AEC循环水处理新技术的工业应用
水处理技术在工业环保中的应用
水处理技术在工业环保中的应用水是生命之源，也是工业生产中不可或缺的重要资源。
然而，随着工业的迅速发展和人口的增加，水污染问题日益严重。
为了保护环境、实现可持续发展，水处理技术在工业环保中扮演着重要角色。
本文将从不同的角度介绍水处理技术在工业环保中的应用。
1. 工业废水处理工业废水中含有大量有害物质，如重金属、有机物等，对水体和生态环境造成严重污染。
水处理技术通过物理、化学、生物等手段，将废水中的有害物质去除或降低至国家标准以内，以确保废水排放达标。
常用的工业废水处理技术包括传统的活性污泥法、生物膜法以及高级氧化技术等。
2. 污水资源化利用传统的污水处理方法仅仅将废水处理至排放标准，资源浪费严重。
而污水资源化利用则能将废水中的有价值成分回收，实现资源的最大化利用。
如利用反渗透技术将废水中的水分回收，用于农业灌溉或工业生产；利用生物技术将污水中的有机物转化为肥料等。
3. 超纯水的制备某些行业对水的纯度要求极高，如电子、光电子、药品等行业。
超纯水具有去离子度高、微生物含量极低等特点，能有效保证生产过程的纯净性。
超纯水的制备一般使用反渗透、电离交换等技术，能够去除水中的离子、微生物、有机物等杂质。
4. 脱盐技术在工业中的应用许多工业过程需要使用脱盐水，如锅炉给水、制药、化工等。
脱盐技术通过反渗透、电离交换等方法，将水中的盐分去除，达到去除硬度、改善水质的目的。
脱盐技术在工业生产中被广泛应用，不仅提高了产品质量，还降低了设备维护成本和能耗。
5. 微生物处理技术的应用微生物具有分解有机物、去除污染物的能力，是工业废水处理中不可或缺的一种技术手段。
通过培养高效微生物菌种，并配合适当的培养条件，可有效去除废水中的有机物、氨氮等。
微生物处理技术不仅技术成熟，且操作简便、投资低廉，因而被广泛应用于工业废水处理。
6. 水处理技术在循环冷却水系统中的应用循环冷却水系统是工业生产中的常用系统之一，但长期使用会导致水质下降、结垢、腐蚀等问题。
工业循环水处理技术
VS
食品企业用水处理
食品企业需要使用大量的水来清洗产品、 加工原料和制作食品，循环水处理技术可 以用于提高水的使用效率，保证食品的质 量和安全。
04
工业循环水处理技术的挑战与 未来发展趋势
处理效率与环保要求的提高
处理效率
随着工业循环水处理技术的不断发展，对 处理效率的要求也越来越高。为了提高处 理效率，需要采用更加先进的技术和设备 ，如高效过滤技术、高级氧化技术等。
培训员工
对操作人员进行专业培训，确保他 们熟悉新系统的操作和维护。
改造后的成效评估及经验总结
成效评估
经过改造后，企业的循环水处理系统得到了显著的改善。具体表 现在以下几个方面
1. 结垢和腐蚀现象减少
高效反渗透技术有效地去除了水中的杂质和有害物质，降低了结 垢和腐蚀现象的发生。
2. 能耗降低
新设备提高了能源利用效率，降低了企业的运营成本。
炼铁厂冷却水处理
钢铁企业的炼铁厂需要大量的冷却水来冷却设备和产品，循环水处理技术可以用 于提高冷却效率，减少水的使用量。
炼钢厂蒸汽冷凝水处理
钢铁企业的炼钢厂会产生大量的蒸汽冷凝水，循环水处理技术可以用于处理这些 冷凝水，回收其中的热量和物质。
其他工业领域循环水处理实例
造纸厂纸机用水处理
造纸厂的纸机需要大量的水来湿润纸张和 清洗设备，循环水处理技术可以用于提高 水的使用效率，减少水的浪费。
环境污染
排放的废水中的杂质和有害物质未得到有效处理 ，对环境造成一定的污染。
改造方案的设计与实施
方案设计
采用高效反渗透技术，去除水中的 盐分和其他有害物质，同时防止结 垢和腐蚀现象。
设备升级
更换新型的高效水泵和相关管路设 备，提高能源利用效率。
A-A-O工艺在城镇生活污水处理的应用
A-A-O工艺在城镇生活污水处理的应用A-A-O工艺在城镇生活污水处理的应用摘要：随着城市建设的不断加速，城镇生活污水的排放量也随之增加，大量污水的直接排放不但会造成天然水的污染，更会影响我们的饮用水的安全。
为了保护有限的水资源，提高污水处理效率，更好的进行污水处理建设，我们必须采取相应紧要措施，本文主要对A-A-O工艺技术在处理城镇生活污水方面做初步的研究，为相关人士提供一些参考，促进城镇生活污水处理的快速发展。
关键词：污染；A-A-0工艺；生活污水这些年来，随着我国城市化建设的不断发展，城市人口也随之增长，我们在享受便利的同时，也不得不面对这与之而来污水排放量增加的问题。
因此，如何高效处理污水成为我们亟待解决的一个重大任务。
A-A-O 工艺对除磷脱氮有着较好效果，另外，它的另一个优点就是成本低，这对于解决城镇生活污水处理所面临的处理成本高、能耗大等问题具有重大的进步意义，能够指导和帮助我们更高效更轻松的完成对污水的处理。
1城镇生活污水概况1.1生活污水的危害我们人类生活过程中产生的污水，是造成水体污染的主要污染源之一。
主要是粪便和洗涤污水。
城市每人每日排出的生活污水量为150—400L。
生活污水中含有大量有机物以及一些病原菌、病毒和寄生虫卵和一些无机盐类。
其主要的特点是含氮、含硫和含磷量高,在厌氧细菌作用下，易生恶臭物质，对我们饮水以及生活有着巨大的危害。
危害主要有以下几方面：(1)一方面，藻类占据的空间越来越大，大大压缩了鱼类等生物的活动空间，另一方面，藻类的疯狂繁殖，会逐渐消耗水域里面的氧气，会使得水体严重缺氧，使得一些鱼类数量大量死亡甚至灭绝; (2)如果饮用水中N03ˉ。
和N02ˉ的的含量过高，它们在自然条件下可能会转化为亚硝酸铵，亚硝酸铵是一种能致癌、致畸的物质，不仅会增加癌症的发病机率，而且会对人体心血管系统造成损伤，以及会干扰机体对维生素A的吸收利用，导致出现维生素A缺乏症的症状;(3)在农业灌溉用水中，氮和磷的含量超标，农作物会吸收过剩的氮，这样一来会产生贪青倒伏现像，影响农作物正常生长[1]。
循环水处理技术的研究与应用
循环水处理技术的研究与应用水是人类生命和社会经济发展的重要基础资源，而随着人口的增加和工业化进程的不断推进，水资源也越来越受到人们的关注。
在这样的背景下，循环水处理技术应运而生，旨在减少水的浪费和保护水资源的可持续利用。
一、循环水处理技术的基本原理循环水处理技术是以生产过程中产生的废水为基础，经过一系列的处理、过滤和消毒等步骤，达到可重复利用的效果。
具体来说，该技术包括初级处理、中级处理和高级处理三个阶段，其中初级处理主要是对废水进行预处理，如脱脂、除污、除沙等，以便下一步进行深度处理；中级处理则主要是进行生化处理，即通过生物反应器等方式去除废水中的有机物和氮、磷等营养物质，以达到净化废水的目的；高级处理则是加强对水质的消毒和除铁、除锰等处理，以确保循环水的水质达到要求，适合进行再利用。
二、循环水处理技术在生产中的应用循环水处理技术随着其高效、节能、环保等特点，在生产生活中的应用越来越广泛。
特别是在重化工、钢铁、电力等行业中，废水排放量大，对环境和水资源的影响也较大，这时循环水处理技术就应运而生。
比如，在电力行业中，循环水处理技术广泛应用于电站循环冷却水系统、锅炉循环水系统、制冷系统等方面；而在重化工行业中，循环水处理技术则广泛应用于石油化工、合成纤维、造纸、制药等多个领域。
三、循环水处理技术的未来发展方向随着科技的不断进步和环保意识的不断提高，循环水处理技术也在不断提高其技术水平和应用范围。
未来，循环水处理技术将加大对水质监测和评估的研究，建立完善的循环水质量监测体系，以确保循环水质量连续稳定；此外，随着节能减排的要求也越来越高，循环水处理技术也将不断提高其节能减排的水平和技术创新能力。
四、循环水处理技术的市场前景作为一种环保节能的技术，循环水处理技术近年来市场前景非常广阔。
根据国内外多家市场研究机构的数据显示，2020年我国循环水处理市场规模超过150亿元，预计到2025年将超过300亿元；而全球范围内循环水处理市场也正在快速增长，其年复合增长率将超过20%。
再生水处理技术及其在工业制造中的应用研究进展
再生水处理技术及其在工业制造中的应用研究进展标题：再生水处理技术及其在工业制造中的应用研究进展引言：随着人口的快速增长和工业的迅猛发展，水资源短缺问题日益严重。
此外，水污染也对健康和环境产生了巨大的影响。
因此，再生水处理技术的研究和应用成为当今国际社会关注的焦点之一。
再生水处理技术可以将废水中的污染物去除，获取高质量的再生水，可广泛应用于工业制造中。
一、再生水处理技术的发展和分类再生水处理技术可以分为物理、化学和生物处理技术。
物理处理技术包括沉淀、过滤、膜分离等方法；化学处理技术包括混凝、氧化、吸附等方法；生物处理技术包括生物膜反应器、活性污泥法等方法。
二、再生水处理技术的应用案例再生水处理技术已经在各个领域得到广泛应用。
以电子制造业为例，电子制造过程中需要大量的纯净水。
传统的纯净水处理方法如反渗透等成本高且不可持续。
而再生水处理技术可以通过综合利用废水、雨水等资源，实现电子制造过程中对水资源的高效利用，大大降低了制造成本。
三、再生水处理技术的研究进展近年来，再生水处理技术在工业制造中的应用研究取得了重要进展。
首先，基于纳米技术的膜分离技术被广泛应用于再生水处理。
其次，基于生物技术的再生水处理技术也得到了快速发展，例如利用藻类进行生物吸附和沉淀等。
此外，化学催化技术在再生水处理中也起到重要的作用。
四、再生水处理技术的优势和挑战再生水处理技术具有很多优势，例如降低了对新鲜水的需求，提高了水资源利用效率，减轻了对环境的压力等。
但同时也面临着很多挑战，如高度复杂的水质特性、能耗高、运营成本高等。
因此，进一步研究和发展再生水处理技术，解决其挑战，提高其可行性和可持续性非常重要。
结论：再生水处理技术在工业制造中的应用已经取得了重要进展，可以有效解决水资源短缺和水污染问题。
然而，再生水处理技术仍然面临一些挑战。
因此，需要持续加大研究投入，进一步改进和发展再生水处理技术，推动其在工业制造中的广泛应用，实现水资源的可持续利用。
AEC技术在循环水处理装置上的应用
药量由排污量决定 。
2 使用结果 2. 1 控制系统运行情况
药剂加入量及加药方式如表 1所示 。
表 1 AEC配方的药剂加入量及加药方式
项 目
AEC 3107 POT 6101 NB 2001 BD 1501 93% ～98%硫酸 优氯净
药剂加入量
70 ×10 - 6 25 ×10 - 6 30 ×10 - 6 20 ×10 - 6 pH值控制在 8. 0～8. 6 余氯为 0. 1～0. 2 ×10 - 6
① 收稿日期 : 2005 - 04 - 14;修回日期 : 2005 - 08 - 15 作者简介 :陈文道 (1969—) ,男 ,助理工程师 ,甘肃永登人 ,从 事公用工程工作 。
第 1期 陈文道等 1AEC技术在循环水处理装置上的应用
·47·
可间接表示溶解于水中盐类的含量 ,即浓缩倍数 近似等于循环水的电导率与补充新鲜水的电导 率之比 。采用 AEC技术前后循环水浓缩倍数变 化情况如表 2所示 。
表 2 采用 AEC前后浓缩倍数变化
采用前
时间
浓缩倍数
采用后
时间
浓缩倍数
2002 - 09
3. 46
2003 - 09
6. 35
2002 - 10
3. 48
2003 - 10
6. 63
2002 - 11
3. 63
2003 - 11
6. 45
2002 - 12
3. 45
2003 - 12
6. 51
2003 - 01
3. 23
2004 - 01
6. 78
2003 - 02
3. 34
2004 - 02
6. 81
膜法水处理技术在工业污水回用中的应用
膜法水处理技术在工业污水回用中的应用随着全球人口和工业化进程的不断增长，水资源的供应日益紧张。
在这种情况下，将废水转化为可以再次使用的水变得越来越重要。
膜法水处理技术在这个领域具有广泛的应用，它被广泛应用于工业污水的回用。
膜法水处理技术是一种新型的水处理技术，它采用各种类型的膜作为过滤器，在过滤器中将水分离成净水和废水。
这种处理方式可以有效地去除水中的杂质和污染物，从而使水达到可以再次使用的标准。
膜法水处理技术具有一系列优点，例如占用空间小、处理效率高、管理成本低等。
在工业污水回用领域，膜法水处理技术的应用已经得到了广泛推广。
工业污水中常常含有大量的有机废物、油脂、重金属和其他有害物质，这些物质严重污染了水资源。
通过膜法水处理技术，可以高效地去除这些有害物质，从而使污水得到再次使用。
具体应用包括：1.电子工业:电子工业通常产生大量的废水，其中包含有腐蚀性、毒性或有机污染物。
通过膜法水处理技术处理后，可以将这些废水转化为符合国家标准的再生水，有利于工业制造、冷却、洗涤和其他要求较高的应用。
2.纺织工业:纺织工业的废水中通常含有大量的染料和化学品，这些化学物质会对水体造成严重的污染。
通过膜法水处理技术的处理，可以将废水去除其中的有害物质，同时实现浓缩和回收，减少了化学品的浪费。
综上所述，膜法水处理技术在工业污水回用中具有广泛的应用。
通过这种处理技术，可以将工业污水转化为符合国家标准的再生水，降低了污染源，同时又可以保证工业生产水的质量。
未来，随着技术的不断进步，膜法水处理技术将会在环境保护和水资源利用中发挥越来越重要的作用。
aem电解水的应用场景
aem电解水的应用场景
AEM（阴离子交换膜）电解水技术是一种将水分解为氢气和氧气
的方法，具有多种应用场景。
以下是AEM电解水的一些应用场景：
1. 氢能源生产，AEM电解水技术可以用于生产氢气，氢气被认
为是一种清洁的能源载体，可以用于燃料电池发电、交通运输和工
业生产等领域。
因此，AEM电解水技术在氢能源生产方面具有重要
的应用前景。
2. 工业气体生产，氢气和氧气是工业上重要的气体原料，用于
各种化工生产和金属加工等工业过程。
AEM电解水技术可以提供高
纯度的氢气和氧气，满足工业生产的需求。
3. 环境保护，AEM电解水技术可以作为一种清洁的水分解方法，不产生有害气体和副产品，有利于减少环境污染。
在一些需要高纯
度氢气和氧气的环境保护应用中，AEM电解水技术也具有潜在的应
用前景。
4. 实验室和研究领域，AEM电解水技术可以用于实验室和研究
领域，提供氢气和氧气等实验所需的气体原料。
在化学、材料和能
源等学科的研究中，AEM电解水技术也具有一定的应用需求。
总的来说，AEM电解水技术具有广泛的应用场景，涉及能源生产、工业生产、环境保护和科研领域等多个领域。
随着清洁能源和环保意识的提升，AEM电解水技术在未来有望在更多领域得到应用和推广。
水处理技术在工业生产中的应用
水处理技术在工业生产中的应用水是生命之源，也是工业生产中不可或缺的资源。
然而，随着工业的不断发展，水污染问题日益严重，给生态环境和人类健康带来了极大的威胁。
因此，水处理技术的应用变得尤为重要。
本文将介绍水处理技术在工业生产中的应用，探讨其作用和意义，并展望未来的发展前景。
一、水处理技术的概述水处理技术是指对水进行净化、消毒、除垢、除盐等一系列物理、化学和生物处理的过程，使水达到满足特定需求的质量要求。
它主要分为物理处理、化学处理和生物处理三个方面。
在工业生产中，水处理技术主要应用于以下几个方面：1. 废水处理：工业生产过程中产生的废水含有很高的污染物浓度，经过适当处理后才能排放或回用。
废水处理技术可以采用物理方法如过滤、沉淀、吸附等，化学方法如氧化、还原、中和等以及生物方法如生物降解、植物净化等。
2. 纯水制备：在某些工业生产过程中，需要使用高纯度的水，如电子、制药、化工等行业。
纯水制备主要采用离子交换法、反渗透法和电析法等技术，除去水中的无机盐及有机物。
3. 冷却水处理：工业设备的高温运行需要通过冷却水来降温，但冷却水中的微生物和盐类会对设备产生腐蚀和结垢的影响。
因此，冷却水处理技术主要包括杀菌、除垢和防腐等处理措施。
4. 锅炉给水处理：锅炉是工业生产中常用的热能转换装置，给水的质量直接影响到锅炉的安全稳定运行。
锅炉给水处理技术旨在除去水中的悬浮物、溶解物和气体，防止锅炉结垢、腐蚀和爆管等问题的发生。
二、水处理技术的作用和意义水处理技术在工业生产中具有重要的作用和意义：1. 保护环境：水处理技术可以有效去除水中的有害物质，减少废水的排放，保护生态环境。
通过合理利用和回收水资源，可以降低工业对自然水源的依赖，减少对环境的破坏。
2. 保障生产：适当的水处理可以防止设备腐蚀、结垢和堵塞等问题的发生，延长设备寿命，提高生产效率。
同时，优质的水源可以提高产品质量，增加产品竞争力。
3. 节约能源：合理的水处理工艺可以减少能源的消耗。
制造业循环水利用技术的应用
制造业循环水利用技术的应用制造业是现代社会经济发展的关键产业之一，但同时也是对水资源消耗量较大的行业之一。
随着全球水资源短缺问题日益凸显，已经成为解决水资源问题、推动可持续发展的重要途径。
近年来，我国相关部门对水资源管理和保护的重视程度日益增加，环保的不断推进也使得制造业对水资源的利用越来越受到限制。
在这种背景下，制造业循环水利用技术应运而生，成为企业实现绿色发展的重要手段之一。
制造业循环水利用技术是指将生产过程中用水进行收集、处理、再利用的一种技术。
它通过对废水进行处理，使得废水能够重新用于生产过程中，减少对新鲜水资源的消耗。
这种技术不仅可以节约水资源，减少水资源排放，还可以降低企业的生产成本，提高生产效率，推动环保产业发展。
制造业循环水利用技术的应用涉及多个方面，主要包括：废水收集处理系统、水资源再生利用系统、水资源管理系统等。
这些系统的运用可以使企业在生产过程中实现水的循环利用，从而达到节约资源、增加效益的目的。
废水收集处理系统是制造业循环水利用技术的重要组成部分。
它通过对生产过程中产生的废水进行收集、处理，将废水中的有害物质去除，使得废水能够得到净化，再利用于生产过程中。
这种系统的运用可以有效减少企业对地下水、自来水等新鲜水资源的需求，降低生产成本，提高生产效率。
水资源再生利用系统是制造业循环水利用技术的核心。
它通过对处理过的废水进行二次利用，使得水资源得以循环利用，减少企业对新鲜水资源的需求。
这种系统的运用可以有效解决水资源短缺问题，推动企业实现绿色发展，提升企业形象。
水资源管理系统是制造业循环水利用技术的保障。
它通过对企业水资源利用情况进行监测、管理，制定合理的水资源利用和计划，确保水资源得以合理利用。
这种系统的运用可以帮助企业建立完善的水资源管理制度，提高水资源利用效率，减少水资源浪费。
制造业循环水利用技术的应用不仅可以带来环保效益，还可以为企业带来经济效益。
首先，通过循环利用废水，企业可以减少对新鲜水资源的需求，降低用水成本。
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AEC循环水处理新技术的工业应用陈文道（兰州石化合成橡胶厂）摘 要兰州石化合成橡胶厂75＃循环水场采用AEC非有机磷系循环水处理新技术以后，使循环水的浓缩倍数由2.9上升到6.18左右，系统补水从原来的29t/h下降到24t/h, 在循环水系统的腐蚀和结垢情况均得到控制前提下，每年节约用水约4万立方米，较少了排污量，有效地利用了水资源。
今年采用了国产化的AEC系列水处理剂后，每年药剂费用降低约12万元左右，从而进一步降低了循环水处理成本，随着水资源的日益紧缺，使得该新技术的可推广性更强。
关键词AEC 浓缩倍数循环水缓蚀阻垢2003年7月份以前，兰州石化合成橡胶厂75＃循环水场用的药剂是原兰化公司水质中心研究的LH304ZS-2号有机膦系水处理配方，以HEDP、AEDP、七水硫酸锌作为缓蚀除垢剂，优氯净、灭菌灵作为杀菌灭藻剂。
由于其配方的局限性，一些顽固菌类在一定的条件下，仍然有快速繁殖的机会，从而造成粘泥增加，浊度偏高。
另外，因兰州地区水厂来的补充新鲜水属于易结垢性水质，其硬度较高。
为了防止用户装置系统结垢，不宜提高浓缩倍数。
由于大量排污，造成补充水量偏高，运行费用增加，即浪费了水资源，又不利于环保。
自从2004年7月使用AEC配方，经过一年多的运行，浓缩倍数已经平均达到6.18，其余各项指标均达到了贝迪公司的指标。
一、AEC技术简介AEC水处理新技术是一个集缓蚀、阻垢和微生物控制为一体的、综合的、全面的水处理新技术，包含有高效的产品、先进的控制系统和资深现场工程师定期服务三方面的内容。
在AEC水处理新技术中采用了以不含磷的专利AEC和HPS-I产品来控制结垢和沉积，并最大限度地不以重金属进行腐蚀防护而以物美价廉的正磷酸盐来防止设备的腐蚀。
在AEC处理方案中，所选用的主要产品成分(如AEC、HPS-I等)均具有卓越的溶解性和稳定性。
这些特性，决定了AEC优秀的抗水解性和抗卤素氧化分解性，使得其在水中的停留时间理论上没有限制，同时，其与卤素良好的配伍性，可让低价高效的卤素杀生剂充分发挥作用。
需要特别强调的是，由于抗水解和抗氧化性能的不同所导致的水中停留时间不同，传统的有机膦酸盐方案是根据补充水水量加药，而AEC处理方案是根据排污量加药，使药剂用量大大降低。
传统的以有机膦酸盐为代表的水处理配方，其所能控制的朗格利尔饱和指数仅为2.0，最高不超过2.2；而AEC水处理新技术在朗格利尔饱和指数高达2.85时，仍能提供理想的缓蚀、阻垢和微生物控制。
75#水场使用AEC技术，经过一年多的运行，水场水质及浓缩倍数一直是兰州地区最好的水场之一，投运达到要求指标，浓缩倍数稳定在6以上。
由于现行AEC方案具有优良的控制结垢和沉积能力，因此在循环水浊度小于40mg/L 的情况下，确保了装置的安、稳、长、满、优运行。
二、AEC水处理新技术的使用效果（一）使用AEC技术前的情况浓缩倍数：2.5～3.5之间；加药方式：人工冲击投加，劳动强度大；腐蚀结垢现象控制良好，腐蚀速率控制在0.075mm/a以下；微生物情况控制不够稳定。
（二）AEC技术使用后的情况AEC配方的剂量及加药方式(见表1)，使用AEC配方后，由药剂设定值去控制主药剂泵的启停，由氧化还原电位(ORP)去控制杀菌剂的加入量，由PH值去控制硫酸泵的启停；使用该方案后水场运行情况：腐蚀结垢现象得到有效控制，腐蚀速率平均值稳定在0.02～0.03mm/a，浓缩倍数在2003年8月以后达到了方案设计要求，此后基本控制在6以上，超过了方案设计要求。
表1 AEC配方的剂量及加药方式配 方 剂 量 加药方式AEC3107 70ppm 连续POT6101 25ppm 连续NB2001 30ppm 每月一次冲击投加BD1501 20ppm 每月一次冲击投加 93～98%硫酸 控制pH在8.0～8.6 连续优氯净 余氯在0.1～0.2ppm 间断冲击投加三、应用结果（一）控制系统运行情况控制系统的在线监测仪表运行可靠，北京金应利公司的专用控制软件运行正常，可以有效地控制加药系统全自动地平稳运行，为获得良好的处理效果提供了可靠保证。
（二)浓缩倍数比较浓缩倍数是指经过浓缩过程的循环水的含盐量和新鲜水的含盐量的比值。
浓缩倍数=S循/S补含盐量表示为水中各种阳离子量和阴离子量的总和。
但含盐量的计算很麻烦，考虑到水溶液中溶解盐类都是以离子态存在，因此具有导电能力，所以电导率可以间接表示出溶解盐类的含量(含盐量)。
因此，浓缩倍数=S循/S补≈Cond循/Cond补 。
为了说明采用AEC技术前后浓缩倍数的变化，在表2、图1中采用以二氧化硅计算循环水系统的浓缩倍数数据。
表2 浓缩倍数的变化时间 02.09 02.10 02.1102.1203.0103.02 03.03 03.04浓缩3.46 3.48 3.63 3.45 3.23 3.34 3.53 2.67倍数时间 03.09 03.10 03.1103.1204.0104.02 04.03 04.04浓缩6.35 6.63 6.45 6.51 6.78 6.81 6.44 6.54倍数通过同期比较可以看出，使用贝迪技术后，浓缩倍数由使用前的3.3左右提高到6.5左右，这使得补水量及排污量大幅度减少，同时二者所需费用也大幅度降低，经济效益显著。
（三）系统的腐蚀状况得到了良好的控制通过对水池中的监测挂片分析可知，系统腐蚀状况得到了良好的控制，平均腐蚀速率为0.0314mm/a，是贝迪技术承诺标准0.075mm/a的五分之二，说明所使用的贝迪技术在高浓缩倍 数下，能够非常优秀地控制腐蚀结垢现象，满足了装置安、稳、长、满、优运行的要求。
123456789月10月11月12月1月2月3月4月日期浓缩倍数值图1 75* 水场浓缩倍数对比同样从图中可以看出，使用原配方的腐蚀速率不大稳定，平均腐蚀速率在0.04mm /a 左右，而使用贝迪技术后，平均腐蚀速率不仅低于原配方的不说，而且基本上稳定在 0.03mm /a 左右，说明目前所用的AEC 方案非常好地满足了水处理的要求，取得了好的效果。
（四）微生物的控制水平良好传统药剂应用的是杀生灭藻理论，即通过采样分析确定微生物大量繁殖时进行间歇投加杀菌剂，杀死各种细菌及微生物。
它带来的最大的弊病就是产生大量的微生物尸体及微生物新陈代谢产物，从而导致大量粘泥产生，影响换热效果。
而且冲击投加卤素杀生剂，在投加初始时，系统的余氯较高，对铜及不锈钢的腐蚀较大。
而AEC 利用的是连续的微生物控制，并使循环水保持较低的余氯量，时刻保证微生物在最低水平，对设备又不造成腐蚀。
这是AEC 技术可以非常优秀地控制微生物的原因。
四、综合分析（一）提高浓缩倍数后的节水效果在使用AEC 技术之前，浓缩倍数在3.3左右时，其平均补水量为29.02m 3/h ，应用AEC 技术后，当浓缩倍数稳定在6.5左右时，其平均补水量为24.25 m 3/h 。
因此，应用AEC 技术后，其月节水量和年节水量分别为：月节水量=(29.02-24.25)×24×30=3434.4(m 3)；年节水量=3434.4×12=41212.8(m 3) （二）应用AEC 技术后的节水费用补水单价以1.0元/吨计，排污处理费以1.5元/吨计，通过计算知，应用AEC 技术后，由于减少新鲜水补水量每年可节省费用41212.8元，相应地减少排污费用为61819.2元。
（三）其它间接效益1．优良的水质减少了结垢，提高了换热效率。
2．有效抑制腐蚀，降低了设备更新和维修费用。
（四)采用国产化的AEC 系列水处理剂后的效益通过采用国产化的AEC 系列水处理剂，在加强系统缓蚀、微生物及粘泥控制的前提下，并最大程度地降低循环水处理成本，确保生产装置使用优质循环水，延长换热设备运行寿命，提高了 综合生产效益。
使用国产化的AEC 系列水处理剂前后的效益对比，见表4、表5、表6。
75#循环水系统运行参数：系统体积(V )：1500 m 3 , 实际循环量(R )：3000 m 3/h 。
当浓缩倍数(K )为6，温差(△t )为6℃时，年平均蒸发系数(E f )取0.85，则系统蒸发量(E )为:E =R ×△t ×E f /556=3000×6×0.85/556≈28(m 3/h )当系统无渗漏，且不计风吹损失时，排污量(B )为： B =E ÷(K －1)=28÷(6－1)＝5.6 (m 3/h )根据系统体积和排污量，计算年用药量，最后计算出药剂费用。
从表4～表6可以说明，由于调整方案后不再使用优氯净和高效灭菌灵，循环水处理药剂节约费用约7万元，清洗预膜费用节约5万元，总计节约费用约12万元。
五、结论（一）在较高的浓缩倍数下，防腐蚀、防垢、微生物控制良好由于AEC 技术中药剂不水解、不分解、不降解，理论上停留时间无限长，因此可在较高的浓缩倍数及较长的停留时间下发挥药效，防腐蚀、阻垢及微生物控制效果良好。
表4 75＃循环水系统方案调整前运行费用(每年)化学药剂 加药量 用药量:kg/年 单价：元/kg药剂费用：元AEC3107 70ppm 3433.92 81.19 278800 POT6101 25ppm 1226.4 33.03 40508 NB2001 30ppm 540 48.00 25920 BD1501 20ppm 360 36.00 12960 优氯净 约76kg/周 约4000 17.44 69760 高效灭菌灵 约38kg/周 约2000 16.69 33380 93～98%硫酸约3吨/月约36000 0.40 14400表5 75＃循环水系统方案调整后运行费用(每年)化学药剂 加药量 用药量:kg/年单价：元/kg药剂费用：元OT6400 55ppm2698 85 229330 MP6200 14ppm 687 42 28854 NB2101 30ppm 540 45 24300 OB3012 约8kg/天 约2920 38.2 111544 93～98%硫酸约3吨/月约360000.4014400表6 方案调整前后直接经济效益对比 （二）达到节水、节能及环保的目的浓缩倍数自动控制，能长时间稳定地在高浓缩倍数下运行，不仅节约了大量的补充水，而且减少了排污量，从而实现了节水、节能和利于环保的目的。
（三）自动化程度提高具有自动在线分析、监测、自动加药、故障报警、历史趋势查寻、远程监测、远程控制等功能，减少了操作人员的劳动强度，并且可减少分析频次，适应新形势需要。
（四）提高换热效率应用AEC 技术后，由于其有较好的微生物粘泥剥离、抑制效果和阻垢能力，换热效果明显好转，消除了生产中负荷增加而循环能力不足的瓶颈问题。