烤漆房的分类及工作原理

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烤漆房的分类及工作原理

烤漆房的分类及工作原理

烤漆房的分类及工作原理一、烤漆房的分类烤漆房是一种专门用于喷涂和烘干涂层的设备,广泛应用于汽车制造、家具制造、机械制造等行业。

根据不同的使用需求和工作原理,烤漆房可以分为以下几类:1.1 空气流动方式分类烤漆房根据空气流动方式的不同,可以分为下列几种类型:1.1.1 上进下出式烤漆房上进下出式烤漆房是最常见的一种类型。

它的工作原理是通过顶部的进风口将新鲜空气引入烤漆房内,然后通过地面的排风口将废气排出。

这种流动方式可以确保烤漆房内的空气保持清洁,并且可以有效地控制温度和湿度。

1.1.2 立式循环式烤漆房立式循环式烤漆房是一种通过循环风机将室内空气循环流动的烤漆房。

它的特点是可以提高烤漆效果,并且节省能源。

这种烤漆房适用于需要高温烘干的工作场所,如汽车喷漆。

1.1.3 立式流水线烤漆房立式流水线烤漆房是一种专门设计用于流水线作业的烤漆房。

它的工作原理是通过流水线将产品从进风口送入烤漆房内,然后经过烘干、喷漆等工序,最后从出风口送出。

这种烤漆房适用于大规模生产的企业。

1.2 加热方式分类烤漆房根据加热方式的不同,可以分为下列几种类型:1.2.1 电加热烤漆房电加热烤漆房是通过电加热器将空气加热到所需温度的烤漆房。

它的特点是加热速度快、温度控制准确,并且不会产生废气。

这种烤漆房适用于对环境要求较高的场所。

1.2.2 燃气加热烤漆房燃气加热烤漆房是通过燃气燃烧产生热能,将空气加热到所需温度的烤漆房。

它的特点是加热效率高、成本低,并且可以自动控制温度。

这种烤漆房适用于大规模生产的企业。

1.2.3 柴油加热烤漆房柴油加热烤漆房是通过柴油燃烧产生热能,将空气加热到所需温度的烤漆房。

它的特点是加热速度快、适用范围广,并且可以自动控制温度。

这种烤漆房适用于需要快速加热的场所。

二、烤漆房的工作原理烤漆房的工作原理主要包括进风、过滤、加热、喷涂、烘干和排风等过程。

下面将详细介绍每个过程的工作原理:2.1 进风过程烤漆房的进风过程是指将新鲜空气引入烤漆房内的过程。

烤漆房的分类及工作原理

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烤漆房的分类及工作原理烤漆房是一种专门用于汽车、机械设备等物体进行喷涂和烘干的设备。

它能够提供一个封闭的环境,控制温度、湿度和空气流动,以确保涂层的质量和效果。

烤漆房的分类主要根据其结构和工作原理来划分。

下面将详细介绍烤漆房的分类及工作原理。

一、按结构分类1. 地下烤漆房:地下烤漆房是指整个烤漆房被埋在地下,只有进入和出口露出地面。

它具有较高的安全性和美观性,能够有效地防止废气外泄和火灾的蔓延。

地下烤漆房通常由烤漆房主体、进风系统、排风系统、照明系统和控制系统等组成。

2. 地面烤漆房:地面烤漆房是指整个烤漆房建在地面上,常见于小型车间和临时喷涂场所。

它的结构相对简单,通常由烤漆房主体、进风系统、排风系统和照明系统等组成。

3. 半地下烤漆房:半地下烤漆房是指烤漆房的一部分埋在地下,一部分露出地面。

它综合了地下烤漆房和地面烤漆房的优点,具有较好的安全性和施工便利性。

二、按工作原理分类1. 热风循环烤漆房:热风循环烤漆房是通过加热空气并通过风机进行循环,将热风均匀地吹送到烤漆房内,以提高温度并加速涂层的干燥。

热风循环烤漆房通常由加热系统、风机系统、循环系统和控制系统等组成。

2. 紫外线烤漆房:紫外线烤漆房利用紫外线辐射来快速固化涂层。

它通常由紫外线灯管、反射板、输送系统和控制系统等组成。

紫外线烤漆房具有固化速度快、节能高效的特点,适用于对干燥时间要求较高的涂层。

3. 红外线烤漆房:红外线烤漆房利用红外线辐射来加热涂层,使其快速干燥。

它通常由红外线灯管、反射板、输送系统和控制系统等组成。

红外线烤漆房具有加热速度快、节能高效的特点,适用于对干燥时间要求较短的涂层。

4. 喷淋烤漆房:喷淋烤漆房是通过喷涂设备将涂料均匀地喷洒到工件上,并通过加热和烘干设备使涂料快速干燥。

喷淋烤漆房通常由喷涂系统、加热系统、烘干系统和控制系统等组成。

喷淋烤漆房适用于对涂层质量和外观要求较高的工件。

总结:烤漆房的分类主要根据其结构和工作原理来划分。

烤漆房的分类及工作原理

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烤漆房的分类及工作原理烤漆房是一种用于汽车喷漆、家具喷涂等行业的设备,它能够提供一个封闭的环境,确保喷涂作业的质量和效率。

烤漆房根据不同的功能和使用要求,可分为水幕烤漆房、通风烤漆房和热循环烤漆房等几种类型。

下面将详细介绍这些分类及其工作原理。

一、水幕烤漆房水幕烤漆房是通过喷淋水幕来净化空气中的颗粒物,防止喷漆过程中的溅射污染环境。

其工作原理如下:1. 空气净化:水幕烤漆房在喷漆区域设置了喷淋装置,通过高压水泵将水喷洒在空气中,形成水幕。

这样可以将空气中的颗粒物和有害气体吸附到水幕上,达到净化空气的目的。

2. 水循环:水幕烤漆房中的水幕会被收集起来,经过过滤和处理后再次循环使用,实现节水效果。

3. 保护工人:水幕烤漆房能够防止有害气体和颗粒物进入工作区域,保护工人的健康安全。

二、通风烤漆房通风烤漆房是通过通风系统将喷漆区域的废气排出,保持室内空气质量,防止有害气体对环境和人体的污染。

其工作原理如下:1. 进风通道:通风烤漆房通过进风通道引入新鲜空气,确保室内空气的循环和更新。

2. 排风系统:通风烤漆房配备了强力排风系统,将喷漆区域产生的废气迅速排出,保持室内空气的清洁。

3. 过滤装置:通风烤漆房中设置了过滤装置,能够有效地去除废气中的颗粒物和有害气体,保护环境和工人的健康。

三、热循环烤漆房热循环烤漆房是在通风烤漆房的基础上增加了加热系统,能够控制室内温度和湿度,提高喷漆效果和干燥速度。

其工作原理如下:1. 加热装置:热循环烤漆房通过加热装置提供热源,使室内温度达到设定值。

常见的加热方式包括电加热、燃气加热和热风循环等。

2. 循环风机:热循环烤漆房配备了循环风机,能够将热空气均匀地循环到喷漆区域,加速涂料的干燥过程。

3. 控制系统:热循环烤漆房通过控制系统监测和调节室内温度、湿度等参数,确保喷漆作业的质量和效率。

总结:烤漆房的分类及工作原理如上所述。

水幕烤漆房通过喷淋水幕净化空气,通风烤漆房通过通风系统排出废气,热循环烤漆房在通风的基础上增加了加热系统。

烤漆房的分类及工作原理

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烤漆房的分类及工作原理烤漆房是一种用于喷涂涂料的专用设备,广泛应用于汽车制造、家具制造、金属加工等行业。

它可以提供一个封闭的环境,控制温度、湿度和风速,以确保涂料的质量和效果。

烤漆房的分类主要根据其结构和工作原理来划分,下面将详细介绍各种类型的烤漆房。

一、按结构分类1. 干燥室式烤漆房干燥室式烤漆房是最常见的一种类型,它由一个封闭的房间构成,内部设有通风系统和加热设备。

工作时,涂料喷涂完成后,工件被放置在干燥室中,通过加热和通风系统,使涂料迅速干燥。

这种烤漆房适用于小型工件,操作简单,成本较低。

2. 箱式烤漆房箱式烤漆房是一种结构紧凑的烤漆房,它通常由一个封闭的箱体和一个集中式通风系统组成。

箱体内部有涂料喷涂区和干燥区,通过通风系统控制空气流动和温度。

箱式烤漆房适用于中小型工件的批量生产,具有较高的效率和灵活性。

3. 隧道式烤漆房隧道式烤漆房是一种连续生产的烤漆设备,它由多个相连的房间组成,形成一个隧道状结构。

工件通过输送系统从喷涂区进入干燥区,通过连续的运输和加热,实现高效的涂料干燥。

隧道式烤漆房适用于大规模生产,具有高度自动化和生产效率。

二、按工作原理分类1. 喷淋式烤漆房喷淋式烤漆房是一种通过喷枪将涂料均匀喷洒在工件表面的烤漆设备。

涂料经过喷嘴喷出,并在通风系统的引导下,均匀地覆盖在工件上。

然后,工件被放置在烤漆房中进行干燥。

喷淋式烤漆房适用于需要快速且均匀涂覆的工件,如汽车制造。

2. 粉末喷涂烤漆房粉末喷涂烤漆房是一种使用粉末涂料进行喷涂的烤漆设备。

粉末涂料经过喷枪喷洒在工件表面,然后在烤漆房中通过加热和固化过程,使涂料形成坚固的涂层。

粉末喷涂烤漆房适用于金属制品的涂装,具有较高的耐久性和环保性。

3. UV固化烤漆房UV固化烤漆房是一种利用紫外线辐射固化涂料的烤漆设备。

涂料在喷涂后,通过紫外线灯管的照射,快速固化。

UV固化烤漆房具有快速固化、高效率和环保等优点,适用于对涂料干燥时间要求较高的工件。

烤漆房的分类及工作原理

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烤漆房的分类及工作原理引言概述:烤漆房是一种用于汽车制造和维修行业的重要设备,它能够提供理想的烘干环境,以确保涂层的质量和耐久性。

本文将介绍烤漆房的分类以及其工作原理,以帮助读者更好地了解这一设备。

一、烤漆房的分类1.1 高温烤漆房高温烤漆房是一种采用高温烘干的设备,通常使用天然气或者电力作为烘干源。

它具有快速烘干的优势,能够在较短的时间内将涂层固化。

高温烤漆房适用于大型车辆制造厂和维修厂,能够满足大量车辆的烘干需求。

1.2 紫外线烤漆房紫外线烤漆房是一种利用紫外线辐射来固化涂层的设备。

它具有烘干速度快、节能环保的特点,能够在短时间内完成涂层的固化,并且不产生有害气体。

紫外线烤漆房适用于小型车辆维修厂和家庭作坊等场所。

1.3 水幕烤漆房水幕烤漆房是一种利用水幕来过滤有害气体的设备。

它通过喷洒水幕将空气中的颗粒物和有害气体净化,保证烘干环境的清洁。

水幕烤漆房适用于对环境要求较高的场所,如汽车制造厂和涂装车间。

二、烤漆房的工作原理2.1 通风系统烤漆房的通风系统是保证烘干环境清洁的关键。

它通过排风机将烘干过程中产生的有害气体排出室外,同时通过进风口引入新鲜空气,保持室内空气的流通和清洁。

2.2 加热系统烤漆房的加热系统是提供烘干热源的关键。

常见的加热方式有天然气加热和电力加热。

加热系统能够提供恒定的温度,确保涂层在适宜的温度下进行固化。

2.3 控制系统烤漆房的控制系统是调节烘干过程的关键。

它能够监测和控制烤漆房的温度、湿度和时间等参数,确保烘干过程的稳定性和可靠性。

控制系统还能够记录和保存烘干过程的数据,为质量控制和追溯提供便利。

三、烤漆房的维护与安全3.1 定期清洁烤漆房应定期清洁,清除室内积尘和残留涂层,以保持通风系统的畅通和加热系统的高效运作。

3.2 安全防护烤漆房应配备安全防护设施,如防爆门、防火设备和紧急停机按钮等,以应对突发情况,确保操作人员的安全。

3.3 定期维护烤漆房的设备和系统应定期维护,包括清洁过滤器、检查通风系统和加热系统的运行情况,以确保设备的正常运转和长久使用。

烤漆房的分类及工作原理

烤漆房的分类及工作原理

烤漆房的分类及工作原理烤漆房是一种用于喷涂涂料并进行干燥和固化的设备,广泛应用于汽车、家具、机械等行业。

烤漆房的分类主要根据其结构和工作原理来划分。

本文将详细介绍烤漆房的分类及工作原理,并对各种类型的烤漆房进行详细描述。

一、烤漆房的分类1.按结构分类(1)干喷式烤漆房:干喷式烤漆房是一种常见的烤漆设备,其结构主要包括进风口、过滤器、喷漆室、烘干室、出风口等部分。

干喷式烤漆房通过强制通风系统将新鲜空气引入喷漆室,经过过滤器过滤后,与喷涂设备结合进行喷涂,然后进入烘干室进行干燥和固化。

(2)水幕式烤漆房:水幕式烤漆房是一种采用水幕过滤技术的烤漆设备。

其结构与干喷式烤漆房类似,但在进风口和喷漆室之间设置了水幕装置。

喷涂时,喷漆室内的颗粒会与水幕发生碰撞,并被水幕吸附,从而达到过滤的效果。

这种烤漆房能够有效地净化空气,降低环境污染。

(3)通风式烤漆房:通风式烤漆房是一种通过通风系统实现空气流动的烤漆设备。

其结构主要包括进风口、排风口、通风管道等部分。

通风式烤漆房通过排风系统将喷漆室内的污染物排出,同时从进风口引入新鲜空气,以保持室内空气的流通和清洁。

2.按工作原理分类(1)热风循环烤漆房:热风循环烤漆房是一种利用热风循环系统进行加热的烤漆设备。

其工作原理是通过加热器产生热风,然后通过风机将热风送入烘干室,并通过回风系统循环利用热风。

这种烤漆房具有加热速度快、温度均匀等优点,适用于对干燥和固化时间要求较高的工件。

(2)红外线烤漆房:红外线烤漆房是一种利用红外线辐射进行加热的烤漆设备。

其工作原理是通过红外线辐射加热工件表面,使涂层迅速干燥和固化。

红外线烤漆房具有加热效率高、节能环保等优点,适用于对工件表面温度要求较高的涂装工艺。

(3)紫外线烤漆房:紫外线烤漆房是一种利用紫外线辐射进行干燥和固化的烤漆设备。

其工作原理是通过紫外线灯管产生紫外线辐射,使涂层中的光敏剂迅速固化。

紫外线烤漆房具有干燥速度快、固化效果好等优点,适用于对干燥时间要求较短的涂装工艺。

烤漆房的分类及工作原理

烤漆房的分类及工作原理

烤漆房的分类及工作原理烤漆房是一种用于喷涂和烘干涂层的专用设备,广泛应用于汽车创造、家具创造、金属加工等行业。

烤漆房的分类主要根据其结构和工作原理来划分,下面将详细介绍各种类型的烤漆房及其工作原理。

1. 热风循环烤漆房:热风循环烤漆房是最常见的烤漆设备之一。

它采用燃气或者电加热方式产生热风,并通过风机将热风均匀地吹送到烤漆房内。

热风循环烤漆房通常由烤漆室、热风发生器、风机、过滤系统和控制系统等组成。

工作原理是通过循环风机将热风均匀地吹送到烤漆室内,使涂层迅速干燥和固化。

2. 水帘烤漆房:水帘烤漆房是一种环保型烤漆设备,其特点是在烤漆室内设置水帘,通过喷淋系统将水雾均匀喷洒到烤漆室内,形成一个水雾带。

水帘能够有效地吸附和净化漆雾,保持室内空气清洁。

工作原理是在烤漆室内形成水雾带,将漆雾吸附在水雾中,净化室内空气,防止漆雾外泄。

3. 紫外线烤漆房:紫外线烤漆房是一种高效、快速固化涂层的烤漆设备。

它利用紫外线光源产生的紫外线照射在涂层表面,使其迅速固化。

紫外线烤漆房通常由紫外线灯管、传送带、控制系统等组成。

工作原理是通过紫外线灯管产生的紫外线照射在涂层表面,使其快速固化,提高生产效率。

4. 高温烤漆房:高温烤漆房是一种适合于高温固化涂层的烤漆设备。

它采用电加热或者燃气加热方式产生高温,将烤漆室内温度提高到需要的固化温度。

高温烤漆房通常由烤漆室、加热系统、风机、过滤系统和控制系统等组成。

工作原理是通过加热系统产生高温,将烤漆室内温度提高到涂层的固化温度,使涂层快速固化。

5. 真空烤漆房:真空烤漆房是一种专用于高质量涂装的烤漆设备。

它通过在烤漆过程中创建真空环境,使涂层在低压下固化,以提高涂层的质量和附着力。

真空烤漆房通常由真空室、真空泵、加热系统、控制系统等组成。

工作原理是通过真空泵将烤漆室内的空气抽出,形成真空环境,使涂层在低压下固化,提高涂层质量。

总结:烤漆房根据其结构和工作原理的不同,可以分为热风循环烤漆房、水帘烤漆房、紫外线烤漆房、高温烤漆房和真空烤漆房等。

烤漆房的分类及工作原理

烤漆房的分类及工作原理

烤漆房的分类及工作原理烤漆房是用于汽车、家具等产品表面涂装的设备,其主要功能是在一定的温度和湿度条件下,将漆涂在产品表面进行固化,使其达到一定的光泽和硬度。

烤漆房根据不同的工作原理和结构特点,可以分为多种类型。

本文将介绍烤漆房的分类及工作原理。

一、传统烤漆房1.1 热风循环烤漆房:通过热风循环系统将热风均匀地吹送到烤漆房内,使产品表面均匀受热,达到固化的目的。

1.2 热风对流烤漆房:通过热风对流系统,将热风在烤漆房内形成对流,使产品表面受热均匀,固化效果更好。

1.3 热风辐射烤漆房:通过辐射管将热能传递到产品表面,使其受热均匀,固化效果更佳。

二、紫外线烤漆房2.1 紫外线固化烤漆房:通过紫外线灯管产生紫外线,使漆涂在产品表面快速固化,节省时间和能源。

2.2 紫外线光氧化烤漆房:通过紫外线和氧气的作用,使漆涂在产品表面形成一层坚硬的光氧化膜,增加产品表面的硬度和光泽。

2.3 紫外线辐射烤漆房:通过紫外线辐射系统,将紫外线均匀地照射到产品表面,使其快速固化。

三、红外线烤漆房3.1 红外线短波烤漆房:通过红外线短波灯管产生的热能,使产品表面迅速受热,实现漆涂的固化。

3.2 红外线中波烤漆房:通过红外线中波灯管产生的热能,使产品表面受热均匀,固化效果更好。

3.3 红外线长波烤漆房:通过红外线长波灯管产生的热能,使产品表面温和受热,适用于对产品表面温度要求较低的情况。

四、电加热烤漆房4.1 电阻加热烤漆房:通过电阻丝产生的热能,使产品表面受热,实现漆涂的固化。

4.2 电磁感应加热烤漆房:通过电磁感应系统产生的热能,使产品表面受热均匀,固化效果更好。

4.3 电容加热烤漆房:通过电容系统产生的热能,使产品表面快速受热,实现漆涂的固化。

五、喷涂烤漆房5.1 喷涂烤漆房:将漆涂通过喷涂系统均匀地喷涂在产品表面,然后送入烤漆房进行固化。

5.2 喷涂烤漆房:通过喷涂机构将漆涂均匀地喷涂在产品表面,然后送入烤漆房进行固化。

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一、烤漆房定义
喷漆烤漆房是用来对被喷涂件提供一个相对封闭的洁净的能保持一定温度的空间,和烘烤漆的,广泛用于汽车、机械、五金、家具、化工等行业的工件表面喷漆、烤漆的间隙性作业。

二、喷漆烤漆房的分类
喷漆烤漆房按漆雾处理方式可分为干式和湿式两种。

干式喷漆房可喷漆、烘干一体节省投资。

湿式喷漆房处理漆雾效率高,可分为水帘式烤漆房、水洗式烤漆房、水旋式烤漆房、文氏管式烤漆房等。

按燃料使用方式:有柴油加热式烤漆房、燃气加热式烤漆房、电加热式烤漆房、远红外加热式烤漆房、蒸汽加热式烤漆房、导热油加热式烤漆房;按热交换的方式有直接燃烧式烤漆房和间接燃烧式烤漆房;喷漆房的配置按工件大小、形状、重量及生产纲领可有多种方式:有开式、闭式之分;有连续式、间歇式之分;有工件自转或固定之分;有单侧喷涂及双侧喷涂之分。

用户可根据实际情况选择喷漆房设备,我司擅长针对用户特殊要求进行个性化设计。

三、龙杰烤漆房结构
龙杰烤漆房分为七大部分:底座系统、房体系统、照明系统、过滤净化系统、热风发生系统、排气系统、电气控制系统。

四、干式喷漆烤漆房的工作原理
·常温喷漆状态原理:打开电源开关,将喷漆控制旋钮打到常温喷漆状态,送风机、(引风机)开始工作,热风循环风门处于关闭位置。

此时,外部新鲜空气在
送风机的作用下,经过初级过滤,将含有尘埃的空气引入风机座内,再经热能转换器送入到房体顶部的静压室,经第二级过滤进入到烤房内,这时空气内的杂物尘埃98%被过滤掉,有效地保证了喷涂时所需的洁净空气,空气以0.45-0.3m/s 的速度向下流动,将喷漆时产生的漆雾及溶剂带走,保证了操作人员的身体健康及油漆表面质量。

含有漆雾和溶剂的空气再经过地网(中玻璃纤维过滤毡及抽风处的过滤装置过滤后)送入到大气。

空气流程:进风口→初级过滤网→送风机→热能转换器→静压室→进风二级过滤棉→喷漆室→地网玻璃纤维过滤毡→排气二级过滤棉→排风机→排气筒→大气(见常温喷漆空气净化流程图)。

·升温喷漆状态原理:打开电源开关,将喷漆控制旋钮打到升温喷漆位置,此时送风机、引风机、燃烧器均开始工作,风门处于关闭位置。

此时外部新鲜空气在送风机的作用下,经过初级过滤,将空气引入风机座内,再经热能转换器加热,送入到房体顶部的静压室,经第二级过滤,进入到烤房内,这时空气内的杂物尘埃98%被过滤掉,有效地保证了喷涂时所需的温度及所需的洁净空气,空气以
0.3m/s的速度向下流动,将喷漆时产生的漆雾及溶剂带走,保证了操作人员的身体健康及油漆表面质量度。

含有漆雾和溶剂的空气再经过地网中玻璃纤维过滤毡及抽风处的过滤装置过滤后送入到大气。

空气流程:进风口→初级过滤网→送风机→热能转换器(空气被加热成喷漆时所需的热空气)→静压室→进风二级过滤棉→喷漆室→地网玻璃纤维过滤毡→排气二级过滤棉→排风机→排气筒→大气(见升温喷漆空气净化流程图)。

·烤漆状态原理:喷漆状态结束后,风机继续工作5-8分钟后进行流平,然后打开烤漆开关,关闭照明开关,燃烧器自动启动点火。

风门打开,进行烤漆,此时外部新鲜空气经过初级过滤进入到风机座内,被风机送入到热风系统内部进行加热,此时一部分热空气进入房内静压室,另一部分热空气经热风循环风门进入新鲜空气入口处,对新鲜空气初步加热后再被风机送入热风系统内部加热,节省能源,提高加热速度,再次加热的热空气被送入房内静压室,经第二级过滤后进入到烤房内部,对车辆表面进行加热,含有微量苯系物的空气经过地网中玻璃纤维过滤毡及抽风处的过滤装置过滤后进入大气。

空气流程:进风口→初级过滤网→送风机→热能转换器→静压室→进风二级过滤棉→烤漆室→地网玻璃纤维过滤毡→排气二级过滤棉→排风机→排气筒→大气(见烤漆状态空气净化流程图)。

五、龙杰喷漆烤漆房使用注意事项
1、在进行喷涂前必须先检查喷涂的气压是否正常,同时确保过滤系统清洁;
2、检查空气压缩机和油水微尘分离器,使喷漆软管保持洁净。

3、喷枪、喷漆软管和调漆罐要存放在干净的地方;
4、除了用吹风枪和粘尘布除尘外,其它所有喷涂前的工序都应该在烤漆房外完成;
5、在烤漆房只能进行喷涂和烘烤工序,而且烤漆房房门只可在车辆进出时开启,开启房门时必须开动喷涂时的空气循环系统以产生正压,确保房外的灰尘不能进入房内;
6、必须穿着指定的喷漆服和佩带安全防护用具才能进入烤漆房进行操作;
7、在进行烘烤作业时,必须将烤漆房内的易燃物品拿出房外;
8、非必要人员,不得进入烤漆房。

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