灌注桩清孔是什么意思怎么做的
简述清孔的目的和做法
简述清孔的目的和做法
清孔的目的是抽、换孔内泥浆，清除钻渣沉淀层，尽量减少孔底沉淀厚度，防止桩底存留过厚沉淀层而降低桩的承载力。
清孔还为浇注水下混凝土创造良好条件，使测孔准确，浇注顺利。
清孔的方法包括换浆或抽浆清孔法。
具体做法包括：
1. 第一次清孔利用成孔结束时不提钻慢转反循环清孔，调制性能好的泥浆替换孔内稠泥浆与钻屑。
2. 桩孔达到设计深度后，先静止1h，等悬浮物全部沉淀后再清孔。
3. 清至孔底泥浆比重为左右时，在孔内加入适量粘土用钻头旋转，将底部的砂石浮起，再次清孔。
4. 清至泥浆比重为左右，测量沉碴厚度，合格后开始下钢筋笼。
此外，清孔后的泥浆性能指标也很重要，包括含砂率小于4%，比重在～之间，粘度在17～19sec之间。
清孔后的钻孔还要进行成孔检查，包括检查孔的平面位置在各方向的误差、钻孔直径、倾斜度以及孔底沉淀厚度等。
以上信息仅供参考，如有需要，建议咨询专业工程师。
浅谈钻孔灌注桩的清孔要点
浅谈钻孔灌注桩的清孔要点钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方法，它通过在地面上用机械设备钻孔，然后再将混凝土灌注到孔内，形成一种坚固的地基。
在进行钻孔灌注桩工程时，清孔是非常重要的一个环节。
清孔的质量和效果直接影响到后续的桩基施工质量和工程的安全性。
本文将从几个方面进行浅谈，以帮助读者了解清孔的要点。
清孔是指在进行钻孔灌注桩施工前，将孔中的积土和杂物清除干净的过程。
清孔的要点包括以下几个方面。
一、选择合适的清孔方法清孔的方法有很多种，常见的有水冲孔、空气吹孔、手工清孔等。
在选择清孔方法时，需要考虑孔内土质的特点、孔径大小、孔深等因素，以确保清孔的效果和效率。
对于较浅的孔（一般指孔深小于10米），可以采用水冲孔的方法进行清孔。
该方法是通过向孔中注水并施加高压，以冲刷土壤和杂物，然后通过泵管抽出污水来完成清孔的目的。
水冲孔的好处是清洁效果好，可以彻底清除孔内的杂物，而且操作简单，适用于各种土质的孔洞。
对于较深的孔（一般指孔深大于10米），由于水压的限制和孔深的增加，水冲孔的方法就显得不太适用了。
这时可以考虑采用空气吹孔的方法进行清孔。
空气吹孔是通过将高压空气注入孔中，以将土壤和杂物吹出孔外，达到清孔的目的。
这种方法适用于深孔清理，但操作较复杂，需要有专业的设备和技术人员进行操作。
在清孔方法的选择上，需要根据具体的工程情况和孔洞特点进行合理的判断，以确保清孔的效果和安全。
二、控制清孔的进度和质量在清孔的过程中，需要严格控制清孔的进度和质量，以确保清洁干净的孔洞。
需要做好孔内土质的预判和分析，根据土质的特点和孔洞的情况，对清孔的进度和质量进行合理安排。
需要配备足够的清孔设备和人员，保证清孔的顺利进行。
需要加强对清孔质量的监控和检查，及时发现和解决问题，确保清孔的效果和质量。
需要做好清孔记录和资料的归档，为后续的施工和验收提供参考。
三、加强清孔安全的措施在进行清孔作业时，需要加强清孔安全的措施，防止发生意外事故。
浅谈钻孔灌注桩的清孔要点
浅谈钻孔灌注桩的清孔要点【摘要】钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方法，清孔是确保钻孔灌注桩质量的重要环节。
在清孔前需要做好准备工作，如清理孔底垃圾和清除杂物。
在清孔过程中需注意保持孔壁稳定，防止坍塌。
清孔后的验收标准主要包括孔径、垂直度和深度等指标。
清孔时可能会遇到的常见问题有孔壁坍塌、水泥浆泄漏等，需及时处理。
清孔的工具和设备包括清孔机、清孔箍等。
清孔是保证钻孔灌注桩质量的关键环节，只有严格遵守清孔要点，才能确保工程质量。
通过正确的清孔操作，可以有效提高钻孔灌注桩的质量和稳定性，确保工程顺利进行。
【关键词】钻孔灌注桩、清孔、质量、准备工作、注意事项、验收标准、常见问题、工具和设备、关键环节、工程质量、严格遵守、清孔要点。
1. 引言1.1 钻孔灌注桩的定义钻孔灌注桩是一种常用的地基基础工程施工方法，通常用于支撑大型建筑物或桥梁等工程结构。
钻孔灌注桩是通过在地面上先进行钻孔，然后在钻孔中灌入混凝土，形成一个承载能力强的桩体，以支撑工程结构。
钻孔灌注桩的优点包括承载能力大、抗震性能好、施工速度快等。
在施工钻孔灌注桩的过程中，清孔是一个至关重要的环节。
清孔指的是在进行钻孔灌注桩施工前，需要清除钻孔中的泥沙、水等杂质，以确保灌入混凝土的桩体质量。
清孔对于钻孔灌注桩的质量起着至关重要的作用，如果清孔不彻底或不规范，将会影响桩体的承载能力和抗震性能。
严格遵守清孔要点，做好清孔工作是确保钻孔灌注桩质量的关键。
只有在清孔前的准备工作、清孔过程中的注意事项、清孔后的验收标准、清孔时遇到的常见问题以及清孔的工具和设备等方面严格把关，才能最大程度地保证钻孔灌注桩的施工质量和工程安全。
1.2 清孔对钻孔灌注桩质量的重要性清孔对钻孔灌注桩的质量起着至关重要的作用。
钻孔灌注桩是一种常见的基础工程形式，其质量直接影响着整个工程的安全和稳定性。
而清洁的孔洞是确保钻孔灌注桩质量的关键环节之一。
清洁的孔洞可以确保混凝土能够完全填满孔洞，避免孔洞内部出现空洞或者缺陷。
钻孔灌注桩清孔
钻孔灌注桩清孔钻孔灌注桩清孔一、概述钻孔灌注桩清孔是在进行钻孔灌注桩施工过程中的一项重要工作，其目的是清除钻孔中的杂物和浆液，并使钻孔底部达到设计标高，以确保灌注桩施工的质量和稳定性。
二、施工工艺流程1. 准备工作在进行钻孔灌注桩清孔之前，应先进行必要的准备工作。
这包括准备清孔设备和工具，清理工地周边杂物，确保施工现场安全。
2. 钻孔清洁使用清孔设备，将钻孔内的杂物和浆液清除。
清孔设备通常包括清孔球、钢丝刷和洗孔管等。
首先，将清孔球下放到钻孔底部，并注入水泥浆液，利用清孔球的重量和水泥浆液的冲击力，清除钻孔内的杂物。
然后，用钢丝刷和洗孔管进行二次清洁，确保钻孔底部的干净。
3. 检查孔底标高清洁钻孔后，需要检查钻孔底部的标高是否符合设计要求。
可以使用水准仪等工具进行检测，如果标高不准确，需要进行调整，以确保钻孔底部达到设计标高。
4. 清孔记录清孔过程中，要及时记录清孔的情况。
记录内容包括钻孔的直径、深度、清洁方法和清洁时的泥浆排出量等。
清孔记录的目的是为了追溯施工过程和掌握施工质量。
5. 清孔报验清孔完成后，需要进行清孔的报验工作。
报验内容包括清孔的时间、清孔人员和清孔设备的使用情况等。
报验的目的是确认清孔工作已经按照规范进行，并交由相关部门记录和审核。
三、附件本文档所涉及的附件如下：1. 清孔设备清单：包括清孔球、钢丝刷、洗孔管等。
2. 清孔记录表格：用于记录清孔的相关信息，包括钻孔的直径、深度、清洁方法等。
四、法律名词及注释1. 钻孔灌注桩：也称为灌注桩，是将钢筋与混凝土同时灌入钻孔中形成的桩体结构。
其作用是承担土体和建筑物荷载，传递至较深土层。
2. 清孔设备：用于清理钻孔中的杂物和浆液的工具和设备，包括清孔球、钢丝刷和洗孔管等。
浅谈钻孔灌注桩的清孔要点
浅谈钻孔灌注桩的清孔要点钻孔灌注桩是土木工程中常用的一种桩基施工方法，其质量的好坏直接影响到工程的安全和稳定。
其中清孔作为钻孔灌注桩施工的一个重要环节，对桩基的质量有着至关重要的影响。
本文将就钻孔灌注桩的清孔要点进行详细介绍。
1. 清孔的概念清孔是指在钻孔灌注桩施工中，将桩孔中的泥浆、碎石等杂物清理干净，保证桩孔内壁的洁净和平整。
这是确保灌注浆液与桩孔壁之间能够完全挤压和充填的重要步骤。
清孔是保障灌注桩质量和工程安全的重要环节，具有以下几点意义：（1）保证浆液充填：清洁的桩孔内壁能够确保浆液完全填充桩孔，有效地提高桩的受力性能。
（2）保证桩身整体性：清洁的桩孔内壁能有效地避免因杂物残留而引起的桩身损坏和开裂。
（3）保证施工安全：清孔能够防止桩孔内部淤积有害气体，提高施工环境的安全性。
3. 清孔要点在进行钻孔灌注桩清孔工作时，需注意以下几个要点：（1）桩孔检查：在进行清孔前，首先需要对桩孔进行检查，确保孔壁无明显的龟裂和破损，若有此类情况，则需要进行修补。
（2）清理杂物：清孔时需要将桩孔内的泥浆、碎石等杂物清理干净，严禁将杂物留存在桩孔中。
（3）保持孔壁湿润：清孔时需要保持桩孔内壁湿润，以免干燥导致孔壁开裂。
（4）充分浆润：清孔后需要进行重复的浆润作业，保证桩孔内壁充分浸润，提高浆液与孔壁之间的附着力。
（5）浆液的注入：清孔后，浆液需要尽快注入桩孔中，确保浆液的充分填充和固化，防止浆液流失。
4. 清孔过程中应注意的问题（1）严禁冲洗：在清孔作业中，严禁采用高压水冲洗桩孔内壁，这样会导致桩孔变形和破坏。
（2）控制清孔时间：清孔的操作人员需要时刻关注清孔时间，避免清孔时间过长导致孔内壁干燥开裂。
（3）及时浆润：清孔结束后要及时进行浆润，保证桩孔内壁与浆液的紧密结合。
（4）避免浆液积压：清孔后，浆液的注入要及时，避免出现浆液积压在桩孔口引起浆液外溢的情况。
5. 清孔质量检查（1）孔壁光滑平整：清孔后，需对桩孔内壁进行检查，保证孔壁光滑、平整，无明显残留杂物。
钻孔灌注桩清孔一般规则
钻孔灌注桩清孔普通规则一、钻孔灌注桩清孔普通规则模板范本清孔是在进行钻孔灌注桩施工之前，将钻孔中的土方、碎石等杂质清除干净的工序。
清孔的质量对于后续的桩基施工和桩基质量有着重要的影响。
为了确保清孔作业的安全、高效和质量，制定了一系列的清孔普通规则。
以下是钻孔灌注桩清孔普通规则的模板范本，详细描述了清孔的具体要求和步骤。
1. 清孔材料准备1.1 确定清孔所需钻具及设备，包括钻孔机、钻杆、钻头等。
1.2 确保清孔材料完好且质量符合要求，如钻杆无裂纹、变形等缺陷。
1.3 对于大规模施工，必要时准备清孔混凝土等辅助材料。
2. 清孔前准备2.1 确定清孔位置和钻孔直径，并测量标定清孔范围。
2.2 对于边坡或者超高陡坡等特殊情况，需进行稳定性分析，并采取相应的加固措施。
2.3 清除清孔范围内的障碍物、杂草等。
3. 清孔作业步骤3.1 用正确的钻具进行钻孔作业，确保钻孔直径符合设计要求。
3.2 进行定时清孔、检查清孔，及时清除钻孔中的杂质和碎屑。
3.3 对于特殊地层或者遇到难点情况，及时调整清孔作业方案。
4. 清孔质量控制4.1 定期对清孔进行质量检查，包括清孔直径、垂直度等。
4.2 清孔达到设计要求后，进行现场验收并进行记录。
4.3 如发现清孔质量不符合要求，及时进行整改并重新检查。
5. 清孔安全措施5.1 确保清孔作业区域周边无人员和其他施工设备。
5.2 采取必要的安全防护措施，如设置警示标志、安全围挡等。
附件：1. 清孔作业记录表格2. 清孔质量检查记录表格3. 清孔安全防护措施示意图法律名词及注释：1. 桩基施工：指在地基中采用人工或者机械方法开挖孔洞，再通过注入混凝土等材料来提高地基的稳定性和承载力的施工过程。
二、钻孔灌注桩清孔作业指南模板范本钻孔灌注桩清孔作业是桩基施工过程中的重要环节，其质量直接影响到桩基的稳定性和承载能力。
为了确保清孔作业的效果和质量，制定了一系列的清孔作业指南。
以下是钻孔灌注桩清孔作业指南的模板范本，详细阐述了清孔作业的步骤和要求。
钻孔灌注桩清孔
钻孔灌注桩清孔钻孔灌注桩是一种常见的地基处理方式，它在建筑和土木工程中广泛应用。
作为地基加固的一种方法，钻孔灌注桩的施工过程需要经过清孔阶段。
清孔是指在钻孔施工过程中将孔内的土壤或岩石等杂质物清除至一定深度的工序。
清孔的目的是为了保证钻孔桩的稳定性和承载力。
在清孔过程中需要使用特定的工具和设备，以确保清除孔内杂质的效果。
清孔工具通常根据孔径和所需清孔深度来进行选择。
一般而言，较小孔径的钻孔灌注桩可选用手工清孔工具，如清孔铲。
而较大孔径的钻孔灌注桩则需要使用机械清孔工具，如清孔机。
在清孔过程中，施工人员需要根据设计要求和工程指导书的要求，在正确的位置和深度进行清孔操作。
清孔的深度通常需要达到设计要求规定的范围，以保证桩身完全进入固定和稳定的土层。
清孔深度的控制需要借助于测深设备和技术手段，如钻孔机自带的深度计等。
在清孔过程中，施工人员还需要注意孔壁的稳定性。
在清孔过程中，如果遇到松软土层或稳定性差的岩石，可能会导致孔壁的坍塌和塌方。
因此，在清孔过程中，施工人员需要采取相应的支护措施，以保证孔壁的稳定性，如喷射支护材料或套管等。
清孔完成后，需要对孔内进行清理。
清理孔内的杂质物可以采用吹风机、吸尘器等工具进行清洁。
清孔过程中产生的废料需要及时清理和处理，以保持工地的整洁和安全。
总而言之，钻孔灌注桩清孔是施工过程中非常重要的一步。
它直接影响着桩身的质量和承载力。
清孔工作需要根据设计要求和工程指导书的要求进行，并且在清孔过程中需要注意孔壁的稳定和清理孔内的杂质物。
通过科学规范的清孔操作，可以确保钻孔灌注桩的质量和施工的安全性。
旋挖灌注桩清孔方案
旋挖灌注桩清孔方案一、工程概况。
咱们这个工程里，旋挖灌注桩可是很关键的部分，就像大楼的脚一样，得稳稳当当的。
这清孔呢，就是为了让桩孔干干净净，好让混凝土舒舒服服地呆在里面，保证桩的质量杠杠的。
二、清孔目的。
1. 去除杂质。
你想啊，钻孔的时候，那些泥土、岩石碎屑啥的都混在孔里，就像在一锅好汤里混进了沙子，肯定不行。
清孔就是要把这些多余的东西都弄出去，让桩孔里清清爽爽的。
2. 保证混凝土灌注质量。
如果孔里不干净，混凝土灌进去的时候就会和那些杂质混在一起，这样混凝土就不能很好地凝结，桩的强度就会大打折扣。
就像盖房子用的砖头要是质量不好，房子肯定不结实，所以清孔是为了让混凝土在孔里能安心“住下”，结成一个结实的桩。
三、清孔准备。
1. 设备检查。
清孔之前，得先把设备都检查一遍。
就像出门前检查车子一样，旋挖钻具、泥浆泵这些设备都得好好看看，螺丝有没有拧紧，部件有没有损坏。
要是设备在清孔的时候出问题，那就像跑步的时候鞋带突然开了，会耽误大事的。
2. 泥浆准备。
泥浆可是清孔的好帮手。
我们要准备足够的优质泥浆，这泥浆的性能要合适，比重、黏度啥的都得在规定范围内。
泥浆就像一个勤劳的小助手，它可以把孔里的杂质带出来，还能在孔壁上形成一层保护膜，防止孔壁坍塌。
四、清孔方法。
# （一）正循环清孔。
1. 操作流程。
首先呢，把泥浆通过钻杆中心送到桩孔底部。
这时候泥浆就像一群勇敢的小战士，冲向孔底的杂质。
然后，带着杂质的泥浆再从孔口排出来。
就像用水管冲洗脏东西，水把脏东西带走一个道理。
在这个过程中，要控制好泥浆的流速和流量，不能太快也不能太慢。
太快了可能会把孔壁冲坏，太慢了又带不走杂质。
2. 注意事项。
要时刻关注泥浆的性能变化。
如果泥浆太稀了，可能就没有足够的力量把杂质带出来；如果太稠了，又会影响清孔的效率。
就像做饭的时候放盐，放多放少都不行。
同时，还要注意孔内的水位，要保持稳定，可不能忽高忽低的，不然孔壁会生气（坍塌）的。
# （二）反循环清孔。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
灌注桩清孔是什么意思怎么做的
悬赏分：10 |提问时间：2010-6-5 16:39 |提问者：One事通|检举
推荐答案
清孔是将孔底部沉淀清干净，如果沉淀过厚，水下灌注混凝土就是造成夹层、断桩，搞不好桩就废了！所以灌注桩清孔是非常必要的在灌注之前用测绳子重新测孔深，当厚度大于一定量的时候，用掏渣桶，或者泥浆泵进行排渣，如果厚度不大的话，用我下面写的第三条射水清孔也行。
（1）钻孔至设计标程，经对孔径、孔深、孔位、竖直度进行检查确认钻孔合格后，应立即进行清孔。
浇筑水下混凝土前允许沉渣厚度应满足设计要求及规范要求。
（2）清孔应达到以下标准：孔内排出或抽出的泥浆手摸无2~3mm颗粒，泥浆比重不大于1.1，含砂率小于2%，黏度17~20s，严禁采用加深钻孔深度的方法代替清孔。
（3）清孔达标后应抓紧安装钢筋笼和浇筑水下混凝土。
在浇注水下混凝土前，应用射水或设风冲射钻孔孔底3~5分钟，将孔底沉淀物翻动上浮，射水或射风压力大0.05Mp。
1、灌注桩清孔的方法有哪几种？应按什么要求进行？
清孔方法有一下几种：
1、抽浆法
抽浆清孔比较彻底，适用于各种钻孔方法的摩擦桩、支承桩和嵌岩桩，但孔壁易坍塌的钻孔使用抽浆法清孔时，操作要注意，防止坍孔。
1）用反循环方法成孔时，泥浆相对密度一般控制在1.1以下，孔壁不易形成泥皮，钻孔终孔后，只需将钻头稍提起空转，并维持反循环5～15min左右就可完全清除孔底沉淀土。
2）正循环成孔，空气吸泥机清孔。
空气吸泥机清孔原理与气举反循环原理相同，但以灌注水下混凝土的导管作为吸泥管。
正循环成孔，砂石泵或射流泵清孔，导管作为砂石泵或射流泵的吸浆管清孔。
它的好处是清孔完毕，将特别弯管拆除，装上漏斗，即可开始灌注水下混凝土。
用反循环钻机成孔时，也可等安好灌浆导管后再用反循环方法清孔，以清除下钢筋笼和灌浆导管过程中沉淀的钻碴。
2、换浆法
采用泥浆泵，通过钻杆以中速向孔底压入相对密度1.15左右，含砂率＜4％的泥浆，把孔内悬浮钻碴多的泥浆替换出来。
对正循环回转钻来说，不需另加机具，且孔内仍为泥浆护壁，不易坍孔。
但本法缺点较多，首先，若有较大泥团掉入孔底很难清除；再有就是相对密度小的泥浆是从孔底流入孔中，轻重泥浆在孔内会产生对流运动，要花费很长时间才能降低孔内泥浆相对密度，清孔所花时间太长；当泥浆含砂率较高时，绝不能用清水清孔，以免砂粒沉淀儿达不到清孔目的。
3、掏碴法
主要针对冲或冲抓法所成的桩孔，采用抽渣筒进行抽渣清孔。
4、用砂浆置换钻碴清孔法
先用抽渣简尽量清除大颗粒钻渣，然后以活底箱在孔底灌注o．6m厚的特殊砂浆．其相对密度较小，能浮在拌合混凝土之上。
采用比孔径稍小的搅拌器．慢速搅拌孔底砂浆，使其与孔底残留钻渣混合。
吊出搅拌器．插入钢筋笼，灌注水下混凝土。
连续灌注的混凝土把混有钻渣并浮在混凝土之上的砂浆一直推到到孔口，达到清孔的目的。
2、预制桩的使用范围如何？预制桩的打桩顺序如何确定？
预制桩易以较厚底强风化或全风化岩层、坚硬黏土土层、密实碎石土、砂土、粉土层作桩端持力层，其上覆土层较软弱，不影响预制桩底穿透底地层。
1）考虑挤土方向确定打桩方向
当相邻桩的中心距小于4倍桩的直径时，应拟定合理的打桩顺序。
打桩向哪个方向推进，则向哪个方向挤土。
根据桩群的密集程度，可选用下述打桩顺序：由一侧向单一方向进行（图a）；自中间向两个方向对称进行（图b）；自中间向四周进行（图c）。
第一种打桩顺序，打桩推进方向宜逐排改变，以免土朝一个方向挤压，而导致土壤挤压不均匀，对于同一排桩，必要时还可采用间隔跳打的方式。
对于大面积的桩群，宜采用后两种打桩顺序，以免土壤受到严重挤压，使桩难以打入，或使先打入的桩受挤压而倾斜。
大面积的桩群，宜分成几个区域，由多台打桩机采用合理的顺序同时进行打设。
a）由一侧向单一方向进行；（b）由中间向两个方向进行；（c）由中间向四周进行
2）考虑打桩架移动的方便与否来确定打桩顺序
打桩顺序确定后，还需要考虑打桩机是往后“退打”还是往前“顶打”。
退打：当打桩地面标高接近桩顶设计标高时，打桩后，实际上每根桩的顶端还会高出地面，桩顶高出地面往往是难免的。
在这种情况下，打桩机只能采取往后退打的方法。
此时，桩不能事先都布置在地面上，只能随打随运。
顶打：当打桩后，桩顶的实际标高在地面以下时，打桩机则可以采取往前顶打的方法进行施工。
3、谈谈锤击沉桩法、静力压桩法工作原理、静力压桩法使用范围及其特点？
锤击沉桩法的工作原理：锤击沉桩俗称打桩。
桩锤是对桩施加冲击，把桩打入土中。
打桩机具主要包括桩锤，桩架和动力装置三部分。
桩架的作用是将桩提升就位，并在打桩过程中引导桩的方向，以保证桩锤能沿所要求的方向冲击。
静力压桩是利用静压力将预制桩压入土中的一种沉桩方法，主要应用于软土
地基。
静力压桩法的特点
1）施工时无噪声、无振动，适用于对噪声有限制的市区内作业；
2）施工引起的土体隆起和水平挤动比打入式桩小，适宜于精密仪器房、堤岸和地下管道多的地区内施工；
3）由于避免了锤击应力，可减少钢筋和水泥用量；
4）压桩过程中自动记录压桩力，可以保证桩的承载力并可避免锤击过度而使桩身断裂现象；
5）压桩设备比较笨重，效率较低，压桩力有限，单桩垂直承载力较低（目前未超过1200KN），对土体适应性有一定局限，只限于压直桩。
4、钻孔灌注桩施工前，桩孔上部应预先埋设护筒，护筒可采用什么材料？护筒的作用？
钻孔灌注桩的桩孔上部预先埋设符合一定尺寸要求的钢制或混凝土圆筒，即护筒。
护筒的作用是：
1）控制桩位，导正钻具。
2）保护孔口，防止孔口土层坍塌。
3）提高孔内的水头高度，增加对孔壁静水压力以稳定孔壁。
4）护筒顶面可作为测量钻孔深度、钢筋笼下放深度、混凝土面位置及导管埋深的基准面。
护筒的材料：常用的护筒多采用钢板卷制焊接而成，有时也使用钢筋混凝土护筒。
5、什么是反循环回转钻进？什么是？各自的适用范围如何？
正循环回转钻进成孔是采用钻机回转装置通过钻杆带动钻头回转切削破碎岩土；泥浆泵泵送的泥浆经过钻杆内腔输送至孔底，悬浮并携带钻渣，再经钻杆与孔壁之间的环状空间返回地面，实现排渣和护壁。
这种泥浆循环方式叫正循环。
正循环适用于粘土、粉、细、中、粗砂各类土层，在砂砾、卵石含量少于20％的土层中亦可使用，也可在较软的基岩中钻进，桩径可达φ160cm。
正循环回转钻操作简单，在土层中成孔速度很高，目前在桩孔施工中应用仍非常广泛。
反循环钻进是指循环介质从钻杆与孔壁的环状间隙中进入钻孔，再从钻杆内返回孔口的一种钻井工艺。
实现反循环的方法可分为二大类；一是直接压送法，二是抽吸法。
反循环回转钻进常用钻头：锥形三翼钻头、筒式捞石钻头、牙轮钻头、潜水钻机成孔原理与正反循环相同，只是钻机是密封的，潜入水中工作。
6、灌注桩钢筋笼的吊放应注意哪些问题？
在验收中还要特别注意钢筋笼吊环长度能否使钢筋准确地吊放在设计标高上,这是由于钢筋笼吊放后是暂时固定在钻架底梁上的,因此,吊环长度是根据底梁标高的变化而改变,所以应根据底梁标高逐根复核吊环长度,以确保钢筋的埋入标高满足设计要求。
在钢筋笼吊放过程中,应逐节验收钢筋笼的连接焊缝
质量,对质量不符合规范要求的焊缝、焊口则要进行补焊。
同时,要注意钢筋笼能否顺利下放,沉放时不能碰撞孔壁;当吊放受阻时,不能加压强行下放,因为这将会造成坍孔、钢筋笼变形等现象,应停止吊放并寻找原因,如因钢筋笼没有垂直吊放而造成的,应提出后重新垂直吊放;如果是成孔偏斜而造成的,则要求进行复钻纠偏,并在重新验收成孔质量后再吊放钢筋笼。
钢筋笼接长时要加快焊接时间,尽可能缩短沉放时间。