选矿厂设计
选矿厂设计 (15)
第四节 初步设计与施工图设计
3、施工图设计
施工图设计一般分专业进行。 选煤专业负责总体方案设计和各专业间的协调 工作，负责为各专业提供施工图设计所需要的相 关资料； 土建专业负责建筑物和构筑物的土建设计； 机械专业负责机械设备安装和非标准设备的设 计； 电力专业负责全厂的供配电和所有的控制设计； 经济专业负责工程的总体预算。
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第二章 基本建设程序
第四节 初步设计与施工图设计
3、施工图设计
施工图设计主要内容是绘制详细的施工图纸， 确定所有建、构筑物、设备、管路、供配电线路、 公路道路、铁路专用线等的结构和施工内容、确 切位置及相互关系尺寸，以及非标准设备如各种 溜槽、漏斗、工作台等的制造图和材料列表等。
施工图完成以后，施工单位就可以根据施工 图进行建筑物和构筑物施工，机械加工单位可以 进行非标准设备的制造，安装单位可以进行设备 安装。
施工图设计是建设中必不可少的重要环节。
选矿厂设计的内容和步骤（5篇范文）
选矿厂设计的内容和步骤（5篇范文）第一篇：选矿厂设计的内容和步骤选矿厂设计的内容和步骤一、选矿厂设计的内容选矿厂设计是以选矿工艺为主体、其它有关专业相辅助的整体设计。
在设计过程中要解决一系列未来选矿厂的建设和生产问题，其中包括： 1)生产工艺问题； 2)建筑问题； 3)原料、材料、水、动力、劳动力的供应问题； 4)成品的销售； 5)原料及产品的运输； 6)住宅和文化福利设施的建设问题； 7)厂址选择确定； 8)检修问题； 9)环境保护及其它问题。
因此选矿厂设计通常是分成以下几个部分来完成的。
1．总论和技术经济部分总论部分应简明扼要地论述主要设计依据、重大设计方案结论、企业建设综合效果、问题和建议等，各专业共同性的问题如规模、厂址、原材料、燃料供应和产品方案等也在总论部分综述。
技术经济部分包括主要设计方案比较、劳动定员和劳动生产率、基建投资、流动资金、产品成本及盈利、投资贷款偿还能力、企业建设效果分析以及综合技术经济指标。
2．工艺部分这是选矿厂设计的主要部分。
其中包括选矿厂所处理的原矿性质和矿石供应情况、选矿试验结果及其评述、设计所采用的工艺流程和指标、主要设备的选择和计算、设备配置的特点和厂内外运输的情况以及辅助设施等。
3．总图运输部分包括企业总体布置、工业场地总平面布置以及企业内外部运输等。
4．土建部分包括主要建筑物和构筑物的设计方案、行政和福利设施、职工住宅区规划以及建筑维修等。
5．电力、自动化仪表和热工电力部分包括供电、电力传动、照明以及自动化仪表。
热工部分包括工业锅炉房、柴油机发电站等。
6．给排水、尾矿和采暖通风给排水部分包括水源、给徘水系统以及河流改道等。
尾矿设施部分包括尾矿池及其构筑物、尾矿输送系统、事故尾矿设施以及尾矿水和精矿溢流水的处理设施等。
采暖通风部分包括主要生产车间、辅助生产车间及生活福利设施的采暖通风系统及其主要设施。
7．机修设施包括机电修理车间的组成、主要机修设备的选择和安装等。
选矿厂设计的程序和内容!
选矿厂设计的程序和内容选矿厂设计和其他基本建设工程一样，必须按照国家规定的基本建设程序进行，这是使基本建设工作顺利的主要保证。
一、设计程序选矿设计程序分为三个阶段。
（一）设计前期准备阶段主要是研究矿订地质报告，提出选矿试验研究要求，参加厂址选择，收集基础资料，编制可行性研究报告和设计任务书的工作。
（二）设计文件编制阶段主要是根据领导机关下达的设计任务书开展设计工作，按设计的选矿厂规模大小和设计内容繁简程度，选矿厂设计工作的步骤有如下几种情况。
（1）一般按初步设计和施工图设计两个步骤进行。
（2）技术简单的小型选矿厂可按方案设计和施工图设计两个步骤进行。
（3）对重大项目和特殊项目，可按初步设计、技术设计和施工图设计三个步骤进行。
（4）当设计比较复杂的冶金矿山企业时，为确定总体开发方案和建设的总体布置时，初步设计前可加总体规划设计（或总体设计）。
（三）参加施工建设和总结阶段有关设计人员应参加工程的施工建设，及时解决施工中出现的设计问题，监督工程的质量，工程竣工后还要参加试运转与调试，必要时参加技术攻关。
根据施工与投产实践，分析成功和不足之处，进行设计工作总结，以便吸取经验和教训，不断提高设计水平。
设计人员有时还要参加采矿样，矿石试验研究和新技术、新设备的研究工作。
二、设计内容（一）可行性研究工程项目可行性研究是基本建设前期工作的重要内容，是基本建设程序中的组成部分，其基本任务是：根据项目的国民经济长期规划、地区规划、行业规划和批准的项目建议书等的要求，对建设项目的技术、工程和经济方面进行深入细致的调查研究。
经全面分析和多方案比较后，对扩建项目是否应该建设以及如何建设作出论证和评价，为投资决策提供依据。
可行性研究报告经主管部门审查批准后，可起如下作用。
（1）作为平衡国民经济建设计划和为编制与审批设计任务书提供可靠的依据；（2）作为筹措建设资金和向银行申请贷款的依据。
可行性研究报告所提出的建设投资估算精确度要控制在和初步设计概算的出入不得小于10%；（3）作为与建设项目有关的各部门签订协议的依据；（4）作为编制新技术、新设备研制计划的依据；（5）作为补充勘探、地质工作和计划的依据；（6）作为大型、专用设备预订货的依据；（7）作为从国外引进技术、设备、与国外厂商谈判和签约的依据。
选矿厂设计 (8)
第二章 基本建设程序 2-1-1 基本建设项目的分类
第二章 基本建设程序
第一节 概述
1、基本概念
基本建设指固定资产的建设，也就是建筑、购 置和安装固定资产的活动，以及与此相联系的其他 工作。
建设项目指在一个场地或几个场地上，按照一 个独立的总体设计兴建的一项独立工程经 济上可以独立经营。
第二章 基本建设程序
第一节 概述
1、基本概念
建设项目可分类为： ① 基本建设项目
新建、扩建等扩大生产能力的建设项目 ② 技术改造项目
以节约资金、增加产品品种、提高质量、治理 三废、劳动安全为目的的项目
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选矿厂设计相关计算
选矿厂设计相关计算选矿厂设计是指针对其中一种矿石对选矿厂的设计和规划，包括选矿工艺流程的确定、设备的选择和排布、以及对选矿厂效果和经济性的评估等内容。
选矿厂设计的关键是要确保提高选矿厂的效果，增加矿石的回收率，同时降低选矿成本，提高选矿收益。
下面对选矿厂设计过程中的一些关键计算进行阐述。
1.选矿工艺流程计算选矿工艺流程是指针对其中一种矿石，在选矿过程中所采取的一系列操作流程，包括矿石的初选、破碎、磨矿、浮选、脱水等。
首先需要进行选矿指标的分析和试验研究，确定选矿工艺流程中各个环节的顺序和操作参数。
例如，在浮选工艺流程中，需要确定气体（气泡）分散量、药剂用量、搅拌速度等参数。
这些参数的选择需要根据矿石的性质、矿石的种类、选矿设备的特点等因素进行计算和确定。
2.选矿设备的选择和排布计算选矿设备的选择和排布是根据选矿工艺流程的要求，选择合适的设备进行矿石的处理。
在设备的选择方面，需要考虑设备的效果、技术指标、能耗、维护保养成本等因素。
在设备排布方面，需要考虑厂房的布局、选矿设备之间的距离和连接方式等。
这些计算往往需要利用CAD软件进行设备的布局和连接管道的设计。
3.选矿工艺效果和经济性评估计算设计选矿厂的最终目的是为了提高选矿效果和经济效益。
因此，对选矿厂设计进行效果和经济性评估是非常重要的。
在效果评估方面，可以通过实验和模拟计算，确定选前矿石和选后矿石的含量、回收率等指标的变化。
在经济性评估方面，需要计算选矿厂的投资成本、运营成本、生产能力、矿石回收率和选矿收益等指标。
通过比较不同设计方案的经济性指标，选择最优的选矿工艺和设备配置方案。
4.选矿工艺参数的调整和优化计算选矿厂设计不是一个一次性的过程，而是一个持续改进和优化的过程。
通过实际运行情况的监测和数据分析，可以对选矿工艺流程中的参数进行调整和优化。
例如，根据浮选过程中的实时测量数据，可以调整气泡分散量和药剂用量，以提高浮选效果。
这些参数的调整和优化需要进行计算和模拟，以确定调整后的参数对选矿效果的影响。
选矿厂设计前期-中期-后期
选矿厂设计前期1、设计前期工作阶段设计前期工作阶段包括企业建设规划、项目建议书、可行性研究报告、设计任务书。
1.1企业建设规划内容：1、规划的必要性和依据2、资源情况概述3、选矿试验成果的评价4、选矿厂建设规模、原则流程、产品情况、用户情况、关键设备可行性5、选矿厂外部建设条件简述6、建设投资估算、职工人数估计7、存在问题和建议8、绘制厂区布置简图和交通位置图9、原有企业的现状、改扩建依据。
1.2项目建议书是指：拟对项目的主要原则问题进行初步论证和评价，内容包括：1、项目建设的必要性和依据2、资源情况概述3、选矿试验成果的评价4、选矿厂建设规模、原则流程、产品情况、用户情况、关键设备可行性5、选矿厂建设地点的初步方案，外部建设条件述评6、建设投资估算、职工人数估计，资金筹措方案7、项目进度安排的初步意见8、效果与效益的初步估计9、存在问题和建议1.3可行性研究报告需要甲方和工艺双方共同配合，提交编写相关内容。
着重考察工艺实践的难易程度，市场需求与经济收益三方面内容。
其中选矿专业在可行性研究报告中的工作内容以及深度：1、简述矿山供矿条件2、简述矿床与矿石类型、选矿工艺矿物研究3、简述和评价选框试验4、通过方案比较初步确定选别流程、选别指标、工作制度、主要工艺设备；确定设计规模、产品方案。
5、进行厂房布置和概略配置6、初步确定自动化水平和辅助设施项目（如试验室、化验室、技检站、药品储存与制备）7、提出动力消耗、主要材料消耗，估算投资、定员8、绘制工艺流程图以及工艺建筑物联系图9、提出问题以及解决途径。
1.4设计任务书结合以上三个报告，确定设计思想，设计原则，细化具体设计内容。
，明确各个专业在设计当中所涉及到的内容。
中期2、初步设计和施工图设计阶段2.1编制初步设计应具备的基础资料1、与甲方及时沟通获取设计意见，包括起重设备、产品烘干、破碎方式、工作制度、辅助设备、自动化程度。
2、储委批准的详细勘探地质报告；3、批准的选矿试验报告4、工程地质、水文地质报告、地震资料5、地形测绘图6、水电交通机修征地等7、企业建设规划、项目建议书、厂址选择报告、可研等8、主要设备资料9、改扩建项目的原有选矿厂基础资料2.2编制初步设计应提交的有关专业设计资料1、地质专业：储量、平均品位、矿物组成结构2、采矿专业：采矿方法和开拓方案、开采规模、日产量、服务年限（达产期、稳产期、减产期）、工作制度、混矿计划、松散密度与最大颗粒、运输3、矿山机械专业：运输方式与工作制度、运输量、设备配置、矿仓要求4、总图运输专业：运输设备的技术性能、运输的标高要求、矿仓的技术要求、工作制度、外运车辆组成、选矿建构筑物定位后图纸5、通风专业：除尘设备的规格、种类、台数、设置要求6、电力专业：配电室设置要求、控制室设置要求、其他配电7、土建专业：主要厂房建筑平剖面图8、选矿专业：说明书、设计图纸、设备表、概算书2.2.1初步设计文件中选矿专业内容主要包括：1、概述：设计依据、规模、服务年限、厂址特点、特别说明、原厂现状2、矿床和矿石类型3、矿山供矿条件：混矿、含泥率、含水率、原矿粒度4、矿石选矿工艺矿物研究：化学成分、矿物组成、粒度、安息角、破碎功指数、磨矿功指数、摩擦系数5、选矿实验研究：实验规模、流程、产品检测、试验评价6、产品方案与设计工艺流程：产品方案依据结论、流程方案依据结论、新工艺设备药剂可靠性、综合回收、确定选矿指标、制定工艺流程图和矿浆流程图7、工作制度与生产能力：确定工作制度、设备作业率，计算各作业（破碎、磨矿、选别、脱水烘干）小时生产量8、主要工艺设备选择：选择及计算原则、确定型号数量、方案比较9、矿仓：简述矿产的形式、有效容积、储存时间；排矿方式、设备10、厂房布置与设备配置11、药剂设施：种类地点浓度方式、出场运输制备、工作制度、药剂的储存制备运输添加方式。
选矿厂设计标准规范
选矿厂设计标准规范选矿厂设计标准规范是指在选矿厂设计过程中，制定一系列的规范和标准，明确矿产资源的开采和加工的要求，确保选矿厂的安全、高效运行。
下面是选矿厂设计标准规范的内容：1. 矿产资源的评估和预测：设计师应根据地质数据和采样分析，对矿产资源进行准确评估和预测，明确矿石的性质和可用性。
2. 矿石破碎和磨矿设备选择和设计：根据矿石的硬度、颗粒度和压碎性能等因素，合理选择和设计矿石破碎和磨矿设备，确保破碎和磨矿效果达到要求。
3. 选矿工艺流程设计：根据矿石的性质和选矿工艺要求，设计合理的选矿工艺流程，包括矿石破碎、磨矿、浮选、重选、脱水等环节，确保有效地提取矿产资源。
4. 设备布置和平面布置：根据选矿工艺流程和设备的要求，合理布置选矿厂的设备和生产线，提高生产效率，最大限度地利用现有资源。
5. 选矿厂设施和设备的选用：根据选矿工艺流程的要求，选择适合的设施和设备，包括矿石破碎设备、磨矿设备、浮选设备、重选设备、脱水设备等，确保选矿过程的安全和高效。
6. 工艺流程控制和自动化：设计师应考虑到选矿厂的生产过程中存在的各种环境和工艺参数的变化，合理安排工艺流程控制和自动化装置，提高生产效率，减少人为因素对生产的不良影响。
7. 环保设施和设备：设计师应根据环境保护的要求，合理设计选矿厂的环保设施和设备，确保选矿过程中的废水、废气、废渣的处理达到国家标准，减少对环境的影响。
8. 安全设施和设备：设计师应根据选矿过程中存在的安全隐患和危险因素，合理设计选矿厂的安全设施和设备，包括防火、防爆、防毒、防护等措施，确保人员的安全和生产的连续进行。
9. 经济合理性和可持续性：设计师应在选矿厂设计的过程中，兼顾经济合理性和可持续性的原则，合理安排投资和运营成本，确保选矿厂的盈利和环境保护的协调发展。
10. 设计文件和技术标准：设计师应编制完整的设计文件，包括选矿厂的总平面布置、设备布置、工艺流程图、设备选型、安全设施设计、环保设施设计等，符合国家和行业相关的技术标准。
选矿厂设计毕业设计
选矿厂设计毕业设计一、引言选矿厂是矿山开采中的重要环节，它通过物理、化学和机械等方法对原矿进行处理，以提高金属含量和降低杂质含量，使之达到市场需求的品质标准。
本篇毕业设计将围绕选矿厂的设计展开讨论，旨在探索如何合理设计选矿厂，以提高选矿效率、降低成本并保护环境。
二、背景介绍随着社会经济的发展和资源的日益紧缺，对于矿产资源的利用效率要求也越来越高。
传统的选矿工艺已经无法满足现代工业对于产品品质和生产效率的要求。
因此，设计一套合理高效的选矿工艺流程显得尤为重要。
三、选矿厂设计原则1.精细分级原则：根据不同物料的粒度特性，采用适当的分级设备进行粒度分级，从而实现精确分离和提纯。
2.多工序组合原则：通过多个工序相互配合，充分利用各种物理、化学和机械方法，使矿石中的有用成分得到最大限度地提取和回收。
3.环保节能原则：在设计选矿厂时应注重减少对环境的污染，尽量采用清洁能源和高效设备，降低能耗并提高资源利用率。
四、选矿厂设计流程1.矿石破碎：通过颚式破碎机、冲击式破碎机等设备将原矿进行初步粉碎，以便后续工序更好地进行处理。
2.矿石分级：采用筛分设备对粉碎后的原矿进行分级，根据物料粒度特性将其分为不同粒度的物料。
3.浮选选别：利用浮选机或离心浮选机对不同密度的物料进行浮选分离，以提高金属含量并去除杂质。
4.磁选或重介选别：对于含有铁等金属的物料，可采用磁选或重介设备进行进一步提纯和分离。
5.干湿分离：通过干湿分离设备对物料进行脱水、干燥等处理，以提高产品的质量和市场竞争力。
6.尾矿处理：对于选矿过程中产生的尾矿，应采取合适的处理方法，如填埋、回收再利用等，以减少对环境的影响。
五、选矿厂设计案例分析以某铜矿为例，设计一套合理高效的选矿工艺流程： 1. 颚式破碎机将原矿进行初步粉碎，得到粒度较小的物料。
2. 通过振动筛进行分级，将物料分为不同粒度级别。
3. 利用浮选机对物料进行浮选分离，去除杂质并提高铜的含量。
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选矿厂课程设计说明书设计题目：400万吨/年某磷矿选矿厂基本流程设计学院名称：环境与城市建设学院学院2010-12-21目录目录 ............................................................................................................................................. - 2 -1. 设计任务.............................................................................................................................. - 3 -2. 摘要...................................................................................................................................... - 3 -3. 引言...................................................................................................................................... - 3 -3.1.选矿厂课程设计的目的.............................................................................................. - 3 -3.2.选矿厂课程设计的要求.............................................................................................. - 3 -4. 原始数据.............................................................................................................................. - 3 -5. 流程计算.............................................................................................................................. - 3 -5.1. 破碎作业.................................................................................................................. - 3 -5.2. 磨矿作业.................................................................................................................. - 5 -5.3. 浮选作业.................................................................................................................. - 6 -6. 主要设备选型...................................................................................................................... - 7 -6.1. 破碎机...................................................................................................................... - 7 -6.1.1. 粗碎.............................................................................................................. - 7 -6.1.2. 中碎.............................................................................................................. - 7 -6.1.3. 细碎.............................................................................................................. - 7 -6.1.4.筛分设备...................................................................................................... - 7 -6.2. 球磨机...................................................................................................................... - 7 -6.2.1.单位容积通过量：............................................................................................. - 7 -6.2.2.负荷率：............................................................................................................. - 7 -6.3.浮选机............................................................................................................................ - 8 -6.3.1.粗选..................................................................................................................... - 8 -6.3.2.精选..................................................................................................................... - 8 -6.3.3.扫选..................................................................................................................... - 9 -6.3.4.搅拌桶................................................................................................................. - 9 -6.4脱水................................................................................................................................ - 9 -6.4.1.浓缩机................................................................................................................. - 9 -6.4.2.过滤机................................................................................................................. - 9 -7. 致谢...................................................................................................................................... - 9 -8.参考文献.............................................................................................................................. - 9 -1. 设计任务计算出各工段的数据，选择出较好的设备型号，完成400万吨/年磷矿选矿厂设计。
2. 摘要本说明书着重对400万吨/年磷矿选矿厂的设计进行了详细的计算，设备的选择。
能提供较好的参考价值。
3. 引言3.1.选矿厂课程设计的目的 1.熟悉选矿厂设计的步骤；2.初步了解选矿厂设计的计算方法，选择设备的方法；3.深入探究常用设备的性能，掌握设备主要参数及适用范围；4.根据矿石的特性、选矿试验结果，确定合理的工艺流程，选择适宜的工艺，进行合理的设备配置，设置合理的工艺厂房。
3.2.选矿厂课程设计的要求1.设计必须按国家工业建设规定的基本程序进行，所需条件必须具备，所需资料必须齐全，设计文件必须符合相应设计阶段的内容和深度；2.设计原则和方案的确定应符合国家工业建设的有关方针、政策和规定，以及规程和规范；3.设计工艺流程和指标应具备一定的先进性和可靠性，并注重矿产资源的综合利用；4.尽量采用高效率、低能耗的系列化设备；5.注意环境保护和生产安全。