凝汽器胶球清洗
提高凝汽器胶球清洗装置收球率的措施
优化回收系统的设计和结构，减少胶球在回收过程中的损失。
增加胶球清洗装置的功能
增加自动清洗和烘干等功能，提高清洗装置的自适应性。
运行操作规范方案
1 2
定期检查清洗装置的运行状态
定期对清洗装置进行检查，确保其正常运行。
规范操作流程
制定标准的操作流程，确保操作人员正确使用清 洗装置。
3
加强设备维护保养
未来研究方向和挑战
研究方向
进一步研究清洗装置的结构与性能的关 系，探索更高效的清洗装置设计方法； 研究不同材质胶球在清洗过程中的性能 表现及优化方法；研究收球装置的改进 方法，提高收球率。
VS
挑战
随着能源结构的调整和环保要求的提高， 未来对于凝汽器胶球清洗装置的要求将更 高，需要克服更多的技术难题；同时，新 型材料的应用也将为清洗装置的设计和制 造带来新的挑战。
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装置功能
该装置主要用于清洗凝汽器冷却管内部，保持冷却管清洁，提高凝汽器的热交 换效率和延长设备使用寿命。
装置的工作原理
驱动装置
驱动装置通过电力或液压驱动，带动其他装 置运行。
清洗装置
通过喷水、喷化学药剂等方式对冷却管进行 清洗。
胶球输送装置
将清洗过的胶球送入凝汽器内部进行清洗。
收球装置
将清洗后的胶球收集并送回驱动装置。
建立设备档案与记录
建立清洗装置的设备档案和运行记录，记录设备的运行状态、故障 处理和维修情况等，为设备维护提供参考。
加强备品备件管理
加强清洗装置的备品备件管理，确保备品备件充足、质量可靠，以备 不时之需。
04
具体实施方案及效果评估
设计优化方案
优化胶球清洗装置的布局
冷凝器胶球清洗装置原理
冷凝器胶球清洗装置的原理是利用胶球的物理特性，通过循环水系统将胶球送入冷凝器中，利用水流的作用对冷凝器内壁进行擦洗，从而清除内壁上的污垢和微生物。
具体来说，该装置由发球器、收球器、胶球、循环水系统和控制系统等部分组成。
在装置运行过程中，首先由发球器将胶球放入循环水系统中，胶球随着水流进入冷凝器进水端，由于水压的作用，胶球被挤压通过冷凝器的换热管内壁，对管内壁进行擦洗。
擦洗过程中，胶球会吸附管内壁上的污垢和微生物，并将其带出冷凝器。
然后，胶球随水流进入收球器内，由收球器将胶球回收至储球室，完成一次清洗循环。
该装置可以通过微电脑控制程序设置清洗频率、时间和次数等参数，实现全自动在线清洗功能。
清洗过程中不需要停机或减负荷，可以在不影响机组正常运行的情况下完成清洗工作。
清洗后的胶球经过回收和再利用，可以实现资源的节约和环保。
总之，冷凝器胶球清洗装置的原理是利用胶球的物理特性和循环水系统的水力作用，对冷凝器内壁进行擦洗，清除污垢和微生物，保证机组的高效运行并延长使用寿命。
凝汽器清洗胶球装置安全操作及保养规程
凝汽器清洗胶球装置安全操作及保养规程前言凝汽器清洗胶球装置，简称凝汽器球机，是电站常用的一种清洗凝汽器的工具。
使用凝汽器球机可以有效地解决凝汽器内部胶体的清洗问题，提高电站的稳定性和安全性。
然而，在使用凝汽器球机的过程中，必须遵守一定的安全操作及保养规程，以确保人员和设备的安全。
本文将详细介绍凝汽器清洗胶球装置的安全操作及保养规程，以提高电站工作人员的安全意识和工作效率。
安全操作规程1.现场勘察在使用凝汽器球机之前，必须对现场进行勘察，确定凝汽器的实际情况和可行性。
勘察时，应注意以下事项：现场是否具备安全条件；运行中的电站运行状况；凝汽器放水/收水的情况等。
勘察结果应由技术人员审核后再进行下一步操作。
2.空载试运行在进行清洗操作之前，必须进行空载试运行，确认凝汽器球机的运行状态是否正常，以及是否存在异响、异味、温度过高等异常状况。
同时，也可以通过空载试运行的方式进行设备调校，以达到最佳清洗效果。
3.设备调整凝汽器球机使用前，应根据凝汽器的大小、形状及污垢的性质，对设备进行合理的调整。
在操作时，应保持设备的平稳运行状态，防止因调整不当造成的设备故障或事故。
4.操作要点在进行操作时，应按照顺序进行，确保操作流程正确无误。
具体操作步骤如下：•开启凝汽器球机电源，使清洗球旋转；•将清洗球送入凝汽器内，旋转清洗；•按照指定时间或清洗效果来控制操作时间；•在清洗结束后，应将清洗球及时取出，关机，进行下一步操作。
5.安全注意事项在操作过程中，应严格遵守以下安全注意事项：•操作前，必须进行安全检查，确保设备与人员安全；•操作者应穿戴正确的防护用品，如手套、防护镜、防护服等；•禁止将手伸入清洗球中或直接触摸清洗球；•禁止在操作过程中随意改变清洗球的运行方向和速度；•清洗时，清洗球应紧贴凝汽器内壁，确保清洗效果最佳；•操作结束后，应将设备清洗干净，妥善保管。
保养规程1.设备保管在使用完毕后，应将凝汽器球机放置在干燥、通风、避光的场所内，并做好防锈措施。
提高凝汽器胶球清洗装置收球率的措施
《提高凝汽器胶球清洗装置收球率的措施》xx年xx月xx日CATALOGUE目录•凝汽器胶球清洗装置简介•影响凝汽器胶球清洗装置收球率的因素•提高凝汽器胶球清洗装置收球率的措施•实施方案及效果预测•结论与展望01凝汽器胶球清洗装置简介用于将胶球输送到凝汽器内部进行清洗。
凝汽器胶球清洗装置的组成胶球泵用于放置胶球，同时防止胶球进入凝汽器内部。
装球室用于收集从凝汽器内部清洗出来的胶球，并防止胶球进入循环水系统。
收球网清洗凝汽器内部的污垢和沉积物，提高凝汽器的热交换效率和汽轮机的发电效率。
防止胶球进入循环水系统，保证循环水系统的正常运行。
凝汽器胶球清洗装置的作用通过胶球泵将胶球输送到凝汽器内部，利用胶球的摩擦力和弹力清洗凝汽器内部的污垢和沉积物。
通过收球网收集从凝汽器内部清洗出来的胶球，防止胶球进入循环水系统。
凝汽器胶球清洗装置的工作原理02影响凝汽器胶球清洗装置收球率的因素胶球尺寸不规范如果胶球的尺寸不规范，过大或过小，都可能导致清洗效果不佳，影响收球率。
胶球材质不良如果胶球的材质不良，如易破损或耐磨性差，也会影响清洗效果和收球率。
胶球的质量问题投放方式不当如果投放方式不当，如投放时没有充分搅拌或投放点不均匀，可能会影响清洗效果和收球率。
收球方式落后如果收球方式落后，如采用人工收球或收球设备老化，可能会影响收球效率和效果。
胶球的投放和收球方式如果装置维护不当，如没有定期清洗或保养，可能会影响清洗效果和收球率。
装置维护不当如果管理不当，如没有定期检查或记录，可能会遗漏一些问题，影响收球率。
管理问题装置的维护和管理问题03提高凝汽器胶球清洗装置收球率的措施确保胶球的材质和尺寸符合要求使用合格的胶球可以避免胶球在清洗过程中破损或卡滞，从而影响收球率。
定期检查胶球的磨损程度磨损严重的胶球会影响清洗效果和收球率，因此需要定期更换。
严格控制胶球的质量优化胶球的投放和收球方式根据凝汽器的实际情况选择合适的投球数量和频率过多或过少的胶球都会影响收球率，因此需要根据凝汽器的实际情况进行选择。
凝汽器胶球清洗收球率低的一些原因
凝汽器胶球清洗收球率低的一些原因
(1)活动式收球网与管壁不密合，引起“跑球”；
(2)固定式收球网下端弯头堵球，收球网污脏堵球；
(3)循环水压力低、水量小，胶球穿越冷却水管能量不足，堵在管口；
(4)凝汽器进口水室存在涡流、死角，胶球聚集在水室中；
(5)管板检修后涂保护层，使管口缩小，引起堵球；
(6)新球较硬或过大，不易通过冷却水管；
(7)胶球比重太小，停留在凝汽器水室及管道顶部，影响回收。
胶球吸水后的比重应接近于冷却水的比重。
(8)收球网破损.因为海水中的坚硬杂质比较多，并且海水具有很强的腐蚀性，所以收球网很容易被腐蚀或者被硬物撞击而损坏。
(9)收球时间短.要在停止胶球装置2个小时候后再收球，掌握好收球时间，时间过短也会造成收球率低。
凝汽器胶球清洗装置及其运行中常见问题
一、凝汽器胶球清洗装置胶球清洗装置是汽轮机发电机组在运行当中对凝汽器冷却钢管内污垢进行清洗的装置。
在凝汽器长期运行中，携带有一定杂质的循环水系统经过凝汽器铜管或钢管的时，会导致凝汽器钢管或铜管管壁结垢，减少管子的通流面积，增大传热热阻，从而影响循环水与排汽的热量交换，使机组真空降低，冷源损失增大，热效率降低。
因此需要定期对管壁的结垢进行冲洗。
如果停机进行冲洗，不但要花费大量的人力物力，还且还会使机组设备的运行效率下降。
因此，循环水系统都安装了胶球清洗装置。
二、胶球清洗装置的构成及其作用。
1、胶球清洗装置由收球网、装球室、胶球泵、分汇器、阀门、管路和电器控制柜构成。
另外，为了保证胶球清洗装置的可靠运行，防止循环水中带有的大量杂物堵住凝汽器换热管（铜管或不锈钢管），应在循环水入口管上装设二次滤网，它可以将循环水中大于7mm的杂物清除掉。
（1）、收球网收球网是胶球清洗系统中的关键设备，它的安装位置在于凝汽器出水管段上。
收球网的主要作用是：当携带海绵胶球的循环水通过凝汽器管束时，海绵胶球受收球网网板阻挡，沿管道通过胶球泵被输送至装球室、分汇器等阀门管路，再经过循环水入口管再重新进入凝汽器进行循环使用。
收球网的性能要求：既能把胶球从循环冷却水中分离出来，同时又能不漏球、不卡球。
（2）、胶球泵胶球泵是胶球清洗装置中使胶球不断循环的重要动力源之一，胶球泵为胶球的回收和进入循环提供动力。
胶球泵的工作原理：胶球泵出口压力的设定一般略大于循环水进水母管压力，同时胶球泵进口压力比循环水出水母管压力更低，所以被收球网中截住的胶球会顺着压差被“吸”进通往胶球泵进口的管路，然后胶球泵将从循环出口“吸”进来的循环水提高压力后，连同将胶球一起送入循环水进水母管内。
胶球泵的性能要求：不堵球、不切球、抗胶球磨损。
胶球泵安装时需要注意：胶球泵的入口标高应尽量降低，最好是低于收球网的胶球引出口标高，避免发生气蚀的可能性。
（3）、装球室装球室是胶球清洗系统中用于加球、取球、存储球及观察球循环的装置。
凝汽器胶球清洗系统检修工艺规程
凝汽器胶球清洗系统检修工艺规程1.1 设备简介我公司#10、#11机组使用的凝汽器胶球清洗系统是由河北电力设备厂生产制造的，型号：SF1800。
每台机组配用两套胶球清洗装置，两套胶球清洗装置共用一套微机程序控制系统(一台机组设一台控制柜)。
在设计工况下，使用湿态直径比凝汽器不锈钢管内径大1~2mm的清洗用海棉球，每次清洗4小时后，收球率应不低于95%。
胶球投运时，收球网运行正常时水阻不大于300mmH2O。
胶球再循环泵（胶球泵）为电动机驱动，卧式，单级，端部吸入式，垂直中分面，泵的叶轮和壳体之间的间隙能够满足胶球的通流。
收球网为倒“V”型结构，水平安装在凝汽器冷却水出口管上，收球网长度为2750 mm，收球结构为格栅式，网板采用组装式结构。
两只收球网对称布置。
加球室的进出口连接管采用法兰连接，并配有球阀，装球室设有排水和放气阀门，容积约27升。
胶球清洗装置配有供用来控制胶球的发送和停止的电动驱动装置。
每个收球网应有两端的法兰，带铰链的人孔门，测量压差的接头，带法兰的出球口网板及电动驱动装置。
收球网收球格栅网板设置反冲洗装置，收球装置设置人孔以便于检修。
收球网及壳体有足够的刚度、不变形，各转动部件保证转动灵活不卡死。
胶球清洗装置大修周期为5年，除胶球外所有设备部件寿命均大于5年。
凝汽器胶球清洗系统的组成：a) 具有电动驱动装置的胶球加球室（装球室）和电动再循环泵（胶球泵）。
b) 具有电动执行机构的收球网及压差测量和控制系统。
c) 具有电动和手动的阀门、附件，胶球分汇器及附件。
d) 海绵胶球。
e) 微机程序控制柜及与之相关的控制设备胶球清洗系统（图17－01）图中：胶球清洗系统：1、收球网；2、压差测量装置；3、闸阀；4、三通器；5、胶球泵；6、电动球阀；7、装球室；8、放水门；9、放气门；10、胶球管路；1.2 设备主要材料：（表17－01）1.3 设备参数性能：（表17－02）收球网（图17－02）1.4 胶球系统装置的检修检修工作开始前，首先检查检修工作流程、所使用的工器具等符合安全规程的要求，确认无误后，方可准许开始检修工作。
凝汽器胶球清洗系统
胶球清洗装置可以有效地清洗凝汽器，并且提高凝汽器的传热效果，还可以延长冷却管的使用寿命，是一定理想的设备，同时也给相关行业带来了一定便利。
那么凝汽器胶球清洗系统真的那么便利吗？它是否会有不足之处呢？下面请随我一起来了解一下。
胶球清洗装置一般由胶球泵、收球网、装球室、电控柜等设备组成。
清洗时把密度（湿态）与循环水相近的海绵橡胶球装入装球室，其数量约等于每一个流程中铜管数的10%，湿态球直径较铜管内径大1mm~2mm。
胶球清洗装置的运行是人为控制的、定期进行的。
由于凝汽器本体结构的先天性（如局部涡流、流速不均、换热管管径不一等），使胶球的运动呈现概率性和习惯性，有的换热管长期或始终得不到清洗，凝汽器整体清洗效果不好，胶球回收率不高。
此外胶球对硬垢无能为力，反而会使胶球卡塞在换热管里，造成换热面积的损失。
南京高和环境工程有限公司生产的汽轮发电机组凝汽器自动除垢换热系统（自转螺旋纽带）在每根换热管里满管安装，全覆盖，无死角，在线连续清洗和强化换热同步实现，既保证了换热管始终干净无垢，又大大增强了换热管内壁对流换热能力，使凝汽器整体换热效果增强，远高于换热管为光管时状态，即设计状态。
同时装置还免除了胶球清洗装置人工操作的随意性和能耗，减少加药量，减轻换热管垢下腐蚀，免除头疼的停机清洗工作，持续经济效益巨大，相较于传统胶球清洗系统有很大优势。
如有这方面的需求，经过一系列的了解，推荐一家较为不错的供应商：南京高和环境工程有限公司或者登陆公司官网：进行详细的了解。
南京高和环境工程有限公司由一批北京科技大学、南京工业大学长期从事冶金、石化、化工、电力行业节能环保的专业技术人员组建而成，公司主要依托北京科技大学、南京工业大学等科研院所，主要从事冶金、石化、化工、电力等领域节能环保产品研制、开发、生产、合同能源管理及工程设计总承包，是国家高新技术企业。
公司通过ISO9001质量体系认证，拥有多项专利技术。
公司技术力量雄厚，实践经验丰富，拥有30多项具有自主知识产权的国家专利和其它非专利技术.公司主要产品为中小型电厂凝汽器自动除垢换热系统，该产品获得国家高新技术产品、江苏省循环经济科技进步二等奖以及南京市新兴产业重点推广应用新产品，自动除垢换热系统不仅解决凝汽器换热管循环水结垢问题，而且还起到强化换热，换热效率提高20%左右，从而提高汽轮机发电效率，具有投资小、安装简单、工艺简便、维护量小、回收期短等特点，非常适合企业进行节能环保技术改造方面的需要。
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胶球清洗系统的根本任务是保证胶球的正常循环，使胶球能够顺利输出并回收。
由于系统问题导致收球率偏低，将直接影响凝汽器的清洗效果。
胶球清洗系统可能出现的问题多种多样，视系统结构型式、动作机理不同而各异。
一、胶球循环单元问题
胶球循环单元由集球器、胶球泵和相应的管路组成。
集球器为垂直的筒状容器，容器顶盖配有玻璃窗以便观察。
集球器有内置滤网，该滤网由电动执行机构驱动，可旋转至胶球收集位置或胶球循环位置。
胶球循环单元运行中存在问题：一侧胶球泵体发热严重；循环水中空气较多，导致胶球泵抽吸能力不足；集球器中有贝壳存在。
二、收球网板问题
收球网由两片网板组成，为A型结构，顶部为迎水端，网板将整个管道截面完全遮拦。
每片网板底部设有胶球出球口，胶球经此出球口引出至循环单元。
每片网板由一根转轴驱动，在非运行工况时可旋转至一定角度，形成与水流方向略微倾斜的H型结构，此时水流对网板进行反冲洗，可去除网板上的杂质，运行时网板转回至A型结构。
三、一、二次滤网系统的影响
机组投运初期，因化学制氯装置经常跳闸且发现不及时，加上停机后阴极保护装置停运，造成海水系统管道腐蚀严重，曾经在连接凝汽器的海水出口管段出现沙眼掺漏。
大修时，给海水管道全面做了防腐处理并更换了破损的一、二次滤网，清理了收球器内的贝壳。
通过电气线路改造彻底解决制氯装置受海水泵启停冲击跳闸的隐患，保证制氯系统的正常投入。
同时对阴极保护装置重新安装。
四、运行操作的影响
自从投运胶球清洗系统以来，一直存在着收球率不稳定的现象，为此，运行技术部门规定，严格执行操作规程，同时加强运行技术技能培训，提高运行人员操作能力，制定了典型的操作票，投运胶球清洗系统之前，必须冲洗一、二次滤网，确保垃圾等杂物不堵塞管道，开启两台海水泵后投胶球运行。
出现循环水中空气较多，导致胶球泵抽吸能力不足时，停止一台胶球泵，关闭总出口门，用另一台泵倒灌水的方法排除管道内空气，直到回水管观察窗内没有气泡为止，才能再次启泵投胶球。
新胶球必须浸泡至规定时间后再投用，已破损变形的胶球必须及时清除。
南京高和环境工程有限公司由一批北京科技大学、南京工业大学长期从事冶金、石化、化工、
电力行业节能环保的专业技术人员组建而成，公司主要依托北京科技大学、南京工业大学等科研院所，主要从事冶金、石化、化工、电力等领域节能环保产品研制、开发、生产、合同能源管理及工程设计总承包，是国家高新技术企业。
公司通过ISO9001质量体系认证，拥有多项专利技术。