钻孔桩安全生产操作规程实用版
钻孔灌注桩安全技术操作规程范本
钻孔灌注桩安全技术操作规程范本一、总则1.1 为了确保钻孔灌注桩施工的安全性和顺利进行，本工程制定了本规程。
1.2 所有参与钻孔灌注桩施工的工作人员必须严格按照本规程的内容进行操作，确保作业安全和质量。
1.3 钻孔灌注桩施工单位必须制定并执行符合国家相关法律法规和技术标准的安全操作规程。
二、安全准备2.1 施工前必须对作业区域进行彻底的安全检查，包括地质环境、施工材料、设备工具、防护措施等。
2.2 施工现场必须配备必要的安全设施，如警示标志、防护网、安全帽、安全绳等，以确保施工人员的安全。
2.3 所有参与施工的工作人员必须穿戴符合国家标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护鞋等。
三、设备操作3.1 钻孔设备和配件必须按照规定进行安装和调试，确保其正常运转和安全可靠。
3.2 钻孔设备必须经过专业人员的操作，操作人员必须熟悉设备的结构、性能和操作要求，且持有相关操作证书。
3.3 钻孔设备的操作人员在操作过程中必须保持专注，不得走神或分心，严禁在设备运转中进行其他无关操作。
四、施工过程4.1 钻孔施工前，必须进行地质勘测，了解地下情况，制定合理的施工方案，并按照方案进行施工。
4.2 钻孔开始前，必须清理作业区域，防止作业过程中出现杂物干扰设备运行。
4.3 钻孔操作人员必须熟练掌握各种钻孔工艺和钻孔技术要求，严格按照规范进行操作，避免钻孔偏差和孔壁塌方等事故发生。
4.4 钻孔过程中必须进行实时监控，及时掌握钻孔的进展情况，确保钻孔的质量和进度。
4.5 钻孔结束后，必须进行孔洗清理，清除孔底的杂质和残渣，确保后续灌浆工作的质量。
4.6 施工现场必须保持整洁，及时清理作业区域的杂物和污染物，防止滑倒和污染环境。
五、灌注操作5.1 灌注前，必须对灌注材料进行抽样检测，确保灌注材料的质量符合要求。
5.2 灌注操作人员必须熟悉灌注工艺和操作要求，按照规范进行操作，确保灌注的质量和强度。
5.3 灌注过程中，要控制好灌注速度和灌注量，严禁出现漏灌或过度灌注等现象。
钻孔桩施工安全操作规程
钻孔桩施工安全操作规程一、施工前的准备工作钻孔桩的施工有许多必要的准备工作，以确保施工的安全和顺利进行。
在施工前，必须确保以下几点：1.工程测绘：根据设计图纸进行准确定位和标示，测量孔距和孔径。
2.地质勘探：对土壤、岩石等进行探测和分析，了解地质情况，判断地质条件是否适合钻孔桩施工。
3.施工方案：根据地质情况和设计要求，制定施工方案和安全保障措施，确保施工顺利进行。
4.建立现场管理制度：对施工现场进行管理制度规范化，明确责任和权限，确保人员和设备的安全。
5.安全检查：对施工现场的用电设备、电气线路等进行检查，确保安全用电，进行必要的危险源隐患排查，预防安全事故的发生。
二、现场布置在施工现场布置时，应按照施工方案进行布置，保证施工的顺利进行和施工质量。
现场布置如下：1.安装钻孔桩设备：设备按照标准布置，保障设备运行的稳定性和安全性。
2.施工场地: 场地应平整、宽敞，保证施工设备进出方便，维护施工的无障碍。
3.建立安全警示标志: 明确施工区域、危险区域及其相关安全警示标志，确保人员的安全。
三、工人的安全操作在钻孔桩施工现场，操作人员是施工中最关键的因素之一。
在施工过程中，工人应遵守以下安全操作规程：1.穿戴齐全：工人必须穿戴好安全帽、鞋子，并穿戴符合相关安全标准的防护服。
2.严禁酒后操作: 工人在施工前，必须保证自身状态良好并严禁酒后操作。
3.责任与义务：工人必须对自己负责，必须清楚了解施工方案和安全规定，遵守施工指令，确保工作质量。
4.操作要点：在施工过程中，必须确保设备运转正常，操作规范，及时发现并报告设备的异常情况及时处理。
5.现场卫生: 工人必须保持施工区域整洁，及时清理掉施工废料，垃圾，以防范施工人员跌倒或砸中的情况。
四、设备的操作维护钻孔桩施工主要操作设备是钻机和搅拌桩机，必须保证设备的的操作规范，及时的维护保养，以确保施工的效率和安全。
设备操作应注意：1.安全检查: 操作人员必须进行安全检查，确保钻机、搅拌桩机使用前的安全可靠性。
钻孔桩安全生产操作规程(三篇)
钻孔桩安全生产操作规程钻孔桩是土木工程中常见的施工方法之一，它具有一定的危险性。
为了保障施工人员的安全，保证施工过程的顺利进行，制定钻孔桩安全生产操作规程是必要的。
下面是一份约2000字的钻孔桩安全生产操作规程，以供参考。
第一章总则第一条为了保障钻孔桩施工人员的安全，防止事故的发生，按照《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，结合本单位实际情况，制定本规程。
第二条本规程适用于本单位进行钻孔桩施工的全过程，包括前期准备、施工操作、设备维护等。
第三条所有从事钻孔桩施工的人员，必须严格遵守本规程的规定，做到安全第一，防患未然，确保人员生命安全和财产安全。
第四条施工单位应当组织相关人员进行钻孔桩的安全培训，提高操作人员的安全意识和操作技能。
第二章钻孔桩施工前的准备第五条施工单位应当制定安全管理制度，建立安全生产责任制，确保每一名施工人员了解自己的安全生产责任，并按照规章制度履行责任。
第六条施工前，必须对施工现场进行安全检查，清理现场杂物，确保施工现场整洁有序。
第七条施工单位应当按照相关要求进行科学合理的排水工作，防止水浸入钻孔井，造成事故的发生。
第八条在钻孔设备布置前，必须对钻孔机具和相关辅助设备进行细致检查，保证设备的正常运转状态。
第九条施工单位应当对每一名施工人员进行安全培训，确保施工人员了解各种安全事故的预防措施，熟悉应急救援处理方法。
第十条施工单位应当对施工设备进行定期维护保养，确保设备运转的安全可靠。
第三章钻孔桩施工操作第十一条施工人员必须戴好相关个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
操作过程中，不得随意解除个人防护装备。
第十二条施工单位应当对钻孔工具进行定期检测，确保其完好无损。
第十三条进入钻孔井进行操作前，必须对井口进行围护，防止人员坠入井内。
第十四条钻孔操作必须由经过专业培训的操作人员进行，禁止无经验人员进行钻孔操作。
第十五条钻孔操作过程中，必须按照操作规程进行，严禁违规操作和超负荷操作。
钻孔桩操作规程
钻孔桩操作规程
《钻孔桩操作规程》
一、总则
1. 为保障钻孔桩操作工作的安全和质量，制定本规程。
2. 本规程适用于钻孔桩施工现场操作人员。
二、操作要求
1. 操作人员应熟悉钻孔桩的施工工艺和操作规程，持有相关证书和资格。
2. 严格按照工艺要求和作业指导书进行操作，禁止擅自调整设备参数。
三、安全注意事项
1. 按照安全操作规程进行操作，佩戴必要的个人防护装备。
2. 在作业过程中，注意观察周围环境，及时发现并报告安全隐患。
四、设备操作
1. 在进行设备操作前，对设备进行检查，确保各项参数正常。
2. 操作中保持集中精神，严禁操作人员饮酒、吸烟、聊天等影响操作安全的行为。
五、感悟和总结
1. 在操作过程中，及时总结经验，发现问题并进行改进。
2. 严格遵守操作规程，保障施工的安全和质量。
通过以上规程的制定和落实，可以有效规范钻孔桩操作人员的行为，保障施工安全和质量的同时，也提高了操作人员的安全意识和责任意识，为工程施工提供了有力的保障。
钻孔桩施工安全操作规程
钻孔桩施工安全操作规程1. 前言钻孔桩施工是一项危险的工作，需要高度重视安全问题。
为了确保施工人员的安全、保障工程的质量和进度，制定本安全操作规程。
本规程适用于所有钻孔桩施工工地和施工班组。
2. 人员安全2.1 施工前，施工人员必须参加安全培训，并取得相应资格证书。
2.2 每个工地必须设立安全员，负责监督施工现场的安全情况，及时发现并处理不安全行为和事故隐患。
2.3 施工人员必须配戴符合国家标准的安全帽、防护鞋、防护眼镜等个人防护用品。
2.4 禁止操作者在使用钻孔桩机时穿宽松衣服、长发或佩戴手镯、项链等饰品，以免被卷入机器或绞入机器缝隙。
3. 现场安全3.1 施工现场必须设置标志牌和警示线，各种设备和材料必须按规定摆放，保持施工现场整洁。
3.2 钻孔桩机必须设置防护设施，如防护罩、防护网等，以防止工人误入作业范围，导致人员伤害事故发生。
3.3 禁止在钻孔桩施工现场上吸烟、喧哗、拥挤，以及进行无关的工作。
3.4 禁止操作者自行改动钻孔桩机设备，以免引起事故。
4. 施工安全4.1 施工前必须进行现场勘测和土壤钻探，确保施工地点不会出现下沉或其它问题。
4.2 施工时必须按照操作手册进行各项操作，禁止操作人员随意操作，以免出现安全事故。
4.3 钻孔桩机必须经过检验和维护后方能开始施工。
操作前要检查机器是否有损坏和缺陷，以免影响施工质量及安全。
4.4 施工人员必须时刻保持警惕，注意周围环境和可能出现的风险。
如遇到危险，要立即停止操作，查明原因后方能继续操作。
5. 特殊情况处理5.1 如遇到恶劣天气或下雨天气，施工必须暂停，以免引起钻孔桩倒塌、机器滑动等安全问题。
5.2 如遇到地震、风暴等特殊情况，应及时转移人员，保护好机器和设备，待条件恢复后再进行施工。
6. 事故处理6.1 如遇重大安全事故，应立即报告上级领导和相关部门，并按照紧急救援预案进行处理。
6.2 如发生轻微事故，应及时上报，并采取必要措施修复和处理。
钻孔桩施工安全操作规程范本
钻孔桩施工安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障钻孔桩施工过程中的安全，规范施工作业，制定本《钻孔桩施工安全操作规程》，以确保工作人员的生命财产安全。
第二条本规程适用于钻孔桩施工过程中的安全操作，包括施工员、工程监理、现场管理人员等。
第三条所有参与钻孔桩施工的人员必须严格遵守本规程，加强安全意识培养，推行安全第一的理念。
第四条施工单位应制订详细的施工方案并组织实施，确保施工过程中的安全。
第五条工程监理人员应监督施工单位，确保施工过程中的安全，及时发现并解决施工过程中存在的安全隐患。
第二章安全管理第六条施工前，施工单位应组织相关人员进行安全教育培训，确保施工人员了解安全操作规程。
第七条施工现场应划定专门的施工区域，并设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
第八条测量人员应根据现场情况制定相应的安全举措，采取必要的措施保障自身安全，如佩戴安全帽、防护手套等。
第九条施工过程中应定期检查施工设备的安全状况，加强维护保养，确保设备完好可用。
第十条施工过程中应注意防火防爆工作，禁止明火操作，严禁在易燃易爆场所存放易燃易爆物品。
第十一条施工过程中应保持施工现场的通畅，避免杂物堆积，确保施工人员的安全通行。
第十二条施工单位应保证施工人员疲劳驾驶，以充足的精力进行施工作业。
第三章设备操作第十三条钻孔设备操作人员应经过专业培训，并持有相应的操作证书才能上岗作业。
第十四条钻孔设备操作人员应定期检查设备的安全状况，确保设备的正常运行，并及时上报存在的故障。
第十五条钻孔设备操作人员应穿戴符合安全要求的劳动防护用品，如安全帽、防护鞋、防护手套等。
第十六条钻孔设备操作人员应检查设备操作台、油路、电路等部位是否安全可靠，如有损坏或松动应及时修理。
第十七条钻孔设备操作人员应保持设备操作区域的清洁和整洁，避免杂物堆积对设备造成损坏或遗憾。
第十八条钻孔设备操作人员在操作过程中应集中注意力，保持冷静，不能随意调整设备参数，避免发生事故。
钻孔灌柱桩基础施工安全操作规程(3篇)
钻孔灌柱桩基础施工安全操作规程一、引言本安全操作规程是为了做好钻孔灌孱桩基础施工过程中的安全管理工作，确保施工人员的人身安全，减少事故的发生，保证工程质量，提高工作效率。
执行操作规程是每位施工人员的必要义务，希望大家能够严格遵守，并相互监督，共同营造安全的施工环境。
二、施工前准备1. 在施工现场设置醒目的安全警示标志和标语，提醒过往人员注意施工区域的安全。
2.检查钻机和其他设备的运行状况，确保设备正常工作。
3.核对施工方案和设计文件，了解施工工艺和要求。
4.组织人员进行安全教育和培训，掌握相关的安全操作要求。
三、施工过程中的安全操作规程1.开挖钻孔(1)由专职操作员操作钻机，操作前应检查机械设备的安全装置是否完好。
(2)在钻孔施工现场，有专人负责管控周边安全区域，确保无人员或其他设备进入。
(3)操作前，操作员应按照相关要求佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
(4)进行钻孔时，应依据工程设计要求，合理选择钻头和钻杆，避免应力过大造成设备失控。
(5)钻孔过程中，应随时关注钻孔的稳定性，发现异常及时停机检查，确保施工安全。
2.清洗孔底(1)清洗孔底前，应先检查孔内是否存在可燃气体，如有应及时通风，并在操作前关闭电源。
(2)清洗孔底时，应佩戴防滑鞋，防止滑倒造成伤害。
(3)操作时要注意避免低头下蹲，以防头部与钢管碰撞。
3.灌浆和套筒(1)灌浆前，应保证施工现场通风良好，防止有害气体使操作人员中毒。
(2)灌浆时，操作人员应戴好防护手套，防止灌浆液溅到皮肤。
(3)套筒时，应根据钢筋的要求确定套筒的长度，并在套筒上标明。
4.取样检测(1)取样前，操作员应穿戴好个人防护装备，如防护面具、防护服和手套等。
(2)取样时应随机选择，保证样本的代表性。
(3)操作时要注意避免样本污染，避免损坏检测设备。
5.施工结束后的清理工作(1)施工结束后，应及时清理现场，确保施工区域清洁整齐。
(2)设备和工具应妥善保管，防止被损坏。
钻孔桩安全操作规程
钻孔灌注桩施工安全操作规程1、旱地造孔时先平整、加固处理地面，在钻架下部支点处垫设方木，以扩散对地面应力。
钻机就位时保持地盘平稳、钻架直立、钻头中心对准桩位中心，并将钻架可靠固定。
钻机地盘用倒链滑车交叉对称拉紧，钻架应加设斜撑或缆风绳，确保在钻进过程中不发生倾斜和位移。
钻机机械就位后，应对钻机及配套设备进行全面检查，机架不能靠在护筒上，以免机械振动引起护筒漏水导致坍孔，造成事故。
2、冲击钻孔，选用的钻锥、卷扬机和钢丝绳等，应配置适当，钢丝绳与钻锥用绳卡固接时，绳卡数量应与钢丝绳直径相匹配。
起动后，应将操纵杆置空档位置，空转运行，经检查确认无误后再进行作业。
冲击过程中，钢丝绳的松弛度应掌握适宜。
3、钻机使用的电缆线要定期检查，接头必须绑扎牢固，确保不透水、不漏电，钻孔桩机的控制电箱，严禁外接其他用电设备。
对经常处于水、泥浆浸泡处应架空搭设，移动钻机时，不得挤压电缆及风水管路。
4、采用冲抓或冲击钻孔当钻头提到接近护筒底缘时应减速、平稳提升，不得碰撞护筒和钩挂护筒底缘。
不准任何人进入落钻区，以防砸伤。
5、钻孔使用的泥浆，应设置泥浆循环净化系统，并注意防止或减少环境污染。
6、钻机停钻，必须将钻头提出孔外，置于钻架上，不得滞留孔内。
7、对于已埋设护筒未开钻或已成桩护筒尚未拔除的，应加设护筒顶盖或铺设安全网遮罩。
8、起动电压降不超过额定电压的10%。
9、电机的绝缘电阻不得小于0.5MΩ。
10、钻孔时，如遇卡钻，应即切断电源，在没查清原因之前，不得强行起动。
11、机械操作人员在施工操作中思想要集中，不准随便离开岗位，经常注意机械运转情况，发现异常及时纠正或停机，做到严格服从指挥信号，持证谨慎操作。
12、回转切削成孔机械，在装、拆钻杆时必须注意与吊、放操作工人之间的配合，以防伤人。
在钻进过程中，若发生钻机突发卡钻震动迹象时，必须立刻停机，排除孔内故障。
13、除全套管钻孔施工法外，其他几种成孔方法，应注意孔内水位稳定；水位上下波动太大将会诱发坍孔；在潮汐地区或在河道中钻孔时必须有专人随时观测记录水位变化情况，及时调整护筒内水位。
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YF-ED-J9498可按资料类型定义编号钻孔桩安全生产操作规程实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日钻孔桩安全生产操作规程实用版提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
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第一章总则第一条：为了贯彻“安全第一、预防为主”的生产方针，保障灌注桩施工人员在生产过程中的安全与健康，特制定本规程。
第二条：本规程适用于从事灌注桩施工的施工项目。
第二章基本要求第三条：灌注桩施工项目负责人全面负责施工过程的安全工作，是安全生产第一责任人，在组织施工过程中，必须同施工员、安全员一起认真组织实施安全生产的有关规定和措施。
第四条：各施工项目必须组织每周一次的安全宣传、教育及时贯彻上级有关文件，规章制度、认真学习安全知识，使各岗位职工熟练掌握施工安全操作规程和各项安全规章制度，检查督促各岗位严格遵章作业。
第五条：所有现场作业人员必先进行安全培训，考核合格后方能上岗作业。
特殊工种，如电工、电（气）焊工、起重工、场内机动车驾驶员等必须持有相关证件上岗。
临时工只准做辅助工作。
第六条：作业人员要严格遵守劳动纪律，在工程中不打闹、不睡觉、不擅离工作岗位，上班前不喝酒，必须穿戴好个人劳保用品。
上塔作业必须系好安全带等。
第七条：交接班时，作业人员对自己使用的机具，工具应进行详细检查，发现不安全因素及时处理，班组长班前应布置任务及交待使用设备，劳动组合具体安全注意事项，认真执行班组安全工作规定。
第八条：施工项目负责人和施工员应根据施工设计要求和场内的具体环境制订安全措施，并列入上岗前安全教育的内容。
施工现场的安全责任制牌、标语牌，安全标志悬挂齐全，清晰醒目。
第九条：灌注桩施工项目必须配备专职安全员，其职责是：1、配合施工工地负责人制定工地施工安全规章制度、施工措施，监督、检查安全规章制度和措施执行情况；发现有威胁职工生命的紧急情况，有权责令停工，并及时向项目负责人汇报。
2、负责编写项目组织设计中的安全生产技术设计，措施及安全施工总结。
3、参加工地开工前安全检查，对现场施工人员进行安全技术交底和岗前安全教育。
4、在工作总结，评比、奖励时，独立行使安全否决权。
5、参与事故的调查，根据规定对一般性事故按照“四不放过原则”提出处理意见。
6、负责向分公司或公司安全部门报告因工伤事故月报和安全生产情况。
第三章施工现场第十条：现场施工前必须查清工地及附近之地区高压输电线路，地下管线、通讯电缆、周围构筑物等分布情况，并采取针对性的安全措施。
第十一条：施工现场应做到三通（水、电、道路）一平（场地平整），做好施工现场排水、排渣，在滑坡体上施工，严防施工用水诱发滑移问题，雨季施工应挖好排水沟。
第十二条：施工现场各类机械设备、线路、道路、料场、泥浆池（水池）、钢筋棚，搅拌机棚及生活设施等布置合理，保留安全与消防通道，现场要符合安全卫生要求，并要在施工前准备就绪。
第十三条：工地架设动力与照明电缆线路，必须符合JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》的要求，不得超负荷使用。
第十四条：施工现场必须配备足够的灭火器材，现场油料及其他易燃易爆场必须远离烟火，妥善保管。
第十五条：施工现场应配备医药箱，存放一定量的外伤急救药物，并及时补充。
第十六条：工地内的危险区域应悬挂“危险”“禁止通行”等标志牌，或用围栏、盖板等加以防护；夜间应设有红灯示警。
工地开工前必须对施工现场的布置，设备安装等情况进行检查、验收，同时应有安全部门参加签署意见，按工程性质与大小，实行相应级别的安全审批制度和开工通知书制度。
第四章设备安装、拆卸与迁移第十八条：机械设备必须安装在平整、坚实的场地上，松软的场地必须夯实，加垫基台木和木板，在台架上作业的钻机必须有可靠的底盘与台架连接。
第十九条：机械设备必须安装稳固、周正、水平，确保在施工中不发生倾斜、移动、沉陷。
第二十条：设备机械传动（齿轮、方向轴、皮带和加压轮等的外部，必须有牢固的防护栏或防护罩，加压轮钢丝绳必须加防护套）。
第二十一条：平台上铺设的木台板厚度不得小于40mm，当辅设钢板时，应有防滑措施，塔架的梯子，工作台及其防护栏必须安装牢固、可靠，防护栏高度在1.2m以上，滑轮与天车轮必须使用铸钢件，天车轮要有天车档板，必要时须设有提升钢丝绳限住器和防止钢丝绳跳槽的安全档板。
第二十二条：安装、拆卸和迁移塔架，必须由机（队）长或技术人员统一指挥，严禁上下抛掷工具、物件，严禁塔架上下同时作业，严禁塔上或高空位置存放拆装工具和物件，整体竖放塔架时，非操作人员应离开塔架起落范围。
第二十三条：塔架不得安装在输电线下，塔架立起或放倒时，其外侧边缘与输电线路的边缘之间必须保持一定安全距离，最小安全距离应不小于表（一）所列数值。
表（一）电压(kv) ＜1 1-10 35-110 154-220 350-500最小安全距离(m) 4 6 8 10 15第二十四条：设备迁移时，应先检查并清除途中的障碍物，设专人照看电缆，防止轧损，无关人员应撤至安全地带。
第二十五条：用轧道，滚筒移位的平台，应事先检查轨道，滑轮滚筒、钢丝绳，支腿油缸等安全情况，移位时力求平稳，匀速，防止倾倒。
第二十六条：车装钻机移位时，要放倒桅杆，拆除电缆，钻机到位后，车轮应用三角形木塞住，支腿要落在基台木上。
第二十七条：用汽车装运机械设备时，要放稳绑牢，装卸应由有经验的人指挥，互相配合好，禁止汽车拖运超重设备，人力装卸在时，需要有足够强度的木板塔板。
第五章电气设备使用第二十八条：各种机电设备的安装，使用，维修均按其说明书的要求进行，电气作业应按其规范进行。
第二十九条：非电工不得进行电器设备、线路的接线、安装和检修。
第三十条：机电设备必须建立使用、检查、维护、保养制度，配齐安全防护设施。
在工程结束时，及时组织人员对设备进行检查维修确保安全可靠。
第三十一条：自制或改装的机械设备，必须保证足够的强度，安全防护设施齐全；自制的塔架除应有足够的结构强度外，还应有足够的刚度和稳定性；自制的手摇绞外，必须要有防坠的落自锁（卡）装置，同时各种自制与改装的设备必须经过上级或本单位设备、安全部门鉴定验收后，方可投入使用。
第三十二条：机械运转中，不得进行零部件的拆卸和修理，拆洗和检查机械时，要防止转动伤人。
第三十三条：各类机械不准超负荷或带病运转。
第三十四条：电气设备与线路必须保持绝缘良好，电缆的绝缘电阻不得低于0.5mΩ。
第三十五条：电缆线路应根据灌注桩平面布置架空或悬挂敷设。
对经常需要移动的电缆线路，应敷设在不被车辆滚扎，人砾不被管材工件碰撞的明显地方，不得置于泥土和水中，每周必须停电检查一次电缆外表磨损情况，发现问题及时处理，电缆通过临时道路时，应用钢管做护套，并挖沟敷设。
第三十六条：每个机台应设置一个配电柜，柜内应有足够的闸刀开关、空气开头、插座，并安装有漏电保护器，并标明使用机械名称，配电柜应有防雨措施。
第三十七条：保险盒、熔断器、熔丝必须按规定的规格使用，连续发生熔丝熔断，应查明原因进行处理。
严禁将多股熔丝绞合加粗或用钢丝、铁丝、铜丝等其他金属导线代用。
第三十八条：电气设备的金属外壳或构架必须根据技术条件采取保护性接地或接零。
但同一电网的用电设备不得有的接地、有的接零，不得擅自拆除接地或接零装置。
第三十九条：夜间施工应有足够的照明，灯具应悬挂成固定在合适的架上，不妨碍作业施工；低压电气设备，如II类电动工具安全行灯等应根据国家标准GB3885-83《安全电压》范围内使用。
第四十条：检修电气设备和线路时，首先要切断电源，并在开关上挂上“有人工作、禁止合闸”的标志牌，如需带电工作时，必须有确保安全的措施，并有专人监护。
第四十一条：使用柴油发电机组供电时，应有专人管理，机组应配齐安全防护装置，若与外加线路电源联接，应设联锁装置，严禁并列运行，同时应遵守当地电业部门的有关规定。
第四十二条：当电气设备灭火及作业场所发生其他火灾时，应立即切断电源，未切断电源前，严禁用水或泡沫灭火器灭火。
第四十三条：大风、大雨后，要及时对电气设备进行系统检查，停电后应关闭总闸，采用应急照明措施。
第四十四条：超过六台钻机设备，应编制专项用电施工组织设计。
第六章起重作业第四十五条：起重作业要专人指挥，按标准信号指挥操作。
第四十六条：起重机械运行前必须停放安置平稳，对支腿地面牢固坚实情况及各安全限位、保险制动、信号制动和各零部件进行细致检查，确认无误后，再行试吊。
第四十七条：起重用的钢丝绳和吊钩的安全系数必须满足起重工作要求，发现钢丝绳断股、断丝或锈绳，磨损超过《起重机械安全规程》的规定时，必须及时更换，并确保余留在卷筒上的钢丝绳圈数不得少于3圈，尾部连接要可靠。
第四十八条：起重量必须按起重机的起重特性曲线确定。
第四十九条：起吊过程中应做到“二慢一稳”即起吊重物慢，下落时慢，回转要稳，不得过急过猛。
第五十条：履带式起重机启动前应分开离合器，将各操纵杆放在空档位置，待操作人员联系好后，方可启动，接近满负荷时，禁止壁杆与履带垂直，吊物行走时，臂杆应在履带正前的，行走拐弯不得过急，接运满负荷时禁止转弯。
第五十一条：汽车起重机停止作业时，所有操作杆应放至空档位置并关门上锁。
转移位置时，应先转回壁杆放落在支架上，再收回支腿，挂好吊钩并将钢丝绳收紧，起重机的移动和在公路上行驶，均应由汽车驾驶员驾驶。
第五十二条：起重机不得在架空输电线下面进行起重作业，在架空输电线路一侧工作时，不论在任何情况一，起重臂，钢丝绳或重物与架空输电线路的最近的距离应小于表（二）规定：表（二）输电线路电压(kv) 小于1 1-35 大于60电小距离(m) 1.5 3 0.01(v-50)+3第五十三条：禁止起重机在下列情况下起吊和运行；1、吊运的重量超载或重量不清；2、吊运重物或起吊钻具时捆绑、吊挂不牢、不稳；3、吊运的重物上站人或放置未加捆绑的浮物。
4、起重臂下站人。
5、起重机运行中，起重工指挥人员离开岗位。
6、斜吊歪拉；7、吊着重物在空中长时间停留。
8、指挥信号不明，光线暗淡。
9、吊运压力容器。
10、汽车起重机吊重物行走。
11、六级以上强风时。
第五十四条：使用卷扬机时，操作地点视线必须良好，工作前应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮，传动滑轮等，确定安全可靠方准使用，起吊重物要在空中短暂停留时，除使用制动器外，并用轮保险卡牢。