风电塔筒监造常见问题分析ppt
风电塔架制作易出现的问题及分析
风电塔架制作易出现的问题及分析1.单段塔筒组装，分错方位线，有的法兰孔不是4的倍数，与小管节纵缝的角度定错。
2.焊接内附件组装时，看尺寸丢漏1m。
3.装配门板、门框挡条时，必须实配精确定位组装。
锁具相关的小板和固定柱必须实配组装。
门板（有的本身刚性不足的）必须矫平（或门板锁具中间处稍外鼓1～2公分）后交防腐。
4.热浸锌件装配时，门板必须先校平。
热浸锌件装配讲究横平竖直，平台的铝合金盖板装配限位板应该注意，限位板主要控制盖板开合角度，要求大于90°，100°左右为宜。
门板装配后，原则上密封条要压实，有的项目密封条松垮垮的，没有起到作用。
锁具与门板配孔时，要注意尺寸，要保证锁具扣子挂在门挡条上一般至少两公分（具体项目按图纸要求），有的配孔不精确，锁具扣子只挂了门挡条一公分。
5.爬梯装配后有的弯曲明显，可利用爬梯在筒壁上的小支耳长圆孔做调节，爬梯侧弯也可以用强力锤击爬梯腿的折弯角度适当改善。
6.爬梯、安全滑轨相邻两段塔架之间，绝不能打架，考虑风场实际上吊装有时可能不按产品编号，要求，所有塔筒段爬梯、安全滑轨到法兰面的尺寸都按设计值零位欠2mm装，即相邻两段累加有4mm间隙。
（因为测量有误差，吊装之后，各段爬梯可能有程度不等的坠性，宁可有点间隙，也不要出现打架的情况否则可能铝合金爬梯被压变形）7.成品塔筒装配完封头前，必须对法兰面做检查，看有无小凸起，若有必须消除。
8.塔架装车时，有的爬梯图纸设计为突出于法兰面一定尺寸（如荆门子陵铺项目是50mm，桃花山项目是突出法兰面33/63/67mm），这就涉及到装车时塔筒不能和运输车辆贴死于车头部位，否则爬梯就会被撞弯。
风电安全风险点辨识及预防措施PPT课件
1
安全风险点
“安全生产风险点”，就是指在生产经营 活动中，为了避免造成人员伤害和财产损 失的事故而采取相应的事故预防和控制措 施，以保证从业人员的人身安全，保证生 产经营活动得以顺利进行的相关活动。
人身——预防——保安全 设备——控制——保生产
2
内容提纲
一.风电行业的实际安全情况 二.风电运营不同阶段的安全风险 三.风电生产中的危险点及防范 四.风电安全生产工作管理
• 危险源：危险的根源，是指可能导致人员伤亡或 物质损失事故的、潜在的不安全因素。
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• 1、防止触电
• 专业技能（电专业基础知识） • 带电距离（知道哪有电？电压多高？） • 漏电保护、加强绝缘（破损、受潮） • 管理（两票三制、电气五防、技术措施） • 电容电感放电； • 雨、雪、雾、雷 • 直驱发电机电气部位作业锁轮毂、吊车钢绳 • （风机、变电站、线路作业） • 最后一招：触电急救、2人以上作业
• 思考1：变电站全停了，还有哪些地方带电？
2、防高空坠落
• 起重机具、登高用具、安全工器具，尤其是防坠落滑 块进行定期检测、试验工作；
• 风机点检、维护、检修、运行人员都要取的登高作业 证；（正确使用挂锁、双钩、站位、开后门、出舱）
• 风速、精神状态、身体条件、六级及以上大风或雷雨 天气不得检修风电机
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第三部分 风电生产中的危险点及防范
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认识身边危险源
工作环境
-楼梯, 梯子 -限制性空间 -高空作业 -野外作业
化学物质
(危险化学品)
火灾, 爆炸
(如电气火灾、热加工作业)
机械性危害
(如吊车、机器护罩 ) -压伤, 割伤 -交通意外
风机塔筒作业危险源分析及预防
低
5.9
塔筒平台
平台盖板未关闭
高空坠落/人身伤害
1.工作时确保平台盖板始终闭合，防止人员踏空坠落
2.工作时不得踩踏平台盖板，防止盖板掉落，人员坠落
中
6
高空坠物
6.1
高空坠物
高空坠物
人身伤害
工具必须使用工具包携带，携带工具包的人员先下后上，未携带工具包的人员先上后下，工具严禁抛掷
7.1
带电设备
未做隔离措施
触电
工作时防止工作设备旁侧的设备带电，做好隔离措施
中
7.2
带电设备
触电
触电
如需带电工作时，应戴好手套，工具必须进行绝缘处理，外接电源必须具有漏电保护功能
中
8
机械伤害
8.1
钢丝绳及限位开关
操作不当
人身伤害
人员站立在免爬器轿厢顶部检查钢丝绳时远离导向绳及工作钢丝绳，防止衣物挂在钢丝绳上造成人身伤害；测试轿厢底部限位开关时，手指严禁放置转动部件上，防止手指夹伤。
塔筒作业施工过程中的危险点分析和预控措施
工序
危险源
危害因素（外因）
危害后果
作业标准
风险等级
1
工作前安全措施
1.1
机组运行
无票作业
人身伤害
对风机进行任何操作前必须开工作票，执行工作票制度
中
1.2
机组运行
误操作
人身伤害
在塔底停机打维护，并在维护钥匙处悬挂“禁止操作，有人工作”标示牌
中
1.3
气象条件
气象条件
中
3
通讯设备
3.1
通讯不畅
通讯设备不足
人身伤害
风电运维现状与典型故障分析ppt课件
DNV Training
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风电场案例分析
7、某风电场现场维护人员在轮毂 维护时，由于突然起风，为安全期 间迅速撤离轮毂，但未将轮毂锁紧 销完全退出，复位后的风机在15.9 米/秒的风速下多次报振动停机，后 恢复运行，但随后的运行过程中主 控频繁报振动停机。
DNV Training
27
风电场案例分析
风电场运营情况由其生产运行指标来判断，风 电场的运行、维护和管理可以影响投资商的收益。
DNV Training
4
风电场运维现状
风电场生产运行指标体系
五类基本统计指标： 1、风能资源指标； 2、电量指标； 3、能耗指标； 4、设备运行水平指标； 5、运行维护费指标；
DNV Training
5
风电场运维现状
DNV Training
18
风电运维现状与案例分析
• 第三部分：风电场案例
DNV Training
19
风电场案例分析
1、2013年4月19日，某风电场一台风机在安装后的力矩验收时发现异常，基 础与塔筒的连接螺栓三分之一出现松动。 此风机基础采用梁板式预应力锚栓
基础，设计允许出现一根锚栓不受力或全部锚栓被张拉到最小设计安全值以 上（标准张拉值的70%）的情况，但由于松动锚栓数量太多且松动较为严重， 设计院仅能确认原因为底部混凝土浇筑时振捣不到位造成，而无法明确基础 是否可继续使用。该地区5、6月份风资源较为丰富，施工单位不认可设计单 位意见，各方意见不统一，安全隐患巨大。
DNV Training
22
风电场案例分析
3、2010年3月27日，某风电场 风机变流器烧毁，主要原因为 进线电缆安装时力矩未按照规 范进行紧固，机组长时间运行 局部过热引发火灾，同时发现 风机至箱变的电缆为非阻燃电 缆。力矩
风力发电塔筒施工需要注意的问题
风力发电塔筒施工需要注意的问题风力发电作为一种清洁能源，受到了全球范围内的广泛关注和应用。
而风力发电塔筒是风力发电机组的重要组成部分，其质量和安全性对整个发电系统的运行和可靠性起着关键作用。
因此，在风力发电塔筒的施工过程中，需要特别注意以下几个问题。
首先，施工前需进行充分的准备工作。
在开始施工前，应与相关部门协调，了解相关法律法规和标准规范，并取得相应的施工许可证。
此外，还需要制定详细的施工计划，包括物料的供应和运输、施工人员的组织和管理、安全措施的制定等。
只有充分做好准备工作，才能保证施工的顺利进行。
其次，施工过程中需注意安全措施的落实。
风力发电塔筒的施工存在一定的高空作业风险，因此，必须要有严格的安全防护措施。
首先，施工现场应设置明显的警示标识，提醒周围人员注意安全。
其次，施工人员必须佩戴符合要求的安全帽、安全带等个人防护装备，并接受相关培训。
此外，对于高空作业的施工人员，应定期进行体检和培训，以确保其身体状况和技术素质符合相关要求。
在风力发电塔筒施工中，还需注意质量控制。
一方面，施工人员必须具备相关的专业知识和技能，严格按照设计图纸和规范施工，确保塔筒的几何尺寸和外观质量符合要求。
另一方面，应选用优质的建筑材料和设备，并进行严格的检验和试验。
特别是对于焊接和连接部分，需进行可靠性和承载能力的验证，确保其安全可靠。
此外，施工过程中需注意环境保护。
风力发电塔筒施工常常涉及土地开挖和清理工作，因此需要遵循相关环境保护法规和标准。
施工人员应严格遵守施工现场的环境保护要求，采取有效的措施减少噪音、震动、粉尘等对周围环境和居民的影响。
同时，在施工结束后，应做好环境清理工作，恢复原样。
最后，施工完成后还需要进行验收和维护。
施工完成后，应邀请相关技术人员进行验收，确保塔筒的质量和安全性达到设计要求。
验收合格后，应建立健全的维护管理制度，定期对塔筒进行巡检和维护，及时处理发现的问题，延长其使用寿命和安全性能。
风电工程质量通病及其防治措施
风电工程质量通病及其防治措施
随着风电行业的快速发展，工程质量问题不可避免地浮出水面。
本文将介绍风电工程中常见的质量问题及相应的防治措施。
通病
1. 锅炉钢结构施工节点接头未清除毛刺和焊渣。
导致风力机塔
筒外观存在凸起和斑点，影响外观美观，还可能加剧锅炉钢结构的
腐蚀程度。
2. 电气设备安装中，有些电缆入线、出线时的排列方式和长度
不标准。
这会导致电线松动，出现跑铜情况，严重时还可能引发火灾。
3. 桩基施工不认真、不细心、不合规范。
如果桩基存在问题，
比如过度挖土、灌注水泥不符合规范，可能会导致塔筒存量变形或
者力传输不良。
4. 相关部门缺少标准流程、规范标准。
部分单位考虑到易操作、容易达标等因素而未制定一套详细的工程质量标准过程，导致一些
施工环节得不到科学的控制。
防治措施
1. 施工过程中对所有的接头进行处理和清理，保证表面完全光滑，以防止锅炉钢结构接头处的凸起和斑点问题出现。
2. 在电气设备安装过程中，应按照标准规范排列电缆，并进行
充分检查，消除电线松动、跑铜等问题的隐患，以免引发安全事故。
3. 对于桩基施工，应严格按照桩基设计方案进行施工，完全符
合施工标准及验收规范，特别关注水泥浆符合要求、桩侧面是否失
稳等问题。
4. 在施工过程中，必须明确各种施工环节的质量标准和验收标准，例如土方开挖标准、混凝土浇筑标准、塔筒安装标准、风机吊
装标准等。
我们应该进一步推动全行业施工质量的提升，并在风电工程建设过程中开展广泛宣传和技能培训，提高施工人员的素质和技能水平。
风力发电工程的监理重心及其困难点
风力发电工程的监理重心及其困难点1. 监理重心风力发电工程的监理重心主要包括以下几个方面：1.1 设备质量监控风力发电工程的设备质量直接关系到项目的安全性和可靠性。
监理应重点关注风力发电设备的制造工艺、材料选择、装配过程、测试标准等，确保设备符合相关规范和要求，以保证项目的顺利进行和长期稳定运行。
1.2 施工进度监控风力发电工程的施工进度是项目成功的关键之一。
监理应密切关注施工进度计划的制定和执行情况，及时发现和解决施工延期、进度偏差等问题，确保项目按时完成。
1.3 质量控制风力发电工程的质量控制是确保项目达到设计和要求的重要措施。
监理应对施工过程中的质量控制措施进行监督和检查，包括材料验收、施工工艺检查、焊接质量检验等，以确保工程质量符合标准和要求。
1.4 安全管理风力发电工程的安全管理是保障施工人员和设备安全的关键。
监理应关注施工现场的安全措施和操作规范，监督施工人员的安全培训和防护用具的使用情况，及时发现和处理安全隐患，确保施工过程的安全性。
2. 困难点风力发电工程的监理中存在以下几个困难点：2.1 技术复杂性风力发电工程涉及到多个专业领域，包括土木工程、电气工程、机械工程等，监理人员需要具备跨学科的知识和技能，对各个专业领域都有一定的了解和把握，才能有效地进行监理工作。
2.2 环境风险风力发电工程通常建设在风力资源较为丰富的地区，这些地区往往存在一定的环境风险，如强风、高温、沙尘暴等。
监理人员需要关注和评估这些环境风险对工程的影响，并提出相应的风险控制措施，以确保工程的安全性和可靠性。
2.3 施工难度风力发电工程的施工通常需要在复杂的地形和恶劣的天气条件下进行，如山区、沙漠等。
这给施工带来了一定的困难，监理人员需要密切关注施工现场的情况，及时解决施工过程中的问题，确保施工的顺利进行。
2.4 法律合规性风力发电工程的建设和运营涉及到众多法律法规和政策的规范，监理人员需要了解并遵守相关法律法规，确保项目的合规性。
风力发电工程的监理重心及其困难点
风力发电工程的监理重心及其困难点1. 监理重心风力发电工程的监理主要关注以下几个方面：1.1 设备安装和调试风力发电项目的成功与否与设备的正确安装和调试密切相关。
监理人员需要确保风力发电机组、变频器、变压器等设备按照设计要求正确安装，并进行必要的调试和检验。
1.2 施工质量控制风电场的建设需要经过多个施工阶段，包括土建施工、塔筒安装、叶片安装等。
监理人员需要对施工现场进行全程监控，确保施工质量符合相关标准和规范。
1.3 安全管理风力发电工程存在一定的安全风险，如高空作业、电气设备安全等。
监理人员需要制定并执行相关安全管理措施，确保施工过程中的安全问题得到有效控制。
1.4 工期控制风力发电工程一般具有较紧的工期要求，监理人员需要对工程进展进行及时监控和调整，确保工期能够按计划完成。
2. 困难点风力发电工程的监理中存在一些困难点，需要监理人员克服和解决：2.1 技术复杂性风力发电工程涉及到多个领域的技术知识，包括电力工程、机械工程、土木工程等。
监理人员需要具备多方面的专业知识和技能，以应对复杂的技术问题。
2.2 施工环境复杂性风力发电工程往往建设在复杂的自然环境中，如高海拔地区、恶劣气候条件下等。
监理人员需要适应不同的施工环境，制定相应的施工方案和应对措施。
2.3 合同管理风力发电工程的建设通常涉及多个合同，如设备采购合同、施工承包合同等。
监理人员需要对各个合同进行管理，确保各方履约，并及时处理合同纠纷。
2.4 资源协调风力发电工程需要协调多方资源，包括设备供应商、施工队伍、土地使用方等。
监理人员需要协调各方资源，确保项目进展和资源利用的高效性。
以上是风力发电工程监理的重心及其困难点，监理人员需要在实践中不断总结经验，提高监理水平，以确保风力发电工程的顺利建设和运营。
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电弧损伤
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第二部分
超差间隙与错边
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喷砂喷漆问题
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法兰棱角漏喷砂
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第七部分
焊接技能不足
焊接技能不足
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纵焊缝端头错边
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第三部分
不合格的接头
不合格的接头
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缺乏保护造成的表面损伤
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缺乏保护造成的表面损伤
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缺乏保护造成的表面损伤
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第九部分
喷砂喷漆问题
喷砂喷漆问题
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按产生问题原因分类：
质量定位（质量和成本的权衡）。 质量控制水平的影响。 人员技能等级。 加工装备的适应性。 生产工艺的合理性。 工厂地理环境的影响（如高寒高湿地区）。
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喷砂喷漆问题
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喷砂喷漆问题
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喷砂喷漆问题
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喷砂喷漆问题
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50
缺乏保护造成的表面损伤
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51
缺乏保护造成的表面损伤
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41
焊接技能不足
Bureau Veritas 2009 Wind Power Quality& Technology Seminar-Oct. 200942焊 Nhomakorabea技能不足
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资质问题, 工厂资质和个人资质问题。 工艺问题。 原材料问题 下料问题 组对问题 焊接 内件定位问题 喷砂问题 喷漆问题 存放问题 运输问题
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5
塔筒制造过程中发现的问题
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16
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表面火烤熔化
6
检验规律
多层覆盖
越是在前的工序越重要，一旦不合格对最终产品造成损 失越大
强调原始记录和可追溯性
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问题
如何 控制质量，消除隐患并提高可靠性？
BV现场收集 问题展
2
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4
塔筒制造过程中发现的问题 按生产流程分类：
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喷砂喷漆问题
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70
喷砂喷漆问题
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13
法兰内圆弧加工失误
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14
起吊压痕
修复工艺错误导致塔筒表面凹陷
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11
基础环孔切割失误
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12
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焊接技能不足
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46
第八部分
缺乏保护造成的表面损伤
缺乏保护造成的表面损伤
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被忽略的问题
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36
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37
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不合格的接头
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24
第四部分
裂纹
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风电塔筒监造常见问题分析
主讲人：BV 赵益军
塔筒存在哪些风险
•
焊缝：导致塔筒倒伏危险
•
尺寸：引起现场安装困难和倒伏的危险
• • • • • 法兰平面度； 法兰椭圆度； 法兰平行度； 筒壁直线度； 塔筒轴线垂直度；
•
内件安装错漏：导致无法安装
•
外观：最容易被发现，也最容易被投诉
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咬边
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