20170801 技术规范 石膏抹灰
石膏抹灰技术交底

石膏抹灰技术交底1、施工范围:1)室内除卫生间、厨房内部为砂浆抹灰外,其余墙体均为石膏抹灰;2)由于卫生间、厨房门口属于易开裂部位,因此也采用轻质抹灰石膏进行抹灰,厚度要求在8mm,门口过梁在砌筑时,已经按照要求过梁底抬高10mm。
因此要求,轻质抹灰石膏将门口部位完全包裹,且深入内侧10mm~15mm,厨房卫生间内侧墙体抹灰为水泥砂浆,此部位水泥砂浆抹灰至门口内侧边与室内轻质抹灰石膏相接即可。
2、墙体工艺流程:墙面清理、润水→弹灰层控制线→不同材质墙体交接部位墙体贴160g网格布→吊垂直、套方→贴灰饼→充筋→手工上墙→刮平→气泡及浮浆清理→养护。
3、相关要求及注意事项:1)内墙轻质抹灰石膏施工前,墙面浮灰必须清扫干净并且浇水润湿,应提前一天进行。
2)、开关线槽应安装到位,并应采用轻质抹灰石膏修复平整,表面粘贴160g耐碱玻纤网格布。
3)、不同材质墙体交接部位墙体贴160克网格布,以防止开裂。
4)、混凝土墙面分两遍施工,第一遍3mm厚度,待其硬化后再施工第二层,以保证其粘结性能。
5)、弹线或将原有的200控制线进行找补。
对楼层内原有的墙体200mm控制线进行找补,同时对其进行核对,检查房间是否方正,对角线需等长。
6)、石膏抹灰厚度在保证房间朴直度的前提下,不超过8mm厚;4、做灰饼1)、在2m左右高度,离墙两阴角10~20cm处,用轻质抹灰石膏各做一个尺度灰饼,厚度为抹灰层厚度,大小5cm 左右见方。
由于轻质抹灰石膏较粘,灰饼难以一次成型,可预先用轻质抹灰石膏制作成品小薄块放在灰饼最表面,作为灰饼。
2)、以这两个尺度灰饼为依据,再用托线板靠、吊垂直肯定墙下部对应的两个灰饼厚度,使上下两个灰饼在一条垂直线上。
3)、标准灰饼做好后,再在灰饼附近砖墙封内钉上钉子,拴上小线挂水平通线(注意小线要离开灰饼1mm)。
然后按间距左右的间距,加做若干灰饼。
灰饼间距最好采用米的间距,不宜大于米。
4)、凡窗口、垛角处必须做灰饼。
抹灰石膏应用规范指南规范

抹灰石膏应用规范指南规范.doc抹灰石膏应用指南一、概述1.产品定义抹灰石膏是建筑工程中常用的一种材料,用于室内和室外的抹灰、涂料、装饰等。
它是一种由石膏原料制成的粉末,通过加水混合后形成石膏砂浆。
2.产品分类及介绍2.1 抹灰石膏产品分类抹灰石膏根据其用途和性能特点可分为轻质抹灰石膏和重质抹灰石膏两种。
轻质抹灰石膏密度低,重量轻,适用于需要保温的建筑物;重质抹灰石膏密度高,强度大,适用于需要承重的建筑物。
2.2 抹灰石膏的详细技术指标要求抹灰石膏的技术指标包括外观、强度、粘结强度、吸水率、收缩率等。
这些指标对于不同用途的建筑物有不同的要求。
2.3 轻质抹灰石膏与重质抹灰石膏产品对比轻质抹灰石膏和重质抹灰石膏在密度、强度、保温性能等方面有所区别,需要根据具体情况选择合适的产品。
2.4 水泥基抹灰砂浆的基本定义水泥基抹灰砂浆是一种以水泥为主要原料,加入适量石膏、石灰等材料制成的砂浆,用于室内外墙面的抹灰、涂料、装饰等。
2.5 抹灰砂浆的基本要求、强度、粘结强度抹灰砂浆的要求包括粘结强度、强度、耐水性、防裂性等,需要根据不同建筑物的要求选择合适的抹灰砂浆。
2.6 蒸压加气混凝土砌块强度蒸压加气混凝土砌块是一种轻质、高强度的建筑材料,用于建筑物的内外墙体、隔墙等。
2.7 理想抹灰材料应具备的综合性能理想的抹灰材料应具备良好的粘结强度、强度、耐水性、防裂性、抗震性等综合性能,以满足建筑物在使用过程中的各种要求。
3.抹灰石膏产品市场分析抹灰石膏是建筑工程中广泛应用的一种材料,市场需求量大,同时也受到其他材料的竞争。
因此,生产厂家需要不断提高产品质量,满足市场需求。
二、标准1.国家标准在建筑材料和产品的生产和使用过程中,国家标准对于保障质量、提高安全性具有重要意义。
建筑材料和产品的生产企业必须按照国家标准的规定进行生产,建筑工程的设计、施工和验收也需遵循国家标准的规定。
因此,国家标准在建筑行业中具有不可替代的地位。
石膏抹灰施工技术方案

石膏抹灰施工技术方案
1. 施工准备
- 准备好所需的石膏材料、工具和设备。
- 清洁墙面,确保墙面干净平整。
2. 石膏材料的配制
- 按照石膏材料使用说明书的要求,正确配制石膏。
- 添加适量的清水并充分搅拌,使石膏变成均匀的浆状。
3. 石膏抹灰施工步骤
1. 首先,在墙壁上涂抹一层薄薄的石膏。
2. 然后,将墙面分成一块一块小区域,以便更好地控制施工过程。
3. 用抹刀将石膏均匀地抹在墙面上,并注意保持厚度的一致性。
4. 抹灰时,需要根据施工要求使用适当的施工方法,如垂直抹灰、水平抹灰或斜抹灰。
5. 在抹灰过程中,可以使用抹刀来修正不平整的地方,使墙面
更加平整。
6. 等待石膏干燥,并进行下一层抹灰,直到达到所需的厚度。
4. 施工要点
- 控制石膏的用量,避免浪费。
- 抹灰过程中,注意保持施工地区的清洁,及时清理碎屑和残渣。
- 在施工过程中,及时进行质量检查,并修复可能存在的问题。
5. 完工后的处理
- 抹灰完工后,将工具和设备清洗干净,并储存好。
- 清理施工现场,将废弃的材料和垃圾清理干净。
以上是关于石膏抹灰施工技术方案的简要介绍。
具体的施工步
骤和方法应根据具体情况和要求进行调整和执行。
在施工过程中,
务必遵守相关的安全规范,并保证施工质量。
参考资料。
石膏砂浆抹灰施工技术标准规定

石膏砂浆抹灰施工技术标准规定
1. 引言
本标准规定了石膏砂浆抹灰施工技术的要求和规范,旨在确保
施工质量和工程安全。
2. 施工材料
2.1 石膏砂浆:应选择符合国家相关标准的石膏砂浆,并按照
说明书要求进行配制和搅拌。
2.2 基层处理材料:基层应平整结实,如有裂缝或凹陷,应先
进行修补和处理。
修补材料应选择与基层相匹配的材料,确保粘结
牢固。
2.3 基层处理剂:根据基层情况,可能需要使用基层处理剂进
行渗透处理,以提高基层的附着性和抗碱性能。
3. 施工工艺
3.1 石膏砂浆施工之前,应先进行基层处理和基层处理材料的
干燥,确保基层状态符合施工要求。
3.2 石膏砂浆的配制和搅拌应按照生产厂家提供的说明书进行,确保质量和均匀性。
3.3 抹灰施工应从上部向下部进行,每次抹灰厚度不应超过规
定范围,且应保持垂直和水平的一致性。
3.4 抹灰后应及时进行抹平和整理,确保表面平整光滑,无明
显瑕疵。
3.5 施工过程中应注意保护已完工的部分,以防止受损。
4. 完工验收
4.1 施工完工后,应进行验收,包括表面平整度、垂直度、水
平度等指标的检查。
4.2 检查结果应符合相关标准要求,如有不符合的情况,应及
时进行整改。
4.3 完工验收合格后,及时进行保护措施,确保石膏砂浆抹灰
层不受损坏。
以上为石膏砂浆抹灰施工技术标准的规定。
在进行具体施工时,应根据实际情况结合本标准进行操作,以保证施工质量和工程安全。
抹灰石膏技术要求及施工工艺

抹灰石膏技术要求及施工工艺一、引言抹灰石膏是建筑行业中常用的一种装饰材料,广泛应用于室内和室外墙面、天花板等的抹灰工程中。
本文将针对抹灰石膏技术要求及施工工艺进行详细介绍,以帮助施工人员更好地进行抹灰石膏工程。
二、技术要求1.石膏砂浆的配制石膏砂浆的配制应满足以下要求:- 使用符合国家标准的石膏粉材料,并按照配比要求将石膏粉与水充分搅拌均匀。
- 石膏砂浆的配制比例要准确,确保砂浆的质量稳定。
- 配制好的石膏砂浆应在规定时间内使用完毕,避免砂浆变干。
2.基层处理基层应达到以下要求:- 混凝土基层应达到设计强度与标高要求,无明显空鼓、裂缝和松散。
- 砖墙基层应达到牢固、干燥、无松动。
- 基层要经过清扫、清水湿润处理,并均匀涂布一层石膏底涂。
- 对于不平整的基层要进行整平修复,确保石膏抹灰层平整。
3.抹灰操作抹灰石膏施工应满足以下要求:- 在开工前,施工人员应进行准确的测量与定位,制定合理的施工方案。
- 抹灰石膏前应先做预湿处理,以避免水分被吸收,影响黏结效果。
- 采用适量的石膏砂浆进行均匀的涂抹,避免过度或不足。
- 抹灰层的厚度要根据设计要求进行控制,保证各个部位的一致性。
- 抹灰层应采用抹镘、糙平、找平等工艺,保证抹灰层平整、光滑。
- 抹灰石膏施工中要注意交界处与角落处的处理,确保整体效果美观。
4.养护与维护- 石膏抹灰层施工完毕后要进行适当的养护与保养,以防止龟裂和开裂。
- 在石膏抹灰层表面进行养护时,要避免重压和强烈冲击。
- 遇到抹灰层局部出现龟裂,应及时修补处理,以避免影响整体效果。
三、施工工艺1.准备工作- 进行场地规划和脚手架搭设,确保施工安全和顺利进行。
- 对基层进行清洁、修补和勘察,确保施工基础良好。
- 配置石膏砂浆,并进行预湿处理。
2.施工流程- 底涂处理:涂抹石膏底涂层,要求均匀、光滑,保证基层与上层抹灰层黏结牢固。
- 第一道抹灰:采用抹镘法进行抹灰,保证厚度均匀。
- 二道抹灰:在第一道抹灰层干燥后进行二道抹灰,保证整体光滑平整。
石膏薄抹灰砂浆标准

石膏薄抹灰砂浆标准一、范围本标准规定了石膏薄抹灰砂浆的产品分类、标记、原材料、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输与贮存。
本标准适用于以天然石膏为主要原料,加入适量的添加剂和骨料制成的石膏薄抹灰砂浆。
该产品主要用于内墙抹灰,具有防火、防水、防腐蚀等功能。
二、规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
三、术语和定义1. 石膏薄抹灰砂浆:以天然石膏为主要原料,加入适量的添加剂和骨料制成的,具有防火、防水、防腐蚀等功能的新型抹灰砂浆。
2. 保水率:指石膏薄抹灰砂浆在一定时间内保持水分的能力,以百分数表示。
3. 粘结强度:指石膏薄抹灰砂浆与基层的粘结能力,以兆帕(MPa)表示。
4. 抗压强度:指石膏薄抹灰砂浆在承受压力时的强度,以兆帕(MPa)表示。
5. 抗折强度:指石膏薄抹灰砂浆在承受弯曲时的强度,以兆帕(MPa)表示。
四、产品分类1. 根据用途不同,石膏薄抹灰砂浆可分为面层型和底层型两种。
2. 根据添加剂的不同,石膏薄抹灰砂浆可分为普通型和增强型两种。
五、产品标记石膏薄抹灰砂浆的产品标记应包括以下内容:产品名称、型号、净含量、生产日期、生产厂家名称及地址。
六、原材料1. 天然石膏:应符合相关国家标准的规定。
2. 添加剂:应符合相关国家标准的规定。
3. 骨料:应符合相关国家标准的规定。
七、技术要求1. 保水率:不低于80%。
2. 粘结强度:不低于0.3 MPa。
3. 抗压强度:面层型不低于4 MPa,底层型不低于3 MPa。
4. 抗折强度:面层型不低于3 MPa,底层型不低于2 MPa。
5. 干燥时间:不大于4小时。
6. 耐水性:在水中浸泡24小时不脱皮、不脱落。
7. 耐侯性:在自然条件下暴露6个月不脱落、不变质。
8. 防火性能:应符合国家相关标准的规定。
9. 环保性能:应符合国家相关标准的规定。
石膏抹灰工程质量标准

石膏抹灰工程质量标准1. 引言本标准是为了规范石膏抹灰工程的施工质量,并保证其达到相应的要求。
2. 术语和定义2.1 石膏抹灰工程:指在墙面、顶面等建筑表面上,采用石膏砂浆进行抹灰处理的工程;2.2 砂浆:指干砂、水泥和其他添加剂通过混合后形成的混合物。
3. 质量要求3.1 材料要求:3.1.1 砂浆应按照相关规定进行配制,并符合现行国家标准的要求;3.1.2 石膏应符合现行国家标准和相关材料的技术要求。
3.2 施工要求:3.2.1 基层表面应平整、干燥且无松散物;3.2.2 砂浆应采用人工或机械方式进行施工,施工过程中应注意砂浆的润湿和密实;3.2.3 砂浆的厚度应根据设计要求进行控制,单层厚度不应超过20mm,整体厚度不应超过 50mm;3.2.4 砂浆表面应光滑、平整,无裂缝、鼓泡、掉灰等缺陷。
4. 检验方法4.1 材料检验:包括砂浆和石膏的检验,应符合国家标准和相关规定。
4.2 施工检验:应进行外观检查和实测厚度,实测厚度不应偏差过大。
5. 维护与保养5.1 完工后应及时清理现场,并进行保护;5.2 未使用完的材料应做好密封保存,避免受潮;5.3 墙面干燥后应进行表面处理,避免因表面开裂而影响美观。
6. 质量标准6.1 砂浆抹灰层应符合以下要求:<table><tr><td>序号</td><td>检测项目</td><td>要求</td></tr><tr><td>1</td><td>表面平整度</td><td>≤ 5mm</td></tr><tr><td>2</td><td>垂直度</td><td>≤ 5mm</td></tr><tr><td>3</td><td>厚度偏差</td><td>不超过砂浆厚度的±10%</td> </tr><tr><td>4</td><td>表面光洁度</td><td>不应平均低于砂浆厚度的10%</td> </tr></table>6.2 石膏抹灰层应符合以下要求:<table><tr><td>序号</td><td>检测项目</td><td>要求</td></tr><tr><td>1</td><td>表面平整度</td><td>≤ 5mm</td></tr><tr><td>2</td><td>垂直度</td><td>≤ 5mm</td></tr><tr><td>3</td><td>厚度偏差</td><td>不超过砂浆厚度的±10%</td></tr><tr><td>4</td><td>表面光洁度</td><td>不应平均低于砂浆厚度的10%</td></tr></table>7. 基层处理基层表面应平整、干燥、坚固、无裂缝、松散、积水、油污、灰尘等污染物。
石膏抹灰工艺技术交底

石膏抹灰工艺技术交底石膏抹灰是一种常见的室内墙面装饰工艺,其主要目的是对墙面进行修补和抹平,达到平整、光滑的效果。
下面是石膏抹灰工艺技术交底。
首先,准备工作。
在进行石膏抹灰前,需要将墙面表面清洁干净,并确保墙面的平整度符合施工要求。
同时,确保提前购买好工艺所需的石膏粉、混凝土砂浆、水等原材料,并正确配置好比例。
其次,进行抹灰工艺。
在施工前,需要在墙面周边贴好蓝胶纸或防水膜,以保护墙面周边的地面和装饰件不受到污损。
然后,在墙面上涂上一层基础接触层,以增加石膏和墙面的黏附力。
接着,使用刮刀将石膏粉和水混合搅拌均匀,形成石膏浆糊。
将石膏浆糊涂抹在墙面上,先从上往下刮平,再从左往右刮平,以确保墙面均匀。
注意,抹灰时的刮刀要平稳、均匀,以免出现抹灰不均匀的情况。
接下来,进行石膏抹面层的施工。
在基础层干燥后,使用刮刀将石膏粉和水混合搅拌均匀,形成石膏浆糊。
将石膏浆糊涂抹在墙面上,同样要先从上往下刮平,再从左往右刮平,以确保墙面平整光滑。
抹面层的厚度一般为3-5mm,可以根据需要适度调整。
最后,进行表面修整和打磨。
在石膏抹面层干燥后,使用抹刀对墙面进行修整,将边角处的凸起部分打磨平整。
接着,使用砂纸对墙面进行打磨,使其表面光滑细腻。
打磨时要保持力度均匀,避免产生明显的痕迹和划痕。
总之,石膏抹灰是一项需要技术和经验的工艺,如果施工不当,可能会出现墙面不平整、开裂等问题。
因此,在进行石膏抹灰前,施工人员要熟悉操作规程,掌握好每个环节的技术要点。
同时,施工过程中要注意环境温度和湿度对石膏干燥的影响,合理安排施工时间,以确保施工质量。
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技术规范石膏抹灰日期:2017年8月1日石膏抹灰第一部分综述1.01 本章包括A. 石膏板条、金属板条及混凝土的石膏抹灰。
B. 建筑结构件防火层的石膏抹灰。
C. 石膏板条。
1.02参考标准A. JC/T517-2004-粉刷石膏。
B. GB/T14684-2011-建设用砂C. JC209-1992(1996)-膨胀珍珠岩D. JC/T481-1992-建筑消石灰粉E. GB/T9775-2008-纸面石膏板F. GA-600-防火设计手册;美国石膏协会;2009.G. ICC(IBC)-国际建筑规范;2009.1.03提交材料A. 提交程序请参见合同相关要求。
B. 产品资料:指定产品抹灰材料、特点及材料使用局限性说明的资料。
C. 样品:提交两份样品,尺寸为600mm*600mm,体现饰面颜色和纹理。
1.04质量保证A. 安装商资质:专业从事执行本章作业至少五年经验的公司。
B. 现场文件复印件:在现场保留所有规定施工要求的参考文件复印件。
1.05实体小样A. 室内墙壁实体小样,长2m,宽2m,说明表面饰面。
B. 放置在指定位置。
C. 可将实体小样作为本工程的一部分。
1.06现场条件A. 当基层温度或环境温度低于10℃或高于27℃时,不得粉刷石膏。
B. 在粉刷期间及完工之后,环境温度不得低于10℃。
第二部分产品2.01石膏板组件A 室内隔声墙:提供具有下述特点的完整组件:1. 声衰减:根据GBT50121-2005进行测试,测得STC为45-49。
B. HVAC通道井壁:提供具有下述特点的完整组件:1. 电梯井道内气压:持续荷载为0.24kPa,跨中最大挠度为L/240。
技术规范石膏抹灰日期:2017年8月1日2. 声衰减:根据GBT50121-2005进行测试,测得STC为35-39.C. 电梯井井壁:提供具有下述特点的完整组件:1. 井内气压:间歇荷载为0.24kPa,跨中最大挠度为L/240。
2. 声衰减:根据GBT50121-2005进行测试,测得STC为35-39.D. 防火组件:提供具有下述特点的完整组件:1. 防火隔墙:防火等级根据图纸要求。
2. 防火隔墙墙楣:防火等级根据图纸要求。
3. 防火天花板及拱腹:防火等级根据图纸要求。
4. 防火结构柱框架:防火等级根据图纸要求。
5. 防火结构梁框架:防火等级根据图纸要求。
6. 防火井壁:防火等级根据图纸要求。
7. 防火区域隔断墙:防火等级根据图纸要求。
8. 协调防火组件与其他章节抹灰支撑指定的材料。
9. ICCIBC项目编号:遵循ICCIBC关于特殊组件的适用要求。
10. 石膏协会文件编号:遵循GA-600关于特殊组件的要求。
2.02板条A. 菱形网眼金属板条;镀锌,标准。
1. 除非另有说明,否则在条板的支撑点中心间距不超过400mm。
2. 在固体表面使用自镶边的菱形网眼金属板条。
a. 镀锌钢板,狭缝并膨胀,在每0.8㎡的面积内形成约11000个菱形网眼,带整体式镶边设计,板条距包板及支座表面不小于6mm。
3. 重量:1.8kg/㎡。
4. 结构饰面表面低于水面或靠近氯化水时,采用316L(GB1221)不锈钢板条。
B. 平型加肋金属板条:镀锌;3mm厚。
1. 支撑点中心间距不超过480mm。
2. 重量:1.8千克/㎡3. 结构饰面表面低于水面或靠近氯化水时,采用316L(GB1221)不锈钢板条.C. 高加肋金属板条:镀锌;9mm厚。
1. 重量:1.8千克/㎡2. 支撑点中心间距不超过480mm。
3. 结构饰面表面低于水面或靠近氯化水时,采用316L(GB1221)不锈钢板条。
D. 阴阳角网眼:成型钢板,最低厚度为0.5mm,穿孔凸缘成型允许完全嵌入抹灰,最小尺寸为50mm;与板条饰面相同。
E. 收口条、砂浆层、接头附件及其他饰边:深度取决于抹灰厚度,尽可能长。
1. 材料:成型镀锌钢板或与板条材料相匹配的不锈钢,膨胀金属凸缘。
塑料及聚氯乙烯饰料不可接受。
2. 收口条:直角;最小厚度为0.404mm(26Gauge.),凸缘深度与抹灰厚度相同。
a. 用于门窗和其他孔洞、以及与其他材料拼接处抹灰表面的收口,形成一条清晰直线。
3. 阳角加固:由1.02mm(合18gauge.)厚镀锌或加厚材料制成。
a. 用于硅酸盐水泥抹灰结构的阳角,墙角设计或加固方法另有说明或更为合适除外。
1)也用于无金属盖顶的外露女儿墙及可能出现积水的相似区域。
,4. 阴角加固:最低厚度为0.404mm(合26gauge)的镀锌钢,膨胀条在直角处弯曲,菱角凸缘深度与抹灰厚度相同。
a. 用于硅酸盐水泥抹灰结构的阴角,图纸对其他设计另有说明除外5. 重荷载阴阳角收口条:标准直角:厚度最低为0.404mm(合26gauge),并另行加固。
a. 用于阳角处。
6. 基础窗台砂浆层:斜角;最低厚度为0.404mm(合26gauge),沿较低边缘穿孔,让水淌出。
a. 用于硅酸盐水泥抹灰底层,图纸对其他设计另有说明除外。
7. 伸缩缝:两件式滑动型,带门侧,50mm宽凸缘;厚度最小为0.404mm(合26gauge),深度与抹灰厚度相同。
8. 控制接缝:折叠形,带保护膜,凸缘宽50mm;厚度最低为0.404mm(合26gauge)。
9. 砂浆基层:厚度最低为0.404mm(合26gauge),带膨胀金属条,凸缘深度与抹灰厚度相同。
a. 用于分离室内齐平混凝土基层的抹灰。
10. 凸缘短墙角收口条:镀锌,厚度为0.404mm(合26gauge)实心金属,穿孔条,宽度最低为38mm,特别设计用于弯曲切割凸缘边缘,形成弧形半径及曲线。
a. 用于室内结构立面出现弧形半径及曲线的阳角,若阳角与弧形半径及曲线相连,也适用。
11. 标准墙角收口条:最小宽度为63mm的膨胀金属条、厚度最小为0.404mm(合26gauge)的镀锌钢,并有实心护沿。
a. 用于室内结构的阳角处,墙角收口条另有说明除外。
2.03附件A. 检修面板:根据图纸、技术规范对检修门及面板要求。
B. 锚固:绑扎铁丝、钉子和其它金属支撑件,适合应用的型号和规格;将材料固定到位,镀锌。
C. 紧固件:自冲自攻螺钉。
D. 绑扎铁丝:退火镀锌钢。
E. 与不锈钢板条接触的紧固件及其他配件材质应为316型(GB1221)不锈钢。
F. 防水垫层:整个粘合在聚乙烯饰面、背衬为隔离纸的自粘橡胶沥青防水薄膜。
G. 隔声密封剂:根据图纸、技术规范对填缝料规定.第三部分施工3.01 检查A. 在开始施工前,确保现有条件符合要求。
砌体:确保接缝齐平,表面适宜施工。
砌体表面无沥青或防水涂层。
C. 混凝土:确保表面平坦,蜂窝结构已填平,且表面已适合接受本章施工,确保混凝土表面不存在对抹灰粘合性不利的沥青、防水剂或脱模剂。
D. 基础及垫块:确保其他章节的墙内工程已完工。
E. 石膏板条及配件:确保基层平整,表面适宜本章节作业。
确保接缝和表面周边配件安装到位。
F. 金属板条及配件:确保板条平坦,并固定至基层,接缝和表面周边配件安装到位。
G. 机电:确保墙壁内的设施已经通过测试和批准。
3.02 准备A. 润湿砌体表面,防止过度潮湿。
B. 清洁混凝土表面的异物。
使用酸性溶液、溶剂或清洁剂清洁表面。
使用净水清洗表面。
C. 将光滑的混凝土表面及光滑的砌体饰面打毛。
D. 根据制造商说明涂抹粘合剂。
3.03 安装-石膏板条及配件A. 依据规范,安装石膏板条。
B. 依据JGJ/T220-2010-抹灰砂浆技术规程,安装硅酸盐水泥抹灰板条及镶边。
C. 根据指定组件要求,安装防火组件板条和镶边。
D. 安装石膏板条,与框架构件垂直,板条饰面外露。
与交变层端缝交错。
紧密平接。
最大允许间隙:3mm。
E. 在石膏板条上、跨阴阳角和上下开孔对焦安装阴阳角加固件。
固定石膏板条。
F. 用角网眼连续加固阴角,从中心向两边折返75mm形成角钢;仅在外缘进行固定。
G. 在阳角处安装墙角护条;仅在板条外缘固定。
H. 将带网对角安装在板条开孔的阴阳角。
牢固安装到位。
I. 将100mm宽的网眼带材居中放置在不同衬底材料连接处的上方,安装牢固。
J. 将石膏收口条安装在抹灰饰面收口处。
与末端平接并对齐。
牢固安装到位。
K. 控制缝及伸缩缝:1. 中心间距6米。
2. 安装在指定位置。
3. 用两个平接紧密的石膏收口条,形成接缝。
4. 用两个间距6mm的石膏收口条,形成接缝。
L. 协调框架开口处的垂直与水平安装。
M. 协调与检修面板的安装施工。
N. 根据制造商说明,在石膏板条周边涂抹隔声密封剂。
密封所有管道、管线、导管作业、预留孔洞及其他组件的贯穿。
3.04 抹灰A. 根据规范及制造商说明粉刷石膏。
B. 包括饰面涂层在内的抹灰厚度:1. 在金属板条上的抹灰厚度:16mm。
2. 在石膏板条上的抹灰厚度:13mm。
3. 直接涂抹于砌块的抹灰厚度:16mm。
4. 直接涂抹在混凝土上的饰面涂层:最大值为5mm。
5. 涂抹于立面混凝土表面的抹灰厚度:16mm。
6. 涂抹于平面混凝土表面的抹灰厚度:3到10mm。
C. 在抹灰涂抹完成后的几个小时内,将彩色饰面涂层涂抹在经过处理的表面上。
根据制造商说明及雇主要求进行涂抹。
D. 饰面纹理:用镘刀将抹灰抹平,使饰面一致、光滑。
E. 涂抹最靠近自然间隙或附件之间的面板。
3.05 允许偏差A. 实际平整度的最大偏差:每3m偏差为3mm本章结束。