直线筛设备都有哪些型号
直线振动筛 标准
直线振动筛标准全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：直线振动筛是一种常用的筛分设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材、粮食等行业的颗粒物料的筛分工作。
它通过振动筛分的方式，可以将不同颗粒大小的物料按要求进行分离，达到粒度分级的效果。
直线振动筛具有结构简单、运行稳定、筛分效率高、工作噪音小等特点，已成为各个行业不可或缺的重要设备之一。
一、直线振动筛的工作原理直线振动筛是由振动电机、筛箱、网架、减振弹簧等组成的筛分设备。
振动电机通过激振器的激振，使筛箱产生振动，颗粒物料在振动的作用下不断移动，通过筛网的筛分作用，实现颗粒的分离。
振动电机提供了振动力，使颗粒物料在筛箱内进行跳跃运动，从而实现了颗粒物料的筛分和分级。
二、直线振动筛的结构特点1. 筛箱：筛箱是直线振动筛的主要部件，通常由钢板焊接而成，具有强度高、耐磨性好的特点。
2. 网架：网架是安装在筛箱上的筛网支撑结构，通常由钢丝编织而成，可根据筛分要求选择不同的规格和孔径。
3. 振动电机：振动电机是直线振动筛的动力源，通过产生线性振动，驱动筛箱进行振动，实现颗粒物料的筛分。
4. 减振弹簧：减振弹簧安装在振动电机和筛箱之间，起到减震、减振的作用，保证设备在运行过程中的稳定性和安全性。
5. 操作平台：操作平台上配有操作面板、电气控制箱等设备，方便操作人员进行设备的控制和监控。
三、直线振动筛的应用领域1. 矿山行业：在矿山的选矿过程中，直线振动筛广泛用于粗筛、细筛、洗筛等工序，对矿石进行筛分和分级。
2. 冶金行业：在冶金工业中，直线振动筛可用于焙烧矿的筛分、炉渣的筛分等工序，提高生产效率。
3. 化工行业：在化工领域，直线振动筛可用于化工原料、颜料、涂料等物料的筛分作业，提高产品质量。
4. 建材行业：在建筑材料行业，直线振动筛可用于水泥、石灰、玻璃等颗粒物料的筛分，满足不同颗粒物料的需求。
5. 粮食行业：在粮食加工领域，直线振动筛可用于大米、小麦、玉米等谷物颗粒的筛分，提高产品品质。
直线筛的选型计算
课程设计字第院（系）材料科学与工程专业材料科学与工程班级姓名济南大学2013 年1 月10日课程设计任务书学院材料科学与工程专业材料科学与工程学生姓名学号课程设计题目直线型振动筛课程设计内容与要求：一、设计原始数据：粒度在0.074-5mm，含水量小于70%、无粘性的各种干式粉状物料的筛分，最大给料粒度一般不大于10mm 处理量>50t/h二、设计要求1、设计计算：配料料仓的容积、所需个数、料仓结构、称及传感系统、配料皮带机、搅拌机等选型计算;2、绘制配料系统的工艺布置图或设备安装图（1#图纸1张）。
三．绘图要求按土建制图标准进行四．参考资料水泥工厂设计手册，粉体工程及设备，水泥厂设备手册，水泥工艺设计手册。
五．绘图工具计算机（AutoCAD）绘图设计开始日期 2012年12月31日指导老师教研室主任（签字）年月日目录1前言 ..................................................................................................................... - 2 -1.1直线筛概述 ............................................................................................. - 2 -1.2线筛使用范围........................................................................................ - 2 -1.3线筛的特点 ............................................................................................. - 2 -2 振动筛工作原理及工作参数............................................................................. - 2 -2.1工作原理 ................................................................................................. - 2 -2.2 运动参数 .............................................................................................. - 3 -2.2.1振幅A........................................................................................... - 3 -2.2.2筛面倾角α.................................................................................. - 3 -2.2.3振动方向角β.............................................................................. - 3 -2.2.4工作频率和工作振幅的确定...................................................... - 4 -2.2.5振动强度确定.............................................................................. - 4 -2.2.6振动方向角与物料沿筛面移动速度.......................................... - 4 -2.3结构设计 ................................................................................................. - 4 -2.3.1筛箱结构...................................................................................... - 4 -2.3.2振动器.......................................................................................... - 5 -2.3.3支承装置与减振装置.................................................................. - 5 -2.3.4传动装置...................................................................................... - 6 -2.4构件材质选择.......................................................................................... - 6 -2.5筛机动态性能的试验模态分析.............................................................. - 6 - 3主要参数的选择计算.......................................................................................... - 7 -3.1振动筛激振力的确定.............................................................................. - 7 -3.2偏心块回转半径及质量的确定.............................................................. - 7 -3.3激振中心的确定...................................................................................... - 8 -3.5振动电机功率.......................................................................................... - 8 - 4筛安装调试与使用 ............................................................................................. - 9 - 5参考文献 ........................................................................................................... - 11 - 6设计感想 ........................................................................................................... - 12 -济南大学课程设计说明书用纸1前言1.1直线筛概述直线振动筛（直线筛）是一种常用的封闭式轻型振动筛分设备，利用振动电机激振作为振动源，使物料在筛面上呈跳跃式直线向前运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。
矿用直线筛
矿用直线筛矿用直线筛简介直线振动筛（直线筛）系高效新型的筛分设备，广泛用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工等行业。
直线振动筛（直线筛）稳定可靠、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分效率高等优点。
矿用直线震动筛是一种新型高效的通用矿用振动筛分设备，其筛箱运动轨迹近似为直线，故属于矿用直线振动筛，其筛分特征等同于其它直线振动筛类产品。
该系列矿用振动筛结构简单、可靠，筛分能力大且能耗少、维修简便，广泛应用于矿山、煤炭、电力、冶金、建材、耐火等各行各业对较大块状物料及中、小块状物料的分级作业。
该系列矿用振动筛的动力装置有振动电机直接驱动和普通电机通过联轴器带动激振器间接驱动两种形式，一般多采用激振器驱动方式，可满足不同环境需要；筛面有金属编织网、棒条、铸造、焊接、冲孔等多种形式，筛面既有单层结构也可多层布置，可满足不同筛分作业要求。
该系列矿用振动筛箱体结构较Z S K系列矿用直线筛箱体较厚，具有很强的筛体结构，且内装有高耐磨衬板，筛板厚度多为Z S K系列筛板的2～3倍厚度，该系列振动筛多用于原煤的初级筛分作业、矿石的筛分作业。
在订货时请注意与Z S K系列矿用直线筛的区别，由于两者外观、原理相似，且成本差距巨大，订货时请根据具体使用场合来选择设备型号，一般Z S K系列矿用直线筛多用于小于50m m的物料筛分，矿用直线震动筛多用于50m m以上物料的筛分。
矿用直线筛原理特点矿用直线筛具有稳定可靠、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分效率高等优点。
独特之筛网结构设计，方便和快速更换筛网 (只需3到5分钟 )，此外此种设计允许使用各种筛网 (尼龙、特种龙、P P网 )。
筛机设计；精巧和容易装配，一人即可操作筛机。
和其他相关品牌厂商比较，具较大筛选面积和高效益之处理能力。
其母网完全支撑细网，因此细网可独得较长之寿命，而降低细网耗材使用，淤长时间之生产过程可降低诸多成本。
基本原理系借电机轴上下端所安装的重锤，再将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传达给筛面。
DMS(A)系列直线振动筛说明书
组装情况。
（6）如果筛板产生噪音、应紧固螺栓或在筛板下方加橡胶垫。
（7）经 4 小时空车运转后应对筛机的安装工程进行验收，而后可以带
料运行。
七、操作
1. 操作人员应熟悉设备，详细阅读安装使用说明书，遵守工厂的操作
维护安全卫生规定。
2. 操作人员开始工作前应阅读工作记录，并做好班中记录，发现问题
应及时找维修人员进行检修。
力运输胶带防护板以及侧板上的强力运输胶带防护板（或超高分子量聚乙
烯压筛条）等零部件在设备长期运转磨损后要及时更换。
（3）电动机的使用与维护参见该《电动机的使用与维护说明书》。
九、起重、运输与贮存
本筛机一般情况下在制造厂组装（因运输限制，需使用现场就地组装
除外），如果需要筛机整体起吊时，要使钢丝绳套在筛箱前后加强梁上进
安装使用设备前，请详细阅读本说明书。 本公司保留继续改进设备结构和参数的权利，如有改动，恕 不再另行通知。
DMS(A)系列振动筛安装使用说明书
一、用途
DMS(A)系列振动筛是结合原 DMS 系列振动筛使用情况，对其轴承部
位进行冷却以达到延长轴承寿命的一种改进型振动筛。适用于块煤、末煤
或类似物料的脱水、脱介和分级处理。
三相并联，并使同轴上的两台电动机旋向一致而与另一根轴上的两电动机
旋向相反后方可进行试运转。
⑥ 将冷却水管接入冷却水。并注意冷却水管路应有阀门。
2．试运转
（1）试运转时间不应小于 4 小时，在此时间内通过视觉、听觉和触觉
第4页
唐山森普矿山装备有限公司
DMS(A)系列振动筛安装使用说明书
对筛机进行检查，筛机应启动平稳，运转可靠无特殊噪音。
DMS(A)系列振动筛安装使用说明书
筛分机技术性能及参数
型号
YA1236 YA1530 YA1536 YA1542 YA1548 YA1836 YA1842 YA1848 YA2148 YA2160 YA2448 YA2460
YA型单 层圆振
筛面积 筛孔尺寸 给料粒度 处理量 电动机型号 功 率
（m2） （mm） （mm） （t/h）
（kw）
4.3
6~50
15
2YA1548
7.2
6~50
≤200 125~410 Y160L—4
15
2YA1836
6.5
6~50
≤200 115~370 Y160L—4
15
2YA1842
7.6
6~50
≤200 135~430 Y160L—4
15
2YA1848
8.6
6~50
≤200 150~490 Y160L—4
15
2YA2148
（mm） （mm） （t/h）
25~100 ＜300
Y160L—4
30
功率 （kw）
15
（外长形×宽尺×高寸） （mm）
3757×2364×2456 3757×2715×2419 4331×2715×2675 4904×2715×2861 3757×2975×2419 4331×3020×2675 4904×3020×2861 4945×3463×3515 6092×3463×3674 6091×3925×3850
总重 （t）
Байду номын сангаас
表——2 最大件重
（t）
4.905 2.785
4.675 2.741
5.137 2.988
5.515 3.264
5.918 3.696
第二章.筛分机械
筛分设备
4.3 筛分设备 4）重型振动筛 重型振动筛的外型如图所示。型号为SZX，根据筛网分为SZX1（单层） 和SZX2（双层），其原理与自定中心振动筛相似，但振动器的主轴完全 不偏心，而以皮带轮的轴孔偏心来达到运转时自定中心的目的。 特点：重型振动筛结构比较坚固，能承受较大的冲击负荷，适用于 筛分大块度、比重大的物料，最大给粒度可达350mm。主要用于中碎前 作预先筛分，此外，对含水、含泥量高的物料，可在中碎前进行预先筛 分及洗矿，筛上物入中碎机，筛下物进入洗矿脱泥系统。
2.4.5 细粒筛分设备---1细筛
细筛一般指筛孔尺寸小于0.4mm、用于筛分0.2～0.045 mm以下物料的筛分设备
2.4.5 细粒筛分设备
固定细筛的工作原理示意图
1—筛条；2—浆体；3—筛下产物；4—筛上产物；5—筛孔 d—透筛最大粒度
2.4.5 细粒筛分设备
给矿由顶部中央进入，利用一 个装有径向清扫叶片的低速旋 转圆盘使矿浆以环形方式按一 定角速度移动，给到圆筒筛上， 这样筛面可以不直接负载物料 而进行筛分。冲洗水引入圆锥 体部分，使物料进一步产生分 级作用，粗粒沉落到锥体底部， 通过控制阀排料。粗粒部分沉 降时所夹带下来的细粒，依靠 向上冲洗水送回旋转圆盘顶部 进行循环处理。
筛分设备
2、传动装置 振动筛的传动装置有带传动、挠性联轴器传动和联合传动三种
瓣形轮胎联轴器
联合传动装置
3、筛箱
筛箱由筛框和筛面构成，把筛面固定在筛框里就构成了筛箱 筛面与被筛物料直接接触，物料在筛 面上运动，不断摩擦、冲击筛面，因 此，筛面易磨损，是振动筛的主要消 耗部件。 对筛面的基本要求：机械强度足够大， 开孔率（筛孔总面积与整个筛面面积 之比）大，筛孔不易堵塞。 筛面材质有金属和非金属两种。筛面 根据其材质、制作方法和筛孔特征， 可分为筛篦、筛板、筛网、筛片和筛 布等几种
ZKB3675直线振动筛说明书
使用说明书
M560 SM
编制 审查 标准 批准
XXXX 重型机械有限公司 年月
ZKB3675 直线振动筛 安装使用说明书
目录 1、 外形图 2、 用途与技术性能 3、 工作原理与特点 4、 结构说明 5、 验收 6、 起重运输与保养 7、 安装与调整 8、 试运转 9、 操作规程 10、 维护与检修 11、 易损件表
应将振动器中轴承与轴承盖之间的 V 形密封圈去掉。 10.1.2 润滑油加入量应保持在上下油位线之间。润滑脂填入量应约等于轴
承内腔的 1/3—1/2，不能超过 1/2。 10.1.3 经常注意油位指示及时添加润滑油，润滑脂则每月添加一次。 10.2 维护
10.2.1 当班操作人员应进行日常检查，日常检查包括： 10.2.1.1 螺栓是否松动。 10.2.1.2 支撑弹簧是否出现裂纹。 10.2.1.3 润滑点是否明显漏油。 10.2.1.4 筛面是否过量磨损或破损。 10.2.2 维修人员每周应进行一次周检，每日应进行一次月检，周检与月检
筛箱依靠两组反向回转的振动器产生的惯性激振力而产生振动。两组振 动器的偏心质量与偏心距均相同，当两组振动器之偏心质量处于同一方向 时，其激振力重叠相加，而处于相反位置时则激振力互相抵消。因而振动 器产生一个直线的，大小与方向不断变化的激振力，从而使筛箱做直线振 动。如图 2
两组振动器之间没有齿轮连接，而采用两台电动机分别传动，由于力 学的原理而实现同步。
4.2 振动器：一台筛机一共有四个振动器，每块侧邦上均有两件反向回转的 振动器。
每件振动器由二件主付偏心块，二件专用的单列向心短园柱滚子轴承及 振动器轴组成。
振动器用 M24 高强度螺栓固定在侧邦上。 4.3 支承装置：采用橡胶弹簧。 4.4 传动装置：
振动筛使用、维护、检修规程
振动筛使用、维护、检修规程（第2版）一、设备技术性能二、开车前的准备1. 检查各连接处是否紧固。
2. 检查振动器的油位及各家有点的润滑情况。
3.检查筛面或筛板的磨损情况，螺栓的紧固，筛板木楔的紧固。
4. 检查筛箱与固定件之间的间距。
5.检查传动三角带是否良好，及张紧力度，发现三角带磨损应及时更换，皮带轮及皮带上有油污时，应将其擦净。
6.检查安全防护设施是否完好。
7、检查弹簧支撑装置（弹簧是否断裂或橡胶变形）。
三、开车、仃车顺序1、开车（1) 开车前必须与上下工序联系。
待下工序开动后再开机；（2）开除尘设备；（3)开启主体设备，设备开动运转正常后，过2-3分钟,即可开始给矿。
给矿方式为逐步给矿。
2、停车（1)正常停车前必须先停止给矿，待筛面上矿石处理完毕，方可按动停止按扭停车。
（2）停止除尘设备；（3）发现电机冒烟、冒火、轴承温度或油箱温度超过55度，机器零件破裂、排破碎物卡死、三角带断裂等应紧急停车。
四、设备运行中生产岗位人员维护检查项目1、每班检查设备是否完整，安全设施是否齐全，各部螺栓有无明显松动等；2、检查三角带有无松动、打滑、断裂；3、检查筛条、筛板是否磨损，必要时更换；4、检查弹簧支撑装置（弹簧是否断裂或橡胶变形）；5、检查各油箱温度、轴承温度、电机温度是否过热；6、检查下料情况。
7、禁止设备超过额定电流运行；禁止“敲帮”运行；8、每班清扫设备及现场卫生，保持设备外表无积矿、积水；9、做好设备运行记录和交接班工作。
五、检修规程1、检修周期2、检修内容（1）小修内容：检查油箱润滑油油量，如有必要及时添加和更换润滑油；添加各轴承处、万向节处的润滑油脂；检查弹簧装置的金属弹簧或橡胶弹簧减振块是否有变形及断裂；检查箱体内横梁是否磨损及裂纹；更换磨损的筛条或筛板、压条、螺栓等等；检查侧护板，必要时更换。
（2）中修内容：包括小修内容。
检查传动轴轴承：清洗轴承，并添加新的润滑油；检查更换邮箱内润滑油。
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2-200
0.12-20
960
6-8
2×0.37
45-60
2140×808×848
DZSF520
500×20002-2000.12来自209606-8
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直线振动筛是使用广泛的一种振动筛设备，用户在选择时往往对规格型号有所困惑，今天就来为大家介绍一下它的具体型号，以便大家在进行设备购买的时候有所了解。
型号
筛面尺寸
(mm)
筛面层数
网孔尺寸
目
处理量
(t/h)
振次
双振幅
(mm)
电机功率
(kw)
振动方向角
外形尺寸
(长×宽×高)mm
DZSF515
500×1500
DZSF1020
100×2000
2-200
0.11-20
960
6-8
2×0.55
45-60
2219×1320×960
DZSF1025
1000×2500
2-200
0.18-15
960
6-8
2×0.75
45-60
2269×1320×960
DZSF1030
1000×2500
2-200
0.1-20
960
6-8
2×1.1
45-60
3219×1340×1120
用户在进行选型的时候要考虑的因素较多，但是归根于一点就是要满足生产的需要，一是保证质量二是保证服务。
这时的你如果对其选型还有不清楚的，可咨询新乡市荣威机械有限公司进行详细的了解。