规整填料企业标准
优质石棉填料标准
优质石棉填料标准
优质石棉填料标准主要涉及以下几个方面：
1. 石棉含量：优质石棉填料应符合国家标准，其中石棉含量应在%\~%之间。
2. 汞含量：优质石棉填料中的汞含量应符合国家标准，具体数值应在5左右。
3. 其他成分：优质石棉填料中还应包含白水泥40%\~55%，石英粉
40%\~55%，羟丙基甲基纤维素或甲基纤维素%\~%，乙烯-醋酸乙烯粉末
乳胶%\~5%，防霉剂%\~%，颜料0\~3%。
请注意，这些标准可能会根据不同的国家和地区以及具体的应用场景而有所差异。
在选择和使用石棉填料时，应遵循当地的标准和规范，确保安全和合规性。
2024年中煤化工催化剂填料管理规定
2024年中煤化工催化剂填料管理规定第一章总则第一条为规范中煤化工催化剂填料管理行为，保证生产安全，提高生产效率，促进行业持续健康发展，制定本规定。
第二条本规定适用于中煤化工企业中的催化剂填料管理，包括催化剂的选择、使用、保养、维修和更新等环节。
第三条中煤化工企业应加强对催化剂填料管理的组织领导，建立相应管理制度，并定期进行检查和评估，不断改进管理水平。
第四条中煤化工企业应建立健全的催化剂填料资料档案，包括催化剂选择依据、使用记录、保养和维修情况等信息。
第五条中煤化工企业应加强对催化剂填料的人员培训，确保操作人员具备必要的技能和知识，提高工作安全性和效率。
第六条中煤化工企业应遵守国家相关法律法规，按照环保要求进行催化剂填料管理。
第七条中煤化工企业应建立健全的催化剂填料管理制度，明确责任分工，保障管理流程的规范化和规范的实施。
第八条中煤化工企业应加强与供应商的合作，确保获得符合质量要求的催化剂填料，并建立健全进货检验制度。
第二章催化剂选择第九条中煤化工企业在选择催化剂填料时，应根据生产工艺要求和设备性能，综合考虑催化剂活性、稳定性、寿命等指标。
第十条中煤化工企业应结合实际情况，制定合理的催化剂填料选择依据，明确选用催化剂的范围和标准；根据催化剂的特点，确定适用的操作条件。
第十一条中煤化工企业在选择催化剂填料时，应参考国家和行业的标准，了解催化剂的质量和性能，选择符合要求的催化剂。
第十二条中煤化工企业应与催化剂供应商建立良好的合作关系，及时了解催化剂填料的最新技术和产品信息，确保选择到最适合的催化剂。
第三章催化剂使用第十三条中煤化工企业在使用催化剂填料时，应按照生产工艺要求和工艺参数进行操作，确保催化剂填料的正常工作状态。
第十四条中煤化工企业应做好催化剂填料的装卸和运输工作，保证催化剂填料的完整性和质量。
第十五条中煤化工企业应加强对催化剂填料使用过程中的安全管理，制定相应的操作规程，推行防护措施，确保操作人员的人身安全。
规整填料的主要类型和规格
1 2 5~
50
0
e 与M
ll 。阳 k
相同
e x
r
h
n
i (瑞 士 )
o n t
z
Ro m bo
P
a
k
,
网板
不 锈 钢等 不锈 钢 等 不锈 钢 等 不锈 钢等 聚 四氛 乙始 不锈钢
23 50
10 0
0 0 3 0 0 0 0
M
M
o
n
t
z 一
p
-
kA
带孔 波 纹 网
波 纹 穿 孔板
主 要 用于 真 空 精 馏 用 于 一般 蒸 馏
. 。
规 整 填 料 由 许 多 相 同 几 何 形 状 的 填 料单 元 组 成 以整 砌 方 式装 入 塔 内 使塔 截 面 上 形
国 内 外 规 整 填 料 的主
序号
研 制单 位
S
u
填料牌号
A X BX
填料类型
材质
不 锈钢等 不锈钢等 不 锈钢等 不 锈钢等 硅 酸盐 不 锈钢 不 锈 钢等 不锈钢等 不锈钢等
硫 酸 设计
99 1
年4第 2 期
7
4
规 整 填 料 的 主 要 类 型 和 规 格
人 们 对 节 能技术 日益 重 视 要 求精 馏 吸
, 、
成许 多 并 列 祸 合 空 间 对 称 的 传质单 元 由 于 其 比 表 面 积 较 大 通 气 量大 传质 效 果 较 好
,
。 , ,
、
。
收 解 吸等 单 元操 作 的塔 设 备在 接 近 最 小 回
r
n t z
公 司 在 美国 也 被 许 可 生 B 填料
规整填料的介绍
规整填料的介绍规整填料是于许多具有相同几何形状的填料单元构成。
瓷质规整波纹板填料单元体是相互平行叠加的波纹片。
根据波纹竖向倾角不同，可分为X型和Y型两类，X型的倾角为30°，Y型倾角为45°。
我厂生产下列定型产品，并可根据用户委托，生产不同比表面积的非定型规整填料。
规整填料是于许多具有相同几何形状的填料单元构成。
瓷质规整波纹板填料单元体是相互平行叠加的波纹片。
根据波纹竖向倾角不同，可分为X型和Y型两类，X型的倾角为30°，Y型倾角为45°。
我厂生产下列定型产品，并可根据用户委托，生产不同比表面积的非定型规整填料。
一般说来X型具有较小的压降，而Y型具有更好的传质性能。
为了兼顾压降和传质性能，还可在板上开孔。
由于规整填料无明显的放大效应，其表面粗糙度和材质独具的抗腐蚀特性，在石油化工的蒸馏汽提、吸收、抽提等传质过程中，有着广泛的应用前景和明显的商业竞争优势。
瓷质规整填料系列中的主要产品如下：一：450 Y 450X用于对塔的传质效率有较高要求的精密分馏，特别适用于醋酸、甲醇、苯乙稀等化工生产过程及分离高纯度的精细化工产品。
适用工况大致为：气相负荷因子，F=1.5 ～3(m/s)[1Kg.m3]1/2最低液体负荷，L [ 喷淋密度] ≥ 2m3/ m2. h在设计合理的前提下，450Y，450X 填料可达4-6 块理论板/m 填料。
两种填料的规格尺寸各几何特性数据理力争如下：二： 4 0 0 Y该填料获 1 9 8 9 年国家级新产品称号。
4 0 0 Y 陶瓷波纹填料的应用范围及适用工况与 45 0 Y ，4 5 0X 大致相同，其规格尺寸和几何特性数据如下：三：350Y 300Y 250Y该产品兼顾了传质过程的压降和效率两项主要性能。
特别适用于炼油过程的常压蒸馏和低压分馏塔，如催化裂化、催化裂解、加氢裂化、加氢精制、焦化催化重整等装置的产品分离以轻烃加工过程如MTBE、异构化，烷基化、气体分馏等装置的产品分离，也适用于乙苯，苯乙烯等化工产品分离和硫酸，硝酸，盐酸的吸收塔。
不锈钢规整填料标准
不锈钢规整填料标准不锈钢规整填料是一种用于填充塔板的材料，其主要作用是增加传质效率和提高传质速度。
在化工、石油、煤化工、医药、冶金等行业中，不锈钢规整填料被广泛应用。
本文将介绍不锈钢规整填料的标准，包括材质、规格、使用要求等方面的内容。
首先，不锈钢规整填料的材质应符合国家标准，一般采用不锈钢304、316等材质。
这些材质具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损的特点，能够满足各种工业环境下的使用要求。
同时，不锈钢规整填料的表面应光滑，无毛刺，保证填料的表面质量达到标准要求。
其次，不锈钢规整填料的规格应符合设计要求，一般常见的规格有25mm、38mm、50mm等。
不同规格的填料适用于不同的工艺要求，可以根据具体工艺条件进行选择。
此外，填料的形状应规整，大小一致，保证填料在塔板上的分布均匀，提高传质效率。
另外，不锈钢规整填料的使用要求也需要符合相关标准。
在安装填料时，应按照设计要求进行布置，保证填料的紧密度和稳定性。
同时，填料的清洗和维护也需要按照标准要求进行，定期清洗填料表面的污垢，保持填料的传质性能。
总的来说，不锈钢规整填料的标准是保证填料质量和使用效果的重要保障。
只有严格按照标准要求进行选择、安装和维护，才能发挥填料的最大作用，提高工艺的效率和品质。
因此，在使用不锈钢规整填料时，务必严格遵守相关标准，确保填料的质量和稳定性，为工业生产提供可靠的保障。
通过本文的介绍，相信读者对不锈钢规整填料的标准有了更清晰的了解，希望能够对相关行业的工作者和使用者有所帮助。
不锈钢规整填料作为重要的传质设备，其标准的严格执行对于工业生产的安全和效率具有重要意义，希望大家能够重视并加以落实。
聚氨酯海绵生物填料企业标准-概述说明以及解释
聚氨酯海绵生物填料企业标准-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述聚氨酯海绵生物填料是一种新型环保材料，具有许多独特的特点和广泛的应用领域。
在环境保护和资源利用方面，聚氨酯海绵生物填料起着重要作用。
本文旨在探讨聚氨酯海绵生物填料的定义、特点、应用领域、制备方法以及企业标准的必要性。
聚氨酯海绵生物填料是一种由聚氨酯材料制成的增强型填料，其优势在于具有较高的吸附性能和生物降解性。
聚氨酯材料作为一种多孔材料，其表面积大、孔隙分布均匀，能够有效地吸附和储存气体、液体和固体污染物，可广泛应用于水处理、废气处理、垃圾填埋场等领域。
聚氨酯海绵生物填料的特点包括：优良的吸附性能、通过合理设计可实现不同类型污染物的高效吸附；良好的生物降解性，对环境友好，降低了对资源的依赖；同时，其制备方法简便，成本较低，具有较好的可塑性和可回收性等。
聚氨酯海绵生物填料的应用领域广泛，主要包括水处理、气态污染物治理和固体废物处理等方面。
在水处理方面，聚氨酯海绵生物填料可用于污水处理、地表水净化等过程中，起到过滤和去除污染物的作用。
在气态污染物治理方面，聚氨酯海绵生物填料能够吸附和转化废气中的有害气体。
在固体废物处理方面，聚氨酯海绵生物填料可用于垃圾填埋场的渗滤液处理、沿海海洋生态修复等领域。
为了推动聚氨酯海绵生物填料的应用和发展，制定企业标准具有重要的意义。
企业标准能够规范产品的生产过程和质量要求，提高产品的可靠性和一致性，同时也为企业提供竞争优势。
制定聚氨酯海绵生物填料企业标准可以促进相关行业的规范化发展，推动产品的创新和升级。
总之，聚氨酯海绵生物填料作为一种新型环保材料，具有广阔的应用前景和市场需求。
通过深入探讨其定义、特点、应用领域、制备方法以及企业标准的必要性，我们能够更好地推动该领域的发展和创新，为环境保护和可持续发展做出贡献。
1.2文章结构1.2 文章结构本文将按照以下结构进行介绍和讨论聚氨酯海绵生物填料企业标准的相关内容：1. 引言：本部分将概述聚氨酯海绵生物填料企业标准的研究背景和意义，介绍本篇文章的目的和结构。
对填料的基本要求
填料种类的选择
• 填料种类的选择要考虑分离工艺的要求，通常考虑以下几 个方面：
• 传质效率要高 一般而言，规整填料的传质效率高于散装 填料
• 通量要大 在保证具有较高传质效率的前提下，应选择具 有较高泛点气速或气相动能因子的填料
• 填料层的压降要低
• 填料抗污堵性能强，拆装、检修方便
填料规格的选择
塔器填料及相关产品名称及应用范围
• 瓷球：用于各种填料塔中起覆盖、支撑、 过滤及催化剂载体作用；空分装置蓄热填 料；高耐磨研磨介质。瓷球包括：惰性瓷 球、开孔瓷球、微孔瓷球、活性瓷球、蓄 热瓷球、研磨瓷球。
化工填料
•
用于炼油、冶金、煤气、制氧等行业的干燥塔、吸收
塔、冷却塔、洗涤塔、再生塔中起支撑、覆盖、过滤作用，
金属填料
• 金属填料以碳钢、不锈钢及组合金等材料制成的塔填料。 金属填料具有壁薄、耐冷热、空隙率大、通量大，压降低、 阻力小、分离效果好、寿命长等优点，虽说一次性投资稍 大，但能充分发挥设备的潜在力。金属填料适用于真空精 馏塔，处理过敏性、易分解、易紧合、易结碳的物料。金 属填料广泛用于石化、化肥、化工、环保等行业的填料塔 中。金属填料分为金属散堆填料（鲍尔环、矩鞍环、阶梯 环、共轭环、八四内弧环、扁环等）和金属规整填料（金 属丝网波纹填料、金属孔板波纹填料、压延刺孔板波纹填 料、金属网板波纹填料、HT 半管式规整填料）
2）规整填料规格的选择
• 工业上常用规整填料的型号和规格的表示方法很多， 国内习惯用比表面积表示，主要有125、150、250、350、 500、700等几种规格，同种类型的规整填料，其比表面 积越大，传质效率越高，但阻力增加，通量减少，填料费 用也明显增加。选用时应从分离要求、通量要求、场地条 件、物料性质及设备投资、操作费用等方面综合考虑，使 所选填料既能满足技术要求，又具有经济合理性。 应予 指出，一座填料塔可以选用同种类型，同一规格的填料， 也可选用同种类型不同规格的填料；可以选用同种类型的 填料，也可以选用不同类型的填料；有的塔段可选用规整 填料，而有的塔段可选用散装填料。设计时应灵活掌握， 根据技术经济统一的原则来选择填料的规格。
聚苯乙烯树脂填充剂标准
聚苯乙烯树脂填充剂标准全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：聚苯乙烯树脂填充剂是一种广泛应用于工业领域的材料，用于提高产品的强度、硬度和耐磨性。
为了确保聚苯乙烯树脂填充剂的质量和性能，制定了一系列标准来规范其生产和使用。
本文将介绍关于聚苯乙烯树脂填充剂标准的内容，希望能够为相关行业提供参考。
一、标准的意义聚苯乙烯树脂填充剂标准是制定用于确定材料质量、性能和使用规范的文件。
通过遵守标准，可以保证产品的质量稳定、性能可靠，同时也有利于企业间的贸易和合作。
标准的制定需要经过严格的实验验证和专家评审，确保其科学性和实用性。
二、标准的内容1. 原材料要求：包括填充剂的种类、粒度、形状、含量等要求，确保填充剂的质量稳定和性能可靠。
2. 生产工艺：包括填充剂的配方、混合比例、加工工艺等要求，确保填充剂的加工过程符合规范，不会对产品的质量和性能产生影响。
3. 产品性能：包括填充剂的强度、硬度、耐磨性、耐候性等要求，确保产品具有优良的性能指标，满足用户的需求。
4. 检测方法：包括填充剂的质量和性能检测方法、标准样品的制备方法等要求，确保产品的检测结果准确可靠。
5. 包装和运输：包括填充剂的包装规范、运输条件、储存期限等要求，确保产品在运输和储存过程中不受损坏。
三、标准的执行为了确保标准的有效执行，需要制定相关的检测方法和监督体系，对填充剂的生产和使用进行监督和检测。
也需要加强对企业和产品的认证和备案工作，建立健全的档案管理系统，确保产品的质量和性能符合标准要求。
四、标准的重要性1. 维护用户权益：通过制定标准，可以规范产品的质量和性能，保障用户的权益，避免因产品质量问题而给用户带来损失。
2. 促进行业发展：标准的制定有利于行业间的合作和交流，推动技术的进步和产品的创新，提高企业的竞争力。
3. 提升企业形象：遵守标准可以表明企业有着严格的质量管控体系和责任心，提升企业形象和市场竞争力。
五、结语通过制定和执行聚苯乙烯树脂填充剂标准，可以达到保障产品质量、促进行业发展、提升企业形象等多重效果。
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塔内径 D0,
盘径,
mm
mm
mm
mm
mm
≤100
D0-3
-1
≤800
D0-8
盘径偏差, mm ±3
≤200
D0-3
±1
>800～1100
D0-10
±4
≤400
D0-4
±2
>1100～1600
D0-11
±5
≤500
D0-5
±2
＞1600~2000 D0-15 模拟圈试装
≤600
D0-6
±3
＞2000~3000 D0-18 模拟圈试装
图 3 波纹填料截面图单片结构
图 4 组片式波纹填料截面图
图 5 峰谷搭片式波纹填料
图 6 峰谷搭片式波纹填料截面图
图 7 填料盘结构
4 产品型号 4.1 符号 4.1.1 填料的比表面积用阿拉伯数字表示，单位为 m2/m3 表示。 4.1.2 波纹倾角的符号 X、Y X、Y—填料波纹棱边与垂线之间的夹角，X—代表 30°，Y—代表 45°。 4.2 产品型号
5.2 规整填料用材料应附有生产厂的材料质量证明书。 6 单片填料制造、检验要求 6.1 单片填料基本参数 6.1.1 金属孔板波纹填料应符合表 2 的规定。
表 2 金属孔板波纹填料基本参数
项
目
型号
公称比表
面积
m2/m3
峰高，mm 基本尺寸 允许偏差
峰距，mm 基本尺寸 允许偏差
倾角，° 基本尺寸 允许偏差
ZPB -100X
ZPB -100Y
100
31.8
±1.0
51.5
±1.0
ZPB -125X 125
23.8
±0.8
44
±1.0
ZPB -125Y
ZPB -150X
150
ZPB -150Y
21
±0.6
34.3
±1.0
ZPB -200X 200
ZPB -200Y
15.8
±0.5
25.7
±1.0
ZPB -250X
JKB -700Y
4.3
±0.3
7.2
±0.5
30
45
±2 ±2
JKB -900X
900
JKB -900Y
3.1
±0.3
6.2
±0.5
30
45
±2 ±2
6.1.2 空分孔板波纹填料应符合表 3 的规定。
表 3 空分填料基本参数
项
目
型号
公称比表 面积
峰高，mm
m2/m3 基本尺寸 允许偏差
峰距，mm 基本尺寸 允许偏差
产品类型
产品代号
陶瓷孔板波纹填料
TKB
金属格栅波纹填料
JGB
金属孔板波纹填料
JKB
空分填料
KFL
金属板网波纹填料
JBW
麦勒派克波纹填料
MPK
油水分离填料
YSF
组片式波纹填料
ZPB
金属丝网波纹填料
TJHR
塑料板波纹填料
SLB
3.2 填料结构示意图
图 1 波纹填料单片结构
图 2 组片式波纹填料单片结构
1
YSF-200Y
200
14.5
±0.6
25
±1
YSF-250X YSF-250Y
250
12
±0.5
20.5
±0.6
YSF-350X YSF-350Y
350
9
±0.5
14.5
ห้องสมุดไป่ตู้
±0.5
6.1.4 金属丝网波纹填料应符合表 5 的规定。
表 5 金属丝网波纹填料基本参数
项
目
型号
公称比表
面积
m2/m3
峰高，mm 基本尺寸 允许偏差
≤700
D0-7
±3
＞3000
D0-20 模拟圈试装
7
7.2.3 填料盘（块）的松紧度：填料盘（块）上箍、点焊、捆扎、打穿钉时，要保证填料
盘（块）结实、牢固，且松紧度合适。
7.2.4 填料盘（块）的平整度：平整度的要求见表 12。
表 12 填料盘平整度要求
填料比表面积 A，m2/m3
目 峰距，mm 基本尺寸 允许偏差
倾角，° 基本尺寸 允许偏差
4
JGB -64X
64
46
±1.0
85
±2
JGB -64Y
64
46
±1.0
85
±2
6.1.7 组片式波纹填料应符合表 8 的规定。 表 8 组片式波纹填料基本参数
项
目
型号
公称比表
面积
m2/m3
峰高，mm 基本尺寸 允许偏差
峰距，mm 基本尺寸 允许偏差
ZPB -250Y
250
11.9
±0.5
23.8
±0.5
ZPB -350X
ZPB -350Y
350
8.6
±0.5
16.2
±0.5
6.1.8 麦勒派克金属孔板波纹填料应符合表 9 的规定。
表 9 麦勒派克金属孔板波纹填料基本参数
项
目
型号
公称比表
面积
m2/m3
峰高，mm 基本尺寸 允许偏差
峰距，mm 基本尺寸 允许偏差
峰距，mm 基本尺寸 允许偏差
TJHR-250X 250
TJHR -250Y
12
±0.5
20.5
±0.6
TJHR -350X 350
TJHR -350Y
9
±0.5
14.5
±0.5
TJHR -500X
500
TJHR -500Y
6.5
±0.4
10.2
±0.5
TJHR -600Y
600
5.2
±0.3
8.6
MPK -250X
MPK -250Y
250
12
±0.5
20.5
±0.6
MPK -350X 350
MPK -350Y
9
±0.5
14.5
±0.5
6.1.9 塑料孔板波纹填料应符合表 10 的规定。
表 10 塑料孔板波纹填料基本参数
项
目
型号
公称比表
面积
m2/m3
峰高，mm 基本尺寸 允许偏差
峰距，mm 基本尺寸 允许偏差
SLB -125X SLB -125Y
125
SLB -250X SLB -250Y
250
SLB -350X SLB -350Y
350
24
±0.6
39
±1.0
11.6
±0.5
21
±0.8
8.5
±0.4
13.8
±0.6
30
±2
45
±2
倾角，°
基本尺寸
30 45 30 45 30 45 30 45 30 45 30 45
版本适用于本标准。
GB/T191—2008
包装贮运图示标志
GB/T247—2008
钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T708—2006
冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T716—1991
碳素结构钢冷轧钢带
GB/T3522—1983
优质碳素结构钢冷轧钢带
GB/T3622—1999
允许偏差
±2 ±2 ±2 ±2 ±2 ±2 ±2 ±2 ±2 ±2 ±2 ±2
倾角，°
基本尺寸
30 45 30 45
允许偏差
±2 ±2 ±2 ±2
倾角，°
基本尺寸
30 45 30 45 30 45
允许偏差
±2 ±2 ±2 ±2 ±2 ±2
5
6.2 轧制大纹前对原材料改变表面状态的处置方式主要包括：硌窝、拉小纹、刺孔、冲 孔等，加工前对处置方式应予以明确规定。 6.2.1 硌窝：应使硌窝深度基本均匀，在每米长度范围内单个面积大于 3 ㎝ 2 的光亮平面 不得超过三个。 6.2.2 带材拉小纹：应使小纹深度、纹线间距基本一致，不应存在拉裂、纹线重叠的现 象，在每米长度范围内单个面积大于 3 ㎝ 2 的光亮平面不得超过三个。 6.2.3 刺孔：刺透率≥70%，且在每米长度范围内单个面积不大于 5 ㎝ 2 的未刺透部位不 得超过三个。 6.2.4 冲孔：透孔率≥98%，且冲孔残留的料片应清除干净。 6.3 轧大纹：峰高、峰距、倾角应符合表 2～表 14 的规定，各种填料片的片宽偏差不得 超过±2 ㎜，不得存在乱峰、重叠峰。 7 成品填料制造、检验要求： 7.1 填料盘（块）的组装方式 7.1.1 成品填料盘分为整盘式和分块式。组盘（块）的方式一般为填料片垂直地排列成圆 盘或长条块，组成填料盘的相邻两填料片的倾角方向相反；当作为再分布填料时两填料 片之间加一层钢带，相邻两填料片的倾角方向相同。 7.1.2 整盘式填料用相同或相近材质的箍儿将填料片箍紧，防止填料变形，填料盘上箍后， 上端向外翻边，下端向内翻边。 7.1.3 对于分块式填料盘，填料盘由若干个填料块组成，每个填料块根据供货要求可采用 点焊、穿钉或用钢丝捆扎等方法将填料片进行固定，要保证每块填料成一体，填料片不 散落，块与块相接的端部片与片之间应对齐。 7.1.4 根据填料规格、型号的变化选择合适的防壁流圈。 7.2 制造、检验要求 7.2.1 板波纹填料盘径及盘径的允许偏差见表 10
±0.3
5.2
±0.5
45
±2
6.1.3 油水分离板波纹填料应符合表 4 的规定。 表 4 油水分离板波纹填料基本参数