起重机械安装改造重大维修自检报告 - 精矿仓1
起重机械安装改造重大维修自检记录
记录编号：桥（门）式起重机械安装改造重大维修自检记录使用单位：设备种类：设备品种：设备型号：使用登记证编号：设备代码：自检单位：自检日期：记录编号：注意事项1、本记录适用于桥门式起重机的安装、改造和重大维修。
2、本记录的检验内容、要求、方法、及检测规则均应遵守国家质量监督检验检疫总局制定的相关规定。
3、检验人员应具有检验资格并持证上岗。
检验时应佩带好必要的劳动防护用品。
4、检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。
5、现场检验过程中，检验人员应详细记录检测情况及检测结果。
6、凡“合格”内容均划“√”；“不合格’’内容均划“×”并在相应内容位置作标记或在备注栏简要说明；“无此项”内容均划“／”；有数据要求项目如实填写实测数据。
7、原始记录应用钢笔填写，字迹端正清楚。
原始数据更改时应在数据上划二横杠并签上检验员名字和日期，更改后的数据写在原数据的上方。
文字表述更改时应在错误文字上划二横杠并随后书写正确文字，并在横杠处并签上检验员名字和日期，不得随意涂改。
记录编号：起重机械安装改造重大维修自检记录记录编号：记录编号：记录编号：记录编号：记录编号：记录编号：记录编号：记录编号：记录编号：记录编号：记录编号：检查记录检验员：校核：日期：年月日记录编号：附表1 拱度、挠度测量表说明：当第一次测量值小于0时，应测量第二次，若两次测试结果不一致，则应测第三次，取两次相近值的平均值。
载荷下挠度测试值别附表2附表1 载荷试验测量表附表3 轨道测量记录检验员：校核：日期：年月日。
塔式起重机安装改造重大修理自检报告
11
5.2通道与平台、梯子、栏杆
B
12
5.4安全距离
B
13
5.5起重机轨道
B
14
6
部件施工前检查
(1)出厂产品、改造和修理用的材料、零部件等检査确认记录
B
15
(2)主要配套件合格证、铭牌
Bห้องสมุดไป่ตู้
16
(3)安全保护装置和电动葫芦合格证、铭牌、型式试验证明
B
17
(4)主要受力结构件主要几何尺寸的检查记录
B
18
7
部件施工过程与施工后检查
7.1部件施工过程与施工后记录
(1)主要受力结构件施工现场连接的检査记录
B
19
(2)主要受力结构件的主要几何尺寸施工检查记录
B
20
(3)吊具、钢丝绳及其连接、滑轮、开式齿轮、车轮、卷筒、环链、导绳器、层门、小车轨道和升降、横移导轨等施工检查记录
B
21
(4)配重、压重的施工检查记录
A
4
(3)整机型式试验证明
A
5
3
安装改造修理资格审查
(1)安装改造修理许可证明
A
6
(2)安装改造重大修理告知书
A
7
(3)现场安装改造修理作业人员的资格证件
B
8
(4)主要受力结构件的现场分段组装(焊接)的焊接作业人员资格证件
B
9
4施工作业(工艺)资料审查
B
10
5
安装基础
、
附属设施及
安全距离检查
5.1安装基础
塔式起重机安装改造重大修理
自 检 报 告
施工类别
：
施工单位名称
起重机自检报告(推荐5篇)
起重机自检报告篇1豫南花苑项目部根据关于开展预防建筑起重机械设备事故专项的整治方案及通知要求，我项目部成立了由项目经理、项目安全员、专职机修电工、机械操作成员，安装拆卸单位组成了安全自查专业班组，对豫南花苑项目部升降机进行检查，现自查如下：一、工程进度情况内外粉基本完成，外墙脚手架、塔吊已拆除。
有一台升降机正在使用。
二、检查基本情况1、项目部安全生产责任制和各项安全管理制度的落实情况已建立并落实到人。
2、建立起重机械产权备案，使用登记制度、安装拆卸前告知通知书执行情况。
3、起重机作业及安装拆卸专项施工方案的编制情况。
4、施工升降机检查重点①自由悬高符合说明要求②齿轮齿条的齿符合要求③导向轮安装正确可靠④重要结构无变形等缺陷⑤各坚固件没有缺陷和松动⑥抽动器符合要求。
三、存在问题升降机无坠落实验记录通过这次的检查工程在今后的工作中我们将进一步把现场安全管理工作向深度拓展，完善我们的安全监督工作机制。
起重机自检报告篇2为了认真贯彻落实全国安全生产电视电话会议和自治区安全生产电视电话会议精神，进一步加强我公司施工现场建筑起重机械、脚手架（模板支撑体系）安全生产管理工作，根据自治区建筑施工安全生产工作部署和市安委会《关于印发<工程建设领域预防施工起重机械、脚手架等坍塌事故等专项整治工作方案>的通知》（新克安办发[2013] 10号）及克拉玛依市建设局《关于印发克拉玛依市建筑施工安全生产大检查实施方案的通知》（克建<2013>130号文件精神，按照安全监督站要求，我公司积极开展了起重机械专项检查工作。
现就工作情况总结如下：一、深入学习贯彻，认真领会精神公司安全环保部高度重视此次起重机械、脚手架（模板支撑体系）专项检查行动，及时组织各分公司、队项目负责人、安全员贯彻学习，并安排了专项检查行动工作。
要求各分公司、队认真贯彻落实，在日常监督检查工作中，加强建筑起重机械、脚手架（模板支撑体系）监管，落实到位，把关到位，及时发现和消除安全隐患，有效的解决存在的突出问题和薄弱环节，确保一般及以上安全生产事故的`“零发生”。
起重机改造自检报告
编号：起重机械改造自检记录
施工类别
设备品种
型号规格
出厂编号
使用单位
（改造单位名称）
改造自检记录填写说明
一、本记录有施工单位检验员填写、施工负责人审批，字迹应工整清楚，内容必须真实。
二、检验（检查）结果栏的填写：定性项目满足其要求时填写“符合”，定量项目填写实测“数值”，无该项目要求时填写“/”；自检结论栏的填写：只有当定性项目全部为符合，或者定性项目全部为符合，并且定量项目的实测数值都满足相关标准要求时，才可填写“合格”；检验员栏由对项目进行检验的人员签名；施工负责人栏由现场施工负责人签注姓名及日期。
三、本记录包括4个单项检验记录内容，各单项检验记录内容自检合格，即表明本台起重机已施工自检合格。
单位与设备信息
一、文件资料检查记录
二、施工后受力结构几何尺寸
三、其他未改动部件检查记录
四、质量保证体系运行情况检查记录。
起重机械设备自检报告
起重机械设备自检报告报告目的：本报告旨在对起重机械设备进行自检，并记录设备的运行状态、安全问题和需修复的故障，以确保设备的正常运行和工作场所的安全。
一、设备信息：1.起重机械设备名称：2.设备型号：3.所属部门：4.设备编号：5.设备安装日期：6.设备制造商：二、自检记录：1.外观检查：-检查起重机械设备的外部部件是否完好，并记录任何破损或异常。
-检查设备的润滑状况，确保润滑油充足且无泄漏。
-检查设备的焊接部位是否有裂纹或焊接处松动。
2.电气系统检查：-检查电气线路和连接器是否正常，如有异常，及时修复或更换。
-检查电气元件，例如保险丝、电缆和开关等是否完好。
3.操作系统检查：-检查操作系统的控制按钮和手柄是否正常工作。
-检查驾驶室内的仪表盘，确保指示器显示正常。
4.制动系统检查：-测试起重机械设备的制动性能，包括手动和自动制动。
-检查制动器和刹车衬板是否正常工作。
-如发现制动不灵或异常，应立即停止使用设备，并进行修复。
5.重要零部件检查：-检查起重机械设备的重要零部件，如钢丝绳、钢丝绳滑轮、滑轮轴和液压缸等，确保其完好。
6.安全装置检查：-检查起重机械设备的安全装置，例如过载保护、限位器、风速传感器等是否正常工作。
-如发现安全装置存在故障或异常，应立即停止使用设备，并进行修复。
7.使用记录和维护记录：-检查起重机械设备的使用记录和维护记录，确保记录完整和准确。
-如发现记录不完整或有错误，应进行修正。
三、问题记录和修复计划：根据自检记录，列出起重机械设备存在的问题和需修复的故障，以及修复计划和时间表。
问题应按优先级进行排序，并确定修复责任人。
四、自检结果和建议：根据自检记录和问题记录，总结起重机械设备的自检结果和建议，包括设备运行状态、安全问题和改进措施。
根据问题严重程度，建议优先修复重大安全问题，并定期进行设备维护和保养。
五、自检人员和日期：列出进行自检的人员姓名和日期，签名确认自检的有效性和真实性。
起重机械安装改造重大维修施工自检记录
起重机械安装改造重大维修施工自检记录1. 引言针对起重机械在使用过程中安全事故频繁发生的问题，本公司对其进行了安装改造和重大维修施工，现对自检记录进行汇总和，以期提高起重机械的安全性和稳定性，并严格按照国家有关法律法规和标准进行检测验收，确保在使用过程中不发生任何安全事故。
2. 安装改造记录2.1 起重机械整体设计方案本次起重机械改造是在原有设备的基础上进行的，针对原有设备的不足之处进行了细致的改进。
本次改造主要包括提高起重高度、增加起重吨位以及加强操作平台的承载力等方面。
2.2 设备制造和装配本次改造所使用的设备和零部件均符合国家有关法律法规和标准的要求，经过严格的质量控制和检验后，才进行装配和安装。
在装配和安装的过程中，严格按照设计方案进行操作，确保每个环节的质量和安全。
2.3 安装验收在装配和安装完成后，我们进行了全面的检验和验收。
在验收的过程中，严格按照国家有关法律法规和标准的要求进行检测，确保设备的安全性和稳定性。
3. 重大维修施工记录在维修施工过程中，我们认真执行安全作业规程，严格按照维修方案进行操作，确保每个环节的质量和安全。
3.1 设备维修和更换根据维修方案，我们对各个关键部件进行了全面的检查和维修，并按照要求更换了部分零部件，确保设备的稳定性和安全性。
3.2 维修验收在维修完成后，我们进行了全面的检验和验收。
在验收的过程中，严格按照国家有关法律法规和标准的要求进行检测，确保设备的安全性和稳定性。
4. 自检记录完成起重机械安装改造和重大维修施工后，我们进行了全面的自检工作，确保设备的安全性和稳定性。
4.1 安装改造自检在安装改造完成后，我们进行了全面的自检工作，主要内容包括设备的外观、电气系统、传动系统、液压系统、机械部件等方面的检测。
4.2 重大维修施工自检在重大维修施工完成后，我们进行了全面的自检工作，主要内容包括设备的外观、电气系统、传动系统、液压系统、机械部件等方面的检测。
起重机械自查报告
起重机械自查报告一、背景介绍起重机械是现代工业生产中常见的重要设备，主要用于货物运输、装卸操作等工作。
然而，由于起重机械的特殊性和复杂性，一些潜在的风险和安全隐患也同时存在。
为了确保起重机械的安全运行和工作环境的安全，每个企业和使用者都应该定期进行自查，并及时纠正和预防潜在的问题。
本报告旨在对我们企业所使用的起重机械进行自查，并总结出存在的问题和改进措施。
二、自查内容1. 起重机械的外观检查检查起重机械的外观是否完好无损，是否有明显的锈蚀、变形或其他损坏情况。
检查起重机械上的标志和标识是否清晰可见。
2. 起重机械的安全设施检查检查起重机械是否配置了必要的安全设施，如限位器、遥控器、危险警示灯等，并确保这些设施的正常工作。
3. 起重机械的操作设备检查检查起重机械的操作设备，包括操纵杆、按钮、脚踏板等，是否灵活可靠，并检查相应的联锁装置是否正常。
4. 起重机械的传动装置检查检查起重机械的传动装置和液压系统是否正常，是否存在异常噪音、渗漏等问题，并定期进行液压油的更换和维护。
5. 起重机械的钢丝绳检查检查起重机械的钢丝绳是否存在断丝、变形等情况，是否达到强度和耐磨性的要求，并定期进行涂油和更换。
6. 起重机械的电气系统检查检查起重机械的电气系统是否正常工作，包括电机、电缆、开关等，是否存在漏电、短路等问题，并定期进行维护和检修。
7. 起重机械的安全操作规程检查检查起重机械的安全操作规程是否完备和及时更新，是否有专门负责安全操作的人员，并进行相应的培训和考核。
三、结果分析经过自查，我们发现存在以下问题和隐患：1. 某些起重机械的外观存在一定的锈蚀和损坏情况，需要及时进行维修和涂漆处理，以提高其使用寿命。
2. 某些起重机械的安全设施使用不够规范，如限位器调整不当，遥控器使用和存放不当等，需要加强管理和培训。
3. 某些起重机械的操作设备存在不灵活、不可靠的情况，需要进行维护和更换，以确保操作的准确性和安全性。
塔式起重机安装改造重大维修自检报告完整版
合格
(3)制动器推动器：无漏油现象。
符合要求
合格
(4)制动轮与摩擦片：打开时无摩擦现象，闭合时接触均匀，无影响制动性能的缺陷和油污。
符合要求
合格
(5)制动器调整：适宜。
符合要求
合格
(6)制动轮：无裂纹、划痕、明显凹凸不平。
符合要求
合格
9.2起重量限制器
(1)起重量限制器：按照规定设置。
符合要求
(1)安装改造维修许可证。
符合要求
合格
（2）现场安装改造维修作业人员的资格证件。
符合要求
合格
4 施工作业（工艺）文件：齐全，有施工单位的公章和批准签字。
符合要求
符合要求
5
现场施工条件
(1)基础验收证明：有施工单位确认的安装基础、轨道验收的合格证明。
符合要求
合格
(2)起重机与周边建筑物、输电线等设施的安全距离符合要求。
安装改造维修许可证编号
安装单位负责人
李彩兵
使用单位
使用单位地址
酒金东路3号
使用单位联系人
电话
使用单位安全
管理人员
鲁刚
电话
1
起重机械施工地点
制造单位
制造许可证编号（型式试验备案公告号）
TS2410387-2016
制造日期
设备品种
QYZ40 塔式起重机
设备类别
起重机械
型号规格
QYZ40
产品编号
T082578
符合要求
合格
（3）高于30m的起重机应装有红色障碍灯。
符合要求
合格
（4）起重机与输电线路的安全距离应符合下表：
电压kv
安全距离m
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
符合要求
3
(2)产品质量合格证明、安装及其使用维护说明
符合要求
4
(3)型式试验合格证明
符合要求
5
(4)制造监督检验证书
符合要求
6
3
安装改造
维修资格
(1)安装改造维修许可证
符合要求
7
(2)安装改造重大维修告知书
符合要求
8
(3)现场安装改造维修作业人员的资格证件
符合要求
9
4施工作业（工艺）文件
36
(2)试验
符合要求
37
9.4起升高度（下降深度）限位器
符合要求
38
39
9
安全
保护
与防护
装置
9.5运行机构行程限位器
符合要求
40
9.6缓冲器和止挡装置
符合要求
41
9.7应急断电开关
符合要求
42
9.8连锁保护装置
符合要求
43
9.9超速保护装置
无此项
44
9.10偏斜显示(限制)装置
无此项
45
9.11防倾翻安全钩
63
11
质量
管理
体系
运行
情况
(1)现场施工组织机构、质量管理机构和质量控制系统责任人
符合要求
64
(2)现场作业人员的证件
符合要求
65
(3)施工过程中体系运转异常情况的处理
符合要求
66
备注：
自检人：日期：年月日
符合要求
10
5
现场施
工条件
(1)基础验收证明
符合要求
11
12
6
部件施工
前检验
(1)主要零部件合格证、铭牌
符合要求
13
(2)安全保护装置合格证、铭牌、型式试验证明
符合要求
14
(3)主要受力结构件主要几何尺寸
符合要求
15
7
主要零部
件施工过
程与ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ工
后检验
(1)主要受力结构件连接
符合要求
16
(2)施工后主要受力结构件的主要几何尺寸
年
12
月
15
日
————————————————————————————————————————————————————
中国十五冶金建设集团有限公司
一、起重机械安装改造重大维修自检记录
（适用：桥、门式起重机）
施工单位
中国十五冶金建设集团有限公司
安装改造维修许可证编号（或受理号）
TS3442063-2013
通用桥式起重机
产品编号
2012Q-20
规格型号
QZ 10t-16.5m
制造日期
2012年12月10日
设备代码
41105301820120020
额定起重量
主钩：10t/副钩：t
跨度
16.5m
起升高度
16m
起升速度
31.32m/min
大车运行速度
74.95m/min
小车运行速度
40.25m/min
施工类别
符合要求
55
10.2
额定载荷试验
(1)制动下滑量
符合要求
56
(2)挠度
符合要求
57
(3)主要零件
符合要求
58
10.3静载荷试验
(1)主要受力结构件
符合要求
59
(2)主要机构连接处
符合要求
60
(3)其他情况
符合要求
61
10.4
动载荷试验
(1)机构、零部件工作情况
符合要求
62
(2)机构、结构件损坏情况
符合要求
设备型号
QZ 10t -16.5m A6
————————————————————————————————————————————————————
设备代码
41105301820120020
————————————————————————————————————————————————————
自验日期
2013
28
29
9
安全保护与
防护装置
9.1
制动器
(1)工作制动器与安全制动器的设置
符合要求
30
(2)制动器型式、制动性能
符合要求
31
(3)制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油污现象
符合要求
32
(4)制动器调整
符合要求
33
(5)制动轮裂纹、划痕、凹凸不平度
符合要求
34
35
9.2起重量限制器
(1)起重量限制器设置
符合要求
使用单位
云南华联锌铟股份有限公司
————————————————————————————————————————————————————
设备类别
桥式起重机
————————————————————————————————————————————————————
设备品种
通用桥式起重机
————————————————————————————————————————————————————
无此项
46
9.12扫轨板
符合要求
47
9.13导电滑触线防护板
符合要求
48
9.14防风防滑装置
无此项
49
9.15风速仪
无此项
50
9.16防护罩、隔热装置
符合要求
51
52
10
性
能
试
验
10.1
空载试验
(1)操纵机构、控制系统、安全防护装置动作
符合要求
53
(2)各机构动作
符合要求
54
(3)液压系统、润滑系统
起重机械安装、改造重大维修
自检记录
（适用：桥（门）式起重机）
施工类别
新装
————————————————————————————————————————————————————
施工单位
中国十五冶金建设集团有限公司
————————————————————————————————————————————————————
新装
工作级别
A6
检验依据
主要检验
仪器设备
（未使用检验机构仪器设备时不填）
水准仪、皮尺、接地电阻仪、绝缘表、万用表、游标卡尺
检验
结论
合格
备注
自检人员：
年月日
审核人：
年月日
批准人：
年月日
起重机械安装改造重大维修自检记录表
（适用：桥、门式起重机）
序
号
自检项目及其内容
自检结果
备注
1
1设备选型
2
2
产品技
术文件
施工单位负责人
王辉
使用单位
云南华联锌铟股份有限公司
使用单位地址
云南省文山州马关县都龙镇8000t/d选矿扩建项目部
使用单位联系人
钟登学
使用单位安全管理人员
谭建军
起重机械施工地点
精矿过滤厂房
制造单位
云南锡业机械制造有限公司
制造许可证编号
（型式试验备案号）
TS2453018-2016
设备类别
桥式起重机
设备品种
符合要求
17
(3)钢丝绳及其连接、吊具、滑轮组、卷筒
符合要求
18
(5)安全警示标识
符合要求
19
8
电气
与
控制
系统
8.1电气设备与控制系统
符合要求
20
8.2
电气保护装置
(1)接地保护
符合要求
21
(2)绝缘电阻
符合要求
22
(3)短路保护
符合要求
23
(4)失压保护
符合要求
24
(5)失磁保护
无此项
25
26
27