水泵试运转记录
水泵试运转测试检查记录
质控（水）表4.2.7共页第页
单位（子单位）工程名称
施工单位
试运转日期
设备名称
型号规格
安装位号
制造厂名
出厂日期
水泵扬程
出口压力
联
轴
器
间隙
2 mm
滴水情况
填料室
要求值
（滴）
18
最高温度（℃）
室内温度
轴承温度
机身温度
78
轴向倾斜
0.6/1000
径向位移
0.08 mm
每分钟
实测值
（滴）
C – E
230
180
300
250
170
200
其
他
试
运
转
情
况
经试运行，水泵运行正常，无异常声响，运行电流、电压、温升符合设备技术文件和规范规定，试运行合格。
结论
符合要求
专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）
施工单位Biblioteka 质检员施工员试验员
13
用手盘动
无卡阻
阀门工作情况
启闭灵活，工作正常。
额定电压值(V)
380
实测
电流
值(A)
IA
20.8
实测电压值(V)
385
IB
20.2
额定电流值(A)
21.5
IC
20.8
电动机绝缘电阻值
实
测
值
相间绝缘电阻值（MΩ）
相对地绝缘电阻值（MΩ）
外壳接地电阻值
（Ω）
A - B
B – C
C – A
A – E
B – E
水泵试运转记录范文
水泵试运转记录范文1.试运转前准备工作在进行水泵试运转之前，首先需要做好一些准备工作，确保试运转过程的安全和顺利进行。
具体准备工作包括：检查电源系统，确保供电正常；检查水泵的外观和零部件，确保没有损坏和松动；检查水泵的润滑系统，确保润滑油充足；检查水泵的连接管道，确保没有堵塞和泄漏。
2.试运转步骤(1)打开电源开关，水泵开始供电。
(2)检查水泵的工作状态，观察是否有异常噪音和振动。
(3)检查水泵的润滑系统，观察润滑油是否正常运转。
(4)开启水泵进水阀门，确保水泵进水畅通。
(5)等待水泵吸水并建立正常供水压力。
(6)观察水泵供水情况，确保供水稳定且无异常情况。
(7)检查水泵的运行温度，确保不超过允许的范围。
(8)检查水泵的出水压力，确保符合设计要求。
(9)检查泵的电流和功率，确保在允许范围内。
(10)观察水泵试运转过程中是否有泄漏或渗漏现象。
(11)关闭水泵进水阀门，停止供水。
(12)关闭电源开关，停止水泵供电。
3.试运转记录(1)试运转日期：2024年3月15日(2)水泵型号：XXX型号(3)水泵参数：额定流量1000m³/h，额定扬程50m(4)试运转步骤：按照上述试运转步骤进行。
(5)试运转结果：a.水泵启动正常，无异常噪音和振动。
b.润滑系统工作正常，润滑油充足。
c.水泵进水畅通，吸水迅速。
d.建立正常供水压力所需时间：10秒。
e.供水稳定无异常情况。
f.运行温度：40°C，不超过允许范围。
g.出水压力符合设计要求。
h.泵的电流和功率在允许范围内。
i.无泄漏或渗漏现象。
(6)试运转总结：水泵的试运转过程顺利进行，水泵的性能和工作状态符合设计要求。
试运转结果表明，该水泵可以正常投入使用。
4.安全措施在进行水泵试运转过程中(1)保持试运转现场的整洁和安全，防止意外事故发生。
(2)在试运转过程中，严禁触摸水泵和管道，以免发生触电和烫伤等事故。
(3)在试运转过程中，严禁站立在水泵进出水口附近，以免被喷出的高压水流击中。
水泵试运转记录范文
水泵试运转记录范文日期：XXXX年XX月XX日地点：XXXX水处理厂运行人员：XXX一、试运转前准备工作：1.检查水泵设备是否完好，包括水泵本体、电机、进出口阀门等是否有损坏或松动现象。
2.清理水泵周围环境，确保无杂物阻碍水泵运转。
3.检查水泵进出口管道是否密封良好，防止漏水或渗漏。
4.检查电源线路是否连接稳定，保证供电正常。
二、试运转步骤：1.打开进水阀门，逐渐调大阀门，允许水泵进水。
在此过程中，注意观察管道是否有渗漏现象，如有需要及时处理。
2.启动水泵电机，检查电机运转是否平稳，有无异常噪音。
3.注意观察水泵出水口水流是否正常，如果水流量小于预期或水泵出现异常声音，应及时关停水泵进行检查。
4.在水泵顺利开启的情况下，逐渐调大出水阀门，观察水泵输出水温、水压和流量。
5.根据工艺要求，适时对水泵出水口的流量和水压进行调整，确保水泵运转在正常工况下。
三、试运转期间需要注意的问题：1.注视水泵运行过程中压力表的变化，当压力超过设定值时，可适当调节出水阀门，保持输出压力在规定范围内。
2.注意观察水泵轴承温度，如果温度过高，应及时停泵检查，避免轴承损坏。
3.在水泵工作期间，注意观察水泵电机运行情况，如有不良反应，应及时停机进行检查。
4.定期检查水泵出水口有无堵塞现象，避免影响水泵正常运行。
5.注意观察水泵周围有无漏水现象，如发现漏水，应及时处理。
6.每日结束后，关闭出水阀门，停泵，切断电源，确保水泵在停止工作状态下。
四、试运转后工作：1.清洁水泵设备及周边区域，包括清理进出口阀门、泵体和电机。
2.检查水泵设备是否存在异常，如有需要及时报修或维护。
3.撰写水泵试运转记录，详细记录试运转过程中的问题和处理方式。
以上记录为水泵试运转过程中的基本操作，应根据实际情况进行调整和补充。
试运转记录的编写可用于后续维护和故障排查，确保水泵的正常运行，提高生产效率和设备使用寿命。
水泵检查试运转记录例子
灵敏、准确、可 靠 灵活，无卡阻 相符
轴承最高温度(℃) 泵(机) 允许 70 实测 65 电动机 电压(V) 允许 60 实测 53 385 A相 20.8
电动机 实测电流(A) B相 20.8 分 环境温度(℃) 测试人员 C相 20.2 26 ×××
连续运行时间
×× 年 × 月 × 日 9 时 0 分至 11 时 0 专业工长(施工员) ×××
2002）
21.5
灵敏、准确
升符合设备技术
××年×月×日
××年×月×日
生活给水泵 SLW65-250A
出厂编号
××
扬程 (m) 额定 电压 (V)
70
流量
电机型号
功率(kW) 检查记录
380
额定电流 (A)
21.5
各固定连接部位是否有松动 润滑油是否正常 电机绕组对地绝缘电阻(MΩ )
无松动 正常 200
压力表是否灵敏、准确、可靠 盘车是否灵活 电动机转向是否与泵的转向相符 试运转记录
水泵检查试运转记录
0 单位(子单位)工程名称 子分部(系统)工程名称 安装部位、区、段 安装单位 施工执行标准名称及编号 ××机电工程有限公司 ××工程 室内给水系统 地下一层泵房 项目经理(负责人) ××× 1
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002） 设备型号及性能参数
水泵型号
安装单位检查结果
经试运行，水泵运行正常，无异常声响，运行电流、电压、温升符合设备技术 文件和规范规定，试运行合格。
安装单位检查结果
项目专业质量检查员:
×××
××年×月×日
水泵试运行符合要求，合格。 监理(建设)单位意见 专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人): ××× ××年×月×日
水泵试运转测试记录
GD-C4-6412
单位(子单位)工程名称
施工单位
分部/子分部/分项 (或系统/子系统)
施工依据文件名称及编号
请选择XX执行标准
质量验收依据文件名称及编号
检验批编号 GD-C5-7122001
施工部位 最小/实际 抽样数量
连续运转时间
年月日时分
至
年月日时分
与检测(调试)、验收相关
的设计文件(图) /产品技
额定V)
380
额定 电流
5.11
各连接部位是 已调整紧 润滑是
试运 否已调整紧固
固
否正常
转前 检查
电机绕组之间/绕组对地(壳体) 的绝缘电阻(MΩ)
正常 50
盘车是 否灵活
灵活
压力表是否准 正确、可
确、可靠
靠
电机转向是否与泵的转向相符
是
试
试运转时轴承最高温度(℃)
术文件(图)的名称及编号
连续运转 时的环境
气温:
～
℃/相对湿度:
～
％/其他:
测试计量器具（仪表、仪器）及其附属设备（器具）的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造厂商/其他
要素：
水泵名称、型号、规格 水泵 主要 □定额
流量
出厂编号/
扬程 (m)
性能 □变频 参数
电机型号
□m3/h
□L/min
运
电动机试运转时的实测电气参数
转 情 况 和 实
泵体侧 允许值 实测值
电机侧 允许值 实测值
供电电压(V) 变化范围
(最小至最大值)
起动 电流 (A,最 大值)
稳定运转时的最大电流(A) 变化范围（最小至最大值）
水泵试运转测试记录
已紧固 灵活 50
润滑是否正常 压力表是否准确、可靠
电机转向是否与泵的转向相符
正常 准确、可靠
相符
试
试运转时轴承最高温度（℃）
运
转
泵体侧
电机侧
供电电压
情
(V)变化范
况 允许值 和
实测值
允许值
实测值
围(最小至 最大值)
电动机试运转时的实测电气参数
起动电流 (A，最大
值)
稳定运转时的电流（A） 变化范围（最小至最大值）
录
合格。
综合评价结论/备注：
经检查，水泵试运转测试正常，符合规范和设计要求。
施工单位
湛江市粤西建业工长（施工 员）签名：
专业质检员 签名：
项目专业监理工程师 （建设单位项目专业负责人）签名：
质量验收依据文件名称及 编号
与检测（调试）、验收相 关的设计文件（图）/产 品技术文件（图）的名称
及编号
连续运转时间： 2019/5/25
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
水泵房平剖面图S-17 XS-12
8
时 30
分至
2019年5月25日
10 时 30 分
最小/实际 抽样数量
水泵试运转测试记录
单位(子单位)工程名称
分部/子分部/分项 （或系统/子系统）
所在的施工部位
天悦湾花园（一期）B区15栋 建筑给水排水及供暖/室内给水系统/给水设备安装
地下室设备房
GD-C4-6412
检验批编号
GD-C57122
施工依据文件名称及编号
《给排水与采暖工程施工工艺标准》 ZJQ00—SG—010—2003
5水泵试运转测试记录
5水泵试运转测试记录一、测试目的水泵试运转测试的目的是为了确保水泵的正常运行和性能达标。
通过测试记录和分析，可以评估和判断水泵的工作状态和性能是否符合设计要求，为后续的使用和维护提供参考和指导。
二、测试对象本次试运转测试的对象为X公司采购的一台型号为XX的离心水泵。
三、测试前准备1.查验水泵设备和参数：确认水泵型号、规格和参数是否符合要求，检查水泵外观是否完好、接线是否正确。
2.检查管道状况：确认供水管道和排水管道是否连接正确，是否有任何泄漏点，确保供水管道畅通。
3.检查电源线路和电气设备：检查电源线路是否符合要求，检查主控开关、保险丝等电气设备是否正常。
4.准备参数测试仪器：包括功率仪、压力表、流量计等，确保其正常运行和准确度。
四、测试过程1.启动水泵：按照水泵使用说明书中的启动步骤，首先将主控开关切换到“ON”位置，然后逐步启动水泵。
记录启动时间和各个操作的顺序。
2.观察水泵运行：水泵启动后，观察水泵的运行情况，包括泵体是否有异常噪音、振动是否正常、电机是否运转平稳等。
3.测量功率和压力：使用功率仪测量水泵的功率参数，包括输入功率、输出功率和效率；使用压力表测量供水压力和排水压力，计算出扬程。
4.测量流量：使用流量计测量水泵的流量，记录下不同扬程时的流量数值。
根据得到的数据绘制水泵的性能曲线。
5.测试过程中的记录：在测试过程中，记录每个操作步骤的时间、水泵运行状态、各项参数的测量数值和结果。
6.结束测试：当完成所有的测试项目后，将主控开关切换到“OFF”位置，停止水泵运行。
记录下停机时间。
五、测试结果与分析根据上述测试过程中所得到的数据和测试记录，对水泵的运行状态和性能进行分析。
将各项参数和指标与设计要求进行对比，判断水泵的工作状态是否正常，性能是否达标。
对于任何异常情况或指标不达标的地方，记录并进行分析调查。
六、测试结论根据测试结果和分析，得出水泵的结论。
如果水泵的工作状态正常，各项性能达到设计要求，就可以判断该水泵通过了试运转测试。
水泵试运转测试记录
︶
参
数
记
综合评价结论/备注
施工单位检测调试负责人
监理（建设）单位
施工单位
专业监理工程师 (建设单位项目技术负责人):
专业工长
专业质检员
施工班组长
连续运转 时的环境
气温:
～
℃/ 相对湿度:
～
％
/其 他：
测试计量器具（仪表、仪器）及其附属设备（器具）的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造厂商/ 其他要素水泵 主要
定频
性能 变频
参数
电机型号
流量 L/min
出厂编号/ 安装位置(编号)
额定功率 (kW)
额定电压 (V)
额定电流 （A）
试运 转前 检查
试 运
各连接部位是 否已调整紧固
润滑是否正常
电机绕组之间/绕组对地(壳体)的绝缘
电阻(MΩ)
试运转时轴承最高温度(℃)
盘车是否灵活
压力表是否准确、 可靠
电机转向是否与泵的转向相符
电动机试运转时的实测电气参数
转 情 况 和
泵体侧 允许值 实测值
电机侧 允许值 实测值
水泵试运转测试记录
GD-C4-6412 0 0 2
单位(子单位)工程名称 01
施工单位
检验批编号
分部/子分部/分项 （系统/子系统）
施工依据文件名称及编号
质量验收依据文件名称及 编号
施工部位
最小/实际 抽样数量
连续运转时间
年 月日时分 至
年月 日 时 分
与检测（调试)、验收相关 的设计文件（图）/产品技 术文件（图）的名称及编号
供电电压(V) 变化范围 （最 小至最大
起动电流 （A）
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
水泵试运转记录
水泵试运转记录说明
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》ＧＢ50242-2002
4.4.2水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。
检验方法：温度计实测检查。
6.3.1水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。
检验方法：温度计实测检查。
13.3.3水泵试运转，叶轮与泵不应相碰，进、出口部位的阀门应灵活。
轴承温升应符合产品
说明书的要求。
检验方法：通电、操作和测温检查。
《通风与空调工程施工质量验收规范》ＧＢ50243-2002
9.2.7水泵的规格、型号、技术参数应符合设计要求和产品性能指标。
水泵正常连续试运行
的时间，不应少于2h。
11.2.2设备单机试运转及调试应符合下列规定：
1通风机、空调机组中的风机，叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。
在额定转速下连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过700Ｃ；滚动轴承不得超过800Ｃ；
2水泵叶轮旋转方向正确，无异常振动和声响同，紧固连接部位无松动，其电机运行功率值符合设备技术文件的规定。
水泵连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过700Ｃ；滚动轴承不得超过750Ｃ；
3冷却塔本体应稳固、无异常振动，其噪声应符合设备技术文件的规定。
风机试运转按本条第1款的规定；冷却塔风机与冷却水系统循环试运行不少于2h，运行应无异常情况；
4制冷机组、单元式空调机组的试运转，应符合设备技术文件和现行国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ50274的有关规定，正常运转不应少于8h；
5电控防火、防排烟风阀（口）的手动、电动操作应灵活、可靠，信号输出正确。
检查数量：第1款按风机数量抽查10％，且不得少于1台；第2、3、4款全数检查；第5款按系统中风阀的数量抽查20％，且不得少于5件。
检查方法：观察、旁站、用声级计测定、查阅试运转记录及有关文件。
11.3.1设备单机试运转及调试应符合下列规定：
1水泵运行时不应有异常振动和声响、壳体密封处不得渗漏、紧固连接部位不应松动、轴封的温升应正常；在无特殊要求的情况下，普通填料泄漏不应大于60ml/h，机械密封的不应大于5 ml/h；
2风机、空调机组、风冷热泵等设备运行时，产生的噪声不宜超过产品性能说明书的规定值；
3风机盘管机组的三速、温控开关的动作应正确，并与机组运行状态一一对应。
检查数量：第1、2款抽查20％，且不得少于1台；第3款抽查10％，且不得少于5台。
检查方法：观察、旁站、查阅试运转记录。