电厂汽轮机运行中节能降耗的对策分析 孙利华
电厂汽轮机运行的节能降耗分析
电厂汽轮机运行的节能降耗分析随着能源消耗和环境污染问题的日益突出，节能降耗已成为全球各行各业的重要课题。
作为能源生产的关键环节，电厂汽轮机的运行节能降耗更是至关重要。
本文将探讨电厂汽轮机运行的节能降耗分析，并提出相应的解决方案。
让我们简要了解一下汽轮机运行的基本原理。
汽轮机是一种利用高速旋转的气体流动能量转换成机械能的设备，其中汽轮机在电厂中扮演着至关重要的角色，其工作效率和节能降耗直接影响到整个电厂的运行成本和环保水平。
在进行汽轮机节能降耗分析时，首先需要重点关注的是汽轮机的热效率。
汽轮机的热效率是指输入燃料能量中转化为机械能的比例，反映了汽轮机在利用燃料能量时的效率。
热效率的提高将直接降低电厂的运行成本，减少对环境的影响。
为提高汽轮机的热效率，以下几个方面是需要我们重点关注的。
第一，改善汽轮机的燃烧技术。
燃烧技术是影响汽轮机热效率的关键因素，合理的燃烧技术可以使燃料燃烧更充分，提高燃烧效率，减少燃料的消耗。
采用先进的燃烧技术还可以降低燃料的排放，保护环境。
对汽轮机的燃烧技术进行改进，是提高汽轮机热效率的重要途径。
第二，优化汽轮机的运行参数。
汽轮机的运行参数包括转速、进出口压力、进出口温度等，这些参数的优化将直接影响汽轮机的热效率。
通过动态监测汽轮机的运行参数，根据实际情况调整汽轮机的运行参数，可以使汽轮机处于最佳工况，达到最佳的热效率。
采用高效的汽轮机设备。
随着科技的发展，汽轮机设备也在不断更新换代，新一代的汽轮机设备具有更高的效率和更低的能耗。
采用高效的汽轮机设备也是提高汽轮机热效率的重要手段。
提高汽轮机的机械效率，可以从以下几个方面着手。
注意汽轮机设备的日常维护保养工作。
定期对汽轮机进行检查、维护和保养，保证汽轮机设备的正常运行，减少能源损耗。
采用先进的润滑技术，减少汽轮机设备的摩擦损耗，提高机械效率。
通过科学的运行管理，合理安排汽轮机的运行计划，减少启停次数，避免频繁启停对设备的损耗，提高汽轮机的机械效率。
电厂汽轮机运行的节能降耗措施探讨
电厂汽轮机运行的节能降耗措施探讨电厂汽轮机作为电厂的核心设备，其运行的节能降耗措施对于整个电厂的能源消耗和效益具有非常重要的意义。
随着节能环保理念的不断深入人心，电厂汽轮机的节能降耗工作也成为了电力行业的一个重要议题。
本文将从汽轮机的节能降耗目标、措施及效果三个方面对电厂汽轮机的节能降耗措施进行探讨。
一、汽轮机节能降耗的目标1.1 提高汽轮机的热效率提高汽轮机的热效率是汽轮机节能降耗的首要目标。
热效率是衡量汽轮机性能的重要指标，它直接影响到汽轮机的能源利用效率。
提高汽轮机的热效率可以降低燃料消耗，减少能源浪费，降低排放，从而达到节能降耗的目的。
1.2 降低汽轮机的运行成本降低汽轮机的运行成本也是汽轮机节能降耗的重要目标之一。
通过降低汽轮机的运行成本，可以减轻电厂的经济负担，提高企业的竞争力。
为实现这一目标，需要不断优化汽轮机的运行模式，降低维护成本，延长设备使用寿命，提高设备的运行稳定性。
1.3 减少对环境的影响减少对环境的影响也是汽轮机节能降耗的重要目标之一。
随着环保意识的提高，降低对环境的影响已成为企业发展的重要方向。
汽轮机是电厂的主要动力设备，其运行直接影响到环境的污染程度。
通过提高汽轮机的热效率，降低燃料消耗和排放，可以减少对环境的影响，达到节能降耗的目的。
提高汽轮机的热效率是汽轮机节能降耗的关键措施之一。
为了提高汽轮机的热效率，可以采取以下措施：（1）优化汽轮机的设计结构，提高汽轮机的等熵效率和机械效率；（2）采用先进的材料和工艺，提高汽轮机的耐热性和耐磨性；（3）优化汽轮机的运行参数，合理调节汽轮机的负荷和参数，以提高汽轮机的热效率。
（1）加强汽轮机的设备管理，做好设备的定期检修和维护工作；（2）优化汽轮机的运行模式，提高汽轮机的运行稳定性和可靠性；（3）提高汽轮机的自动化水平，减少人工干预，降低人工成本。
（1）优化汽轮机的燃烧技术，降低燃料消耗和排放；（2）加强汽轮机的噪声和振动控制，减少对环境的干扰；（3）提高汽轮机的污染治理设施，减少对空气和水源的污染。
电厂汽轮机运行的节能降耗措施探讨
电厂汽轮机运行的节能降耗措施探讨随着我国工业化进程的加快，电力需求逐渐加大，电力行业成为国民经济发展的重要支撑。
随之而来的问题就是电力资源的紧张和环境问题的日益突出。
为了提高电厂汽轮机的运行效率、降低能源消耗，对于节能降耗措施的研究不可或缺。
在电厂中，汽轮机是常见的发电设备之一，其运行效率直接影响着整个发电系统的能源消耗和环境排放。
针对电厂汽轮机运行的节能降耗措施，主要包括以下几个方面：一、提高汽轮机的热效率。
汽轮机的热效率是指单位燃料产生的电能与其所含热能之比，提高汽轮机的热效率可以有效降低能源消耗。
为了提高汽轮机的热效率，一方面可以采用先进的汽轮机技术和材料，如采用高效节能叶片、提高叶片的级数、采用高温材料等，另一方面需要进行汽轮机系统的优化调整，如提高汽轮机的过热度、降低排汽压力、改进汽轮机的进汽与排汽参数等。
二、优化汽轮机的调度运行。
合理的汽轮机调度运行可以有效降低燃料消耗和环境排放。
在汽轮机的调度运行中，可以根据负荷情况、燃料成本、电网情况等因素进行灵活调整，尽量使汽轮机在最佳工况下运行。
还可以采用联合循环、热电联产等方式，充分利用汽轮机废热和废气，提高能源利用效率。
三、加强汽轮机的维护管理。
汽轮机作为发电系统的核心设备，其正常运行和维护对于节能降耗至关重要。
通过加强汽轮机的预防性维护、定期检修、设备更新等措施，可以有效降低运行时的能耗，延长设备的使用寿命，减少故障停机时间，提高汽轮机的可靠性和运行效率。
四、应用先进的监控和管理技术。
随着信息化技术的发展，监控和管理系统正在逐步应用到电厂汽轮机的运行中。
通过建立先进的监控系统，可以实时监测汽轮机的运行参数，分析运行负荷和燃料消耗情况，发现运行异常并及时处理，优化汽轮机的运行控制策略，提高发电系统的运行效率。
在实际应用中，以上节能降耗措施需要综合考虑汽轮机的实际运行情况和技术条件，根据不同的电厂类型和规模制定相应的节能降耗方案。
对于新建电厂，可以在设计阶段充分考虑节能降耗措施，选择先进的汽轮机设备和系统方案；对于现有电厂，可以通过技术改造和设备更新来提高汽轮机的运行效率。
电厂汽轮机节能降耗的主要对策分析
电厂汽轮机节能降耗的主要对策分析摘要：随着国民经济的快速发展，人们的生活水平有了显著提高，用电量也在加大。
电厂是负责发电的重要场所，由于受到节能减排政策的倡导开始注重对电厂中各类设备进行节能降耗。
而在诸多电厂运行设备中，汽轮机的能耗非常大。
若能够对汽轮机进行节能降耗改造，将会提高电厂运行效率，减少污染物的排放，这对国民经济发展而言非常有利。
本文就此针对电厂汽轮机节能降耗的对策做分析。
关键词：电厂；汽轮机；节能降耗汽轮机为旋转式蒸汽动力装置，借助于高温高压蒸汽进行运作。
高温高压蒸汽是用化石燃料燃烧生产的，蒸汽会穿过固定喷嘴形成气流，然后带动叶片转动。
汽轮机须与发电机、锅炉、加热器、凝汽器、泵构成成套设备才可运作。
由于其叶片转动需要较大的能耗，故该设备是发电系统之中最大的能耗设备。
度电能耗越高，发电成本就越高，为此需采取各种方式节能降耗。
一、电厂汽轮机节能降耗现状分析1.1电厂汽轮机发电形式随着我国各行业对电力需求的逐步加大，电厂在电力成本控制上花费了较多的精力。
为了做到节能降耗，电厂需在管理方面、技术方面及工艺方面做好调整，而汽轮机的耗能是非常大的，故要对其进行合理的节能降耗。
汽轮机的动能依赖于燃烧煤炭生产的蒸汽，初期其原理是蒸汽冲击汽轮机叶片--冲动式汽轮机。
由于这一方式形成的动能小，人们便发明了现代火力发电汽轮机--反动式汽轮机。
现代主要有两种发电形式即火力发电和水力发电。
火力发电虽然会耗费较多化石燃料，但运行较为稳定，受季节影响小。
水力发电虽为可再生绿色能源，但很容易受到外界因素影响。
这两种发电形式互有利弊。
由于社会上开始提倡使用绿色能源，人们渐渐开始推行太阳能、风能等发电形式，但这些新能源发电稳定性较差，受季节影响大。
故火力发电厂在将来很长一段时间任然是主要电力来源1.2电厂汽轮机节能降耗的意义在电厂之中，汽轮机是非常重要的运行设备，会影响到整个发电系统的运作效率。
若能够保障汽轮机运行状态良好，对整个发电厂而言也是非常有利的。
电厂汽轮机运行的节能降耗分析
电厂汽轮机运行的节能降耗分析随着电力工业的发展，电厂的运行成为人们生产生活中不可或缺的能量来源。
然而，在电厂的日常运行中，汽轮机的能耗占比较大，使得电厂的耗能也相应增加。
如何对汽轮机的运行进行节能降耗已经成为电厂关注的核心问题。
一、提高汽轮机发电效率提高汽轮机的发电效率是降低电厂能耗的主要措施。
提高发电效率可以减少汽轮机对燃料的消耗量，从而达到节能降耗的目的。
以下是几种提高汽轮机发电效率的方法：1.优化热力循环系统热力循环系统是汽轮机的核心部分，对整个发电效率起着决定性作用。
优化热力循环系统，最终可以达到：降低蒸汽温度，提高真空，增加汽轮机发电效率。
改善排汽系统和抽气系统，减少潜热损失。
2.提高锅炉效率提高锅炉的热效率，尽可能回收和利用废气和余热，减少烟气排放。
使用高效节能的燃料，如低氮燃料，减少燃料的消耗。
3.提高汽轮机的维护水平汽轮机的维护水平直接影响到汽轮机的运转效率。
合理的保养和维护可以保证汽轮机的运行状态良好，简单的措施就可以大幅度降低能耗。
定期检查和维护汽轮机的转子和叶轮，保证机器的清洁和光滑。
定期更换杂质滤纸或洗涤过滤器，保证机器的正常过滤、通风和冷却。
在汽轮机的低负载状态下，发电效率通常很低。
这时采取的一般手段就是调整汽轮机的出力，降低机组的压缩比、深度和速度，在自然进汽和自然漏蒸汽的前提下，降低发电效率。
通过正确的调节和控制汽轮机的工作状态，尽可能提高低负载时的发电效率，可以大大降低电厂的额外能耗。
三、实行先进的控制与监测技术电厂的控制与监测技术是电力生产的重要部门之一。
利用现代控制与监测技术，可以更加有效地控制汽轮机的运行，实现监控管理的科学化、智能化和自动化。
以下是几种先进的汽轮机控制与监测技术：1.变频调速技术汽轮机的变频调速技术可以实现转速的自适应调整，以达到更优的进汽温度、出气温度和转速。
2.数据采集和监测技术通过集中监测数据采集系统，实时监测汽轮机的运行状态，对汽轮机的运转参数进行动态调整，以最大程度地降低单位能耗。
浅析新时期热电厂汽轮机运行与检修的节能降耗措施
机安全稳定运行。 2 热电厂汽轮机在运行和检修中引入节能降耗技术的可 行性 2.1 经济方面的可行性
在科学技术迅速发展背景下，越来越多新型汽轮机 在市场中涌现，相对传统汽轮机而言节能降耗效果更好， 但购进成本也相对较高，会加大热电厂经济压力。结合 大量实践来看，利用新型技术对传统汽轮机进行改造， 不仅能够节约成本，还能够达到理想的节能降耗效果。 这一背景下，也有越来越多热电厂开始对现有汽轮机进 行升级改造，在一定程度上减少了费用支出，有利于提 高热电厂经济效益。 2.2 技术方面的可行性
（2）加热器维持水位正常。加热器在运行中保证 水位始终处于正常状态，既能够减少不必要的成本外， 也能够确保主设备和备用设备安全稳定运行。
（3）做好加热器检漏工作。在汽轮机组大修或小 修过程中，应对加热器钢管进行严格检查，分析是否存 在漏点。重点对水室隔板、高加筒体的密封效果进行检 查。根据工作经验总结来看，如果水室隔板没有严格按 照焊接工艺进行焊接，那么高压给水势必会出现短走旁 路问题，导致加热钢管失效，无法实现蒸汽和给水充分 交换目标，最终导致给水温度不足。另外，如果加热器 高加筒体泄露，会导致蒸汽短路，使得水和蒸汽无法有 效交换，从而对给水温度造成负面影响。 3.3 汽轮机启动、运行及停机采用的节能降耗措施
电厂汽轮机运行的节能降耗措施探讨
电厂汽轮机运行的节能降耗措施探讨随着能源消费的持续增长，电厂汽轮机作为主要的发电设备，节能降耗已成为重要的课题。
本文将从多个方面探讨电厂汽轮机运行的节能降耗措施，以期为电力行业的节能环保工作提供一些有益的参考。
一、优化汽轮机运行参数优化汽轮机的运行参数是提高汽轮机效率的关键。
首先是要正确设置汽轮机的负荷，以充分利用汽轮机的功率，避免在部分负荷下运行时的效率低下。
应合理设置汽轮机的进汽参数和抽汽参数，选择合适的汽轮机蒸汽过热度和再热度，以降低汽轮机的热损失，提高汽轮机的热力效率。
在汽轮机的燃烧系统方面，应通过优化燃烧参数，提高燃烧效率，减少燃料的消耗。
通过调整汽轮机进汽压力和温度、抽汽压力和温度等参数，使汽轮机在不同负荷条件下都能保持较高的效率。
在汽轮机的冷却水系统中，应随时检查冷却水的流量、温度等参数，以保证汽轮机的冷却效果。
二、改进汽轮机部件设计通过改进汽轮机的部件设计，可以降低汽轮机的阻力损失，提高汽轮机的机械效率。
首先是对汽轮机的叶片进行优化设计，以减少叶片的气动损失和振动损失，提高叶片的工作效率。
其次是通过改进汽轮机的密封系统，减少汽轮机在运行过程中的泄漏，降低汽轮机的摩擦损失。
在汽轮机的轴承系统中，应选用低摩擦材料，改进轴承的润滑方式，减少轴承的摩擦损失和磨损，延长轴承的使用寿命，提高汽轮机的机械效率。
在汽轮机的转子系统中，应优化转子的结构设计，减小转子的惯性力和离心力，减少转子在运转时的动态损失。
三、采用先进的控制技术通过采用先进的控制技术，可以实现对汽轮机的精密控制，提高汽轮机的运行效率。
首先是应用先进的脱硫脱硝技术，降低汽轮机燃料的含硫量，减少燃烧产物中的硫化物和氮氧化物，减小汽轮机的腐蚀和磨损，延长汽轮机的使用寿命。
其次是通过采用先进的控制系统，实现汽轮机的智能化运行。
利用自动化控制系统，可以实时监测汽轮机的运行参数，及时调整汽轮机的运行状态，保证汽轮机在最佳的运行状态下运行。
电厂汽轮机节能降耗措施分析
电厂汽轮机节能降耗措施分析发布时间：2022-03-22T06:00:55.979Z 来源：《福光技术》2022年4期作者：崔亮亮王占文[导读] 在当前社会经济及科学技术日益发展过程当中，人民群众对于电能需求量正在与日俱增。
为了能够切实满足广大人民群众在电能方面需求，需要加强发电中心构建工作。
为了保障电厂汽轮机实际运行过程当中实现节能降耗，还需要相关人士能够采取合理以及科学措施同时要加强电厂汽轮机研究工作。
华润电力（云浮）有限公司广东省云浮市 527300摘要：在电厂运行中汽轮机是降低能耗的关键因素。
降低机组运行能耗，可以提高机组的整体运行效率，提高机组的能源利用率。
面对当今激烈竞争的市场，企业要想立于不败之地，必须从技术和人才两个方面着手，不断创新。
定期对员工进行技术培训，为电厂提供强有力的人才保障，为我国电力事业的发展注入强大的活力。
关键词：电厂汽轮机；节能降耗；措施引言在当前社会经济及科学技术日益发展过程当中，人民群众对于电能需求量正在与日俱增。
为了能够切实满足广大人民群众在电能方面需求，需要加强发电中心构建工作。
为了保障电厂汽轮机实际运行过程当中实现节能降耗，还需要相关人士能够采取合理以及科学措施同时要加强电厂汽轮机研究工作。
1电厂汽轮机运行优化和节能降耗的意义由于各大电厂在发展的过程中面临日益激烈的竞争，因此，为了在市场中占据一席之地，电厂就要积极进行技术改革与创新，减少对能源造成的消耗，对现有的运行模式进行优化，采取有效的节能降耗措施，降低电厂的运行成本。
传统的电厂运行模式不仅会消耗大量的能源，还会给电厂的运行带来许多负担和压力。
为了促进电厂实现可持续发展，就要保证各项资源得到充分利用，既要提高电厂的经济效益，又要提高环境效益。
通过合理应用节能降耗措施，能降低对资源造成的浪费，为电厂的发展奠定坚实的基础。
1.1符合国家要求当能源与能源彼此转化时，就会产生能源损耗，还会排放污染物。
因此，电厂要对现有的运行模式进行优化，还要引进先进的节能降耗方法与技术。
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电厂汽轮机运行中节能降耗的对策分析孙利华
发表时间：2018-01-31T12:10:13.450Z 来源：《基层建设》2017年第33期作者：孙利华
[导读] 摘要：汽轮机运行的节能降耗在电厂的降耗管理中的作用重大，要使得汽轮机节能降耗工作能够顺利实施，就要对其影响因素进行研究分析，采取科学合理的解决措施，有效提升电场汽轮机运行的节能降耗。
神华国能（神东电力）郭家湾电厂陕西榆林 719408
摘要：汽轮机运行的节能降耗在电厂的降耗管理中的作用重大，要使得汽轮机节能降耗工作能够顺利实施，就要对其影响因素进行研究分析，采取科学合理的解决措施，有效提升电场汽轮机运行的节能降耗。
本文探讨了电厂汽轮机运行中节能降耗的对策。
关键词：电厂；汽轮机运行；节能降耗；对策
在当前社会发展形势下，发展节能经济、绿色经济、环保经济已成为我国现代社会发展的主要内容。
为了实现我国经济的可持续发展，在电厂汽轮机运行过程中，就必须做好节能降耗工作，保证凝汽器的真空度，保证汽轮机所需水的温度，做好余烟回收利用，加强管理，进而为电厂的综合效益提供保障。
1汽轮机节能降耗的必要性
汽轮机是电厂生产运行过程中的重要组成部分，同时也是电厂进行能源控制的关键设备。
在我国电力系统的发展进程中，通过不断的研究探索，研发了有关汽轮机的节能改造技术，这一技术改造，可有效提高电能的使用效率，减少能耗损失，对电厂在正产运转情况下做到节能降耗有着重要的促进关系，不仅可在极大程度上提升电厂的经济效益，还对电厂实现可持续发展具有积极的促进作用。
除此之外，相关研究人员在进行汽轮机节能降耗研究分析时，还提升了汽轮机的使用和维护水平，发挥了汽轮机的作用，提高了生产效益。
2发电厂汽轮机运行能耗问题
2.1汽轮机组能耗高问题
汽轮机是发电厂中的主要动力设备，通过汽轮机实现了电能、动能、热能的转化。
通常情况下，汽轮机应配合其他相关设备一起使用才能最大程度发挥其应有的功能。
这些相关设备包括：发电机、凝汽器、加热器、泵、锅炉等。
而导致汽轮机组能耗高情况出现的原因主要有以下几方面：汽轮机外缸、喷嘴室发生变形；汽轮机轴端汽封部位、隔板汽封部位漏气；汽轮机低压缸出汽边被腐蚀，导致气阀压被损伤；调整汽轮机组时，冷却水温度过高；凝汽器真空度过高；汽轮机实际运行负荷与设计负荷存不相符；运转方式不合理，没有进行优化等。
2.2空冷凝汽器问题
导致空冷凝汽器出现问题的主要原因有以下几方面：受空气中风沙影响，凝汽器中会积累大量沙尘，造成凝汽器翘片管热阻增加，进而对凝汽器传热功能产生严重的影响，阻挡通道；凝汽器位于负风压区域时，风机会吸入部分空气，导致流通受阻；凝结水含溶氧量大时，会降低凝汽器热传效率，并导致管道和相关设备受侵蚀；冬季时，空冷凝汽器容易出现流量不均衡情况，就会对汽轮机的正常运行造成严重影响，从而使得汽轮机运行效率被降低。
2.3冷却塔问题
冷却塔问题主要表现在以下方面：冷却塔喷头堵塞；喷头与喷孔设计部匹配。
一旦冷却塔出现上述问题，就会使得冷却塔内部水温升高，进而导致汽轮机排气温度升高，降低其真空度，造成能耗增加。
3电厂汽轮机运行中节能降耗的对策
3.1汽封换型
导致汽轮机组热耗高的一个重要原因是汽轮机的汽缸运行效率低。
汽轮机通流间隙是否合理、汽封密封性的优劣直接影响着汽缸的运行效率。
部分电厂的梳齿式汽封为结构落后的传统汽封，它的安装间隙较大，密封效果不佳，这将显著降低汽缸的运行效率。
因此，选择合理的气封形式，科学调整通流间隙是提高汽轮机缸效率的有效途径。
目前，汽轮机最常用的气封类型有七种：梳齿型汽封、侧齿型汽封、刷式汽封、蜂窝型汽封、接触型汽封、DAS型汽封、布莱登汽封。
这七种气封类型各有优缺点，采用何种类型应根据具体电厂的实际情况，充分考虑改造效果和设备运行的可靠性。
3.2通流部分节能降耗措施
3.2.1通流部分湿蒸汽冲洗及化学冲洗方法。
针对通流部件会出现积垢问题，在此提出两种冲洗方法，湿蒸汽冲洗与化学冲洗方法。
在处理通流部分的积垢时，将转子吊出，置于备妥的支架上，首先使用高压水或溶剂进行湿冲洗，之后用刮刀、砂纸等工具手工清除，清除积垢时要叶片的保护。
湿蒸汽冲洗是最常使用的清洗措施，它是将清洗装置（减温减压器）产生的饱和蒸汽通入汽轮机，在运转状态下冲洗积垢，积盐被湿蒸汽中凝结水带走而得以清除，对垢层是盐和SiO2混合物的积垢，当溶于水的化合物被冲掉后，不溶于水的SiO2垢层会随之瓦解而被除去。
在特殊情况下，当湿蒸汽冲洗不能有效清除硅垢时（湿蒸汽冲洗方法不能彻底清除积垢），可以用化学冲洗，化学冲洗是在冲洗蒸汽的基础上加入化学药品进行冲洗，如加入NaOH溶液。
但化学药品会腐蚀通流部分的构件，当时用化学冲洗时，应严格控制添加剂的浓度、温度，并在最后用纯净的湿蒸汽进行二次冲洗以避免残留的化学药剂对叶片产生腐蚀。
3.2.2低压缸排气通道优化节能改造。
国产汽轮机低压缸排汽通道普遍存在一定的结构设计缺陷，这就是在排汽通道内部设计安装了7号、8号低压加热器；此外，还安装了大量的支撑钢架和抽汽管道。
此种结构既加大了汽轮机低压缸排汽的阻力系数，同时使凝汽器汽侧排汽场的汽流分配严重不均，甚至产生涡流场。
这种不合理的结构是致使凝汽器换热效率低、真空低的一个重要原因。
针对这一问题，根据Fluent流场模型在通道内部安装排气导流板。
3.3加强汽轮机的运行管理
汽轮机在运行过程中可以采用定—滑—定的运行方式。
就是在高负荷区域下，改变通流面积。
在低负荷下，使用低水平的定压调节。
而在中间负荷区，根据实际情况来加减负荷，使得汽门的开关处于滑压运行状态。
为了提高给水温度和投入率，减少加热器端差，应该在高负荷运行时适当提高汽轮机的主汽温度、主汽压力。
3.4汽轮机冷端改造
3.4.1凝汽器改造。
针对凝汽器换热效率低的问题，可以采用基于先进三维计算流体力学开发的新型管束布置（可以采用基于流体力学软件优化的管束布置），可以增大管束边界、降低汽侧边界流速、缩短汽流流程、均衡凝结负荷、疏通不凝结气体抽气通道、消除不凝结
气体滞留区、提高换热效能。
3.4.2真空泵提效改造。
由水环式真空泵组液体流程可知，工作液在泵组内部是一个密闭的循环过程；工作液在循环过程中，由于抽气混合加热和泵轮的不断搅拌，温度会不断上升，当温度太高，接近或达到真空泵入口负压的饱和温度时，工作液在泵体内将发生汽化，真空泵将会降低出力或无法正常工作，严重影响汽轮机低压缸排汽的真空度，降低机组运行经济性，因此真空泵组必须配置冷却系统，以便及时补充冷却工作液。
3.5汽轮机的启动、运行以及停止的正确操作
汽轮机的启动：在此过程中，汽轮机都要经过漫长的余热阶段，这将增加热能的消耗，导致运行效率下降。
对此，采取的应对措施是先开旁压，使压力始终维持在2.5MPa～3.0MPa左右，然后手动开启真空破门，保证真空度维持在65～70KPa左右。
汽轮机的运行：若想提高燃料的燃烧效率以及在低负荷情况下较好的保持锅炉内的水循环，我们需要采用定、滑、定的方式来使汽轮机运行，这样才能在负荷不稳定的情况下对机组实现一次性调频的需要，进而减少压力损失，提高能源的使用效率。
汽轮机的停机：只有对汽轮机进行检修时才能停机，停机时要设置合理的参数，保证汽轮机的关键部件不会出现紧急停机，最终达到延长汽轮机运行寿命的目的。
综上所述，通过对电厂汽轮机运行进行节能降耗改造，能够有效提高汽轮机的运行效率，降低其运行能耗，帮助电厂实现节能降耗的目标，提升电厂经济效益，促进电厂的可持续发展。
参考文献
[1]杨永兴.试论电厂汽轮机运行的节能降耗[J].中小企业管理与科技（上旬刊）.2017（01）.
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