汽车用硅胶管技术要求
硅胶技术要求
硅胶技术要求篇一：硅胶产品物理性能的技术要求一、引言嘿，咱为啥要定硅胶产品的物理性能技术要求呢？这就好比盖房子，你得有个标准才能保证房子结实耐用对吧。
对于硅胶产品来说，明确的物理性能要求是为了满足不同的使用场景，不管是工业上的密封，还是日常生活里的小物件，都得达到一定的标准才能行。
从市场需求来看，客户希望买到质量稳定、性能可靠的硅胶产品。
要是没有这些要求，那市场上的硅胶产品就会参差不齐，质量没法保证，那可就乱套喽。
二、主体要求1. 硬度要求- 硅胶的硬度得有个范围。
一般来说，邵氏硬度A在30 - 80之间比较常见。
如果是用于一些需要柔软触感的产品，像硅胶手机壳，硬度大概在30 - 40就比较合适。
要是工业密封用的硅胶，可能硬度就要达到70 - 80。
这硬度就像人的脾气，太软了没骨气，太硬了又容易伤人，得刚刚好才行。
- 对于硬度的测量，我们要用专业的邵氏硬度计，按照标准的测量方法，在硅胶产品的平整表面上进行测量，每个样品至少测量3个不同的点，取平均值。
如果测量出来的硬度不在规定范围内，那这个产品可就不合格啦。
2. 拉伸强度要求- 拉伸强度可是个关键指标哦。
硅胶产品的拉伸强度至少要达到5MPa。
这就好比是人的耐力，你得有足够的力量去承受拉伸而不断裂。
特别是对于那些需要承受一定拉力的硅胶制品，像硅胶表带之类的，如果拉伸强度不够，戴不了几天就断了，那可不行。
- 在测试拉伸强度的时候，我们要按照国家标准的拉伸试验方法进行。
试验样品的尺寸要严格按照标准制备，拉伸速度也要控制好，一般是500mm/min。
如果拉伸强度达不到要求，这产品就像个弱不禁风的小豆芽，是不能流向市场的。
3. 撕裂强度要求- 撕裂强度也不能忽视。
硅胶产品的撕裂强度应该不低于10kN/m。
想象一下，要是硅胶产品很容易就被撕裂，就像纸糊的一样，那肯定不行。
比如说硅胶手套，如果撕裂强度不够，在厨房用的时候不小心勾到个小口子就撕裂了，那多麻烦。
- 测试撕裂强度的时候，我们要采用合适的撕裂试验夹具，按照规定的试验程序进行。
Q -FT A152 轻型载货汽车进气橡胶软管总成技术条件(发布稿)
5.2.3 抽验项目以每 100 件为一批，按 GB/T 2828.1 一般检查水平Ⅱ进行抽样和检查 A 类项目，取
3
Q/FT A152－2008
AQL=1，则 Ae=2，Re=3，若出现 A 类不合格，则本批产品不得出厂。 5.3 定期检验 5.3.1 定期检验的项目及检验频率见表 3。
表 3 定期检验项目及检验频率
耐负压性能
在-40 ºC～120 ºC 的温度变化范围内
指标
增强胶管
内胶层
外胶层
70±5（按合成橡胶牌号）
≥7.0
≥8.0
≥250
≥300
无裂纹
在 2 倍放大镜下不应出现龟裂
120 ℃×70 h -25 +20 -10
-10～10 1 号标准油，100 ℃×70 h
≤10 ≤-15 ≤-15 ≤-20 沸点状态×168 h ≤10 ≤-10 ≤-15 -5～10 无裂纹 -40 ℃×2h ≥0.7 ≥1.47
3 技术要求
3.1 橡胶软管应按经规定程序批准的产品图样及设计文件制造，并应符合本标准的规定。 3.2 轻型载货汽车进气系统用橡胶软管按胶管材质可分为进气系统硅胶管和进气系统普通三元乙丙胶
1
Q/FT A152－2008
管（三元乙丙橡胶管简称为：橡胶管。下同）。 3.3 硅胶管
轻型载货汽车进气系统用硅胶管的应符合 Q/FT A113 的规定。 3.4 橡胶管 3.4.1 橡胶管按结构分为带增强层的橡胶管和带增强层的钢丝缠绕波纹橡胶管两类。带增强层的橡胶 管的结构是由内胶层、增强压（多层纤维缠绕）和外胶层构成。带增强层的钢丝缠绕波纹橡胶管(以下 简称波纹橡胶管)的结构是由螺旋形钢丝骨架，内胶层、增强层（多层纤维缠绕）和外胶层构成。 3.4.2 橡胶管胶料及橡胶管的物理机械性能指标应该符合表 1 的规定。
硅胶管的产品说明及参数应用
%
GB/T 528-1998
7.0
7.5
7.0
6.0
撕裂强度
kN/m
GB/T 529-1999
21.0
20.0
20.0
20.0
回弹性
%
GB/T 1681-1991
53
51
50
50
线收缩率
%
GB/T 17037-2003
3.2
3.1
3.0
3.0
体积电阻率
Ω·cm
GB/T 1692-1992
3.5×10
可广泛用于航空、电子、石油、化工、机械、电器、医用、烘箱、食品等工业部门的良好电绝缘密封、液体输送材料。精密代表、输油管道、家用电器密封，饮用水管道密封、面电阻率、介电性能、拉伸性能、冲击性能、撕裂性能、压缩性能、粘合强度、耐磨性能。
可靠性试验：耐臭氧性能、奶油性能、耐磨试验、盐雾试验、耐液体试验、热空气加速老化试验。
3.0×10
3.0×10
3.0×10
击穿电压
kV/mm
GB/T 1695-2005
21
21
20
20
使用领域
硅胶管是:环保无公害 、 经SGS严格检测，通过RoHs、PAHs与八大重金属等规范硅胶制品100%完全无毒、无味：精细硅胶丝、硅胶管（条）、耐高压力硅胶管、齿轮状硅胶管、密封胶条、异形条、食品级（无毒）硅胶管（条）、医用硅胶管、药用硅胶管、编织硅胶管(用于输送有工作压力、液体食品、医药品和生物制品。)、医用硅胶管接头、硅胶密封管、阻燃管（条）、硅胶发泡管（条）、耐高温硅胶管； 性能：耐寒耐高温。无害无毒无味； 适用于：小家电（咖啡壶、开水壶、烫斗、电饭锅、油炸锅、消毒柜饮水机、果浆机、面包机、燃具、热水器等）及电子、汽车、医疗等机械产品的配套。
汽车胶管的选用
汽车工艺与材料AUTOMOBI LE TECHN OLO G Y&MATERIAL胶管是用橡胶和纤维或金属材料制造的可挠曲的软管,用以输送气体、液体等可流送性物质。
胶管在汽车上用途较广,用在气制动系、油制动系、冷却系、润滑系和轮胎充气等方面,品种、规格庞杂,使用条件多变。
为了满足各种不同的使用要求,胶管所用原材料、胶管的结构和制造方法均有所不同。
1胶管的结构与分类1.1胶管的结构胶管的结构大体分为3个基本部分,即内胶层、强力层和外胶层。
内胶层是胶管的主要工作面或第一工作面,直接与输送介质接触,起着密闭介质、保护强力层的作用;强力层(或叫增强层、补强层)是胶管的骨架,给管体以必要的强度和刚度,承受着流体的张力和压力,承压较低的胶管选用纤维材料制造,胶管强度和刚度要求较高时,则选用金属材料作骨架;外胶层是胶管的外保护层。
1.2胶管的分类与特点胶管按结构可分为5大类。
a.夹布胶管出现最早、也是最为常见的一种胶管,其强力层由平帆布一层一层地卷绕在内胶层上,布的经纬线与胶管纵轴成45°角。
b.编织胶管60年代以来逐渐取代夹布胶管的一种胶管,可分为纤维编织胶管(主要是棉线)和钢丝编织胶管两类。
在胶管成型过程中,将多股线或钢丝直接编织在管坯上充作强力层,用化学纤维或钢丝编织时,需增加中间胶层,借以提高编织层之间的粘着性能。
c.缠绕胶管为了更好地满足使用要求而发展起来的较新的一种胶管。
用单线、多股线、线绳或钢丝、钢丝绳、钢丝带按理想角度呈螺旋状缠绕在管坯上,相邻层强力线的方向与胶管纵轴对称。
各强力层只能承受单方向的力,故缠绕层通常为偶数。
其优点较多,如具有耐压强度高、压力范围广、直径范围广、管体柔软、材料强度利用率高及使用寿命长等优点。
d.针织胶管结构较新的胶管。
强力层系用针织机在胶管成型过程中直接织在管坯上。
目前针织胶管采用的针织结构有平直、锁线、钻石和吊线4种。
它适用于低压流送,具有柔软轻便、在压力下不扭转的优点。
25991_gslt523450_硅胶管标准
25991_gslt523450_硅胶管标准摘要：1.硅胶管的概述2.硅胶管的标准3.硅胶管的应用领域4.硅胶管的选购与维护正文：硅胶管是由硅橡胶制成的一种管状产品，具有良好的耐热性、耐寒性、耐腐蚀性和柔韧性，因此被广泛应用于各个行业。
为了保证硅胶管的质量和性能，我国制定了一系列关于硅胶管的标准。
一、硅胶管的概述硅胶管，又称为硅橡胶管，是以硅橡胶为基材，通过特殊的工艺制成的一种管状产品。
硅胶管具有优良的耐热性、耐寒性、耐腐蚀性和柔韧性，因此在电子、电器、汽车、医疗等领域得到了广泛应用。
二、硅胶管的标准我国制定了一系列关于硅胶管的标准，包括：1.GB/T 25991-2010《硅胶管》：该标准规定了硅胶管的尺寸、性能、外观、试验方法等技术要求。
2.GB/T 5234-2010《硅橡胶》：该标准规定了硅橡胶的性能、试验方法、检验规则等要求，是硅胶管生产的基础标准。
3.GB/T 16907-1997《硅胶管材、板材、片材》：该标准规定了硅胶管材、板材、片材的尺寸、性能、外观、试验方法等技术要求。
三、硅胶管的应用领域硅胶管广泛应用于以下领域：1.电子行业：用于高温环境下的线束绝缘、保护电子元器件等。
2.汽车行业：用于汽车引擎舱、排气系统、刹车系统等的高温防护。
3.医疗器械：用于制作各种医疗器械的密封件、防护套等。
4.航空航天：用于航空航天器的高温隔热、密封等。
四、硅胶管的选购与维护在选购硅胶管时，应注意以下几点：1.选择符合国家标准的产品，查看产品的合格证、检测报告等资料。
2.根据实际应用需求，选择合适的硅胶管规格、型号和材质。
3.硅胶管在运输、储存过程中应避免阳光直射、高温、潮湿等环境。
在使用和维护硅胶管时，应注意以下几点：1.按照产品说明书进行安装和使用。
2.避免硅胶管受到尖锐物品的划伤、磨损。
3.定期检查硅胶管的使用状况，发现问题及时更换。
总之，硅胶管作为一种重要的工业产品，在各个领域发挥着重要作用。
硅胶管标准
硅胶管标准硅胶管是一种由硅胶制成的管道，具有耐高温、耐低温、耐腐蚀、耐磨损等优点，广泛应用于电子、机械、医疗、汽车等领域。
为了确保硅胶管的质量和性能，以下标准是必须遵守的。
1.尺寸标准硅胶管的尺寸必须符合相应的规格要求。
主要的尺寸参数包括直径、壁厚和长度。
这些参数的准确性直接影响到硅胶管的质量和性能。
因此，在生产过程中，必须进行严格的尺寸检查，确保每个参数都符合要求。
2.外观标准硅胶管的外观也必须符合一定的要求。
颜色应该均匀一致，无杂质和气泡。
透明度要高，内部应无杂质和裂纹。
此外，硅胶管的外表面应该光滑，无毛刺和变形。
这些外观缺陷不仅影响硅胶管的外观质量，也可能对其性能产生负面影响。
3.性能标准硅胶管的性能要求包括柔软度、抗拉强度、耐久性等。
柔软度决定了硅胶管的柔韧性和弯曲能力，抗拉强度决定了硅胶管承受拉力的能力，耐久性则反映了硅胶管在使用过程中的寿命。
这些性能参数的选择应根据具体的应用场景来确定。
4.耐温标准硅胶管的耐温性也是非常重要的性能指标。
高温和低温环境都会对硅胶管的性能产生影响。
在高温下，硅胶管的尺寸可能会发生变化，导致管道堵塞或漏气。
在低温下，硅胶管的硬度可能会增加，导致管道脆化。
因此，必须进行严格的耐温测试，确保硅胶管在各种温度条件下都能保持稳定的性能。
5.耐压标准硅胶管的耐压性也是关键的性能指标之一。
高压力或快速压力变化都可能对硅胶管产生破坏性的影响。
因此，必须对硅胶管进行严格的耐压测试，以确保其在高压或快速压力变化条件下仍能保持完好无损。
6.阻燃标准阻燃性是硅胶管的重要安全性能之一。
对于一些特殊应用场景，如航空航天、石油化工等，对硅胶管的阻燃性要求非常高。
阻燃测试主要包括垂直燃烧、水平燃烧等测试方法，以评估硅胶管在遇到火源时的阻燃性能。
7.环保标准环保性也是评价硅胶管质量的重要因素之一。
无毒无害、生物降解等环保性能逐渐成为评价硅胶管的重要指标。
在生产过程中，应尽量采用环保材料和工艺，减少对环境的负面影响。
客车进气系统用橡胶管技术条件
6.3.3 橡胶管自制造之日起，贮存期为一年。
7 质量保证
在遵守橡胶管正常使用维护规定的条件下，自装车之日起15个月内且行驶里程不超过30 000 km，确因产品质量问题而发生损坏，供方应负责给予免费修理或更换。
本标准适用于本公司设计开发的客车进气系统所装用的橡胶管（以下简称橡胶管）。橡胶管使用温度为-60 ºC～200 ºC。
其他汽车进气系统用橡胶管可参照本标准执行。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
频率
1
外观
——
√
——
100%
2
内径
——
√
——
100%
3
外径
——
——
√
100%
4
长度
——
——
√
100%
5
常温性能
√
——
——
一次/批
6
热老化性能
√
——
——
一次/批
7
粘合强度
√
——
——
一次/批
5.2.3抽验项目以每100件为一批，按GB/T 2828.1一般检查水平Ⅱ进行抽样和检查A类项目，取AQL=1，则Ae=2，Re=3，若出现A类不合格，则本批产品不得出厂。
客车进气系统用橡胶管技术条件
前 言
为满足采购、生产和质量检验等工作的需要，保证产品质量，参照国家及行业相关标准，结合本公司中客车进气系统用橡胶管的实际情况，制定了本标准。
25991_gslt523450_硅胶管标准
硅胶管标准是指对硅胶管产品的质量、规格、生产工艺、使用方法等方面进行规范和要求的文件，其制定旨在保障硅胶管产品的质量和安全性，促进硅胶管产品在市场上的有序流通和应用。
以下将从硅胶管的材料、规格、生产工艺、质量检测和使用方法等方面展开详细阐述。
一、硅胶管材料硅胶管的材料应选用优质的硅橡胶作为主要原料，硅橡胶应符合国家相关标准，具有良好的耐高温、耐低温、耐油、耐酸碱、耐老化等特性。
在生产过程中，不得掺入劣质原料或回收料，以免影响产品的质量和安全性。
二、硅胶管规格硅胶管的规格应明确规定内径、壁厚、长度、颜色等参数，以便用户根据具体需求选择合适的产品。
同时，规定各种规格硅胶管的公差范围，确保产品在使用时能够达到预期的效果。
三、硅胶管生产工艺硅胶管的生产工艺应符合国家相关标准，包括原料配比、混炼、挤出、硫化等工艺环节。
要求生产工艺稳定可靠，严格控制生产过程中的温度、压力、速度等参数，确保产品质量稳定可靠。
四、硅胶管质量检测对硅胶管产品的质量检测应建立严格的检验标准和方法，包括外观质量、尺寸偏差、拉伸性能、耐温性能、耐老化性能等指标的检测要求。
必须配备相应的检测设备和专业人员，确保产品质量符合标准要求。
五、硅胶管使用方法在硅胶管的使用说明中，应包括产品的适用范围、安装方法、使用注意事项、保养方法等内容。
同时应明确指出禁止在特定环境下使用，以及产品的存放条件和有效期限，提醒用户合理使用并做好产品的保养维护工作。
综上所述，硅胶管标准的制定对于保障产品质量、规范生产经营行为、维护消费者权益具有重要意义。
通过严格遵守硅胶管标准，可推动整个行业的健康发展，提升产品质量水平，满足市场和消费者的需求，促进行业的可持续发展。
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福建省鑫橡龙橡塑制品有限公司企业标准
汽车用硅胶管技术要求标准编号：XXL-QB-001
1、范围
本标准规定了汽车用硅胶管技术要求。
本标准适用于汽车用硅胶管。
2、引用标准
GB/T528-1998 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定
GB/T531-1999 橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法
GB/T1690-1992 硫化橡胶耐液体试验方法
GB/T3512-1983 橡胶热空气老化试验方法
GB/5563-1994 橡胶、塑料软管及软管组合件液压试验方法
GB/T7759-1996 硫化橡胶、热塑性橡胶在常温、高温和低下压缩永久变形测定
3技术要求
3．1制品结构
由四或五层加强织物层及硅橡胶所组成的胶管。
加强织物层的材料是聚酯纤维，在纤维布的内外表面上完全浸渍硅橡胶复合物，各层均匀分布。
3．2外观
软管不允许有起泡、裂口、局部凹凸等缺陷：
3．3胶料的物理机械性能
胶料的物理机械性能指应符合表1的规定。
3．4胶管性能
3.4.1制品硬度：在23±2℃邵尔A硬度为60±5度。
3.4.2爆破压力：制品必须能够承受1.2Mpa的爆破压力。
3.4.3高温性能:在250℃下放置168h,内表面和外表面不应出现裂纹、断裂,制品邵尔A硬度不大于70度，在300℃下放置168h,内表面和外表面不应出现裂纹、断裂。
3.4.4低温弹性:在－55℃下放置4h,快速沿径向压缩至50%,内表面和外表面不应出现裂纹、断裂。
3.4.5层间粘结:当以50mm/min的速率拉开时,内外层的粘结力应≥1.75KN/m。
3.4.6抗臭氧性:在浓度为50±5pp m、温度为40℃的臭氧氛围中放置70h，用两倍放大镜观察表面无明显可见裂纹。
3.4.7压缩性能：经高温试验后的胶管，以50mm/min的速率沿径向压缩至50%,内表面和外表面不应出现裂纹、断裂。