毛石挡土墙工程施工设计方案
毛石挡土墙施工方案
毛石挡土墙施工方案毛石挡土墙是一种常见的节能环保型挡土墙体结构，具有良好的环境适应性和装饰性，下面是一个毛石挡土墙的施工方案：一、场地准备：1. 清理场地上的杂草和垃圾。
2. 根据设计要求设置挡土墙的轮廓线和标高控制点。
二、基础施工：1. 根据设计要求，挖掘坡地挡土墙的基础，基础宽度和深度要满足工程要求。
2. 在基础底部铺设一层砾石，保证基础排水良好。
3. 按照设计要求浇筑混凝土基础。
三、挡土墙石材挑选和预处理：1. 挑选符合设计要求的毛石，保证石块的质量和外形。
2. 对石块进行清洗，去除泥土和杂质，保证石材的干净。
3. 对石块进行大小分类，便于施工时的分层堆放。
四、石材铺设：1. 从基础开始，按照设计要求逐层将石块铺设在基础上，石块与石块之间要有适当的间隙，便于排水。
2. 在石块上方铺设防渗薄膜，防止土壤和水渗漏到石块间隙中。
3. 在每层石块之间适当填充透水性灌浆材料，保证整个挡土墙的排水性能。
4. 在挡土墙两侧根据设计要求进行适度的坡度处理，便于排水。
五、墙顶装饰：1. 按照设计要求，在挡土墙顶部设置石条或石板，使其与挡土墙整体风格相协调。
2. 在挡土墙顶部设置适当的雨水收纳槽和排水管道，保证挡土墙的排水良好。
六、绿化与养护：1. 在挡土墙表面适当设置花坛，种植一些耐旱、适应场地环境的植物，增加绿化效果。
2. 定期对挡土墙进行养护和修剪，保持其良好的外观和使用寿命。
以上就是毛石挡土墙的施工方案，通过严格按照要求进行施工，可以保证挡土墙的美观和稳定性，提高场地的景观效果。
同时，也需要注意安全施工，确保人员安全和施工质量。
完整版)毛石混凝土挡土墙施工方案
完整版)毛石混凝土挡土墙施工方案毛石混凝土挡土墙工程专项施工方案一、工程概况本工程名称为大源中心学校教学综合楼、幼儿园挡土墙工程，建筑规模为311m³。
建设单位为XXXXXXXXXX有限责任公司，施工单位为建筑结构毛石砼挡土墙。
二、工程规模本工程规模为311m³。
三、管理人员及用工配置本工程需要配备专业管理人员和工人，具体配置如下：项目经理1人，施工队长1人，技术员2人，安全员1人，工人10人。
四、投入施工机械本工程需要投入以下机械设备：挖掘机1台，混凝土搅拌车1辆，起重机1台，压路机1台，水泵1台。
五、所需材料用量概算本工程所需材料包括毛石、水泥、砂子、钢筋等，用量概算如下：毛石200m³，水泥60吨，砂子50m³，钢筋10吨。
六、计划工期及工期安排本工程计划工期为30天，具体工期安排如下：1-5天：场地平整、测量、布置施工现场；6-10天：挖掘基坑、安装钢筋、浇筑混凝土；11-15天：安装挡土墙板；16-20天：挡土墙表面处理；21-25天：安装护栏；26-30天：清理现场、验收、交付使用。
七、施工布置本工程施工布置如下：1.施工现场应设置围挡，保证施工安全；2.施工现场应设置材料堆放区，保证材料的安全和整齐；3.施工现场应设置办公区和生活区，保证管理和工人的生活。
八、施工方案本工程施工方案如下：1.基坑开挖：按设计要求开挖基坑，保证基坑的平整度和坑底的平整度；2.钢筋安装：按设计要求安装钢筋，保证钢筋的精确度和固定度；3.混凝土浇筑：按设计要求浇筑混凝土，保证混凝土的强度和密实度；4.挡土墙板安装：按设计要求安装挡土墙板，保证挡土墙板的精确度和固定度；5.挡土墙表面处理：对挡土墙表面进行处理，保证挡土墙的美观度和防水性；6.护栏安装：按设计要求安装护栏，保证护栏的牢固度和美观度。
九、进度计划保证措施为保证工程进度计划的顺利实施，采取以下措施：1.加强施工现场管理，保证施工进度；2.按时配送材料，保证施工进度；3.加强机械设备维护，保证施工进度；4.加强施工人员培训，保证施工质量和进度。
毛石混凝土挡土墙施工设计方案
毛石混凝土挡土墙施工设计方案一、工程概况本工程位于山区，地势较陡，土质较松软。
该毛石混凝土挡土墙的设计高度为5米，长度为50米。
要求挡土墙具有较好的抗滑性能和排水性能。
二、设计方案1.基坑开挖根据土质情况，基坑开挖深度应达到2米。
开挖后应清理基坑内残留的杂物和泥土，并确保基坑底部平整。
2.基础处理在基坑底部铺设一层透水性较好的过滤层，如细砂石层，厚度约为20cm。
然后浇筑基础混凝土，混凝土强度应满足设计要求，并设置必要的钢筋增强。
3.毛石混凝土挡土墙施工(1) 毛石挡土墙的面皮均由块状或板状毛石垒砌而成。
毛石大小应控制在20-40cm，形状应尽量规则，表面平整，无尖锐边角，以免对墙体结构产生影响。
(2)挡土墙后方设置排水层，在基坑底部与挡土墙背面之间设置一层透水性好的均质土层，作为排水层；并在排水层的顶部设置排水管，将排水管连接至合适的排水系统，确保排水顺畅。
(3)垫层处理。
在排水层上，与挡土墙外表面接触的区域设置一层均质土垫层，其目的是平整基面，以便砌筑挡土墙。
(4)毛石挡土墙的垒砌工艺采用梯形渐进式垒砌，即从底部开始，按照设计要求依次向上垒砌。
垒砌过程中应注意对挡土墙的水平和垂直度的控制，确保墙体的整体稳固性。
(5)在挡土墙的背面设置加固带，可以采用钢筋网等材料，并与挡土墙结构相连接，以提高整体的抗滑性。
4.挡土墙表面处理(1)首先清理挡土墙表面的杂物和泥土。
(2)使用适当的腻子材料将挡土墙表面进行平整处理，以便后续的涂层施工。
(3)在挡土墙表面涂刷适当的防水涂层，以提高挡土墙的抗渗性和耐久性。
5.施工安全措施在施工过程中，要严格按照相关工程规范和安全操作规程进行操作，并采取必要的防护措施，如搭设安全网、设置防护栏杆等，确保施工人员的安全。
三、施工进度安排以上为毛石混凝土挡土墙施工设计方案的简要说明，设计方案应根据具体工程情况进行调整和优化。
在施工中要严格按照设计要求和工程规范进行操作，确保施工质量和安全。
毛石挡土墙施工方案表
毛石挡土墙施工方案表
一、施工前准备工作
在进行毛石挡土墙的施工之前，需要进行以下准备工作：
1.设计与规划：根据实际需求和地形情况设计毛石挡土墙的形式和尺
寸。
2.材料准备：准备足够数量的毛石、水泥、沙子等施工所需材料。
3.设备检查：检查施工所需的工具和设备是否完好，确保施工顺利进
行。
二、施工步骤
1. 地基处理
•清理施工区域，确保地基平整、干净。
•在地基上铺设一层厚度适中的砂子，用于作为基础层。
2. 石材摆放
•将毛石按照设计要求逐层摆放在基础层上，保证每层石头之间紧密贴合，排列整齐。
•注意选择石头的大小和形状，使其在外观和功能上达到最佳效果。
3. 砌筑过程
•采用湿拌水泥的方式，将毛石固定在地基上。
•在石头之间填充适量水泥浆，以提高挡土墙的稳定性和耐久性。
4. 护面处理
•在挡土墙的表面涂抹一层水泥砂浆，用来修饰和保护石头表面，增加挡土墙的美观性。
三、验收及注意事项
在施工完成后，需进行挡土墙的验收工作，确保施工质量符合要求。
同时，还需注意以下事项：
1.注意施工过程中的安全措施，确保施工人员和周围环境的安全。
2.每一步施工都需细心操作，保证毛石挡土墙的稳固性和美观性。
3.施工期间需避免雨水侵蚀，防止水泥未完全固定而导致施工质量问题。
4.在挡土墙完全干燥硬化之前，避免外力撞击或挤压，以免损坏施工效
果。
通过以上施工方案表详细介绍了毛石挡土墙的施工流程和注意事项，只有在严
格遵循方案要求的基础上进行施工，才能确保毛石挡土墙的质量和耐久性。
毛石混凝土挡土墙专项施工方案
毛石混凝土挡土墙专项施工方案
一、施工准备阶段
在进行毛石混凝土挡土墙的施工前，需要做好以下准备工作：
1.确认设计图纸和技术要求；
2.准备施工所需材料，包括砂、水泥、石子等；
3.对施工现场进行清理和平整，确保施工区域无障碍物；
4.检查施工设备和工具，确保能够正常使用。
二、基础处理
1.在施工区域标定挡土墙的位置和尺寸，进行挖掘基坑；
2.基础底部垫一层碎石或碎砖进行夯实，以提供均匀的支撑力；
3.在基础底部铺设一层沥青防水层，以防止地下水渗透。
三、毛石混凝土挡土墙施工
1.制备混凝土：按照设计要求配比水泥、砂、碎石等原材料，搅拌均匀；
2.在基础上铺设一层混凝土，平整并打磨表面；
3.将毛石一块块嵌入混凝土中，注意间距和排列方式，确保挡土墙的牢
固性；
4.逐层叠加，直至达到设计高度，每层之间应有夹筋加固；
5.完工后，对挡土墙进行表面处理，确保外观平整美观。
四、施工质量检查
1.对挡土墙的尺寸、高度、倾斜度等进行检查，确保符合设计要求；
2.检查挡土墙的平整度和牢固性，防止出现倒塌和开裂情况。
五、施工后期处理
1.挡土墙施工完成后，对施工现场进行清理，清除杂物和垃圾；
2.进行对挡土墙进行养护，保证混凝土充分凝固和强度达到设计要求。
结语
毛石混凝土挡土墙的施工需要严格按照设计要求和施工规范进行，确保工程质
量和安全。
只有做好施工准备、基础处理、施工过程控制、质量检查和后期处理等工作，才能确保挡土墙的稳固耐用。
毛石挡土墙专项施工方案
毛石挡土墙专项施工方案一、施工前准备工作1.进行工地勘测和地理测量，了解地形地貌和挡土墙的需求；2.制定施工方案，并经专家审核和审批；3.准备施工所需设备和材料，包括挖掘机、装载机、振动器、毛石等；4.组织专业技术人员和施工人员，制定安全施工计划，并进行安全培训。
二、挡土墙基础施工1.进行地面开挖，按设计要求进行开挖和清理；2.在挖掘好的基础上，进行坡面的整平和坡脚的夯实，确保坡面的平整度和坡脚的稳定性；3.在坡脚夯实后，进行基础的浇筑，使用混凝土进行浇筑，并进行抹平和养护。
三、挡土墙主体施工1.根据设计要求，选择合适的毛石进行堆放，尽量保持毛石的自然形状和色彩；2.进行毛石的分类和选用，将大石块用于底部和顶部，中间则选用适合的形状和大小的毛石；3.从基础部位开始，按照设计要求进行毛石的堆放，要求每一层毛石之间有适当的间隙，并用绳索或钢丝进行固定；4.在堆放每一层毛石之后，用振动器进行震实和整平，确保毛石之间没有空隙，提高墙体的稳定性；5.每完成一段墙面的施工后，进行保护和养护，保持墙面的干净和美观。
四、辅助工程施工1.进行挡土墙的排水系统施工，包括沟槽的挖掘和排水管的铺设；2.挡土墙表面的防护层施工，可以使用防水材料进行覆盖和涂抹，增加挡土墙的耐久性和抗侵蚀能力；3.安装挡土墙的护坡结构，如铁丝网和植被护坡等，增加挡土墙的稳定性和美观度。
五、施工验收和维护保养1.施工完成后，进行挡土墙的验收，检查墙体的稳定性和美观度，确保施工质量；2.对挡土墙进行定期维护保养，包括清理墙面的杂草和垃圾，修复受损的毛石和排水系统，以延长挡土墙的使用寿命。
以上是一份毛石挡土墙的专项施工方案，希望能为您的工程提供一些参考和指导。
毛石砼挡土墙施工方案
毛石砼挡土墙施工方案一、工程准备1.根据设计要求，测量挡土墙的尺寸和土方体积。
2.确定施工区域，清理施工现场，并做好周围环境的保护措施。
3.准备所需材料和施工设备，包括毛石、砂浆、钢筋、模板等。
4.安排施工人员，并制定施工计划。
二、挡土墙基础施工1.根据设计要求，挖掘挡土墙的基础坑，并确保底部水平平整。
2.在基础坑中铺设防渗膜，以防止地下水渗透。
3.浇筑混凝土基础，根据设计要求设置钢筋，以增加基础的强度和稳定性。
4.在基础上面安装挡土墙首层钢模板，用于浇筑挡土墙结构。
三、挡土墙结构施工1.将混凝土按照设计要求搅拌均匀，然后倒入模板中，震动排气，确保混凝土充实。
2.在混凝土未完全凝固前，将毛石逐层嵌入混凝土中，并用锤子轻击使其牢固固定。
3.依次进行挡土墙的各层施工，每层高度不宜超过0.5米，以免墙体失稳。
4.挡土墙施工过程中，要及时清理墙体表面的污渍和多余的浆料，以保持墙体的美观和质量。
四、挡土墙背填施工1.挡土墙结构施工完成后，开始进行背填工作。
2.根据设计要求，选择合适的土方材料进行背填，每层厚度控制在0.3-0.5米。
3.在背填过程中，要做好夯实工作，确保土方与挡土墙结构之间的紧密连接。
4.背填完成后，要及时清理墙体和外部环境的杂物，确保工地整洁。
五、挡土墙护面施工1.挡土墙的护面可以选择不同的材料，如砖石护面或者涂料护面。
2.根据设计要求，选择合适的护面材料，进行相应的护面施工。
3.护面材料施工完成后，要进行养护和保护，以防止护面材料脱落或受损。
六、验收和保养1.挡土墙施工完成后，要进行验收和测试，确保结构的安全可靠。
2.进行挡土墙的养护和保养，定期检查墙体的稳定性和护面材料的完好程度。
3.对于发现的问题，要及时修复和处理，确保挡土墙的正常使用和寿命。
以上是一份毛石砼挡土墙施工方案的详细内容。
在实际施工中，还需要根据具体情况进行调整和优化，并严格按照相关规定和标准进行操作。
C20毛石混凝土挡土墙工程施工设计方案
820平台M2—M3挡墙工程施工方案一、准备工作挡土墙施工前,我部安排人员对施工现场进行"三通一平"工作,即通水、通电、通路,平整场地,做好空中电线、地下电缆、水管等障碍物的调查工作,如与挡土墙发生冲突,及时找相关单位协助解决.施工前先由技术人员和施工人员全面检查各项施工准备工作主要包括施工机具,施工需要的材料等,逐级进行技术和安全交底,使各项安全、技术措施在思想上、组织上、操作上得到落实.1、施工准备1.1图纸审核及原地貌复测,发现图纸有误或现场与设计不符的及时上报相关人员进行复查.1.2挡墙石料选用质地坚实、无风化剥落及抗压强度不低于MU30片石. 1.3 C20砼采取现场搅拌.1.4修建临时施工便道、布置材料堆放场地及备料.2、施工工艺流程<见下图>施工准备测量放线流水导流基槽开挖地基承载力检测立模加固安装泄水孔做滤水层浇筑混凝土并人工摆片石拆除模板养护3、施工方案3.1施工场地准备测量放线,定出桩位中心线及开挖边界线.3.1.2清除挡墙用地范围内的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物;在基槽周围挖设排水沟,排除地表水.3.2开挖3.2.1基槽开挖采用挖掘机进行基槽开挖,开挖长度根据现场地质情况进行分段开挖,每段15或20米.机械开挖至基底设计标高以上10cm时,重新进行测量放样,确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理,确保基底符合设计及相关规范要求.3.3垫层毛石混凝土采用沿槽浇筑,浇筑过程中,严格控制配合比,砼中石料的掺量控制在25%范围以内.石料用人工摆放,分散布置.3.3.2采用插入式振动棒进行振捣,砼振捣密实,振捣过程中快插慢抽.无漏振,无蜂窝麻面等.3.3.3砼浇筑完成后及时养护,防止由于内外温差过大而产生砼收缩开裂.3.3.4在毛石砼浇筑过程中,现场取样制作砼试件,标准养护28天后送试验室检测.3.4墙身浇垫层浇筑完成后,根据设计图及现场高程放出挡墙浇筑边线. 3.4.2模板安装.〕1>模板采用胶合木模板,禁止使用有缺角、破损的模板.〕2>保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确；〕3>具有足够的强度、刚度和稳定性,能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷.〕4>模板的接缝不得漏浆；在浇筑砼前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水〕5>模板与砼的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂,但不得影响模板结构性能.模板使用后应按规定修整保存.〕6>模板之间粘贴双面不干胶带,以减小模板缝防止漏浆,以保证砼面的观感质量.〕7>模板采用M14×500螺栓与预埋钢筋拉结配D48×3.5钢架管横、竖龙骨加固,并配以大号蝶形卡紧固,对拉螺杆按1000×500的间距布置,设置时将泄水孔位置与螺杆紧贴布置,以防扔填片石碰坏PVC管.3.4.3浇筑砼〕1〔混凝土浇筑前应做好如下准备工作：a>制定浇筑工艺,明确结构分段分块的间隔浇筑顺序<尽量减少后浇带或连接缝>b>根据结构截面尺寸大小研究确定必要的防温防裂措施.c>施工前应仔细检查模版、预埋件的紧固程度.〕2〔浇筑混凝土时应符合以下要求：a>混凝土应分层进行浇筑,不得随意留置施工缝.b>混凝土浇筑应连续进行.当因故间歇时,其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间.不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能.水胶比和外加剂类型等条件通过试验确定.d〔新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于15℃.f>在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时,如混凝土表面泌水较多,须在不扰动已浇筑混凝土的条件下,采取措施减少泌水.g〔浇筑混凝土期间,应设专人检查模板稳定情况,发现有松动、变形、移位时应及时处理.h〔浇筑混凝土时,应填写混凝土施工记录.i〔自高处向模板内倾卸混凝土时,为防止混凝土离析,一般应满足以下要求：从高处直接倾卸时,混凝土倾落高度不宜超过2m,以不发生离析为度. g〔在混凝土施工缝处接续浇筑新混凝土时,一般应满足以下要求：抗渗要求的混凝土结构,施工缝宜做成凹型、凸型或设置止水带.〕3〔混凝土振捣a〔混凝土浇筑过程中,应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实.振捣宜采用插入式振捣器垂直点振b〔. 混凝土振捣过程中,应避免重复振捣,防止过振.应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况,防止在振捣混凝土过程中产生漏浆.c〔. 采用机械振捣混凝土时,应符合以下规定：1>采用插入式振捣器振捣混凝土时,插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍,且插入下层混凝土内的深度宜未50～100mm,与侧模应保持50～100mm的距离.2〔当振捣完毕需要变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置时,应边振动边竖向缓慢提出振动棒,不得将振动棒放在拌和物内平拖.不得用振动棒驱赶混凝土.3>表面振动器的移动距离应能覆盖已振动部分的边缘.4>应避免碰撞模板、钢筋及其他预埋件.5>每一振点的振捣延续时间宜为20～30s,以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度,防止过振、漏振.d〔混凝土振捣完成后,应及时修整、抹平混凝土裸露面,待定浆后再抹第二遍并压光.抹面时严禁洒水,并应防止过渡操作影响表面层混凝土的质量.尤其要注意施工抹面工序的质量保证.〕4〔填放于混凝土中的片石应符合以下要求：a〔石料的强度等级不应小于MU30.b〔石料的最大尺寸不应大于结构最小尺寸的1/4,最小尺寸不应小于15cm. c〔片石在填放前应用水冲洗干净.d〔石料应均匀分布安放稳妥,石料间净间距不得小于15cm,石料与模板间的净间距不宜小于25cm.e〔最上层片石顶面应覆盖不小于25cm的混凝土层.f>石料采用人工摆放的方式进行,注意片石不能碰伤模板及PVC管.g>浇筑完成后,在砼初凝前,将预埋钢筋埋入砼中,并在砼接茬面栽少量石料.h>石料体积不得超过片石混凝土总体积的25%.3.5墙背回填及泄水孔,沉降缝设置最低一排泄水孔以下用黏土进行回填,每层填土厚度15cm,回填30cm,用人工分层夯实.3.5.2当墙身片石混凝土达到设计强度70%以上时进行挡墙墙背回填,以确保毛石混凝土墙体的质量.3.5.3墙背回填材料采用块石回填,按45cm一层分层填筑夯实.3.5.4墙身于地面以上部分,每隔2米上、下、左、右交错设置泄水孔.应严格控制泄水孔位置,保证其位置准确,横平竖直.孔内预埋φ8cmPVC管伸入墙背10cm,端部20cm处用土工布包裹.最底排泄水孔下部及墙顶以下0.5米的范围内设夯填黏土防渗层.同时施工过程中严格控制泄水孔4%的流水坡度,并保证泄水孔向外排水顺畅.3.5.5挡墙沿墙身方向结合墙高每隔15m或20m设一道伸缩缝,缝宽0.02m.3.6混凝土养护:3.6.1. 混凝土养护期间,应重点加强混凝土的湿度和温度控制,及时对混凝土暴露面进行洒水养护,并保持暴露面持续湿润,直至混凝土终凝为止.3.6.2. 混凝土带模养护期间,应采取带模包裹、浇水.通过喷淋洒水措施进行保湿、潮湿养护,保证模板接缝处不至失水干燥.为了保证顺利拆模,可在混凝土浇筑24～48h后略微松开模板,并继续浇水养护至拆模后.3.6.3. 在任意养护时间,若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度,二者间温差不得大于15℃.3.6.4. 在任意养护时间,若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度,二者间温差不得大于15℃.3.6.5. 混凝土养护期间,对混凝土的养护过程做详细记录,并建立严格的岗位责任制.3.7．混凝土拆模混凝土拆模时的强度应符合设计要求.当设计未提出要求时,应符合以下规定：侧模应在混凝土强度达到2.5Mpa以上,且表面季棱角不因拆模而损失,方可拆除.3.7.2混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度应满足上一条的规定外,还应考虑拆模时混凝土的温度<由水泥水化热引起>不能过高,以免混凝土接触空气时降温过快而开裂,更不能在此时浇注凉水养护.混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模.拆模宜按立模顺序逆向进行,不得损伤混凝土,并减少模板破损.当模板与混凝土脱离后,方可拆卸、调运模板.拆除临时埋设与混凝土中他预埋部件时,不得损伤混凝土.拆除模板时,不得影响或中断混凝土的养护工作.拆除后的混凝土结构应在混凝土达到100％的设计强度后,方可承受全部设计荷载.3.8混凝土缺陷处理3.8.1混凝土拆模后,如表面由粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、疏松麻面和却棱角等缺陷或不良外观时,应认真分析缺陷产生的原因,及时报告监理和业主,不得自行处理.3.8.2当混凝土表面缺陷修补后,修补或填充的混凝土应与本体混凝土表面紧密结合,在填充、养护、和干燥后,所有填充物应坚固、物收缩缝或产生膨形区,表面平整且与相邻表面平齐,达到工程技术规范要求的相应等级及标准的要求.修补后混凝土的耐久性能应不低于本体混凝土.3.8.3除监理工程师批准外,用模板成型的混凝土表面不允许粉刷.3.8.4模板的拆除顺序应按设计的顺序进行.设计物规定时,应遵循先支后拆、后支先拆的顺序进行.3.8.5拆模时严禁抛扔模板.3.8.6模板拆除后应及时对其进行维修整理,并分类妥善保存.3.9脚手架搭设采用双排扣件式钢管脚手架,钢管为Φ48×3.5,Q235钢,距1.2米,纵距1.8米,步距1.8米,每12-15米设剪刀撑一道.立杆底设垫木,面积不小于0.1m 纵向扫地杆距底座下皮200mm，并需按规范要求搭设密目安全网.单管立柱上的对接扣件应交错布置,两个相邻立柱接头不应设在同步同跨内,在高度方向错开不小于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3.搭接长度≥1m,不小于两个旋转扣件固定端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm..二．安全措施1、严格按照"安全标准工地"实施办法建设标准化工地,进行文明施工.2、建立健全安全生产岗位责任制,由专职人员进行安全技术监督.3、施工现场的材料、机具堆放必须整齐,实行文明施工,对脏、乱、差的工地要严肃处理.4、定期或不定期抽查工地安全情况,发现安全隐患坚决制止.5、定期进行安全知识教育,做好安全技术交底.6、现场施工人员必须佩戴安全帽,必须持证上岗.三．质量控制措施1、组织学习各种有针对性的规则、规范,严格掌握工程质量验收标准.2、抓开挖质量关,勤测量复核.控制超挖,杜绝欠挖.3、抓好原材料及工程试验关,不合格的原材料严禁使用.4、抓好立模支护关,控制好中线、水平、结构尺寸.5、抓好砼的浇灌、捣固关、砼严格按配合比施工,捣固密实,以内实为根本,外表平整美观,线条接缝整齐.8、单位工程质量8.1地基承载试验结果与设计一致,坑底表面无松软岩土.8.2墙趾处岩土层尽量少受施工扰动,斜面地基平整无补贴.8.3基础周边大致平顺整齐或基坑壁贴紧.8.4回填分层夯实8.5沉降缝、伸缩缝位置、缝的填塞符合设计规定.8.6泄水孔位置,孔距符合设计要求,孔内通畅.8.7反滤层及时设置、并隔水,其材料符合设计要求,厚度不小于设计规定.8.8墙面平顺、整齐.墙顶及两端面与路基边坡连接应密贴封严.四、质量检验1.基本要求<1>石料规格和质量应符合有关规定.<2>地基与基础必须满足图纸要求.<3>混凝土的配合比应符合试验规定.<4>混凝土表面应平整、密实、无蜂窝麻面现象.<5>墙背填料符合图纸要求.<6>沉降缝、泄水孔的位置和数量应符合图纸要求.2.外观鉴定<1>混凝土表面平整 ,无蜂窝、麻面.<2>泄水孔坡度向外,无堵塞现象.<3>沉降缝整齐垂直,上下贯通.五、环保措施环境保护是为了保护和改善当地的生活环境与生态环境,防止给当地造成污染和其他公害,保障人体健康,促进生产.因此,必须把环境保护工作纳入计划,建立环境保护责任制度,采取有效的措施,防止生产建设过程中产生的废水、废渣物、粉尘、噪声等对当地环境造成污染和危害.1、在集镇和村庄附近施工时,噪声较大的机械避免在夜间施工；非施工的噪声要尽力避免.并通过有效的管理和采取相应的技术手段将噪声控制到最低程度.2、施工和生产中的污水和废水排放至指定地点,不得随意乱弃,并根据具体情况修建防护设施,防止水土流失.3、沿路线两侧路界外视线500m范围内不开采石料,也不收购该范围内开采的石料或人工砂,以保护沿线的生态环境.4、工程完工后,清除所有占用场地的杂物,对原地面进行平整、恢复为耕地或植被覆盖；所租用的临时用地,无偿地恢复原貌或达到复垦要求.所有公路用地范围内的杂物,废弃物品都清除干净.凡损坏的水利渠道、地方道路、排水沟、沿线通讯、电力设施等将与当地有关部门协商后进行恢复或加以改移.6、光缆、电缆保护对于合同段内的通讯电缆、光缆及高压线设置,必须会同主管部门采取保护措施,施工前要求业主指明所有地下光缆、电缆的位置,设置明显标志.临时设施的布置应尽量避开.在施工中一旦遇到预先不明的光缆、电缆,应立即停止施工,保护好现场,报告业主、工程师和主管部门处理.六、安全文明施工措施1、坚持"安全第一、预防为主"的基本方针在施工过程中要始终把安全,特别是从业人员和其他人员人身安全放在首要位置,实行"安全优先"的原则.在确保安全的前提下,努力实现生产的质量和进度目标是一致的,是生产经营活动顺利进行的保证,我施工队将按照"生产必须安全,安全为了生产"的原则进行安全管理,建立的项目负责为首的领导小组,定期组织安全检查,<附安全组织机构图和安全保证体系图>,发现事故隐患及时排除.2、保证措施〕1〔对参战员工进行安全教育培训,特种作业人员必须持证上岗,做到安全生产、人人有责,从而提高全体员工的安全意识.〕2〔建立健全生产安全管理制度,落实各级部门安全责任制.〕3〔几个特殊环节的预防保证措施.a、场地建设必须按施工总平面图布置,符合安全技术规则,设备、材料、临时设施,临时水电线路,生活设施等场地布置标准化.b、在施工过程中做到"三定一坚持"即一定人员,专人负责设备的安装,拆卸、检修、操作、指挥.二定责任,对以上各种人员都应明确职责,健全安全生产责任制.三定制度,建立保障安全作业的规章制度.作业区域内挂醒目的标志；严禁作业过程中下方有人穿行；电机作业设紧急自动开关,作业人员不得离岗或与他人说笑聊天,分工明确,紧密配合.作业人员系安全带,戴安全帽,禁止穿拖鞋作业和酒后上岗,特殊危险区域设置防护栏和明显标志.<4>安全用电措施①采用通用的安全配电箱,实行一机一闸一漏电保护置.主要配电箱均作接地以防止感应电伤人.②照明线路不能与动力线路混用,钢筋木工机械、振捣棒等电动机械使用的电缆必须严格检查,不能使用绝缘性差的或有破损的电缆.③机械设备移位、电器检修时必须断电操作,严禁带电作业,并挂上警示牌.移位时必须有专人指挥.④移动电器修理电器由专业电工操作.<5>施工操作安全措施①严格执行各种安全操作规程和安全规章制度.②加强安全生产的宣传教育工作,做到"人人讲安全,事事计安全,时时讲安全".③执行岗位责任制,加强特种作业人员的上岗培训.<6>交通安全措施①本路段车辆出入口由专人指挥,避免施工段交通事故的发生.②重型运输机械的施工通道要及时养护,避免车辆倾覆.<7>夜间施工安全措施①施工作业面的照明应有足够的高度.②施工人员安排应合理,不应过度疲劳..。
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一、编制依据 (2)二、工程概况： (2)三、现场施工准备 (3)四、施工流程图 (5)五、施工工艺 (6)六、主要安全措施 (8)七、安全生产、文明施工措施 (9)、编制依据1、国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准。
2、中国建筑工业出版社出版的《建筑施工手册》。
3、国家建筑标准设计图集04J008 （挡土墙）4、国家建筑标准设计图集11J930 （明沟式散水）5、建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》。
6、建设单位提供的挡土墙施工总平面图及技术要求。
二、工程概况：1、本工程为盘县乌蒙大草原景区旅游服务综合体项目一期工程整个A区为坡地建筑，1-9#楼、派出所和管理用房、停车场沿着十一号公路北侧布置，1-9#楼室内地坪高差约为32米，每栋房屋之间或房屋与停车场之间有高差处设计为重力式挡土墙来解决高差问题。
挡墙分布面积较广，有的在停车场，有的在边坡上，95%勺工程量不在垂直运输覆盖范围之内，施工操作难度大，材料水平运输难度大，安全防护难度大。
毛石墙体高2-8米，垂直运输难度大，全人工垂直运输；毛石挡土墙持力层地基为原生土（粘土），但是持力层埋置较深，室外自然地貌标高下2-5米，作业区除基槽开挖采用机械作业外，其它工作内容全部为人工作业，如材料的运输，岩石的破碎等。
由于整个施工现场内基本为土体覆盖，挡墙所需要的石材需由30公里外的采石场采购挖运至施工现场，且在砌筑前需二次人工破碎，因此工作量巨大。
2、本工程的挡土墙位置参见建筑总平面布置图，由于建筑总平面布置图中未对景观部分的挡土墙工程作设计，因此此方案不含景观挡土墙内容。
挡土墙顶高程参照建筑总平面布置图中标注的高程来计算和挡土墙的选型。
本工程挡土墙为俯斜式重力式挡土墙，当基础地质不能满足俯斜式重力式挡土墙时，按设计变更施工或另补专项施工方案。
由于管理用房和派出所建设单位需变更房屋位置，等房屋位置确定后才能确定挡墙位置和挡墙的选型。
3、挡土墙的基础：将粘土层原生土作为挡土墙基础持力层，地基承载力大于150 KPa。
4、挡土墙工程量如下表：5、本方案只对我司承包范围内的挡土墙及挡土墙内的回填土的具体施工方法作叙述，不包括景观、植物种植和种植土。
6、本工程的俯斜重力式挡土墙均选用04J008第73页挡墙样式，按设计、建设单位要求为毛石挡墙，毛石强度不小于Mu4Q砌筑砂浆采用Mu1Q三、施工准备工作1、气象、地形和水文地质的调查掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，针对性地制定雨季、大风天气的土方开挖时挡土墙砌筑的施工措施与施工进度计划。
2、由技术部门组织项目组有关人员认真学习图纸，进行会审工作，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节，明确工艺流程，以便正确无误地组织施工。
3、编制施工图预算和施工预算由预算部门根据施工图、预算定额、施工方案、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为工程拔款、编制施工作业计划、人力资源和材料机具准备提供依据。
4、标高及控制网的设置根据本工程的特点，挡土墙周围建筑均已形成，可利用建筑物的外边线作为挡土墙控制线，建筑物室内设计标高作为挡土墙的控制标高。
5、施工队伍的准备根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。
由于本工程施工工期紧，在2018.5.30日前必须完成全部的挡土墙施工，根据时间因素和工程量大小，工作面的多少，计划30人的挡墙施工队伍。
工程量完成计划：2018年5月10日：完成500立方米2018年5月20日：完成500立方米2018年5月30日：完成500立方米6、作业条件准备向班组进行挡土墙砌筑质量、技术和安全交底，下达工程施工任务单，使班组明确有关质量、技术、安全、进度等要求。
做好工作面准备：施工道路采用挖土开路，由于道路地基软弱，需采用40cm厚石渣铺填和压路机碾压，垂直和水平运输全部为人工操作，操作面场清理干净等。
对材料、构配件的质量、规格、数量等进行采购，并有部分材料储备到指定的作业地点。
施工机械就位并进行试运，做好维护保养等工作，以保证施工机械能正常运行。
四、施工流程图毛石挡土墙施工流程如下图:五、施工方法及工艺1-9#楼、派出所和管理用房、停车场挡土墙施工难度大，根据现场实际情况可采用先砌墙后回填或者边砌墙边回填两种方式。
水泥砂浆和人工破碎后的岩石用人工再倒运至砌石区。
该区域毛石墙的垂直运输需采用人工完成。
挡土墙砌筑完成后，90%的回填土无法直接运至回填区域，采用用大车先将回填土运至墙边，再用挖掘机将回填土倒运至挡土墙上部，最后用人工及手推车三次倒运至回填区域。
放线和开挖沟槽：为保证施工安全，沟槽开挖需要放坡，沟槽开挖回填土放坡系数1：1.5，沟槽开挖原生土放坡系数1：1.2。
1、材料要求：1.1墙体采用的毛石砌筑，所用石料要求坚硬、密实、质地适当细致、色泽均匀、禁止使用风化石、水锈石、凸凹石块、卵石和薄毛石等。
1.2毛石强度应大于40MPa1.3墙顶地面现浇C20混凝土厚10cm宽度1米，将墙顶地面封闭，防止地表水下渗。
2、毛石施工工艺2.1测量放样定位和挡墙选型：2.1.1、施工前，根据设计图纸，使用仪器放出边线桩及基槽开挖范围，在开挖边界外5m设保护桩，便于施工中随时检查。
2.1.2、基底开挖到位后，并经设计单位、建设单位、监理单位会同我司相关人员，对基础开挖后的实际的基底（原地貌）高程，进行实测并形成收方资料。
2.1.3、根据实测的基底（原地貌）高程和拟定挡墙顶高程，计算挡墙总高来对挡墙进行选型。
由于图集为1m整高数计，如墙高非整数，当非整数小于0.5m 时，其截面尺寸可采用插入法；当非整数大于0.5m时应往上取用墙高为整数的断面，只修改墙高和墙顶宽度。
2.1.4、回填区的俯斜式重力式挡土墙需采用扩展基础，按04J008的73 页执行。
挡土墙乱石砌筑，砌筑完成后勾平缝，砌筑完成效果:2.2、基槽开挖土方开挖、回填：221采用人工配合机械开挖的方法，待挖至接近设计标高时检查基槽标高和轴线偏位情况，对有偏差的及时修正达到设计要求。
检查挖至设计标高至是否到达持力层，如不能到持力层与及时与建设、监理及设计单位勾通, 修改设计。
2.2.2、俯斜式重力式挡土墙的埋深必须大于800mm前趾顶面必须不低于回填土下200mm实际埋深根据地基持力层而定。
3、毛石挡土墙技术指标3.1、挡墙面纵横每2.5米埋直径100mmPV泄水孔，呈梅花型布置，立面上呈梅花分布，最下排泄水孔距地300。
挡墙迎土面反滤水层的具体作法按《挡土墙04J008图集》18页中B型大样施工，滤水层所用材料均为30m m~ 50 mm粒径的碎石挡土墙施工大样:3.2、挡墙均应在坡脚设置截水沟，截水沟及挡墙顶栏杆作法详见建筑有关图集、景观专业施工图。
3.3、墙后及墙趾前回填土采用素土回填，回填土均分层夯实，每层填土厚度30-50cm,挡墙砌体强度达到70%时后，才进行夯填（在不影响墙身稳定的情况下），墙顶应夯实且用粘土作封闭处理。
3.4、挡墙每20米设置伸缩缝，不同持力层间应设伸缩缝，缝宽50,填沥青麻丝,并沿内外顶三方填塞深度200。
3.5、毛石挡墙看面平整度要求士20mm3.6、挡墙施工不得对主体结构、基础造成影响，并分段跳槽施工。
3.7、挡墙定位说明：挡墙顶面外角点。
3.8、环境挡墙的回填工程施工均满足设计要求。
3.9、挡墙施工中设计图无明确要求时，按国家相关规范以及规定执行，同时根据相关的图纸会审纪要、设计变更、各种技术变更等进行施工。
3.10，为了保证施工安全土方开挖应遵循以下原则：挡墙基础（迎土面）与边坡的距离为0.8米；挡墙（迎土面）的边坡放坡比例为1：1.5或1：1.2。
六、安全生产、文明施工措施挡土墙施工场地狭小，有的在边坡上，易有山体落石；有的在楼体下方, 上部易有坠物，安全防护难度大，因此需在挡土墙上部，在上部搭设安全防护栏杆或者防护棚，防止高空坠物。
（一）安全管理1、成立以项目经理为组长、安全主管为副组长的安全文明施工领导小组，制定本工程的安全生产，文明施工进度。
2、严格按照“综合考虑”七项要求进行定期考评，把安全问题消除在萌芽状态。
3、根据现场用电情况，进行施工用电计算，施工现场实行三相五线制，确保用电安全。
4、本工程设置专职安全员，监督各工种严格按照本工程的安全操作规程执行。
施工中每一道工序都必须作好施工安全措施交底，明确安全施工重点，克服盲目施工。
5、作好防坠落、防坍塌措施。
6、机电设备必须由专职人员操作，按规定作好维修保养。
7、现场用火严格执行申请和动火手续，易燃物品与杂物应及时清理和妥善保管，加强消防工作管理。
&坚持特种工种持证上岗，严禁非操作人员代岗。
9、对各种机电设备，现场应设可靠的避雷装置，现场中各机械必须按规定加防雨罩或搭设防雨蓬、闸箱防水、漏电接地保护装置应灵敏有效，每星期检查一次线路绝缘情况。
（二）安全措施1.人工挖掘土方时，两人操作间距保持2〜3m并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。
2.开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。
挖出的土方用小推车运走。
3.用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。
前后车距在平地不得少于2m下坡不得少于10m。
4.搬运石料要拿稳放牢，绳索工具要牢固；两人抬运，应互相配合，动作一致；用车子或筐运送，不要装得太满，防止滚落伤人。
5.往坑槽运石料，应用溜槽或吊运，下方不准有人。
6.在脚手架上抛石，不准两人对面操作。
7.墙身高度超过胸部（1.2m）以上时，应搭设双排脚手架。
8 .脚手架上堆料量不得超过规定荷载（均布荷载每平方米不超过150kg, 集中荷载不超过100kg）。
9.在同一竖直面上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须严格按规定戴好安全帽。
10.施工作业区严禁乱扔烟头。
（三）雨季施工措施本专项工程的施工时间刚好是处于雨季，应该做好相应的雨季施工措施。
主要做好以下几个方面：1、事先做好地面和地下排水设施；2、关心天气预报，以做到防范于未然；3、暴雨、台风前后，要检查工地的临时设施、机电设备、临时线路等, 发现倾斜、变形、下沉、漏雨和漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的，立即排除。
4、配备足够的潜水泵，能及时地将雨水外排；5、严禁在基坑周边1米以内堆土，并且堆土高度不大于2m6、在黄色暴雨警告的天气下禁止户外施工。
（四）现场文明施工1、现场必须按照文明施工的标准和具体要求组织施工，采取分班组包干，责任到人的办法，使文明施工现场管理工作形成天天有人抓，事事有人抓，一抓到底的文明机制。
2、施工现场周围要保持环境卫生，不准乱倒垃圾、渣土，不准扔废弃物，不准乱排污水，现场使用沙浆等流体材料或水泥、白灰等施工材料，要随用随清，车辆进料要随进随清扫，车辆清运渣土、垃圾等，必须采用围护措施，严密遮盖，不得到处遗洒、飞扬，车辆不乱停乱摆，车轮不带污物泥土。