥板;撇渣装置(包括撇渣板、刮渣耙、排渣斗和冲水装置等);此外,我公司配套就地控制箱与控制电缆、基础螺栓等安全、可靠和有效运行所须的全部附件。

(二)简述及工作原理刮泥机按照HCRJ056-1999“刮泥机”标准及招标文件要求的外形尺寸进行设计和制造。

该机适用于污水处理圆形初沉池的排泥,采用中心导流筒进水,周边出水堰出水,池底中心集、排泥的方式。

本设备的工作桥大于沉淀池半径,横跨在中心支柱平台上,桥架加工成桁架结构形式,在池中心支座上设有中心竖架,中心竖架的上端设有驱动装置,近水位处,还设置撇渣板。

设备由1套驱动系统带动转动竖架,传动竖架两侧装有对称的刮臂桁架,刮臂下端设刮泥板,通过驱动装置带动下,刮臂桁架及刮板缓慢旋转,刮板将沉淀于池底的污泥由池周边刮向池底中心集泥坑内,污泥在大气的静压下通过中心排泥总管排出池外。

池面上的浮渣随着幅向水流和撇渣板推移,截流于环形挡渣板,当刮泥机每旋转一周,刮渣耙板就会沿着排渣斗的斜坡将浮渣刮入斗内,并利用沉淀水自行冲洗,并随之流入池外的渣篮。

曾有些厂家的刮渣耙板在爬坡时,脱开了原先与撇渣板搭接的部位,造成了好容易收集的浮渣被大量泄漏,影响了观瞻。

我公司的撇渣系统采用特殊结构的设计,并采用优质橡胶密封件密封,在刮吸泥机工作时,撇渣板、刮渣耙板、和排渣斗之间始终处于可靠的密封状态,撇渣后水面洁净,保证无浮渣的泄漏。

(图纸中有排渣斗,就加这这段落,没有就删掉)(三)技术参数表(四)主要部件与结构特点该机主要包括工作桥及中央操作平台(含走道板、扶手等)、驱动装置、回转支承、中心传动竖架、中心导流筒、刮臂桁架及刮泥板、撇渣装置等组成。

泵虹吸式吸泥机(桁架式吸泥机)技术说明

泵虹吸式吸泥机(桁架式吸泥机)技术说明

泵虹吸式吸泥机(桁架式吸泥机)技术说明供货范围吸泥机由工作桥、驱动装置、泵吸排泥管、刮泥板、水泵、水射器及电磁阀等部件组成。

二、主要技术参数:主要参数泵虹吸式吸泥机备注吸泥方式泵虹吸式吸泥管布置方式11根多管并列式工作环境及介质环境温度0〜40°C轨距(m) 16.3m导轨长(m) 约80m/单根行走电机减速机功率2X0.55KW行进速度约1m/min驱动方式双边同步驱动,电源380V、50HZ、3PH电机防护形式IP65电机绝缘等级 FWQ25T4-2.5(Q=25m3/h,H=14m,N=2.2KW),数吸泥泵参数量1台/每台吸泥机三、规格性能1)沉清池的设计日处理水量为60000m3/d,分为两格。

2)吸泥机应能适合连续运行。

吸泥机排泥水含固率不小不小于1%。

3)★吸泥管和刮泥板必须能驶入指形出水槽间的部分吸泥。

吸泥管规格必须保证污泥可以顺畅的排入泥槽中。

吸泥管规格选择保证吸泥、排泥畅通,同时不会对泥层造成冲击,影响出水浊度。

吸泥管材质为SS304。

4)吸泥机必须能在跨度为16.3m的钢轨上正常运行,吸泥时速率约1m/min,不准脱轨行驶。

5)吸泥机轨道采用22kg/m规格轨道钢,符合GB11264-1989标准要求,配套紧固件6)本机采用泵吸引水系统自动形成虹吸,吸泥机开车后,引水系统开始工作,虹吸形成后,引水系统停止,吸泥机启动,吸泥机停车时,虹吸自动停止。

真空引水系统的水泵功率为2.2kW。

7)吸泥机自带控制箱与PLC箱(PLC品牌采用AB、西门子、LS产电,PLC预留20%的输入输出点位);能按照设定的程序定时自动运行,也可根据污泥泥位自动运行,PLC配置以太网接口,通过接线盒,将所有状态信号上传至上级PLC,并能接收来自上级PLC的控制。

确保吸泥机的PLC能完整融入全厂PLC系统。

8)需具有过电流预警功能,和设备故障自动进行保护。

9)行程控制方案可以按要求调整:①全程往返;②1/3行程往返。

刮泥机安装说明

刮泥机安装说明

刮泥机安装说明书(简易版)1.概要本说明书刮泥机设置,设置调整时间的顺序,您说明。

安装工作请根据本说明书的指示进行。

2.设置前的确认请参照设备埋设图和给排水土壤工程图,确认土壤尺寸和预埋尺寸是否满足安装要求。

请确认池塘的直径和深度是否满足图纸要求。

请确认池塘周围的排水沟是否满足图纸的直径和标高。

请确认水池的出入水管、排泥、渣管的相对位置是否符合图纸要求,渣管的管径是否符合设备连接要求。

请确认中心支座预留孔的大小和深度的误差是否在10mm以内,孔间的误差是否在20mm以内。

请确认预埋钢板的预埋状况和相对尺寸的关系。

请确认预埋螺栓的纵向和水平误差是否在2mm以内,尺寸误差是否在2mm以内。

3.安装工具电焊用全套工具气焊用的全套工具测量工具(铁板尺、30m卷尺、水平尺、经纬仪、全站仪、罗盘、铅垂、弹线、吊线、石笔等)剪形钳工程用工具起吊工具(起重机、吊葫、钢丝、麻线等)中塔支撑架设置所需的材料4.设置步骤请在各配合部位和相对运动部位涂上润滑油或填充适当的润滑油。

各零件的标高,请根据供货时附带的竣工图进行。

设置中心筒后,请根据标高要求调整底凸缘底面。

中心筒的中心与二沉池的中心重叠,同轴度允许误差在φ5mm以内,中心筒与水平面的垂直度误差在0.5mm/m以内。

中心筒用预埋螺栓固定,请进行二次灌浆。

请吊起中心泥槽安装在中心筒上。

请设置工作桥、旋转装置。

将工作桥进行对接焊接,使其整体合拢,将悬挂装置设置在两端的端梁上,以最快的方式将中心与扁平支座连接。

请设置减速机,将行驶机构调整到圆的切线上。

请使行驶的最大挠度在跨度的1/500以内。

吸泥系统,请撇渣系统设置。

排泥沟,吸泥管设置图纸的技术条件为基础,撇渣系统图纸请设置了基础的技术条件。

请设置出水堰板,渣滓遮板。

以液面为基准设置出水堰板、浮渣遮板,设置时使用水准仪作为测量工具,使出水堰板在同一水平面上,即在液面上。

请保持浮渣遮板的圆柱度。

请设置浮渣斗,高出液面20~30mm。

中心传动垂架式刮泥机介绍

中心传动垂架式刮泥机介绍

中心传动垂架式刮泥机介绍
中心传动垂架式刮泥机多用于污水处理厂圆形沉定池,将沉降在池底的污泥刮集至集泥坑并将池面的浮渣撇向集渣斗,以便进一步处理。

在旋转竖架上的刮臂在驱动装置带动下,绕池中心轴线旋转,将沉积在池底的污泥由刮泥板刮集至池中心集泥坑,同时,液面上的浮渣向随导流筒旋转的撇渣板和周边浮渣挡板形成的渐缩区域内集中,至其封闭边—刮渣摆臂。

当摆臂抵达集渣斗时,由摆臂上的刮渣板刮集至集渣斗排出池外。

主要性能
(1)池底刮泥,驱动装置采用减速驱动机构传动,结构紧凑,机械效率高;
(2)斜交型刮泥板,连续性好、集泥的效率高;不锈钢刮泥板底下再安装刮泥橡胶板,保证刮泥彻底干净,不会有浮泥现象发生。

(3)池底坡比1:10,刮泥时污泥阻力可忽略不计。

(4)主梁选用方钢制作,结构强度大,采用热镀锌后喷面漆工艺,防腐性能强。

主梁也可以直接使用混凝土浇筑,投资更节省。

(5)操作简单,可实现远程控制。

通过减速驱动和悬挂式组件的传动,由刮板将污泥刮集到中心集泥槽,依靠静水压力或泵排出池外。

采用中间进水和排泥,周边排水,保证水流均匀。

利用液位差自吸式排泥,有浮渣刮集排除装置和过载保护装置。

HJG型桁架式刮泥机

HJG型桁架式刮泥机

HJG型桁架式刮泥机使用维护手册扬州清新环境工程有限公司中国江苏HJG型桁架式刮泥机一、概述HJG型刮泥机机主要由驱动装置、主动轮组、从动轮组、轨道、两台同步减速机组成.刮泥装置由电动推杆,耙臂,刮板组成,刮板在池中作连续的往复运动,不需换向。

二、应用范围HJG型桁车式刮泥机采用往复动作,将底部刮至一段集泥坑外排,用于平流沉淀池池底污泥刮集,一端进水另一端出水,池底有一定坡度(约8/1000)。

轨距一般在4~25m左右,当池宽较大时,可制作成多池合用结构,轨距4~8m一般为单驱动。

三产品特点1 . 铰支式刮臂能自动分沉刮集,不会发生卡阻。

2. 当采用变速传动时可实现快速返回功能。

3. 可实现PLC自动运行(全行程或半行程运行)。

4. 有提耙功能,既能实现减荷或单向刮泥。

5. 当跨度较大时一般采用同步电机,不会发生爬轨现三、操作介质本产品适用于石油化工、油田、城市、皮革、选纸等各种污水。

四、主要技术参数设备型号:HJG-8刮板移动速度:1.8m/min配用减速机型号:BWY-1812-289电机功率:0.55KW电机防护等级:IP54,户外型刮板材质:不锈钢五、设备的试运行和调试启动控制箱内刮渣机的控制按扭,检查刮泥机运转方向,确保耙臂伸缩自如,空载运行3-4个周期应无异常。

六、使用与维护1、定期检查减速机润滑油,一般新设备投入使用一个月后必须全部更换润滑油,以后一般每半年更换一次,每半个月投加一次。

2、必须保持刮渣机链条及周边的清洁,定期对刮渣板上的杂物进行清理。

3、所有电机传动装置每年保养一次。

刮泥机设备技术说明手册

刮泥机设备技术说明手册

・∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙® ∙∙∙IL∙∙∙∙∕∙∙∙∙∙d∙∙∙∙∙Q刮泥机设备技术说明•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••・・•中心传动刮泥机广泛应用于城市污水处理厂和大、中工业污水处理单位。

该机适用于沉淀池。

将污泥刮集至池底中心集泥坑,以便进一步作污泥脱水处理。

2、工作原理驱动装置安装在中心支柱上,通过电机减速机和啮合传输系统带动刮臂中心竖架旋转,刮臂上的刮泥板将沉积在池底的污泥由外向内刮向池心集泥坑。

3、供货范围3.1提供的设备为成套装置,应包括工作全桥、驱动装置、传动竖架、刮臂、刮板、中心导流筒、周边出水堰板。

3.2提供安装用的所有紧固件(包括预埋地脚螺栓、螺母、垫圈等)。

3.3提供配套的户外型电气控制箱,一控一,操作为就地手动按钮控制形式,电气控制箱除具有手动操作功能外,井配有向中心控制室传输浓缩机工作状态显示信号的接口,以作集控室对设备运行状况进行监视。

电缆线长度8米。

4、主要结构该设备主要结构为工作全桥、驱动装置、传动竖架、刮臂、刮板、导流筒、周边出水堰板。

★工作桥工作桥横跨于整个浓缩池的池顶平台上,一侧底部应与池口预埋件焊接,另一侧与工作检修平台连接。

当动载荷及固定载荷都存在时,桥架的变形不得超过l∕360o工作桥由两根主桁架或主梁和铺在两主梁中间的6mm厚的花纹板组成。

工作桥两侧提供Llm高的扶手,水平方向焊接两排①60mm的不锈钢管,走道的宽度为800mmo★驱动装置驱动装置由电机、摆线针轮减速机、蜗轮减速机、外啮合小齿、回转支承(主齿轮)、回转支撑台等组成。

该装置安装在中心支柱上;工作平台为 2.4x2.4m。

外啮哈主齿轮由合金钢制造而成;回转支撑采用马鞍山回转支承公司生产的产品,驱动装置采用过扭矩剪切销装置,当过扭矩值超限时能自动停机报警,安全可靠。

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HJG5.0桁架提耙式刮泥机技术说明
一、主要技术参数
·进泥流量:Q=400m3/h
·污泥含水率:96%
·池宽:B=5000mm
·轨距:b=5400mm
·池深:H=3500mm
·池长:L=20m
·行车速度:2m/min
·行车功率:0.75kw
·提升功率:0.37kw
·防护等级:IP54
·防护等级:F级
·轻轨:18kg/m(用户自备)
·工作制:24小时/天连续运行或间歇运行
二、主要结构与工作原理
桁车提耙式刮泥机由工作桥、传动装置、(提升)刮泥(渣)装置、行程控制机构等部件组成。

1、主要结构
(1) 工作桥由型钢焊成整体结构,有足够的强度和刚度。

主梁的拼装均在专用平台上进行,焊接标准按照JB/ZQ4000.3-86,并对各关
键部位的焊缝进行无损检测(厂内有射线探伤室),确保焊接质量,工作桥挠度不大于L/800。

走道宽度为1m,走道板铺设在走道桥上,本工作桥结构合理、牢固、外形美观。

(2) 刮泥装置:由钢板、支架组装成整体,支架中间设有吊点与卷扬机构钢丝绳联接。

刮板上装有丁睛橡胶刮板,厚度为15mm,刮板总高度为500mm,并用橡胶轮作支承,可保证刮板与池面的一定高度。

(3) 刮板提升装置采用电机减速机传动钢索卷扬机构进行提升,该装置提升速度平稳,动作可靠,触点准确。

(4) 控制机构由多个行程开关多点控制,动作灵敏,安装位置准确,并设有防雨、防潮措施。

2、工作原理
桁架式刮泥机一般停驻在进水端,首先启动驱动行走减速机,刮泥机开始向进水端运行刮泥。

当运行至进水端时,桁车触碰行程开关后,停止减速机运行。

卷扬机构开始将刮板提升至液位100mm时,行走减速机又开始反向运行撇渣,运行至终点后,停止减速机运行,卷扬机构将刮板降至池底(此为一个工作循环),刮泥机等待下一道设定程序的命令,重复上述工作,从而往返循环将池底污泥及水面浮渣刮完。

三、主要零部件材质
·工作桥:304不锈钢
·渣耙、刮泥耙及支架:304不锈钢
·传动轴:45#优质碳钢
·钢轮:ZG55铸钢
·所有紧固件:304不锈钢
四、电器控制系统
现场电控箱面板上设有起动、停机按钮,运行、停机事故信号灯,就地-O-控制箱自动操作-远程控制选择开关及整个功能控制系统的紧急按钮。

在电控箱内设有电动机保护器、起动器及辅助继电器、PLC控制的输入接口、输出给PLC的运行、自动、事故状态信号的接口。

电控箱防护等级IP54,外壳采用不锈钢制造。

电控箱内设有电缆通道及接线端子。

五、设备设计、制造、检验所遵循的标准目录
该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中所遵循的标准均为国标(GB)或部标(JB)这些通用标准目录省略,只提供专用标准目录如下:
JB2932-86 水处理设备制造技术条件
JB/ZQ4000.2-86 切削加工件通用技术条件
JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技术条件
JB/ZQ4000.5-86 铸件通用技术条件
JB/ZQ4000.7-86 锻件通用技术条件
JB/T5000.5-98 有色金属铸件通用技术条件
JB/ZQ4000.9-86 装配技术条件
JB/ZQ4000.10-86 涂装通用技术条件
JB/ZQ4286-86 包装技术通用技术条件
GB1176 铸造铜合金技术条件
GB1220 不锈钢棒
GB6414 铸件尺寸公差
GB9439 灰铸铁件
GB3797-89 装有电子器件电控箱技术条件
GB8923-85 涂装前钢材表面锈蚀和除锈等级
GB4879-99 防锈包装
YJ010 抛丸喷砂技术条件及检验方法
JB/ZQ4000.1-86 产品检验通用技术要求
适用于本产品的“产品出厂前的检验规则和方法”
适用于本产品的“产品安装手册”及“产品安装检验规则和方法”
适用于本产品的“产品型式试验规则”“产品的试验方法”
六、设备的可靠性及耐久性
1、设备无故障工作时间不少于2年。

2、设备每年检修一次,减速机、轴承使用年限不少于10年,电器装置不少于3年。

3、整机使用年限不少20年。

七、设备的防腐
1、铸件除锈达Sa2.5级标准。

2、涂富锌底漆,云母氧化铁中间漆,环氧面漆,漆膜总厚度不低于200μm。

3、不锈钢部件加工完后对其进行表面酸洗钝化处理。

4、包装前对机加工面按GB4879标准要求做防腐处理。

5、运输、安装过程中涂层破损,严格按涂装工艺进行修复,其质量水平不低于原涂层的质量水平。

八、供货范围
整机供货:包括工作桥(走道板、栏杆、端梁)、传动装置(电机、减速机、行走轮)、刮(渣)泥装置、行程开关
·电控箱
·备品备件(行程开关)
江苏天雨环保集团有限公司。

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