双液注浆施工方案
双液注浆施工方案
以我给的标题写文档，最低1503字，要求以Markdown 文本格式输出，不要带图片，标题为：双液注浆施工方案# 双液注浆施工方案## 1. 引言双液注浆是一种常用的地下工程施工方法，适用于地下水密封、地基加固、地下结构支护等工程。
本文档将介绍双液注浆施工方案，包括施工过程、所需材料、设备要求等内容。
## 2. 施工过程### 2.1 准备工作在进行双液注浆施工前，需要进行以下准备工作：- 安全措施：在施工现场设置安全警示标志，并做好安全防护措施。
- 现场清理：清理施工区域的杂物和尘土，并清除地表水。
- 检查设备：检查搅拌器、泵站、管道等设备的工作状况，确保正常运转。
- 混合液配制：按照设计要求配制双液注浆所需的材料。
### 2.2 施工步骤以下是双液注浆施工的一般步骤：1. 设置注浆点：根据设计要求，在施工区域标记注浆点的位置。
2. 钻孔：使用钻机在注浆点进行钻孔，孔深和孔径根据设计要求确定。
3. 清洗孔道：用清水冲洗钻孔，清除灰尘和杂质，确保孔道畅通。
4. 安装注浆管：将注浆管插入钻孔，并与搅拌器相连。
5. 注浆：通过搅拌器将A液和B液按照设计配比混合，注入注浆管，注浆管从孔底逐渐抽出，确保整个孔道内充满双液注浆。
6. 封孔处理：在注浆完成后，将孔上部封堵，防止注浆物体溢出。
## 3. 材料和设备要求### 3.1 材料双液注浆所需材料包括：- A液：主要成分为聚氨酯。
- B液：主要成分为异氰酸酯。
- 水：用于调配混合液。
### 3.2 设备双液注浆所需设备包括：- 钻机：用于进行钻孔作业。
- 搅拌器：用于将A液和B液进行混合。
- 注浆泵：用于将混合液注入钻孔。
- 注浆管：连接搅拌器和钻孔，将混合液输送至钻孔。
## 4. 安全注意事项在进行双液注浆施工时，需要注意以下安全事项：- 装置和操作过程中，应严格遵守相关安全操作规程。
- 工地应设置明显的警示标志，以警示他人注意。
- 施工人员应佩戴防护手套、安全帽和安全鞋等个人防护装备。
双液注浆施工方案
双液注浆施工方案1. 引言双液注浆是一种常用于土木工程中的土体固化方法，通过将两种液体材料混合并注入地下空洞或裂缝中，以达到增强土体强度、改变土体排水性能等目的。
本文将介绍双液注浆的施工方案，包括施工前的准备工作、注浆材料的选择和调配，以及注浆操作的步骤和注意事项。
2. 施工前准备工作在进行双液注浆施工之前，需要完成以下准备工作：2.1 场地勘察对施工场地进行勘察，了解地质条件和目标区域的情况，包括土体类型、裂缝情况、地下水情况等。
2.2 设计方案制定根据勘察结果，制定双液注浆的设计方案，包括注浆孔的位置、间距和深度，注浆液的配比和注入量等参数。
2.3 设备准备准备好双液注浆所需的设备和工具，包括注浆泵、混合搅拌器、注浆管材料等。
2.4 职工培训对参与施工的职工进行培训，让其了解双液注浆的施工原理、操作步骤以及安全注意事项。
3. 注浆材料的选择和调配3.1 注浆液A注浆液A通常由水泥、高岭土、硅灰等材料组成。
其主要功能是固化土体，增强土体强度。
3.2 注浆液B注浆液B通常由高分子物质、稀释剂等材料组成。
其主要功能是改善土体的排水性能，防止水流进入注浆区域。
3.3 注浆液的调配按照设计方案制定的配比，将注浆液A和注浆液B按照一定比例混合并充分搅拌，以确保两种液体充分均匀地混合。
4. 注浆操作步骤4.1 钻孔根据设计方案，使用钻机在目标区域钻孔，并控制好孔的直径和深度。
4.2 清洗孔道使用高压水枪对钻孔进行清洗，清除其中的杂质和泥浆，保证注浆液的顺利注入。
4.3 安装注浆管将注浆管通过钻孔插入到预定深度，并使用胶水或胶带固定好，以确保注浆液不会从孔道中泄漏。
4.4 注浆液的注入将事先调配好的注浆液通过注浆泵注入注浆管，开始注浆施工。
4.5 注浆过程中的调整根据注浆过程中的情况，调整注浆液的流量和压力，以及注浆时间，确保注浆液充分渗透到目标区域，并达到预期效果。
4.6 结束注浆待注浆过程完成后，关闭注浆泵，等待注浆液固化。
双液注浆施工方案
双液注浆实验段施工筹划目录一.工程概况二.施工机械及人员配备三.材料请求四.施工工艺五.质量检讨及验收尺度六.施工中的留意事项七.进度包管措施八.质量包管措施九.安然包管措施十.文明施工措施一、工程概况：软土近况路基处理：双液注浆孔采取梅花形安插，注浆完成后应使浆液平均散在土层中,单孔注浆量设计为2m3.桥头.圆管涵及箱涵近况路基处理：桥头.圆管涵及箱涵近况路基处理与临近路段一致，个中桥头（桥涵）两侧注浆的注浆孔距搭板端2m;涵洞两侧注浆时,注浆孔距桥涵洞外壁4m.在注浆的同时应检讨有无漏浆现象,若有,须实时封堵漏浆口，恰当调剂注浆工艺.二.施工机械及人员配备采取的重要机械装备如下:注浆装备和机具钻机：通俗小型地质钻探机机均可应用.泥浆搅拌机：外轮回或高速搅拌机，具有自输送才能.制备泥浆实时敏捷,搅拌浆液平均,维修便利,耐腐化.搅拌式贮浆桶：具有过滤杂质和大颗粒感化，能保持浆液平均和不轻易离析,构造简捷,维修便利,且贮浆量大.浆液泵：液压注浆泵具有无级调速，注浆压力可以设定最高值, 不会产生压力无穷上升现象，排浆量应能知足最大注入率和双液浆配比调剂的请求.长时光运转不渗漏，密封性好，安然靠得住，实用露天功课的机械.电子记载仪：可以或许即时记载注浆量.注浆管及接头：可采取花管以及Y型接头.止浆塞：应有优越的膨胀性和耐压性，在最大的注浆压力下能靠得住的关闭注浆孔,并易于装配和卸除.其他：发电组.电焊机.电锤.交通对象等.治理人员情形一览表：以上的施工机械及人员配备均视现实情形随时进行增减调配.三.材料请求：水泥：矿渣硅酸盐水泥，但应选用初凝时光3h以上和终凝时光较长的水泥，受潮演变的水泥不得应用.本设计采取强度等级为32.5的水泥.水：饮用水.水玻璃：选购市场上发卖的相符国度质量请求的模数为2.4〜3.2.波美度为42〜46℃的水玻璃.氯化钙溶液：氯化钙溶液的浓度为50%.浆液的制备浆液材料应按划定的浆液配比盘算,计量许可误差为5%.水泥浆液的搅拌时光应大于3min.浆液在应用前应过滤,浆液克己备到用完的时光应不超出其初凝时光,且不宜大于2h.实验段采取当场制浆法制备水灰比的水泥浆液，现场配备比重计进行检测.输送浆液的管道流速宜为m/s-/s.在各注浆点应依据配比进行调配.肯定水泥浆.水玻璃及氯化钙溶液的设计配比（质量比）为：1:0.025:0.002.水玻璃和氯化钙溶液应按设计请求分离制备好搅拌平均以备用.寒冷季候施工应采纳防晒和降温措施，制止严寒季候施工.浆液温度应保持在5c〜40c之间;用热水搅拌制浆时,拌合水的温度不得超出40℃.四.施工工艺：1.注浆布孔间距：注浆孔安插方法梅花桩布孔，纵向孔间距为, 孔的直径为7cm.2.注浆压力：为防止过大的灌浆压力损坏路面构造，灌浆进程中应严厉掌握灌浆压力，选用的压力大小与各层的材料构造有关，初步肯定灌浆压力掌握在0.2-0.4MPa阁下,依据现场情形恰当调剂，以不举高路面为准.3.注浆深度：双液注浆钻孔深度为3m.4.施工前检测：在注浆施工前，须采取FWD （落锤式弯沉仪）DCP （动力锥贯入仪）对注浆段进行检测.收集动态模量和静态模量.5.双液注浆钻孔宜相符下列请求：（1）可采取气钻.反转展转钻进等办法钻孔，钻孔进程不宜加水.（2）钻孔孔位与设计孔位许可误差为±50m m,钻孔许可误差率为1%;孔径许可误差为±5mm,钻孔深度须达到设计深度.13）钻进时应具体记载孔位.孔深.土层变更等特别情形及其处理措施.6.注浆钻孔完成后，应实时埋设注浆管.止浆塞应设置在路面构造层以下,防止浆液渗入路面构造层.7.每次注浆应持续进行，若需间断，则间断时光应小于浆液的初凝时光.8.注浆的进程中，先泵送水泥浆和氯化钙溶液的混杂液，在泵送水玻璃溶液.9.当注浆压力达到最大注浆压力2倍后仍注不进浆液时,即可停止注浆.五.质量检讨及验收尺度1.路基双液注浆加固质量掌握一览表如下表:双液注浆质量掌握一览表2.双液注浆验收尺度如下表:双液注浆验收尺度一览表六.施工进程中留意事项1.因为注浆是比较庞杂的工程，在现场施工进程中依据地层的变更对工艺进行恰当调剂.2.注浆进程中发明冒浆.漏浆时要采纳响应的处理措施，如嵌缝. 概况封堵.间歇灌浆的办法.注浆进程中发明串浆时,如串浆孔具备灌浆前提,可以同时进行灌浆,请求一泵灌一孔.不然要把灌浆孔用塞塞住，待灌浆孔停止后，串浆孔再行扫孔.冲洗,尔后持续钻进和灌浆.3.灌浆工作必须持续进行，若因故中止，应及早恢复灌浆.灌浆进程中消失其他的特别情形，具体问题具体剖析，并采纳响应的技巧措施.4.灌浆工作停止后,应实时采纳措施进行封孔,封孔后孔口宜与路面平齐.七.施工进度包管措施卖力做好实施性施工筹划，使每个负责该项工程的治理.施工人员明白工期.质量.安然临盆目的，懂得完成该项工程所需的施工.治理人员的数目，所需机械装备的数目，所需材料的数目，以包督工程按筹划,保质保量的完成.卖力做好现场施工的前期预备工作，卖力查询拜访现实情形，积极与高指及地方有关部分保持接洽，实时调和剂决消失的问题.充分斟酌气象情形.做好防护工作.充分斟酌可能影响施工质量的外在身分，做好一切应急措施.八、技巧质量包管措施1、质量治理系统收集图2、卖力进修施工图及解释,严厉按照技巧规范请求组织施工,联合工程特色和创优筹划，制订各类技巧质量尺度，稳固建立质量第一.争夺全优的思惟.3、施展专业技巧治理人员的感化,起到事先预防过后把关的感化.实施层层交底轨制,落本质量治理筹划,卖力填写施工原始记载和各项磨练报表.4、工程材料必须进行磨练,相符请求或得到许可的方可应用,实施“四检三把关”轨制，验规格.验品种.验质量.验数目，供给人把关.技巧质量实验人把关.施工操纵人把关.5、贯彻质量三检制,实施交底.磨练.验收一条龙治理.九、安然包管措施a）建立安然治理组织机构，增强安然教导，进步安然意识与常识程度,卖力贯彻“安然第一，预防为主，以工资本”的方针，保持“管临盆必须管安然”.联合工程施工特色和现场现实情形，制订各类行之有用的安然治理规章轨制.b）充分施展安然治理人员的监视感化，随时检讨现场施工安然.c）施工现场设专人批示.调剂各类机械装备及运行车辆，并设立显著的标记，机械功课要保持留有安然距离，防止互相关扰和碰撞.d）施工时要随时与当地电力.电讯等部分保持接洽，懂得电力. 电讯线路及地下管线的地位走向，设置须要的显著标记，积极做好呵护工作，须要时请有关人员到施工现场进行监护，确保各类管线举措措施及现场施工人员的安然.十、文明施工措施a）增强对运输车辆的治理,防止弃土撒漏,污染情形.b）随时清算施工现场，安插专人对所用机耕通道.便道进行清算养护,包管施工运输疏浚无阻.c）在施工地点设置应有的照明.护栏.警示牌.标记牌及看管措施，以包管大众的安然与便利.d）专人负责,采纳有用措施,增强成品的呵护工作.。
双液注浆施工方案
案工方段浆试验施注双液目录一、工程概况二、施工机械及人员配备三、材料要求四、施工工艺五、质量检查及验收标准六、施工中的注意事项七、进度保证措施八、质量保证措施九、安全保证措施十、文明施工措施一、工程概况：软土现状路基处理：双液注浆孔采用梅花形布置，注浆完成后应使浆液均匀散2m3. 在土层中，单孔注浆量设计为桥头、圆管涵及箱涵现状路基处理：桥头、圆管涵及箱涵现状路基处理与邻近路段一致，其中桥头（桥涵）两侧注浆的注浆孔距搭板端2m；涵洞两侧注浆时，注浆孔距桥涵洞外壁4m。
在注浆的同时应检查有无漏浆现象，如有，须及时封堵漏浆口，适当调整注浆工艺。
二、施工机械及人员配备采用的主要机械设备如下：序号机械名称数量（台）1钻机62泥浆搅拌机43发电机2注浆设备和机具．钻机：普通小型地质钻探机机均可使用。
泥浆搅拌机：外循环或高速搅拌机，具有自输送能力。
制备泥浆及时迅速，搅拌浆液均匀，维修方便，耐腐蚀。
搅拌式贮浆桶：具有过滤杂质和大颗粒作用，能保持浆液均匀和不易离析，结构简捷，维修方便，且贮浆量大。
浆液泵：液压注浆泵具有无级调速，注浆压力可以设定最高值，不会发生压力无限上升现象，排浆量应能满足最大注入率和双液浆配比调整的要求。
长时间运转不渗漏，密封性好，安全可靠，适用露天作业的机械。
电子记录仪：能够即时记录注浆量。
型接头。
Y注浆管及接头：可采用花管以及止浆塞:应有良好的膨胀性和耐压性，在最大的注浆压力下能可靠的封闭注浆孔，并易于安装和卸除。
其他：发电组、电焊机、电锤、交通工具等。
管理人员情况一览表：以上的施工机械及人员配备均视实际情况随时进行增减调配。
三、材料要求：水泥：矿渣硅酸盐水泥，但应选用初凝时间3h以上和终凝时间较长的水泥，受的水泥。
32.5潮变质的水泥不得使用。
本设计采用强度等级为水：饮用水。
水玻璃：选购市场上销售的符合国家质量要求的模数为2.4~3.2、波美度为℃的水玻璃。
42~46。
50%氯化钙溶液：氯化钙溶液的浓度为浆液的制备。
双液注浆施工方案
双液注浆施工方案随着建筑工程的不断推进，新的施工技术不断涌现，其中双液注浆技术也被广泛应用于地基处理、水利工程和建筑结构加固等领域。
本文将为大家介绍双液注浆施工方案的具体步骤和注意事项。
一、材料准备1. 原液：选用水泥、粉煤灰等水泥基材料与适量添加剂制成的浆料。
2. 固化液：根据工程需要选用不同固化液浆料。
3. 搅拌设备：选择搅拌速度适中，容器有一定容量，具有稳定性的搅拌设备。
二、施工步骤1. 原液和固化液的配制: 根据工程需要和材料的特性计算原液和固化液的配比，确保优化配比比率。
2. 搅拌工艺: 原液和固化液分别倒入不同容器中。
先将原液搅拌均匀，在搅拌时逐步加入固化液，最后充分混合搅拌，使材料均匀混合。
3. 洞口处理: 将钻孔洞口清洁干净，填充填缝材料或密封材料，并对洞口进行加强加固处理。
4. 注入工艺: 在注入前应先对注入管道进行渗漏检测，以确保注浆管道安全。
依据施工图纸，逐渐注入原液和固化液混合物，同时用监测仪器对注入的压力和流量进行检测。
5. 防护措施: 施工过程中应严格遵守安全防护规程，对工人进行培训和安全防护用品配备，以确保人身安全。
三、注意事项1. 施工质量受到原液和固化液的影响，应关注材料特性和配比比率。
2. 搅拌设备的选择及搅拌过程对材料混合均匀性影响较大，应确保搅拌设备的质量和运转状态。
3. 注入管道的渗漏检测是确保注浆质量和安全的关键步骤。
4. 注浆过程中应随时对压力和流量进行监测，及时查找问题，确保施工正常进行。
5. 工人安全是施工的重中之重，应定期对工人进行安全培训，配置符合规范要求的安全防护用品，保证施工过程中不发生人身伤害事故。
以上是双液注浆施工方案的具体步骤和注意事项，希望对读者们有所帮助。
在实际施工过程中应严格遵守规程和标准，对工艺工具和现场进行质量监督，保证施工质量和安全。
同时，加强工人培训和意识教育，提高安全管理水平。
双液注浆施工方案
双液注浆试验段施工方案目录一、工程概况二、施工机械及人员配备三、材料要求四、施工工艺五、质量检查及验收标准六、施工中的注意事项七、进度保证措施八、质量保证措施九、安全保证措施十、文明施工措施一、工程概况：软土现状路基处理：双液注浆孔采用梅花形布置，注浆完成后应使浆液均匀散在土层中，单孔注浆量设计为2m3.桥头、圆管涵及箱涵现状路基处理：桥头、圆管涵及箱涵现状路基处理与邻近路段一致，其中桥头（桥涵）两侧注浆的注浆孔距搭板端2m；涵洞两侧注浆时，注浆孔距桥涵洞外壁4m。
在注浆的同时应检查有无漏浆现象，如有，须及时封堵漏浆口，适当调整注浆工艺。
二、施工机械及人员配备采用的主要机械设备如下：注浆设备和机具钻机：普通小型地质钻探机机均可使用。
泥浆搅拌机：外循环或高速搅拌机，具有自输送能力。
制备泥浆及时迅速，搅拌浆液均匀，维修方便，耐腐蚀。
搅拌式贮浆桶：具有过滤杂质和大颗粒作用，能保持浆液均匀和不易离析，结构简捷，维修方便，且贮浆量大。
浆液泵：液压注浆泵具有无级调速，注浆压力可以设定最高值，不会发生压力无限上升现象，排浆量应能满足最大注入率和双液浆配比调整的要求。
长时间运转不渗漏，密封性好，安全可靠，适用露天作业的机械。
电子记录仪：能够即时记录注浆量。
注浆管及接头：可采用花管以及Y型接头。
止浆塞:应有良好的膨胀性和耐压性，在最大的注浆压力下能可靠的封闭注浆孔，并易于安装和卸除。
其他：发电组、电焊机、电锤、交通工具等。
管理人员情况一览表：以上的施工机械及人员配备均视实际情况随时进行增减调配。
三、材料要求：水泥：矿渣硅酸盐水泥，但应选用初凝时间3h以上和终凝时间较长的水泥，受潮变质的水泥不得使用。
本设计采用强度等级为32.5的水泥。
水：饮用水。
水玻璃：选购市场上销售的符合国家质量要求的模数为2.4~3.2、波美度为42~46℃的水玻璃。
氯化钙溶液：氯化钙溶液的浓度为50%。
浆液的制备浆液材料应按规定的浆液配比计算，计量允许误差为5%。
双液注浆施工方案
工程桩双液注浆施工方案一、桩基概况1、工程工程桩采用泥浆护壁后注浆混凝土灌注桩，具体工作量见表（1.1.1）。
2、本工程地质勘察报告由浙江省工程勘察院提供，地质情况详见表（1.2.1）。
地基基础设计等级乙级，地下水位在黄海高程 2.03～2.94m 之间。
±0.000相当于黄海高程4.400米，工程桩以第7层卵石层作为桩基持力层，桩端进入持力层不小于3.0m，部分不小于2.0m。
除注明外桩顶相对标高均为-6.05，-6.45m（划分区域见图纸），地质概况表表（1.2.1）二、设计后注浆要求后注浆施工应由有相应资质，有大量工程实践，具有丰富经验的单位负责施工。
具体做法如下：1）将注浆管（钢管）绑扎在钢筋笼上一起吊放进桩孔内，注浆管应伸至桩底，并妥善保护，每根桩浇注完砼后，在12至24小时内应用清水将喷口冲开，避免堵塞。
2）桩端注浆管不少于两根。
3）待桩身混凝土终凝后（一般 7天），通过注浆管注入水泥浆，注浆所采用的水泥应同桩身砼所用水泥。
注浆压力及水灰比,对饱和土水灰比宜取为0.45～0.65，对非饱和土宜取为0.7～0.9(松散碎石土、沙砾宜为0.5~0.6)；注浆压力宜取为3~10MPa。
注浆量约1.5吨，该用量可根据现场实际情况适当调整，并满足相关规范要求。
4）当满足下列条件之一时可终止注浆：①注浆总量和注浆压力均达到设计要求；②注浆总量已达到设计值的75%，且注浆压力超过设计值。
三、双液注浆施工工艺1、根据先前几次试注浆的结果，本次水泥浆水灰比取0.5，水泥标号为P42.5，注浆采用双液，水玻璃（硅酸钠）Be=37度。
2、首先注入100KG水玻璃，然后注入1500KG水泥浆，最后注入100KG水玻璃。
注入水玻璃是为了起到速凝的作用，阻止水泥浆液到处流，封底时用，正常注浆时不用掺入。
3、4小时后灌注水泥浆，灌入配制好的水泥浆液，水灰比取0.5，参照水泥用量注入，确定停止注浆时间，最大压力不能超过10MPa。
双液注浆施工方案
双液注浆施工方案双液注浆是一种常用的土木工程施工技术，广泛用于地基加固、隧道衬砌、地下工程、岩石锚固等领域。
本文将介绍双液注浆施工方案的具体步骤和要点。
一、材料准备1. 水泥：选择适合工程要求的水泥，并按照比例配制，确保注浆强度和流动性。
2. 添加剂：根据工程需要，选用合适的添加剂，如减水剂、改性剂等，以提高注浆效果。
3. 混凝土块：用于在施工过程中暂时封堵孔洞或裂缝。
二、施工步骤1. 钻孔：根据设计要求，在需要注浆的位置进行钻孔，孔径和孔深根据具体情况确定。
2. 清洗孔洞：使用高压水清洗孔洞，去除杂物和泥浆，保证孔壁干净。
3. 安装接头：在孔洞上部安装注浆管道接头，确保连接牢固密封。
4. 注浆：将预先配制好的双液注浆材料通过泵送至注浆管道，注入孔洞内。
5. 充填混凝土块：在注浆过程中，根据需要可同时进行混凝土块的充填，确保注浆材料填充完整。
三、施工要点1. 注浆材料比例：根据工程要求，合理配制水泥、添加剂和水的比例，以保证注浆的强度和流动性。
2. 注浆速度：注浆速度应适中，既不能过慢影响工期，也不能过快造成浆液波动、堵塞等问题。
3. 注浆压力：根据孔洞深度和土壤条件，调整注浆压力，确保注浆材料充分渗透并填充孔洞。
4. 注浆孔洞间距：根据工程要求和地质条件，确定注浆孔洞的间距，以保证施工效果。
5. 管道清洗：施工前后，对注浆管道进行彻底的清洗，防止管道堵塞和污染。
四、质量控制1. 施工记录：详细记录每一孔的注浆情况，包括注浆时间、压力、流量等，以便后期检查和追溯。
2. 强度检测：施工完成后，对注浆体进行抽样检测，确保强度达到设计要求。
3. 表面处理：对施工结束后的地表进行整理处理，确保美观并防止浆液对周围环境的污染。
总结：双液注浆施工方案是一种常用的土木工程施工技术，通过合理的材料配制和施工步骤，可以有效地加固地基、补充隧道衬砌、固化地下工程等。
在实施双液注浆施工时，应注意材料的配比和施工要点，并进行质量控制和后期的表面处理。
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双液注浆施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
双液注浆施工方案
一、工法特点
（一）注浆材料特点：采用水泥-水玻璃（或超细水泥-水玻璃双液浆）作为注浆材料。
该注浆材料具有凝胶时间可调控，可有效地控制浆液在地层中的扩散速度和距离，确保在有地下流动水流动的情况下，迅速堵住地下水的流动通道，且浆液的凝胶固结无毒、无污染；
（二）采用注浆管垂直后跳格分段注浆工艺，可以根据不同地质条件采用不同的注浆参数，能保证止水的整体连续性和有效的堵住地下水流动通道；
（三）施工设备简单，工艺具可操控性，施工成本较低；
（四）对场地污染较小，有利于文明施工；
二、工法原理及关键技术
（一）工法原理
1、在淤泥质土、粉土、粉质粘性土、全风化、中强风化及断层破碎带富水和流动水条件下采用水泥-水玻璃双液浆，其作用机理主要表现为裂隙填充堵住流动水的流动路径和劈裂加固作用；在砂层中最好采用超细水泥-水玻璃双液浆，其作用机理主要为渗透填充作用。
水泥-水玻璃双液浆和超细水泥-水玻璃双液浆凝胶时间可调控，可以根据不同地层和注浆的不同阶段进行实时调控初始胶凝时间，减少地下水对浆液凝胶化性能的影响，确保浆液在富水和动水条件下的凝胶固结，起到有效的堵漏加固效果；
2、工程钻机成孔后，安放注浆管。
安放注浆管后最好在注浆管与孔壁间隙内填充中粗砂，以利于注浆时浆液匀速溢流，对堵漏加固效果有明显提高。
3、注浆管为φ48钢管或30×无缝钢管，距注浆管底部 2.0m范围采用“梅花状”布置注浆溢浆孔，孔径5-10mm，孔间距50mm，溢浆孔外部可覆盖橡胶套，这样能保证浆液在压力条件下注入地层，而防止地层中的水和砂土进入注浆管，影响注浆施工效果；
4、工程钻机成孔和安放注浆管完成后，一定要对地面以下4m左右进行封孔。
（二）关键技术
1、采用地质钻机从地面垂直钻孔，成孔速度快，可靠性高，垂直度易控制，且可查清漏水、待加固区的地层，可知该钻孔与即将处理的漏点是否连通，以及在钻进过程中可查明是否有“掏空”现象；
2、采取双液注浆工艺，可以针对不同地层采取不同的注浆参数，提高注浆加固的均一性，确保注浆效果；
3、采取合适浆液比和控制注浆压力双控指标，保证注浆堵漏、加固的效果，控制地表隆起。
三、工艺流程
（一）造设止浆墙
在注浆孔上部4.0m范围处造设止浆墙，止浆墙下部安放压实的编织袋或棉纱，可用钢筋送到地面下4.0m左右处，以防止注浆过程中浆液上冒，起不到注浆堵漏加固的效果，上部采用一定比例的水泥浆和稀释到一定比例的水玻璃灌注封孔。
（二）钻孔
1、测量放线定出注浆孔孔位；
2、采用XY-100型等工程地质钻机按标出的孔位进行钻孔，一般钻孔布置在漏点周围，不宜正对着漏点，也不宜在漏点的主要流通通道上造孔；
3、钻孔过程中一般采用泥浆循环护壁成孔，成孔后须立即清孔，立即安放注浆管，并立即进行上部封孔；若地层为含水砂层等坍孔严重地层时，宜采取一次性钻杆成孔注浆；
4、在钻孔过程中应做好详细的钻孔记录，对钻孔进行地质描述、钻进难易程度、以及是否有空洞等进行详细记录，并与原岩土工程勘察报告进行比较，实时调整钻孔深度，从而有利于提高下一步的注浆作业施工的效果；
5、完成钻孔后，安设好注浆管，移开钻机，并进行上部封孔措施。
（三）安设注浆管
1、结合提供的地质资料、漏点位置，根据实际情况，在不注浆部位采用实管，在注浆部位采用梅花状布孔，底部封死或焊实；
2、将注浆管根据要求连接后，沿钻孔下到孔底；
3、在孔底至距地面4.0m段进行封孔，在地表以下4.0m及孔口部位采用一定比例的水泥浆和稀释到一定比例的水玻璃灌注封孔，以防止注浆时地
面；
4、顶部冒出地面以上-30.0cm，以防止杂物和钻孔过程中的泥浆流入注浆管。
（四）注浆作业
1、注水试验
注浆前一定要进行注水试验，以检查注浆管路是否正常运行和判断地层的吸浆能力等；
2、浆液配制
（1）水泥浆配制
根据预配制浆液的体积，按水灰比和加入添加剂（速凝剂、减水剂和防吸水剂）的掺量计算出所需的水泥（或超细水泥），水和添加剂的用量。
一般情况下，注浆施工中宜采用袋装水泥；注浆时用的水不得采用PH值小于4的酸性水或工业废水；在搅拌机内加入计算好的用水量（应提前标好画线），将计算好的添加剂加入，强力搅拌均匀；待添加剂完全溶解后，边搅拌边加入计算好的水泥用量，搅拌均匀后倒入储浆坑内并不断搅拌以备注浆。
（2）水玻璃浆液配制
在拌浆桶中加入浓水玻璃，然后边搅拌边加水，同时用玻美计测量其浓度，直至稀释至需要浓度为止。
把配置好的水玻璃浆液按一定比例与水泥浆液进行掺合，并记录初凝时。
（五）注浆施工
1、注浆方式宜采取跳格施工，梅花形布孔。
注浆时应该注意注浆钢管与注浆软管连接好，以免漏浆达不到注浆效果以及造成人身伤害；
2、注浆过程中如需暂停注浆时，必须先将水玻璃吸浆管拿出放入清水桶中，然后再拿出水泥管，向孔内注清水后再停止注浆，这样既保持管路畅通，又保证注浆段不受注水影响。
（六）注浆顺序
注浆顺序可根据需要采取由外到内或由内到外方式。
由外到内注浆顺序是指在堵漏加固注浆中，首先将离漏点较远的注浆孔进行注浆，从而达到减少漏点的水量以及压力，以防止水量大无法对漏点直接堵塞加固，故采取由外到内的注浆顺序，由一侧（水头高的一侧）向另一侧（水头低的一侧）平行推进，以达到排水、减压堵漏加固的效果。
由内到外的注浆顺序是指在堵漏加固中，在局部范围内首先对距漏点较近一侧周围孔进行注浆，注浆量可较大一些，以注浆量作为主要控制标准，然后对漏点较远的孔进行注浆，主要以注浆终压为控制标准。
五、监测采用精密水准仪监测注浆过程中地表变形。
在注浆过程中，应控制地表隆起值为小于等于30㎜，否则，应调整设计参数，控制地表隆起变形，确保工程施工安全，有效保护周围环境。