变压器异常运行和常见故障分析及事故处理
变压器运行中常见异常及故障处理
变压器是电力系统中常见的重要设备，在运行中常常会遇到各种异常情况和故障。
了解变压器运行中常见的异常及故障处理对于电力系统的安全稳定运行具有重要意义。
本文将结合实际案例和专业知识，针对变压器运行中常见的异常及故障处理进行详细的介绍。
一、变压器运行中常见的异常1. 温度异常在变压器运行中，温度异常是比较常见的情况之一。
当变压器的温度超出设计工作范围时，会导致变压器绝缘材料老化加速、设备性能下降等问题。
温度异常的原因可能有过载运行、冷却系统故障、接地故障等。
对于温度异常，需要及时进行检修和维护，查找并排除故障原因。
2. 油泄漏变压器油泄漏是常见的运行异常，可能会导致油位降低、绝缘性能下降等问题。
油泄漏的原因可能包括油箱密封不良、油管连接处泄漏、油箱进气阀故障等。
对于油泄漏，需要及时查找泄漏点并进行维修处理，同时要注意油品补充和油质分析。
3. 噪音异常变压器运行中出现异常噪音也是比较常见的情况，可能是由于绝缘件损坏、铁芯松动、绕组接地等原因引起。
对于噪音异常，需要进行详细的检查和分析，及时排除故障。
4. 避雷器击穿变压器避雷器击穿是常见的绝缘故障，可能会导致变压器绝缘跳闸、设备损坏等问题。
避雷器击穿的原因可能是由于避雷器老化、操作过电压等。
对于避雷器击穿，需要进行避雷器测试和更换维修。
二、变压器运行中常见的故障处理1. 温度异常处理当发现变压器温度异常时，首先需要对变压器进行停机检修，查找温度异常的原因。
可能需要清洗散热器、更换冷却风扇、检修油冷却系统等。
在故障排除后，需要对变压器进行试验运行，并注意监测温度。
2. 油泄漏处理对于变压器油泄漏问题，需要首先排除油泄漏点，然后进行油品补充和油质分析。
如果是油箱密封不良，需要及时更换密封件；如果是油管连接处泄漏，需要重新连接或更换油管。
在处理完油泄漏后，需要对变压器进行油位恢复和绝缘性能测试。
3. 噪音异常处理针对变压器噪音异常，需要进行详细的检查和分析，查找噪音的具体来源。
变压器运行中常见异常及故障处理分析
变压器运行中常见异常及故障处理分析摘要：变压器因多元因素影响，在运行中不可避免出现异常及故障，若不及时进行处置可能会导致故障进一步扩大，严重甚至会导致变压器烧毁。
本文从变压器在使用过程中经常出现一些异常和故障现象进行分析，并对其进行正确判断和处理。
关键词：变压器；异常及故障；故障处理1变压器运行中常见异常及故障由于变压器结构比较复杂（变压器系统组成见图1），在不同工作环境下，存在着较大不确定性，所以变压器故障类型也是千差万别。
具体常见异常及故障如下：图1 变压器系统结构图1.1绕组绕组是变压器中重要组成部分，绕组断路、绕组短路、绕组变形，绕组过热等故障。
由于变压器种类繁多，绕组结构形式各异，在短路冲击下，绕组形变程度和性能也不尽相同。
线圈失效原因有：变压器绕组有毛刺、棱曲率半径较小等生产工艺上问题，或在检修时不能完全烘干，有杂质从变压器绕组中脱落，容易造成绕组短路。
绕组短路会造成油层不正常，严重时可达22 CH，极低或为0，绕组短路故障应立即处理，以免造成油压升高、油温升高、轻重瓦斯保护动作等，严重时变压器烧毁，造成停电事故。
在变压器受到雷电冲击、外部短路或冲击合闸时，品质较差焊点或引出导线与套管导杆之间接触会引起变压器在使用过程中因接头过热而引起局部绝缘恶化，严重时则可能引起绕组短路。
在发现绕组断线时，一般是在油箱中有沸水声音，直流电阻和空载电流等现象。
在变压器在遭受雷击或发生外部短路故障时，绕组发生不可逆变形，如鼓包、扭曲、位移等形。
其主要表现为绕组径向尺寸、轴向尺寸变化、变压器本体位移、变压器绕组扭曲、线圈鼓包、匝间短路等。
1.2铁心铁心起到变压器磁路作用，它可以传输和交换电磁能。
一般来讲，铁芯主要故障有三种：多点接地，接地不良，内部局部短路。
如有外来物质进入变压器箱，由于芯线张力不足，结构疏松，或者在箱体底部粘有油脂和湿气，铁芯容易发生多个接地。
此时，铁芯间非均匀电势会在接地点间形成环形电流，引起铁芯发热，变压器发生异响，铁芯绝缘电阻小于100 M，其特性气体甲烷和烯烃成分含量较高。
变压器的异常运行及事故处理
变压器的异常运行及事故处理1、异常现象及处理方法，发生以下故障之一时，应立即将变压器停运，事后报告当值调度员和主管领导：(1)变压器声响明显增大，很不正常，内部有爆炸声；(2)严重漏油或喷油，使油面下降到低于油位计指示限度；(3)套管有严重的破损和放电现象；(4)变压器冒烟着火；(5)当发生危及人身和设备安全的故障，而变压器的有关保护拒动时；(6)当变压器附近的设备着火、爆炸或发生其它情况，对变压器构成严重威胁时。
，允许先报告当值调度员和上级领导联系有关部门后，将变压器停运：(1)变压器声音异常；(2)变压器油箱严重变形且漏油；(3)绝缘油严重变色；(4)套管有裂纹且有放电现象；(5)轻瓦斯动作，气体可燃并不断发展。
1.3变压器油温的升高超过报警值时，应按以下步骤检查处理：(1)检查变压器的负荷和冷却介质的温度，并与在同一负荷和冷却介质温度下正常的温度核对；(2)核对温度表；(3)检查变压器冷却装置；(4)假设温度升高的原因是由于冷却系统故障，且在运行中无法修复者，应将变压器停运修理；假设不需停运修理时，则值班人员应申请调整变压器的负荷至允许运行温度下的相应容量。
(5)变压器在各种超额定电流方式下运行，假设油温超过85℃，应立即申请降低负荷。
1.4 变压器自动跳闸处理：主变压器无论何种原因引起跳闸，一方面应尽快转移负载，改变运行方式。
另一方面查明何种保护动作。
检查保护动作有无不正常现象，跳闸时变压器有无过载，输馈线路有无同时跳闸，除确认是误动作可以立即合闸外，应测量绝缘电阻并根据以下情况进行判断处理：(1)因过负载引起跳闸，在减少负载后将主变投入；(2)因输、馈电线路及其它设备故障影响越级跳闸时，假设变压器绝缘电阻及外部一切正常，瓦斯继电器又无气体，可切除故障线路(设备)后恢复变压器运行；(3)保护未掉牌并无动作过的迹象，系统又无短路，检查各方面正常，此时应检查继电器保护二次回路及开关机构是否误动作，如果误动作，在消除缺陷后，可以恢复变压器运行。
变压器的故障分析及处理
变压器的故障分析及处理一、声音异常变压器在正常运行时，会发出连续均匀的“嗡嗡"声。
如果产生的声音不均匀或有其他特殊的响声，就应视为变压器运行不正常，并可根据声音的不同查找出故障，进行及时处理。
主要有以下几方面故障：1.电网发生过电压。
电网发生单相接地或电磁共振时，变压器声音比平常尖锐。
出现这种情况时，可结合电压表计的指示进行综合判断。
2.变压器过载运行。
负荷变化大，又因谐波作用，变压器内瞬间发生“哇哇”声或“咯咯”的间歇声，监视测量仪表指针发生摆动，且音调高、音量大。
3.变压器的夹件、螺丝钉松动、声音比平常大且有明显的杂音，但电流、电压又无明显异常时，则可能是内部夹件或压紧铁芯的螺丝钉松动，导致硅钢片振动增大。
4.变压器局部放电。
若变压器的跌落式熔断器或分接开关接触不良时，有“吱吱”的放电声；若变压器的变压套管脏污, 表面釉质脱落或有裂纹存在，可听到“嘶嘶”声；若变压器内部局部放电或电接不良，则会发出“吱吱”或“僻啪”声，而这种声音会随离故障的远近而变化，这时，应对变压器马上进行停用检测。
5.变压器绕组发生短路。
声音中夹杂着有水沸腾声，且温度急剧变化、油位急剧升高，则应判断为变压器绕组发生短路故障，严重时会有巨大轰鸣声，随后可能起火。
这时，应立即停用变压器进行检查。
6.变压器外壳闪络放电。
当变压器绕组高压引起出线相互间或它们对外壳闪络放电时，会出现此声。
这时，应对变压器进行停用检查。
二、气味、颜色异常1.防爆管防爆膜破裂。
防爆管防爆膜破裂会引起水和潮气进入变压器内，导致绝缘曲乳化及变压器的绝缘强度降低。
2.套管闪络放电。
套管闪络放甩会造成发热导致老化，绝缘受损甚至引起爆炸。
3.引线（接线头）、卡处过热引起异常工套管接线端部紧固部分松动或引线头、线鼻子滑牙等，接触面发生氧化严重，使接触过热，颜色变暗失去光泽，表面镀层也遭破坏。
4.套管污损引起异常。
套管污损产生电晕、闪络，会发生臭氧味，冷却风扇、油泵烧毁会发出烧焦气味。
电力变压器常见事故及处理
电力变压器常见事故及处理1.自动跳闸后的一般处理系统性处理，投入备用变压器，调整运行方式和负荷分配；了解系统内故障；可能是人为误碰、误操作或误保护跳闸，可试送电一次；查明系变压器下一级设备故障，但相应保护未动作，本变压器低压过电流或限时过电流保护动作跳闸，在故障有效隔离后可试送电一次；如查明是重瓦斯、差动或电流速断保护动作，故障时已造成冲击，应在停电状态下详细检查并测定绝缘。
未查明故障原因及处理前，不允许变压器投入运行。
总之，尽快查明原因并正确处理，恢复正常运行。
2.重瓦斯动作跳闸的处理从气体继电器中取气样色谱分析，如无气体则要检查二次回路、气体继电器接线柱及引线绝缘；检查防爆管无破裂、喷油；检查油位、油色、油温；检查变压器外壳无变形，焊缝无开裂喷油。
前述检查中如发现问题，应停电检查处理；在查明动作原因并处理前，不得合闸送电；如查明是二次电路绝缘损坏引起误动作，未发现其他异常，可在差动保护及过电流保护投入时，暂时将重瓦斯保护改接为信号，试送电一次并加强监视；如查明气体继电器内的气体仅是空气，查明空气产生的原因，当能保证变压器内部无故障时，变压器内部可不检查即投入运行。
3.油位异常与处理（1）原因生产厂家提供的油位与油温曲线，不符合油位—油温曲线时，可能的原因有：指针式油位计出现卡针；隔膜或胶囊下面有气体，隔膜或胶囊高于实际油位；隔膜或胶囊破裂，油位进入隔膜或胶囊上部空间，油位指示偏低；吸湿器堵塞，油位下降时空气不能进入，油位指示偏高；温度计不准确；变压器漏油，储油少；大修后注油太多或不够；长期大负荷运行。
（2）处理①及时查明原因。
特别当油位指示超过满刻度或降到零刻度时，必须立即确认原因，并监视变压器运行状态。
可通过油位与油温-曲线判断，并通过微动开关发出油位高低的信号。
检查油箱吸管是否漏油或堵，查明原因并立即报告设备管理人员。
②采取措施。
如油位异常，应立即采取措施；如大量漏油及油位明显降低，禁止将气体保护改接信号；如变压器本体无渗油，且有载调压油箱内油位正常，可能是注油不够。
变压器运行中的各种异常与故障原因分析报告
变压器运行中的各种异常与故障原因分析报告变压器是电力系统中重要的电气设备，其正常运行对于电力系统的稳定供电至关重要。
然而，在变压器运行过程中，可能会出现各种异常与故障，本文将分析变压器运行中的常见异常与故障原因，并提出相应的解决方案。
1.温度异常温度是变压器正常运行的重要指标，过高或过低的温度都可能导致变压器故障。
温度异常的原因主要包括：（1）绕组过载：当变压器负载超过额定负载时，会导致绕组发热，从而使变压器温度升高。
（2）冷却系统故障：变压器的冷却系统异常工作或故障，如冷却风扇故障、散热器堵塞等，都会导致变压器温度异常升高。
解决方案：（1）合理负载分配：避免变压器过载，根据变压器的额定容量合理分配负载。
（2）定期检查冷却系统：保证变压器冷却系统的正常工作，清洗散热器、检查风扇等。
2.油介质异常油介质是变压器中的重要绝缘材料，其异常可能导致变压器故障。
油介质异常的原因主要包括：（1）氧化：油介质长时间使用或油质不合格，容易出现氧化现象，导致介质失去绝缘能力。
（2）污染：外界杂质或内部绝缘材料老化、变质等原因，会导致油介质污染。
解决方案：（1）定期检测油质：定期检测变压器中油质的氧化程度和污染程度，并及时更换变质的油介质。
（2）加强绝缘材料保护：避免外界杂质进入变压器，并定期检查绝缘材料的老化情况。
3.绕组短路绕组短路是变压器常见的故障之一，主要原因包括：（1）绝缘损坏：绝缘材料老化、绝缘接头松动等情况会导致绕组绝缘损坏。
（2）接线故障：错误的接线或接线松动会导致绕组短路。
解决方案：（1）加强绝缘材料保护：定期检查绝缘材料的老化情况，并及时更换损坏的绝缘材料。
（2）定期检查接线：定期检查绕组的接线情况，确保接线正确紧固。
4.黑烟、火花和爆炸变压器出现黑烟、火花和爆炸等异常情况，可能由以下原因引起：（1）过载：变压器长时间工作于过载状态会导致绕组发热、产生黑烟等。
（2）绝缘损坏：绕组绝缘材料破损、老化等情况可能引起火花和爆炸。
变压器异常运行分析与故障事故判断检查处理步骤方法
变压器异常运行分析与故障事故判断检查处理步骤方法变压器是电力系统中起着增、降电压功能的重要设备，但由于各种原因，变压器在运行过程中可能会出现异常情况，并可能引发故障事故。
为了保障电力系统的正常运行，需要及时发现并处理变压器的异常运行情况。
下面是变压器异常运行分析与故障事故判断检查处理的步骤方法。
1.观察和记录变压器的运行情况在正常运行期间，以及每次例行检查时，都要观察和记录变压器的运行情况，包括油温、油位、气体指示报警等。
如果发现异常情况，如油温升高、油位下降等，要及时记录下来。
2.分析异常情况出现的原因对于记录下来的异常情况，需要进行分析，找出其可能的原因。
可能的原因包括变压器内部故障、外部故障、负荷过大等。
根据异常情况的特点和记录的时间、工况等信息，找出与之相关的可能原因，并作出初步判断。
3.进行检查和测量根据初步判断的结果，进行详细的检查和测量。
包括变压器内部的绝缘电阻测量、绕组温度测量、油样分析等。
同时，也要检查变压器外部的接线、冷却系统等设备，确保其正常运行。
4.分析检查和测量结果根据检查和测量的结果，进一步分析异常情况的原因。
如果是变压器内部故障，可以根据测量结果来确定具体的故障部位；如果是外部故障，需要查找故障的具体原因，例如是否存在过电压、短路等问题。
5.制定处理措施根据分析的结果，制定相应的处理措施。
对于变压器内部故障，可能需要进行维修或更换故障部件；对于外部故障，可能需要采取相应的措施来避免类似故障的再次发生。
6.定期维护和检修除了对异常情况的处理外，还应该加强对变压器的定期维护和检修。
定期维护包括对变压器的加油、绝缘测试、松紧螺栓检查等；定期检修则是指对变压器进行全面的检修和维护，包括绝缘表面清洗、接地电阻测量等。
7.事故判断和处理当变压器出现严重故障时，需要进行事故判断和处理。
事故判断包括对变压器故障的严重程度进行评估，以确定相应的处理措施。
处理措施可能包括紧急停机、维修、更换等。
变压器设备运行异常现象及处理方法
变压器设备运行异常现象及处理方法变压器是电力系统中常见的重要设备，用于将输入电压变换为合适的输出电压供电给不同的负载。
在运行过程中，可能会出现一些异常现象，下面是常见的变压器设备运行异常现象及处理方法。
1.温度过高变压器工作时，会有一定的热量产生，但如果温度过高，则有可能是设备散热不良或负载过重。
处理方法包括：-检查变压器散热器和冷却系统是否正常运行，如风扇、散热片等是否堵塞；-检查变压器负载是否过重，如果是，则需要重新分配负载或增加变压器容量。
2.噪声过大变压器的正常工作应该是无噪音的，如果变压器出现噪音过大的情况，则可能是由以下原因引起：-变压器内部短路或接触不良；-变压器绕组松动；-变压器铁芯松动。
处理方法包括：-检查变压器内部是否有短路或接触不良的情况，并进行修复；-检查变压器绕组和铁芯是否松动，并进行紧固。
变压器通常会用油来冷却和绝缘，如果发现油泄漏，则可能会引起安全隐患。
处理方法包括：-首先切断变压器的电源，确保安全；-排查泄漏源头，可能是由于油箱密封不良、管道连接松动等原因导致的；-及时进行泄漏处的修复，并更换漏油的绝缘油。
4.短路变压器在工作过程中可能会出现短路现象，导致电路中断或设备损坏。
处理方法包括：-首先切断变压器的电源，确保安全；-检查短路的原因，可能是由于变压器绕组短路、绝缘损坏等原因导致的；-进行相应的修复或更换受损的绕组。
5.过载当变压器负载超过设备额定容量时，就会出现过载现象，可能导致设备过热、绝缘损坏等问题。
处理方法包括：-检查变压器负载是否超过额定容量，如果是，则需要重新调整负载或增加变压器容量；-监测变压器的负载情况，避免长期运行在过载状态下。
变压器的绝缘是保证设备正常运行的重要条件，当绝缘发生故障时，可能会导致设备短路、电流异常等问题。
处理方法包括：-定期进行绝缘电阻测试，及时发现绝缘故障；-进行绝缘维修或更换受损的绝缘材料。
在处理以上异常现象时，需要保证操作安全，可以根据具体情况选择停电、切断电源等措施，避免对人员和设备造成伤害。
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变压器异常运行和常见故障分析及事故处理[摘要] 变压器的安全运行管理工作是我们日常工作的重点，通过对变压器的异常运行情况、常见故障分析的经验总结，将有利于及时、准确判断故障原因、性质，及时采取有效措施，确保设备的安全运行。
[关键词] 变压器异常故障常见故障分析事故处理变压器是输配电系统中极其重要的电器设备，根据运行维护管理规定变压器必须定期进行检查，以便及时了解和掌握变压器的运行情况，及时采取有效措施，力争把故障消除在萌芽状态之中，从而保障变压器的安全运行。
现根据对变压器的运行、维护管理经验，分析总结变压器异常运行和常见故障如下：一、变压器声音出现异常的情况1、电网发生单相接地或产生谐振过电压时，变压器的声音较平常尖锐；2、当有大容量的动力设备起动时，负荷变化较大，使变压器声音增大。
如变压器带有电弧炉、可控硅整流器等负荷时，由于有谐波分量，所以变压器内瞬间会发出“哇哇”声或“咯咯”间歇声；3、过负荷使变压器发出很高而且沉重的“嗡嗡”声；4、个别零件松动如铁芯的穿芯螺丝夹得不紧或有遗漏零件在铁芯上，变压器发出强烈而不均匀的“噪音”或有“锤击”和“吹风”之声；5、变压器内部接触不良，或绝缘有击穿，变压器发出“噼啪”或“吱吱”声，且此声音随距离故障点远近而变化；6、系统短路或接地时，通过很大的短路电流，使变压器发出“噼啪”噪音，严重时将会有巨大轰鸣声；7、系统发生铁磁谐振时，变压器发生粗细不匀的噪音。
二、在正常负荷和正常冷却方式下，变压器出现油温不断升高的情况1、由于涡流或夹紧铁芯用的穿芯螺丝绝缘损坏均会使变压器的油温升高。
而穿芯螺丝绝缘破坏后，使穿芯螺丝与硅钢片间的绝缘破坏，这时有很大的电流通过穿芯螺丝，使螺丝发热，也会使变压器的油温升高；2、绕组局部层间或匝间的短路，内部接点有故障，接触电阻加大，二次线路上有大电阻短路等等，也会使油温升高。
三、变压器绝缘油颜色出现显著变化的情况绝缘油在运行时可能与空气接触，并逐渐吸收空气中的水份，从而降低绝缘性能。
同时绝缘油也可能吸收、溶解大量空气，由于油经常在较高温度下运行，油与空气中的氧接触，生成各种氧化物，并且这些氧化物呈酸性，容易使得变压器内部的金属、绝缘材料受到腐蚀，增加油的介质损耗，随之降低绝缘强度，造成变压器内闪络，容易引起绕组与外壳的击穿。
四、油枕或防爆管出现喷油的情况当二次系统突然短路，而保护拒动，或内部有短路故障，而出气孔和防爆管堵塞等，内部的高温和高热会使变压器油突然喷出，喷出后使油面降低，有可能引起瓦斯保护动作。
五、出现三相电压不平衡的情况1、三相负载不平衡引起中性点位移，使三相电压不平衡；2、系统发生铁磁谐振，使三相电压不平衡；3、绕组局部发生匝间和层间短路，造成三相电压不平衡。
六、继电保护发生动作的情况继电保护动作，一般说明变压器内部有故障。
瓦斯保护是变压器的主要保护，它能监视变压器内部发生的部分故障，常常是先轻瓦斯动作发出信号，然后重瓦斯动作去掉闸。
1、轻瓦斯动作的原因有以下几方面：（1）因滤油、加油和冷却系统不严密，致使空气进入变压器；（2）温度下降和漏油使油位缓慢降低；（3）变压器内部故障，产生少量气体；（4）变压器内部短路；（5）保护装置二次回路故障。
2、当外部检查未发现变压器有异常现象时，应查明瓦斯继电器中气体的性质：（1）如积聚在瓦斯继电器内的气体不可燃，而且是无色无嗅的，而混合气体中主要是惰性气体，氧气含量大于16%，油的闪点不降低，则说明是空气进入瓦斯继电器内，此时，变压器可继续运行。
（2）如气体是可燃的，则说明变压器内部有故障，应根据瓦斯继电器内积聚的气体性质鉴定变压器内部故障的性质，如气体的颜色为：a、黄色不易燃的，且一氧化碳含量大于1-2%，为木质绝缘损坏；b、灰色和黑色易燃的，且氢所含量在30%以下，有焦油味，闪点降低，则说明油因过热而分解或油内曾发生过闪络故障；c、浅灰色带强烈臭味且可燃的，是纸或纸板绝缘损坏。
（3）如上述分析对变压器内的潜伏性故障还不能作出正确判断，则可采用气相色谱法作出适当判断。
进行气相色谱分析时，可从氢、烃类、一氧化碳、二氧化碳、乙炔的含量变化来判断变压器的内部故障，一般情况下：a、当氢、烃类含量急剧增加，而一氧化碳、二氧化碳含量变化不大时，为裸金属（如：分接开关）过热性故障；b、当一氧化碳、二氧化碳含量急剧增加时，为固体绝缘物（木质、纸、纸板）过热性故障；c、当氢、烃类气体增加时，乙炔含量很高，为匝间短路或铁芯多点接地等放电性故障。
变压器自动跳闸时，应查明保护动作情况，进行外部检查。
经检查不是内部故障而是由于外部故障(穿越性故障)或人员误动作等引起的，则可不经内部检查即可投入送电。
如差动保护动作，应对该保护范围内的设备进行全部检查。
此外，变压器着火也是一种危险事故，因变压器有许多可燃物质，处理不及时可能发生爆炸或使火灾扩大。
变压器着火的主要原因是：套管的破损和闪落，油在油枕的压力下流出并在顶盖上燃烧；变压器内部故障使外壳或散热器破裂，使燃烧着的变压器油溢出。
发生这类事故时，变压器保护应动作使断路器断开。
若因故断路器未断开，应用手动来立即断开断路器，拉开可能通向变压器电源的隔离开关，停止冷却设备，进行灭火。
变压器灭火时，最好用泡沫式灭火器，必要时可用砂子灭火。
七、绝缘瓷套管出现闪络和爆炸的情况1、由于密封橡胶垫质量不好，安装位置不当，螺母压得不紧等原因，导致套管密封不严，因进水或潮气浸入使绝缘受潮而损坏；2、电容式套管绝缘分层间隙存在内部形成的游离放电；3、套管表面积垢严重，以及套管上有大的碎片和裂纹，均会造成套管闪络和爆炸事故。
八、分接开关出现故障的情况变压器油箱上有“吱吱”的放电声，电流表随响声发生摆动，瓦斯保护可能发出信号，油的闪点降低。
这些都可能是分接开关故障而出现的现象。
1、分接开关故障原因如下：（1）分接开关触头弹簧压力不足，触头滚轮压力不匀，使有效接触面积减少，以及因镀银层的机械强度不够而严重磨损等会引起分接开关烧毁；（2）分接开关接触不良，经受不起短路电流的冲击而发生故障；（3）倒分接开关时，由于分头位置切换错误，引起开关烧坏；（4）相间距离不够，或绝缘材料性能降低，在过电压作用下短路。
如发现电流、电压、温度、油位、油色和声音发生变化，应立即取油样作气相色谱分析。
当鉴定为开关故障时，应立即将分接开关切换到完好的档位运行。
2、在运行中，开关接触部分触头可能磨损，未用部分触头长期浸在油中可能因氧化而产生一层氧化膜，使分接头接触不良。
因此，为防止分接开关故障，切换时必须测量各分头的直流电阻，如发现三相电阻不平衡，其相差值不应超过2%。
3、倒分接头时，应核对油箱外的分接开关指示器与内部接头的实际连接情况，以保证接线正确。
此外，每次倒分接头时，应将分接开关手柄转动10次以上，以消除接触部分的氧化膜及油垢，再调整到新的位置。
九、变压器允许运行的有关规定1、变压器上层油温最高不得超过95℃,不宜超过85℃长期运行。
2、变压器外加一次电压可较额定值高，但一般不得超过105%额定值。
34、当冷却系统发生故障，切除全部风扇时，变压器允许带额定负荷运行的时间规定如下：十、变压器投运前的检查：1、变压器检修工作结束，工作票已全部收回，所有安全措施和接地线已拆除。
2、变压器油位、油色正常，各部无渗漏油现象。
3、套管清洁，无破损裂纹，无放电痕迹及其它异常现象。
4、变压器绝缘及风扇电机绝缘合格。
5、检查电缆和架空母线无异常。
6、冷却风扇试转正常，防火装置应完好。
7、瓦斯继电器通向油枕的阀门及散热器油阀门全部打开。
8、变压器顶部及导电部分无遗留物，外壳接地良好。
9、继电保护投入正确；主变保护柜完好，无任何异常报警信号出现。
10、压力释放装置完好；放油门关闭严密，并加装堵板。
十一、变压器运行中的检查1、检查变压器上层油温是否超过允许范围。
由于每台变压器负荷大小、冷却条件及季节不同，运行中的变压器不能以上层油温不超过允许值为依据，还应根据以往运行经验及在上述情况下与上次的油温比较。
如油温突然增高，则应检查冷却装置是否正常，油循环是否破坏等，来判断变压器内部是否有故障。
2、检查油质，应为透明、微带黄色，由此可判断油质的好坏。
油面应符合周围温度的标准线，如油面过低应检查变压器是否漏油等。
油面过高应检查冷却装置的使用情况，是否有内部故障。
3、变压器的声音应正常。
正常运行时一般有均匀的嗡嗡电磁声。
如声音有所改变，应细心检查，并迅速汇报值班调度员并请检修单位处理。
4、应检查套管是否清洁，有无裂纹和放电痕迹，冷却装置应正常。
工作、备用电源及油泵应符合运行要求等等。
5、在下列情况下应对变压器进行特殊巡视检查：（1）新设备或经过检修改造的变压器在投运的72小时内。
（2）变压器有严重缺陷时。
（3）气象突变，如大风、雾、雪、冰雹及寒潮时。
（4）雷雨季节，特别是雷雨后。
（5）高温季节，高峰负载期间。
（6）变压器急救负载运行时。
（7）变压器保护动作及气体继电器发出报警信号时。
十二、变压器故障原因的分析及事故处理按变压器故障的原因，一般可分为电路故障和磁路故障。
电路故障主要指线环和引线故障等，常见的有: 线圈的绝缘老化、受潮，切换器接触不良，材料质量及制造工艺不良，过电压冲击及二次系统短路引起的故障等，而铁芯、油箱及其它附件的故障较少，磁路故障一般指铁芯、轭铁及夹件间发生的故障，常见的有: 硅钢片短路、穿芯螺丝及轭铁夹件与铁芯间的绝缘损坏以及铁芯接地不良引起的放电等。
为了正确的处理事故，应掌握下列情况：①系统运行方式，负荷状态，负荷种类；②变压器上层油温，温升与电压情况；③事故发生时天气情况；④变压器周围有无检修及其它工作；⑤运行人员有无操作；⑥系统有无操作；⑦何种保护动作，事故现象情况等。
以上仅是对变压器的声音、温度、油位、外观及其他现象的故障的初步、综合的归纳、分析，由于变压器故障并非某单一因素的反映，而是涉及诸多因素，有时甚至会出现假象。
因此，必要时必须进行变压器的特性试验及综合分析，才能准确、可靠找出故障原因，判明故障性质，提出较完善的处理办法，确保变压器的安全运行。