压力管道测厚记录表
工业管道全面检验原始记录
工业管道全面检验原始记录检验编号：T -DD3-2012-使用单位：单位地址：联系人：电话：装置名称：管道名称：登记编号：管道编号：受检状态：□运行状态□停机状态□长期停用检验日期：201 年月日报告发放：□邮寄□缓发□使用单位自己取收费情况：□现金付讫□汇款□报告发放时支付台州市特种设备监督检验中心编制与填写说明1.本原始记录适用于工业管道全面检验及委托检验。
2.主要依据《在用工业管道定期检验规程（试行）》和TSG D0001-2009《压力管道安全技术监察规定——工业管道》开展检验和结论判定，上述规范不一致的内容以TSG D0001-2009为准。
3.检验前，检验人员应根据安全和检验工作的需要，采取有效安全措施并对检验条件进行确认。
4.本原始记录未成册印刷，根据需要选择页面组装成册。
5.本原始记录无检验、校核人员签字无效。
6.本记录按照TTJ/TZD01-2012《工业管道全面检验原始记录与检验报告填写规则》填写。
主要规则如下：没有或未进行的项目在检验结果栏用“—”表示，无问题或合格的项目在结果栏用“√”表示，有问题或不合格的检查项目用文字表述；在“□”当中打“√”表示选中，未加标记或标记“—”表示未选中；同一检查（测试）项目的第一个空格用“—”表示没有该项目或该项目未进行，其后同栏目检查（测试）记录可空缺；连续记录表当中某一格标记“—”表示其后空白；不得使用铅笔或圆珠笔填写，应使用墨水笔填写；更改一律采用划改，更改处应有更改人签名或加盖修改章；原始记录提交归档后不得修改。
检验用仪器设备汇总表注：在“选”栏里打“√”表示选中。
工业管道全面检验结论记录工业管道安全状况等级评定结果汇总管道编号：1、工业管道原始资料审查记录2、工业管道宏观检验记录管道编号：2、工业管道宏观检验记录（续表）管道编号：3、工业管道测厚记录管道编号：3、工业管道测厚记录（附页）管道编号：4、工业管道磁粉检测记录管道编号：注：检测结果评定表格不足时，可另加附页。
压力管道年度自查报告-压力管道自检报告
-
201
防腐层材料
20XX 年
油漆
仪器型号 / 精度
备注：
±〔0.5％T+0.1〕
检验：××× 20XX 年 3 月 15 日
外表状况
审核：××× 20XX 年 3 月 16 日
打磨
2、在用工业管道在线检验测厚记录
测点编号
管道名称
W1
原料油
W1
管道编号
R1
P1010
W2
管道规格(mm×mm)
W1c
Φ219×10
W1c
腐蚀裕量〔mm〕
R1c
20
W2c
第1页共1页
厚度 mm
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测点编号
6.1
W1
5.8
W1
5.3
R1
5.9
W2
5.9
W1c
6.0
W1c
-
R1c
6.1
W2c
检验人员：××× 20XX 年 3 月 10 日 审核：××× 20XX 年 3
20XX
东
年 11 月 22 日
P1201 C1202 六层 B
R1
第1页共1页
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压力管道年度自查报告|压力管道自检报告
使用单位： ×××××
全面检验日期： 20××年 4 月 年月 使用登记证号： ××××× 压力管道代码： ××××× 在用工业管道在线检验报告 装置名称： ××××× 管道名称：
××××× 管道编号
×××××
报告编号：
11 月 21 日
装置名称
压力管道年度检查报告
安装与验收规范
起止位置
验收日期
敷设方式
投用日期
设计压力（MPa）
工作压力（MPa）
设计温度（℃）
工作温度（℃）
管子材料牌号
工作介质
管道规格
（外径mm×壁厚mm）
绝热层材料
绝热层厚度（mm）
腐蚀裕量（mm）
防腐层材料
备注：
第2页共4页
在用工业管道在线检验测厚记录
报告编号：
管道名称
管道编号
4
在用工业管道单线图
注：出具报告时，从封面起必须按此序号顺序装订，未检验项目则空缺，并在此目录的序号上打×
在用工业管道在线检验结论报告
报告编号：
管道名称
管道名称
管道编号
管道级别
管道规格
（外径mm×壁厚mm）
管道材质
资料
审查
管道平面布置图管道工艺流程图单线图
历次在线检验报告历次全面检验报告运行参数等技术资料
检验人员：年月日审核：年月日
年
仪器型号/精度
表面状况
测点编号
厚度（mm）
检验人员：年月日审核：年月日
备注：
第3页共4页
在用工业管道单线图
报告编号：
绘图人：日期：
审核人：日期：
第4页共4页
年度检验日期：
年月年月使用证编号：
年月年月报告编号：
年月年月注册编号：
年月年月
在用工业管道年度检验报告书
使用单位：
装置名称：
管道名称：
管道编号：
检验日期：
报告编号：
大兴安岭地区特种设备检验研究所
序号
检验项目报告
页数
1
压力管道报检资料明细
压力管道报检资料明细在安装压力管道之前，需要准备以下资料：1.告知书（原件），安装单位和无损检测单位必须分别办理告知手续。
同时，需要提供资质证书复印件，其中安装单位、设计单位、探伤检测单位、防腐绝热单位、监理单位、焊工人员、无损检测人员必须持有技术监督局颁发的资质证书，并且需盖上单位红章。
2.提供设计图纸，必须盖上设计单位的椭圆设计章。
3.提供合同评审记录、图纸会审记录、技术（安全）交底记录。
4.提供施工方案，包括管段预制加工工艺、管道安装工艺、焊接工艺、热处理工艺、防腐工艺、试压工艺等。
同时，需要提供人员、设备等相关信息。
5.提供焊接工艺评定和焊接作业指导书。
6.提供管道特性表格（填写表2、表3）。
7.绘制单线图，单线图必须注明管线号、管子及其他管道组成件的规格、尺寸、材质、介质名称、设计压力、设计温度、焊缝编号、焊工代号、焊接位置、标明固定口或转动口、经无损检测的焊口位置、无损检测方法、无损检测抽查比例、热处理焊口编号、是否返修标识。
单线图与管线号一一对应，用A4纸单独装订成册，此项为必备项。
8.提供材质证书，必须提供原件（带有制造单位或者经销商的红章），管道组成件及焊材到达安装工地必须约请监检人员到现场监检。
同时，必须提供压力管道组成件的制造许可证（技术监督局发），《压力管道元件制造监督检验规则》规定的部分管子、管件、阀门须有当地特检院出具的制造监检报告。
9.提供管道用材一览表格（填写表4），包括管子、弯头、法兰、三通、变径、补偿器、阀门、焊条、焊丝、密封件、紧固件等。
10.进行管道组成件的检验及复验，包括材料复验报告、阀门壳体压力试验和密封试验、外表面磁粉或渗透检验、硬度检查等。
具体要求请参考GB/T.4-2006.11.提供高压及剧毒流体管道用弯管加工记录。
目录：一、表1 压力管道安装质量证明书（页码未知）二、表2 压力管道安装汇总表（页码未知）三、表3 数据表（页码未知）四、表4 压力管道元件及焊接材料的材质审查记录（页码未知）五、表5 压力管道安全保护装置一览表（页码未知）由于原文中没有明显的段落，以下将按照表格来进行分段）一、表1 压力管道安装质量证明书编号：工程名称：交工单元名称：安装开工日期：管道级别：设计单位：监理单位：无损检测单位：安装监检单位：使用单位：工程编号：交工单元编号：安装竣工日期：管道长度：本压力管道的安装经质量检验，符合《压力管道安全技术监察规程—工业管道》、设计文件和的要求。
压力管道检验方案
中石化广元天然气净化有限公司第二联合装置压力管道全面检验方案编制：审核：审批：中国石化广元天然气净化有限公司二零一五年七月压力管道全面检验方案一、项目概况中石化广元天然气净化有限公司联合装置属于高含硫天然气处理装置，主要由脱硫、脱水、硫磺回收、尾气处理、酸性水气体单元及其配套的设施和管线构成。
主要工艺介质有含硫天然气（GG）、贫胺液、富胺液、酸性气（AG）、酸性水（AW）、净化天然气、三甘醇（TEG）、高压蒸汽（HS）。
管道材质主要是20#、20#（HIC）、复合管（20#+316L）和316L。
本次压力管道检验为首次全面检验，其中GC1条、GC2条、GC3条，本次检验共计457条。
本次检验应以保证安全为原则，以失效机理为依据，结合合于使用的判定标准，依据现行的法规、标准，确保检验结果的准确性、合理性，保障设备的安全运行。
二、编制依据1、《中华人民共和国特种设备安全法》2、《特种设备安全监察条例》3、TSG D0001-2009《压力管道安全技术监察规程－工业管道》4、《在用工业管道定期检验规程》试行5、JB/T 4730－2005《承压设备无损检测》6、NB/T 47013.10-2010《承压设备无损检测第10部衍射时差法超声检测》7、API RP 571 《炼油厂固定设备损伤机理情况》8、API RP 581 《基于风险的检验》9、API RP 579 《合于使用评价》10、GB/T 20801-2006 《压力管道规范－工业管道》11、净化厂管道数据表、PID图、PFD图等有关技术资料和相关标准12、净化厂检维修手册及相关资料13、GB/T 28704-2012 《无损检测磁致伸缩超声导波检测方法》三、检验部署1、检验前（1）在检验实施前，做好现场勘察和资料审查工作；（2）按照检验计划，制定详细的检验方案，方案要体现损伤模式的理念；（3）结合甲方和配合单位做好脚手架搭设、保温拆除和打磨工作的技术交底工作；（4）及时和甲方沟通，确保进入现场时工艺必须隔断，且进行了危险识别；（5）做好硫化氢和安全取证培训，办理好人员和车辆入场证。
压力管道测厚实施细则
压力管道测厚实施细则1.检测目的压力管道的厚度是保证其安全运行的重要参数。
通过对压力管道的测厚，旨在发现管道受腐蚀、磨损、疲劳等损伤，及时采取相应的防护措施，确保管道的安全运行，防止因厚度减小引起的泄漏、爆炸等事故发生。
2.检测范围本实施细则适用于各种压力管道的测厚，包括但不限于蒸汽管道、水管、压缩空气管道、化学物料管道等。
3.检测方法（1）超声波测厚法：采用超声波测量仪器，通过耦合剂与管道表面接触，发送超声波并接收反射回的声波，根据测量到的厚度值，确定管道的实际厚度。
（2）射线测厚法：使用X射线或γ射线照射管道表面，利用其穿透力来测量管道厚度。
此方法适用于较厚的金属管道。
（3）其他测厚法：根据实际情况，可采用涡流测厚法、磁性测厚法等其他测厚方法。
4.检测设备与材料（1）检测设备：超声波测厚仪、射线测厚仪、计算机及相关软件。
（2）材料：耦合剂(用于超声波测厚)、防护眼镜(防止射线伤害)、手套(保护手部免受高温或腐蚀损伤)。
5.检测程序（1）准备工作：检查管道表面状况，确定无水、无尘、无杂物等影响测厚的因素。
（2）选择测厚点：根据管道的实际情况，选择具有代表性的测厚点，包括弯头、三通、阀门等关键部位。
（3）仪器校准：根据使用的测厚方法，对测厚仪器进行校准，确保测量准确。
（4）实施测厚：将测厚仪放置在管道表面，按照操作规程进行测量，记录测量数据。
（5）数据整理与分析：对测量数据进行整理、分析，发现厚度异常的部位，及时进行复测。
6.检测数据处理与结果分析（1）数据处理：对测量得到的数据进行整理，建立管道厚度数据库。
（2）结果分析：通过对厚度数据的分析，判断管道是否有厚度减小的趋势，并依据相关标准和规范对数据进行评估，发现异常及时报警。
7.安全注意事项（1）检测前应确保管道已经停止输送介质，并进行充分的排污和清洗，以避免介质泄漏对检测结果的影响以及保证人员安全。
（2）在检测过程中，应注意保护现场环境，避免对周围设备和人员造成伤害。
平行检验记录表
混凝土坍落度监理平行检验记录工程名称：义义义义义义义义义工程II标段表格编号：钢筋外观质量平行检测记录土方路基（路床）平行检验记录其他，工程名称：义义义义义义义义义工程II 标表格编号： 监理 单位 结论 是否符合设计文件和规范要求: 否，下发监理通知书，要求施工单位整改。
检查人: 专业监理工程师:道路基层、底基层平行检验记录工程名称：义义义义义义义义义工程II标表格编号：热拌沥青混合料面层平行检验记录工程名称：义义义义义义义义义工程II标段表格编号：沟槽开挖工程检验批平行检验记录工程名称：义义义义义义义义义工程II 标段 表格编号：是否符合设计文件和相关规范要求：□是□ 否，下发监理通知书，要求施工单位整改。
, 他其 口 监理检查人:专业监理工程师:管道铺设工程检验批平行检验记录工程名称：义义义义义义义义义工程II标表格编号：混凝土灌注桩工程检验批平行检验记录工程名称：义义义义义义义义义工程II标段表格编号：单位仔单位）工程名称分部（子分部）工程名称对应检验批|验收记录单编号检验频率灌主桩编号工程名称：义义义义义义义义义工程II标段表格编号：工程名称：义义义义义义义义义工程II标段表格编号：工程名称：义义义义义义义义义工程II标表格编号：工程名称：义义义义义义义义义工程II标表格编号：是否符合设计文件和相关规范要求：□是□否，下发监理通知书，要求施工单位整改。
□其他，_________________________________检查人: 专业监理工程师:混凝土强度回弹平行检验记录工程名称：xxxxxxxxx 工程II 标段平行检验意见：口所检测构件强度检测结果符合要求；口所检测构件中，检测结果不符合要求，需委托有资质的检测单位检测。
□。
检查人：专业监理工程师：附表13：XXXX 工程监理咨询有限公司钢筋保护层厚度平行检测记录工程名称：义义义义义义义义义工程II 标段表格编号：附表14：XXXX 工程监理咨询有限公司钢筋直螺纹机械连殳平行检查记录编号：_______锚杆及土钉墙支护平行检查记录附表17 ：XXXX工程监理咨询有限公司钢筋安装平行检查记录编号：附表18：XXXX工程监理咨询有限公司混凝土外观平行检查记录编号：检查依据：施工图及《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002主控项目：外观质量口有/无口严重缺陷一般部位外观质量口有无/口无蜂窝、麻面、孔洞、夹渣、露筋等质量缺陷同条件试件口是/口否放置在施工现场并采取保护措施标准养护试件件口是/口否满足验收规范要求一般项目：有防水要求的混凝土基层，其阴角部位及细部处理口是/口否满足验收规范要求检查结论:经检查口是/口否符合设计和验收规范要求检查人：专业监理工程师：年月日。
TSG07-2019压力管道产品质量证明书-合格证+检验记录
MR3.10-04 压力容器
产
品
质
量
证
明
书
湖北·仙桃市XXXXXX有限公司
目录
压力容器
产品质量证明书产品名称
产品编号
质量保证工程师（签章）
单位法定代表人（签章）
质量检验专用（公章）
产品合格证
制造单位
制造许可证编号
产品名称类别
设计单位设计批准书编号
图号订货单位
产品编号制造编号
制造完成日期年月日
本压力容器产品经质量检验符合《压力容器安全技术监察规程》、设计图样和技术条件的要求
质量总检验员签字年月日
质量检验专用（公章）年月日
产品技术特性
产品编号
年月日
产品主要受压元件使用材料一览表
产品编号：
注：含焊接材料审核人：填表人：年月日
年月日
产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告
理化责任师：填表人：年月日
压力容器外观及几何尺寸检验报告
检验责任师：检验员：年月
焊缝射线检查报告
渗透检测报告
焊缝超声波检测报告产品编号
钢板、锻件超声波检测报告产品编号
热处理检验报告
产品编号
审核人：检查员：年月日
压 力 试 验 检 验 报 告
水压
产品制造变更报告
产品质量信息反馈单
电话：。