锂离子铝壳电池工艺流程图
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详细锂离子电池生产工艺流程含图片
已分容电池
储存期内完成
外观处理
（除胶纸、清洗、 抛光）
点胶 全测外观
储存3天 全检电压 ＜3.2V ＞3.2V 单充电
全检电压、内阻 入库
（可即时出货）
单充电
全检电压、 内阻
入库观察1个 月（按相应 程序出货）
预充 已压好钢珠
铝壳预充 压钢珠
分容设置开关
钢壳分容
电池清洗
铝壳分容
抛光
全检外观
全测电压
点胶
待单充电电池
上夹单充电
入库全测电压
不干胶垫 PVC套
开 始
测 内 阻
喷 码
、
电
压
喷 码 检 查
贴 不 干 胶 垫
套 套
套 收 缩
成
品
出
封
纸
套
箱
收
底
缩
部
装 盒
封
检
箱
纸 箱 外
查
观
检
查
货
测内阻
用喷码仪喷码
贴不干胶垫
喷码的电池
套PVC套
装盒 已封箱的电池
只有严格按照工艺 要求操作，才能保证产 品质量，才能提高效率！
套壳后全测内阻
缠胶纸 极耳整形
已缠好胶纸 点焊负极
点焊盖板
已焊好盖板
检测短路、断路
检测短路、断路
盖板激光焊-侧面
盖板激光焊-侧面
测气密性
盖板激光焊-正面
测气密性 测断路
电池烘烤 烘烤箱
测短路 称重
分档 注液
已注液流转的电池
＜3.8V
预充
全测电压 ＞3.8V
压钢珠
NO
NO
详细锂离子电池生产工艺流程含图片
极片烘烤 烘烤箱 刷粉台 刷粉
相应图片 （2）
卷绕-放入正极片 卷绕-放入负极片 卷绕-放入正极片 卷绕-卷绕体
相 应 图 片（3）
捏扁的电芯 压扁 贴上胶纸 贴侧胶纸
相应图片 （4）
贴底胶纸 套壳 套壳后全测内阻 焊连接片
相 应 图 片（5）
缠胶纸 已缠好胶纸 点焊负极 极耳整形
相应图片 （6）
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锂离子电池生 产工艺流程
正极拉浆流程图
双面拉浆
开 始
正 极 配
料
正
正
极
极
搅
拉
拌
浆
量 确 认
厚 度 、 重
正 极 拉 浆 检
查
符号说明：
•
表示对生产对象进行加工、装配等；
•
表示品质部负责的专检点；
1
表示生产对象在工作地有计划地存放；
负极拉浆流程图
双面拉浆
开 始
负 极 配
料
负
负
极
极
正
负
极
片
烘
卷
烤
绕
正负极刷粉
卷 绕 检 查
捍
压
贴
扁
扁
上
胶
纸
符号说明：
•
表示对生产对象进行加工、装配等；
•
表示品质部负责的专检点；
•
表示生产对象在工作地有计划地存放；
4
表示生产对象在工作地附近的临时存放。
钢壳电池装配工艺流程图2
钢壳
盖板
贴
贴贴
套
电
测套
焊
上
侧底
壳
池
内壳
连
胶
锂电池传统工艺流程图
测 内 阻 全 后 壳
套 焊 连 接 片
符号说明：
5 6
表示对生产部负责的自检点； 作业指导书中的“通用”表示此程序既适用于钢壳也适用于铝壳
钢壳电池装配工艺流程图3
焊 连 接 片 纸 胶 缠
点 焊 焊 负 极 查 检 点
点 焊 盖 短 板 路 断 路 测
检 盖 板 激 光 焊
钢壳电池装配工艺流程图4
极耳
裁 小 片 分 档 量 重
极 耳 连 接 贴 胶 纸 片 极
负 外 观 检 查
计 数 配 车 间 装
送
相 应 图 片（1）
卷状极片
裁大片
刷粉刮粉Βιβλιοθήκη 相 应 图 片（2）对辊
裁小片
极耳铆接
整理极片
相 应 图 片（3）
已铆接好的极片与未铆接 的极片
贴胶纸
计数
外观检查
钢壳电池装配工艺流程图1
裁隔膜纸 正 负 极 片 烘 烤 正负极刷粉
超 焊 点 检 查
压 盖 板 短 路 断 路 测
检 盖 板 激 光 焊
铝壳装配工艺流程图4
更改电解液
盖 气 板 密 激 光 焊 测 性
电 池 烘 烤 断 路 路 短 测
检 注 液
相 应 图 片（1）
极片烘烤
烘烤箱
刷粉
刷粉台
相 应 图 片（2）
卷绕-放入正极片
卷绕-放入负极片
卷绕-卷绕体
卷绕-放入正极片
裁 刮
刷 对
裁
相 应 图 片（1）
卷状极片
裁大片
已刮好的极粉
刮粉
相 应 图 片（2）
•
翻面刮粉
刷粉
裁小片
对辊
锂电池工艺流程图(行业相关)
捏扁的电芯
压扁
贴侧胶纸
特备参考
贴上胶纸 26
相 应 图 片（4）
贴底胶纸
套壳
焊连接片
特备参考
27
套壳后全测内阻
相 应 图 片（5）
缠胶纸
已缠好胶纸
极耳整形
特备参考
点焊负极
28
相 应 图 片（6）
点焊盖板
已焊好盖板
检测短路、断路
特备参考
检测短路、断路 29
相 应 图 片（7）
盖板激光焊-侧面
盖板激光焊-侧面
厚 度 、 重
负 极 拉 浆 检
查
符号说明：
1
表示对生产对象进行加工、装配等；
2
表示品质部负责的专检点；
3
表示生产对象在工作地有计划地存放；
特备参考
3
相应图片
配料
搅拌
收卷
特备参考
拉浆
4
正极片工艺流程图1
收
卷
正
极 片
裁
刮
刷
对
大
粉
粉
辊
片
符号说明： 1 表示对生产对象进行加工、装配等； 2 表示品质部负责的专检点； 3 表示生产对象在工作地有计划地存放； 4 表示生产对象在工作地附近的临时存放。
测气密性
特备参考
盖板激光焊-正面
30
相 应 图 片（8）
测气密性
电池烘烤
测断路
特备参考
31
烘烤箱
相 应 图 片（9）
测短路
分档
称重
特备参考
注液
32
已注液流转的电池1
已注液流转的电池
＜3.8V
预充
铝壳锂离子电池工艺流程图
标准文件文件名称：铝壳电池配料车间工艺流程页码 1正极配料负极配料正极称料原材料准备正极料烘烤正极混料搅拌正极筛料转涂布负极称料原材料准备负极混料搅拌负极筛料转涂布标准文件 文件名称：铝壳电池涂布车间工艺流程页 码1第一面准备 转制片 正极涂布测单面面密度 转制片负极涂布第二面准备 测双面面密度 第一面准备测单面面密度第二面准备测双面面密度测单面标准厚度测双面标准厚度 测单面标准厚度测双面标准厚度标准文件 文件名称：铝壳电池制片车间工艺流程页 码1准备正极制片 准备转装配负极制片极片全检裁大片转装配极片全检超焊极耳裁小片大片对辊极片烘烤铆焊极耳裁大片连片对辊裁小片极耳包胶极片除尘极片烘烤抽检称重分档抽检称重分档正极耳制作负极耳制作标准文件生效日期2009-9-17 文件名称：铝壳电池装配车间工艺流程页码 1卷绕全检电芯压芯包底胶纸贴上胶纸入壳正极超焊负极点焊折极耳离心合盖板测短路、全检发片与隔膜加隔圈抽检、刷片吸尘转激光焊标准文件生效日期2009-9-17 文件名称：铝壳电池激光焊车间工艺流程页码 1准备测漏气测短路转注液激光焊焊短边焊长边全检生效日期2009-9-17 标准文件文件名称：铝壳电池注液车间工艺流程页码 1注液准备注液前烘烤降温注液封胶纸清洗（三次）包纸巾高温活化转化成生效日期2009-9-17 标准文件文件名称：铝壳电池化成车间工艺流程页码 1注液后电池准备化成测电压抽真空剥纸巾钢珠封口清洗高温老化全检转分容标准文件 文件名称：铝壳电池分容车间工艺流程页 码1入 库容量全检检 测平台分选容量分选平台分选标准文件 文件名称：铝壳电池包装车间工艺流程页 码1准备测电压、内阻外观全检包装测厚度出库贴面垫喷码装盒 装箱测电压标准文件 文件名称：铝壳电池制片车间工艺流程页 码2准备复合带加工裁复合带转装配超焊复合带定复合带。
锂电池车间工艺流程图
密度（25℃）g/cm3 水分（卡尔费休法） 游离酸（以HF计） 电导率（25℃） 1.23±0.03 ≤20ppm ≤50ppm 10.4±0.5 ms／cm
20
9. 焊接设备
激光电池封焊机 微电脑高频逆变点焊机 超声波金属点焊机
21
10. 滚槽、封装设备：
22
11. 化成测试设备：将做好的电池充电活化， 产生电压，同时测试电池的容量。
正极物质：LiFePO4+碳黑+PVDF
8
锂离子电池结构——负极
电池放电时向外电路输送电子的电极，此时电极发生氧化反应。通常是 电位低的电极，锂离子电池中石墨电极。
负极集流体：镍带（约0.07mm厚）
负极基体：铜箔（约0.010mm厚)
负极物质：石墨+CMC+SBR
9
锂离子电池结构——隔膜
隔膜﹝separation film﹞——是放置于两极之间，作为隔 离电极的装置，藉以避免两极上的活性物质直接接触 而造成电池内部的短路。但隔膜仍需能让带电离子通 过，以形成通路。 隔膜要求： ①离子透过度大 ②机械性强度适当 ③本身为绝缘体 ④不与电解液及电极发生反应
6
圆柱形锂离子电池结构图
正极极耳
密封圈
隔膜 限流开关
上绝缘板
负极极耳
下绝缘垫
7
锂离子电池结构——正极
电池放电时从外电路获得电子的电极,此时电极发生还原反应。通常是 电位高的电极。锂离子电池中的钴酸锂、锰酸锂电极等。
正极集流体：铝带（约0.1mm厚） 高温胶带（约0.05mm厚）
正极基体：铝箔（约0.016mm厚)
4
圆柱型锂离子电池的制造工艺流程
正极配料 来料检验 负极配料 负极涂布 负极制片 正极涂布 正极制片
20
9. 焊接设备
激光电池封焊机 微电脑高频逆变点焊机 超声波金属点焊机
21
10. 滚槽、封装设备：
22
11. 化成测试设备：将做好的电池充电活化， 产生电压，同时测试电池的容量。
正极物质：LiFePO4+碳黑+PVDF
8
锂离子电池结构——负极
电池放电时向外电路输送电子的电极，此时电极发生氧化反应。通常是 电位低的电极，锂离子电池中石墨电极。
负极集流体：镍带（约0.07mm厚）
负极基体：铜箔（约0.010mm厚)
负极物质：石墨+CMC+SBR
9
锂离子电池结构——隔膜
隔膜﹝separation film﹞——是放置于两极之间，作为隔 离电极的装置，藉以避免两极上的活性物质直接接触 而造成电池内部的短路。但隔膜仍需能让带电离子通 过，以形成通路。 隔膜要求： ①离子透过度大 ②机械性强度适当 ③本身为绝缘体 ④不与电解液及电极发生反应
6
圆柱形锂离子电池结构图
正极极耳
密封圈
隔膜 限流开关
上绝缘板
负极极耳
下绝缘垫
7
锂离子电池结构——正极
电池放电时从外电路获得电子的电极,此时电极发生还原反应。通常是 电位高的电极。锂离子电池中的钴酸锂、锰酸锂电极等。
正极集流体：铝带（约0.1mm厚） 高温胶带（约0.05mm厚）
正极基体：铝箔（约0.016mm厚)
4
圆柱型锂离子电池的制造工艺流程
正极配料 来料检验 负极配料 负极涂布 负极制片 正极涂布 正极制片
铝壳工艺流程图
12、半成品电池振动试验 13、半成品外观检验 14、包商标、成品宽、厚尺寸检验 15、成品外观检验 16、成品性能测试与包装 17、OQC成品抽查检验 18、合格产品入库出货
1、各工序控制要求;详见对应项目SOP 2、设备与使用物料须与作业指导书对应
工序操作员工技术要求： 1、各工位操作人员上线前须做好相应的 防静电措施与五金防护； 2、特殊岗位作业人员需持有相关的岗位 上岗证方可上线操作。 注意事项： 1、注意保证标识的清晰、对应以及摆放 的一致性，并在作业手法上做好防呆 防错工作； 2、各工序操作人员必须熟悉并严格按照 工序要求执行操作.
铝壳电池生产工艺流程图
编号：YW-SCGY-001 工程类 别
通用上下盖注塑
编制
审核
批准
版本 制作日期 工艺控制要点：
第 A1 版 2015年11月1日
操作流程：
1、 保护板贴绝缘青稞纸
2、 正、负极镍片与保护板点焊 3、 电芯尾部贴3M双面胶 4、 电芯贴底盖 5、 保护板负极镍片与电芯点焊 6、 保护板正极镍片与电芯点焊 7、 焊点外观检验 8、 保护板与上盖装配及整形 9、 产品进行低温注塑 10、半成品尺寸检验
异常联络方式： 员工 拉长主管/技术员/IPQC
11、注塑后半成品削水口批锋
锂电池生产工艺流程图
Coating （涂布）---与叠片原理相同，方法不同
工序功能：将浆料间歇、均匀地涂覆在传送集流体的表面， 烘干，分别制成正负极的极片卷。
原理：涂辊转动带动浆料，通过调整刮刀 间隙来调节浆料转移量，并利用背辊或涂 辊的转动将浆料转移到基材上，按工艺要 求，控制涂布层的厚度以达到重量要求， 同时，通过干燥加热除去平铺于基材上的 浆料中的溶剂，使固体物质很好地粘结于 基材上。
Cutting（裁片、分条）
工序功能：将冷压后的极片卷，先裁成大片，然后分成所需 要的小条正负极极片
卷绕工艺的主要工艺流程 ---Cutting
卷绕工艺的主要工艺流程 ---Winding
Winding（卷绕）
工序功能：小条正负极极片、隔离膜卷绕组合成裸电芯
卷绕工艺的主要工艺流程 ---Winding
卷绕工艺的主要工艺流程 --- Top sealing
Top sealing（顶封）---与叠片工艺相同
工序功能：将裸电芯包上包装铝箔，对顶部和侧边进行热封装
原理：包装铝箔分3层（尼龙层、铝层、PP层），封装 时通过加热使PP溶化，同时加压（封头压合）使两层 包装铝箔粘合在一起，达到封装的目的
卷绕工艺的主要工艺流程 --- Top sealing
测试
叠片工艺物料形态流程图
叠片工艺的主要工艺流程 ---Mixing
Mixing （搅拌）
工序功能：将正极或者负极粉料以及其他配料混合均匀，并调制成浆。
活性物质
导电剂
粘接剂
搅拌罐 溶剂
Mixing示意图
浆料控制点: 1.Viscosity粘度 2.Particle size颗粒度 3.Solid content固含量 工序控制点： 1.搅拌速度 2.搅拌温度 3.搅拌时间 4.搅拌次序
工序功能：将浆料间歇、均匀地涂覆在传送集流体的表面， 烘干，分别制成正负极的极片卷。
原理：涂辊转动带动浆料，通过调整刮刀 间隙来调节浆料转移量，并利用背辊或涂 辊的转动将浆料转移到基材上，按工艺要 求，控制涂布层的厚度以达到重量要求， 同时，通过干燥加热除去平铺于基材上的 浆料中的溶剂，使固体物质很好地粘结于 基材上。
Cutting（裁片、分条）
工序功能：将冷压后的极片卷，先裁成大片，然后分成所需 要的小条正负极极片
卷绕工艺的主要工艺流程 ---Cutting
卷绕工艺的主要工艺流程 ---Winding
Winding（卷绕）
工序功能：小条正负极极片、隔离膜卷绕组合成裸电芯
卷绕工艺的主要工艺流程 ---Winding
卷绕工艺的主要工艺流程 --- Top sealing
Top sealing（顶封）---与叠片工艺相同
工序功能：将裸电芯包上包装铝箔，对顶部和侧边进行热封装
原理：包装铝箔分3层（尼龙层、铝层、PP层），封装 时通过加热使PP溶化，同时加压（封头压合）使两层 包装铝箔粘合在一起，达到封装的目的
卷绕工艺的主要工艺流程 --- Top sealing
测试
叠片工艺物料形态流程图
叠片工艺的主要工艺流程 ---Mixing
Mixing （搅拌）
工序功能：将正极或者负极粉料以及其他配料混合均匀，并调制成浆。
活性物质
导电剂
粘接剂
搅拌罐 溶剂
Mixing示意图
浆料控制点: 1.Viscosity粘度 2.Particle size颗粒度 3.Solid content固含量 工序控制点： 1.搅拌速度 2.搅拌温度 3.搅拌时间 4.搅拌次序
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铝箔
铝极耳、 胶带
★
正极 原料 正极混料 过筛 正极涂布 正极辊压
★
正极分切 小卷 真空烘烤 正极制片 正极目检 刷片
隔膜
★
镍极耳 (半自动) 卷绕
铜箔
★
负极 原料 负极混料 过筛 负极涂布 正极辊压 负极分切 负极小卷 真空烘烤 负极制片 负极目检 刷片
沉底
折极耳
正极耳点焊
负极耳点焊
★
入壳
装隔圈Байду номын сангаас
包底胶
外观全检
成品入库
热冷压 电解液 封口胶带
短路检测
卷芯目检
盖板
铝壳
★
压盖板 过X-Ray 激光焊 气密检测 绝缘检测
隔圈、 绝缘胶带
绝缘 胶带
★
一次注液 表示原材料
打二维码
真空烘烤
分容
常温静置
一检
烘干/清洗
浸水
封口
二次注液
化成
高温静置
整形 NG OCV1 高温老化 OCV2 内阻 厚度
电解液
图 形 说 明
表示加工作业 表示检查作业 表示有数据传 输的检测作业 表示作业结束
铝极耳、 胶带
★
正极 原料 正极混料 过筛 正极涂布 正极辊压
★
正极分切 小卷 真空烘烤 正极制片 正极目检 刷片
隔膜
★
镍极耳 (半自动) 卷绕
铜箔
★
负极 原料 负极混料 过筛 负极涂布 正极辊压 负极分切 负极小卷 真空烘烤 负极制片 负极目检 刷片
沉底
折极耳
正极耳点焊
负极耳点焊
★
入壳
装隔圈Байду номын сангаас
包底胶
外观全检
成品入库
热冷压 电解液 封口胶带
短路检测
卷芯目检
盖板
铝壳
★
压盖板 过X-Ray 激光焊 气密检测 绝缘检测
隔圈、 绝缘胶带
绝缘 胶带
★
一次注液 表示原材料
打二维码
真空烘烤
分容
常温静置
一检
烘干/清洗
浸水
封口
二次注液
化成
高温静置
整形 NG OCV1 高温老化 OCV2 内阻 厚度
电解液
图 形 说 明
表示加工作业 表示检查作业 表示有数据传 输的检测作业 表示作业结束