工业循环水水质处理技术
化工厂循环水知识点
化工厂循环水知识点化工厂循环水是指在化工生产过程中经过处理后再次使用的水。
循环水的使用可以大大节约水资源，减少化工废水的排放，对环境保护具有重要意义。
下面将介绍化工厂循环水的相关知识点。
一、循环水的重要性化工厂的生产过程中需要大量的水资源，而传统的处理方式是将废水排放到外部环境中，这不仅浪费了水资源，还对环境造成了污染。
循环水的使用可以将废水再次利用，减少废水的排放，达到节约资源、保护环境的目的。
二、循环水的处理工艺化工厂循环水的处理工艺包括预处理、生物处理、深度处理等环节。
1. 预处理：预处理是循环水处理的第一步，其目的是去除水中的悬浮物、沉淀物等杂质。
预处理的方法有沉淀、过滤、气浮等。
2. 生物处理：生物处理是指利用微生物对水中的有机物进行降解和转化的过程。
生物处理可以通过好氧生物处理和厌氧生物处理两种方式进行。
3. 深度处理：深度处理是对生物处理后的水进行进一步处理，以去除水中的微量有机物、无机盐和重金属等。
常见的深度处理方法有活性炭吸附、反渗透等。
三、循环水的回收利用经过处理的循环水可以回收利用在化工生产过程中。
循环水的回收利用可以通过以下几方面实现：1. 冷却循环：循环水可以用于化工设备的冷却，通过吸热后的循环水再次循环使用，达到节能的效果。
2. 注水循环：循环水可以用于化工设备的注水，替代新鲜水的使用，减少水资源的消耗。
3. 洗涤循环：循环水可以用于化工设备的洗涤，通过循环使用可以减少洗涤用水的消耗。
四、循环水的管理和维护化工厂循环水的管理和维护对于保证循环水质量的稳定和循环水系统的正常运行非常重要。
1. 定期监测：化工厂应定期对循环水进行监测，包括水质指标、微生物指标等，以及对循环水系统进行检查，及时发现和解决问题。
2. 水质调整：根据循环水的实际情况，采取相应的水质调整方法，保持循环水的稳定性和适用性。
3. 设备维护：定期对循环水处理设备进行检修和维护，确保设备的正常运行和处理效果。
循环冷却水水质处理
认为：生物膜往往是腐蚀、污垢和结垢出现的原因 利用缓蚀剂，使它在金属表面形成一层薄膜，将金属表面覆盖起来，与腐蚀介质隔绝，防止金属腐蚀。
巯基苯并噻唑与磷酸盐共向使用，对防止金属的点蚀有良好的效果 。
之一，所以，对微生物必须控制。 循环水在运行之初，根据缓蚀原理要在金属表面形成一层保护膜，起抑制腐蚀作用。
此类缓蚀剂与溶解于水中的离子生成难溶盐或溶合物，在金属表面上析出沉淀，形成防腐蚀膜。
循环水中的微生物与污垢的处理及防止方法是 提高循环水的极限碳酸盐硬度的常用方法是向水中投加阻垢剂。
(2)综合处理与复方稳定剂
防以污结垢 垢处为理主及的多微应生选方物用控螯面制合剂的、渗，透剂如、分对散剂补为主充的清水垢剂进； 行处理；冷却构筑物及其 周围环境的保护；循环系统工艺及管道的完善以及 循环水在运行之初，根据缓蚀原理要在金属表面形成一层保护膜，起抑制腐蚀作用。
国家职业教育水环境监测与治理专业教学资源库
循环冷却水水质处理
(4)吸附膜型缓蚀剂
这种有机缓蚀剂的分子具有亲水性基和疏水性基。亲水
基即极性基能有效地吸附在洁净的金属表面上，而将疏水基 团朝向水侧，阻碍水和溶解氧向金属扩散，以抑制腐蚀。防 蚀效果与金属表面的洁净程度有关。这种缓蚀剂主要有胺类 化合物及其它表向活性剂类有机化合物。这种缓蚀剂的缺点 在于分析方法复杂，因而难于控制浓度。价格较贵，在大量 用水的冷却系统中使用还有困难，但有发展前途。
（1）排污法减小浓缩倍数 在循环水系统中，提高排污率可减小浓缩倍数。即
排除部分盐浓度高的循环水，补充含盐量少的新鲜水， 可降低循环水中盐的浓度，使其不超过允许值。
（2）降低补充水碳酸盐硬度 通过水的软化法可使水的硬度降低，从而降低补充
工业循环水处理水质控制标准及说明
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工业循环水水质标准
工业循环水水质标准工业循环水是指在工业生产中，通过循环利用的水资源。
它主要用于冷却、加热、洗涤、输送等工艺过程中，起到冷却剂、传热剂、输送介质等作用。
循环水的水质直接关系到工业生产的正常运行和设备的使用寿命，因此对循环水的水质标准有着严格的要求。
首先，循环水的水质应符合国家相关标准和行业规定。
根据《工业循环冷却水处理技术规程》（GB/T 50050-2010）的要求，循环水的水质应符合国家《工业用水质标准》（GB/T 9778-2008）的相关规定，包括对水质的PH值、浊度、硬度、氨氮、氯离子、总磷、总氮等指标的要求。
同时，根据不同工业生产的特点和需求，可以根据实际情况对循环水的水质标准进行调整和补充。
其次，循环水的水质应符合工艺生产的要求。
不同的工业生产过程对循环水的水质要求也有所不同。
比如，在钢铁、电力、化工等行业，循环水的水质要求较高，需要对水质进行严格控制和处理，以保证设备的正常运行和产品的质量。
而在一些轻工业、食品加工等行业，对循环水的水质要求相对较低，可以根据实际情况进行适当的处理和利用。
此外，循环水的水质还应符合环保要求。
随着环保意识的提高和环保法规的不断完善，对工业循环水的水质要求也越来越严格。
循环水的排放应符合国家相关的环保标准，不能对环境造成污染。
因此，在循环水的处理和利用过程中，需要充分考虑环保要求，采取合理有效的措施，保证循环水的水质符合环保要求。
综上所述，工业循环水的水质标准是一个综合性的问题，需要考虑国家标准、工艺要求和环保要求等多方面的因素。
只有严格控制循环水的水质，才能保证工业生产的正常运行，延长设备的使用寿命，保护环境，实现可持续发展的目标。
因此，各行各业应加强对循环水水质标准的管理和控制，不断提高对循环水水质的认识和处理技术，促进工业生产的健康可持续发展。
工业循环水杀菌除藻方法
工业循环水杀菌除藻方法工业循环水是在工业生产过程中不断循环使用的水源。
由于循环水长时间暴露于环境中，并且在循环过程中会受到细菌、藻类等生物的污染，导致循环水质量下降。
为了保证工业生产的正常进行，必须对循环水进行杀菌除藻处理。
下面将介绍几种常用的工业循环水杀菌除藻方法。
1.氯气消毒法：氯气消毒法是一种常见且经济实用的工业循环水杀菌方法。
氯气是一种强氧化剂，具有很强的杀菌能力。
通过向循环水中注入氯气，可以迅速消灭细菌、藻类等生物，达到循环水杀菌的目的。
不过需要注意的是，氯气具有刺激性气味和有毒性，操作时应谨慎。
2.臭氧消毒法：臭氧消毒法是一种高效、快速的工业循环水杀菌方法。
臭氧是一种强氧化剂，具有卓越的杀菌、除藻效果。
通过向循环水中注入臭氧气体，可以迅速将水中的细菌、藻类等有机物氧化分解，达到杀菌除藻的效果。
臭氧还具有氧化水中的有机物和异味物质的能力，可以改善水质。
3.紫外线消毒法：紫外线消毒法是一种无污染、无残留的工业循环水杀菌方法。
紫外线能够破坏细菌和藻类的细胞核酸，从而杀灭其生物活性。
通过将循环水通过紫外线消毒器照射，可以高效地杀灭细菌和藻类，达到杀菌除藻的目的。
紫外线消毒法操作简单、操作费用低廉，但需要定期更换紫外线灯管。
4.化学药剂消毒法：化学药剂消毒法是一种常用的工业循环水杀菌除藻方法。
常用的化学药剂包括次氯酸钠、漂白粉、过氧化氢等。
这些药剂具有很强的氧化能力，能够迅速杀灭循环水中的细菌、藻类等生物。
化学药剂消毒法不仅能高效杀菌，还能很好地除藻，但需要注意药剂浓度和投药量的控制，以免对环境造成污染。
5.生物性杀菌除藻法：生物性杀菌除藻法是一种生物技术杀菌除藻的方法。
通过利用特定菌种的生物功能，如产生抗菌物质、破坏藻细胞结构等，达到杀菌除藻的效果。
常见的生物性杀菌除藻方法包括生物滤池法、生物杀菌剂等。
生物性杀菌除藻法具有环保、无毒、高效等特点，但其技术要求较高，操作相对复杂。
综上所述，工业循环水杀菌除藻方法有多种选择，可以根据实际情况选择合适的方法。
循环水工艺流程
循环水工艺流程循环水工艺是一种重要的水处理技术，通过对水进行循环利用，可以有效地减少水资源的消耗，降低对环境的影响。
循环水工艺流程主要包括水的收集、处理和再利用三个步骤。
下面将详细介绍循环水工艺的流程及其在工业生产中的应用。
首先，循环水工艺的第一步是水的收集。
在工业生产过程中，大量的水被用于冷却、清洗和生产过程中的其他用途。
这些用过的水被收集起来，然后送往水处理设施进行处理。
收集水的过程需要建立完善的管网和收集设施，确保所有用过的水都能够被有效地收集起来，避免浪费和污染环境。
接下来，收集起来的水需要进行处理。
水处理的过程包括去除杂质、调节水质和消毒等步骤。
首先是去除杂质，通过过滤、沉淀、吸附等方法去除水中的固体颗粒、悬浮物和有机物等杂质。
然后是调节水质，根据水的具体用途，对水的硬度、PH值和溶解氧等参数进行调节，使水达到符合要求的水质标准。
最后是消毒，通过加入消毒剂或者利用紫外线、臭氧等物理方法对水进行消毒，确保水的安全性。
最后，经过处理的水可以再次被利用。
循环水可以用于工业生产中的冷却系统、清洗系统和其他生产过程中的用水。
通过循环利用水资源，不仅可以减少对地下水和自然水源的开采，还可以减少废水排放，降低对环境的影响。
同时，循环水工艺还可以降低生产成本，提高资源利用效率，符合可持续发展的理念。
循环水工艺流程在工业生产中有着广泛的应用。
例如，在钢铁、化工、电力等行业，大量的水被用于冷却系统。
通过循环水工艺，可以将冷却水循环利用，降低对自然水源的依赖，减少生产成本。
在汽车制造、电子生产等行业，循环水工艺也被广泛应用于清洗系统，通过循环利用清洗水，可以减少用水量，降低废水排放。
总之，循环水工艺流程是一种重要的水处理技术，通过对水的收集、处理和再利用，可以实现水资源的循环利用，降低对自然水源的依赖，减少废水排放，降低生产成本，对环境和经济都有着重要的意义。
随着工业化进程的加快和环境保护意识的增强，循环水工艺将在未来得到更广泛的应用和推广。
工业循环水处理技术研究
工业循环水处理技术研究发布时间：2021-08-09T15:33:33.027Z 来源：《中国科技信息》2021年9月中作者：谢计秀[导读] 近年来，随着工业的发展和人类生活水平的提高，水的用量急剧增加。
在化工行业，循环冷却水已得到普遍的应用。
兖矿新疆煤化工有限公司谢计秀新疆乌鲁木齐市 830000摘要：近年来，随着工业的发展和人类生活水平的提高，水的用量急剧增加。
在化工行业，循环冷却水已得到普遍的应用。
文章通过阐述工业循环水运行中经常遇到的问题以及水处理的机理和技术，为循环水系统的稳定运行提供一定的技术支持。
工业循环水是一个艰巨而又复杂的工程，在工业生产中，必须针对循环水系统设备发生的问题，采取适当的处理措施。
关键词：工业循环；水处理技术引言在日常的生活与工作中，水资源都是不可或缺的自然条件资源之一。
水资源具有可再生、能循环的特点。
纵观我国现阶段有关水资源的利用问题，发现仍旧有很多地区出现了水资源严重紧缺的问题，而部分地区则出现了水资源严重浪费问题，导致我国的水资源利用效率不高，部分地区在工业发展时存在着工业排放污水循环利用质量较差的问题。
我国针对这一问题提出了相关的政策，并且对水循环处理以及工业污水排放提出了全新的要求。
在这一阶段下，如何做好工业循环水的处理技术则成为工业企业在发展中的重中之重。
1工业循环水处理技术要点1.1化学法为提高冷却水的重复使用率，在工业上，一般应用以下方法来进行循环水处理，例如定时在工业用水中投放阻垢剂、杀生剂、缓腐蚀剂等，这样不仅能减少水垢的形成和对设备的腐蚀，还能提高设备使用期限，更重要的是，还能大大提高冷却水的使用率，减少工业浪费，增加经济效益。
以下重点对杀生剂和复合水处理剂进行重点阐述。
（1）杀生剂。
所谓杀生剂，就是加入氧化杀生剂和非氧化杀生剂对微生物进行处理的一种方法，氧化杀生剂中包含氯、臭氧、溴、次氯酸盐等物质。
氯具有价格低、使用方便和杀菌力强的优点。
我厂循环水装置之前使用液氯经过蒸发器，通过加氯机进行连续投加，杀菌效果良好。
工业循环水处理技术培训
处理方法：物理法、化学法、生物法等
物理法：通过 物理手段去除 水中的杂质， 如沉淀、过滤、
吸附等
化学法：通过 化学反应去除 水中的杂质， 如酸碱中和、 氧化还原、絮
工业循环水处理技术培训
汇报人：
单击输入目录标题 培训背景和目标 循环水处理技术基础 循环水处理技术应用 循环水处理技术发展趋势 培训总结与展望
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培训背景和目标
工业循环水处理的重要性
节约水资源：减少新鲜水的使用，降低水资源消耗 保护环境：减少废水排放，降低对环境的污染 提高生产效率：保证生产设备的正常运行，提高生产效率 降低生产成本：减少水处理药剂和能源消耗，降低生产成本
循环水处理技术发展趋势
新技术、新工艺的发展动态
膜分离技术：高效、节能、环保，广泛应用于水处理领域
生物处理技术：利用微生物降解污染物，实现废水资源化利用
电化学技术：利用电化学反应去除污染物，具有高效、节能、环保等 优点
纳米材料技术：利用纳米材料吸附、降解污染物，提高水处理效率和 效果
智能化技术：利用物联网、大数据等技术实现水处理系统的智能化控 制和优化运行
培训目标：提高处理技术水平，优化工业水循环利用
提高处理技术水平：掌握先进的水处理技术，提高处理效率和质量 优化工业水循环利用：减少工业废水排放，提高水资源利用率 降低成本：通过优化水循环利用，降低生产成本 提高环保意识：增强环保意识，促进可持续发展
循环水处理技术基础
基础知识：水体污染与水质指标
创新研发： 加强水处 理技术的 研发和创 新，推动 技术进步 和发展
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工业循环水水质处理技术水是自然界中分布最广的一种资源，同时也是人类赖以生存和发展的基础物质。
当前，水资源匮乏和污染对社会稳定、经济发展构成威胁，成为世界绝大多数国家稳定和发展面临的最突出问题之一。
联合国为此向世界发出警告：水，不久将成为一个深刻的社会危机石油危机之后的下一个危机就是水。
我国是一个幅员辽阔的大国，又是一个水资源贫乏国，人均占有水量仅为2340m3，只有世界人均占有水量的1/4，排到世界第88位，被世界国际组织列入世界上17个最贫水国家名单中。
我国600多个城市中，已有300多个存在不同程度的缺水，多次出现河水断流，地下水超采，141条河流被严重污染，13亿多人口中有65%以上的人喝着不适应饮用的水。
为了人类的生存和繁衍，治理污染，合理用水，节约水资源已刻不容缓。
2、水处理技术是工业水处理最普通的有效手段节水首先要抓住比较集中使用和用量大的工业用水，工业用水占有总用水量的80%以上，而工业的冷却水量占工业用水总量的60~70%。
因此，节约冷却水，就成为工业节水最紧迫的任务。
我国1988年制定了《中华人民共和国水法》，并开始对用水单位收取水资源费。
原化学工业部也于1991年发布过〈〈化工系统节约用水管理规定〉〉，要求加强用水管理，合理利用水资源。
特别规定：“采用地下水、自来水作间接冷却水时，必须循环利用。
”目前，采用循环冷却水代替直排水已成为各行各业的共识和行动同时，也都更加重视水系统中设备的腐蚀结垢等问题。
循环冷却水化学处理技术是当前国内外公认的工业水处理最普通使用的有效手段。
循环冷却水化学处理就是通过在循环水中加入化学药剂来防止腐蚀、水垢和粘泥等危害的产生，以达到水处理目的的方法。
循环水中加入水稳药剂（水处理药剂），使水质得到改善，提高换热器等设备的效率和寿命，降低能耗，保证生产顺利地进行。
二、循环冷却水系统特征及运行障碍产生的危害1、循环冷却水系统的特征冷却水系统是用水来作为工业冷却介质的系统，它分为直排冷却水系统和循环冷却水系统。
直排冷却水系统因其消耗水量大、加药处理费用过高，已经被淘汰。
循环冷却水系统中的冷却水流经换热器时，和工艺介质进行热交换，热介质通过冷却水冷却到需要的温度，冷却水温度升高，成为热水。
热水基本不排放，经过冷却后仍返回系统重复使用。
即冷却水被加热成热水，热水被冷却成冷水，冷水再加热，热水再冷却，循环不止，因而大大节约了用水。
这就是循环冷却水系统与直排冷却水系统不同之处。
循环冷却水系统又可分为密闭式和敞开式两种，其区别在于敞开式系统中的热水是经过冷却塔（又称凉水塔）或冷却池与空气直接接触被冷却为冷水，再返回系统循环使用的，而密闭式系统中水不与大气接触，密闭循环，水的冷却主要依靠冷水机等手段来完成，水不浓缩，也基本上不消耗。
在敞开式循环冷却水系统中，热水通过冷却塔时，部分水被蒸发，使循环水中盐水浓缩。
水不断循环，含盐量就不断增加。
为了维持水中的水量平衡，必须不断向循环系统中补充新鲜水，同时排放掉一部分循环冷却水，以保持循环水的含盐量稳定在某一浓度。
因此，在系统循环运行的时候，补充水和循环水中的含盐量是不同的。
循环冷却水与补充水中含盐量的比值，就称为浓缩倍数。
浓缩倍数是敞开式循环冷却水系统运行的一项重要参数。
循环水中保持一定的浓缩倍数，不仅能节水、节药、提高经济效益，而且对稳定水质有重要作用，也有利于进行化学处理。
敞开式循环冷却水系统的水质有以下特点：(1)因冷却水塔的蒸发冷却作用，使一部分循环冷却水被空气带走，系统中损失了一部分水。
这部分水没有带走所溶解的固体，而将它原来溶解的固体留在循环系统中，使循环水中的溶解固体物浓度增加，这就是浓缩现象。
浓缩会改变水的腐蚀和结垢性质，加重水的结垢和腐蚀倾向。
(2)在冷却塔中，水在与空气的接触过程中还会失去一部分游离二氧化碳。
由于二氧化碳的逸出，使水中碳酸氢钙沉积在换热设备上，其反应如下Ca(HCO3)2 CaCO3 +CO2 +H2O水在与空气接触时，还会溶解空气中的氧气，使水中的溶解氧总是处于饱和状态。
当碳钢与溶有O2的冷却水接触时，由于金属表面的不均一性和冷却水的导电性，在碳钢表面会形成许多腐蚀微电池，使阳极区的金属不断溶解而被腐蚀，其反应如下：在阳极区Fe Fe2++2e在阴极区1/2O2+H2O+2e 2OH-在水中Fe2++2OH- Fe(OH)2Fe(OH)2 O2 Fe(OH)3Fe(OH)2 O2 1/2Fe2O3·H2O（3）水在与空气的接触过程中，还会将空气中所带的灰尘、微生物、污染气体（如SO2、H2S、NH3等）或昆虫带入水系统，引起水质污染，造成腐蚀或污垢沉积等问题，其中微生物带来的危害特别严重。
如硫酸盐还原菌分解水中的硫酸盐，产生H2S，引起碳钢腐蚀，其反应如下：SO2-4+8H++8e S2-+4H2O+能量（细菌生存所需）Fe2++S2- FeS又如铁细菌腐蚀钢铁，产生锈瘤，并释放能量供细菌生存，其反应如下：Fe2+ 细菌Fe3+能量（细菌生存所需）所以，冷却水循环使用后，运行浓缩倍数提高，各种离子及杂质随之被浓缩，硬度和碱度也大幅度增加。
二者平衡被打破而形成水垢，并且，水垢在沉积过程中，常与淤泥、粘泥、腐蚀产物及其他杂质混合在一起形成污垢，污垢附着在设备上又会产生垢下腐蚀，加速设备的穿孔泄漏，危害性更大。
水和大气在冷却塔中对流时，吸收了大气中的灰尘、微生物及其孢子，使系统中微生物和悬浮物数量明显增加，且由于养分的浓缩，日光的照射，适宜的温度，充足的溶解氧等条件使得微生物迅速繁殖和滋生。
微生物的危害与一般电化学腐蚀及水垢的危害比起来，微生物危害的严重性更胜一筹，其显著特点是危害速度快，被称之为循环冷却水系统处理中的“急性病”，其危害不可小视。
微生物的滋生将产生两大直接危害，即微生物腐蚀和沉积腐蚀。
微生物腐蚀的一个重要特点是腐蚀速度集中于局部部位，主要是由于微生物繁殖将产生的酸性环境，如硫酸盐还原菌产生硫化氢气体，硫细菌、铁细菌和线状菌产生的酸性环境，造成局部腐蚀，最后将导致严重的点蚀直至穿孔，其危害特别严重。
另外，空气中的灰尘进入冷却水系统中沉积，菌藻的滋生加速了这种粘附物的沉积，并且，微生物大量地繁殖和进行新陈代谢，致使系统内水侧表面越来越多的沉积，生物粘泥、污垢及腐蚀产物，温度越高的地方沉积越厚，而且较多的沉积在流速骤降的滞流区和水流的死角，这些沉积物的导热性能比金属差几百倍，且沉积物覆盖下的金属表面是贫氧区，形成氧浓差电池使金属遭受严重的沉积腐蚀。
另一方面，由于金属腐蚀产物进入水中，使水质恶化，加剧了水侧受热面上的结垢趋势，引起化学硬垢的产生及垢下腐蚀，如此恶性循环，将严重影响生产的长周期安全正常运行。
综上所述，循环冷却水系统由于空气污染、水温升高、水流速度变化、浓缩倍数提高、工艺介质泄漏和工况环境等因素的影响，给系统带来的危害突出地表现在金属设备及管道腐蚀，沉积物的析出和附着，微生物滋生和粘泥形成上。
并且这些问题相互作用，形成恶性循环，危害甚大，它们的解决直接关系着生产的正常与否。
若不采取必要的水处理技术加以解决，任其泛滥，将给生产带来严重后果，给企业造成巨大的经济损失。
2、循环冷却水系统运行障碍产生的危害（1）腐蚀引起的危害①腐蚀消耗金属材料，使换热器强度下降，降低换热热器使用寿命，增加设备投入费用及因停产检修造成的经济损失。
②腐蚀常引起换热器管壁穿孔，形成渗漏，或工艺介质泄漏进入冷却水中，损失物料，污染水体；或冷却水渗入工艺介质中，使产品质量受到影响，甚至成为废品。
③严重的腐蚀造成换热器传热面急剧减少，失去冷却作用，而且可能引发泄漏事故，危害工厂安全生产，影响生产装置的长周期运行。
④腐蚀产物会形成污垢，污垢附着在设备上又会产生垢下腐蚀，形成恶性循环，其危害性更大。
（2）水垢引起的危害①高热阻的无机盐垢，导热性能极低，降低换热器传热效率和冷却塔效率。
1mm的垢厚大约相当于8%的能源损失，垢层越厚，换热效率越低，能源消耗也越大。
不但增加循环水的消耗量，造成有限资源的浪费，而且还会影响产品的产量和质量。
②水垢的形成使管道管径缩小，流量降低、增加能耗，泵压上升，系统阻力增加，使工艺介质的冷却达不到设计要求，影响生产。
③结垢严重时，将换热管道完全堵死，使生产无法进行，造成非正常停车，导致生产工期的延误。
④水垢在金属壁上的沉积，容易诱发垢下腐蚀，加速设备的穿孔泄漏，使设备遭受严重破坏。
⑤水垢的形成增加清洗次数和费用，尤其是系统停车清洗，造成生产被迫中断，减少有效生产时间。
同时，频繁的清洗必将加速社的损耗，应小材料性能降低使用寿命。
（3）微生物引起的危害循环冷却水系统的环境极利于微生物的生长繁殖，微生物滋生将产生两大直接危害，即微生物腐蚀和沉积腐蚀。
循环水系统中大量细菌分泌出的粘液像粘合剂一样，并以微生物群体及其遗骸为主体，与水中灰尘、杂质、化学沉淀物、腐蚀产物等粘结在一起，形成粘糊糊的胶粘状物，即微生物粘泥。
微生物粘泥既能促进污垢沉积，又能促进腐蚀，给系统造成的危害是相当突出的。
粘泥是微生物引起的最严重的危害，常表现在以下几个方面：①粘泥附着在换热部位的金属表面上，降低冷却水的冷却效果。
②大量的粘泥将堵塞换热器中冷却水的通道，从而使冷却水无法工作；少量的粘泥则减少冷却水通道的截面积，从而降低冷却水的流量和冷却效果，增加泵压。
③粘泥集积在冷却塔填料的表面或填料间，堵塞了冷却水的通过，降低冷却塔的冷却效果。
④粘泥覆盖在换热器的金属表面上，阻止缓蚀剂和阻垢剂到达金属表面发挥其缓蚀和阻垢的作用，阻止杀生剂杀灭粘泥下的微生物，降低这些药剂的功效。
⑤粘泥覆盖在金属表面，形成氧浓差腐蚀电池，引起金属设备及管道的腐蚀。
三、水处理技术的作用及其重要性实践证明，化学水处理技术能够很好地解决循环冷却水所带来的危害。
它在国外应用已有半个多世纪以上；在我国也日益广泛应用，大量推广已有二十多年的历史。
其综合处理效果令人满意，处理费用也能为用户接受，是普通使用的好方法。
在循环冷却水中应用水处理技术，既可改善水质，减少对设备的腐蚀和结垢，延长设备寿命，保证生产长周期均衡平稳地运行，又能节约用水，减少排污，对生态环境大为有利，从而获得良好的经济效益和社会效益。
评价化学水处理的经济效益需要从处理费用上和生产上全面评价。
化学处理费用经济合理，占循环水成本中的比例极低，而且带给系统的好处很多，有很好的经济效益。
据我了解，许多厂在这方面都深有体验，特别是有的厂初期投产时循环水未进行化学处理，运行一段时间后才发现“水患成灾”，后来采用化学处理，“对症下药”，使水质得到明显改善。
科学技术是第一生产力，循环水化学处理技术在节能降耗，高产稳产，提高效益等方面发挥着非常重要和关键的作用，具体表现在：1、保证换热设备的高效运行。