门窗、幕墙工程技术交底
门窗工程技术交底
门窗工程技术交底一、工程概述本次门窗工程涵盖了建筑物的各类门窗，包括但不限于入户门、室内门、窗户等。
门窗的类型多样，有铝合金门窗、塑钢门窗、木质门窗等，以满足不同区域和功能的需求。
二、施工准备1、技术准备施工前，技术人员应熟悉施工图纸，明确门窗的型号、规格、数量及安装位置。
同时，要对施工人员进行技术交底，确保其了解施工工艺和质量要求。
2、材料准备根据设计要求，采购合格的门窗材料。
门窗的型材、玻璃、五金配件等应具备质量合格证明，并按照规定进行检验和验收。
3、施工机具准备准备好安装门窗所需的各类工具，如电钻、螺丝刀、水平尺、线坠等，并确保工具性能良好。
4、作业条件准备（1）主体结构已完工并验收合格，洞口尺寸符合设计要求。
（2）施工场地清理干净，道路畅通，具备运输和堆放材料的条件。
三、门窗安装工艺流程1、划线定位（1）根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。
（2）若为多层或高层建筑，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。
2、门窗洞口处理（1）门窗洞口尺寸应比门窗框尺寸大 20 30mm，以保证安装后的门窗框与墙体之间有足够的缝隙进行填充处理。
（2）对于不符合要求的洞口，如偏差过大、洞口不方正等，应进行剔凿或修补处理。
3、门窗框就位和临时固定（1）将门窗框放入洞口内，调整好门窗框的水平、垂直和对角线长度，用木楔临时固定。
（2）门窗框的水平位置应以楼层室内＋ 50cm 的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。
4、门窗框与墙体的连接固定（1）连接铁件与预埋件焊接固定：适用于钢筋混凝土和砖墙结构。
（2）连接铁件用紧固件固定：适用于轻质墙体结构。
（3）射钉固定：适用于钢筋混凝土结构。
5、门窗框与墙体间缝隙的处理（1）门窗框安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时用聚氨酯发泡剂填充门窗框与墙体之间的缝隙。
（2）外表面留 5 8mm 深的槽口，用密封胶密封。
门窗工程技术交底
门窗工程技术交底标题：门窗工程技术交底引言概述：门窗工程技术交底是指在门窗施工过程中，施工方向工程管理人员、施工人员等相关人员进行技术交底，明确施工要求、工艺流程和安全注意事项等。
本文将从五个方面详细阐述门窗工程技术交底的重要性和具体内容。
正文内容：1. 施工要求的交底1.1 门窗材料的选择和使用1.2 施工工艺和流程1.3 安全操作规范1.4 施工质量要求1.5 施工进度和交付要求2. 安全注意事项的交底2.1 施工现场安全措施2.2 材料搬运和使用安全2.3 电气设备使用安全2.4 高空作业安全2.5 火灾和紧急情况处理3. 施工工具和设备的交底3.1 工具的正确使用方法3.2 设备的操作和维护要点3.3 施工现场设备摆放和管理3.4 特殊工具和设备的使用说明3.5 设备故障处理和维修方法4. 施工现场管理的交底4.1 施工现场的组织管理4.2 施工人员的分工和配合4.3 施工现场的卫生和环境保护4.4 施工进度和质量的监督4.5 施工现场的安全防护措施5. 质量验收和交付要求的交底5.1 施工质量验收标准5.2 门窗产品的安装和调试5.3 防水、防尘和防腐处理5.4 门窗保养和维护说明5.5 交付文件和报告的准备总结：门窗工程技术交底在门窗施工中起着至关重要的作用。
通过施工要求的交底，确保施工人员明确工艺流程和安全注意事项，提高施工质量和效率。
安全注意事项的交底可以有效预防事故发生，保障施工人员的安全。
施工工具和设备的交底有助于提高施工人员的操作技能和设备维护水平。
施工现场管理的交底可以保证施工现场的有序进行，确保施工质量和进度。
最后，质量验收和交付要求的交底可以保证门窗工程的质量和效果符合要求，提供完备的交付文件和报告。
通过门窗工程技术交底，可以确保门窗工程的安全、质量和进度的顺利完成。
门窗工程施工技术交底
门窗工程施工技术交底一、施工前准备工作1.确定施工方案：根据设计图纸和施工要求，确定门窗的类型、尺寸、材质和安装位置。
2.准备材料和工具：根据施工方案，准备好所需的门窗材料，包括门窗框架、玻璃、五金配件等，并准备好相应的施工工具，如电钻、锤子、切割机等。
二、门窗安装1.测量尺寸：在安装位置上测量门窗的准确尺寸，确保门窗与墙体的结合密切。
2.准备安装底座：根据门窗类型，准备好相应的安装底座，如门套或者窗套。
3.安装门窗框架：将门窗框架按照设计要求固定在安装底座上，使用螺丝或者其他固定件进行固定。
4.安装玻璃：根据门窗类型，将玻璃安装到门窗框架中，使用密封胶进行固定。
5.安装五金配件：安装门窗的五金配件，如门锁、把手、合页等，确保其功能正常。
6.调整门窗位置：根据需要，调整门窗的开合方向和位置，确保其操作灵便、顺畅。
7.检查门窗质量：对安装好的门窗进行质量检查，确保门窗无损坏、漏风、漏水等问题。
三、防水处理1.清理门窗周围：在门窗安装完成后，清理门窗周围的灰尘和杂物。
2.涂刷防水材料：根据设计要求，对门窗周围的墙体进行防水处理，使用防水涂料或者其他防水材料进行涂刷。
3.密封门窗缝隙：使用密封胶对门窗框架与墙体之间的缝隙进行密封处理，确保门窗与墙体之间无漏水现象。
四、清理和验收1.清理施工现场：清理施工过程中产生的垃圾和杂物，保持施工现场的整洁。
2.清洁门窗：对安装完成的门窗进行清洁，擦拭玻璃和门窗框架，确保其外观整洁。
3.验收工程质量：进行工程质量验收，检查门窗的安装质量、操作性能和外观效果，确保符合设计要求和相关标准。
以上是门窗工程施工技术交底的详细内容，包括施工前准备工作、门窗安装、防水处理和清理验收等环节。
在施工过程中，需要严格按照设计要求和相关标准进行操作，确保门窗的安装质量和功能正常。
同时，施工现场要保持整洁，工程质量要进行验收，确保门窗工程的顺利完成。
门窗工程安全技术交底
门窗工程安全技术交底引言概述：门窗工程安全技术交底是指在进行门窗施工过程中，施工方向工人详细介绍门窗工程的安全技术要求和操作规范，以确保施工过程的安全性和质量。
本文将从四个方面介绍门窗工程安全技术交底的重要性以及具体内容。
一、施工现场安全交底1.1 现场安全措施：施工前，施工方应向工人详细介绍现场安全措施，包括施工区域的设备摆放、防护措施、危险区域的划定等，确保工人了解并遵守相关规定。
1.2 个人防护要求：施工方应向工人说明个人防护要求，包括佩戴安全帽、安全鞋、防护手套等，以及施工过程中的安全操作规范，如搬运重物时的正确姿势、使用工具的注意事项等。
1.3 紧急情况处理：施工方应向工人介绍紧急情况处理措施，包括火灾、意外伤害等突发事件的应急预案，以及逃生通道和安全出口的位置和使用方法。
二、门窗安装技术交底2.1 安装顺序和方法：施工方应向工人详细介绍门窗的安装顺序和方法，包括门窗的测量、制作、安装等步骤，以及使用的工具和材料。
2.2 固定和密封要求：施工方应向工人讲解门窗的固定和密封要求，包括使用的固定件、固定位置和方法，以及密封材料的选择和施工技巧。
2.3 操作规范和注意事项：施工方应向工人传达门窗安装的操作规范和注意事项，包括门窗的垂直度和水平度要求、安装过程中的检查和调整方法，以及避免损坏门窗表面的注意事项。
三、安全用电技术交底3.1 用电安全规范：施工方应向工人介绍用电安全规范，包括使用绝缘工具、防止电线短路和漏电等安全措施，以及避免电器设备与门窗材料接触的注意事项。
3.2 电源线布置：施工方应向工人讲解电源线的布置要求，包括电源线的敷设位置、防止电线被切割或损坏的方法，以及使用绝缘套管和防护盖板的注意事项。
3.3 电气设备操作：施工方应向工人传达电气设备的操作规范，包括使用电动工具的注意事项、检查电气设备的安全性和可靠性，以及避免电气事故的常见错误操作。
四、施工质量要求交底4.1 材料检验要求：施工方应向工人介绍门窗材料的检验要求，包括门窗的尺寸、材质、表面处理等方面的检查，以确保施工质量符合要求。
门窗工程施工技术交底
门窗工程施工技术交底一、施工前准备工作1. 确认施工图纸和设计要求，对门窗尺寸、型号、材料进行核对。
2. 检查施工现场，确保基础、墙体等结构符合安装门窗的要求。
3. 准备所需工具和设备，包括锤子、螺丝刀、电钻等。
二、门窗安装1. 安装门窗前，首先要进行门窗的检查，包括外观、尺寸、五金配件等。
2. 根据门窗的尺寸和安装要求，在墙体上进行标记，确定门窗的安装位置。
3. 开始安装门窗，首先要将门窗的框架放入安装位置，使用水平仪进行调整，确保水平。
4. 使用螺丝钉将门窗的框架固定在墙体上，注意螺丝的材质和规格要与墙体相匹配。
5. 安装门窗的玻璃，要注意保护好玻璃，避免损坏。
6. 安装门窗的五金配件，包括门把手、锁具等，确保其正常使用。
三、门窗密封处理1. 安装完门窗后，进行密封处理，防止水、风、噪音等外界因素进入室内。
2. 使用密封胶对门窗框架与墙体之间的缝隙进行填充，确保密封效果良好。
3. 对门窗的玻璃与框架之间的缝隙也进行密封处理，以提高隔音和保温效果。
四、门窗调试1. 完成门窗的安装和密封处理后，进行门窗的调试工作。
2. 对门窗的开启、关闭、锁具等进行检查，确保其正常使用。
3. 检查门窗的密封性能，包括是否有漏风、漏水等情况。
4. 如发现问题，及时进行调整和修复，确保门窗的质量。
五、施工后清理1. 完成门窗工程后，对施工现场进行清理，包括清理施工材料、垃圾等。
2. 对门窗进行清洁，去除施工过程中的污渍和胶水痕迹。
3. 检查门窗的外观，确保其整洁、美观。
六、安全注意事项1. 在施工过程中，要注意个人安全，佩戴好安全帽、手套等防护用品。
2. 使用工具时要注意操作规范，避免发生意外伤害。
3. 施工现场要保持整洁有序，避免杂物堆放和滑倒等安全隐患。
以上是门窗工程施工技术交底的详细内容，包括施工前准备、门窗安装、密封处理、调试、清理和安全注意事项等。
在施工过程中，要严格按照设计要求进行操作，确保门窗的质量和使用效果。
幕墙门窗安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保幕墙门窗安装工程的安全顺利进行，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与幕墙门窗安装的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 作业人员要求- 作业人员必须经过专业培训，并取得相关资格证书后方可上岗作业。
- 作业人员进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带扣。
- 严禁赤背、穿拖鞋、酒后作业、吸烟及在施工现场追逐打闹。
2. 现场安全措施- 施工现场应设置明显的安全警示标志，并配备必要的安全防护设施。
- 施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。
- 施工现场应配备消防器材，并定期进行检查和维护。
3. 高处作业安全- 高处作业时，必须系合格的安全带，并检查安全带是否完好。
- 高处作业时，应使用防滑鞋，并将工具放在工具袋内。
- 高处作业时，严禁上下抛掷工具、材料及下脚料。
- 高处作业时，不得有交叉作业现象。
4. 施工机械及电气设备安全- 施工中使用的电动工具及电气设备，均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46--2005的规定。
- 施工现场应设置漏电保护装置，并定期进行检查和维护。
5. 脚手架及操作平台安全- 每班作业前应对脚手架、操作平台、吊装机具的可靠性进行检查，发现问题及时解决。
- 脚手架及操作平台应设置防滑措施，并定期进行检查和维护。
6. 焊接作业安全- 进行焊接作业时，应严格执行现场用火管理制度。
- 现场高处焊接时，下方应设防火斗，并配备灭火器材，设专人旁站，防止发生火灾。
7. 玻璃搬运安全- 搬运玻璃前应先检查玻璃是否有裂纹，特别要注意暗裂，确认完好后方可搬运。
- 搬运玻璃必须戴手套或用布、纸垫住玻璃边口部分与手及身体裸露部分分隔。
- 若玻璃尺寸过大，则要用专门的吊装机具搬运。
- 风力在5级或以上难以控制玻璃时，应停止搬运和安装玻璃。
8. 防火、保温材料施工安全- 防火、保温材料施工的操作人员，应戴口罩，穿防护工作服。
门窗工程施工技术交底
门窗工程施工技术交底标题：门窗工程施工技术交底引言概述：门窗工程施工技术交底是指在门窗工程施工过程中，施工方与相关人员之间进行的技术交流与沟通，旨在确保施工质量和工期的实现。
本文将从六个大点出发，详细阐述门窗工程施工技术交底的重要性和具体内容。
正文内容：1. 施工前准备1.1 确定施工方案：根据设计图纸和相关规范，确定门窗的型号、尺寸、材质等关键参数，制定施工方案。
1.2 准备材料与设备：根据施工方案，准备所需的门窗材料和施工设备，并进行检查和验收，确保质量合格。
2. 施工过程中的技术要求2.1 质量控制：严格按照设计图纸和相关规范进行施工，确保门窗的尺寸、安装位置、固定方式等符合要求。
2.2 施工工艺：掌握门窗施工的各项工艺要求，如开槽、打孔、焊接等，保证施工质量。
2.3 安全防护：在施工过程中，要注意安全防护措施的落实，如佩戴安全帽、防护手套等，确保施工人员的人身安全。
2.4 环境保护：施工过程中要注意环境保护，避免产生噪音、粉尘等污染物，确保施工环境符合相关要求。
3. 施工中的质量检验3.1 尺寸检查：在门窗安装完成后，进行尺寸检查，确保门窗的尺寸与设计要求一致。
3.2 水平检查：使用水平仪等工具进行水平检查，确保门窗的安装水平度符合要求。
3.3 固定检查：检查门窗的固定方式和固定件是否牢固可靠，确保门窗的稳定性和安全性。
3.4 开启检查：检查门窗的开启、关闭是否灵活顺畅，确保门窗的正常使用功能。
4. 施工后的验收与交底4.1 质量验收：对已安装完成的门窗进行质量验收，确保符合设计要求和相关规范。
4.2 安全交底：向业主或使用方详细介绍门窗的使用方法、注意事项和维护保养要求，确保使用方能够正确使用和保养门窗。
4.3 施工记录：做好施工记录，包括门窗的数量、型号、尺寸、施工日期等信息，方便后期维护和管理。
5. 施工中的常见问题及处理方法5.1 尺寸不符：如发现门窗尺寸与设计要求不符，应及时与设计方和业主协商解决，避免影响后续工程。
门窗工程技术交底
门窗工程技术交底一、任务背景门窗工程是建造施工过程中的重要环节，对于建造的安全性、舒适性和美观性具有重要影响。
为了确保门窗工程的质量和施工效果，需要进行技术交底，明确施工要求、工艺流程和质量标准。
本文将详细介绍门窗工程技术交底的内容和要求。
二、技术交底内容1. 门窗材料在门窗工程中，材料的选择直接关系到工程的质量和使用寿命。
交底时需要详细介绍使用的门窗材料，包括型号、规格、材质等，并说明其符合的国家标准和性能要求。
2. 施工工艺流程门窗工程的施工过程需要按照一定的工艺流程进行，以确保施工质量和进度。
在技术交底中，需要详细介绍门窗的安装步骤、施工顺序和注意事项，包括门窗的定位、固定、密封等步骤。
3. 施工要求为了确保门窗工程的质量，需要明确施工要求。
在技术交底中，需要详细说明门窗的尺寸要求、安装要求、密封要求等，以及与其他施工部位的衔接要求。
4. 质量控制门窗工程的质量控制是确保工程质量的重要手段。
在技术交底中，需要明确质量控制的要求，包括材料验收、施工过程中的质量检查、施工记录等。
同时，需要说明如何处理施工中浮现的质量问题和不符合要求的情况。
5. 安全措施门窗工程的施工过程中存在一定的安全风险，需要采取相应的安全措施保障施工人员的安全。
在技术交底中，需要详细介绍安全措施，包括施工现场的安全防护、使用安全工具的要求、施工人员的安全培训等。
三、技术交底要求1. 交底人员技术交底应由具备相关专业知识和经验的人员进行，确保交底内容的准确性和可行性。
交底人员应具备良好的沟通能力和教育能力，能够清晰地传达技术要求和工艺流程。
2. 交底时间和地点技术交底应在施工前充分进行，确保施工人员对门窗工程的要求和流程有清晰的了解。
交底时间和地点应提前安排，并通知参预交底的相关人员。
3. 交底记录技术交底应有详细的记录，包括交底内容、参预人员、交底时间等。
记录应保存并备查，以便后续工程的施工和质量验收。
4. 交底确认交底人员应与参预交底的人员进行确认，确保交底内容被准确理解和接受。
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门窗、幕墙工程技术交底
一、安装幕墙的施工计划
（一）甲方应免费提供脚手架。
脚手架应在材质方面符有关施工规范。
架、板、网结合使用，凡是施工安装范围（如安装门窗或幕墙）的铺设工作，脚手架应离开墙面400mm左右，屋顶应是满堂红的工作面，高度由安装人员根据施工习惯提出或根据施工的需要进行改装。
甲乙双方应积极的配合确保工期和工程质量。
（二）应提供乙方在施工中的用水、用电的需要（包括生活用水电），水电的距离应根据需要而定，最远不能超过50m。
（三）甲方应提供垂直运输设备（如提升机、塔吊、吊篮等），以便保证高处安装幕墙或门窗工作。
（四）甲方在订合同后应提供全套建筑图及有关的施工资料，包括风荷载及对工程一些特殊要求，以便乙方进行设计工作。
（五）甲方应将幕墙或外装饰铝板幕墙安装的前后、左右、上下控制坐标轴线、幕墙边界线、水平标高及垂直标高，根据建施图或结施图准确清晰地用油漆或弹墨线标注在建筑物上，以便作为幕墙或外装饰铝板幕墙设计与安装的依据。
（六）在施工中出现的各种冲问题和矛盾，由甲、乙双方的负责代表人进行洽高解决，对于协调洽商进行记录，并由双方代表签字各留一份，以便作为工程验收的依据。
（七）甲方协助乙方解决现场施工中有关手续的办理工作及解决工人食宿问题，食宿费用可由乙方自理，甲方应为乙方的二次搬运创造必要的方便条件。
（八）幕墙工程图纸的设计，应以建施图为准，图中应详细标明幕墙、前后、左右、上下坐标轴线及与水平标高和垂直标高的尺寸关系，以便设计安装施工。
如需设计变更，应由建筑设计院、甲方及时提出，并将修改的资料全部交给乙方，乙方应在10天之内答复，双方签字生效，变更造成的损失应由甲方负责。
（九）对于较复杂的工程结构（如圆弧、转角、斜角），或者施工当中误差太大，图纸同实际有出入的部分，无法准确确定其下料尺寸，应在施工图纸中注明，甲方应用书面通知乙方。
乙方确定施工方案时，首先应参照建筑施工图纸，然后到现场下该特殊部分的料，甲方对乙方的作法应及时作出答复，防止造成不必要的浪费，如甲方没有提出异议，乙方应视为甲方同意了方案，继续施工，以确保工期。
（十）甲方在乙方进入现场之前，应将安装幕墙处建筑物结构的施工误差，采用剔凿、修补的方法给予找平，找平后的误码率差不应大于10mm。
层高误差、建筑物的绝对误差，应在建筑上有标记，标好误差的数值。
对建筑物的最高点和最低点及分布，用书面形式通知乙方，以确保乙方顺利设计安装。
（十一）甲方将上述工作完成后，应为乙方提供通风、防雨、防风、防火、防晒的仓库储存区，以便乙方进入现场。
如不具备上述条件造成乙方施工队误工，则甲方应承担乙方误工工时，承担工期拖延责任，车旅等费用由双方共同定出，并写入合同。
（十二）乙方代表若在现场施工中发现质量问题，乙方负责人应将问题及时反映到厂部技术、生产、销售、质检部门，力争及早解决问题减少损失。
达到问题不过夜，确保工程质量和进度。
二、施工前的准备：
（一）进入现场前，乙方要落实水、电、垂直运输等是否满足施工需要，成品、半成品、材料等是否有适当的存放库房和场地，安全设施是否齐全。
（二）甲、乙双方的施工订货合同生效后，由乙方二次设计的图纸经甲方会审签字后为乙方制作和验收的依据。
（三）检查并落实土建湿作业已经完成的门洞窗口，洞口尺寸是否与图纸要求相一致，窗框与洞口墙体间安装间隙是否符合技术要求。
（四）检查基准线，幕墙门窗安装前要根据土建给定的三线（标高线、中心线、进出线）为基准进行安装。
如发现不清晰或有疑问及时与甲方确认。
（五）落实安装用的脚手架或吊蓝，是否适合安装条件要求，安全是否可靠。
（六）检查到场的成品、半成品，是否有合格证、保护膜，型号与数量是否与要安装的部分相一致。
（七）检查完后的窗框在施工单位（甲方）未填塞灰缝前，必须自行检查所安装的产品质量是否符
合规范要求，如无误差，应及时通知施工单位及主管项目监理共同检查，达到有关技术安装质量标准。
（八）安装检验后的门窗框，施工单位（甲方）应及时用水泥沙浆填塞窗缝。
在填塞水泥沙浆时，应注意配合产品表面的保护，避免造成碰坏变形或沙浆落到型材滑道上。
三、确定施工起点流向和施工步骤：
本工程采取自上而下的安装流向，从顶层开始，逐层下移。
施工步骤：
（一）按设计图纸的相关尺寸要求安装门框、窗框。
（二）由土建充填灰缝，务必避免框架变形。
（三）安装活动扇及玻璃。
（四）配齐所有附件，调整启动试验，达设计要求，相关尺寸和位置符合公差要求，关闭严密，开关灵活，无阻滞、回弹和倒翘。
外观质量达到表面洁净，无严重划伤、碰伤；无腐蚀，涂胶表面光滑、平整。
以上各项质量要求由乙方自检，并做出自检记录，达不到技术标准的，立即修理或更换。
四、安装施工准备
（一）安装玻璃幕墙的构件及时零附件的材料品种、规格、色泽和性能，应符合设计要求。
（二）构件搬运、吊装时不得碰撞和损坏。
（三）构件安装前均应进行检验与校正。
构件应平直、规方，不得有变形和刮痕。
不合格的构件不得安装。
（四）玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设。
埋件应牢固、位置准确，埋件的标高偏差不应大于10mm，埋件位置与设计位置的偏差不应大天20mm。
五、玻璃幕墙的安装施工
（一）玻璃幕墙分格轴线的测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整不得积累。
（二）对高层建筑的测量应在风力不大天4级情况下进行，每天应定时对玻璃幕墙的垂直及立柱位置进行校核。
（三）玻璃幕墙立柱的安装应符合下列要求：
1）应将立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并应进行调整和固定。
立柱安装标高偏差不应大天3mm。
2）相邻两根立柱安装标高偏差不应大天3mm，同层立柱最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。
（四）玻璃幕墙横梁安装应符合下列要求：
1）应将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密。
2）相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。
同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35mm时，不应大于7mm。
3）同一层的横梁安装应由下向上进行。
当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。
（五）玻璃幕墙其他主要附件安装应符合下列要求：
1）当采用内衬板时，四周应套装弹性橡胶密封条，内衬板与构件接缝应严密；内衬板就位后，应进行密封处理。
2）玻璃幕墙立柱安装就位、调整后应及时坚固。
玻璃幕墙安装的临时螺栓等在构件安装、就位、调整、紧固后应及时拆除。
3）现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。
玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品。
4）不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。
（六）玻璃幕墙玻璃安装应按下列要求进行：
1）玻璃安装前应将表面尘土和污物擦试干净。
热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外。
2）璃与构件不得直接接触。
玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙，每块玻璃下部应设不少于二块弹性定位垫块；垫块的宽度与槽口宽度应相同，长度不应小于100mm；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。
3）耐候硅酮密封胶的施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不应小于施工厚度的2倍；较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。
4）耐候硅酮密封胶在接缝内应形成相对两面粘结，并不得三面粘结。
（七）玻璃幕墙安装施工应对下列项目进行隐蔽验收；
1）构件与主体结构的连接节点的安装；
2）幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装；
3）幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装；
4）幕墙防雷接地节点的安装应符合GB5007的有关规定。