塔里木钻井公司
塔里木油田钻井推荐做法

塔里木油田钻井推荐做法(中原塔里木)1、优化中完施工工序。
提速是钻井工程永恒的主题,实现钻井提速不能仅仅聚焦于容易节余的钻进施工,还要着眼于工序繁多、劳动量大的中完作业。
中完作业周期约占钻井周期25%-30%,个别井比达到40%。
随着施工工序更加标准化,公司通过倒排中完施工计划,提前组合超前谋划,通井、下套管、固井、装井口、试压、扫塞等每个工序设定目标周期,时间精确到小时,每天对比分析,分析节超原因,为后续优化做好准备。
2、升级配套装备。
装备必须从工程出发,满足工程提速提效技术需求。
针对钻井参数强化需要,从机泵条件、顶驱功率及钻具方面对钻井装备进行了一体化升级配套。
一是大功率泥浆泵。
8000米以上的超深井配备52MPa高压泵,90118配备2台2200马力和1台1600马力泥浆泵泵,90115队配备3台1600马力的52MPa高压泵。
二是高转速大扭矩顶驱系统。
配置了90型顶驱,能够提供120r/m的转速,48kN.m的连续扭矩,满足了深部定向段高转速清砂技术需要。
三大水眼钻具。
上部地层使用φ149.7mm和φ139.7mm大水眼钻杆,压耗降低16%~30%。
3、推行“钻头优选+工具配套+参数强化”的集成应用技术。
一是二叠系以上地层应用预弯曲防斜打直技术,配合 1.25°等壁厚大扭矩螺杆+高抗冲异型齿PDC钻头,山前备用垂钻。
同时配套使用大排量、高泵压强化参数钻进。
二是二叠系火成岩含量少的区域,使用抗冲蚀的双排齿PDC钻头+7头高扭低速螺杆钻进。
个别区块玄武岩含量多,配合使用混合钻头+7头高扭低速螺杆,快速钻穿二叠系。
三是二叠系以下古生界地层,压实程度高,研磨性强,采用抗研磨个性化钻头+7头1.25°大扭矩螺杆,应用预弯曲防斜打直技术,备用垂钻,配套使用大排量、高钻压、高泵压等强化钻井参数措施,提高机械钻速。
4、推行混合钻头定向钻进技术。
混合钻头定向钻进一趟钻,造斜率高,工具面稳定,机械钻速高。
塔里木油田分公司井控细则

塔里木油田钻井井控实施细则为进一步贯彻集团公司《石油与天然气钻井井控规定》,有利于塔里木油田井控工作的开展,杜绝井喷失控事故的发生,特制订本细则。
一、总则第一条、井控技术是保证石油天然气钻井安全的关键技术。
做好井控工作,有利于发现和保护油气层,有效地防止井喷、井喷失控及着火事故的发生。
第二条、井喷失控是钻井工程中性质严重、损失巨大的灾难性事故。
一旦发生井喷失控,将打乱正常的生产秩序,使油气资源受到严重破坏,造成环境污染,还易酿成火灾、人员伤亡、设备破坏甚至油气井报废。
第三条、井控工作是一项系统工程。
塔里木油田的勘探、开发、钻井、技术监督、安全、环保、物资、装备、培训以及钻井承包商和相关服务单位,必须高度重视,各项工作必须有组织地协调进行。
第四条、本细则包括井控设计、井控装备、钻开油气层前的准备工作、钻开油气层和井控作业、防火防爆防H2S措施和井喷失控的处理、井控技术培训以及井控九项管理制度等十个方面。
第五条、本细则适用于塔里木油田钻井井控工作。
二、井控设计第六条、井控设计是钻井、地质工程设计中的重要组成部分。
钻井生产应先设计后施工,坚持无设计不能施工的原则。
井控设计主要包括以下内容:1、对井场周围2KM范围内的居民住宅、学校、厂矿(包括开采地下资源的矿业单位)进行勘查并在地质设计中标注说明。
特别需标注清楚诸如煤矿等采掘矿井坑道的分布、走向、长度和离地表深度,在钻井工程设计中明确相应的井控措施。
2、地质设计提供全井段的地层孔隙压力梯度、地层破裂压力梯度预测曲线,生产井分层动态压力以及浅气层、邻井资料及周围注气注水情况。
3、满足井控要求的钻前工程及合理的井场布局。
井场布局应满足放喷管线的安装需要,放喷管线应接到放喷池;一般不允许修“倒”井场;含H2S地区井的井场布局应考虑H2S防护需要。
4、使用适合地层特性的钻井液体系和密度,储备合理的重钻井液、加重剂和其它处理剂。
钻井设计中明确加重材料和重钻井液的储备量,探井在安装防喷器之后,储备比井浆密度高0.15g/cm3以上的重钻井液80m3以上,加重材料100吨以上;生产井在钻开油气层之前,储备比井浆密度高0.10g/cm3以上的重钻井液40m3以上,加重材料50吨以上。
油田钻井作业死亡事故

油田钻井作业死亡事故某石油管理局塔里木钻井工程公司60158钻井队,于2005年9月6日20时50分,在新疆巴音郭楞州轮台县轮南镇塔里木油田LN631井钻井作业过程中,发生一起死亡1人、经济损失71000元的较大生产安全事故。
一、事故经过该管理局塔里木钻井工程公司成立于1998年,驻新疆库尔勒市,从事钻井、测试、试油、等勘探技术服务的综合性施工单位。
60158钻井队,1989年进疆参加塔里木石油勘探开发会战,塔里木钻井工程公司成立后划归该公司所属。
60158钻井队以总承包方式承钻LN631井,该井于2005年6月20日一开,6月26日二开,8月28日8时30分钻至井深5778米中完,然后进行中完作业(电测、通井、下套管),9月6日6时30分下完7〞套管(套管下深5776.14米),于14时10分一级固井完,关井蹩压候凝至18时,19时15分投开孔塞,打开二级循环孔,开始循环泥浆,为二级固井做准备。
9月6日上午,60158队平台经理韩某、副经理敬某参加了“白班”(10时至22时班)的班前会,会前韩某了解到,一级固井后,二级固井要在9月7日才能进行,候凝时间较长,便在会上安排生产班利用候凝时间,先拆封井器的连接螺丝(对角剩4棵),然后进行甩钻具作业。
19时20分,平台副经理敬某通知当班司钻田某,吃完晚饭后开始甩钻具。
之后,敬某和当班其他人回去吃饭,田某留在钻台继续循环泥浆。
20时,敬某带人回到井场,上钻台后和内钳工刘某(临时合同工)一起,将钻杆提丝拧在坡道的固井用5″钻杆立柱上单根母接头上,井架工张某(临时合同工)操作气动绞车将立柱提起,在最后一个单根接近坡道时,敬某替换张某操作气动绞车将立柱提起,并放入猫头前面的转盘加宽台的观察孔内,司钻田某操作液压大钳卸扣,20时45分甩完该柱钻杆。
田某准备回营房吃饭,临走时,在钻台上叮嘱副司钻孟某“千万不要用气动绞车甩加重钻杆”,孟反问“为什么”,田说:“加重钻杆太重,韩某经理在走的时候,也交代不能用气动绞车甩”(韩某于14时50分左右离开井队到轮南前指开会)。
【终】钻井井控实施细则2018(印刷版)

塔里木油田钻井井控实施细则2018年6月27日目录第一章总则 (1)第二章井控设计 (1)第三章井控装备 (11)第四章钻开油气层前的准备 (32)第五章油气层施工中的井控作业 (33)第六章欠平衡及控压钻井井控要求 (38)第七章防火防爆防H2S及井喷失控的处理 (44)第八章井控培训 (50)第九章井控九项管理制度 (51)第十章附则 (65)附录A 井口装置组合及目视化挂牌 (66)附录B:部分井控装备定队使用管理要求 (77)附录C:录井井控工作要求 (79)附表D:井控装备试压标准 (86)附录E:集团公司钻井井喷失控事故信息收集表 (88)附录F:坐岗记录及防喷演习记录 (90)钻进坐岗记录填写说明与要求 (90)起下钻坐岗记录填写说明与要求 (92)塔里木油田公司钻井井控实施细则第一章总则第一条为落实好集团公司井控工作要求,有序开展好油田的井控工作,防止井喷失控事故的发生,依据Q/SY1552《钻井井控技术规范》,参考GB/T31033《石油天然气钻井井控技术规范》、Q/SY1630《控压钻井作业规程》、SY/T5087《硫化氢环境钻井场所作业安全规范》、Q/SY 1115《含硫油气井钻井作业规程》、SY/T 6543.1《欠平衡钻井技术规范第1部分:液相》等国家、行业及企业标准,并充分结合塔里木油田钻井井控工作实践,制定本细则。
第二条井控技术是保证石油天然气钻井安全的关键技术之一。
做好井控工作,有利于发现和保护油气层,能有效防止井喷、井喷失控及着火事故的发生。
第三条井喷失控是钻井工程中性质严重、损失巨大的灾难性事故。
一旦发生井喷失控,将打乱正常的生产秩序,破坏油气资源,甚至造成火灾、环境污染、设备损坏、人员伤亡、油气井报废。
第四条井控工作是一项系统工程。
塔里木油田的勘探、开发、钻井、技术监督、安全、环保、物资、装备、培训以及钻井承包商和相关服务单位,必须高度重视,各项工作必须在本细则规定内有组织地协调进行。
塔里木地区钻机“电代油”“气代油”运行及效益评价

171新疆塔里木地区从2000年开始陆续在有条件的区域钻机上逐步推广实施“电代油”“气代油”,前期因电力和天然气资源等因素,推广情况不良,后期地方220kV线路的架设及天然气联合站的不断建立。
从2009年开始,开始大规模实施“电代油”“气代油”,按照有条件优先实施“电代油”,不具备“电代油”条件的实施“气代油”的方式进行推广。
1 “电代油”“气代油”的可行运行技术方案1.1 “电代油”运行技术方案全电动钻机“电代油”运行技术方案。
架设35kV或10kV高压线路至井场,利用高压供电房降压至600V(690V),接入钻机VFD房实现钻机主、辅动力供电,架设线路过长的钻井队加装SVG房1栋(动态无功补偿、谐波抑制),能够保证供电质量。
机械钻机全钻机“电代油”运行技术方案。
架设10kV高压线路至井场,利用高压供电房降压后,使用直流或交流变频电机替代钻机的柴油机,另外高压供电房提供400V动力接入钻井队MCC房,进而实现全钻机的主、辅动力供电。
MCC“电代油”:架设10kV线路至井场,利用箱式变压器提供400V电源接入钻井队MCC房,替代柴油发电机进行辅助动力供电。
1.2 “气代油”运行技术方案1.2.1 电动钻机主动力电化改造方案用14台250kW天然气发电机形成独立的小发电站,替换柴油发电机组向全电动钻机提供钻井动力用电、井场用电和生活用电。
1.2.2 机械钻机主动力气化改造方案用济柴12V190PZDT2-3天然气发动机组替换钻井队3台柴油机组,采取机组与变矩器或耦合器并车运行为全机械钻机提供主动力,通过链条箱带动泥浆泵和绞车等作为钻机主动力。
用1套750kW (3×250kW)或1000kW(4×250kW)发电机组提供井场用电。
该技术方案在7000m钻机上仅适用于配套4台柴油机的机械钻机或配套3台柴油机且承钻侧钻井的机电复合钻机。
1.2.3 机械钻机及机电复合钻机主动力电气化改造方案用12台300kW天然气发电机建立独立的发电站,通过发电机集中控制房向全机械钻机提供钻井动力用电、井场用电和生活用电。
70621钻井队“苦干加实干 决战一百天”实施方案

战寒冬、求生存、谋发展70621钻井队“苦干加实干决战一百天”实施方案由于国际油价持续低迷,导致我国大量进口原油,国内勘探、开采放缓,钻井工作量严重不足,国内石油工程迎来了极寒期。
面对低油价新常态,市场竞争异常残酷。
西北油田按业绩排名选择施工队伍,在这场无情的淘汰赛中,惟有胜者才能生存,不允许有任何幻想和观望。
只有确目标、细化措施、落实责任,优质高效完成当前的施工任务,为积极响应公司开展“苦干加实干、决战一百天”活动的号召,坚持以经济效益、安全生产为中心,以管理工作为突破口。
我队坚持精细管理,强化安全管理、设备管理和职工队伍管理,勇于创新,狠抓安全生产,强化组织协调,严格落实责任,大胆推广和应用钻井新工艺新技术,不断强化党建思想政治工作。
具体实施方案如下:一、健全组织、加强保障成立“苦干加实干、决战一百天”活动领导小组。
平台经理、支部书记担任组长,副组长由副经理担任,成员由工程师和大班组成。
形成组长亲自抓、成员具体抓、党政工团齐抓共管、一级抓一级、主要抓落实的“苦干加实干、决战一百天”的活动体系。
加强领导,科学部署、精心组织,引导员工牢固树立奋勇拼搏的责任意识、争创一流的品牌意识、埋头苦干的敬业意识、不畏艰难的进取意识和精细管理的成本意识,全面做好生产组织、安全管理、提速提效、科技攻关、施工质量等重点工作,为全面提升公司和钻井队业绩排名,打赢“战寒冬、求生存、谋发展”攻坚战做出新的更大的贡献。
二、指导思想认真贯彻落实公司“苦干加实干、决战一百天”活动的指示精神,培养“严细实恒”的工作作风,以市场为导向,以效益为中心,以强化“苦干加实干、决战一百天”活动为主线,以强化“三基”工作为主导,以提升基层管理工作和“两保一压三提升”活动为载体,坚持继承与创新相结合,坚持“苦干加实干、决战一百天”活动与队伍管理相结合,坚持全面抓与重点抓相结合,加强基层管理体系建设,建立健全和有效落实岗位责任制,全面提升基层建设、基础管理和全员素质,有效推动我队生产经营管理水平和在西北油田分公司核心竞争力的不断提高。
钻井技术总结

钻井技术总结百度《钻井技术总结》,感觉很有用处,希望对网友有用。
篇一:二月份钻井技术总结五月份钻井技术总结月份,广大技术人员坚持一切服务于前线的宗旨,紧紧围绕钻井提速和创指标活动开展工作,按照三创一建活动的要求,针对生产实际,为基层可靠的技术保障,下面将月份的技术工作总结如下:一、工作量完成情况年月,中原塔里木钻井公司共开钻口井(均为开发井),完钻口井,总进尺,动用钻机台月,平均钻机月速/ 台月,平均机械钻速/ 。
取芯进尺,岩芯长度,平均取芯收获率%。
月份指标统计月份与月月份指标对比情况二、五月份取得的高指标、钻井队施工的井,完钻井深,钻井周期,比设计节约,平均机械钻速:/ ,台月效率:/台月,创出了塔河油田区块三级结构井钻井速度的高指标。
、队施工的井,范文写作完钻井深,钻井周期,比设计节约,创造了塔河油田区块三级结构井钻井速度的最快记录,受到中石化西北油田分公司的高度赞扬。
三、五月开展的主要工作、加强学习,提高认识技术部门认真做好甲方和公司文件的上传下达,落实文件精神,利用公司网站、项目组周会、技术部人员跑井等各种手段及时下发基层,做到信息畅通,目标一致,全面提高技术人员素质。
、强化井控,保证安全,五月份,我们继续以井控工作为首,有条不紊的开展工作,切实做好一、二级井控坚持开好井控例会,加强开钻和日常井控检查,重点井、复杂井(井漏、溢流)项目组、技术部上人盯井,确保了月份的井控安全工作。
、严格管理,总结经验公司技术部门定期召开项目组工作会议,坚持做好日报、周报、月报,紧紧围绕生产中出现的问题、难题,进行分析与总结,月日公司技术发展部、项目组、中原固井工程处在轮台召开了固井复杂、事故分析会,收集了近三年的完井、固井案例,对固井复杂、事故的原因进行了分析和探讨,并提出了针对性的预防措施,对以后施工固井前期准备、固井期间现场管理提出了更高的要求,制定了提高和保障固井质量实施方案征求意见稿,并广泛征求意见,为提高固井质量,加快中完进度打下了良好的技术基础。
渤海钻探

公司所属各单位:根据集团公司《关于长城钻探工程公司等单位名称变更及工商注册登记有关问题的通知》(中油人事〔2008〕292 号)文件精神,经公司总经理办公会研究,决定变更公司所属各单位名称。
现将有关事宜通知如下:一、六个钻井公司更名。
将原中国石油天然气集团公司渤海钻探大港第一钻井工程分公司、华北第一钻井工程分公司、大港第二钻井工程分公司、华北第二钻井工程分公司、华北第三钻井工程分公司、华北第四钻井工程分公司分别更名为中国石油集团渤海钻探工程有限公司第一钻井工程分公司、中国石油集团渤海钻探工程有限公司第二钻井工程分公司、中国石油集团渤海钻探工程有限公司第三钻井工程分公司、中国石油集团渤海钻探工程有限公司第四钻井工程分公司、中国石油集团渤海钻探工程有限公司第五钻井工程分公司、中国石油集团渤海钻探工程有限公司第六钻井工程分公司,简称渤海钻探第一、二、三、四、五、六钻井公司。
二、两个固井公司更名。
将原中国石油天然气集团公司渤海钻探华北固井工程技术分公司、大港固井技术服务分公司分别更名为中国石油集团渤海钻探工程有限公司第一固井分公司、中国石油集团渤海钻探工程有限公司第二固井分公司,简称渤海钻探第一、第二固井公司。
三、两个从事定向井业务公司更名。
将原中国石油天然气集团公司渤海钻探大港定向井技术服务分公司、华北钻井技术服务分公司分别更名为中国石油集团渤海钻探工程有限公司第一定向井分公司、中国石油集团渤海钻探工程有限公司第二定向井分公司,简称渤海钻探第一、第二定向井公司。
四、两个录井公司更名。
将原中国石油天然气集团公司渤海钻探大港录井分公司、华北录井分公司分别更名为中国石油集团渤海钻探工程有限公司第一录井分公司、中国石油集团渤海钻探工程有限公司第二录井分公司,简称渤海钻探第一、第二录井公司。
五、其他二级单位更名。
将中国石油天然气集团公司渤海钻探塔里木钻井工程分公司(塔里木第四勘探公司)、大港钻井技术服务分公司、华北管具工程技术分公司、大港测井分公司、华北钻井工艺研究院、工程技术研究院、国际工程分公司分别更名为中国石油集团渤海钻探工程有限公司塔里木钻井分公司(塔里木第四勘探公司)、中国石油集团渤海钻探工程有限公司钻井技术服务分公司、中国石油集团渤海钻探工程有限公司管具技术服务分公司、中国石油集团渤海钻探工程有限公司测井分公司、中国石油集团渤海钻探工程有限公司钻井工艺研究院、中国石油集团渤海钻探工程有限公司工程技术研究院、中国石油集团渤海钻探工程有限公司国际工程分公司,简称渤海钻探塔里木钻井公司、钻井技服公司、管具公司、测井公司、钻井研究院、工程技术院、国际工程公司。
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打得快打得省打得好打得赢在提速提效中率先建成一流钻井公司塔里木胜利钻井公司施进塔里木胜利钻井公司就是胜利油田第一支成建制外闯市场的单位,也就是一个较早感知市场冷暖,成长于市场,发展于市场的钻井企业。
从1990年入疆至今,企业由最初的8支钻井队发展成一个拥有26支钻井队、2个工程部的综合性、一体化钻井公司,在西部确立了胜利钻井品牌。
2012年至今,我们共开钻58口,交井50口,累计进尺28万米,实现收入8、3亿元,利润5665万元,均高于去年同期水平,将全力完成全年超产超利的任务目标。
去年以来,集团公司党组提出了“建设世界一流能源化工公司”的发展目标,局党委作出了“打造世界一流,实现率先发展”的战略部署,明确了“做大油气主业,做强专业板块,做优矿区服务,做实油地合作”的发展路径,这些新目标、新部署,为石油工程板块的发展指明了方向,为我们公司在西部市场中的实现更大作为开辟了广阔空间,提供了强劲动力。
当前,我们正面临新的发展机遇。
西部就是国家新的能源接替阵地,自2011年起,中石化塔里木盆地会战在这里展开,西北局已确立了千万吨级油田的发展目标,胜利新区百万吨级产能目标正加快运行中;中石油提出了打造“新疆大庆”的战略,塔里木油田2014年底要达到3170万吨的油气当量,完成850口井的钻井工作量;西部油田一直按“新体制、新机制、新技术,高速度、高效益、高水平”运作发展,广阔的发展前景使南疆集聚了来自全国9大油田近250支钻井队伍,在人才、技术、管理、业绩等各方面的竞逐比拼中,在甲乙方合同管理、优胜劣汰的市场机制下,我们对标一流,打造西部最强钻井公司有了最直接最现实的阵地。
同时,随着西部市场的日渐成熟,我们也面对着种种困难与挑战。
一就是国内通货膨胀带来的物价上涨因素短期难以消除,造成公司生产经营成本全面上涨,在多年一贯制的市场定额下,盈利空间越来越窄;二就是随着西部勘探面积不断扩大,战线不断拉长,工程勘探难度越来越大,自然环境挑战越来越多,敏感地区稳定的任务越来越重,而且高危、高强度的行业特性无法改变,HSE管理的压力持续增多;三就是随着科技进步,高额激励政策的运用,西部油田钻探速度大幅提升,目前钻机数量已趋饱与(塔里木油田从2008年的78部钻机增加到127部,西北局油田从87部增加到123部),但为加快上产进度,甲方各单位仍未停止队伍引进,特别就是在西北局市场,往往前三个季度都已打完全年计划,导致乙方工作量接续上处于被动状态 ;四就是在当前工程承包低端挣劳务现状还未改变的情况下,国企垄断的格局已经打破,大量组织体制、市场工作机制更加灵活、资金运用更加便捷的民营钻井企业涌入(巴派18支,其中6部8000米以上钻机,信德6支,天津中油2支9000米钻机),在挤占市场与利润空间的同时,造成了员工流沙化,这一点对西部原有钻井企业造成了巨大的冲击,一些勘探公司近期都出现了大规模的成熟工人与技术人才的流失,生产组织吃紧,经营能力脆弱。
对石油工程队伍来说,西部市场又回到了先学会生存才能够发展的危机格局。
作为胜利外部市场的先行者与新区勘探的主力军,我们必须在抓住机遇的同时有效化危为机,因地制宜,变革图强。
认真研判西部形势,我们确立了建设一流钻井公司的工作定位,重点就是解放思想,实事求就是,以效益最大化为中心,以打得快、打得省、打得好、打得赢为主攻方向,对标一流,做优做强,突出主业,内涵增长,提升综合竞争能力,加快公司转型升级,在提速提效中率先打造西部最强企业。
一、紧紧扣住“打得快”,驱动科技创新抢占市场高地西部就是世界上地质条件最复杂的地区之一,钻探难度极大,尤其就是随着勘探面积与勘探领域的不断扩大,过去很多施工禁区成为今后钻探的重点,但随着科技进步,高额激励政策的运用,西部油田钻探速度大幅提升,整个西部探区进入提速上产的重要时期。
2012年来,通过先进的井下动力工具、辅助破岩工具及POWER-V、空气钻、优质钻井液体系等先进工艺的广泛应用,塔里木油田台盆区机械钻速同比提升11%,山前井完井周期由以往的330以上控制在了280天以内,而西北局年深井进尺最高指标已近 30000米,可以说,西部已经进入了“速度为王”的时代。
打不快只有被淘汰。
我们要努力依靠科技创新,做足技术成果转化、成熟区块提速、风险区块突破、瓶颈难题攻坚等工作,立足解决当前问题,把握未来突破方向,在满足甲方需求中,由市场驱动型向驱动市场型转变。
更加注重原始创新。
外围井、特殊工艺井等项目钻探难度大、钻井周期长,但定额高、利润空间大,就是钻井工程服务中的高端业务,就是竞争高度同质化的西部市场中的“蓝海”。
我们将重点围绕特殊工艺井与北疆胜利新区 ,加强前瞻性与先导性研究,依照“强、精、特、优”的发展方向,大力引进与应用垂直钻井、扭力冲击工艺等新技术,完善“核心技术”的体系建设,力争在高新技术应用方面大胆实践,率先突破,持续突破,攻城拔寨,勇往直前,推进由“低端挣劳务”向“高端服务”的转型。
更加注重集成创新。
首先集中资金用于科技进步与装备升级,从制度、机制上创造条件保证创新的活力;其次高度重视技术基础方面的工作,实施核心技术团队分级分区块管理,注重总结提升与成果转化,把资料室转化为参谋室,变资料员为分析员,盯紧开钻前技术交底、钻进中技术监控、交井后技术分析三个重点环节,做过细的工作;第三将打破体制界限、隶属界限、空间界限,以“保证井下安全生产、快速钻进,全力减少井下事故复杂,提高钻井速度”为目标,优选有实力、有信誉、有抗风险能力的服务商,整合优势资源,建立“优势互补、取长补短”的紧密合作伙伴关系,发挥胜利技术的集成优势,打造西部胜利联合舰队,争取区块总包的市场份额,在西部实现“更有力量、更高效益、更大作为”。
更加注重消化吸收再创新。
首先就要破除固有的思维定式,瞄准塔河区块、塔里木台盆区等成熟区块,牢固树立“技术无禁区”理念,以强化自身优势领域为方向,利用学习曲线,加强各类井的风险防范与技术预警,常规技术常用常新,成熟技术完善配套,储备技术加快攻关,争取实现“一区块一模式,一口井一方案,一环节一对策”的优快钻井体系,形成符合区块、口井、层位特点的施工工艺,突出解决好地面设备与井下工具功率匹配、火成岩钻井提速、断层及二叠系堵漏、提高侧钻井施工效率等瓶颈问题,变难题为新的亮点,变典型为整体优势, 实现年5%以上机械钻速增速,牢牢把握企业发展的主动权。
二、紧紧扣住“打得省”,优化人力资源推进精细管理纯市场化的西部环境均采取合同招投标、钻井总承包的甲乙方体制,生产组织模式、企业经营模式相对固定,原材料成本上涨的压力始终存在,甲方压投资降标底的状况无法改变,谁能算精做细,谁就能谋取更多利润,赢得更大的发展空间,也就是公司应对民营企业冲击的最有力武器。
塔里木胜利钻井公司从最初会战体制入疆至今,始终把改变人员观念,改革粗放管理,改进冗长流程作为一个不变的主题。
2009年以来,公司相继开展制度落实年、基础提升年、对标挖潜年活动, 2012年,成立了五个项目组,整合优化管理资源,对各项基础工作实施项目管理,推动管理迈入科学化、系统化与精细化轨道。
与5年前相比,我们的米成本从2848、72元/米下降到了2563、59元/米,在管理人员增加的情况下,机关管理费用从人均1、27万元降至0、97万元,这些数字更坚定了我们做精细化管理领跑者的信心。
一就是坚持走低成本运营的道路。
1、强化精细管理的顶层设计就是提升经营管理精细化水平的首要任务,我们将把自身的管理体系与不同甲方的管理模式进行对接,弥合不同管理主体与我公司的管理差别,运用信息、网络等先进手段,建立管理制度化、业务流程化、操作规范化、服务标准化的管控秩序,建起安全、绿色、统一、规范的标准化现场,堵塞漏洞,规范管理。
2、牢固树立“经营一元钱,节约一分钱”的理念就是获取良好经营成果的基础,我们将致力于全员成本意识、节约意识的提升,探索工资、材料、管理费的分包控制机制,通过综合运行经营管理工具,把成本意识与节约意识落实到生产经营活动的每一个环节。
3、进一步优化运行“单井全面预算管理办法”,推出“单井全面预算管理办法”,以每口井的效益最大化为目标,以施工全过程为考核单元、以“标准米”为标尺,以劳动生产率为考核指标,井队从中标开始就优化细化施工方案,将预算的责任、指标、定额与费用等各方面分解到每个层面与每一个岗位,并延伸细化到每一位员工,网络跟踪监督,重点抓好柴油、人工、材料三项成本控制,减少无效劳动,有效降低井队的运营成本,确保每口井都能盈利,把每个环节都转化为效益增长点,把钻井队由单纯的生产单元转化为生产经营主体。
4、创新观念,大处着眼,小处着手,使用对比分析的方式,及时查找管理细节的漏洞,最大限度的实现资源共享。
5、严格执行市场准入、招投标管理、合同签订等管理办法,建立完善价格指导目录,按照“应纳尽纳、能招尽招”的原则确定招投标项目,用市场规律降低经营成本。
6、大力推进节能减排、挖潜增效举措,对网电、双燃料发电、净化水装置在沙漠戈壁应用试验的基础上,扩大推广应用;探索钻井生产现场废油、废气、废料的回收利用技术,鼓励新技术、新产品在节能降耗领域的有效尝试,积累未来竞争的实力。
7、把紧“收”“支”两个端口,强化全面预算管理,提升运行控制能力,延续完善市场、财务联动结算的方式,强化井队写实等合同外收入考核激励,始终保持98%以上的资金回收率,打造强劲、健康的资金链,助力一流钻井。
二就是探索精干高效人力资源模式。
在市场竞争中,我们认识到优化人力资源配置,提高劳动生产效率,企业才能充分彰显竞争活力。
近几年来,我们结合区域化的市场布局,已经进行了一队双机、一岗多专、区域化、动态项目部管理等多种模式;从提升知识能力,建立成才通道的方向出发,我们也尝试了大学生成长论坛、标准化操作拉力赛、多专业复合培训等方式,见到了很好的反响及效果。
面对市场竞争加剧、利润空间被挤压的现实,以及民营企业带来的巨大冲击,我们在下步工作中,1、以精干高效为目标,将提升劳动者素质、严控用工总量作为突破口,推动公司朝着高效率、高效益的方向前进。
2、将进一步结合西部实际,多形式、多途径强化员工训练(特别正式职工骨干的培养),提升员工岗位操作技能与对新技术、新工艺的掌握,促使员工知识理念与技能的更新,建立起高素质的职工队伍。
3、打破职位界限、分工界限、队伍界限,进一步拉大岗位收入差距,完善一线职工与重点岗位的流动互换配置机制,探索市场变化中的动态用工机制,把骨干人员培养到位,把现有员工用好、用精,不断提升人均创造价值能力。
4、在精神层面,做好胜利文化的宣传与传承,要始终倡导大刀阔斧、勇往直前、自强不息、永远胜利的精神状态,用共同的事业与责任凝聚力量,始终保持干群队伍来之能战,战之能胜的铁军形象。