扒煤工技术操作规程示范文本
采煤爆破工操作规程范文
采煤爆破工操作规程范文第一章总则第一条为了确保采煤爆破作业的安全、高效进行，遵循相关法律法规和企业政策规定，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于采煤爆破作业中的操作人员，包括采煤爆破工、助理爆破工等。
第三条采煤爆破工应具备合法从事该工种的资质，熟悉操作规程，并在实际工作中始终遵守规程要求。
第四条采煤爆破工应按照相关单位的命令和指令工作，不得随意变更作业方案和爆破参数。
第五条采煤爆破工在工作中应保证自己的安全，严禁操作不明设备或无安全保护措施的设备。
第六条采煤爆破作业过程中应加强沟通，做到信息共享，保证工作的协调进行。
第二章作业前的准备第七条采煤爆破作业前，应进行现场勘查，了解地质构造、煤层赋存情况和周边环境。
第八条采煤爆破工应对现场进行全面的测量，确保煤体大小、倾角等参数的准确性。
第九条采煤爆破工应在作业前仔细检查爆破器材的完好性，如发现有损坏或异常情况，应及时报告上级并更换设备。
第十条采煤爆破工应按照作业计划组织安置爆破器材和雷管等爆破物品，确保其安全、稳定。
第十一条采煤爆破工应与相关人员进行沟通，共同确定作业的开展时间和范围，确保不会对周边环境和设施造成影响。
第三章作业过程中的安全措施第十二条在作业过程中，采煤爆破工应佩戴符合要求的安全帽、防护眼镜、防护服等个人防护设备。
第十三条采煤爆破工应遵守电气操作规程，注意用电安全，确保设备正常运行，防止因电气原因引发事故。
第十四条采煤爆破工在操作设备时应确保设备处于稳定状态，防止设备滑动、倾倒等情况发生。
第十五条采煤爆破工应经常检查作业区域内的通风情况，及时清理积尘，保证通风畅通。
第十六条采煤爆破工应妥善存放和使用爆破器材，严禁私自携带爆破物品，确保安全和人员生命财产的安全。
第十七条采煤爆破工应熟悉爆破物品的性能和使用方法，确保按照正确的操作流程进行作业。
第十八条采煤爆破工应随时关注作业现场的安全情况，如存在异常或危险情况应及时采取应急措施并报告上级。
扒煤工技术操作规程
装载运输安全要求
装载要求
使用专用的装载设备将挖掘出的煤炭装入运输车辆中，装载时要均匀、稳定，避免煤炭在运输过程中洒落或造成 车辆失衡。
运输安全
在运输前，要对运输路线进行检查，确保道路畅通、无障碍物。运输车辆要保持良好状态，驾驶员要遵守交通规 则，保持车速在规定范围内。同时，要避免超载、超速等危险行为，确保运输安全。
扒煤工技术操作规程
汇报人： 2024-01-18
目 录
• 扒煤工基本知识与技能要求 • 扒煤作业前准备工作 • 扒煤作业过程规范操作 • 扒煤作业后清理与维护保养 • 危险源辨识与风险控制 • 法律法规遵守与职业道德要求
01 扒煤工基本知识与技能要 求
岗位职责与安全意识
岗位职责
熟悉和掌握扒煤工作流程，负责煤炭 的开采、装载和运输等工作，确保生 产安全。
提高自身素质和团队协作能力
学习培训
积极参加各类学习培训活动，不断提高自身的 专业技能和知识水平。
实践经验积累
在工作中不断积累经验，总结教训，提高解决 问题的能力。
团队协作意识
强化团队协作意识，积极与同事沟通交流，分享经验和资源，共同提高团队整 体素质。
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现场监控与记录填写
现场监控
在扒煤作业现场，要设置专门的监控设 备对作业过程进行实时监控。监控人员 要时刻关注作业情况，发现异常及时报 告并采取措施进行处理。
VS
记录填写
对扒煤作业过程中的重要信息要及时记录 ，包括挖掘进度、煤炭质量、设备运行情 况等。记录要详细、准确，为后续工作提 供依据。同时，要定期对记录进行整理和 分析，总结经验教训，不断提高扒煤作业 水平。
耙矿工岗位安全操作规程
耙矿工岗位安全操作规程1. 岗前准备1.1 知识学习作为矿工，必须熟悉本单位的生产工艺流程和安全生产规定，对各种设备的操作要有基本的了解，并掌握以下知识：•良好的职业素养和道德操守，具备依法依规、遵章守纪的职业行为规范；•了解安全生产法律法规、标准、规范等文件；•熟练掌握本岗位的操作技能和岗位应急救援措施。
1.2 穿戴防护用品作业前必须穿戴符合职业健康安全标准的防护用品，包括：•徒步工作鞋或者橡胶靴；•工作服，制服应清洁、整齐、无破损、无腐蚀性；•劳动保护手套和头盔；•矿灯或手电。
1.3 设备检查检查设备，如耙作用、动力机构和硬件安装连接的紧固情况是否良好，确保设备和工具完好，运转可靠。
1.4 安全措施在工作前，必须先检查各处是否符合安全要求，确保工作环境安全：•确保电气接地可靠；•检查梯子、平台手扶栏杆等设施是否稳固；•确保现场清洁，尤其是易滑倒的地方。
工作区域内不得有杂物，如：石子、煤泥等，中央行车道应保持通畅。
1.5 安全信号准备就绪后，必须向作业人员进行安全信号沟通，必须全部了解并保持密切联系。
2. 操作规程2.1 耙矿工操作规程1.矿场地基整平、脚手架搭设；2.用手工铲平土壤，收取杂料和小块煤，用耙子清理并整理矿场表面，使之平整、干燥；3.将煤破碎后铲进煤仓；4.工作结束后，关闭所有设备，并清理现场。
2.2 操作流程1.工地现场整理：先清理工作现场，将多余的煤矸石清理出去。
2.车辆上岗：必须有资格的专职司机和上岗的工人，听从指挥。
3.设备检查：检查耙子和其他装备是否唯一、完整处在。
旋钮要锁好，按下设备上启动按钮确认是否有异响，确认设备有无缺陷和问题；4.操作步骤：操作员必须有资格，沟通自信，专注于工作，要以耕作均匀为目标，移动的速度适中，操作上压实土壤密度均等，以保证煤矸石的稳定放置，耙子操作手柄要牢固，不得轻易翻动，如果下地面崎岖或有障碍物时，必须及时把势头减缓并记录下来。
5.安全关键环节：操作员必须要盯着是否有金属或其他禁止进入的物品。
矿山生产运扒矿工安全操作规程
矿山生产运扒矿工安全操作规程第一条进入工作面首先要开动通风机，凡有人作业，局扇必须连续运转。
第二条扒装前必须先敲帮问顶，处理好顶帮的浮石。
在扒装过程中，也要时刻注意工作面顶，帮的安全情况，同时要对矿石或废石堆洒水，以防止炮烟中毒。
第三条禁止两人往车上抬大石块，一定要破碎后装车，一人搬大石块时，首先要检查大石块是否有裂缝，防止搬运时断裂伤人。
第四条装车时矿(废)石不能超出矿车帮口，装满后不准再装大块。
第五条人力推车，必须遵守下列规程：1. 推车人员必须备有矿灯。
在无良好照明的区段，矿灯应挂在矿车行进方向的前端。
2. 一个人只准推一辆车，坡度小于5‰的轨道，同方向行车的间距不得小于10m；坡度大于5‰时，不得小于30m；坡度大于１０‰的，禁止人力推车。
3. 在能够自滑的线路上运行，应有可靠的制动装置，行车速度不得超过３m/s。
4. 矿车进入道岔、巷道口、风门，通过弯道、坡度较大的区段，以及出现两车相遇、前面有人或障碍物、脱轨、停车等情况时，推车人应及时发出警号。
5. 人员必须在运输巷道的人行道上行走。
列车在双车巷道错车时，禁止人员在轨道间停留。
禁止横跨列车。
第六条人力翻矿车应遵守下列规定：1. 向溜矿井和废石边坡翻车时，人要站在矿车的两头，禁止站在内侧。
站在外侧时要防止车斗返回伤人，向无格筛或筛空过大的溜井翻矿时要带保险带。
2. 矿车难翻时只准用撬杠，严禁用脚蹬。
3. 用前翻或自动翻笼时，人要站在轨道边不准站在路中间，防止把人翻下去。
4. 清理矿斗时，必须先把车斗固定下来后再清理。
5. 矿(废)石翻完后，必须锁好车斗，随时清理溜井口附近的碎石。
第七条向溜矿井倒废石时，首先与下部人员联系好，不能盲目乱倒。
第八条推车时严禁倒拉车，防止被拌倒，车压伤人。
扒煤(矸)工操作规程
扒煤（矸）工操作规程
1、扒煤工必须首先检查作业地点的支架、煤壁、顶板等完好情况，严格执行敲帮问顶制度，发现隐患及时处理后方可作业。
2、扒煤工在扒煤时要严格检查顶梁、临时柱、防倒装置是否架设齐全牢固可靠，发现不安全因素，必须处理后方可作业，禁空顶作业。
3、煤矸必须分装分运，不能混合，以免影响煤质。
4、扒煤时，遇有瞎炮丢炮时，必须通知放炮员帮助处理，严禁手拉、镐刨或用锨挖。
5、扒煤时若发现浮煤中有丢失的炸药、雷管应用木质物扒出，交给放炮员处理。
6、在清理浮煤过程中，发现有大块矸石时应立即捡出丢入老空区。
7、在留有底煤的工作面扒煤时，支柱必须留200mm厚的柱窝，以免支柱不受力造成倒柱伤人。
8、扒煤过程中时刻观察溜槽内是否有其它物料，以防顶伤人员或撞倒支柱，溜子内不许站人和行走。
9、倾角超过25度的工作面必须分段进行打闸或设挡煤板，溜口处必须设护身闸。
溜槽内的煤不得放空，以免煤块伤人。
10、工作面铺设溜槽时，首先在上方撤掉一节溜槽，靠在柱子上，以挡住上部下煤，然后再安装下部溜槽，在回采工作面铺设的搪瓷溜
槽上下错节时，上一块溜槽必须用铁丝栓在牢固的支柱上，以防溜槽下滑发生事故。
11、拆移搪瓷溜槽时，必须将溜槽斜放，防止溜子下滑伤人。
12、搪瓷溜槽内淤住煤时，要及时攉开，但必须首先通知上部停止扒煤，以免上部飞煤伤人，禁止骑溜子扒煤。
13、在溜煤上山扒煤时，不得站在溜槽里进行扒煤，必须站在挡墙外进行扒煤工作。
14、收尾时将工作面、溜子道溜子旁及溜煤上山的浮煤清理干净，搞好文明生产。
煤矿爆破工安全技术操作规程（三篇）
煤矿爆破工安全技术操作规程第一章总则第一条本规程是为加强煤矿爆破工作的安全管理，保障人员和设备的安全，防止事故的发生，制定的操作规程。
第二条所有从事煤矿爆破作业的人员都必须严格遵守本规程的要求。
第三条煤矿爆破作业必须经过工程技术人员的计划和指导，并由指定的爆破工技术人员操作。
第四条在煤矿爆破作业前，必须进行详细的安全技术交底，确保作业人员充分了解工作内容和安全要求。
第二章作业准备第五条煤矿爆破作业前，必须采取以下准备措施：（一）对爆破区域进行详细勘察和测量，绘制作业草图。
（二）明确操作人员的任务分工和职责。
（三）准备好所需的爆破器材和工具，确保其完好无损。
（四）对作业现场进行清理和防护处理，确保没有易燃易爆和有害物质。
（五）检查作业场所的通风和照明设施，确保正常运行。
第六条煤矿爆破作业前，必须查看天气情况，避免在风力大、降雨、雷电活动等恶劣天气条件下进行作业。
第七条在进行煤矿爆破作业前，必须与周边矿井的负责人进行沟通，确保安全距离。
第八条使用爆破物品必须遵循相关法律法规和技术标准，杜绝使用过期、损坏或未经验证的爆破物。
第三章爆破器材和工具的使用第九条在操作爆破器材和工具前，必须熟悉其使用方法和注意事项。
第十条使用爆破器材和工具时，必须佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等。
第十一条在使用爆破器材和工具时，必须按照规定的使用范围和条件使用，严禁超负荷使用。
第十二条在使用电动爆破器材和工具时，必须确保电压和电流稳定，防止短路和漏电。
第十三条使用爆破器材和工具时，必须保持沉着冷静，严禁酒后操作。
第四章爆破作业第十四条在进行煤矿爆破作业时，必须按照爆破方案进行操作。
第十五条在进行煤矿爆破作业时，必须遵循以下原则：（一）保证爆破区域的人员全部撤离。
（二）控制爆破时间和频率，避免连续爆破。
（三）控制爆破量和能量，防止次生事故的发生。
第十六条在进行煤矿爆破作业时，必须在矿井负责人或监护人的指导下操作，确保安全。
扒碴工安全技术操作规程范本
扒碴工安全技术操作规程范本扒碴工是一项具有一定风险的工作，为了保障扒碴工的安全，制定了以下操作规程。
请注意，以下规程旨在提供一般性的指导，具体操作前，应根据具体情况进行安全评估和制定相应的安全措施。
1. 作业前准备：在进行扒碴工作之前，必须确保已经取得现场负责人的指示和许可。
在进行具体扒碴作业前，要进行作业区域的勘察，熟悉地势和地质情况。
此外，还需要检查并佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、手套、护目镜等。
2. 扒碴作业的安全要求：（1）严禁单人操作：扒碴工作必须至少有两人配合操作，一人负责作业，一人负责观察和预警。
（2）严禁在作业区域内站立：扒碴工作时，必须采取低姿势，坐在稳定的位置上作业。
（3）严禁横躺在作业面上操作：扒碴工作时，不得触碰作业面，以免导致作业面崩落或翻滚。
（4）严禁翻动大块物料：如遇到体积较大的碎石，不得强行翻动，应采取分拆的方式进行处理。
（5）严禁使用损坏的工具：使用损坏或磨损严重的扒碴工具会增加安全风险，必须配备完好的工具，并定期检查和更换。
3. 扒碴工技术操作：（1）破碴：在扒碴作业中，应对目标物进行破碴处理，遵循从上至下、从外至内的原则，确保破碴的平稳进行。
（2）排列：破碴后的物料需要进行排列整理，使其呈整齐、稳定的状态。
（3）清除垃圾：作业过程中，必须注意清除垃圾，保持作业区域的整洁，以免影响操作和增加安全隐患。
（4）检查坑道：在扒碴作业完成后，必须对作业区域进行检查，确保没有遗漏或剩余的危险物料。
4. 紧急救援和自救技巧：（1）发生意外时，保持冷静并立即通知现场负责人，并按照事先制定的紧急救援预案进行救援。
（2）学习基本的急救技能，尽量自救，包括止血、包扎伤口等。
（3）在危险情况下，尽量避免进入封闭或危险区域，等待救援人员到达。
5. 定期培训和安全督导：为了提高扒碴工的安全意识和操作技能，定期进行安全培训和考核，确保每位扒碴工都能够正确理解并遵守安全规程。
同时，通过安全督导和巡查，及时发现和纠正安全隐患，保障施工现场的安全。
刨煤机司机安全技术操作规程范本（二篇）
刨煤机司机安全技术操作规程范本第一章总则第一条为保障刨煤机司机的人身安全和设备安全，提高刨煤机司机的技术操作水平，根据国家相关法律法规和公司安全管理要求，制定本规程。
第二条本规程适用于刨煤机司机在执勤过程中的安全技术操作。
第三条刨煤机司机应持有相关机动车驾驶证，并且要经过公司安全培训，掌握刨煤机操作技术和安全知识。
第四条刨煤机司机应遵守交通法规，严禁酒后驾驶、疲劳驾驶和超速行驶等违法行为。
第五条刨煤机司机应遵守公司的安全规定和操作规程，确保设备的正常运转和人员的安全。
第六条刨煤机司机应随时保持良好的身体状态，注意休息和饮食，减少工作中的危险和事故的发生。
第七条刨煤机司机需要定期进行身体检查，确保身体健康状况良好。
第八条刨煤机司机应时刻保持安全意识，发现设备异常或事故隐患，应及时报告和采取相应的措施。
第九条刨煤机司机应定期参加技术培训和考核，不断提高自身技术水平和安全意识。
第十条在紧急情况下，刨煤机司机应根据实际情况采取相应的应急措施，保护自己和他人的安全。
第二章安全操作要求第十一条刨煤机司机在操作刨煤机过程中，应遵循以下安全操作要求：1. 确保刨煤机的工作区域没有人员和障碍物，并进行相应的警示标识。
2. 在操作过程中，严禁站在刨煤机外部或机械移动部件下方，以防止发生碰撞、夹伤、被偶然扬起的物体砸伤等事故。
3. 刨煤机在操作过程中应保持稳定，不得发生晃动和异响。
4. 刨煤机的起动和停止应使用专用按钮，严禁在操作过程中随意启停设备。
5. 刨煤机在运行过程中，司机应时刻留意电器、液压、气动等部件的工作状态，确保设备的正常运转。
6. 刨煤机司机应时刻关注设备的温度、压力等参数，确保设备在正常工作范围内运行。
7. 刨煤机司机应严格按照工艺流程进行作业，不得随意调整设备参数。
8. 在设备故障、事故和突发情况发生时，刨煤机司机应及时报警，并按照应急预案进行应对。
第三章安全防护措施第十二条刨煤机司机在操作刨煤机过程中，应配备相应的安全防护设施。
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扒煤工技术操作规程示范
文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
扒煤工技术操作规程示范文本
使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、一般规定
1、扒煤工与支护工、风镐工、采煤机司机协作时，应
具备以上工种的基本知识，共同搞好工作面的工程规格质
量及安全生产。
2、扒煤工只能在支护完整和安全的地方扒煤。
若由采
空区向外扒煤时，必须使用长把工具，严禁将头、手伸进
采空区内。
在扒煤中，如发现有冒顶预兆时，应立即撤离
危险区，同时向班、队长汇报。
3、发现有瞎炮，必须找班长、放炮员处理，不准自行
掏挖瞎炮。
在煤堆中发现炸药、雷管，拣出后必须交给班
长、放炮员，不准丢入刮板输送机、采空区或私藏。
4、操作顺序：
准备→处理→扒煤→配合支护工等搞好工程规格质量→清扫浮煤。
二、准备、检查与处理
1、上岗前准备好铁锹、大锤、尖镐、耙子等工具，并检查各工具的牢固性。
2、扒煤前要检查并处理好下列事项：
（1）放完炮后，上好梁刹好顶，敲帮问顶，在顶扳不好处，先及时支护，在临时支护的可靠保护下作业；
（2）煤壁有伞檐或有片帮危险的必须及时处理；
（3）扒煤地点周围不合格的支护必须修好补齐；
（4）作业范围内的刮板输送机、笨溜子必须稳固牢靠，信号灵活可靠；
（5）清除作业范围内从煤帮到放顶线的障碍物，物料要码放整齐，浮煤要清扫，以保证工作中自身安全及通风、行人的通畅；
（6）倾斜工作面扒煤前，要设好上下挡煤板。
三、操作及注意事项
1、操作：
（1）握紧锹把，先从煤堆边沿从上向下把煤顺势推入溜槽内，再逐步由溜槽边向煤帮，沿底往溜槽内扒煤；
（2）扒煤时要上下照顾，不要乱扬，应稳当地装满锹，准确地将煤装入溜槽内；
（3）扒煤时要扒净见底，要注意支柱是否打在实底上，若打在浮煤上则应先打替柱。
在靠近煤壁侧挖柱窝时，应防止片帮伤人；
（4）极薄煤层躺着扒煤时，应先扒人行道的煤，后扒开帮煤；
（5）大于0.4米的煤块要砸碎。
应先装碎煤，后装块煤，以免块煤滚动伤人。
2、往刮板输送机装煤时，应注意以下事项：
（1）不得砸坏弄断电缆、照明线、信号线等；
（2）停机时不准装煤；
（3）刮板输送机超负荷不能启动时，应扒出溜槽内的煤，不准强制开机；
（4）刮板输送机满槽、飘链、链子跑偏时不准装煤。
3、往自滑溜槽装煤时，应遵守以下规定：
（1）必须分段打闸或设挡煤板，看闸口的人必须在护身板的保护下工作；
（2）溜槽满时，不准装煤。
溜槽内的煤不得放空，以免煤块飞溅伤人；
（3）修理笨溜子（搪瓷溜子）时，应和上方联系好，停止放煤矸或设好严密挡板；
（4）禁止跨着输送机槽装煤；
（5）输送机槽嘴被煤块卡住时，可站在眼的一边，由下往上捅，但不准将身体探入眼内，也不准手握锹柄顶端
捅，以免煤块冲力大，打飞铁锹伤人。
4、机采工作面追机清扫浮煤时，应遵守以下规定：
（1）要在作业规程规定的最大挂梁、临时顶长度内进行扒煤；
（2）要随时注意牵引绳、锚链的摆动，以免伤人，不准骑跨牵引绳、锚链扒煤；
（3）随时注意顶板、煤帮，发现顶板裂缝掉碴，伞檐和片帮等危险时，必须及时处理。
5、保证煤炭质量，实行煤矸分装。
（1）扒煤前先拣出矸石，丢入采空区；
（2）大块矸石要砸碎，搬动矸石时注意是否有裂缝或疏松，以防搬动时掉下伤人；
（3）无法丢入采空区的矸石，要实行矸、煤分运。
四、收尾工作
1、完成所分配的任务后，要与支护工等一起检查工程
质量，不合格的要立即处理。
不得留有伞檐，不得丢失顶煤和底煤，浮江要清理干净。
按规定留出炮道或机道。
2、经班、组长和验收小组检查确认合格后，方可收拾工具和收工。
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
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