特种作业证代码含义
焊工证上的字母各表示什么
smaw焊条电弧焊
二类材料（X
60、X70）
水平固定位条焊接
焊工代码含义焊工证SMAW-Ⅱ
SMAW-II-1G-12-F3JSMAW-I-5G（K）
焊接方法代号—材料类别—试件型式—试件厚度—管外径—焊条类型
※焊机操作工代号仅有三项：
代表手把焊水平管全位置焊接（单面焊双面成型）
方法、试件形式、焊接要素代号
表1焊接方法代号
焊接方法代号
焊条电弧焊SMAW气焊OFW钨极气体保护焊GTAW熔化极气体保护焊GMAW埋弧焊SAW电渣焊ESW摩擦焊FRW螺柱焊SW
表2钢号分类及代号
类别代号典型钢号示例
碳素钢I Q195Q215 Q235 20R20g20G22g HP245HP265L175L210S205
向下焊6GX平、立向下、横、仰平、立向下、横、仰平、立向下、横、仰管板角
接头试件水平转动2FRG平、横2FG
垂直固定平焊2FG平、横2FRG、2FG
垂直固定仰焊4FG平、横、仰4FG、2FG
水平固定5FG平、横、立、仰5FG、2FRG、2FG
45．固定6FG平、横、立、仰所有位置
螺柱焊平焊1S
横焊2S
钛型、钛钙型F4 E×××（×）-16
E×××（×）-17 F4 GB/T983（奥氏体、双相钢焊条）
碱性F4J E×××（×）-15
E×××（×）-16
E×××（×）-17
F4、F4J
表7焊接要素代号
焊接要素代号
手工钨极气体保护填充金属焊丝无01
实芯02
药芯03
机械化焊钨极气体保护自动稳压系统有04
焊工证上的各种符号各代表什么
(特种设备作业人员证)项目代号含义
锅炉压力容器压力管道焊工证（特种设备作业人员证）项目代号含义焊工考试项目代号，应按每个焊工、每种焊接方法分别表示。
(一) 手工焊焊工考试项目表示方法为：①一②一③一④一⑤一⑥一⑦，其中：①表示焊接方法代号，见表1，耐蚀堆焊代号加：(N及试件母材厚度)。
②表示试件钢号分类代号，见表2，有色金属材料按相应标准规定的代号。
异种钢号用X／X表示。
③表示试件形式代号，见表3，带衬垫代号加：(K)。
④试件焊缝金属厚度。
⑤试件外径。
⑥焊条类别代号，见表4。
⑦焊接要素代号，见表5。
考试项目中不出现某项时，则不填。
表1 焊接方法及代号表2试件钢号分类及代号表表5焊接要素及代号(二)焊机操作工考试项目表示方法为：①一②一③，其中：①焊接方法代号，见表1，耐蚀堆焊代号加：(N及试件母材厚度)。
②试件形式代号，见表3，带衬垫代号加(K)。
③焊接要素代号，见表5，存在两种以上要素时，用“／”分开。
考试项目中不出现该项时，则不填。
(三)项目代号应用举例如下：(1)厚度为12mm的16MnR钢板对接焊缝平焊试件带衬垫，使用J507焊条手工焊接，试件全焊透，项目代号：SMAW-Ⅱ-lG(K)-12-F3J。
(2)壁厚为8mm、外径为60mm的20g钢管对接焊缝水平固定试件，背面不加衬垫，用手工钨极氩弧焊打底，填充金属为实芯焊丝，焊缝金属厚度为3mm，然后采用J427焊条手工焊填满坡口，项目代号为：GTAW-Ⅰ-5G-3/60—02和SMAW一Ⅰ一5G(K)一5/60一F3J。
(3)板厚为10mm的16MnR钢板立焊试件无衬垫，采用半自动C02气体保护焊，填充金属为药芯焊丝，试件全焊透。
项目代号：GMAW一Ⅱ一3G一10。
(4)管材对接焊缝无衬垫水平固定试件，壁厚为8mm，外径为70mm，钢号为16Mn，采用自动熔化极气体保护焊，使用实芯焊丝，在自动跟踪条件下进行多道焊全焊透，项目代号：GMAW一5G一06/09。
(5)在壁厚为10mm、外径为86mm的16Mn钢制管材垂直固定试件上使用A312焊条手工堆焊，项目代号：SMAW(N10)-Ⅱ-2G-86-F4。
特种设备作业规程指导人员证作业规程指导项目及对应代号
特种设备作业规程指导人员证作业规程指导项目及对应代号引言概述:特种设备作业规程指导人员证是特种设备作业领域中的一项重要资质证书，它是对特种设备作业规程的深入理解和熟练操作的证明。
本文将详细介绍特种设备作业规程指导人员证的作业规程指导项目及对应代号，以匡助读者更好地了解和掌握这一领域的知识。
一、作业规程指导项目及对应代号1.1 电梯作业规程指导项目及对应代号电梯作业规程指导项目包括电梯安装、维修、保养等多个方面。
对应的代号分别为E1、E2、E3。
E1代表电梯安装，指导人员需掌握电梯的安装原理、安全要求以及相关法规法规定。
E2代表电梯维修，指导人员需要了解电梯故障排除、维修保养等技术要点。
E3代表电梯保养，指导人员需要掌握电梯日常保养和维护的方法和技巧。
1.2 压力容器作业规程指导项目及对应代号压力容器作业规程指导项目包括压力容器的安装、维修、检验等方面。
对应的代号分别为P1、P2、P3。
P1代表压力容器安装，指导人员需要熟悉压力容器的安装流程、安全操作规范等。
P2代表压力容器维修，指导人员需要了解压力容器的故障排除和维修方法。
P3代表压力容器检验，指导人员需要了解压力容器的定期检验和评估要求。
1.3 起重机械作业规程指导项目及对应代号起重机械作业规程指导项目包括起重机械的操作、维修、检验等方面。
对应的代号分别为C1、C2、C3。
C1代表起重机械操作，指导人员需要熟悉起重机械的操作规程、安全操作要点等。
C2代表起重机械维修，指导人员需要了解起重机械的故障排除和维修方法。
C3代表起重机械检验，指导人员需要了解起重机械的定期检验和评估要求。
二、作业规程指导项目的重要性2.1 保障作业安全作业规程指导项目的实施能够确保特种设备的安全运行。
通过规范的作业流程和操作要求，能够有效地预防事故和故障的发生，保障作业人员的安全。
2.2 提高作业效率作业规程指导项目的实施能够提高作业效率。
通过规范的操作流程和技术要点，作业人员能够更加熟练地操作特种设备，提高工作效率，减少作业时间。
(特种设备作业人员证)项目代号含义
锅炉压力容器压力管道焊工证（特种设备作业人员证）项目代号含义焊工考试项目代锅炉压力容器压力管道焊工证项目代号含义号，应按每个焊工、每种焊接方法分别表示。
(一) 手工焊焊工考试项目表示方法为：①一②一③一④一⑤一⑥一⑦，其中：①表示焊接方法代号，见表1，耐蚀堆焊代号加：(N及试件母材厚度)。
②表示试件钢号分类代号，见表2，有色金属材料按相应标准规定的代号。
异种钢号用X／X表示。
③表示试件形式代号，见表3，带衬垫代号加：(K)。
④试件焊缝金属厚度。
⑤试件外径。
⑥焊条类别代号，见表4。
⑦焊接要素代号，见表5。
考试项目中不出现某项时，则不填。
表1 焊接方法及代号表2试件钢号分类及代号表表3试件形式、位置及代号表4焊条类别、代号及适用范围表5焊接要素及代号(二)焊机操作工考试项目表示方法为：①一②一③，其中：①焊接方法代号，见表1，耐蚀堆焊代号加：(N及试件母材厚度)。
②试件形式代号，见表3，带衬垫代号加(K)。
③焊接要素代号，见表5，存在两种以上要素时，用“／”分开。
考试项目中不出现该项时，则不填。
(三)项目代号应用举例如下：(1)厚度为12mm的16MnR钢板对接焊缝平焊试件带衬垫，使用J507焊条手工焊接，试件全焊透，项目代号：SMAW一Ⅱ一lG(K)一12一F3J。
(2)壁厚为8mm、外径为60mm的20g钢管对接焊缝水平固定试件，背面不加衬垫，用手工钨极氩弧焊打底，填充金属为实芯焊丝，焊缝金属厚度为3mm，然后采用J427焊条手工焊填满坡口，项目代号为：GTAW一Ⅰ一5G一3/60—02和SMAW一Ⅰ一5G(K)一5/60一F3J。
(3)板厚为10mm的16MnR钢板立焊试件无衬垫，采用半自动C02气体保护焊，填充金属为药芯焊丝，试件全焊透。
项目代号：GNAW一Ⅱ一3G一10。
(4)管材对接焊缝无衬垫水平固定试件，壁厚为8mm，外径为70mm，钢号为16Mn，采用自动熔化极气体保护焊，使用实芯焊丝，在自动跟踪条件下进行多道焊全焊透，项目代号：GMAW一5G一06/09。
焊工代码的含义要点
F2
EXXl0，EXXll，EXXl0一x，EXXll—x
F1．F2
钛型、
钛钙型
F3
EXXX(x)一16，KXXX(x)．17
Fl，F3
低氢型、碱性
F3J
EXXl5，EXXl6
EXXl8，EXX48
EXXl5一x．EXXl6一x
EXXl8一x．EXX48一x
EXXX(x)一15，EXXX(x)一16
S480
马氏体钢、铁索
体不锈钢
Ⅲ
1Cr5Mo OCrl3 lcrl3 1Crl7 1Cr9Mol
奥氏体不
锈钢、双相不锈钢
IV
0Crl9Ni9 0Crl8Nil2M02Ti 0Cr23Nil3
0Crl8Ni9Ti 00Crl7Nil4M02 0Cr25Ni20
0Grl8NillTi 0crl8Nil2M03Ti 00crl8Ni5M03Si2
公司常年储备现货一万多吨，五千多个规格无缝钢管，低合金无缝钢管，异型钢管，非标钢管，Q195B钢管，镀锌钢管，不锈钢管，方矩管，合金管，电力用管，高压锅炉管，石油裂化管，45号钢管，16mn钢管，低中压锅炉管，流体管，结构管，管线管，化肥专用管以及从德国、美国、日本、意大利、西班牙进口的合金管。多年来被国家电力建设评为“中国电力石化钢管配送中心”，我公司积极响应国家政策，支持西部大开发。公司被国内锅炉行业协会授予“中国锅炉协会指定采购单位”合作的单位有：武汉锅炉厂、哈尔滨锅炉厂、无锡锅炉厂、上海锅炉厂、济南锅炉厂、大连锅炉厂、南京锅炉厂、东方锅炉厂
向下焊
5GX
450固定
向上焊
6G
向下焊
6GX
管板角接头试件
水平转动
2FRG
特种作业证代码含义
47 车辆维修
N1
48 叉车司机
N2
49 搬运车牵引车推顶车司机
N3
50 内燃观光车司机
N4
51 蓄电池观光车司机
N5
52 安全阀校验
F1
53 安全阀维修
F2
54 金属焊接操作 55 非金属焊接操作
注
注：金属焊接操作和非金属焊接操作人员代号按照《特种设备焊接
操作人员考核细则》的规定执行。序号作业项目1 特种设备安全管理负责人
2 特种设备质量管理负责人
3 锅炉压力容器压力管道安全管理
4 电梯安全管理
5 起重机械安全管理
6 客运索道安全管理
7 大型游乐设施安全管理
8 场（厂）内专用机动车辆安全管理
9 一级锅炉司炉
10 二级锅炉司炉
11 三级锅炉司炉
12 一级锅炉水质处理
13 二级锅炉水质处理
45 大型游乐设施操作
46 大型游乐设施操作与维修
项目代号 A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 G1 G2 G3 G4 G5 G6 R1 R2 R3 P1 P2 P3 P4 P5 D1 D2 D3 T1 T2 T3 Q1 Q2 Q3 Q4 Q5 Q6 Q7 Q8 Q9 Q10 S1 S2 S3 S4 Y1 Y2 Y3 Y4
14 锅炉能效作业
15 固定式压力容器操作
16 移动式压力容器充装
17 氧舱维护保养
18 永久气体气瓶充装
19 液化气体气瓶充装
20 溶解乙炔气瓶充装
21 液化石油气瓶充装
22 车用气瓶充装
23 压力管道巡检维护
24 带压封堵
25 带压密封
26 电梯机械安装维修
(特种设备作业人员证)项目代号含义
锅炉压力容器压力管道焊工证（特种设备作业人员证）项目代号含义焊工考试项目代号，应按每个焊工、每种焊接方法分别表示。
(一)手工焊焊工考试项目表示方法为：①一②一③一④一⑤一⑥一⑦，其中：①表示焊接方法代号，见表1，耐蚀堆焊代号加：(N及试件母材厚度)。
②表示试件钢号分类代号，见表2，有色金属材料按相应标准规定的代号。
异种钢号用X／X表示。
③表示试件形式代号，见表3，带衬垫代号加：(K)。
④试件焊缝金属厚度。
⑤试件外径。
⑥焊条类别代号，见表4。
⑦焊接要素代号，见表5。
考试项目中不出现某项时，则不填。
表1 焊接方法及代号表2试件钢号分类及代号表(二)焊机操作工考试项目表示方法为：①一②一③，其中：①焊接方法代号，见表1，耐蚀堆焊代号加：(N及试件母材厚度)。
②试件形式代号，见表3，带衬垫代号加(K)。
③焊接要素代号，见表5，存在两种以上要素时，用“／”分开。
考试项目中不出现该项时，则不填。
(三)项目代号应用举例如下：(1)厚度为12mm的16MnR钢板对接焊缝平焊试件带衬垫，使用J507焊条手工焊接，试件全焊透，项目代号：SMAW-Ⅱ-lG(K)-12-F3J。
(2)壁厚为8mm、外径为60mm的20g钢管对接焊缝水平固定试件，背面不加衬垫，用手工钨极氩弧焊打底，填充金属为实芯焊丝，焊缝金属厚度为3mm，然后采用J427焊条手工焊填满坡口，项目代号为：GTAW-Ⅰ-5G-3/60—02和SMAW一Ⅰ一5G(K)一5/60一F3J。
(3)板厚为10mm的16MnR钢板立焊试件无衬垫，采用半自动C02气体保护焊，填充金属为药芯焊丝，试件全焊透。
项目代号：GNAW一Ⅱ一3G一10。
(4)管材对接焊缝无衬垫水平固定试件，壁厚为8mm，外径为70mm，钢号为16Mn，采用自动熔化极气体保护焊，使用实芯焊丝，在自动跟踪条件下进行多道焊全焊透，项目代号：GMAW一5G一06/09。
(5)在壁厚为10mm、外径为86mm的16Mn钢制管材垂直固定试件上使用A312焊条手工堆焊，项目代号：SMAW(N10)-Ⅱ-2G-86-F4。
焊工证资格项目释义
特种设备焊接作业人员证书资格项目释义一、证书编号方法（共 12 位） ××××××××××××由两个字母和一个数字表示为 TS6 。
2. 作业种类代号由一个字母表示， J 表示焊接作业。
3. 地区代码由三位字母表示，含义是指首次发证部门所在地区的地区代码。
4.顺序号由五位数字表示。
如果超过 99999 ，则用字母与数字混合表示。
如 顺序号为 100020 ，则表示为 A0020 ；顺序号为 110020 ，则表示为 B0020 ； 依次类推。
二、资格项目表示方法及适用范围GTAW-Ⅱ-6G-3/60-02要素代号及适用范围，见表 6 外径及适用范围，见表 5 壁厚及适用范围，见表 4 焊接位置及适用范围，见表 3 材料类别及分类，见表 2焊接方法代号，见表 1顺序号地区代码 作业种类代号证书项目代号1.证书项目代号焊接方法代号备注手工电弧焊SMAW改变焊接方法钨极气体保护焊GTAW要重新考试熔化极气体保护焊（二氧化碳）GMAW型式代号位置简图适用范围板材对接1G平焊1G平焊SMAW-Ⅲ-5G(K)-7/168-F3J焊条药皮代号及适用范围，见表7K 表示带垫板，考试带（K）的不能直接打底焊，应采用氩弧打底或加垫板表 1 本工程常用焊接方法代号表 2 常用钢号分类代号及适用范围代号本工程典型钢号适用范围Ⅰ20,Q235B,A106B, A671CC60,A672C60 碳钢ⅠⅡP1,P11,P22,Q345B, 低合金钢Ⅰ、ⅡⅢP91 马氏体耐热钢Ⅰ、Ⅱ、ⅢⅣTP304H,TP321,TP316,TP347 奥氏体不锈钢Ⅳ表 3 焊接位置及适用范围表 5 手工焊对接焊缝试件适用于金属厚度范围（ mm ）适用于对接适用于角焊缝试件母材焊缝形式焊件金属厚度金属厚度 厚度 T最小值最大值 厚度范围 ﹤12不限2t厚度不限对接焊缝≥12不限不限厚度不限板材对接 2G 横焊2G 、3G 平焊、横焊板材对接 3G 立焊1G 、3G 平焊、立焊板材对接 4G 仰焊1G 、4G 平焊、仰焊管材对接 1G水平转动 （平焊） 1G 平焊管材对接 2G垂直固定 （横焊） 1G 、2G 平焊、横焊管材对接 5G水平固定 （平立仰） 1G 、5G平焊、立焊、仰焊管材对接 6G45°固定 （全位置）任何位置适用于管材焊件外径范围注：管材考试合格的可以焊接板材， 但应在相应的位置和壁厚范围内表 6 管材对接焊缝试件适用于对接焊缝焊件外径范围（ mm ）管材焊缝外径 D最小值最大值 ﹤25D 不限 25≤D﹤7625 不限 ≥7676 不限 板材试件600不限表 7 焊条药皮代号及适用范围焊条类别 代号 本工程典型焊条牌号适用范围钛钙型 F1 J422、J502F1钛型、钛钙型 F3 低氢型、碱性 F3JF4 -J427、J507、R307、R407、E8016-B2、E9015-B9A002、A102、A132、A022、 A302、A402F1、F3F1、F3、F3J钛型、钛钙型F4 碱性F4JA107、A137、A307、A407F4F 、4J。
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14 锅炉能效作业
15 固定式压力容器操作
16 移动式压力容器充装
17 氧舱维护保养
18 永久气体气瓶充装
19 液化气体气瓶充装
20 溶解乙炔气瓶充装
21 液化石油气瓶充装
22 车用气瓶充装
23 压力管道巡检维护
24 带压封堵
25 带压密封
26 电梯机械安装维修
27 电梯电气安装维修
28 电梯司机Βιβλιοθήκη 29 起重机械机械安装维修
序号
作业项目
1 特种设备安全管理负责人
2 特种设备质量管理负责人
3 锅炉压力容器压力管道安全管理
4 电梯安全管理
5 起重机械安全管理
6 客运索道安全管理
7 大型游乐设施安全管理
8 场（厂）内专用机动车辆安全管理
9 一级锅炉司炉
10 二级锅炉司炉
11 三级锅炉司炉
12 一级锅炉水质处理
13 二级锅炉水质处理
47 车辆维修
N1
48 叉车司机
N2
49 搬运车牵引车推顶车司机
N3
50 内燃观光车司机
N4
51 蓄电池观光车司机
N5
52 安全阀校验
F1
53 安全阀维修
F2
54 金属焊接操作 55 非金属焊接操作
注
注：金属焊接操作和非金属焊接操作人员代号按照《特种设备焊接
操作人员考核细则》的规定执行。
45 大型游乐设施操作
46 大型游乐设施操作与维修
项目代号 A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 G1 G2 G3 G4 G5 G6 R1 R2 R3 P1 P2 P3 P4 P5 D1 D2 D3 T1 T2 T3 Q1 Q2 Q3 Q4 Q5 Q6 Q7 Q8 Q9 Q10 S1 S2 S3 S4 Y1 Y2 Y3 Y4
30 起重机械电气安装维修
31 起重机械指挥
32 桥门式起重机司机
33 塔式起重机司机
34 门座式起重机司机
35 缆索式起重机司机
36 流动式起重机司机
37 升降机司机
38 机械式停车设备司机
39 客运索道安装
40 客运索道维修
41 客运索道司机
42 客运索道编索
43 大型游乐设施安装
44 大型游乐设施维修