机具验收表
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机械设备进场检查验收用表【范本模板】
空气压缩机及附属设备检查验收表
平地机检查验收表
压路机检查验收表
钻机检查验收表
轮胎式起重机检查验收表
汽车式起重机检查验收表
桥式起重机检查验收表
电动卷扬机检查验收表
钢筋调直机检查验收表
钢筋切断机检查验收表
钢筋弯曲机检查验收表
混凝土搅拌机检查验收表
混凝土输泵车检查验收表
砂浆搅拌机检查验收表
载重汽车检查验收表
混凝土搅拌运输车检查验收表
（机动）翻斗车检查验收表
交流电焊机检查验收表
小型施工机具进场验收单。
施工现场施工机具(挖掘机)检查验收记录表
施工现场施工机具（挖掘机）检查验收记录表
使用地点
设备型号
验收日期
验收项目
验收内容及要求
验收结果
外观验收灯光、仪表正Fra bibliotek，齐全有效轮胎螺丝紧固无缺少、传动螺丝紧固无缺少
方向机横、竖杆无松动
无漏油、漏气、漏水
全车各部位无变形
检查油位水
位
水箱水位正常、机油油位正常、方向机机油油位、刹车机动油正常变速箱油位正常、液压油位正常、各齿轮油位正常、电瓶水位正常
发动机部分
机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2、水温正常
发动机运转正常无异响、各辅助机构工作正常
液压传动部
分
液压泵压力正常、行走系统正常、液压油温无异常
举臂油缸、转斗油缸起升正常
底盘部分
液压耦合器、变速箱正常，刹车系统、各操控、行走系统正常
安全防护
操作人员持证上岗
验收结论：
使用地点
设备型号
验收日期
验收项目
验收内容及要求
验收结果
外观验收灯光、仪表正Fra bibliotek，齐全有效轮胎螺丝紧固无缺少、传动螺丝紧固无缺少
方向机横、竖杆无松动
无漏油、漏气、漏水
全车各部位无变形
检查油位水
位
水箱水位正常、机油油位正常、方向机机油油位、刹车机动油正常变速箱油位正常、液压油位正常、各齿轮油位正常、电瓶水位正常
发动机部分
机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2、水温正常
发动机运转正常无异响、各辅助机构工作正常
液压传动部
分
液压泵压力正常、行走系统正常、液压油温无异常
举臂油缸、转斗油缸起升正常
底盘部分
液压耦合器、变速箱正常，刹车系统、各操控、行走系统正常
安全防护
操作人员持证上岗
验收结论：
现场施工机具验收记录表
焊钳与把线绝缘良好、连接牢固，不得用钢丝绳或机电设 备代替零线
电气 安全 装置
设置二次空载降压保护器或触电保护器
电源使用自动开关控制
设备外壳做保护接零，使用符合要求的开关箱
验 收 结 论
安全负责人：设备管理员：
操作人：
年月日
工程名称设备编号
验收 项目
验收内容及要求
验收结果
安装
安装在坚实的地面，机身安装平稳；检查拉轮完好，无破损 并转动良好。
设置触电保护器，使用符合要求的开关箱。
使用符合要求开关控制。
设备外壳做保护接零。
验 收 结 论
安全负责人：设备管理员：
操作人：
年月日
传动部位的防护罩坚固可靠。
弯曲钢筋的半径内无障碍物。
操作棚防雨，防砸。
电气 安全 装置
使用符合要求的开关
操作使用专用按钮开关
设备外壳做保护接零，使用符合要求的开关箱
验 收 结 论
安全负责人：设备管理员：
操作人：
年月日
工程名称设备编号
验收 项目
验收内容及要求
验收结果
安装
作业场地有齐全可靠的消防器材，周边无明火和易燃物品。
作业场所有齐全可靠的消防器材，周围无明火和易燃物品
机身安装稳定，台面平整
刀片重量厚度一致，刀架、 夹板吻合，合金刀片焊缝不超 出刀头，不使用有裂纹的刀具， 坚固刀片的螺钉应嵌入槽 内，并离刀背不少于10mm
安 全 装 置
护手装置安全有效
传动皮带齐全完好，防护罩符合要求
电气
设备外壳做保护接零，使用符合要求的形状开关箱，操作 使用专用按钮开关，配电线路符合绝缘、防火要求
设备外壳做保护接零，使用符合要求的开关箱
电气 安全 装置
设置二次空载降压保护器或触电保护器
电源使用自动开关控制
设备外壳做保护接零，使用符合要求的开关箱
验 收 结 论
安全负责人：设备管理员：
操作人：
年月日
工程名称设备编号
验收 项目
验收内容及要求
验收结果
安装
安装在坚实的地面，机身安装平稳；检查拉轮完好，无破损 并转动良好。
设置触电保护器，使用符合要求的开关箱。
使用符合要求开关控制。
设备外壳做保护接零。
验 收 结 论
安全负责人：设备管理员：
操作人：
年月日
传动部位的防护罩坚固可靠。
弯曲钢筋的半径内无障碍物。
操作棚防雨，防砸。
电气 安全 装置
使用符合要求的开关
操作使用专用按钮开关
设备外壳做保护接零，使用符合要求的开关箱
验 收 结 论
安全负责人：设备管理员：
操作人：
年月日
工程名称设备编号
验收 项目
验收内容及要求
验收结果
安装
作业场地有齐全可靠的消防器材，周边无明火和易燃物品。
作业场所有齐全可靠的消防器材，周围无明火和易燃物品
机身安装稳定，台面平整
刀片重量厚度一致，刀架、 夹板吻合，合金刀片焊缝不超 出刀头，不使用有裂纹的刀具， 坚固刀片的螺钉应嵌入槽 内，并离刀背不少于10mm
安 全 装 置
护手装置安全有效
传动皮带齐全完好，防护罩符合要求
电气
设备外壳做保护接零，使用符合要求的形状开关箱，操作 使用专用按钮开关，配电线路符合绝缘、防火要求
设备外壳做保护接零，使用符合要求的开关箱
机械设备进场验收记录表
2.减速机、转动机构滑润良好；
4
安全装置
1.各转动部位的安全防护装置、齐全有效；
2.制动、离合、控制手柄灵敏可靠；
验收结果
经验收：
设备负责人：安全负责人：
年月日年月日
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机械设备进场验收记录
工程名称
施工单位
机具（设备型号）
台数
验收时间
项目经理
参加验收人员
序号
项目
验收情况
1
有关资料
1.出厂合格证；
2.产品说明书及易损件图集；
2
各类部件
1.机械设备整机完好无损；
2.各部件、附件安装完全正确；
3.结构无开焊、断裂、变形损坏；
部件
4.无严重锈蚀情况；
3
动力系统1.电机符合说明来自要求；
4
安全装置
1.各转动部位的安全防护装置、齐全有效；
2.制动、离合、控制手柄灵敏可靠；
验收结果
经验收：
设备负责人：安全负责人：
年月日年月日
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机械设备进场验收记录
工程名称
施工单位
机具（设备型号）
台数
验收时间
项目经理
参加验收人员
序号
项目
验收情况
1
有关资料
1.出厂合格证；
2.产品说明书及易损件图集；
2
各类部件
1.机械设备整机完好无损；
2.各部件、附件安装完全正确；
3.结构无开焊、断裂、变形损坏；
部件
4.无严重锈蚀情况；
3
动力系统1.电机符合说明来自要求；
中小型施工机具验收记录表
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建筑施工机具(气瓶)验收记录表
4
安全要求
气瓶间距不应小于5m、距明火不应小于IOm：小于安全距离时必须采取隔离措施；乙烘瓶使用或存放时不得平放
5
其他
Байду номын сангаас验收意见
机械管理员（签字）：专职安全员（签字）：
年月日
建筑施工机具（气瓶）睑收记录表
工程名称
气瓶类型/数量
序号
验收项目
技术要求
验收结果
1
气瓶标识
气瓶外观的颜色应符合标准规定：氧气瓶应为天蓝色、黑字；乙块瓶应为白色、红字：氢气瓶应为绿色、红字：液化石油气瓶应为银灰色、红字
2
外观
气瓶减压器及仪表必须完好，防震圈和防护帽应齐全，瓶体无老化和损坏现象
3
气管
氧气、乙烘气管应分色使用，应分别为红色和黑色：气管连接应用管卡固定
安全要求
气瓶间距不应小于5m、距明火不应小于IOm：小于安全距离时必须采取隔离措施；乙烘瓶使用或存放时不得平放
5
其他
Байду номын сангаас验收意见
机械管理员（签字）：专职安全员（签字）：
年月日
建筑施工机具（气瓶）睑收记录表
工程名称
气瓶类型/数量
序号
验收项目
技术要求
验收结果
1
气瓶标识
气瓶外观的颜色应符合标准规定：氧气瓶应为天蓝色、黑字；乙块瓶应为白色、红字：氢气瓶应为绿色、红字：液化石油气瓶应为银灰色、红字
2
外观
气瓶减压器及仪表必须完好，防震圈和防护帽应齐全，瓶体无老化和损坏现象
3
气管
氧气、乙烘气管应分色使用，应分别为红色和黑色：气管连接应用管卡固定
(完整版)施工机具检查验收表
3、表中人员资质（格）证书的复印件应加盖施工单位项目部印章附后，以备检查。
4
钢筋加工机械
冷拉、闪光对焊等危险区域,应设防护措施并设警戒区;切断机刀片无裂纹,固定螺栓紧固,刀片间隙合适;弯勾机不应使用倒顺开关;一次性加工钢筋的总截面不得超过机械铭牌规定。
5
手持电动工具
外壳无破损,开关和自锁按钮工作灵敏可靠;工具上电源线必须使用电缆线且完好无损,不得接长或更换加长;严禁超铭牌运行; 操作者应穿绝缘鞋，戴绝缘手套；严格安照使用说明书操作;危险场合禁示使用I类手持电动工具。
施工机具检查验收表
单位名称
柳州市众鑫建筑有限公司
工程名称
融安县京都商贸城
序号
验收
项目
验收内容
验收结果
1
一般
规定
中小型施工机械和手持(移动)用电设备,使用前绝缘测试应符合要求,其明露的传动部位应有牢固、适用的防护罩,露天使用应设有防雨操作棚,并掛有安全操作规程牌和起重设备额定起重量牌;机械安装稳固;按规定做好保护接零;各自设有专用开关箱(随机开关箱)或移动开关箱,箱内低压电器完好,设有合格的漏电保护器;使用手持(按钮)开关应采用36伏安全电压;机械不用作业人员离开时应切断电源;安装后必须有验收合格手续;卷简上的钢丝绳不得少于三圈,绳尾应用压板固定牢固;机械的润滑、传动、紧固、清洁符合要求;机械运行时严禁维修、清理、保养;作业场地应有良好的排水措施。
6
交直流电焊机与
对焊机
焊接机械四周外侧防护挡板和一、二次防护罩必须完好;二次宜装空载白动降压装置;手把电缆应不大于30M,手把钳应绝缘良好,无破损且与电缆连接紧固;二次线与焊接件连接正确;操作者个人防护用品齐全;旋转式直流焊机换向器火花应小于1.5级,焊接时不得调节电流;硅整流直流焊机冷却风扇必须运行正常;对焊机一次侧电源线截面与设备容量相适应,使其工作时电压符合要求;冷却水量不小于规定值,且出水温度不得大于40oC,工作时闪光区应设挡板;夹具和电极完好。
4
钢筋加工机械
冷拉、闪光对焊等危险区域,应设防护措施并设警戒区;切断机刀片无裂纹,固定螺栓紧固,刀片间隙合适;弯勾机不应使用倒顺开关;一次性加工钢筋的总截面不得超过机械铭牌规定。
5
手持电动工具
外壳无破损,开关和自锁按钮工作灵敏可靠;工具上电源线必须使用电缆线且完好无损,不得接长或更换加长;严禁超铭牌运行; 操作者应穿绝缘鞋，戴绝缘手套；严格安照使用说明书操作;危险场合禁示使用I类手持电动工具。
施工机具检查验收表
单位名称
柳州市众鑫建筑有限公司
工程名称
融安县京都商贸城
序号
验收
项目
验收内容
验收结果
1
一般
规定
中小型施工机械和手持(移动)用电设备,使用前绝缘测试应符合要求,其明露的传动部位应有牢固、适用的防护罩,露天使用应设有防雨操作棚,并掛有安全操作规程牌和起重设备额定起重量牌;机械安装稳固;按规定做好保护接零;各自设有专用开关箱(随机开关箱)或移动开关箱,箱内低压电器完好,设有合格的漏电保护器;使用手持(按钮)开关应采用36伏安全电压;机械不用作业人员离开时应切断电源;安装后必须有验收合格手续;卷简上的钢丝绳不得少于三圈,绳尾应用压板固定牢固;机械的润滑、传动、紧固、清洁符合要求;机械运行时严禁维修、清理、保养;作业场地应有良好的排水措施。
6
交直流电焊机与
对焊机
焊接机械四周外侧防护挡板和一、二次防护罩必须完好;二次宜装空载白动降压装置;手把电缆应不大于30M,手把钳应绝缘良好,无破损且与电缆连接紧固;二次线与焊接件连接正确;操作者个人防护用品齐全;旋转式直流焊机换向器火花应小于1.5级,焊接时不得调节电流;硅整流直流焊机冷却风扇必须运行正常;对焊机一次侧电源线截面与设备容量相适应,使其工作时电压符合要求;冷却水量不小于规定值,且出水温度不得大于40oC,工作时闪光区应设挡板;夹具和电极完好。
施工机械及机具进场验收检查表
1、安装后是否验收 有无做保护接零、接漏电保护器
□符合要求 □不符合要求
2、切断作业区有无防护措施
□符合要求 □不符合要求
3、传动部位有无防护罩
□符合要求 □不符合要求
4、开关是否符合要求
□符合要求 □不符合要求
5、试运转是否正常
□符合要求 □不符合要求
5
钢筋切断机
1、安装后是否验收 有无做保护接零、接漏电保护器
□符合要求 □不符合要求
2、弯曲作业区有无防护措施
□符合要求 □不符合要求
3、传动部位有无防护罩
□符合要求 □不符合要求
4、开关是否符合要求
□符合要求 □不符合要求
5、试运转是否正常
□符合要求ห้องสมุดไป่ตู้□不符合要求
6
电焊机
1、安装后是否验收
□符合要求 □不符合要求
2、有无做保护接零、接漏电保护器
□符合要求 □不符合要求
3、有无二次空载降压保护器、触电保护器
□符合要求 □不符合要求
4、一次线、二次线是否符合要求
□符合要求 □不符合要求
5、电源是否使用自动开关
□符合要求 □不符合要求
6、是否使用焊机专用电缆，按要求接线
□符合要求 □不符合要求
7、作业时不得随地拖拉、乱接乱搭
□符合要求 □不符合要求
8、焊机有无防雨罩
□符合要求 □不符合要求
□符合要求 □不符合要求
5、试运转是否正常
□符合要求 □不符合要求
9
金属切割机
1、安装后是否验收
□符合要求 □不符合要求
2、有无护手安全装置，传动部位有无防护罩
□符合要求 □不符合要求
3、有无保护接零、接漏电保护器
□符合要求 □不符合要求
2、切断作业区有无防护措施
□符合要求 □不符合要求
3、传动部位有无防护罩
□符合要求 □不符合要求
4、开关是否符合要求
□符合要求 □不符合要求
5、试运转是否正常
□符合要求 □不符合要求
5
钢筋切断机
1、安装后是否验收 有无做保护接零、接漏电保护器
□符合要求 □不符合要求
2、弯曲作业区有无防护措施
□符合要求 □不符合要求
3、传动部位有无防护罩
□符合要求 □不符合要求
4、开关是否符合要求
□符合要求 □不符合要求
5、试运转是否正常
□符合要求ห้องสมุดไป่ตู้□不符合要求
6
电焊机
1、安装后是否验收
□符合要求 □不符合要求
2、有无做保护接零、接漏电保护器
□符合要求 □不符合要求
3、有无二次空载降压保护器、触电保护器
□符合要求 □不符合要求
4、一次线、二次线是否符合要求
□符合要求 □不符合要求
5、电源是否使用自动开关
□符合要求 □不符合要求
6、是否使用焊机专用电缆，按要求接线
□符合要求 □不符合要求
7、作业时不得随地拖拉、乱接乱搭
□符合要求 □不符合要求
8、焊机有无防雨罩
□符合要求 □不符合要求
□符合要求 □不符合要求
5、试运转是否正常
□符合要求 □不符合要求
9
金属切割机
1、安装后是否验收
□符合要求 □不符合要求
2、有无护手安全装置，传动部位有无防护罩
□符合要求 □不符合要求
3、有无保护接零、接漏电保护器
施工现场施工机具(电动吊篮)检查验收记录表
有标定证书
安装、使用维护保养说明书齐全
其全
安装人员的操作证件
有操作证
产品标牌内容应齐全(产品名称、主要技术性能、制造日期、出厂编号、制造厂名称等)
齐全
吊篮平台
防护
吊篮结构件无开焊或明显腐蚀，螺栓无松动、缺损，外框无明显变形、锈蚀
无腐蚀、变形等
吊篮平台使用所需的长度不能超过厂家使用说明书所规定的长度
符合要求
符合要求
独立设置个险绳，直径不小于16mm的保脸绳，锁绳器符合要求
符合要求
验收项目
检查内容及要求
验收结果
钢丝绳
钢丝绳无断丝、磨损、扭结、变形、腐蚀，无砂砾、灰尘附着， 符合吊篮安全使用要求
符合使用安全主要求
钢丝绳的固定应符合要求
符合要求
钢丝绳坠重应距地15cm垂直符合要求)
施工现场施工机具（电动吊篮）检查验收记录表
工程名称： 施工单位： 编号：
使用单位
项目负责人
安装单位
负责人
租赁单位
负责人
额定荷数
设备型号
ZLP 500
编号
机-024
标定
日期
验收
日期
验收项目
检查内容及要求
验收结果
技术资料
经过审批合格的安装技术方案
有方案
出租单位营业执照、产品合格证齐全
齐全
吊篮安全锁的标定证书
符合要求
电气系统各种安全保护装置应齐全可靠
齐全可靠
电气元件应灵敏可靠
灵敏可靠
验收结论：
符合要求，同意使用。
安装负责人：
安装单位负责人：
租赁单位负责人：
项目机械设备管理负责人：
机长： 年 月 日
安装、使用维护保养说明书齐全
其全
安装人员的操作证件
有操作证
产品标牌内容应齐全(产品名称、主要技术性能、制造日期、出厂编号、制造厂名称等)
齐全
吊篮平台
防护
吊篮结构件无开焊或明显腐蚀，螺栓无松动、缺损，外框无明显变形、锈蚀
无腐蚀、变形等
吊篮平台使用所需的长度不能超过厂家使用说明书所规定的长度
符合要求
符合要求
独立设置个险绳，直径不小于16mm的保脸绳，锁绳器符合要求
符合要求
验收项目
检查内容及要求
验收结果
钢丝绳
钢丝绳无断丝、磨损、扭结、变形、腐蚀，无砂砾、灰尘附着， 符合吊篮安全使用要求
符合使用安全主要求
钢丝绳的固定应符合要求
符合要求
钢丝绳坠重应距地15cm垂直符合要求)
施工现场施工机具（电动吊篮）检查验收记录表
工程名称： 施工单位： 编号：
使用单位
项目负责人
安装单位
负责人
租赁单位
负责人
额定荷数
设备型号
ZLP 500
编号
机-024
标定
日期
验收
日期
验收项目
检查内容及要求
验收结果
技术资料
经过审批合格的安装技术方案
有方案
出租单位营业执照、产品合格证齐全
齐全
吊篮安全锁的标定证书
符合要求
电气系统各种安全保护装置应齐全可靠
齐全可靠
电气元件应灵敏可靠
灵敏可靠
验收结论：
符合要求，同意使用。
安装负责人：
安装单位负责人：
租赁单位负责人：
项目机械设备管理负责人：
机长： 年 月 日
各类机械设备检查验收表(全)
设
备
科
验
收
意见
见
〔盖章〕
监
理
单
位
意
见
见
〔盖章〕
项
目
部
意
见
〔盖章〕
设负
备责
科人
年
日期：
部负
责
门人
日期：
部负
责
门人
日期：
压桩机检查验收表
使用单位
工程名称
压桩机
规格型号
编号
操作人员
操作证
编号
项目
内容及要求
结果
备注
1.整机
1.1要紧工作性能是否符合额定指标
1.2外观整洁,各零部件及附属装置是否齐全、可靠
1.3各部件连接紧固可靠,连接件紧固件是否符合设计要求
锅炉及附属设备
规格型号
编号
操作人员
操作证
编号
项目
内容及要求
结果
备注
1.整机
1.1蒸发量、压力、温度是否达到额定指标
1.2本体、人体、手扎、法兰各处是否漏气、水现象
1.3炉排是否缺损，炉样密封是否完整，保温是否良好，无漏风冒烟现象
2.煤水系统
2.1水处理设备使用是否可靠
2.2给水设备配合是否合理，运转是否正常，润滑是否良好
2.2电器和电控装置是否齐全、可靠，有接地或接零爱护措施
3．安全装置
3.1各安全阀〔包括储气罐〕动作是否灵敏可靠
3.2压力表、油压表是否灵敏可靠，温度计测温是否正确
3.3自动调剂器、调剂功能是否可靠
3.4各种表阀是否定期校验
4.冷却系统
4.1冷却水进水温度是否超过35℃
4.2在满负荷情形下，二级缸排气温度是否超过160℃
备
科
验
收
意见
见
〔盖章〕
监
理
单
位
意
见
见
〔盖章〕
项
目
部
意
见
〔盖章〕
设负
备责
科人
年
日期：
部负
责
门人
日期：
部负
责
门人
日期：
压桩机检查验收表
使用单位
工程名称
压桩机
规格型号
编号
操作人员
操作证
编号
项目
内容及要求
结果
备注
1.整机
1.1要紧工作性能是否符合额定指标
1.2外观整洁,各零部件及附属装置是否齐全、可靠
1.3各部件连接紧固可靠,连接件紧固件是否符合设计要求
锅炉及附属设备
规格型号
编号
操作人员
操作证
编号
项目
内容及要求
结果
备注
1.整机
1.1蒸发量、压力、温度是否达到额定指标
1.2本体、人体、手扎、法兰各处是否漏气、水现象
1.3炉排是否缺损，炉样密封是否完整，保温是否良好，无漏风冒烟现象
2.煤水系统
2.1水处理设备使用是否可靠
2.2给水设备配合是否合理，运转是否正常，润滑是否良好
2.2电器和电控装置是否齐全、可靠，有接地或接零爱护措施
3．安全装置
3.1各安全阀〔包括储气罐〕动作是否灵敏可靠
3.2压力表、油压表是否灵敏可靠，温度计测温是否正确
3.3自动调剂器、调剂功能是否可靠
3.4各种表阀是否定期校验
4.冷却系统
4.1冷却水进水温度是否超过35℃
4.2在满负荷情形下，二级缸排气温度是否超过160℃
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施工现场机械安装验收记录
设备编号：规格名称：操作工：
工程名称：施工单位：电工：
安装日期：年月日验收日期：年月日
广西区建五公司
施工现场机械安装验收记录
设备编号：空压机(2)＃(3)＃规格名称：Y-160-L-4 操作工：
工程名称：贵港宏桂城市广场施工单位：贵港分公司电工：
安装日期：2010年月日验收日期：2010年月日
广西区建五公司
施工现场机械安装验收记录
设备编号：电焊机规格名称：BXL-500-2 操作工：工程名称：贵港宏桂城市广场施工单位：贵港分公司电工：
安装日期：2010年月日验收日期：2010年月日
施工现场机械安装验收记录
设备编号：SX1-400电焊机操作工：工程名称：贵港宏桂城市广场施工单位：贵港分公司电工：
安装日期：2010年月日验收日期：2010年月日
施工现场机械安装验收记录
设备编号：GQ40 钢筋切断机操作工：贺学文
工程名称：柳州市城中区检察院迁建工程施工单位：广西五建五分公司电工：麻花林
安装日期：2011年12 月20 日验收日期：2011年12 月30 日
施工现场机械安装验收记录
设备编号：JK6-冲孔卷扬机1＃、2＃、3＃规格名称：XR21-218-00085 操作工：工程名称：贵港宏桂城市广场施工单位：贵港分公司电工：
安装日期：2010年月日验收日期：2010年月日
施工现场机械安装验收记录
设备编号：W-18A液压钢筋箍曲机操作工：
工程名称：贵港宏桂城市广场施工单位：贵港分公司电工：
安装日期：2010年月日验收日期：2010年月日
施工现场机械安装验收记录
设备编号：GW20钢筋弯曲机操作工：贺学文
工程名称：柳州市城中区检察院迁建工程施工单位：广西五建五分公司电工：麻华林
安装日期：2011年 12月30 日验收日期：2011年 12月 30日
施工现场机械安装验收记录
设备编号：DX310-420钢筋调直机切断机操作工：贺学文工程名称：柳州市城中区检察院迁建工程施工单位：广西五建五分公司电工：麻华林
安装日期：2011年12月30日验收日期：2011年12月30日
施工现场机械安装验收记录
设备编号：UNI-100对焊机操作工：
工程名称：贵港宏桂城市广场施工单位：贵港分公司电工：
安装日期：2010年月日验收日期：2010年月日。