机械制造工艺学复习题
机械制造工艺学试题与答案(四套全)

一、是非题(10 分)1. 建立尺寸链的“最短原则”是要求组成环的数目最少。
( √)2. 圆偏心夹紧机构的自锁能力与其偏心距同直径的比值有关。
( √)3. 机械加工中,不完全定位是允许的,欠定位是不允许的。
( √)4. 装配精度与零件加工精度有关而与装配方法无关。
( ×)5. 细长轴加工后呈纺锤形,产生此误差的主要原因是工艺系统的刚度。
( √)6. 由工件内应力造成的零件加工误差属于随机性误差。
( √)7. 采用高速切削能降低表面粗糙度。
( √)8. 冷塑性变形使工件表面产生残余拉应力。
( ×)9. 精基准选择原则中“基准重合原则”是指工艺基准和设计基准重合。
( √)10.分析工件定位被限制的不定度时,必须考虑各种外力对定位的影响。
( √)二、填空(30 分)1. 为减少误差复映,通常采用的方法有:(提高毛坯制造精度),(提高工艺系统刚度),(多次加工)。
2. 达到装配精度的方法有(互换法),(调整法),(修配法)。
3. 表面质量中机械物理性能的变化包括(加工表面的冷却硬化),(金相组织变化),(残余应力)。
4. 机床主轴的回转误差分为(轴向跳动),(径向跳动),(角度摆动)。
5. 机械加工中获得工件形状精度的方法有(轨迹法),(成型法),(展成法)。
6. 机床导轨在工件加工表面(法线)方向的直线度误差对加工精度影响大,而在(切线)方向的直线度误差影响小。
6. 夹具对刀元件的作用是确定(刀具)对(工件)的正确加工位置。
7. 应用点图进行误差分析时X 和R 的波动反映的是(变值性误差的变化)和(随机性误差)的分散程度。
11.划分工序的主要依据是工作地点是否改变和( 工件是否连续完成)。
六、(10 分) 车削一批轴的外圆,其尺寸要求为Φ20±0.06。
若此工序尺寸呈正态分布,公差带中心大于分布中心,其偏值δ=0.03mm,均方根差σ=0.02mm,求:(1)这批工件的废品率是多少?(2)指出该工件常值系统误差和随机误差的大小;(3)可采取什么改进措施以消除废品? 注:X X 1 1.5 2 2.5 3F 0.3413 0.4332 0.4772 0.4983 0.5解:(1)x x 11.8.9712.13.0.21.5查0.4332F1则0.5 0.5 0.4332 0.0668F1 F1废品率为0.0668F1(2)x x 19.97 20 0 .03C6 6 0 .02 0.12 S(3)采用将刀具朝着尺寸变化的方向调整0.015(即直径上增加0.03),使X 与公差带中心重合以消除废品。
机械制造工艺学复习题含参考答案

机械制造工艺学复习题含参考答案公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]机械制造工艺学一、填空题:1.对那些精度要求很高的零件,其加工阶段可以划分为:粗加工阶段,半精加工阶段, , 。
2.根据工序的定义,只要 、 、工作对象(工件)之一发生变化或对工件加工不是连续完成,则应成为另一个工序。
3.采用转位夹具或转位工作台,可以实现在加工的同时装卸工件,使 时间与 时间重叠,从而提高生产率。
4.尺寸链的特征是关联性和 。
5.拉孔,推孔,珩磨孔, 等都是自为基准加工的典型例子。
6.根据工厂生产专业化程度的不同,生产类型划分为 、 和单件生产三类。
7.某轴尺寸为043.0018.050+-φmm ,该尺寸按“入体原则”标注为 mm 。
8.工艺基准分为 、 、测量基准和装配基准。
9.机械加工工艺过程由若干个工序组成,每个工序又依次分为安装、 、 和走刀。
10. 传统的流水线、自动线生产多采用 的组织形式,可以实现高生产率生产。
11. 选择粗基准时一般应遵循、、粗基准一般不得重复使用原则和便于工件装夹原则。
12. 如图1所示一批工件,钻4—φ15孔时,若先钻1个孔,然后使工件回转90度钻下一个孔,如此循环操作,直至把4个孔钻完。
则该工序中有个工步,个工位。
图1 工件13. 全年工艺成本中,与年产量同步增长的费用称为,如材料费、通用机床折旧费等。
14. 精加工阶段的主要任务是。
15. 为了改善切削性能而进行的热处理工序如、、调质等,应安排在切削加工之前。
16.自位支承在定位过程中限制个自由度。
17.工件装夹中由于基准和基准不重合而产生的加工误差,称为基准不重合误差。
18.在简单夹紧机构中,夹紧机构实现工件定位作用的同时,并将工件夹紧;夹紧机构动作迅速,操作简便。
19.锥度心轴限制个自由度,小锥度心轴限制个自由度。
20.回转式钻模的结构特点是夹具具有;盖板式钻模的结构特点是没有。
机械制造工艺学复习题

1.在尺寸链中,组成环的公差必然小于于封闭环的公差。
2.工艺基准包括工序基准、定位基准、测量基准和装配基准四种。
3.轴类零件外圆表面的磨削通常以轴心线作为定位基准4.工件定位时,几个定位支承点重复限制同一个自由度的现象,称为重复定位或过定位。
5.V形块定位元件适用于工件以外圆柱面相接触的定位。
6.定位误差由两部分组成,即基准位移误差和基准不重合误差。
7.套类零件采用心轴定位时,长心轴限制了 4 个自由度;短心轴限制了 2个自由度。
8.划分工序的依据是工作地点是否改变以及加工是否连续。
9.机械加工工艺规程是指规定产品制造工艺过程和操作方法的__工艺文件。
10.加工表面不变、切削工具不变的条件下所连续完成的那部分工艺过程称为_工步。
11.硬丝杠螺纹精加工应安排在淬火之之后完成。
12.套类零件外圆表面的磨削通常以内孔中心线作为定位基准13.机械加工工艺规程是指规定产品制造工艺过程和操作方法的工艺文件。
14.零件的机械加工工艺过程以工序为基本单元所组成。
15.夹紧力的作用点应与支承元件相对正,应落在工件刚性较好的部位上,应靠近加工部位。
16.加工表面的法线方向称为误差敏感方向。
17.获得零件尺寸精度的方法有试切法、定尺寸刀具法、调整法和自动控制法。
18.加工时,因为采用了近似的运动方式或者形状近似的刀具而产生的误差称为原理误差。
19.车螺纹时,车床传动链误差将影响加工螺纹的螺距误差20.主轴的回转误差可分解为纯径向跳动、纯角度摆动和纯轴向窜动三种基本形式。
21.加工表面的法线方向称为误差敏感方向。
22.获得零件形状精度的方法有轨迹法、展成法、仿形法和成形法。
23.机械加工工艺规程是指一种用文件形式规定下来的工艺文件。
24.机械加工工艺过程是指以机械加工的方法按一定的顺序逐步改变毛坯的尺寸、形状、位置和表面质量,直至成为合格零件的那部分生产过程。
25.工艺过程包括毛坯制造、零件制造、零件热处理、装配调试和检验试车等。
机械制造工艺学复习题含参考答案

机械制造工艺学一、填空题:1.对那些精度要求很高的零件,其加工阶段可以划分为:粗加工阶段,半精加工阶段, , 。
2.根据工序的定义,只要 、 、工作对象(工件)之一发生变化或对工件加工不是连续完成,则应成为另一个工序。
3.采用转位夹具或转位工作台,可以实现在加工的同时装卸工件,使 时间与时间重叠,从而提高生产率。
4.尺寸链的特征是关联性和 。
5.拉孔,推孔,珩磨孔, 等都是自为基准加工的典型例子。
6.根据工厂生产专业化程度的不同,生产类型划分为 、 和单件生产三类。
7.某轴尺寸为043.0018.050+-φmm ,该尺寸按“入体原则”标注为 mm 。
8.工艺基准分为 、 、测量基准和装配基准。
9.机械加工工艺过程由若干个工序组成,每个工序又依次分为安装、 、 和走刀。
10. 传统的流水线、自动线生产多采用 的组织形式,可以实现高生产率生产。
11. 选择粗基准时一般应遵循 、 、粗基准一般不得重复使用原则和便于工件装夹原则。
12. 如图1所示一批工件,钻4—φ15孔时,若先钻1个孔,然后使工件回转90 度钻下一个孔,如此循环操作,直至把4个孔钻完。
则该工序中有 个工步, 个工位。
图1 工件13. 全年工艺成本中,与年产量同步增长的费用称为 ,如材料费、通用机床折旧费等。
14. 精加工阶段的主要任务是 。
15. 为了改善切削性能而进行的热处理工序如 、 、调质等,应安排在切削加工之前。
16.自位支承在定位过程中限制 个自由度。
17.工件装夹中由于 基准和 基准不重合而产生的加工误差,称为基准不重合误差。
18.在简单夹紧机构中, 夹紧机构实现工件定位作用的同时,并将工件夹紧;夹紧机构动作迅速,操作简便。
19.锥度心轴限制 个自由度,小锥度心轴限制 个自由度。
20.回转式钻模的结构特点是夹具具有 ;盖板式钻模的结构特点是没有 。
21.常用夹紧机构中的 是手动夹紧中应用最广泛的一种夹紧机构。
22.工件以外圆表面定位有两种形式,一种是定位,一种是定位。
机械制造工艺学期末复习试卷及答案 详细版

56..磨削时,采用内冷却方式和___开槽____砂轮能有效地防止烧伤现象的产生。
57..任何机器都是由___零件_
58._套件____、组件和部件等组成。
59..调整组成环的公差时,尺寸相近、加工方法相同的组成环,其公差值__ _相等____ ;难
72.(V
73.)
74.7.中批生产中,机械加工工艺规程多采用机械加工工序卡片的形式。
75.(X
76.)
77.8.采用复合工步可以节省基本时间,从而提高生产效率。
78.(J
79.)
80.9.铰孔不但能保证尺寸、形状精度和减小孔的表面粗糙度,还能纠正位置精度。
81.(X
82.10.轴的外径尺寸的公差,如果按“入体原则”标注,则其上偏差为零。
加工大多数(或所有)其它表面;可以简化夹具设计:可以减少工件搬动和翻转次数。
8.试分析在成批大量生产中,为什么要控制毛坯硬度的均匀性?
答:成批大量生产中采用调整法加工,若毛坯硬度不均匀将造成切削力的变化较大,使工艺
系统变形变化较大,将造成加工后尺寸不一。
9.拟定工艺路线的主要任务是什么?
答:拟定工艺路线的主要任务是:
(X
)
26.滚压加工能使工件表面金属组织细化,形成压缩残余应力。
(J
)
27.固定调整法采用改变调整件的相对位置来保证装配精度。
(X
28.采用互换装配时,选择的协调环不能为标准件或公共环。
(J
29.粗糙表面易被腐蚀。
(J
度有利于抑制积屑瘤或鳞刺的产生,从而可以减小加工表面粗糙度值。
2.在装配时,有时采用“自身加工法”、“合并加工法”或“误差抵消法”,请问它们是由哪
机械制造工艺学复习题

(2)确定加工方法;
(3)安排加工顺序及热处理、检验等其它工序;
(4)确定生产的组织形式;
(5)划分加工阶段。
10.1)工件产生腰鼓形形状误差——主要原因是加工时工件刚度不足;
2)工件产生尺寸由大到小的锥形——主要原因是加工时工件和刀具产生热变形。
11.工序是指一个(或一组)工人在一个工作地点对一个(或同时对几个)工件连续完成的那一部分工艺过程。对同一工件其加工工序的安排不是固定不变的,因为根据工序的定义,只要工人、工作地点、工作对象(工件)之一发生变化或不是连续完成,则应成为另一个工序。因此,同一工件,同样的加工内容可以有不同的工序安排。
a) b)
19、过轴心打通孔,保证尺寸L。指出工件定位应限制的自由度。
20、某镗孔工序,孔的尺寸为 ,镗孔后实际尺寸按正态分布,标准偏差为0.02mm,但分布曲线中心相对公差带中心向左偏移0.03mm。试作图分析有无废品产生,如产生废品,判断产生的废品能否修复。
21.判断下组零件结构工艺性的好坏,并简要说明理由。
机械制造工艺学
三、简答题:
1.为什么提高切削速度和刀具的刃磨质量,可以减小加工表面粗糙度值?
2.在装配时,有时采用“自身加工法”、“合并加工法”或“误差抵消法”,请问它们是由哪种装配方法发展成的?
3.如果零件的表面没有烧伤色是否就说明零件的表面层没有被受热损伤?为什么?
4.什么叫装配尺寸链的最短路线原则?为什么应遵守这个原则?
3)定位误差即为A点在尺寸H方向上的最大变动量。
△dw =△jb +△jw =0.0832 mm
3、解:1)对于尺寸
△dw=△jw -△bc = - Td/2 = 0.207 Td(Td为工件外圆直径公差)
机械制造工艺学复习题

《机械制造工艺学》综合复习资料一、选择题1.工件定位时,是不允许的。
A 欠定位B 过定位C 不完全定位2.下面不属于机械加工工艺系统的是。
A 刀具B 夹具C 量具3.机械加工工艺过程是。
A 直接生产过程B 辅助生产过程C 直接或者辅助生产过程4.引起加工误差的根本原因是工艺系统存在着误差,将工艺系统的误差称为。
A 原理误差B 原始误差C 系统误差5.误差敏感方向一般为已加工表面过切削点的。
A 切线方向B 法线方向C 不确定6.如果加工误差的分布与正态分布有较大出入,说明加工过程存在着。
A 随机误差B 常值系统误差C 变值系统误差7.薄壁圆环零件用三爪卡盘装夹,在车床上车内孔,下面三个图形中能描述由于夹紧力变形而产生的加工误差。
A B C8.砂轮的硬度指的是。
A 磨粒的硬度B 粘接剂的硬度C 磨粒从砂轮上剥落的难易程度9.喷丸强化是利用大量快速运动珠丸打击工件表面,使工件表面产生冷硬层和,提高疲劳强度。
A 拉应力B 压应力C 剪应力10.为消除内应力而进行的热处理工序(如退火、人工时效),最好安排在。
A 粗加工之后B 精加工之后C 所有的切削加工之后11.机器装配时,最小的装配单元是。
A 部件B 组件C 套件12.下列误差形式中,属于几何误差(与工艺系统初始状态有关的原始误差)的是。
A 机床主轴的回转误差B 工艺系统的受力变形C 刀具在加工过程中的磨损13.制定机械加工工艺规程时,如果采用普通加工方法的单件小批生产,一般来说,只需要填写。
A 机械加工工艺过程卡片B 机械加工工艺卡片C 机械加工工序卡片14.制订机械加工工艺规程的核心是。
A 工艺审查B 拟订机械加工工艺路线C 确定各工序的加工余量15.下列热处理工序中,需要安排在切削加工之后进行的是。
A 正火B 退火C 淬火16.下面三种装夹方法中,可以获得最高装夹精度是______。
A 夹具中装夹B 直接找正装夹C 划线找正装夹17.机械加工时,对于一个工件的定位方案,______是绝对不允许的。
机械制造工艺学复习题

机械制造⼯艺学复习题机械制造⼯艺学复习题1.设计⼯艺过程的基本要求是在具体⽣产条件下⼯艺过程必须满⾜优质、⾼产、低消耗要求。
2.⼀个或⼀组⼯⼈,在同⼀⼯作地对⼀个或同时对⼏个⼯件所连续完成的那⼀部分⼯艺过程,称为⼯序。
3.为保证加⼯表⾯和⾮加⼯表⾯的位置关系,应选择⾮加⼯表⾯作为粗基准。
4.铸件、锻件、焊接件⽑坯须进⾏时效处理。
5.⽣产过程是指将原材料转变为产品的全过程。
6.由机床、⼑具、⼯件和夹具组成的系统称为⼯艺系统。
7.⽣产类型⼀般分为单件⼩批⽣产、中批⽣产、⼤批⼤量⽣产。
8.确定加⼯余量的⽅法有查表法、估计法和分析计算法。
9.机械零件常⽤⽑坯有铸件、锻件、焊接件、型材等。
10.⼯艺基准是在⼯艺过程中所采⽤的基准。
11.选择精基准时,采⽤基准重合原则,可以较容易地获得加⼯表⾯与设计基准的相对位置精度,采⽤基准统⼀原则,可以较容易地保证各加⼯⾯之间的相互位置精度,采⽤⾃为基准原则,可以使加⼯⾯加⼯余量⼩⽽均匀。
12.⽣产纲领是指企业在计划期内应当⽣产的产品产量和进度计划。
13.零件的⽣产纲领是包括备品和废品在内的零件的年产量。
14.⽤⼏把⼑具同时加⼯⼏个表⾯的⼯步,称为复合⼯步。
15.以⼯件的重要表⾯作为粗基准,⽬的是为了__保证重要加⼯⾯均匀___。
16.常采⽤的三种定位⽅法是直接找正法、划线找正法和夹具定位的⽅法。
17.⼯件加⼯顺序安排的原则是先粗后精、先主后次、先基⾯后其它、先⾯后孔。
18.⼯件在机床上(或夹具中)定位和夹紧的过程算为装夹。
19.在⼯件上特意加⼯出专供定位⽤的表⾯叫辅助精基准。
20.⼯件经⼀次装夹后所完成的那⼀部分⼯艺内容称为安装。
21.⼯艺过程中的热处理按应⽤⽬的可⼤致分为预备热处理和最终热处理。
22.调质处理常安排在粗加⼯之后之后,半精加⼯之前。
23.渗氮常安排在粗磨之后,精磨之前之前。
24.加⼯轴类、套类零件上的深孔时、其装夹⽅式常常是⼀夹⼀托。
25.加⼯轴类、套类零件上的深孔时,单件、⼩批⽣产常在卧式车床上加⼯、⼤批量⽣产则在专⽤深孔加⼯机床上加⼯。
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机械制造工艺学复习题
一、名词解释:
工序尺寸:
装配基准:
定尺寸法:
机床主轴回转误差:
误差复映:
表面层残余应力:
变值系统性误差:
装夹:
工位:
定位基准:
二、单项选择题:
1.大批大量生产汽车零件,装配精度保证方法一般主要采用()。
A.修配装配法B.选择装配法C.调整装配法D.完全互换法
2.单件生产类型,精镗圆孔一般采用(A )加工尺寸精度获得方法。
A.试切法B.定尺寸法C.调整法D.自动控制法
3.在平面加工过程中工艺系统存在原始误差,某一单项原始误差方向与平面的误差敏感方向同
向时加工误差最大,这个方向与加工平面(C )。
A.相反B.平行C.垂直D.与平面相切
4. 轴类零件定位用的顶尖孔是属于(D )。
A.辅助基准B.粗基准C.精基准D.自为基准
5.()是工艺过程的基本单元,又是生产计划和成本核算的基本单元。
A.工序B.工位C.走刀D.工步
6. 广泛采用互换性、高效的专用机床和夹具、复合刀具、专用量具、自动检测、主要采用调
整法加工的生产类型,称为 C 。
A.单件小批生产B.小批生产C.大批大量生产D.中批生产
7. 大量生产加工类型,发动机箱体粗加工时工件装夹方法比较适宜采用 D 。
A.目测法B.直接找正装夹方法C.夹具装夹方法D.划线找正装夹方法
8. 不属于机床主轴回转误差的现象为 D 。
A.轴向窜动B.径向跳动C.角度摆动D.误差复映
9. 某工序的加工尺寸为正态分布,其实际平均尺寸与零件要求的公差带中心尺寸相差Δ,则
可以认为 B 。
A.无随机误差B.常值系统性误差和随机误差
C.同时存在变值系统性误差和随机误差D.变值系统性误差
10.工艺系统刚度与工艺系统各组成环子刚度的关系为 C 。
A.小于工件子刚度,大于刀具子刚度B.等于组成环的子刚度和C.工艺系统刚度小于组成环中任意一环的子刚度D.等于其倒数之和
三、多项选择题:
1. 在铣削加工中主运动可以是(ABCD )。
A.工件的平动B.工件的转动C.刀具的转动D.刀具的平动
2. 主轴回转误差可以分解为()等几种基本形式。
A.径向跳动B.偏心运动C.倾角摆动D.轴向窜动
3. 磨削烧伤()。
A.正火烧伤B.退火烧伤C.回火烧伤D.淬火烧伤
4.最终零件表面加工时,确定最小加工余量依据是()。
A.上工序粗糙度及变质层深度B.上工序的工序尺寸公差
C.本工序工件定位误差D.上工序空间误差(形位误差)
5. 孔加工的正常方法有(ABD )。
A.铣削B.磨削C.钻削D.车削
6. 属于原始误差的有(ABCD )等几种基本形式。
A.径向跳动B.加工运动C.工件残余应力引起的变形D.刀具误差
7. 选择精基准的主要原则有(ABC )。
A.保证相互位置关系原则B.保证加工余量均匀分配原则
C.基准重合原则D.自为基准原则
四、填空题
1. 机械加工工艺系统由、夹具、工件和构成。
2. 根据基准功用的不同,工艺基准可分为工序基准、定位基准和测量基础、装配基
准四类型。
3.表面质量影响零件的耐磨性、疲劳强度、抗耐蚀性、装配配合质量及其它。
4.工艺系统受切削力、重力、惯性力等作用产生 变形 ,改变或破坏了刀具与工件的 相对位置 。
5.零件的加工精度包括 精加工 、 粗加工 和位置精度。
五、简答题:
1. 图示轴零件机械加工过程排列已混乱和空缺,分析零件的加工工艺过程,用正确序号排列
填空。
2. 有一小轴大量生产,毛坯为热轧棒料,某轴颈设计尺寸为0
013.032-φ,试按表中工艺过程和数据,
确定工序尺寸及偏差、毛坯尺寸及余量(余量为双边余量): 3. 机械加工中振动有哪几种类型?其中自激振动危害?如何控制?
4. 机械加工中振动有哪几种类型?其中强迫振动产生原因是什么?如何控制? 自由振动、自激振动、强迫振动
自激振动危害:增大粗糙度、对机床寿命影响
控制:调整振动系统小刚度主轴的位置;减小切削或磨削时的重叠系数;改善工艺系统动态特性; 采用减振装置(动力减振器、摩擦式减振器、冲击式减振器
5. 如图所示零件制造或装配结构的结构工艺性左图不合理,右图合理。
试分析对比零件制造或装
配结构的结构工艺性的合理性,分析指出合理和不合理原因:
第一图答:倾向的螺纹孔改为垂直孔便于加工,夹具结构简单; 第二图答: 箱体轴承座安装面由箱内改为箱外便于加工、安装。
6. 如图车削零件圆柱面、端面面,分别车削圆柱面出现圆柱度误差,圆柱面与端面存在垂直度误
差,试从机床几何误差原理,分析产生以上误差的主要原因。
答:主要原因为机床径向跳动、摆动、窜动引起。
7. 在车床上用两顶尖装夹工件车削细长轴时,出现腰鼓形的形状误差是什么原因?主要采用什么
办法来减少或消除误差?
答:两顶尖装夹工件车削细长轴时,出现腰鼓形的形状误差原因为工件刚度低;减少或消除误差方法:减小切削余量和走刀量,采用中心架、跟刀架;反走刀;刀具锋利等。
8. 以车削某一段外圆柱为例,叙述刀具热伸长变化情况,对加工精度产生什么影响。
六、计算题:
(一) 轴承座零件,除B 面外,其他尺寸均已加工完毕。
现工序以表面A 定位加工B 面,试计算
工序尺寸及其偏差:
(二) 题图为键槽与键的装配尺寸结构,A1、A2基本尺寸为12,18
.006.00++=o A ,大量生产时采用完
全互换法装配,试确定各组成环的零件尺寸及偏差:
4.0~0
5.0=o A 。
已知:A l =32.5,A 2=35,A 3=012.05.2-(标准件)。
试按完全互换法确定
A 1、A 2两尺寸的公差及偏差: (推荐
T 1 =0.1 T 2 =0.13 )
解:
令0.4
0.050=0.4~0.005=A1则T 0=0.35
按照入体尺寸法,设:A 2=16
.0035+ A 1=)
()(115.32A ES A EI
按照尺寸链极值公式:
[]12.0)(14.04.04--=A EI 12.0)(1=A EI []0)(001--=A ES 0)(1=A ES
012.05.32-=A A
(四) 图中工件尺寸不便测量,只好间接测量零件两止口深度来保证,求:**
确定测量基准 **计算测量尺寸。
解:
确定测量基准:左右端面 计算测量尺寸:
设止口深度为)()(302A ES A EI A =尺寸,设:6
.00
230+为封闭环: 依据尺寸链极值法公式:
)(2-4.06.0A EI ⨯= 1.0)(-=A EI )(00A ES -= 则 0)(=A ES
止口深度尺寸为:01.015-=A
6
.00
230+6
.00
230+。