施原05 洞身开挖施工技术交底书
隧道洞身开挖施工技术交底
交底单位交底人接收单位交底项目审核人接收人员：一、施工准备：人员、机械设备应结合隧道开挖方法、工期要求进行合理配置。
配套的生产能力应为均衡施工能力的1.2〜1.5倍。
隧道单口施工，根据开挖方法配置1台大型挖掘机或2台小型挖掘机平行作业，另备1台装载机进行装碴施工，大型自卸汽车不宜少于4辆，20m3/min空压机一般不应少于3台。
每工班开挖作业人员不宜少于20人。
二、施工工艺：1、台阶法先开挖上半断面，待开挖至一定长度后同时开挖下半断面，上下半断面同时并进的施工方法。
主要应用于正洞级围岩的施工。
2.1施工工艺流程，施工工艺流程见图7，2.2台阶法施工工序说明：施工工序见图&㈠、⑴开挖①部。
⑵施作①部初期支护和临时支护，即初喷4cn厚混凝土，铺设钢筋网，架立型钢钢架和118临时钢架（横撑）（118临时钢架仅在W级围岩浅埋及地质情况较差地段设置），并设锁脚锚杆，⑶钻设系统径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度。
㈡、⑴在滞后于①部一段距离后，开挖②部。
⑵台阶周边部分初喷4cm厚混凝土；铺设钢筋网。
⑶接长钢架。
⑷钻设系统径向锚杆并复喷混凝土至设计厚度。
图7台阶法施工工艺流程拱部超前支护上导坑开挖、出碴上部初期支护围岩监控量测下导坑开挖、出碴F部初期支护围岩监控量测围岩稳定性评判、修正施工方案，确定二次衬砌施作时间意示面平序工工施法阶台土凝混喷之护支期初墙边矮充填底隧 砌衬次二墙拱舊4距间向环W F 管锚前超.■■二部拱)架钢时临一頁中图—筋钢向纵m向0土凝混喷之护支期初意示面断纵序工工施法阶台砌衬次二土凝混喷土凝混喷之护支期初拱仰I J架钢栅格或架钢型5.一匸杆锚前超■杆墙边矮充填底隧砌衬次二墙拱面断横序工工施法阶台o杆锚脚锁杆锚脚锁00图序工工施法阶台8图。
洞身开挖支付安全技术交底模板
一、交底目的为确保洞身开挖支付施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员要求（1）所有参与洞身开挖支付施工的人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
（2）施工人员应熟悉本岗位的安全操作规程，严格遵守各项安全规定。
（3）施工人员应掌握洞身开挖支付施工过程中的安全注意事项，提高自我保护能力。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场应保持整洁，确保通道畅通，不得随意堆放材料、工具等。
（3）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
3. 洞身开挖支付施工技术要求（1）严格按照施工图纸和设计要求进行洞身开挖支付施工。
（2）洞身开挖前，应进行地质勘察，了解地质情况，确保施工安全。
（3）洞身开挖过程中，应遵循自上而下、分层开挖的原则，不得超挖、欠挖。
（4）洞身开挖过程中，应加强监控量测，根据量测结果调整施工方案。
4. 支护结构施工技术要求（1）支护结构施工应严格按照设计要求进行，确保支护结构质量。
（2）支护结构材料应符合国家相关标准，确保材料质量。
（3）支护结构施工过程中，应加强监控量测，及时发现并处理异常情况。
5. 施工安全注意事项（1）洞身开挖过程中，应加强通风，确保施工现场空气质量。
（2）洞身开挖过程中，应做好防尘、降噪、防暑降温等措施。
（3）洞身开挖过程中，应加强防火、防爆、防毒措施。
（4）施工人员应正确使用个人防护用品，如安全帽、安全带等。
（5）施工人员应遵守施工现场规章制度，不得酒后作业、疲劳作业。
三、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底内容传达给所有参与洞身开挖支付施工的人员。
2. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容，掌握施工过程中的安全注意事项。
3. 施工单位应定期组织安全教育培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
4. 施工单位应加强施工现场安全管理，确保洞身开挖支付施工安全。
洞身开挖技术交底
洞身开挖技术交底洞身开挖技术交底一、前言洞身开挖技术是在地下工程施工中常见的一项作业，它的正确施工对于工程的安全和质量具有重要影响。
本文将对洞身开挖技术进行详细的交底，包括施工前的准备工作、开挖方法、支护措施等内容，以期能确保施工的顺利进行。
二、准备工作1. 知识学习：施工人员需熟悉洞身开挖的相关规范和标准，掌握开挖过程中可能出现的问题及应对方法。
2. 设备准备：确认所需的开挖设备完好，并进行日常的检查和维护，确保其正常运行。
3. 现场勘探：对洞身施工区域进行现场勘探，了解地质情况、地下设施分布等，并制定合理的施工方案。
4. 安全交底：对施工人员进行安全交底，强调施工过程中的安全注意事项，确保每个人都具备必要的安全意识。
三、开挖方法1. 机械开挖：采用机械设备进行开挖，包括挖掘机、铲斗车等。
在使用机械设备进行开挖时，应注意设备的合理安放和操作人员的安全。
2. 手工开挖：在特殊情况下，使用手工工具进行开挖，例如小尺寸的洞身或需要精确控制的开挖工程。
在手工开挖时，施工人员需注意使用适当的手工工具和防护设备，确保施工安全。
四、支护措施1. 钢支撑：使用钢管或钢板等材料进行洞身的支撑。
支撑的选型和布置应根据地质情况进行合理设计，确保支撑的稳定性和承载力。
2. 液压支护：通过注浆或注水等方式，对洞身进行支护。
注浆的材料应根据地质特点选择，并根据需要确定注浆压力和注浆点的布置。
3. 预制支护：将预制的洞身支护体进行安装，通常采用局部或全面预制的方式。
预制支护的选材和安装要求应符合相关规范。
五、安全注意事项1. 坚持“安全第一”的原则，确保施工人员的安全。
2. 熟悉并严格按照施工规范和标准操作，不得私自修改或变动。
3. 在开挖区域进行明确的警示标识和临时围护，防止人员误入。
4. 施工现场应保持干燥，防止水源渗入，确保施工的顺利进行。
5. 制定周密的应急预案，以应对可能出现的意外情况。
六、总结洞身开挖技术是地下工程施工必备的一项技术，在施工过程中应严格按照规范和标准操作，同时注重安全措施的落实。
洞身开挖安全技术交底模板
一、交底目的为确保洞身开挖施工过程中的安全，提高施工质量，现将洞身开挖安全技术措施进行交底，请各参建单位及施工人员认真学习和遵守。
二、施工安全注意事项1. 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
2. 施工前应充分了解工程地质情况，对围岩级别、地层结构等进行全面分析，制定相应的施工方案。
3. 施工过程中应加强监控量测，根据量测信息指导隧道施工，若围岩级别与设计不符，应立即调整施工方案。
4. 完成隧道初期支护后，应及时进行仰拱封闭，根据监控量测结果确定进行二次模筑混凝土施作时机。
5. 采用短台阶法时，台阶长度可取用 1.0~1.5倍洞跨，或根据监控量测数据确定。
长台阶台阶长度小于30m，下台阶到衬砌结构的距离根据监控量测数据确定且满足相应规范要求。
6. 台阶高度应综合考虑隧道断面高度、机械设备及围岩稳定性等因素确定。
一般台阶开挖高度宜为2.5~3.5m。
7. 用长台阶法时，上下部可配属同类较大型机械平行作业，当机械不足时也可交替作业，该法施工干扰较少，可进行单工序作业，但是需要控制拱脚下沉。
采用扩大拱脚、加强锁脚锚杆。
8. 上台阶开挖每循环进尺，III级围岩宜不大于3m；IV级围岩宜不大于2榀钢架间距。
IV级围岩下台阶每循环进尺宜不大于2榀钢架间距。
同时，下台阶单侧拉槽长度不宜超过15m。
9. 下台阶左、右侧开挖宜前后错开3~5m，同一榀钢架两侧不得同时悬空。
10. 下部施工应减少对上部围岩、支护的干扰和破坏，下台阶应在上台阶喷射混凝土强度达到设计强度后进行。
三、应急措施1. 发生坍塌、冒顶等事故时，立即停止施工，迅速组织人员撤离危险区域。
2. 如遇突发事件，立即启动应急预案，确保人员生命安全。
3. 严格执行安全操作规程，对违反操作规程的行为进行严肃处理。
四、总结洞身开挖施工过程中，各参建单位及施工人员要高度重视安全问题，严格遵守安全操作规程，确保工程质量和施工安全。
请各相关单位认真组织学习本次安全技术交底内容，切实加强施工现场安全管理。
隧道洞身开挖施工技术交底
技术交底(三级)
承包单位：XXXXXXXXXXXXXXX有限公司合同号：XXXX 监理单位：XXXXXXXXXXXXXXX有限公司编号：
隧道洞身开挖施工技术交底
V加强环形预留核心土施工工序图
注：施工顺序
1：上台阶环形开挖-II:上台阶拱部初期支护-3：上台阶核心土-4：下台阶左侧开挖-V：下台阶
左侧初期支护-6：下台阶右侧开挖-VII：下台阶右侧初期支护-8：下台阶核心土开挖-IX：下台阶仰拱初期支护-X仰拱浇筑-XI二次衬砌整体浇筑
V浅和IV加强均采用台阶法施工，循环进尺控制在2.4m内，详见“隧道台阶法施工工序图”
隧道台阶法施工工序图
注：施工工序
本表由施工单位编制并保存（一式两份。
接受交底人一份、交底人一份）。
隧道洞身开挖技术交底书
隧道洞身开挖技术交底书隧道洞身开挖技术交底书提要：仰拱、结构防水及二次衬砌：初期支护完成后，可根据实际情况安排施工仰拱，仰拱完成后按要求施作结构防水设施，主要是铺设防水卷材、横纵波纹管自隧道洞身开挖技术交底书施工标段：***高速公路**合同段施工单位：**公司工程名称：**隧道施工部位：**交底内容：隧道洞身开挖1.施工工艺台阶法开挖施工工艺流程见下图。
超前支护施工上台阶开挖上台阶支护下台阶开挖下台阶支护监控量测数据处理信息反馈仰拱开挖浇注防水层施工衬砌施工1.锚杆准备2．钢筋网准备3.钢架准备4.喷砼准备2.施工工序台阶法开挖施工工序见下图。
仰拱上台阶开挖喷锚支护下台阶开挖喷锚支护开挖掌子面下台阶开挖断面上台阶开挖断面初期支护二次衬砌3.施工方法根据地质情况，先施作拱部超前小导管，然后开挖上部土石方（有必要时预留核心土），及时施作初喷3cm厚砼，再在拱部1800范围内打眼施作φ25中空注浆锚杆并按要求完成其注浆；安装钢架；再在拱部挂钢筋网，网格间距20×20cm；最后复喷砼至设计厚度，上断面每循环进尺为一榀钢架。
待上部进尺一段距离后，及时开挖2部土石方，并及时施作初喷3cm厚砼，然后在边墙按设计安装Ф25中空注浆锚杆并按要求完成其注浆，安装钢架；再在拱墙、仰拱挂钢筋网，网格间距20×20cm；最后复喷砼至设计厚度。
仰拱、结构防水及二次衬砌：初期支护完成后，可根据实际情况安排施工仰拱，仰拱完成后按要求施作结构防水设施，主要是铺设防水卷材、横纵波纹管、安装施工缝止水带或止水条，待结构防水设施安装完成后绑扎二衬钢筋、液压衬砌台车就位进行二衬砼浇筑。
仰拱填充：在二衬及仰拱完成后，且对洞内其他工序施工影响不大的情况下，及时进行仰拱填充，仰拱填充砼强度较低时，在其上架设移动栈桥，以便洞内掌子面的出碴车通过。
4.技术措施超前支护等施工辅助措施，应首利用上一循环架立的钢架施作，再开挖；开挖方式采用弱爆破，爆破时严格控制炮眼深度及装药量。
洞挖施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保洞挖施工过程中的安全，提高施工质量，特制定本安全技术交底，要求全体施工人员认真学习并严格遵守。
二、交底对象所有参与洞挖施工的施工人员、管理人员、监理人员。
三、交底内容1. 工程概况（1）工程名称：_________工程（2）工程地点：_________地点（3）工程规模：_________规模（4）施工工期：_________年2. 施工安全注意事项（1）施工现场必须设置安全警示标志，明确警示内容。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（3）施工区域周边必须设置围挡，确保施工区域安全。
（4）施工人员上下班必须走安全通道，严禁翻越围挡。
（5）施工人员必须熟悉施工现场环境，了解施工流程，遵守操作规程。
3. 施工技术要求（1）洞挖前，必须进行地质勘察，了解地质条件，确保施工安全。
（2）洞挖过程中，必须按照设计要求进行施工，确保施工质量。
（3）洞挖施工过程中，必须加强监测，及时发现并处理异常情况。
（4）洞挖施工过程中，必须做好排水、降尘、降噪等工作。
4. 施工安全措施（1）洞挖施工前，必须对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
（2）洞挖施工过程中，必须配备专业安全员，负责施工现场安全监督。
（3）洞挖施工过程中，必须严格执行安全技术操作规程，确保施工安全。
（4）洞挖施工过程中，必须加强设备管理，确保设备安全运行。
（5）洞挖施工过程中，必须做好应急预案，提高应急处置能力。
5. 施工现场管理（1）施工现场必须设置专人负责，确保施工现场整洁有序。
（2）施工现场必须做好消防、防汛、防暑降温等工作。
（3）施工现场必须加强环境保护，减少施工对周边环境的影响。
四、交底要求1. 施工单位必须将本安全技术交底内容传达给所有施工人员。
2. 施工人员必须认真学习本安全技术交底内容，确保掌握施工安全知识。
3. 施工过程中，如遇特殊情况，必须及时报告上级，采取相应措施。
4. 施工单位必须定期组织安全技术检查，确保施工安全。
洞身开挖技术交底
施工技术交底书编制单位 / 部门：工程名称XX地道分项工程名称洞身开挖内容：洞身开挖技术交底一、地道洞身工程地质评论本地道方案共区分 3 个围岩段，围岩级别挨次为V、IV 、V 级。
各围岩段工程地质评论及工程建议以下：(1)K0+390---K0+630 段该段围岩为强风化炭质页岩，属极软岩，岩体破裂，岩层走向与地道轴线大角度订交，对围岩稳固较有益，主要岩层产状10°～ 315°∠ 25°～ 40°，围岩级别为Ⅴ级。
该段围岩处于断层带，岩性杂乱，岩体破裂，极易产生洞顶坍塌，洞身变形等不良地质现象，围岩自稳能力差，地下水较发育，一般为点滴状出水，雨季或强降雨时洞内陆下水出水状态为淋雨或涌流状出水。
(2) K0+630---K0+760段该段围岩为强 - 中风化硅质砂岩，属较硬岩，岩体破裂、少许短柱状，岩层走向与地道轴线大角度订交，对围岩稳固较有益，主要岩层产状 205°～ 227°∠ 30°～ 45°，围岩级别为Ⅳ级。
该段围岩自稳能力一般，地下水较发育，一般为点滴状出水，雨季或强降雨时洞内陆下水出水状态为淋雨或涌流状出水。
(3) K0+760---K0+835段该段覆盖层为含碎石粉质黏土，较厚，下伏强- 中风化硅质砂岩，强 - 中风化硅质砂岩属较硬岩，岩体破裂、少许短柱状，岩层走向与地道轴线大角度订交，对围岩稳固较有益，主要岩层产状 205°～ 227°∠ 30°～ 45°，围岩级别为Ⅴ级。
该段地道顶板为硬塑状含碎石粉质黏土，易坍塌，地道埋藏浅（地道浅埋段），受地表水影响较大，可能会产生线状或股状出水。
二、施工方法1、开挖方法(1)先达成洞口处边坡防备工程，而后进行洞身开挖。
XX 地道开挖施工工艺见《双连拱地道施工工艺及注意问题》。
(2)地道V 级围岩段采纳上下台阶法开挖，该段实质施工时围岩较差, 改为上中下台阶开挖加锁脚锚杆 ; 地道Ⅳ级围岩段采纳上下台阶法开挖。
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月均进尺
108m
III级围岩全断面开挖作业循环时间表
序号
工序名称
IV类围岩
1
测量
30min
2
钻孔
180min
3
装药爆破
90min
4
通风排烟
30min
5
清理危石
30min
初喷
6Байду номын сангаасmin
6
出渣
180min
7
支护
120min
8
循环进尺
3.3m
9
日进尺
6.6m(每日二个循环)
10
月均进尺
200m
3、光面爆破施工工艺
⑶、清孔
装药前，必须用小于炮眼直径的高压风管输入高压风将炮眼石屑刮出和吹净。
⑷、装药
装药需分片分组按炮眼设计图确定的装药量自上而下进行，雷管要“对号入座”。所有炮眼均以炮泥堵塞，堵塞长度不小于20cm。
⑸、联结起爆网路
起爆网路为复式网路，以保证起爆的可靠性和准确性。联结时要注意：导爆管不能打结和拉细；各炮眼雷管连接次数应相同；引爆雷管应用黑胶布包扎在离一簇导爆管自由端10cm以上处。网路联好后，要有专人负责检查。
施原05洞身开挖施工技术交底书
施工单位：安通建设有限公司合同号：BT13
监理单位：中国公路工程咨询监理总公司编号：13（2-5）
技术关键
内容：
洞身开挖施工
1、开挖作业
IV、V类围岩段采用上下台阶新奥法施工（详见上下台阶施工法示意图），台阶长4～6m，作为上半断面开挖台车的工作平台，采用挖掘机扒渣，装载机装渣，自卸汽车运送弃渣。下台阶开挖同时进行，为减小因左右围岩采用全初期支护拱脚悬空引起的下沉，左右马口交错开挖。III级围岩段采用全断面开挖，隧道紧急停车带IV级围岩地段采用单侧壁导坑施工（详见单侧壁施工法示意图），小净距隧道可参照同类围岩隧道施工。洞身开挖后，立即进行立拱喷锚支护及时封闭围岩。施工中，根据围岩量测结果和围岩情况，适时调整施工方法。
⑴、放样布眼
钻眼前，测量人员要用红喷漆准确绘出开挖面的中线和轮廓线，标出炮眼位置，其误差不得超过5cm。在直线段，可用3～5台激光准直仪控制开挖方向和开挖轮廓线。
⑵、钻眼
钻工要熟悉炮眼布置图，要能熟练地操纵凿岩机械，特别是钻周边眼，一定要有丰富经验的老钻工司钻，台车下面有专人指挥，以确保周边眼有准确的外插角（眼深3m时，外插角小于3°；眼深5m时，外插角小于2°），尽可能使两茬炮交界处台阶小于15cm。同时，应根据眼口位置及掌子面岩石的凹凸程度调整炮眼深度，以保证炮眼底在同一平面上。
2、开挖作业循环
Ⅳ、Ⅴ级围岩台阶法开挖作业循环时间表
序号
工序名称
III类围岩
1
测量
30min
2
超前锚杆
120min(按进尺平均到每一循环)
3
钻孔
180min
4
装药爆破
70min
5
通风排烟
30min
6
清理危石
30min
7
初喷
60min
8
出渣
180min
9
支护
150min
10
循环进尺
1.8m
11
日进尺
3.6m
b、半眼痕保存率。围岩为整体性好的坚硬岩石时，半眼痕保存率应大于80%，中硬岩石应大于70%，软岩应大于50%。
c、对围岩的破坏程度。爆破后围岩上无粉碎岩石和明显的裂缝，也不应有浮石（岩性不好时应无大浮石），炮眼利用率应大于90%。
草图及计算式等
技术交底人：接受人：日期：第页共页
⑹、瞎炮的处理
发现瞎炮，应首先查明原因。如果是孔外的导爆管损坏引起的瞎炮，则切去损坏部分重新连接导爆管即可；但此时的接头应尽量靠近炮眼。如因孔内导爆管损坏或其本身存在问题造成瞎炮，则应参照《公路隧道爆破安全规程》有关条款处理。
⑺、质量检验标准
a、超欠挖。爆破后的围岩面应圆顺平整无欠挖，超挖量（平均线性超挖）应控制在10cm（眼深3m）和13cm（眼深5m）以内。