9.6由零件图画装配图解析
旋塞阀 比例 重量 制图 审核
03-00
(5) 画压盖
旋塞阀 比例 重量 制图 审核
03-00
(6) 画螺钉
(7)校核，加深，画剖面线 标注尺寸、编写零件序号、 填写明细表、技术要求
旋塞阀 比例 重量 制图 审核
03-00
6
A
A
5
4
Φ36H9/f9
3 2
AA
45 G1/2
132
1
102
技术要求：
6阀
杆
5 螺栓M10×3
4压
盖
1 45 2 Q235A GB5780-86 1 Q235A
3填
料 1 石棉绳
安装后，需要
2垫 1阀
圈 1 Q235A 体 1 HT200
进行压力试验。
序号 名
称 件数 材 料 备注
旋塞阀 比例 重量
03-00
制图
审核
5 螺栓 GB5780-86-M10×30(Q235A)；
旋塞阀的安装过程
先装入阀杆
注意孔的中心要对齐， 并且保证锥度配合。
旋塞阀的安装过程
先装入阀杆 装入垫圈
注意与阀杆的中心及 上端面要对齐。
旋塞阀的安装过程
先装入阀杆 装入垫圈 安装密封圈和压盖
压盖压紧密封圈，盖 板下端面与阀体的上端面 应留间隙。
9-6 由零件图画装配图
装配体是由一些零件组成的，根据装配体所属的零件图， 就可以拼画成装配体的装配图。现以旋塞阀为例，讨论画装 配图的方法。
1.了解装配体的装配关系,确定装配图的表达方法.
(1)了解装配体的工作原理,结构特点。
(2)了解说明书,看懂装配示意图。
示意图:用简单的线条画出部件的装配连接关系,工作原理,传动路
工作原理：旋塞阀是
零件图，在A3 图纸上画出其装配图。
一种控制流体的开关 装置。图为打开状态， 流体从右入，从左出
6 5
（对照示意图）。将 阀杆旋转90后，则处
4
于关闭状态。在阀杆 6和阀体1之间装有填
3
料3（石棉绳），拧 紧螺栓5，通过压杆
2
将其压紧，起到封闭
出
作用。 旋塞阀的工作位
1
入
置是阀杆6垂直向下， 1 阀体； 2 垫圈；3 填料（石棉绳）； 进出口通道处于水平 位置，如示意图所示。 4 压盖； 6 阀杆
线,组成零件的数量等。
装配体的基本表达方法
(3)采用适当的表达方法
2. 视图选择 (1)装配图的主视图选择 (2)其他视图的选择
装装配配体体的的特安殊放表位达置方，法应与工作 位置相符合，这样对于设计和 指导装配都会带来方便。为了
根据确清定楚的地主反视映图主，要再的选装取配能关系和 反映其工它作未原表理达，的主装视配图关一系般、选择剖 外形及视局。部结构的视图。
(1)画出各视图的主要轴线，对称中心线及作图基线
旋塞阀 比例 重量 制图 审核
03-00
(2)画主要零件阀体的轮廓线，三个视图要联系起来画。
旋塞阀 比例 重量 制图 审核
03-00
(3) 画主要零 件阀杆的轮廓 线
注意分析阀 杆的定位
对齐锥度
旋塞阀 比例 重量 制图 审核
03-00
(4) 画垫圈和 填料
装配图的画图举例 螺栓
填料
垫圈
阀杆 阀体
旋塞阀 立体图
图所 示的旋塞 阀,是由 阀体等零 件和一些 标准件所 组成。当 阀装入管 路中，只 要转动阀 杆，就能 实现管路 中控制流 体的通、 断的作用。
装配图的画图举例
分析结构， 连接关系， 装配路线， 零件数量。
5
装配图的画图举例
根据旋塞阀的轴测图，示意图和
旋塞阀的安装过程
先装入阀杆 装入垫圈 安装密封圈和压盖 安装螺栓
旋塞阀的安装过程
旋塞阀的工作过程
旋
转
90
度阀
阀
打
关
开
闭
后
前
六 装配图的画图步骤
1. 根据确定的视图表达方案，选取适当的比例，在Байду номын сангаас纸上安 排各视图的位置。要注意留有编写零件序号，明细栏，以及注写 尺寸和技术要求的位置。
2.画图时，应先画出各视图的主要轴线（装配干线），对 称中心线及左图基线（某些零件的端面)。由主视图开始，几个 视图配合进行。画剖视图时，以装配干线为准，由内向外逐个 画出各个零件。
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零件图与装配图
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§7-5 装配图的尺寸标注
一、装配图尺寸标注
装配图中需要标注五方面的必要尺寸： 1.规格、性能尺寸 2.装配尺寸 3.安装尺寸 4.外形总体尺寸 5.其它重要尺寸
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§7-5 装配图的尺寸标注
位置尺寸
分析滑动轴承座各尺寸作用。
外形尺寸 配合尺寸
安装尺寸
规格、性能尺寸
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1.零件图中常见的 底板、法兰盘等尺 寸标注
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§7-3 零件图的尺寸标注
三、零件上常见结构的尺寸标注
2.各种孔的简化画法及尺寸标注
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§7-4 装配图画法的基本规定 和特殊画法
一、装配图的规定画法
1.互相接触的两相邻表面 只画一条线 2.相邻两零件的剖面线， 其倾斜方向相反，或方向 一致而间距不同 3.紧固件以及球、轴、销、 键等实心零件，如纵向剖 切，按不剖绘制
§7-5 装配图的尺寸标注
二、装配图上的序号和明细栏
1.序号的编写方法 (1)所有零、部件均应编写序号。 (2)每种零件只编一次序号。 (3)编写序号的形式如图。
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§7-6 常见的零件工艺结构 和装配结构
一、铸造工艺结构
1.起模斜度
造型时，为了将 模型从砂型中取出， 沿起模方向做成一定 的斜度。
一、尺寸基准的选择 二、合理标注尺寸的原则 三、零件上常见结构的尺寸标注
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§7-3 零件图的尺寸标注
一、尺寸基准的选择
1.设计基准 根据零件在机器中的位置、
作用所选定的基准。 2.工艺基准 为加工测量选定的基准。
零件有长、宽、高三个度 量方向，每个方向均有尺寸基 准。
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§7-5 装配图的尺寸标注
一、装配图尺寸标注
装配图中需要标注五方面的必要尺寸： 1.规格、性能尺寸 2.装配尺寸 3.安装尺寸 4.外形总体尺寸 5.其它重要尺寸
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§7-5 装配图的尺寸标注
位置尺寸
分析滑动轴承座各尺寸作用。
外形尺寸 配合尺寸
安装尺寸
规格、性能尺寸
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1.零件图中常见的 底板、法兰盘等尺 寸标注
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§7-3 零件图的尺寸标注
三、零件上常见结构的尺寸标注
2.各种孔的简化画法及尺寸标注
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§7-4 装配图画法的基本规定 和特殊画法
一、装配图的规定画法
1.互相接触的两相邻表面 只画一条线 2.相邻两零件的剖面线， 其倾斜方向相反，或方向 一致而间距不同 3.紧固件以及球、轴、销、 键等实心零件，如纵向剖 切，按不剖绘制
§7-5 装配图的尺寸标注
二、装配图上的序号和明细栏
1.序号的编写方法 (1)所有零、部件均应编写序号。 (2)每种零件只编一次序号。 (3)编写序号的形式如图。
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§7-6 常见的零件工艺结构 和装配结构
一、铸造工艺结构
1.起模斜度
造型时，为了将 模型从砂型中取出， 沿起模方向做成一定 的斜度。
一、尺寸基准的选择 二、合理标注尺寸的原则 三、零件上常见结构的尺寸标注
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§7-3 零件图的尺寸标注
一、尺寸基准的选择
1.设计基准 根据零件在机器中的位置、
作用所选定的基准。 2.工艺基准 为加工测量选定的基准。
零件有长、宽、高三个度 量方向，每个方向均有尺寸基 准。
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装配图
装配图装配图是表达机器或部件装配关系和工作原理的图样，它是生产中的主要技术文件之一。
零件图与装配图之间是互相联系又互相影响的，设计时，一般先绘制装配图，再根据装配图及零件在整台机器或部件上的作用，绘制零件图。
装配图是进行装配、检验、安装和维修的技术依据。
第一节装配图的作用和内容一、装配图的作用在工业生产中，设计、装配、检验、和维修机器或部件时都需要装配图。
在设计机器时，首先绘制装配图，再由装配图画出零件图，按零件图加工出合格的零件，然后根据装配图把零件装配成机器。
因此，装配图要反映出设计者的意图和机器或部件的结构形状、零件间的装配关系、工作原理和性能要求，以及在装配、检验、安装时所需要的尺寸和技术要求。
二、装配图的内容现以滑动轴承为例说明装配图的内容，如图9.1-1 所示。
（ 1 ）一组视图灵活运用前面所学过的各种表达方法（如视图、剖视、断面、局部放大图等），正确、完整地表达机器或部件的工作原理、装配关系及结构形状。
如图9.1-1 所示为滑动轴承的装配图，采用半剖的主视图和半剖的俯视图的表达方法，将滑动轴承的装配关系、工作原理及结构特点等表达清楚。
（ 2 ）必要的尺寸装配图中需标注反映机器或部件的规格、性能、安装、装配及检验等有关尺寸。
（ 3 ）技术要求机器或部件的装配、试验、安装、使用和维修都需要有相应的技术要求来保证质量，因此在装配图上要用文字或符号加以说明。
（ 4 ）标题栏零、部件序号和明细栏为了便于生产的组织管理工作，在装配图上须对零、部件进行编号，并将各零件的序号、名称、材料、重量等有关内容填写在明细栏内。
标题栏内填写本机器或部件的名称、比例、图号以及设计、审核者的签名。
部件和零件的表达，它们的共同点是都要表达出内外结构。
因此关于零件的各种表达方法和选用原则，在表达部件时也适用。
但也有它们的不同点，装配图需要表达的是部件的总体情况，而零件图仅表达零件的结构形状。
针对装配图的特点，为了清晰又简便地表达出部件的结构，国家标准《机械制图》对提出了一些画装配图的特有的表达方法。
机械制图 装配图和零件图的关系
装配图和零件图的关系读装配图通常可按如下三个步骤进行：1、概括了解首先从标题栏入手，可了解装配体的名称和绘图比例.从装配体的名称联系生产实践知识，往往可以知道装配体的大致用用途.例如:阀，一般是用来控制流量起开关作用的;虎钳，一般是用来夹持工件的;减速器则是在传动系统中起减速作用的；各种泵则是在气压、液压或润滑系统中产生一定压力和流量的装置。
通过比例，即可大致确定装配体的大小。
再从明细栏了解零件的名称和数量,并在视图中找出相应零件所在的位置。
另外，浏览一下所有视图、尺寸和技术要求，初步了解该装配图的表达方法及各视图间的大致对应关系，以便为进一步看图打下基础。
2、详细分析分析装配体的工作原理, 分析装配体的装配连接关系, 分析装配体的结构组成情况及润滑、密封情况，分析零件的结构形状。
要对照视图，将零件逐一从复杂的装配关系中分离出来,想出其结构形状.分离时,可按零件的序号顺序进行，以免遗漏。
标准件、常用件往往一目了然,比较容易看懂。
轴套类、轮盘类和其它简单零件一般通过一个或两个视图就能看懂.对于一些比较复杂的零件，应根据零件序号指引线所指部位，分析出该零件在该视图中的范围及外形，然后对照投影关系，找出该零件在其它视图中的位置及外形,并进行综合分析，想象出该零件的结构形状。
在分离零件时，利用剖视图中剖面线的方向或间隔的不同及零件间互相遮挡时的可见性规律来区分零件是十分有效的。
对照投影关系时，借助三角板、分规等工具，往往能大大提高看图的速度和准确性。
对于运动零件的运动情况，可按传动路线逐一进行分析，分析其运动方向、传动关系及运动范围。
3、归纳总结归纳总结，一般可按以下几个主要问题进行：① 装配体的功能是什么？其功能是怎样实现的?在工作状态下，装配体中各零件起什么作用？运动零件之间是如何协调运动的？② 装配体的装配关系、连接方式是怎样的？有无润滑、密封及其实现方式如何？③ 装配体的拆卸及装配顺序如何?④ 装配体如何使用？使用时应注意什么事项？⑤ 装配图中各视图的表达重点意图如何？是否还有更好的表达方案？装配图中所注尺寸各属哪一类?上述读装配图的方法和步骤仅是一个概括的说明。
由零件图画装配图
图8-16 滑动轴承的装配图
2.拆卸装配体
在拆卸前，应准备好有关的拆卸工
具，以及放置零件的用具和场地，然后根 据装配的特点，按照一定的拆卸次序，正 确地依次拆卸。拆卸过程中，对每一个零 件应扎上标签，做好编号。对拆下的零件 要分区分组，放在适当的地方，以免混乱 和丢失，这样也便于测绘后的重新装配。
标注一致。
二、确定表达方案
1.选择主视图
主视图一般按装配体的工作位置选择，并使其能够反映装配体的工作原理、 主要装配关系和主要结构特征。如图8-16所示的滑动轴承，因正面能反映其 主要结构特征和装配关系，故选择正面作为主视图方向；又由于该轴承内 外结构形状都对称，故画成半剖视图。
2.确定视图数量和表达方法
装配示意图一般是用简单的 图线画出装配体各零件的大致轮廓， 以表示其装配位置、装配关系和工 作原理等情况的简图。国家标准 《机械制图》中规定了一些零件的 简单符号，画图时可以参考使用。
画装配示意图应在对装配体 全面了解、分析之后画出，并在拆 卸过程中进一步了解装配体内部结 构和各零件之间的关系，进行修正、 补充，以备将来正确地画出装配图 和重新装配装配体之用。图8-18为 滑动轴承装配示意图。
工程制图
由零件图画装配图
一、准备工作
1.了解和分析装配体
要正确地表达一个装配体，必须首先了解和分析它的用途、工作原理、 结构特点以及装拆顺序等情况。这些情况可通过观察实物、阅读有关技术资料 和类似产品图样及咨询有关人员来学习和了解。
如图8-16所示，滑动轴承是支撑传动轴的一个部件，轴在轴瓦内旋转。 轴瓦由上、下两块组成，分别嵌在轴承盖和轴承座上，轴承盖和轴承座用一对 螺栓和螺母连接在一起。为了可以用加垫片的方法来调整轴瓦和轴配合的松紧， 轴承盖和轴承座之间应留有一定的间隙。图8-17所示为滑动轴承的分解轴测图。
装配图的作用与内容
有配合要求的表面，要注出尺寸的公 差带代号或偏差数值。
(4) 根据零件各表面的作用和工作要求，注出 表面粗糙度代号。
① 配合表面：Ra值取3.2~0.8，公差等级高 的Ra取较小值。
② 接触面: Ra值取6.3~3.2，如零件的定位
底面Ra可取3.2，一般端面可取6.3等。
③ 需加工的自由表面（不与其它零件接触的 表面）: Ra值可取25~12.5，如螺栓孔等。
9.2 装配图表达方式
一、规定画法
⒈ 相邻零件的接触表面和配合表面只画一条 线；不接触表面和非配合表面画两条线。
两面接触
两面不配合 两面配合
⒉ 两个(或两个以上)零件邻接时，剖面线的倾 斜方向应相反或间隔不同。但同一零件在各 视图上的剖面线方向和间隔必须一致。
⒊ 标准件和实心件按不剖画。
螺栓、螺母和垫圈不剖
四、由设计装配图画零件工作图——拆图举例
9.8 画装配图的方法和步骤
在分析部件，确定视图表达方案的 基础上，按下列步骤画图。
以滑动轴承为例。
⒈ 确定图幅 根据部件的大小，视图数量, 确定画图
的比例、图幅大小，画出图框，留出标题栏 和明细栏的位置。
2. 布 置 视 图
画各视图的主要基线。并在各视图之间留 有适当间隔，以便标注尺寸和进行零件编号。
9.1 装配图的作用和内容
装配图是用来表达机器或
部件的图样。
填料压
例：球阀是控制
紧盖11
液体流量的一种 填料9、10
扳手13 阀杆12
开关装置。
填料垫8
螺母7
螺柱6 阀盖2
阀体1 阀芯4 密封圈3 调整垫5
球阀装配体分解图
转动扳手13，阀杆12通过嵌入阀芯槽 内的扁榫转动阀芯4，使流体通过或截断。
(4) 根据零件各表面的作用和工作要求，注出 表面粗糙度代号。
① 配合表面：Ra值取3.2~0.8，公差等级高 的Ra取较小值。
② 接触面: Ra值取6.3~3.2，如零件的定位
底面Ra可取3.2，一般端面可取6.3等。
③ 需加工的自由表面（不与其它零件接触的 表面）: Ra值可取25~12.5，如螺栓孔等。
9.2 装配图表达方式
一、规定画法
⒈ 相邻零件的接触表面和配合表面只画一条 线；不接触表面和非配合表面画两条线。
两面接触
两面不配合 两面配合
⒉ 两个(或两个以上)零件邻接时，剖面线的倾 斜方向应相反或间隔不同。但同一零件在各 视图上的剖面线方向和间隔必须一致。
⒊ 标准件和实心件按不剖画。
螺栓、螺母和垫圈不剖
四、由设计装配图画零件工作图——拆图举例
9.8 画装配图的方法和步骤
在分析部件，确定视图表达方案的 基础上，按下列步骤画图。
以滑动轴承为例。
⒈ 确定图幅 根据部件的大小，视图数量, 确定画图
的比例、图幅大小，画出图框，留出标题栏 和明细栏的位置。
2. 布 置 视 图
画各视图的主要基线。并在各视图之间留 有适当间隔，以便标注尺寸和进行零件编号。
9.1 装配图的作用和内容
装配图是用来表达机器或
部件的图样。
填料压
例：球阀是控制
紧盖11
液体流量的一种 填料9、10
扳手13 阀杆12
开关装置。
填料垫8
螺母7
螺柱6 阀盖2
阀体1 阀芯4 密封圈3 调整垫5
球阀装配体分解图
转动扳手13，阀杆12通过嵌入阀芯槽 内的扁榫转动阀芯4，使流体通过或截断。
机械制图9
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9.2 装配图的规定画法和特殊画法
9.2.1装配图的规定画法
(1)两相邻零件的接触面和配合面规定只画一条线。但当两 相邻零件的基本尺寸不相同时，即使间隙很小，也必须画出 两条线，如图9-2所示。 (2)两相邻金属零件的剖面线的倾斜方向应相反，或者方向 一致、间隔不等。在各视图上，同一零件的剖面线倾斜方向 和间隔应保持一致。 (3)对于紧固件以及实心的轴、手柄、连杆、球、键等零件， 若剖切平面通过其基本轴线时，则这些零件均按不剖绘制。
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9.6 读装配图及拆画零件图
9.6.2 拆画零件图
在设计过程中常常要根据装配图画出零件图。拆画零件图要 在全面看懂装配图的基础上进行。图9-18是从旋塞阀装配 图中拆画出的阀体零件图。关于零件图的内容和要求，已在 第8章中叙述，这里着重叙述由装配图画零件图时应注意的 几个问题。 1.零件形状的构思 装配图主要表示零件间的装配关系，至于每个零件的某些个 别部分的形状和详细结构，并不一定都已表达完全，这些结 构可以在拆零件图时根据零件的作用要求进行设计。
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9.2 装配图的规定画法和特殊画法
3.假想画法 (1)为了表示某些零件的运动范围和极限位置时，可画出该 零件的一个位置，再用双点画线画出其运动范围或极限位置， 如图9-3所示。 (2)为表示本部件与不属于它的其他零部件的装配、安装关 系，可以用双点画线将其他零部件的形状或部分形状假想画 出来。 4.夸大画法 在装配图中常有一些薄片零件、细丝弹簧、微小间隙、小锥 度等，如果按实际尺寸画出往往表达不清晰，或不易画出， 为此可以采用夸大画法。
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第9章装配图
9.2 装配图的尺寸标注及技术要求
9.2.1 装配图的尺寸标注 （1）规格（性能）尺寸 （2）装配尺寸 （3）安装尺寸 （4）总体尺寸 （5）其他重要尺寸 9.2.2 装配图中的技术要求 （1）装配要求 （2）检验要求 （3）使用要求
9.3 装配图的零部件序号和明细栏
1. 序号的编写方法
2. 明细栏
第9章 装配图
本章教学指导 9.1 装配图的内容和表达方法 9.2 装配图的尺寸标注及技术要求 9.3装配图的零部件序号和明细栏 9.4常见的装配结构 9.5 读装配图 9.6部件测绘 9.7 用AutoCAD绘制装配图
本章教学指导
一、教学目的： 1、掌握装配图的有关知识。 2、了解常见的装配结构。 3、掌握绘制装配图的方法和步骤。 4、掌握读装配图和由装配图拆画零件图的方法。 二、教学重点： 1、绘制装配图和装配图的视图选择。 2、读装配图和由装配图拆画零件图。 三、教学难点： 1、装配图的视图选择。 2、读装配图和由装配图拆画零件图。
9.4 常见的装配结构
1．接触面与配合面结构的合理性 （1）接触面的数量
（2）接触面转角处的结构
（3）锥面配合的结构
（4）合理减少接触面积
2．密封装置
3．防松装置
9.5 读装配图
9.5.1 读装配图 1．读装配图的基本要求 （1）了解部件的名称、用途、性能和工作原理。 （2）明确零件间的装配关系、相对位置和装拆顺序。 （3）读懂各零件的主要结构形状和作用。 （4）了解技术要求和尺寸标注，对装配体形成综合认识。 2．读装配图的方法和步骤 （1）概括了解 （2）了解装配关系和工作原理 （3）分析零件 （4）综合归纳
拆画泵体
9.5.3典型装配图图例
9.6部件测绘
装配图(1)
109.3.2.主视图的选择
确定主视图的表达方法
由于多数装配体都有内部结构 需要表达，因此，主视图多采用 剖视图画出。所取剖视的类型及 范围，要根据装配体内部结构的 具体情况决定。
190.3.3.3.3.其.其它它视视图图的的选选择择
主视图确定之后，若还有带全 局性的装配关系、工作原理及主要 零件的主要结构还未表达清楚，应 选择其它基本视图来表达。
返回
190..1. 装配图的作用和内容
9.1.1.装配图的作用 9.1.2.装配图的内容
190.1.1.1.1装装配配图图的的作作用用
装配图在科研和生产中起着十分重要的作用。 在设计产品时，通常是根据设计任务书，先画 出符合设计要求的装配图，再根据装配图画出符 合要求的零件图。 在制造产品时，要根据装配图制定装配工艺规 程进行装配、调试和检验产品。 在使用产品时，要从装配图上了解产品的结构、 性能、工作原理及保养、维修的方法和要求。
选择表达方案时应遵循这样的思路：以 装配体的工作原理为线索，从装配干线入手， 用主视图及其他基本视图来表达对部件功能 起主要作用的主要装配干线，兼顾次要装配 干线，再辅以其他视图表达基本视图中没有 表达清楚的部分，直到把装配体的工作原理、 装配关系等都完整清晰地表达出来。
190.3.3.2.2.主.主视视图图的的选选择择
1
45
16 弹 簧
1 65Mn
15 钢 球
2
45
14 空心螺柱 13 弹簧
1
45
1 65Mn
12 弹簧垫
2
35
11 弹簧挡圈22 2 65Mn
10 螺 帽
1
35
9 手柄
1
35
8 销 轴A6×25 1
装配图作用、标注和画法
2、如何标注零件图尺寸：
1）、直接从装配图中拆下来 2）、根据明细栏或相关标准查表
如螺纹紧固件、键、销、轴承等 3）、根据公式计算出来
如齿轮尺寸，由齿数和模数计算 4）、从装配图中按比例量出来 5）、按功能需要确定
三、拆画零件图的具体方法及要注意的问题
3、标注零件图技术要求：
1）、根据零件各表面的作用不同确定其表面粗糙度要求 2）、按装配图中配合尺寸的公差带代号分别标注孔、轴
1、规格尺寸 2、装配尺寸 3、安装尺寸 4、外形尺寸 5、其他重要尺寸
二、零（部）件序号和明细栏的注写
零部件序号的 编写形式
标准零件组的序 号编写形式
9.4 装配结构的合理性简介
不合理
合理
不合理 (a) 接触面
合理
合理
合理
合理
（b) 防松结构
不合理 (c ) 轴向定位
合理
装配结构的合理性
合理 (d) 便于拆装
9.5 部件测绘和装配图的画法
一、部件测绘的方法和步骤
1、了解和分析部件 2、拆卸零件并绘制装配示意图 3、画零件草图和零件图 4、画装配图
二、画装配图
下面以滑动轴承为例，说明部件测绘的方法和步骤 1、了解和分析部件
2、拆卸零件并绘制装配示意图
4
5
3
2
6
装配示
意图
7
1
8
序号 1 2 3 4 5 6 7 8
1、如何拆画零件图：
1）、区分零件
a) 利用装配图的规定画法来区分
b)
如剖面线的方向、间隔大小等
b) 利用序号和指引线
c) 利用螺纹紧固件、齿轮及其啮合、键联接、滚动 轴承等的规定画法来区分零件和组件
1）、直接从装配图中拆下来 2）、根据明细栏或相关标准查表
如螺纹紧固件、键、销、轴承等 3）、根据公式计算出来
如齿轮尺寸，由齿数和模数计算 4）、从装配图中按比例量出来 5）、按功能需要确定
三、拆画零件图的具体方法及要注意的问题
3、标注零件图技术要求：
1）、根据零件各表面的作用不同确定其表面粗糙度要求 2）、按装配图中配合尺寸的公差带代号分别标注孔、轴
1、规格尺寸 2、装配尺寸 3、安装尺寸 4、外形尺寸 5、其他重要尺寸
二、零（部）件序号和明细栏的注写
零部件序号的 编写形式
标准零件组的序 号编写形式
9.4 装配结构的合理性简介
不合理
合理
不合理 (a) 接触面
合理
合理
合理
合理
（b) 防松结构
不合理 (c ) 轴向定位
合理
装配结构的合理性
合理 (d) 便于拆装
9.5 部件测绘和装配图的画法
一、部件测绘的方法和步骤
1、了解和分析部件 2、拆卸零件并绘制装配示意图 3、画零件草图和零件图 4、画装配图
二、画装配图
下面以滑动轴承为例，说明部件测绘的方法和步骤 1、了解和分析部件
2、拆卸零件并绘制装配示意图
4
5
3
2
6
装配示
意图
7
1
8
序号 1 2 3 4 5 6 7 8
1、如何拆画零件图：
1）、区分零件
a) 利用装配图的规定画法来区分
b)
如剖面线的方向、间隔大小等
b) 利用序号和指引线
c) 利用螺纹紧固件、齿轮及其啮合、键联接、滚动 轴承等的规定画法来区分零件和组件
机械制图读装配图和拆画零件图
图9-22 夹具体立体图
9.6 读装配图和拆画零件图
2.确定表达方案 拆画零件图时，零件的主视图方向不能从装配图中照抄照搬，应根据零 件本身的结构特点，按照第6章第6.2节的要求来选择。夹具体的主视图方向 符合工作位置，其他视图的选择原则见6.2节。在各视图中，应将装配图中省 略了的零件工艺结构补全，如倒角、倒圆、退刀槽、越程槽、轴的中心孔等 （如图9-23所示）。 3.尺寸标注 首先确定尺寸基准，再根据零件图尺寸标注的要求进行标注。拆画零件 图尺寸的获得方法:
（1）装配图中所注的尺寸，如Φ16H6等。
（2）标准结构和工艺结构应查有关标准校对后再标注。 （3）在装配图中未注出的尺寸，在图样比例准确时，可直接量取。 如果量得的尺寸不是整数，可按《标准尺寸》（GB/T 2822—1981）加以 圆整后标注。 4.确定表面粗糙度和其他技术要求 技术要求各项应根据零件的使用要求和本身特点，根据第7章介绍的相关 内容进行选择。
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9.6 读装配图和拆画零件图
图9-23 钻夹具夹具体零件图
9.6 读装配图和拆画零件图
9.6 读装配图和拆画零件图
图9-20 钻夹具装配图
9.6 读装配图和拆画零件图
钻孔结束后，先松开螺母9，再拆下开口垫圈11就可以把工件拆下，再安 装下一个工件。钻套和衬套起保护和引导作用。装配关系:定位销4与夹具体1 用键3连接，采用Φ16H6/h7间隙配合，与工件之间是Φ25H6/h7间隙配合，快 换钻套与衬套之间是Φ12H6/f6间隙配合，衬套与钻模板之间是Φ20H6/k6过 渡配合。
3.分析视图 了解视图的数量、名称、投射方向、剖切方法，各视图的表达意图和它 们之间的关系。钻夹具装配图共有三个视图，主视图采用通过定位销4的轴线 的正平面剖开，表达定位销轴系上各零件的连接装配关系，以及快换钻套8和 衬套7之间以及衬套与钻模板之间的装配关系，左视图表示钻夹具外形以及用 两个局部剖表示销连接和螺钉连接的情况。俯视图表示各零件的位置关系。 用这三个视图就可以把钻夹具的工作原理及各零件的连接装配关系表达清 楚。 4.分析零件主要结构形状和用途 前面的分析是综合性的，为深入了解部件，还应进一步分析零件的主要 结构形状和用途。
9.6 读装配图和拆画零件图
2.确定表达方案 拆画零件图时，零件的主视图方向不能从装配图中照抄照搬，应根据零 件本身的结构特点，按照第6章第6.2节的要求来选择。夹具体的主视图方向 符合工作位置，其他视图的选择原则见6.2节。在各视图中，应将装配图中省 略了的零件工艺结构补全，如倒角、倒圆、退刀槽、越程槽、轴的中心孔等 （如图9-23所示）。 3.尺寸标注 首先确定尺寸基准，再根据零件图尺寸标注的要求进行标注。拆画零件 图尺寸的获得方法:
（1）装配图中所注的尺寸，如Φ16H6等。
（2）标准结构和工艺结构应查有关标准校对后再标注。 （3）在装配图中未注出的尺寸，在图样比例准确时，可直接量取。 如果量得的尺寸不是整数，可按《标准尺寸》（GB/T 2822—1981）加以 圆整后标注。 4.确定表面粗糙度和其他技术要求 技术要求各项应根据零件的使用要求和本身特点，根据第7章介绍的相关 内容进行选择。
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9.6 读装配图和拆画零件图
图9-23 钻夹具夹具体零件图
9.6 读装配图和拆画零件图
9.6 读装配图和拆画零件图
图9-20 钻夹具装配图
9.6 读装配图和拆画零件图
钻孔结束后，先松开螺母9，再拆下开口垫圈11就可以把工件拆下，再安 装下一个工件。钻套和衬套起保护和引导作用。装配关系:定位销4与夹具体1 用键3连接，采用Φ16H6/h7间隙配合，与工件之间是Φ25H6/h7间隙配合，快 换钻套与衬套之间是Φ12H6/f6间隙配合，衬套与钻模板之间是Φ20H6/k6过 渡配合。
3.分析视图 了解视图的数量、名称、投射方向、剖切方法，各视图的表达意图和它 们之间的关系。钻夹具装配图共有三个视图，主视图采用通过定位销4的轴线 的正平面剖开，表达定位销轴系上各零件的连接装配关系，以及快换钻套8和 衬套7之间以及衬套与钻模板之间的装配关系，左视图表示钻夹具外形以及用 两个局部剖表示销连接和螺钉连接的情况。俯视图表示各零件的位置关系。 用这三个视图就可以把钻夹具的工作原理及各零件的连接装配关系表达清 楚。 4.分析零件主要结构形状和用途 前面的分析是综合性的，为深入了解部件，还应进一步分析零件的主要 结构形状和用途。