升降机施工方案
升降机基础施工方案
升降机基础施工方案一、前期准备工作1.确定升降机安装位置：根据工程实际情况，确定升降机的安装位置，一般应选择平整、坚实和无障碍物的地面。
2.升降机安装前的准备：确定升降机的型号和规格，根据实际需要选择合适的升降机，同时准备相关的安装工具和器材。
3.检查安装环境：在安装升降机之前，要检查安装环境是否符合要求，例如是否有足够的空间和通风条件，是否能够提供足够的电源供应等。
二、施工准备工作1.安装垫块：在升降机安装位置上，首先将合适的垫块放置在地面上，以保证升降机的平稳安装。
2.安装升降机钢架：将升降机钢架按照设计要求进行拼装，并确保连接牢固。
3.安装升降机电机：根据升降机电机的安装位置，在钢架上进行固定安装，并连接好电源线。
4.安装升降机平台：根据升降机平台的规格和要求，将平台进行固定安装，并确保平台的水平。
5.安装升降机导轨：根据升降机导轨的要求，在钢架上进行固定安装，并确保导轨的垂直度。
6.安装升降机防护栏杆：根据升降机防护栏杆的要求，在升降机平台上进行固定安装，并确保栏杆的牢固性。
7.测试升降机功能：在全部安装完毕后，进行升降机功能的测试，确保升降机的正常运转。
8.清理施工现场：在施工结束后，清理施工现场，将废弃物和材料进行清理和处理。
三、质量控制要点1.材料的选择：选用优质的升降机材料，符合国家标准和工程要求，并进行验收。
2.施工工艺的控制：按照施工工艺要求进行施工，确保各工序的顺利进行和质量控制。
3.施工质量的检查：在施工过程中进行质量检查，及时发现和纠正施工中存在的质量问题。
4.完工验收：在升降机安装完毕后，进行完工验收，确保升降机的功能和质量符合工程要求。
四、安全措施1.施工人员的培训：对参与升降机施工的工作人员进行必要的安全培训和教育，提高其安全意识和技术水平。
2.现场安全防护：在施工现场设置合适的安全标识和警示标志，设置临时围栏和安全网等必要的安全防护措施，确保人员和设备的安全。
3.施工过程中的安全监管：严格按照相关安全规定和标准进行施工，加强对施工工艺和工作现场的监管，确保施工过程的安全。
施工升降机方案
1.定期为操作人员和相关施工人员提供安全教育和技能培训，提升其安全意识和操作技能。
2.通过案例分析、模拟演练等方式，增强施工人员对突发事件的应对能力。
本方案旨在为某高层建筑项目提供一个全面、合规的施工升降机使用指南。通过严格的设备选型、专业的安装与调试、规范的操作与管理、有效的安全措施以及持续的监督与评估，确保施工升降机在整个施工过程中的安全、高效运行。施工单位应严格按照本方案执行，共同促进建筑行业的安全与健康发展。
2.施工单位应积极配合政府相关部门的监督检查，及时整改发现的问题。
3.建立健全设备使用档案，记录设备使用、维护、检查等情况。
4.对违反规定使用施工升降机的行为，依法进行查处。
本方案旨在为某建筑工程项目提供一套合法合规的施工升降机使用方案，确保施工过程中的人员运输安全和设备正常运行。施工单位应严格按照本方案执行，加强设备管理和安全防护，为我国建筑行业的健康发展贡献力量。
2.操作人员应具备相应的资质和操作技能，严格遵守操作规程。
3.定期对操作人员进行安全教育和技能培训，提高安全意识。
4.建立设备维护保养制度，确保设备处于良好状态。
5.定期对设备进行检查、维修和保养，做好记录。
6.制定应急预案，应对设备故障、突发事故等情况。
五、安全防护
1.设备周围应设置安全防护措施，如防护网、防护栏等，防止无关人员进入。
2.设备进出口处应设置安全门，防止人员在设备运行过程中进出。
3.设备运行过程中，操作人员应密切关注设备运行状况，发现异常立即停机检查。
4.遇有大风、暴雨、雷电等恶劣天气，应暂停使用施工升降机。
5.定期对安全防护设施进行检查和维护，确保其正常使用。
六、监督与检查
1.建立施工升降机使用监督机制，对设备使用情况进行定期检查。
升降机安装施工方案
升降机安装施工方案升降机安装施工方案一、施工准备1. 确定施工区域和施工范围。
2. 明确升降机的具体类型和规格。
3. 准备所需的施工设备和工具。
4. 获取相关的施工许可证和资质证书。
5. 制定详细的施工计划和时间表。
二、施工过程1. 安装机井和配重块：根据设计要求，在施工区域内挖掘机井，并安装好机井扶壁、门框和门套。
同时，根据升降机的负载要求，安装相应数量和重量的配重块。
2. 安装导轨：根据设计要求，在机井内安装好导轨。
导轨需要精确安装，保证升降机的平稳运行。
3. 安装升降机底坑：在施工区域地面上挖掘底坑，并按照设计要求进行施工。
底坑要保证坚固和稳定，以防止升降机在使用过程中发生倾斜或移动。
4. 安装主机和控制系统：根据设计要求，将升降机主机安装在机井内，并与控制系统进行连接。
主机和控制系统要经过严格的检测和调试，确保其正常运行和安全性能。
5. 安装门套和门扇：根据设计要求，安装好机井门套和门扇。
门套要确保与导轨的连接紧密，并具有良好的密封性能。
门扇要保证开启和关闭的灵活性和安全性。
6. 进行绝缘和接地：根据相关规定，对升降机进行绝缘和接地处理，以确保使用过程中的安全性。
7. 进行试运行和调试：完成施工后，对升降机进行试运行和调试。
测试升降机的各项功能和性能，并进行必要的调整和修正。
三、安全措施1. 施工人员必须穿戴好安全防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 施工现场必须设置明显的警示标志，确保施工区域的安全。
3. 施工期间，必须按照相关规定对升降机进行定期检查和维护。
4. 施工人员在操作升降机时必须严格遵守操作规程，确保操作安全。
5. 施工现场必须保持整洁，避免杂物和工具堆放过多，以免影响施工和操作安全。
四、施工总结1. 升降机安装施工过程中必须严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保安全性能和使用效果。
2. 施工人员必须具备相关的资格证书和工作经验，能够熟练操作和维护升降机设备。
3. 施工期间要加强沟通和协调，及时解决施工中出现的问题和难题。
升降机 施工方案
升降机施工方案升降机施工方案一、施工准备1.根据施工现场的具体情况，确定升降机的尺寸和型号。
2.组织施工人员进行安全培训，确保施工人员具备相关证书和操作技能。
3.检查升降机的设备和附件，确保其完好无损，并进行必要的维修和更换。
4.确定升降机的施工路线和停靠点，确保施工过程中的运输顺利进行。
二、施工过程1.进行现场标志和警示，确保施工现场的安全。
2.按照预定的升降机路线进行设备安装和布置。
3.保证升降机设备的平稳安装和固定，确保不会发生倾斜和滑动现象。
4.检查升降机的电气系统和控制设备，确保其正常工作。
5.进行升降机的试运行，检查其性能是否正常，确保安全可靠。
三、施工安全1.在升降机施工现场设置安全防护措施，包括围栏和警示牌等。
2.设立专人负责升降机的运行和维护，定期进行巡视和保养。
3.保持升降机的通风和散热，防止设备的过热和损坏。
4.提供必要的个人防护用具，确保施工人员的安全。
5.严禁超载和超速使用升降机，确保施工人员和设备的安全。
四、施工总结1.在升降机施工过程中遇到的问题和困难进行总结，提出改进措施。
2.及时记录升降机的使用情况和维修记录，便于后续的监管和维护工作。
3.与业主和监理单位进行沟通和交流，及时解决施工过程中的问题和纠纷。
4.进行升降机的验收和交接，确保工程的质量和安全。
5.撤离施工现场，清理周边环境，确保施工过程中的环境整洁和清爽。
以上是升降机施工方案的内容，通过合理的安排和操作，可以保证升降机的施工安全和质量，提高施工效率和效益。
在实际操作中，应根据具体情况进行调整和完善，并与相关单位和人员进行密切配合和协作。
施工升降机基础施工方案
施工升降机基础施工方案1.引言2.施工升降机需求分析在进行施工升降机的基础施工方案之前，首先需要对项目的需求进行详细的分析。
需求分析包括但不限于项目用途、工作高度、工作载荷、使用频率等方面的要求。
3.施工升降机基础设计根据需求分析的结果，进行施工升降机的基础设计。
基础设计包括但不限于立柱的选型、基础尺寸的确定、基础材料的选择等方面。
设计应满足施工升降机的稳定性和安全性要求。
4.施工升降机基础施工步骤4.1确定基础位置：根据设计要求，确定施工升降机的基础位置，并进行临时围挡，确保施工区域的安全性。
4.2土方开挖：根据基础设计的尺寸要求，进行土方开挖，确保基础的稳定性和承载能力。
4.3浇筑混凝土：在土方开挖完毕后，根据设计要求进行基础的混凝土浇筑，浇筑过程应注意施工升降机基础的垂直度和水平度。
4.4基础养护：混凝土浇筑完成后，进行基础的养护工作，确保混凝土的强度和稳定性。
5.施工升降机基础验收及使用基础施工完成后，进行施工升降机基础的验收工作。
验收应包括但不限于基础尺寸的测量、基础材料的检测、基础质量的评估等方面。
通过验收后，方可进行施工升降机的安装和使用工作。
6.安全措施在进行施工升降机基础施工过程中，必须要严格遵守安全规定，做好安全措施。
具体的安全措施包括但不限于：6.1施工现场围挡：在施工区域进行临时围挡，禁止非施工人员进入施工区域。
6.2安全帽使用：所有参与施工的工人必须佩戴安全帽，保护头部安全。
6.3安全标示：在施工现场设置安全标识，提醒工人注意安全。
6.4完善的安全培训：对施工参与人员进行必要的安全培训，提高安全意识。
7.总结施工升降机的基础施工方案是确保施工升降机安全运行的基础，因此，对基础施工方案要进行详细的分析和设计，并在施工过程中严格遵守安全规定，做好安全措施，以保障施工人员的安全和施工质量的达标。
同时，在基础施工过程中也应注意施工升降机的使用维护，确保施工升降机的工作性能和使用寿命。
施工升降机基础施工方案
施工升降机基础施工方案施工升降机基础施工方案一、施工准备工作1. 在工地选定施工升降机的安装位置，确保周围没有障碍物，并保证有足够的空间安装和操作升降机。
2. 根据升降机的规格和要求，准备好所需的施工材料和设备。
3. 检查升降机的各项安全设备是否完好，并进行必要的维护和检修工作。
二、施工升降机的安装1. 根据设计要求，确定升降机的安装位置和高度，并进行标志和测量工作。
2. 按照升降机的安装要求，进行基础的施工工作，包括挖掘、浇筑和固定基础。
3. 将升降机的主体部分进行组装和安装，确保各个部件的连接牢固。
4. 安装好升降平台和升降机的控制系统，调试和检查其正常工作。
三、施工升降机的使用与维护1. 在使用升降机前，按照操作手册和安全规定进行必要的培训和指导，确保工作人员掌握正确的操作方法。
2. 每天使用前，检查升降机的各项安全设备是否完好，包括限位开关、安全锁等，并及时进行必要的维护和检修工作。
3. 在使用升降机过程中，严禁超载和作其他违规操作，以确保工作人员和设备的安全。
4. 定期对升降机进行维护和保养工作，包括清洁、润滑和更换易损件等，以保证设备的正常运行。
5. 在使用过程中，发现任何故障或异常情况，应及时停止使用，并进行必要的检修和维护。
四、施工升降机的拆除1. 在工程完成后，根据拆除计划，进行升降机的拆除工作。
2. 拆除过程中，应注意安全，并使用专业工具和设备，避免人员和设备的受伤和损坏。
3. 拆除完成后，对升降机进行清理和整理工作，并做好相应的记录和归档。
总结：施工升降机的基础施工方案，包括施工准备、安装、使用与维护以及拆除等环节。
在执行过程中，需要严格遵循相关规定和安全要求，确保工作人员的安全和设备的正常运行，以顺利完成工程任务。
同时，还需要做好记录和归档工作，以备后续的参考和追溯。
施工升降机安装与拆卸施工方案
施工升降机安装与拆卸施工方案
一、施工升降机安装
1、安装前准备
（1）调查建筑物结构和地基情况，确定安装位置；
（2）准备施工升降机、支承架、安装螺栓及其他安装配件；
（3）检查操作场地安全措施，铲除地面杂物，清理建筑“尾气”；
（4）施工升降机安装前，应检查施工升降机部件有无破损或受潮等现象，如有应更换；
（5）施工前应将变压器抽头线头全部拔下；
（6）根据施工计划，综合考虑现场条件，确定施工升降机的安装位置。
2、安装步骤
（1）将施工升降机调节到缷载模式，放置在安装位置；
（2）安装支承架，支承架螺栓紧固；
（3）安装施工升降机，将起重机塔安装在支撑架上；
（4）安装气缸，将气缸连接到施工升降机塔上；
（5）安装电气配件，将电气元件连接到施工升降机下端；
（6）安装操作盒，将操作盒安装在施工升降机上；
（7）安装安全装置，将安全装置安装在施工升降机上；
（8）安装安全护栏，将安全护栏固定在施工升降机附近；（9）安装固定装置，将固定装置固定在施工升降机上；（10）安装柱脚面板，将柱脚面板螺栓固定。
3、调试
（1）打开电源，按施工升降机操作程序。
升降机安装_施工方案
升降机安装_施工方案一、前期准备工作在进行升降机的安装工作之前，需要做好以下前期准备工作：1.确定安装位置：根据建筑结构和使用需求，确定最适合安装升降机的位置。
2.安装环境准备：确保安装位置周围环境空旷，便于施工人员操作和安全作业。
3.材料准备：准备好所需的安装工具和材料，包括螺丝、螺栓、螺母、支架等。
4.确定安装方案：根据建筑结构和安装要求，制定详细的安装方案，包括安装步骤、安装顺序、安装要点等。
二、安装工作流程1. 安装底座•在安装位置标注好底座的位置，并进行基础处理，确保底座安装稳固。
•将底座按照规定位置固定好，采用螺丝和螺母进行固定。
2. 安装支架•根据安装方案，确定支架的安装位置和数量。
•将支架依次安装在底座上，使用螺丝进行固定。
3. 安装升降机主体•将升降机主体放置在支架上，并根据安装方案进行固定。
•连接升降机的电源线和控制线，确保连接正确稳固。
4. 调试及验收•启动升降机，进行调试和测试，确保升降机运行正常、安全。
•对安装工作进行全面检查，确认无误后进行验收，确保安装工作符合要求。
三、安全注意事项在进行升降机安装施工过程中，需要注意以下安全事项：1.穿戴好安全装备，如安全帽、安全鞋等，确保个人安全。
2.严格按照安装方案进行操作，不得擅自更改安装流程。
3.施工现场要保持整洁，避免杂物堆积和扩大安全隐患。
4.注意电气安全，避免操作失误导致电路短路或漏电，造成安全事故。
四、总结升降机的安装工作需要严格按照安全规范和安装方案进行，确保安装质量和安全性。
只有在经过严谨的施工过程和严格的验收标准后，升降机才能正常运行，为使用者提供安全、便捷的服务。
以上为升降机安装的施工方案，希望对您有所帮助。
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孝感市孝建建筑工程有限责任公司二0一二年一月1 工程概况本工程为湖北宇济房地产开发有限公司建设的宇济滨湖竹苑1#楼高档住宅，位于孝感市董永路东侧，结构形式为框架剪力墙，建筑层数为地上24层，地下1层，建筑总高度为79.1m。
2 设备型号SC200/200表示双笼，带对重装置，每个吊笼载重量为2000kg的施工升降机。
3SCD/200人货两用施工升降机（以下简称施工升降机或升降机）主要技术性能参数单笼额定载重量（N）：20000（或20人）最大提升高度（m）：150安全器型号：SAJ40-1.2安装吊杆额定起重量（kg）：200吊笼净尺寸（m）：3.2×1.3×2.6电机功率（KW）：11×3×2额定起升速度（m/min）：36标准节规格（mm）：800×800×1508每块对重重量（kg）：11004 基础4.1 要求升降机基础应满足基础图中的各项要求，此外，还必须符合有关安全法规。
基础所能承受的载荷不得小于P。
4.2 基础承载计算：×0.02（KN）1KN=102kg计算：SCD200/200型升降机，架设高度为60m吊笼重（双笼）：1980kg外笼：1639kg导轨架总重（共需40节，每节含齿条重200kg）：40×200kg吊笼载重量（双笼）：2×2000kg对重重：2×1100kg基础承载近似等于：P=[（1980×2+1639+（200×40）+（2000×2）+（2×1100）]×0.02=396KN按能承受最大压力P max=500KN而制作的基础，则符合该升降机的使用要求。
地面承受的压力不得小于0.15Mpa4.3基础设置方案（见图）4.4.1 技术要求4.4.1.1 基础承受的载荷能力应大于PP=（吊笼重+外笼重+导轨架总重+对重重+载重）×0.02（KN 4.4.1.2混凝土基础板下地面的承载力应大于0.15Mpa。
4.4.1.3钢筋骨架：钢筋直径8㎜、16㎜，矩形承台5.0m ×5.0m 。
4.4.1.4预埋底架脚钩须钩住钢筋骨架4.4.1.5基础座应全部埋入混凝土基础板内。
5 附墙架5.1 附墙架作用于建筑物上力F 的计算可用下列公式来计算KN B L F 05.260⨯⨯=计算：B=1430mm ，L=3600mm KN KN F 6.7305.21430603600=⨯⨯=5.2附墙架与墙的连接 （1）螺栓螺纹为M27，强度等级不低于8.8级；（2）A 级大垫圈27,200Hv ；（3）标准型弹簧垫圈27，其强度必须能够承受按上述公式计算出的力F 。
6 升降机操作6.1安全要求：6.1.1升降机操作人员必须经过培训，熟悉各个零部件的性能及操作技术。
6.1.2当风速超过20m/s 时，以及恶劣气候下，不得开动升降机。
6.1.3当导轨架及电缆上结冰时，不得开动升降机。
6.1.4经常观察吊笼运行通道有无障碍物，防止吊笼、对重等与障碍物相碰。
6.1.5升降机必须始终保持所有的零部件齐全、完整。
6.1.6升降机的基础不允许存有积水。
6.1.7保持吊笼内的清洁。
6.1.8确保吊笼装载未超过其额定载重量(空间限定每笼承载20人)。
6.1.9升降机在下班后应停靠在地面站台，将极限开关锁住，并切断电源。
6.1.10按要求定期进行检查、保养及做坠落试验。
6.2操作方法6.2.1将外笼电源上的电源开关置于“0N”。
6.2.2关闭所有的门，包括吊笼单开门、双开门、活板门及外笼门。
6.2.3使吊笼内极限开关手柄处在“ON”位置，并确认电控箱内的保护开关接通，操纵盒上的急停按钮已经打开。
升降机启动前要提醒所有人员注意6.2.4搬动手柄并保持这一位置，升降机即可运行，吊笼升降，按操纵盒上箭头所示。
松开操作手柄，吊笼即可停车，在上下终端站，吊笼可由上、下限位开关控制自动停车。
6.2.5在运行中如发生异常情况如电气失控时，应立即按下急停按扭，在未排除故障前不允许打开。
6.2.6如在吊笼顶上工作时，可将操纵盒从吊笼内取下，通过活板门拿到吊笼顶部进行操纵。
6.2.7当升降机在运行中由于断电或因其它原因而异常停车时，可进行手动下降，使吊笼下滑到下停层站。
将电机尾端制动电磁铁手动秆放拉手缓缓向外拉出，使吊笼缓缓地向下滑行。
注意：吊笼下滑时，不允升超过额定运行速度，否则限速器将动作。
每下降20米，要休息一分钟，使制动器冷却下来。
手动下降必须由维修人员进行操纵。
7 定期检查7.1 每天检查：7.1.1 检查外笼门上的安全开关，打开外笼门，吊笼应不能启动。
7.1.2 检查上、下限位开关、极限开关及其碰铁可靠、有效。
7.1.3 逐一进行下列开关的安全试验，每次试验吊笼均应不能起动。
7.1.3.1 打开吊笼单开门；7.1.3.2 打开吊笼双开门；7.1.3.3 打开吊笼活板门；7.1.3.4 触动断绳保护开关：7.1.3.5 按下急停按钮；7.1.4检查吊笼及对重通道应无障碍物。
7.1.5检查齿轮与齿条的啮合间隙，保证间隙0.2mm一0.5mm。
7.2每周检查：7.2.1检查传动底板螺栓紧固情况。
7.2.2检查各润滑部位，应润滑良好。
检查减速机润滑油，如有漏油或油液不足等情况，应补充润滑油。
7.2.3检查小齿轮、导轮及滚轮、所有附墙架联接，所有标准节的联接螺栓以及齿条的紧固螺栓联接应牢固。
7.2.4检查电缆托架及电缆保护架应无螺栓松动或位置移动。
7.2.5检查天轮传动灵活，无异常声音，联接部位紧固。
7.2.6检查对重导向轮应转动灵活。
7.2.7检查电机及减速机有无异常发热及噪声。
7.3季检：7.3.1检查滚轮，各个滑轮及导向轮的轴承，根据情况进行调整及更换。
7.3.2检查滚轮的磨损情况，调整滚轮与立管的间隙为0.5mm。
先松开螺母，再转动偏心轴校准后紧固。
注意：导向滚轮间隙的调整只能在吊笼空载时进行。
7.3.3检查电动机和电路的绝缘电阻及电气设备金属外壳、金属结构的接地电阻。
8.3.4做坠落试验，检查限速器的可靠性。
8.3.5用塞尺检查制动块磨损；8.4 年检：8.4.1 检查电缆随线，如有磁损或老化应立即进行修理和更换。
8.4.2 检查减速机与电机间联轴器的橡胶块是否老化、破损。
8.4.3 检查对重钢丝绳有无断丝、变形等情况，绳端连接是否牢固。
8.4.4 全面检查各零部件进行保养及更换。
9 润滑9.1 润滑要求每次安装升降机在正式使用之前必须进行一次包括各部件的全面润滑，正常进行时按表中的周期进行，也可每周进行一次全面的润滑。
在进行润滑之前，必须将沾有灰砂的润滑部位解除干净。
10 升降机安装10.1升降机安装前的准备10.1.1安装工地应具备能量足够的电源，并必须配备一个专供升降机用的电源箱，每个吊笼均应由一开关控制，供电熔断器的电流参见升降机性能参数表。
10.1.2工地的专用电源箱应直接从工地变电室引入电源，距离不应超过20m。
一般每个吊笼用一根大于4×25mm2的铜线电缆连接，如距离过长应适当增加电缆的截面积(用户应自行解决增加电缆)。
10.1.3应具备合适的起重设备及安装工具。
10.1.4应具备运输和堆置升降机零件的道路及场地。
10.1.5必须按要求制作基础。
10.1.6确定附墙架与建筑物连接方案，按需要，准备好预埋件或固定件等。
10.1.7按有关规定和要求，设置保护接地装置，接地电阻≤4Ω。
10.2按照要求制作的升降机基础，以及一些4～12mm厚的钢垫片，用来垫入底盘，调整导轨架垂直度。
10.2.1用来连接专用电源箱和升降机的电源箱的电缆长度越短越好，最长不大于20m。
10.2.2根据附墙架连接方案，准备连接螺栓及预埋件。
10.3安装安全要求：10.3.1安装场地应清理干净，并用标志杆等围起来禁止非工作人员入内。
10.3.2防止安装地点上方掉落物体，必要时应加安全网。
10.3.3安装过程中，必须由专人负责，统一指挥。
10.3.4升降机运行时，人员的头、手绝对不能露出安全栏以外。
10.3.5如果有人在导轨架上或附墙架上工作时，绝对不允许开动升降机，当吊笼升起时严禁进入外笼内。
10.3.6吊笼上的所有零部件，必须放置平稳，不得露出安全栏外。
10.3.7利用吊杆进行安装时，不允许超载，吊杆只可用来安装或拆卸升降机零部件，不得用于其它起重用途。
10.3.8吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。
10.3.9安装作业人员应按空中作业的安全要求，包括必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋等，不要穿过于宽松的衣服，应穿工作服，以免被卷入运动部件中，发生安全事故。
10.3.10操纵升降机，必须将操纵盒拿到吊笼顶部，不允许在吊笼内操作。
10.3.11吊笼起动前，应先进行全面检查，消除所有不安全隐患。
10.3.12安装运行时，必须按升降机额定安装载重量装载，不允许超载运行。
10.3.13雷雨天、雪天或风速超过13m/s的恶劣天气不能进行安装作业。
10.3.14升降机运行前，应首先将保护接地装置与升降机金属结构联通，接地电阻≤4Ω。
注意：切勿忘记拧紧标准节及附墙架的联接螺栓！10.4升降机的安装吊笼与传动机构等在出厂时均已调试好，可方便安装。
对使用过的升降机，应首先按“定期检查”中的各项要求进行全面检查，若限速器或齿轮、齿条、滚轮等零部件即将磨损到极限尺寸时，最好提前更换。
10.4.1双笼升降机的安装10.4.1.1将基础表面清扫干净。
10.4.1.2将基础底盘吊运到准备好的混凝土基础平面上，旋上与底盘连接的四个地脚螺栓，暂不拧紧，在地脚螺栓处（图13-1中的1-6）底盘和基础间垫入不同厚度的调整钢板，以调整基础底盘的水平度（用水平仪校正），钢垫片一定要垫实。
然后用较小的力矩拧紧连接螺栓。
10.4.1.3用螺栓350N·m预紧力矩，在基础底盘上安装好包括基础节在内的至少三节标准节，用水平仪或线坠测量导轨架的垂直度，保证导轨架的各个立管在两个相邻方向上的垂直度≤1/1500。
当导轨的垂直度满足要求后，方可进一步用700N·m的预紧力矩拧紧基础底架与基础预埋底架之间的连接螺栓。
10.4.1.4刚起重设备吊起左吊笼，从导轨架上方将左吊笼对入左侧导轨架，使其正确就位。
10.4.1.5松开左侧上传动装置中电动机上的制动器，方法是：首先拆下两个开口销，拆掉前在螺母开口处做个记号，便于复位，而后旋紧两个螺母，务必使两个螺母平行下旋，直至制动器松开可随意拨动制动盘为止。
10.4.1.6用起重设备吊起左侧上传动装置。
从导轨架上方使左侧上传动装置就位，与左吊笼的连接耳板对好后，穿入销轴，并固定。
将制动器复位。