换热器试压方案要点
换热器试压安全管理范本
换热器试压安全管理范本换热器试压是换热设备安装和维护的重要环节，为确保试压操作的安全性和顺利进行，需要制定相应的安全管理措施。
以下是一个换热器试压安全管理的范本，共____字。
第一部分：试压前的准备工作1.1 试压方案的制定和审查试压前，需要制定相应的试压方案，并由相关技术人员进行审查确认。
试压方案应包括试压压力、试压介质、试压时间、试压方法等内容。
试压方案的制定和审查应由专业技术人员负责。
1.2 试压设备的检查和维护试压设备是试压操作的关键，需要定期进行检查和维护，确保设备的正常运行。
试压设备包括压力表、压力计、压力泵等。
检查和维护时，应特别注意设备的密封性和准确性。
1.3 试压人员的培训和考核试压操作需要专业技术人员进行，试压人员需要进行相应的培训和考核，确保其具备试压操作的知识和技能。
试压人员应熟悉试压设备的使用方法和试压操作的流程，能够正确判断和处理试压过程中的异常情况。
1.4 试压管道的清洁和准备试压前，需要对试压管道进行清洁和准备工作。
清洁工作包括清除管道内的杂质和异物，确保试压介质的纯净度。
准备工作包括对试压管道进行标识和测量，确保试压过程中的数据准确性。
第二部分：试压操作的安全控制2.1 试压现场的封闭和隔离试压现场应进行封闭和隔离，确保只有经过培训和考核的人员进入现场，并采取相应的安全防护措施。
试压现场的封闭和隔离工作应由专业安全人员负责。
2.2 试压管道的安全防护试压管道应进行相应的安全防护，确保试压过程中不会发生泄漏或爆炸等事故。
安全防护措施包括设立隔离阀门、安装安全阀、设置安全警示标志等。
2.3 试压压力的控制和监测试压压力是试压操作中的关键参数，需要进行严格的控制和监测。
试压操作中应设置相应的压力控制装置和压力监测仪表，确保试压压力在安全范围内。
2.4 试压操作的人员配备和协作试压操作需要多名人员进行配合和协作，包括试压人员、监测人员、沟通人员等。
试压操作前，应进行相应的沟通和协调，明确各人员的职责和任务，并确保在试压过程中能够及时、准确地相互配合。
换热器试压安全管理
换热器试压安全管理为了保障换热器试压的安全，需要进行全面的安全管理：一、前期安全准备1. 了解设备的性能和试压方案：需要仔细了解试压设备的类型、性能、工作原理等方面，同时要与设备制造厂商明确试压方案，包括试压点、试压介质、试压压力等。
在试压前，要组织技术人员进行讨论，确定好每一个环节的操作细节。
2. 现场安全防护措施：试压现场必须要做好安全防护工作，如悬挂安全警示标志、设立安全隔离带、安装防护网、消防灭火器等。
对于挤压和液体喷溅的危险区域，要采取密闭措施以确保现场工作人员的安全。
3. 安全指导员和监护人员：在需要大规模试压时，需要指派专业的安全指导员以及监护人员对试压现场进行全面监管。
此外，必须保证现场工作人员有较强的安全意识，知晓应急处理流程，并掌握急救技能。
二、试压安全操作1. 所有人员进入现场前必须进行安全教育：安全教育包括提醒人员注意事项，并告知各自分工和必要的安全技能。
在试压现场，操作人员要严格按照规定步骤进行操作，禁止乱窜和随意修改试压方案。
2. 清洗管道：在试压前，必须先清洗管道以确保内部干净、无杂质。
管道清洗过程中，操作人员要注意使用安全工具，如压力表、温度计、检漏液等。
3. 上锁和标识：进行试压时，对于进入现场的所有设备、管道以及相关设施都要进行上锁和标识，明确责任人。
4. 试压过程中的注意事项：在试压过程中，应该随时检查设备是否正常运行，并确保压力指示准确可靠。
同时，还需要注意防止过热、过冷、爆炸等危险情况的发生。
5. 试压结束后的安全处理：试压结束后，必须严格执行管路排气和张开排水阀门的步骤，以防止试压介质对内部管道、设备造成损坏。
三、事故处理在试压中，如若发生一系列事故，应可迅速启动应急预案，按照操作手册完成事故处理。
操作人员要迅速分析问题根源，采取积极有效的措施，避免事态扩大。
四、纪实记录为了总结经验教训，强化安全意识，必须将试压资料记录在案，具体包括：试压记录单、操作步骤、安全教育及操作指引、事故处理记录等。
2023年换热器试压方案
2023年换热器试压方案一、背景介绍：换热器是工业生产中常见的设备，用于传递热量。
由于换热器在工作过程中承受高压力和高温的条件，为了确保其安全可靠的运行，需要进行试压工艺。
二、试压目的：1.验证换热器的密封性能和耐压能力；2.确保换热器在正常工作压力下不会发生泄漏、爆炸等事故；3.调整并校验换热器的工作参数。
三、试压方案：1.试压介质：使用气体或液体作为试压介质，具体选择应根据换热器的工作条件和要求进行决策。
2.试压压力：试压压力应根据换热器的设计压力和工作要求进行确定。
一般情况下，试压压力为设计压力的1.25倍。
3.试压时间：试压时间应根据试压结果和换热器的使用情况进行判断。
试压时间一般不少于30分钟，以确保换热器的密封性能。
4.试压温度：试压温度应与换热器的工作温度相似，以检验换热器在工作温度下的密封性能和耐压能力。
5.试压方式：试压方式可以选择静压试验或动压试验。
静压试验是将试压介质静止注入到换热器内，通过增加压力来检验其密封性能。
动压试验是将试压介质以一定流速注入到换热器内，通过测量压力和流量来检验其耐压能力和工作参数。
四、试压步骤：1.组装试压设备：准备好试压设备，包括压力表、控制阀、试压泵等。
2.清洗换热器：在试压前应对换热器进行清洗，以除去杂质和污垢，确保试压的准确性和可靠性。
3.准备试压介质：选择试压介质，并将其充入试压设备中。
4.连接试压设备：将试压设备与换热器相连，确保连接紧固、密封可靠。
根据试压的具体要求，可能需要使用特殊的连接件和密封材料。
5.调整试压参数：根据试压方案，调整试压压力和试压温度，并确认试压设备的控制参数。
6.开始试压：将试压介质注入到换热器内，逐渐增加试压压力，同时观察换热器的泄漏情况和设备的压力变化。
7.保持试压：在试压达到设定压力后，保持一段时间，观察换热器的泄漏情况和设备的压力变化。
根据需要，可以对试压设备进行调整和校验。
8.结束试压：试压时间到达后，逐渐降低试压压力，将试压介质从换热器中排出。
换热器抽芯试压方案
换热器抽芯试压方案扬子炼油厂气分装置换热器抽芯试压方案一、概述扬子石化炼油厂2001年大检修，我单位承接气分装置9台换热器的检修任务。
在9台换热器检修中，其中3台换热器需进行换芯试压，另外6台换热器需进行抽芯、试压、容检。
由于气分装置换热器型号、重量、换热面积较大，且部分设备位于二、三楼，给抽芯工作带来难度。
为保证检修工作的高质、安全、预期完成，特编制此方案。
二、编制依据1、2001年度扬子炼油厂气分装置停车检修项目计划表；2、《钢制压力容器》GB150-1998；3、《石油化工换热设备施工及验收规范》SH3532-95；4、《压力容器安全技术监察规程》质技监局锅发[1999] 154 号；5、《工程建设交工技术文件规定》SH3503；6、《石油化工吊装手册》；7、《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999；三、施工准备1、装置停车并置换完毕，所有与换热器相连接的接管均已脱开或用盲板隔离；2、施工用的机具、材料准备齐全并验收合格，3、认真检查现场情况并合理安排施工机具的布置及用电措施，施工用水电气齐备并能满足连续施工的需要；4、装置内环境已经分析并符合安全作业要求；5、工程施工的内容、施工方法和技术措施均获厂方确认并取得施工作业许可证。
6、所有施工人员均接受过入场安全知识教育，进行过技术交底，充分熟悉施工的内容、施工方法和技术措施，并做好施工材料、机具准备。
四、施工方法、施工程序和施工技术措施换热器芯子抽出、回装采用抽芯机来完成。
换热器抽芯、芯子回装时，采用吊车配合进行工作。
1、本次检修的换热器较多，且各车间换热器设备较为集中。
为防止换热器芯子回装时发生混淆，换热器抽芯时，在换热器芯子上和壳体上分别挂标志牌，对于抽芯下来的设备零部件应分别堆放，且应有明显标识。
标志牌形式如下：2、装置停车置换完毕后，经车间确认，将与设备相连接的接管用盲板隔离，拆除设备保温，并进行封头拆除。
3、根据换热器的实际情况，在换热器的封头处搭设脚手架，用于封头螺栓拆卸。
换热器试压方案
换热器试压方案试压是指对换热器进行压力测试以验证其密封性和耐压性能的过程。
换热器试压方案是指对换热器的试压流程、试压介质、试压压力等方面进行规划和设计的文件。
一、试压流程设计试压流程是试压方案的基础，必须清晰明确，包括以下几个关键步骤：1.准备工作：清洗换热器内部，确保内部干净无异物；检查固定件是否安装牢固，密封件是否完好无损；检查试压设备和工具是否正常工作。
2.密封检查：检查换热器的密封件是否完好无损，如有磨损或破损的情况需及时更换；检查密封面是否平整，如有凹坑或磨损需进行修复。
3.试压介质选择：根据换热器的工作介质和设计压力，选择合适的试压介质，一般可选用气体或液体介质。
4.试压压力确定：根据换热器的设计工作压力和标准要求，确定试压的压力范围，一般试压压力为设计压力的1.5倍。
5.试压操作：将试压介质注入换热器内部，直至达到试压压力；保持试压压力一段时间，一般为15分钟以上；观察是否有泄漏现象，如有泄漏需记录泄漏点及泄漏程度。
6.试压结束：释放试压介质，排空换热器内部残余气体或液体；清洗试压设备和工具；整理试压记录和试压报告。
二、试压介质选择试压介质的选择是根据具体的试压要求和试压对象来确定的。
常用的试压介质有气体和液体。
1.气体介质：选择氮气、氦气等非易燃、无毒、无腐蚀性的气体作为试压介质。
气体试压具有快速、安全、无污染等优点，适用于对密封性要求高、操作方便的换热器试压。
2.液体介质：选择清水、蒸馏水、工业用水等无腐蚀性、无污染的液体作为试压介质。
液体试压适用于试压介质对换热器材料有要求、试压时需要较长时间保持试压压力的情况。
三、试压压力确定试压压力的确定是根据换热器的设计工作压力和试压标准来确定的。
一般情况下，试压压力为设计工作压力的1.5倍。
试压压力过高可能导致换热器的破裂或损坏，试压压力过低则无法验证换热器的密封性能。
因此，在确定试压压力时需要谨慎，在考虑到换热器的强度和试压要求的基础上综合考虑。
换热器试压方案要点
目录1 编制依据 (2)2 工程概况及要求 (2)2.1工程概况.................................................... 错误!未定义书签。
2.2施工要求 (2)3 试压组织机构 (2)4 试压 (3)4.1试压准备.................................................... 错误!未定义书签。
4.2压力试验 (3)5 质量保证及控制措施 (6)5.1质量控制体系 (6)5.2质量保证措施 (7)6 HSE保证措施 (7)6.1HSE组织机构 (7)6.2安全保证措施 (8)7 资源需求计划 (9)7.1人力资源需求计划 (9)7.2施工机具使用计划 (9)工作危险性分析（JHA）报告 (10)附表换热器清单1、编制依据1.1、《石油化工换热设备施工及验收规范》SH3532-20051.2、《管壳式换热器》GB151—19991.3、《石油化工施工安全技术规程》SH3505—19991.4、《空冷式换热器》GB/T15386-19941.5、换热器设备随机资料2、工程概况及要求2.1工程概况2.2施工要求2.2.1、试压时必须科学计划，保证工期。
2.2.2、试压过程中必须充分考虑安全因素，并保证试压质量。
2.2.3、压力试验之后，废水不得随意排放，必须用软管或临时管线排放到业主指定或允许排放的地点，保证现场环境卫生。
3、试压组织机构试压小组组长：试压小组副组长：试压小组组质量管HSE监督：4、试压4.1试压准备4.1.1换热器在试压前应具备如下条件，方可进行试压：①换热器试压方案已经报审通过；②试压前施工单位质检员、施工技术员会同建设单位代表和监理代表、总包专工对换热设备已经全面检查、核对，确认无误后方可试压；③试压所用的压力表已经校验且在有效期内，精度不低于1.6级，压力表的量程宜为试验压力的2倍，但不得低于1.5倍且不得高于3倍；④换热器试压用临时盲板厚度的确定依据“试压用插入式盲板最小厚度”得到；⑤试压所用的机械、工具、材料到位；换热设备的随机资料、螺栓垫片齐全；设备记录齐全，配件齐全；⑥试压人员已到位。
换热器试压方案
换热器试压方案目录1编制依据 (3)2 工程概况及要求 (4)2.1工程概况............. 错误!未定义书签。
2.2施工要求 (4)3 试压组织机构 (2)4 试压 (3)4.1试压准备............. 错误!未定义书签。
4.2压力试验 (3)5 质量保证及控制措施 (6)5.1质量控制体系 (6)5.2质量保证措施 (7)6 HSE保证措施 (7)6.1HSE组织机构 (7)6.2安全保证措施 (8)7 资源需求计划 (9)7.1人力资源需求计划 (9)7.2施工机具使用计划 (9)工作危险性分析（JHA）报告 (10)附表换热器清单1、编制依据1.1、《石油化工换热设备施工及验收规范》SH3532-20051.2、《管壳式换热器》GB151—19991.3、《石油化工施工安全技术规程》SH3505—19991.4、《空冷式换热器》GB/T15386-19941.5、换热器设备随机资料2、工程概况及要求2.1工程概况2.2施工要求2.2.1、试压时必须科学计划，保证工期。
2.2.2、试压过程中必须充分考虑安全因素，并保证试压质量。
2.2.3、压力试验之后，废水不得随意排放，必须用软管或临时管线排放到业主指定或允许排放的地点，保证现场环境卫生。
3、试压组织机构试压小组组长：试压小组副组长：试压小组组质量管HSE监督：4、试压4.1试压准备4.1.1换热器在试压前应具备如下条件，方可进行试压：①换热器试压方案已经报审通过；②试压前施工单位质检员、施工技术员会同建设单位代表和监理代表、总包专工对换热设备已经全面检查、核对，确认无误后方可试压；③试压所用的压力表已经校验且在有效期内，精度不低于1.6级，压力表的量程宜为试验压力的2倍，但不得低于1.5倍且不得高于3倍；④换热器试压用临时盲板厚度的确定依据“试压用插入式盲板最小厚度”得到；⑤试压所用的机械、工具、材料到位；换热设备的随机资料、螺栓垫片齐全；设备记录齐全，配件齐全；⑥试压人员已到位。
换热器试压方案(4篇)
换热器试压方案一、浮头式换热器的概述浮头式换热器的一端管板是固定的。
与壳体刚性连接，另一端管板是活动的，与壳体之间并不相连。
活动管板一侧总称为浮头，浮头式换热器的管束可从壳体中抽出，故管外壁清洗方便，管束可在壳体中自由伸缩，所以无温差应力；但结构复杂、造价高，且浮头处若密封不严会造成两种流体混合。
浮头式换热器适用于冷热流体温差较大(一般冷流进口与热流进口温差可达110℃)，介质易结垢需要清洗的场合。
二、浮头式换热器的总体结构三、浮头式换热器的特点1、浮头式换热器的优点(1)管束可以抽出，以方便清洗管、壳程。
(2)介质间温差不受限制。
(3)可在高温、高压下工作，一般温度小于等于450°，压力小于等于____mpa。
(4)可用于结垢比较严重的场合。
(5)可用于管程易腐蚀场合。
2、浮头式换热器的缺点(1)小浮头易发生内漏。
(2)金属材料耗量大，成本高____%。
(3)结构复杂。
三、浮头式换热器的应用浮头式换热器适用于壳体和管束之间壁温差较大或壳程介质易结垢的场合。
四、浮头式换热器的导流结构为使壳程进口段管束充分传热，浮头式换热器可采用内导流或外导流结构。
1、内导流浮头式换热器内导流筒换热器是在换热器的壳程筒体内设置了内导流筒使换热器的前或后端未加导流筒前难以利用换热的换热管得以充分利用，从而增大换热器的有效换热面积。
2、外导流浮头式换热器外导流式换热器是在原换热器的壳程筒体上增加一个放大筒节用以扩散壳程流体，并使流体从换热器壳程的两端进入壳程，从而避免了在换热器布管时考虑布管弓形的高，而使增加了同规格上换热器的布管数目并有效利用了换热器前后端的换热管从而增大了有效换热面积。
换热器试压方案（二）【关键词】换热器____【论文摘要】依据：《石油化工换热器设备施工及验收规范》sh3532-95《中低压化工设备施工与验收规范》hgj209-83《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》gb50236-98《石油化工施工安全规程》sh3505-99换热器设备装配图；业主提供的施工程序文件；一、依据：《石油化工换热器设备施工及验收规范》sh3532-95《中低压化工设备施工与验收规范》hgj209-83《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》gb50236-98《石油化工施工安全规程》sh3505-99换热器设备装配图；业主提供的施工程序文件；二、施工工艺程序：三、方法：1、施工准备：1-1、施工现场的“三通一平”已具备，设备基础已中交合格；1-2、施工方案已编制，并已审批；1-3、施工所需的机具、人员已经到位；1-4、所有用于测量的仪器已进行校核，并在使用合格周期内。
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目录
1 编制依据 (2)
2 工程概况及要求 (2)
2.1 工程概况. ........................... 错误! 未定义书签。
2.2 施工要求. (2)
3 试压组织机构 (2)
4 试压 (3)
4.1 试压准备. ........................... 错误! 未定义书签。
4.2 压力试验. (3)
5 质量保证及控制措施 (6)
5.1 质量控制体系. (6)
5.2 质量保证措施. (7)
6 HSE 保证措施 (7)
6.1 HSE组织机构 (7)
6.2 安全保证措施 (8)
7 资源需求计划 (9)
7.1 人力资源需求计划 (9)
7.2 施工机具使用计划 (9)
工作危险性分析（JHA）报告 (10)
附表
换热器清单
1、编制依据
1.1
、《石油化工换热设备施工及验收规范》
1.2 、《管壳式换热器》
1.3 、《石油化工施工安全技术规程》 1.4 、《空冷式换热器》 1.5 、换热器设备随机资料
2、工程概况及要求 2.1 工程概况
2.2 施工要求
2.2.1 、试压时必须科学计划，保证工期。
2.2.2 、试压过程中必须充分考虑安全因素，并保证试压质量。
2.2.3 、压力试验之后，废水不得随意排放，必须用软管或临时管线排放到业主指定或允许 排放的地点，保
证现场环境卫生。
3、试压组织机构
试压小组组长： 试压小组副组长： 试压小组组
|=t AyV
质量管
HSE 监督：
4、试压 4.1 试压准备
4.1.1 换热器在试压前应具备如下条件，方可进行试压：
① 换热器试压方案已经报审通过；
SH3532-2005
GB151 — 1999
SH3505
— 1999
GB/T15386-1994
②试压前施工单位质检员、施工技术员会同建设单位代表和监理代表、总包专工对换热设备已经全面检查、核对，确认无误后方可试压；
③试压所用的压力表已经校验且在有效期内，精度不低于 1.6级，压力表的量程宜为试验压
力的2倍，但不得低于1.5倍且不得高于3倍；
④换热器试压用临时盲板厚度的确定依据“试压用插入式盲板最小厚度”得到；
⑤试压所用的机械、工具、材料到位；换热设备的随机资料、螺栓垫片齐全；设备记录齐全,
配件齐全；
⑥试压人员已到位。
试压用插入式盲板最小厚度
4.2压力试验
4.2.1 —般规定
①压力试验必须采用两个量程相同、经过校验，并在有效期内的压力表。
压力表的量程宜为试验压力的2倍，精度不得低于1.6级，表盘直径应不小于150mm
②压力表安装在换热设备的最高处和最低处；试验压力值应以最高处的压力表读数为准，并用最低处的压力表读书进行校准。
③试压前，应对换热设备进行外观检查，其表面应保持干燥。
④换热设备液压试验充液时，从换热器底部上水，从高处将空气排净，待高处空气排净，有水溢出后，将压力表装上。
⑤对在液压试验中可能承受外压的壳体或部件，当设计图样注明有压差限制时，试压过程中两侧压差不得超过设计压差。
⑥液压试验后，应将液体排净，并用压缩空气吹扫。
422液压试验
①换热设备液压试验时，试验介质宜采用洁净水，试验用液体的温度应低于沸点或闪点，奥
氏体不锈钢制换热设备用水进行液压试验时，水中氯离子含量不应大于25mg/L。
②换热设备液压试验时的液体温度应符合下列要求：
I碳素钢、16M nR和正火15MnVR钢制换热设备液压试验时，液体温度不得低于5C,其它低
合金钢制换热设备不得低于15 C。
H其它材料制作的换热设备液压试验的液体温度应符合设计图样的要求。
川由于板厚等因素使材料无延性转变温度升高时，应相应提高试验液体温度。
W液压试验时，压力应缓慢上升，达到试验压力后，保压时间不宜少于10分钟，然后将压
力降至设计压力，保压30分钟，对所有焊缝和连接部位进行检查，无渗漏、无可见的异常变形及试压过程中无异常的响声为合格。
如试压发现渗漏、可见的异常变形及异常响声，则通知厂家处理或根据业主安排处理，处理后应重新进行试压。
V液压试验时，试验压力应为设计压力的 1.25倍。
4.23 换热器试压示意图
卧式设备壳程试压
玉力
表
卧式设备管程试压
424
试压顺序为先试壳程（同时检查换热管与管板连接接头），再试管程, 具体操作步骤如下:
①试压前打开壳程（管程）阀门上水，令容器充满水，当压力表接头有水溢出时将压力表装上。
②关闭进水阀门，打开压力控制阀门，启动试压泵对设备打压，泵出口压力由低位压力表读出，壳程（管程）压力由高位压力表读出。
③试压完毕，打开阀门放水，当高位压力表显示降至常压时，卸下压力表以免造成负压，继续放水，直至把水放净。
④用洁净的压缩空气将设备吹干。
4.2.5 固定管板式换热器试压程序：
拆除两端管箱T壳程加压T检查壳体、换热器与管板连接部位T 换垫片、安装两端管箱T 管程加压T检查两端管箱及有关部位T内部水渍清除
4..2.6 U 型管式换热器试压程序：
拆除管箱T安装试压环T壳程加压T检查壳体、换热器与管板连接部位T拆除试压环、换垫
片、安装管箱T管程加压T检查两端管箱及有关部位T内部水渍清除
5、质量保证及控制措施
5.2 质量保证措施
5.2.1 、为保证本次工程始终处于受控状态，依据本公司质量保证体系、质量管理程序的要求，建立健全质量管理制度，施工中严格执行国家施工验收规范标准，科学安排施工顺序，对本工程的全过程实行有效的监控。
5.2.2 、参加试压人员必须经过技术交底，熟悉试压流程，严格执行试压程序。
5.2.3 、参加试压工作的特殊工种人员，如电工、焊工等必须具有合格有效的资格证书。
5.2.4 、对于高压管道，试压时必须严格控制试验压力和升压速度，按管道表中给定的试验压力试压。
5.2.5 、试压之前及试压过程中，施工人员必须认真仔细巡线，保证管道已经按图施工，管道没有漏点，达到试压目的。
5.2.6 、测量仪器必须经过计量检定，检定为合格的仪器方可使用，精度等级、量程及盘面尺寸符合标准规范要求。
5.2.7 、试压合格后，降压应缓缓进行，降压速度不宜超过0.5MPa/min ，当系统高点表压为零时，应打开进气口，防止系统产生负压。
5.2.8 、试压合格后，相关单位必须及时签署试压合格文件，签字完整，记录真实，符合要求。
6、HSE保证措施
6.1 HSE组织机构
6.2 安全保证措施
建立健全HSE 管理体系，制定《安全生产责任制》、《安全考核细则》，明确各级人员安全职责和权限，严格执行《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 的规定。
制定相关风险的消减措施。
6.2.1 、贯彻文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好预制现场的各项管理工作。
6.2.2 、按照施工总平面布置图设置各项临时设施。
堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场内道路及安全防护等设施。
6.2.3 、做好施工现场七牌一图工作：工程简介、工程责任人员名单、安全生产六大纪律、安全生产计数牌、十项安全技术措施牌、防火须知、卫生须知牌、工地施工总平面布置图。
6.2.4 、进入施工现场，必须穿戴好劳保用品。
625、2m以上高空作业，施工人员必须戴好安全带，扣好保险钩。
6.2.6 、施工现场的主要管理人员在施工现场应当佩戴证明其身份的证卡。
6.2.7 、施工现场的用电线路，用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，严禁任意拉线接电。
施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明；危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。
6.2.8 、施工机械按照施工总平面布置图规定的位置和线路设置，不得任意侵占场内道路。
6.2.9 、保证施工现场道路畅通，排水系统处于良好的使用状态；保持场容场貌的整洁，随时清理建筑垃圾。
在车辆，行人通行和地方施工，应当设置沟井坎穴覆盖物和施工标志。
6.2.10 、施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，及时消险隐患，保证其安全有效，安全警句、安全标识悬挂在明显的位置。
6.2.11 、电动试压泵及空压机的电源线必须绝缘良好，设备接地良好，且配置三防插座和带漏电保护装置的开关。
6.2.12 、做好施工现场安全保卫工作，采取必要的防盗措施，在现场周边设立围护设施。
非施工人员不得擅自进入施工现场。
6.2.13 、试压区域设警示标识，用警戒绳围上，设专人看守，与试压无关人员不得进入试压区域。
6.2.14 、试验压力应严格按规定压力进行，不得超压。
6.2.15 、试验过程如有泄漏，不得带压紧固螺栓、补焊或修理。
6.2.16 、在压力试验过程中，受压设备、管道如有异常声响、压力突降等现象，应立即停止试验，查明原因并妥善处理后方可继续试验。
6.2.17 、试压时系统内的水不得随意排放，应排放至指定地点。
7、资源需求计划
7.1人力资源需求计划
7.2施工机具使用计划
工作危险性分析（JHA报告
高处作业
动火作业
临时用电
吊装作业。