预拌混凝土安全注意事项实用版
预拌混凝土搅拌站安全生产控制要点（三篇）
预拌混凝土搅拌站安全生产控制要点为了保证公司安全生产，进一步增强全员安全生产意识，保证公司生产的顺利进行，特制定“安全生产控制要点”，各部门、各班组及全体员工必须认真执行。
1、车队安全控制要点:1.1严格控制车速，以慢应万变，以稳保安全；1.2根据冬季气候特点，雨雪道路雾天多，道路湿滑，路面结冰，驾驶员要谨慎驾驶，做到起步、停车慢，保持安全行车距离；1.3起步和倒车前必须下车观察车辆、周围障碍，以防造成事故，特别是夜间行车、倒车更要谨慎；1.4每天执行完任务，停车时要将罐体反转，排尽罐内积水，放尽储水罐的存水，启动水泵或打开气阀排尽管路中的水，防止冻结事故发生；1.5严格执行冬季车辆待温规定，在发动机温度末达到起步温度前，严禁带动罐体旋转；1.6冬季清洗车辆，踏板上容易结冰，上下车辆要注意防滑，防止摔伤事故发生；1.7冬季施工严禁向搅拌罐内加水，确需加水，必须经技术人员同意，防止混凝土质量事故的发生。
2、机修班安全控制要点：2.1全体员工在思想上牢固树立安全第一的思想，在进行维修作业时必须做到“三不”，即：作业中不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害；2.2迸入搅拌机内作业，必须作到先切断电源，锁好电器柜，挂好警示牌，并将钥匙交给进入机内作业人员保管，方可进入机内作业，严禁带电时进入机内；2.3在进行皮带机维修作业时，必须切断电源，锁好配电柜，钥匙由检修人保管。
确需运转检查调整时，作业时必须有两人在场，做好预防措施，严禁单人作业；2.4在进行高空作业时必须系好保险带，尤其是上粉仓工作时，要系好保险带，否则不准作业；2.5维修电工，每月要对公司场地内用电设施的线路开关、配电箱进行一次检查，及时整改检查出的问题，并做好检查、整改记录。
宿舍和办公室内严禁乱拉乱接电源，防止发生触电事故。
3、混凝土泵送施工安全控制要点（拖泵、车泵操作人员）3.1进入工地施工作业时必须戴好安全帽，随时警惕空中坠物，防止发生意外；3.2混凝土泵车、混凝土拖式泵必须支泵在坚实的地面上，到施工场地必须认真观察，了解地面的坚实情况后方可支泵。
预拌混凝土安全注意事项
预拌混凝土安全注意事项预拌混凝土是一种广泛使用的建筑材料，其具有强度高、施工方便、质量可靠等优点。
然而，在使用预拌混凝土时，也需要注意一些安全事项，以确保施工的顺利进行并保护工人的安全。
以下是一些预拌混凝土安全注意事项：1. 建立安全文化：施工单位应建立和完善安全管理制度，强化安全生产责任，确保施工人员具备安全操作技能，并提供必要的安全防护设备。
2. 充分了解材料特性：对于预拌混凝土的特性，施工人员应有充分的了解，包括混凝土的强度、凝结时间和水化反应等。
这将有助于他们做出正确的安全判断和决策。
3. 使用适当的个人防护装备：在进行预拌混凝土施工时，施工人员应佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、耐刺胶鞋等。
这些装备可以减少施工人员受到伤害的可能性。
4. 控制混凝土灰尘：预拌混凝土施工会产生大量的灰尘，对工人的健康和施工环境都有害。
因此，在施工现场应采取措施控制混凝土的粉尘扩散，例如使用防尘罩、湿润混凝土表面、喷雾灭尘等。
5. 合理安排作业区域：预拌混凝土的运输和施工需要大量的机械设备，并且施工现场通常很拥挤。
因此，应合理规划和布置施工现场，避免人员和设备之间的冲突和碰撞，减少意外事故的发生。
6. 正确使用机械设备：在运输和施工预拌混凝土时，应严格按照设备操作手册的要求操作设备，避免不必要的操作失误和事故发生。
对于运输车辆，应确保其稳定性和安全性，避免翻车等事故。
7. 实施防火措施：预拌混凝土施工现场常常涉及到明火作业，因此要在现场配备灭火器、灭火器具和消防设备，并做好现场的防火工作。
同时，操作人员应具备防火安全知识和技能，避免火灾事故的发生。
8. 加强施工现场管理：在预拌混凝土施工现场，应严格遵守相关规章制度，加强现场管理和监督，及时发现和处理存在的安全隐患，确保施工现场的安全。
9. 健康监测和防护：预拌混凝土施工过程中，工人暴露在化学物质和粉尘中，可能对健康产生潜在的危害。
因此，应定期进行工人健康监测，并提供相应的防护措施和培训，以减少健康风险。
夏季预拌混凝土施工注意事项
夏季预拌混凝土施工注意事项夏季是预拌混凝土施工的高峰期，由于气温较高，湿度较大，施工环境较为复杂，因此在夏季进行预拌混凝土施工时需要注意以下事项：1.控制混凝土的设计配合比：由于夏季气温高，要求混凝土的坍落度较小，以避免夏季高温下混凝土过于湿润，影响其强度和耐久性。
同时，要调整水灰比，使得混凝土在夏季施工中仍有良好的流动性和可塑性。
2.控制施工时间：夏季气温高，水泥水化反应速度增加，混凝土的凝固时间缩短。
因此，必须合理安排施工进度，保证施工连续、流畅，避免混凝土因太快凝固而造成质量问题。
3.保证混凝土的均匀性：夏季气温较高，湿度较大，混凝土易于水分的挥发和脱水，容易引起混凝土内部的收缩和干裂。
因此，在施工过程中需要加强对混凝土的拌和、浇筑和振捣等工艺的控制，确保混凝土的均匀性和密实性。
4.妥善管理施工现场：夏季气温高，混凝土硬化速度加快，需要注意及时进行保养和养护，防止混凝土过早干燥和龟裂。
此外，还要加强现场管理，合理布置工人、机械和设备，确保施工过程中的安全和质量。
5.合理选择施工时间：夏季气温高，午后的气温最高，此时进行混凝土施工容易导致混凝土表面温度过高，出现气泡和裂缝等问题。
因此，最好选择在早晨或晚上等气温较低的时间段进行施工，以减少夏季施工带来的不利影响。
6.使用适当的混凝土添加剂：夏季气温高，混凝土易于脱水和早期干燥，容易产生龟裂等问题。
因此，在夏季进行混凝土施工时，可以适当添加一些防裂剂、缓凝剂和增塑剂等混凝土添加剂，以提高混凝土的抗裂性能和工作性能。
7.留意天气变化：夏季容易出现雷雨天气，对混凝土施工造成不利影响。
因此，需要时刻留意天气预报，提前做好防雨准备，确保混凝土施工的正常进行。
总之，夏季预拌混凝土施工需要密切关注施工环境，合理调整配合比和施工时间，加强施工管理，使用适当的混凝土添加剂，以确保混凝土施工的质量和安全。
预拌混凝土安全注意事项
预拌混凝土安全注意事项预拌混凝土是建筑施工过程中常用的材料之一，它具有施工方便、施工效率高、质量可控等优点，但在使用预拌混凝土的过程中，也存在一些安全注意事项需要注意。
下面将就预拌混凝土的安全注意事项进行详细介绍。
一、施工人员安全1. 人员培训：在使用预拌混凝土之前，施工人员必须接受相关的培训，了解预拌混凝土的性质、使用方法以及相关安全注意事项，提高安全意识和技能水平。
2. 使用防护装备：施工人员在操作预拌混凝土时必须佩戴适当的防护装备，如安全帽、护目镜、防尘口罩、耳塞等，以防止发生砂浆飞溅、粉尘吸入、噪声损伤等事故。
3. 交流沟通：施工现场需要建立良好的沟通机制，确保施工人员之间的信息交流和协调，避免因沟通不畅造成的安全事故。
二、机械设备安全1. 设备维护：预拌混凝土生产设备需要定期进行维护保养，保持设备的正常运转状态，减少设备故障发生的可能性。
2. 设备操作：操作混凝土搅拌机等设备时，施工人员应按照操作规程进行操作，确保设备的正常运行，并注意设备的工作环境，避免发生设备碰撞、滑动等事故。
3. 紧急停止机制：设备需要配置紧急停止装置，以应对突发情况，及时停机，避免事故的扩大。
三、混凝土生产与运输安全1. 原材料存放：混凝土原材料的存放要求干燥、通风、防潮，避免混凝土原材料出现变质、霉变等情况，影响产品质量。
2. 制作混凝土：制作混凝土时，需要按照设计比例进行配合，控制水灰比，确保混凝土强度和工作性能。
3. 运输安全：运输混凝土时，需要确保运输车辆的稳定性、载重能力以及驾驶员的安全驾驶，避免发生交通事故。
同时，运输车辆需要定期保养和检查，确保车辆的正常运行。
4. 施工现场布置：施工现场需要合理布置，确保混凝土运输车辆和施工人员之间的安全距离，避免交叉作业和碰撞事故的发生。
四、施工过程安全1. 安全区域划定：施工现场需要划定安全区域，禁止无关人员进入，避免发生人员伤害事故。
2. 梯形开挖：进行混凝土基础施工时，需要考虑梯形开挖，确保开挖坑壁的稳定性，避免坍塌事故的发生。
预拌混凝土安全注意事项
预拌混凝土安全注意事项预拌混凝土是目前建筑施工中使用广泛的一种材料，它具有高强度、高耐久性、施工方便等优点。
然而，由于其特殊的性质，使用时需要特别注意安全事项。
下面将针对预拌混凝土的安全注意事项进行详细说明，以确保施工过程中的安全性。
一、选购安全可靠的预拌混凝土1.保证供应商资质合法，确保所购买的预拌混凝土符合相关标准和质量要求。
2.注意查看预拌混凝土标志和标牌，确保产品名称、标号、强度等参数与实际需求一致。
3.检查预拌混凝土的外观，确保没有明显的悬浮物、浑浊或凝结现象。
4.查看运输车辆的配料和搅拌设备，确保其正常运转。
二、施工前的准备工作1.合理安排人员，严格按照施工方案进行操作。
2.检查施工现场的平整度和稳定性，确保其能够承受混凝土的重量。
3.准备好必要的安全设施，如安全帽、安全靴、安全绳等，确保施工人员的安全。
三、预拌混凝土的搬运与倾倒1.搬运过程中使用合适的工具，如泵车、搅拌车等，确保安全顺利。
2.搬运预拌混凝土时注意保持平衡，尽量避免急转弯，以防倾倒。
3.避免直接将预拌混凝土倒入人员周围，以免造成人员伤害。
四、预拌混凝土的浇筑与压实1.在浇筑前，确保模板、支撑物等结构牢固可靠，防止出现塌方、坍塌等意外。
2.对于高空浇筑，应设置合适的安全支撑和安全绳等手段，确保人员和设备的安全。
3.在浇筑过程中，应及时清理堆积的混凝土，以免影响施工质量和安全。
4.使用振动器进行压实时，注意振动器的操作方式和频率，避免过度振动造成混凝土破坏。
五、预拌混凝土的养护与维护1.浇筑完成后，及时进行养护工作，如覆盖防水布、喷水保湿等，以保持混凝土的湿润度。
2.避免在混凝土未完全干燥前进行其他施工操作，以免对混凝土造成损害。
3.定期检查已施工的混凝土结构，如有发现问题及时维修，确保结构的安全稳定。
六、其他安全事项1.在施工现场设置明显的警示标志，以提醒人员注意施工安全。
2.严禁施工现场吸烟、使用明火等容易引起火灾的行为。
使用预拌混凝土施工的一些注意事项
使用预拌混凝土施工的一些注意事项预拌混凝土施工是现代建筑中常用的一种施工方式。
它具有施工速度快、质量稳定、施工过程控制简单等优点，因此备受青睐。
然而，在实际施工中，我们还是要注意以下几个方面，以确保施工顺利进行：1.储存和搬运：预拌混凝土在施工之前需要储存一段时间，以充分发挥其强度特性。
在储存过程中，要确保混凝土被存放在干燥、通风的地方，以免受潮和变质。
同时，在搬运混凝土时，要使用专用的运输设备，避免过长的运输距离和过高的堆积高度，以免混凝土失去均匀性和流动性。
2.施工环境控制：施工环境的温度和湿度会直接影响混凝土的硬化过程和强度发展。
为了确保混凝土的质量，需要根据混凝土的配合比进行相应的环境控制。
在高温环境下，应加强保湿措施，以避免混凝土速凝和裂缝的出现；在低温环境下，则需要采取加热措施，以确保混凝土的正常硬化。
3.搅拌和施工过程控制：混凝土搅拌的时间和速度会直接影响混凝土的均匀性和流动性。
在搅拌过程中，要根据配合比的要求，控制好搅拌时间和搅拌速度，确保混凝土的质量稳定。
在施工过程中，要注意混凝土的均匀性和流动性，避免出现堵塞和堆积现象，及时进行修整和振捣，以确保混凝土的整体性和强度。
4.施工安全防护：在预拌混凝土施工中，需要注意施工现场的安全防护工作。
施工现场要做好围挡和标示，设置安全警示标志，保证人员和设备的安全。
同时，工作人员要穿戴好防护装备，特别是要注意保护好眼睛和呼吸道，以免受到混凝土溅泼和粉尘污染引发的伤害。
5.后续养护工作：预拌混凝土施工完成后，需要进行相应的养护工作，以确保混凝土的强度和耐久性。
通常情况下，需要对混凝土进行湿养护，保持一定的湿度，防止早期干燥引起的开裂。
同时，要避免对混凝土进行过度负荷和振动，以避免破坏混凝土的结构。
总之，预拌混凝土施工虽然具有许多优点，但在实际施工中还是有许多需要注意的地方。
只有充分注意这些细节，才能确保施工的质量和安全性。
因此，在预拌混凝土施工之前，必须进行充分的准备和组织，确保人员具备相应的技能和知识，以减少施工中的问题和风险。
预拌混凝土质量注意事项
预拌混凝土质量教训一泵送缓凝型外加剂不可超量掺加，防止混凝土出现异常现象。
某搅拌站夏季施工中由于工地停电近4h ，混凝土坍落度损失太大，搅拌站为增加坍落度而不增大水灰比，采用添加泵送剂的办法调节坍落度，但由于泵送剂掺加过多，混凝土施工后12h 不凝固。
处理：通知施工单位延缓拆模并禁止上人乱踩，加强养护。
混凝土凝结时间虽然延缓，但不会影响后期强度。
原因分析：夏季混凝土生产用的泵送剂是一种带有缓凝组分的复合型外加剂，如果一味采用掺泵送剂来调整混凝土坍落度，必然将缓凝组分带入混凝土中，致使缓凝成分超量，混凝土凝结时间大大加长。
防止措施：1. 出现坍落度损失过大时，搅拌站技术人员应分析原因，即使掺外加剂也要适量，坍落度的调整可根据具体情况适当掺加外加剂或补充少量水，不应由施工人员随意加水，防止水灰比增大而降低混凝度。
2. 可将难以调整以达到坍落度要求的混凝土降级其它工地使用。
旁站心得：缓凝剂加多了的混凝土发绿，表面长绿毛。
2004年10月底，一个案例，3000立方米C50混凝土大底板浇注120h后，踩上去才没有鞋印。
把方方面面的人给大大地惊吓了好几天。
吃不下、睡不着。
请来了大牌专家，也未道出个123，不靠神仙皇帝，还是由无产者自己消化解决。
事后混凝土强度等级比正常混凝土的强度等级来得高。
二外加剂计量失控，混凝土出现异常状态某工程施工顶板C30 混凝土，搅拌车到达工地卸料后，发现一车混凝土坍落度明显偏大并有离析现象，混凝土呈黄色。
处理：将这部分异常现象混凝土全部拆除返工。
-原因分析：搅拌站外加剂计量部分失控，外加剂掺量严重超过正常计量值。
防止措施：1. 加强搅拌站各部分的维修和保养，尤其注意计量部分的检修，防止生产中某一部分的失控。
2. 搅拌站操作人员和质检部门加强责任心，不合格的产品或有异常状态的混凝土决不马虎出厂。
三在冬春或秋冬季节交换期间施工，搅拌站应选用不同品种的外加剂，防止由于气温的突变影响混凝土的凝结时间。
2024年混凝土搅拌的安全要求（2篇）
2024年混凝土搅拌的安全要求1．现场搅拌必须遵守如下安全要求：（1）搅拌机操作人员，应经过专门技术和安全规定的培训，并经考试合格后，方能正式操作。
（2）搅拌机使用应按本章第六节中混凝土搅拌机使用安全要求有关要求执行。
（3）向搅拌机料斗落料时，脚不得踩在料斗上；料斗升起时，料斗的下方不得有人。
（4）清理搅拌机料斗坑底的砂、石时，必须与司机联系，将料斗升起并用链条扣牢后，方能进行工作。
（5）进料时，严禁将头、手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况，运转中不得用手、工具或物体伸进搅拌机滚筒（拌和鼓）内抓料出料。
2．混凝土拌和楼必须遵守如下安全要求：（1）拌和楼的操作人员，必须经过专门技术培训，熟悉本楼要求，具有相当熟练的操作技能，并经考试合格后，方可正式上岗操作。
（2）操作人员应熟悉本楼的机械原理和混凝土生产基本知识，懂得电气、高处、起重等作业的一般安全常识。
（3）电气作业人员属特种作业人员，须经安全技术培训、考核合格并取得操作证后，方可独立作业。
熟悉本楼电气原理和设备、线路及混凝土生产基本知识，懂得高处作业的安全常识。
作业时每班不得少于2人。
（4）操作人员必须穿戴工作服和防护用品，女工应将发辫塞入帽内。
（5）严禁酒后及精神不正常的人员登楼操作。
非操作人员未经许可不准上楼。
（6）消防设施必须齐全、良好、符合消防规定要求。
操作人员均应掌握一般消防知识和会使用这些设施。
（7）拌和楼内禁止存放汽油、酒精等易燃物品和易爆物品，必须使用时应采取可靠的安全措施，用后立即收回。
其他润滑油脂亦应存放在指定地点。
废油、棉纱应集中存放，定期处理，不准乱扔、乱泼。
（8）禁止用明火取暖。
必要时可用蒸汽集中供热、保温。
（9）电气设备的金属外壳，必须可靠接地，接地电阻应不大于4。
雷雨季节前应加强检查。
（10）电气设备的带电部分，当断开电源及电子秤后，对地绝缘电阻应不小于0.5M。
（11）各电动机必须兼有过热和短路两种保护装置。
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可按资料类型定义编号
预拌混凝土安全注意事项
实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
预拌混凝土安全注意事项实用版
提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
尊敬的用户你们好：
感谢使用我公司提供的预拌混凝土产品及服务。
由于预拌混凝土是半合物，要经历生产、运输、泵送、振捣、养护等多个环节且具有时效性。
因此需要预拌混凝土生产厂家、施工单位的共同配合才能完成。
为努力提供优质产品和满意服务，同时也为明确混凝土工程施工中各方责任，并得到施工方、监理、业主等多方面的配合与支持，特制定如下注意事项：
1、预拌混凝土施工前，施工单位应至少提前7天填写《混凝土配合比设计委托单》，
并传送给混凝土公司。
混凝土公司7天内报送相关技术资料，保证砼浇筑前的报验。
2、混凝土运送到工地后，随着时间延续，塌落度会逐渐损失，严重时会影响混凝土质量，所以在浇筑前必须做好施工准备工作，施工过程应连续浇筑，以免影响混凝土质量。
搅拌车到达现场后因甲方原因等待时间不宜超过30分钟，一般情况下，泵送时的卸料时间应控制在35分钟以内。
3、在交货检验时，混凝土塌落度小于技术要求时，可由本公司试验员使用减水剂调整，严禁随意加水。
对于不符合要求的混凝土，我公司会及时调整。
4、泵送完毕，清洗托泵泵管时要有排水的地方，将泵管内的余料一次性清洗完毕，然
后；派人将水平管、锥管及布料机管内的砂石清理干净，以免下次泵送时堵管。
5、混凝土振捣成型后甲方（施工方）应认真进行保湿（保温）养护，特别是在低温风力较强和高温天气浇筑砼时，应在砼初凝后，终凝前1～2小时左右，用喷雾、覆盖塑料薄膜等措施来保证混凝土表面湿度。
风力较强时应在初凝前覆盖塑料薄膜，覆盖应严实、不透风，防止砼表面失水过快产生裂缝。
6、混凝土终凝硬化后应对构件进行浇水养护养护时间不得少于7天，防止早期裂缝出现。
7、后浇带等膨胀混凝土需要充分保湿养护，有条件的最好采用蓄水养护。
养护期不得少于14天，否则膨胀剂作用得不到发挥，后期
强度大幅降低。
8、现场混凝土试件应有取得资质的试验人员制作，放置在阴凉处24小时，拆模后进行标样或同条件养护。
9、其余注意事项详见GB/T14902―2003《预拌混凝土》和我公司专项施工方案及措施。
永登县华盛商品混凝土有限公司
预拌混凝土用户使用安全须知
为保证双方现场操作人员、设备的安全、
明确安全责任，同时也为了得到施工方的配合与支持，特制定如下安全注意事项：
1、混凝土运输车、泵车及其它机械设备进入施工现场时，业主或施工方应负责现场“三通一平”工作，确保有足够的电源负荷和现场行车及道路的安全可靠。
2、混凝土泵必须支垫在坚实的地面上，远离坑、洞、沟，并搭设防护棚，以免高空坠物，严禁在高压线下作业，安全距离不小于
10M。
特别是在基坑边作业，当基坑四周可供泵车运行及浇筑时的作业面狭窄时，业主及施工方应向混凝土公司提供机械设备安全可靠的作业面及现场；同时要求泵车在支腿时距坑边距离不得少于2.0M。
3、安装泵管时，泵的出口锥管、弯管以
及水平管要搭设支撑架并加固牢靠，以免泵送时管卡脱开。
4、泵送时，软管前严禁加接泵管，软管弯曲半径不能小于1米，以免软管爆裂，造成人员伤亡事故；同时禁止施工人员站在泵管对面，以防止混凝土喷出伤人。
5、管路堵塞，经处理后再次进行泵送时，软管末端会急速摆动，混凝土瞬间喷射，工作人员不得靠近软管，软管的摇晃或混凝土喷射有可能导致工作人员高空坠落。
6、夜间作业工地应予足够照明设备，并防止眩光。
7、工地应向操作人员提供安全必要的作业面，严禁使我方操作人员直接站在模板或支撑上操作，防止踩滑或踏断而导致坠落。
8、混凝土公司作业人员进入施工现场应听从施工单位和监理方的指挥并佩戴安全帽；夜间施工必须有足够的照明设施，随时注意消除现场的不安全因素。
9、实行安全质量文明施工责任制。
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