变压器常见故障案例分析
220KV变压器常见故障分析
220KV变压器常见故障分析摘要：在电力网络输送系统中，变压器是其中的一项十分重要的组成设备。
近些年来，随着电力系统应用的普及，变压器的运行故障问题也越来越严重，给整个电力网络的输送安全性和稳定性造成了极大的不良影响和危害。
本文就220kV变压器在运行过程中存在的故障问题进行简单的分析和讨论，从而更好的促进和提高变压器的安全、正常运行，进而确保整个电力系统的正常、平稳运行。
关键词：220kV变压器；故障；处理一、变压器故障原因变压器故障原因主要包括以下两方面：①从变压器结构方面来说，变压器设计结构不合理（存在明显的结构设计缺陷）和工艺材质控制不严等是造成变压器故障的主要原因。
②运行和安装方面的原因，即变压器在投入运行后，器身或部件进水受潮（比如绝缘受潮）；变压器的检修、维护不当，比如在安装或检修时碰伤变压器部件；受许多外界因素的影响，比如雷电、过电压运行、污闪等。
二、变压器故障的种类及分析方法变压器故障大致可以分为内部故障和外部故障两种，外部故障（比如渗漏油、部件损坏等）可通过肉眼辨别，而内部故障则需要借助试验分析判断。
常用的判断方法是油中溶解气体色谱分析法和电气试验法。
通常，在不停电的情况下，我们采用油中溶解气体色谱分析方法跟踪、判断变压器的内部故障，其中，较常用的是三比值法。
三比值法是用5种特征气体的三对比值来判断变压器或电抗器等充油设备故障的方法。
在三比值法中，对于相同的比值范围，三、220kV变压器常见故障类型1、铁芯故障变压器铁芯故障主要表现为过热和放电两类。
铁芯局部短路、多点接地、磁饱和、散热不良等原因会导致过热类故障。
铁芯、铁轭及夹件的接地不良或接地片容量不够而熔断等原因造成放电类故障1.1 铁芯局部短路（1）以前的变压器都是在铁芯叠片上打孔，然后穿入穿芯螺杆来固定的叠片的。
对于这种结构的变压器带来的问题一是：铁芯上打孔后减少了铁芯的有效截面积，在变压器满负荷运行时易造成磁饱和现象，二则因变压器长期运行后，因穿芯螺杆的绝缘套的绝缘降低很容易造成铁芯短路现象，这两种情况的后果都会造成铁芯过热的故障。
变压器运行中常见异常及故障处理
变压器是电力系统中常见的重要设备，在运行中常常会遇到各种异常情况和故障。
了解变压器运行中常见的异常及故障处理对于电力系统的安全稳定运行具有重要意义。
本文将结合实际案例和专业知识，针对变压器运行中常见的异常及故障处理进行详细的介绍。
一、变压器运行中常见的异常1. 温度异常在变压器运行中，温度异常是比较常见的情况之一。
当变压器的温度超出设计工作范围时，会导致变压器绝缘材料老化加速、设备性能下降等问题。
温度异常的原因可能有过载运行、冷却系统故障、接地故障等。
对于温度异常，需要及时进行检修和维护，查找并排除故障原因。
2. 油泄漏变压器油泄漏是常见的运行异常，可能会导致油位降低、绝缘性能下降等问题。
油泄漏的原因可能包括油箱密封不良、油管连接处泄漏、油箱进气阀故障等。
对于油泄漏，需要及时查找泄漏点并进行维修处理，同时要注意油品补充和油质分析。
3. 噪音异常变压器运行中出现异常噪音也是比较常见的情况，可能是由于绝缘件损坏、铁芯松动、绕组接地等原因引起。
对于噪音异常，需要进行详细的检查和分析，及时排除故障。
4. 避雷器击穿变压器避雷器击穿是常见的绝缘故障，可能会导致变压器绝缘跳闸、设备损坏等问题。
避雷器击穿的原因可能是由于避雷器老化、操作过电压等。
对于避雷器击穿，需要进行避雷器测试和更换维修。
二、变压器运行中常见的故障处理1. 温度异常处理当发现变压器温度异常时，首先需要对变压器进行停机检修，查找温度异常的原因。
可能需要清洗散热器、更换冷却风扇、检修油冷却系统等。
在故障排除后，需要对变压器进行试验运行，并注意监测温度。
2. 油泄漏处理对于变压器油泄漏问题，需要首先排除油泄漏点，然后进行油品补充和油质分析。
如果是油箱密封不良，需要及时更换密封件；如果是油管连接处泄漏，需要重新连接或更换油管。
在处理完油泄漏后，需要对变压器进行油位恢复和绝缘性能测试。
3. 噪音异常处理针对变压器噪音异常，需要进行详细的检查和分析，查找噪音的具体来源。
变压器容易出现的故障及原因
定期检查
对变压器进行定期的检查，包括油样分析、绕组绝缘检测、 套管检查等，及时发现潜在的故障隐患。
预防性试验
按照规定的试验周期，对变压器进行预防性试验，如耐压 试验、介质损耗试验等，以全面评估变压器的性能状况。
异常处理与维修
根据检查结果和试验数据，对存在故障隐患的变压器进行 处理和维修，同时对维修后的变压器进行再次检查和试验， 确保其性能恢复良好。
提高变压器制造质量
选用优质材料
确保变压器使用的材料质量可靠， 具有优良的电气和机械性能，能 够承受高温、高压等恶劣环境。
严格控制制造工艺
加强制造过程中的质量控制，确保 每个工艺环节都符合标准要求，避 免因制造缺陷导致变压器故障。
强化出厂试验
对成品变压器进行严格的出厂试验， 确保各项性能指标符合标准，及时 发现并处理潜在问题。
铁芯故障
总结词
铁芯故障通常是由于铁芯多点接地、 铁芯片间短路或铁芯硅钢片松动引起 的。
详细描述
铁芯故障可能导致变压器空载损耗增 加、噪音增大或过热，严重时可能烧 毁变压器。
变压器油故障
总结词
变压器油故障主要包括油质劣化、油面过低或油位异常升高。
详细描述
油质劣化可能是由于油中水分、杂质或氧化产物过多引起的；油面过低可能影 响变压器的散热和绝缘性能；油位异常升高可能表明变压器内部存在严重故障。
变压器附件故障原因
储油柜故障
储油柜密封不良或呼吸器堵塞，导致 储油柜故障，影响变压器的正常工作。
散热器故障
压力释放阀故障
压力释放阀设置不当或动作不灵敏， 导致变压器内部压力无法正常释放， 可能引发严重事故。
散热器堵塞或散热片损坏，导致变压 器散热不良，影响变压器的正常工作。
变压器常见故障原因分析、处理及预防措施
运行 中的配 电变 压器 ， 大部分 安装 在室 外 ， 绝 所 以它 经常受 各种 变化 着 的气候 条件 的影 响。另 外， 变压 器所带 的负 荷也 经常 变化 。若 负荷 增 大 ，
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
中图分类 号 ：Ｍ４ ７ Ｔ ０
文献 标识 码 ： Ａ
文章 编号 ：０ ９— ４ ２ ２ １ ） １— ０ ４— ３ １０ ５ ６ （ ０ １ ０ ０ ６ ０ ３ 变 压器 噪声很 大 ， ． 而且 很不 均匀 、 爆 裂声 有 或 噼啪声 时 ， 明变压 器 内部接 触 不 良、 说 绝缘 有击 穿 或系统 短路 或接地 。这 样应 该 对硅 钢 片重新 进 行 涂抹绝 缘漆 或重绕 绕组 。 ４ 系统发 生 铁 磁谐 振 时 ， 压 器 发 出粗 细 不 ． 变
就 意 味着 变压 器 的温 升 在 增 大 ， 管 理 不好 容 易 若
将 变压器 烧毁 。为 了更好 的 掌握 变压 器 的运行 状 况， 应定 期 进行检 查 ， 以便 了解 和掌 握变 压器 的运
行 情况 ， 如果 发现 问题 应及 时解 决 ， 力争 把故 障消
除在萌 芽状 态 。对 变压 器巡 视检 查 和维 护 的项 目 有 ： 压 器 的外 部 检 查 、 压器 负 荷 检 查测 量 、 变 变 运 行 环境 检查 、 电清 扫检 查 。在巡 视 检查 过程 中 ， 停
导线 和外 接地 线导 管相 接 ， 利用 其Ｊ－ 』 地 套管 ， ＇ 接 ｔ ￣ 接人 电流表 ， 测 出有 电流存 在 ， 明铁 芯有 多点 如 说 接 地处 ； 如果 只有一 点正 常接 地 ， 测量 时 电流 表应 无 电流值 或仅 有微小 电流值 。 ２ 变 压器 铁芯多 点接 地 的预 防措 施 ．
变压器运行中的常见故障及原因分析
装置。变压器的内部故障可以分为油箱内和油 箱外两种。 油箱 内故障包括绕组上 的相间短路 、 接地短路 、 匝间短路以及铁心 的烧损等。 油箱外 故障 ，主要是套管和引出线发生相间短路 和接 地短路。 变压器 的不正常运行状态主要有 ： 外部 相问短路 引起的过电流和中性点过电压 、过负 荷以及漏油引起的油面降低。 对大容量变压器 ， 在过电压或低频等异常运行下 ，还会发生变压 器的过励磁故障。变压器运行过程中常 见故障 表 现 及 原 因 分析 主要 如 下 ： １ 音 异 常 声 变压 器 可 以根 据 声 音来 判 断 运 行 情 况 。 用 绝缘操作杆 的一端放在变压器 的油箱 上，另一 端则放在耳边仔细听声音 。如果是连续不 断的 “ 嗡嗡” 比平时加重 ， 声 就有 可能是电压和油温 太抬高。 当听 到 “ 兹 ” 时 ， 检 查 套 管 表 面是 兹 声 要 否有 闪络 的现象。 当听到“ 必剥” 声时 ， 要检查线 圈之 间或 铁 芯 与 夹板 的绝 缘 情 况 。 产生 的 主要
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吴 森
变压 器 运 行 中 的常 见 故 障及 原 因分析
摘 （ 河 油 田 曙光 采 油 厂 电 力 工程 大 队 ， 宁 盘 锦 １ ４ ０ 辽 辽 ２ １ ９） 要： 变压器是电力系统 中重要 的供 电设备。如何发现故障 ， 并加 以排除是保证正常运行 的关键 。本文对常见故障进行 了归纳和 小结， 目的
。
充。
一
年 内损耗 电量 ｗ＝王２ ８×
－ ３３ ＿４ ３６
； 中性 曙光 采油 厂 电力工程 大队 ． 究 方向 ： 研 变压 器运 行
４高 低 压 套 管发 生 严 重 损 伤 并有 放 电现 象
单相变压器匝间短路故障特性探讨及案例分析
一、引言单相变压器是电力系统中常见的一种变压器，具有重要的作用，但是它在使用过程中存在一些故障，其中匝间短路故障是比较常见的一种，一旦发生该故障会对电力系统的安全运行带来极大的威胁。
因此，研究单相变压器匝间短路故障特性及其解决方法对于电力系统的安全运行具有重要的意义。
本文重点探讨了单相变压器匝间短路故障的特性及其产生原因，并提出了一些有效的解决方案。
同时，本文结合实际案例进行了详细的分析和总结，旨在为相关研究和工程实践提供参考。
二、单相变压器匝间短路故障特性分析1. 匝间短路故障的定义匝间短路故障是指单相变压器的某两个绕组之间发生短路现象，导致电流过大，从而损坏变压器。
该故障通常由接线不良、绝缘老化、潮湿、污染等因素引起。
2. 匝间短路故障的特性（1）变压器发热增大当变压器出现匝间短路故障时，电流会急剧增大，从而导致变压器内部产生大量的热量。
在匝间短路故障发生之前，变压器的温度通常是比较稳定的。
而在短路故障发生后，变压器内部的温度会迅速上升，通常会导致变压器温度超过额定温度。
（2）变压器声音变化当变压器发生匝间短路故障时，会产生一些特殊的声音。
通常情况下，变压器内部产生的声音是由于其内部绕组的震动所引起的。
因此，若变压器内部出现异常的声音，则很有可能是发生了匝间短路故障。
（3）变压器漏油当变压器发生匝间短路故障时，其内部会产生大量的热量，有可能导致变压器内部的绝缘材料失效，从而引起变压器漏油现象。
因此，若变压器的油量明显减少，则很有可能是出现了匝间短路故障。
三、单相变压器匝间短路故障的解决方法1. 处理短路故障当发现单相变压器出现匝间短路故障时，应当及时采取相应的措施进行处理，避免出现严重的安全事故。
具体措施包括将变压器与电网隔离，断开电源，停止运行等。
同时，需要对变压器进行检查和维修。
2. 预防短路故障为了预防单相变压器匝间短路故障的发生，需要采取一系列措施进行防范。
具体包括：（1）加强绝缘检查及时检查变压器绝缘情况，排除可能存在的绝缘缺陷。
油侵式变压器常见故障分析及处理
油侵式变压器常见故障分析及处理油浸式变压器是电力系统中非常常见的设备，但在使用过程中常常会出现各种故障。
本文将对油浸式变压器常见的故障进行分析，并介绍相应的处理方法。
1.绝缘油污染：绝缘油污染是油浸式变压器的常见故障之一、导致油污染的原因有多种，如设备老化、湿度过高、灰尘等。
同时，油污染也会导致绝缘性能下降，从而影响变压器的正常运行。
处理方法：首先，需要检查变压器绝缘油的质量和含水量，如果超过了规定范围，需要对绝缘油进行更换。
其次，定期清洗变压器的油箱、绝缘部件等，确保设备的清洁度。
2.绝缘击穿：绝缘击穿是指绝缘部件之间发生放电现象，造成变压器工作异常。
绝缘击穿的原因主要有局部过电压、湿度过高和外界环境因素等。
处理方法：首先，需要检查变压器的绝缘部件是否存在损坏或老化，如有必要，需要进行绝缘部件的更换。
其次，检查变压器的运行环境，确保湿度不超过规定范围。
此外，还可以采取增加绝缘油的清洁度、加装空气干燥器等措施，提高变压器的绝缘性能。
3.短路故障：短路故障是指变压器主绕组或触点之间出现电流短路现象，造成设备的烧毁。
短路故障的原因可能是导线断裂、主绕组绝缘破损、灰尘等。
处理方法：首先，需要进行变压器的短路电流分析，确定短路故障的具体位置。
然后，对短路故障部分进行修复或更换。
4.油温过高：油温过高是油浸式变压器常见的故障之一、油温过高可能是由于油流不畅、外界环境温度过高、冷却设备故障等原因造成的。
油温过高会导致设备的绝缘老化、减少设备的使用寿命。
处理方法：首先，需要检查变压器冷却设备是否正常运行，如有必要，进行维修或更换。
其次，要确保变压器周围没有遮挡物，保证通风良好。
此外，还需要定期检查变压器的冷却油质量和油位，并及时补充或更换冷却油。
总结起来，油浸式变压器的常见故障有绝缘油污染、绝缘击穿、短路故障和油温过高等。
对于这些故障，我们需要及时发现、分析并采取相应的措施，保障变压器的正常运行。
同时，要定期对变压器进行检查和维护，确保设备的安全可靠运行。
干式变压器常见故障分析及处理方法
干式变压器常见故障分析及处理方法摘要：近年来，在我国城市化建设高速发展的背景下，推动了各个领域的发展呈上升趋势提高，尤其是现阶段，在电力系统不断提高的基础上，干式变压器作为电力系统中常用的装备，在使用过程中应定时定期进行维护，保证变压器正常工作。
干式变压器在使用过程中，因线路老化、检修不及时等硬性原因，会出现各种问题，影响人们正常生产生活。
现针对干式变压器的应用，阐述了几种常见故障及其处理方式，以期为干式变压器检修和维护工作提供借鉴。
关键词：干式变压器；常见故障；处理方法引言干式变压器是一种调整电压频率的静止电气设备，与其他设备共同组成了电力网络，满足了人们对电能的需求。
干式变压器在长期使用过程中会出现故障，不仅影响电力系统的正常运行，也增加了电力系统的安全隐患。
因此，做好干式变压器的故障处理措施改进十分重要。
1干式变压器常见故障分析1.1铁芯过热以某电厂为例，该电厂干式变压器24B于2018年4月投入运行，次年4月在进行红外线检测时发现该变压器铁芯存在过热现象，当时铁芯最高温度达到111℃。
为及时了解铁芯温度变化情况，采取了红外线跟踪监测，2020年10月调取红外线检测数据，数据显示铁芯最高温度达137℃。
随后进行停电检查，发现铁芯表面绝缘漆的电力系统，也作为普通的升压或降后变压器用。
1.2声音异常声音异常是干式变压器运行过程中的常见故障之一，随着变压器做功时间增长及做功强度加大，变压器难免超负荷运转，导致其在运行过程中处于疲惫状态，发出异常声音。
根据变压器不同零件不同程度的受损情况，变压器也会发出不同的声音。
以某电厂电力系统为例，维护人员在检查变压器运行过程中听见变压器做功时出现了多种声音状态，说明变压器出现了故障，维护人员应首先判断异常声音部位，再根据异常声音位置采取对应的解决措施。
1.3干式变压器箱体有柴油溢出干式变压器一般是选择柴油做燃料，当干式变压器内部出现短路时，或者是干式变压器的电弧升温时，干式变压器往往会由于高温而老化，当干式变压器长期处于老化状态时，便容易出现漏油喷油的情况，尤其是干式变压器的油箱受到腐蚀时，更易出现漏油的情况，一旦干式变压器机身出现漏油或者喷油的情况，就不能继续使用，需要马上切断电源，防止干式变压器因为喷油或者漏油发生着火或者是爆炸的情况。
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变压器常见故障案例分析
1 异常响声
(1)音响较大而嘈杂时，可能是变压器铁芯的问题。
例如，夹件或压紧铁芯的螺钉松动时，仪表的指示一般正常，绝缘油的颜色、温度与油位也无大变化，这时应停止变压器的运行，进行检查。
(2)音响中夹有水的沸腾声，发出"咕噜咕噜"的气泡逸出声，可能是绕组有较严重的故障，使其附近的零件严重发热使油气化。
分接开关的接触不良而局部点有严重过热或变压器匝间短路，都会发出这种声音。
此时，应立即停止变压器运行，进行检修。
(3)音响中夹有爆炸声，既大又不均匀时，可能是变压器的器身绝缘有击穿现象。
这时，应将变压器停止运行，进行检修。
(4)音响中夹有放电的"吱吱"声时，可能是变压器器身或套管发生表面局部放电。
如果是套管的问题，在气候恶劣或夜间时，还可见到电晕辉光或蓝色、紫色的小火花，此时，应清理套管表面的脏污，再涂上硅油或硅脂等涂料。
此时，要停下变压器，检查铁芯接地与各带电部位对地的距离是否符合要求。
(5)音响中夹有连续的、有规律的撞击或摩擦声时，可能是变压器某些部件因铁芯振动而造成机械接触，或者是因为静电放电引起的异常响声，而各种测量表计指示和温度均无反应，这类响声虽然异常，但对运行无大危害，不必立即停止运行，可在计划检修时予以排除。
2 温度异常
变压器在负荷和散热条件、环境温度都不变的情况下，较原来同条件时的温度高，并有不断升高的趋势，也是变压器温度异常升高，与超极限温度升高同样是变压器故障象征。
引起温度异常升高的原因有：
①变压器匝间、层间、股间短路；
②变压器铁芯局部短路；
③因漏磁或涡流引起油箱、箱盖等发热；
④长期过负荷运行，事故过负荷；
⑤散热条件恶化等。
运行时发现变压器温度异常，应先查明原因后，再采取相应的措施予以排除，把温度降下来，如果是变压器内部故障引起的，应停止运行，进行检修。
3 喷油爆炸
喷油爆炸的原因是变压器内部的故障短路电流和高温电弧使变压器油迅速老化，而继电保护装置又未能及时切断电源，使故障较长时间持续存在，使箱体内部压力持续增长，高压的油气从防爆管或箱体其它强度薄弱之处喷出形成事故。
(1)绝缘损坏：匝间短路等局部过热使绝缘损坏；变压器进水使绝缘受潮损坏；雷击等过电压使绝缘损坏等导致内部短路的基本因素。
(2)断线产生电弧：线组导线焊接不良、引线连接松动等因素在大电流冲击下可能造成断线，断点处产生高温电弧使油气化促使内部压力增高。
(3)调压分接开关故障：配电变压器高压绕组的调压段线圈是经分接开关连接在一起的，分接开关触头串接在高压绕组回路中，和绕组一起通过负荷电流和短路电流，如分接开关动静触头发热，跳火起弧，使调压段线圈短路。
4 严重漏油
变压器运行中渗漏油现象比较普遍，油位在规定的范围内，仍可继续运行或安排计划检修。
但是变压器油渗漏严重，或连续从破损处不断外溢，以致于油位计已见不到油位，此时应立即将变压器停止运行，补漏和加油。
变压器油的油面过低，使套管引线和分接开关暴露于空气中，绝缘水平将大大降低，因此易引起击穿放电。
引起变压器漏油的原因有：焊缝开裂或密封件失效；运行中受到震动；外力冲撞；油箱锈蚀严重而破损等。
5 套管闪络
变压器套管积垢，在大雾或小雨时造成污闪，使变压器高压侧单相接地或相间短路。
变压器套管因外力冲撞或机械应力、热应力而破损也是引起闪络的因素。
变压器箱盖上落异物，如大风将树枝吹落在箱盖时引起套管放电或相间短路。
以上对变压器的声音、温度、油位、外观及其他现象对配电变压器故障的判断，只能作为现场直观的初步判断。
因为，变压器的内部故障不仅是单一方面的直观反映，它涉及诸多因素，有时甚至会出现假象。
必要时必须进行变压器特性试验及综合分析，才能准确可靠地找出故障原因，判明事故性质，提出较完备的合理的处理方法。