龙门技术协议1-08.讲义

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龙门安装合同协议书

龙门安装合同协议书

龙门安装合同协议书甲方:_____________________乙方:_____________________鉴于甲方需要安装龙门,乙方具备相应的安装资质和经验,甲乙双方本着平等自愿、诚实信用的原则,就龙门安装事宜达成如下合同协议:1. 项目内容1.1 乙方负责为甲方安装龙门,包括但不限于龙门的运输、定位、安装、调试及验收。

1.2 乙方应保证安装的龙门符合甲方提供的技术参数和质量要求。

2. 工程期限2.1 乙方应在合同签订之日起____天内完成龙门的安装工作。

2.2 如遇不可抗力因素,工期相应顺延,双方应协商确定新的工期。

3. 质量标准3.1 乙方应按照国家及行业相关标准进行安装,并确保龙门的安装质量。

3.2 龙门安装完成后,乙方应提供相应的质量保证和售后服务。

4. 合同价格4.1 龙门安装费用总计为人民币(大写):______________________元整。

4.2 甲方应在合同签订后____天内支付定金,金额为合同总价的____%。

4.3 龙门安装验收合格后,甲方应在____天内支付剩余款项。

5. 验收标准5.1 龙门安装完成后,乙方应通知甲方进行验收。

5.2 甲方应在接到通知后____天内完成验收,逾期未验收视为验收合格。

6. 违约责任6.1 如乙方未能按期完成安装,每逾期一天,应向甲方支付合同总价____%的违约金。

6.2 如甲方未能按时支付款项,每逾期一天,应向乙方支付逾期款项____%的违约金。

7. 争议解决7.1 本合同在履行过程中如发生争议,双方应友好协商解决;协商不成时,可提交甲方所在地人民法院诉讼解决。

8. 其他8.1 本合同自双方签字盖章之日起生效。

8.2 本合同一式两份,甲乙双方各执一份,具有同等法律效力。

甲方代表(签字):_____________________乙方代表(签字):_____________________签订日期:____年____月____日(注:以上内容为模板,具体条款需根据实际情况调整并由专业法律顾问审核。

龙门架协议书

龙门架协议书

龙门架协议书
尊敬的XXX公司:
感谢贵公司对我司的信任和支持,为进一步加强我司与贵公司之间的合作关系,特向贵公司提出以下合作意向,希望能够得到贵公司的认可和支持。

一、合作内容
本次合作的主要内容是针对贵公司在施工过程中,需要使用到龙门架设备。

我司愿意为贵公司提供优质的龙门架设备,并保证设备的质量和性能满足贵公司的需求。

二、合作方式
1. 我司将提供所需的龙门架设备,包括设备的设计、制造、安装和调试等相关服务,确保设备的正常运行。

2. 贵公司将按照双方商定的合作方式和要求,提供设备的使用场地和所需的工作环境,确保设备的安全使用。

三、合作期限
本次合作的期限为一年,自双方签署协议之日起计算。

四、合作条件
1. 价格:我司提供的设备价格为 XXX 元,具体价格面议。

2. 付款方式:贵公司需在签署协议之日起,支付设备金额的50% 作为定金,设备交付之前支付剩余款项。

3. 设备保证金:贵公司需按照设备总价值的 10% 支付设备保
证金,设备交付之后,设备保证金将退还给贵公司。

五、保密条款
双方在合作过程中应互相尊重对方的商业秘密,不得将合同约定的任何资料、技术、经营等相关信息泄露给任何第三方。

六、解决纠纷
双方如发生合同履行中的任何争议,应以友好协商的方式解决,如协商不成,应提交给双方所在地的仲裁机构进行仲裁。

本协议正本一式两份,双方各持一份,自双方签字盖章之日起生效。

如对以上事宜有任何疑问或建议,请随时与我司联系。

再次感谢贵公司的支持与合作!
XXX公司(盖章)贵公司(盖章)
日期:XXXX年XX月XX日。

龙门式数控镗铣床

龙门式数控镗铣床

龙门式数控键铳床为确保实现各自经济目的,依据《中华人民共和国合同法》规定及招投标文件之内容,甘肃酒钢西部重工股份有限公司(简称:甲方)与(简称:乙方)就龙门式数控键钱床设备经双方协商,达成如下技术协议:一、总则本技术协议作为甲方龙门式数控键钱床设备订货合同的附件,与订货合同同时生效,具有同等法律效力。

合同执行期间双方再协商形成的补充协议和追加条款也具有同等法律效力。

LI本技术协议所提出的是最低标准的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,乙方应保证提供符合有关标准和技术文件的优质产品。

1.2乙方提供的设备必须具有国内同行业近几年内的先进制造水平,采用先进工艺,合格材料,成熟的技术或专利技术。

1.3乙方提供的设备必须是全新、规范、先进的高质量可靠产品,能够确保连续稳定的工作。

1.4乙方提供货物的制造,材料的选择,都应按照国内外通用的现行标准和相应的技术规范执行,而这些标准和技术规范应为合同签字日为止最新公布发问的标准和技术规范。

1.5乙方在合同货物制造中,发生侵犯专利的行为时其侵权责任与甲方无关。

1.6乙方需供应沈阳中捷机床、齐齐哈尔第二机床、北京第一机床、武汉重型机床所生产的设备其余厂家生产的机床不予签订技术协议。

一、机床需要实现的功能及特点要求机床应需要采用先进的机械、电气、液压等新技术设计、制造而成,配置德国SlEMENS公司840Dsl数控系统及Sinamics驱动系统,应满足任意三轴联动加工,可铳削斜面、框形平面、大孔端面、两维、三维曲面及内外螺纹的车削或钱削,应满足一次装夹完成钻孔、扩孔、铿孔、切沟槽以及平面等铳削加工的功能。

该机床要具有性能优良、加工工艺范围广泛、精度及生产效率高的特点。

二、机床主要技术参数要求三、机床主要结构要求1、基础大件:机床的床身、立柱、主轴箱、工作台面等大件均应采用优质铸铁件(优于HT250)并经时效处理。

LL床身需要采用整体封闭式箱型结构(床身主/辅导轨为整体铸造成型),内设加强内筋,需要采用多点支承方式,保证床身刚性高,抗倾覆能力强,整机精度高、稳定性好。

数控龙门安装技术协议书

数控龙门安装技术协议书

数控龙门安装技术协议书甲方(委托方):_____________________乙方(承接方):_____________________鉴于甲方需安装数控龙门设备,乙方具备相应的安装技术能力,甲乙双方本着平等、自愿、互利的原则,经友好协商,就数控龙门设备的安装事宜达成如下协议:一、设备信息1. 设备名称:数控龙门加工中心2. 型号规格:_____________________3. 数量:_____________________4. 制造商:_____________________二、安装地点1. 安装地点:_____________________2. 甲方应确保安装地点符合设备安装要求,包括但不限于空间尺寸、地面承载力、环境温湿度等。

三、安装条件1. 乙方负责提供安装所需的技术指导和现场服务。

2. 甲方负责提供安装所需的辅助设施和人员配合。

四、安装时间1. 安装开始日期:_____________________2. 安装完成日期:_____________________3. 乙方应按照约定时间完成安装工作,如遇不可抗力因素,双方应协商解决。

五、技术标准1. 安装应符合国家及行业相关标准和规范。

2. 安装过程中,乙方应确保设备安装精度和安全性。

六、质量保证1. 乙方对安装质量负责,确保设备安装后能够正常运行。

2. 安装完成后,乙方应提供安装质量保证书。

七、验收标准1. 设备安装完成后,甲方应在约定时间内进行验收。

2. 验收标准应符合本协议及国家相关标准。

八、费用及支付方式1. 安装费用总额为:_____________________2. 支付方式:_____________________3. 费用支付应按照双方约定的进度和条件进行。

九、违约责任1. 如一方违反本协议约定,应承担违约责任,并赔偿对方因此遭受的损失。

2. 违约责任的具体条款由双方根据实际情况另行商定。

十、争议解决1. 本协议在履行过程中如发生争议,双方应首先通过协商解决。

龙门铣床技术协议书

龙门铣床技术协议书

龙门铣床技术协议书甲方(委托方):_______________________地址:_________________________________联系电话:__________________________乙方(受托方):_______________________地址:_________________________________联系电话:__________________________鉴于甲方需对龙门铣床进行技术升级和维护,乙方具备相应的专业技术能力和经验,双方本着平等、自愿、互利的原则,经充分协商,达成如下技术协议:第一条技术服务范围1.1 乙方负责对甲方提供的龙门铣床进行技术评估,并提供相应的升级方案。

1.2 乙方负责实施技术升级方案,并确保升级后的设备性能满足甲方要求。

1.3 乙方提供技术升级后的设备操作培训和维护指导。

第二条技术要求2.1 乙方应保证所提供的技术方案符合国家相关技术标准和行业规范。

2.2 乙方应确保技术升级后的龙门铣床性能稳定,满足甲方的生产需求。

2.3 乙方应提供详尽的技术升级报告,包括但不限于升级内容、性能指标及预期效果。

第三条服务期限3.1 本协议自双方签字盖章之日起生效,有效期至_______年_______月_______日。

3.2 技术升级服务应在本协议生效后_______天内完成。

第四条费用及支付方式4.1 甲方应支付乙方技术升级服务费用共计人民币_______元。

4.2 甲方应在本协议签订后_______个工作日内支付定金_______元。

4.3 余款在技术升级完成并经甲方验收合格后_______个工作日内一次性支付。

第五条违约责任5.1 如乙方未能在约定时间内完成技术升级服务,应向甲方支付违约金,违约金为服务费用的_______%。

5.2 如甲方未能按时支付服务费用,应向乙方支付逾期利息,利息按银行同期贷款利率计算。

第六条保密条款6.1 双方应对在本协议履行过程中知悉的对方商业秘密和技术秘密负有保密义务。

龙门安装合同范本

龙门安装合同范本

龙门安装合同范本甲方(发包方):____________________法定代表人:____________________联系地址:____________________联系电话:____________________乙方(承包方):____________________法定代表人:____________________联系地址:____________________联系电话:____________________鉴于甲方拟对龙门进行安装,乙方具备相关资质和能力,双方经友好协商达成如下协议:一、安装工程概况1. 安装地点:____________________2. 龙门规格及型号:____________________二、工程期限1. 开工日期:______年_____月_____日2. 竣工日期:______年_____月_____日三、工程价款及支付方式1. 工程总价款为人民币(大写):__________元(小写:¥_______元)。

2. 支付方式:[具体说明支付节点和金额]。

四、双方权利与义务(一)甲方权利义务1. 提供安装所需的场地、基础等条件。

2. 按合同约定支付工程价款。

3. [其他甲方权利义务]。

(二)乙方权利义务1. 按照相关标准和规范进行龙门安装施工。

2. 确保施工安全和工程质量。

3. 接受甲方的监督和检查。

4. [其他乙方权利义务]。

五、工程质量与验收1. 乙方应确保安装工程质量符合国家相关标准和要求。

2. 工程竣工后,双方应按照约定的标准和程序进行验收。

六、违约责任1. 若甲方未按合同约定支付价款,应承担违约责任。

2. 若乙方未按合同约定履行义务,应承担违约责任。

七、争议解决本合同在履行过程中发生的争议,由双方协商解决;协商不成的,可向有管辖权的人民法院提起诉讼。

八、其他条款1. [其他需要约定的条款]。

2. 本合同一式两份,甲乙双方各执一份,具有同等法律效力。

数控龙门安装技术协议书

数控龙门安装技术协议书

数控龙门安装技术协议书数控龙门安装技术协议书甲方:(甲方公司名称)乙方:(乙方公司名称)鉴于,甲方拟购买数控龙门设备,并委托乙方进行安装、调试和培训工作;根据双方之前的协商,为明确各方责任,特订立本数控龙门安装技术协议书。

具体约定如下:一、安装时间和地点1.安装时间:本次安装工作计划于(安装开始时间)起,至(安装结束时间)完成。

2.安装地点:甲方位于(安装地点)。

二、安装内容和工作步骤1.甲方提供安装的数控龙门设备(以下简称“设备”)的详细规格、要求和相关技术参数。

2.乙方根据甲方提供的设备要求,进行设备的安装、组装和调试工作。

3.乙方负责设备的总装、机电调试、系统调试、运行试验、检验验收和技术交底等工作。

4.乙方所做的工作需符合国家有关标准和行业规范要求,保证设备的安全性、可靠性和稳定性。

三、安装要求1.甲方提供合适的安装场地,并确保场地环境达到设备安装要求。

2.甲方需提供基础设施:电源、气源、地铁、通信线路等。

3.甲方需配合乙方的安装工作,提供必要的协助和配合。

四、安全责任1.乙方在安装过程中,应严格遵守相关安全操作规程,确保安全生产,避免事故发生。

2.如果在安装过程中发现任何安全隐患或问题,乙方应立即停止安装并及时向甲方报告,并采取相应措施解决问题。

五、培训和技术交底1.设备安装调试完成后,乙方将对甲方负责人进行设备的操作、维护和故障排除等相关技术培训。

2.甲方需派出相关人员参加培训,并提供必要的学习资料和工具。

六、验收标准1.乙方完成设备安装调试后,甲方有权对设备进行验收。

2.甲方对设备进行验收时,应根据设备的规格、要求和技术参数,对设备进行全面检查和测试,确保设备的质量和性能符合合同约定。

3.如设备存在质量问题或性能不符合约定,甲方有权要求乙方进行处理,直至问题解决并符合约定为止。

七、保修期及售后服务1.设备安装调试完成后,乙方提供一年的质量保修期,自设备安装调试完成之日起算。

2.在保修期内,乙方将提供免费维修和技术支持服务。

龙门安装合同协议书

龙门安装合同协议书

龙门安装合同协议书甲方(委托方):_________________________乙方(承包方):_________________________鉴于甲方需要安装龙门,乙方具有相应的安装资质和能力,甲乙双方经友好协商,就乙方为甲方提供龙门安装服务事宜达成如下协议:一、服务内容1. 乙方负责为甲方提供龙门的安装服务,包括但不限于龙门的定位、固定、调试等工作。

2. 乙方应确保安装过程中的安全,并负责处理安装过程中出现的任何技术问题。

二、安装地点安装地点位于:______________________________________三、安装时间1. 安装工作应于本合同签订之日起____天内完成。

2. 如遇不可抗力因素导致安装工作无法按时完成,双方应协商确定新的安装时间。

四、质量要求1. 乙方应按照国家相关标准和甲方的要求进行安装。

2. 安装完成后,乙方应提供安装质量保证书,保证安装质量符合甲方要求。

五、费用及支付方式1. 安装费用总额为人民币(大写):______________________元整。

2. 甲方应在合同签订后____日内支付总费用的____%作为预付款。

3. 安装完成后,经甲方验收合格,甲方应在____日内支付剩余费用。

六、违约责任1. 如乙方未能按期完成安装,每逾期一日,应向甲方支付合同总金额____%的违约金。

2. 如甲方未能按期支付费用,每逾期一日,应向乙方支付逾期金额____%的违约金。

七、争议解决本合同在履行过程中发生的任何争议,双方应首先通过协商解决;协商不成时,任何一方均可向甲方所在地人民法院提起诉讼。

八、其他1. 本合同一式两份,甲乙双方各执一份,具有同等法律效力。

2. 本合同自双方签字盖章之日起生效。

甲方代表(签字):_________________________ 日期:____年____月____日乙方代表(签字):_________________________ 日期:____年____月____日(注:以上内容为合同模板,具体条款需根据实际情况调整。

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XXXXXX-5A数控五轴龙门加工中心技术协议1、总述本合同XXX系列龙门加工中心机床是XX机床集团借鉴国外机床的先进特点,自行研制的新一代龙门固定,工作台移动式龙门加工中心机床,整机采用模块化设计,可以根据不同用户的需求,实现动梁、定梁、交换工作台、主轴头自动交换(实现五面加工等用户特殊用途的主轴角度头)等不同配置形式的机床,本机床适用于大型、中型、板类、盘类、壳体、箱体等等类型零件的粗、精加工,适合各种精密零件的中小批量生产,控制系统为FANUC-18i (也可根据用户要求配置其它数控系统),配有彩色液晶中文显示器,其测量过程实现全数控,并具有非常好的人机界面,高稳定性和高可靠性,操作方便,X、Y、Z、W轴均采用数字式交流伺服系统,可实现坐标轴联动加工,可进行直线和圆弧插补等等操作,零件在工作台上一次装夹后可自动完成铣、镗、钻、扩、攻丝等多种工序的加工,机床立柱、床身、滑枕、十字滑台、工作台采用高强度铸铁材料铸造成形,其结构紧凑,具备大的承载截面,有良好的刚性和吸震性,保证了高精度加工。

主轴传动系统采用两级齿轮变速,降速可实现大扭矩满功率输出,承受重负荷切削,同时主轴又可以实现高速加工,满足轻金属零件的加工。

具有高功率、高扭矩和高转速的特点,主轴组件利用动态平衡校正设备,直接校正主轴动态平衡,避免主轴在高转速运转时产生共振现象,确保最佳的加工精度。

主轴采用冷却液循环冷却系统,分别对主轴变速系统,主轴前轴承,主轴后轴承,主轴中间传动轴轴承,可换主轴头的齿轮传动系统,主轴前后轴承等进行强制恒温冷却,使机床主传动系统的温度始终与机床床身温度保持一致,控制主轴温升,抑制机床整机的热变形。

四个进给坐标中,X轴采用高精度圆柱滚子直线滚动导轨,Y、Z及W轴采用矩形滑动淬火导轨,增加机床的承重能力,各坐标轴均采用进口C3级高精度滚珠丝杠,快移速度X、Y坐标可达20m/min。

滑枕及动梁机床的横梁移动(Z轴、W轴)配有平衡油缸的平衡装置,平衡移动部件的重量,动态特性好,可获得最佳的加工特性,使Z轴及W轴驱动电机具有良好的负载特性,其中机床W轴采用电机双驱的同步控制技术,保证机床的横梁上下移动时的运动姿态保持恒定,从而提高机床整机的运动精度。

换刀装置采用立卧转换式机械手换刀,实现立、卧式主轴的自动换刀功能,机床可配备自动交换工作台系统,使机床在加工工件的同时,可对下一个要加工的工件进行安装,提高工作效率,减少机床运行时的辅助工作时间,机床可实现自动交换主轴头的功能,可根据用户的不同角度面加工的要求,提供各种形式的角度头配置,实现工件的五面加工,减少工件的装夹次数,使工件在一次装夹后可完成尽量多的加工工序,提高工件的加工精度和零件加工的一致性,机床配备自动排屑器装置,工件冷却液喷水装置,并可按用户要求配备全防护罩。

该系列龙门加工中心是一种具有国际一流水平的机床,其高性能能的机床配置,高性能的机床参数,代表着龙门加工中心的发展方向,整机具有高的可靠性、高精度、高刚度等的特点。

该系列龙门加工中心充分采用了最新的FEM(有限元分析系统)模拟优化的设计方法,机床总体的强度和刚性全面优化的基础上,实现了五面加工的动态性能,是当今国际机械加工装备模块化设计和人体工程学设计的代表与典范,把机床工作区域的优化设计发挥到了极致,实现了人机和谐的高度统一。

该系列龙门加工中心采用了固定龙门框架与X方向可移动工作台相结合的结构设计,把宽大的空中通道与最大刚性相结合,设计允许Z向滑枕(铣头)完全移出工作台之外,尽量的提高高刚性龙门架的通过工件的宽度。

该系列龙门加工中心,各直线轴采用可伸缩的不锈钢防护罩,在结构上保证了切削过程采用空气冷却与冷却液冷却的实现。

该系列龙门加工中心各个坐标轴采用全闭环控制,提高机床整机精度。

2、主要组成1) 设备主体零件质地机床床身、立柱、横梁、滑鞍、主轴箱采用树脂砂造型的高强度铸铁以及合理的布盘结构,刚性好、稳定性强2)设备主要零部件及结构(1)床身——工作台(a)床身——工作台X轴导轨副采用3条进口重载滚动直线导轨,动静摩擦力小,工作台灵敏度高,高速振动小,低速无爬行,定位精度高,伺服驱动性能优;同时承载能力大,切削抗振动性能好,可以改善机床性能特性,提高机床的精度和精度稳定性及机床的使用寿命。

(b)X轴驱动——伺服电机通过减速箱减速传动滚珠丝杠,带动工作台在床身上前后移动,实现X轴进给运动,并对丝杠进行预拉伸,以提高丝杠副的刚度。

(2)横梁(a)为满足机床重负荷切削,横梁采用大截面,导轨阶梯式布置,具有足够的抗弯刚度和抗扭刚度。

(b)横梁导轨副采用进口重载滚动直线导轨。

(c)Y轴驱动——伺服电机通过联轴器与滚珠丝杠直联,滚珠丝杠带动滑鞍在横梁上左右移动,实现Y轴进给运动。

(3)主轴箱(a)主轴箱采用方滑枕形式,Z轴导轨采用滑动导轨副,即铸铁-贴塑摩擦副传动,有良好的吸震性,保证加工时切削平稳。

(b)Z轴驱动——伺服电机通过联轴器与滚珠丝杠直联,滚珠丝杠带动主轴箱在滑鞍上上下移动实现Z轴进给。

Z轴电机带有自动抱闸功能,在断电的情况下,自动抱闸将电机轴抱紧,使之不能转动。

(c)主轴箱部件采用双液压缸平衡机构,保证主轴箱的运动的稳定性。

(d)主轴组及电主轴具有恒温冷却功能。

(e)主轴组采用台湾专业厂生产,具有高精度,高性能。

主轴抓刀是靠主轴上的蝶形弹簧以拉紧力通过四瓣爪式拉刀机构作用在刀柄的拉钉上,是刀具与主轴锥孔紧密配合来实现抓刀的。

(f)采用德国进口的电主轴及双摆五轴铣头,可实现低速大扭矩和高速恒功率,同满足精加工及高速加工的要求。

(g)主轴组部件及电主轴的冷却由专用油冷却机完成。

(h)机床具有主轴定向功能。

(4)切削冷却系统机床配备刀具及加工零件的冷却系统:水冷、气冷,水冷容量≥1000L,水冷流量≥50L/min,水冷压力≥5bar,环形布置4个喷嘴,流量可调,气、液两用,冷却液为乳化无腐蚀液体。

(5)气动系统主要应用于换刀过程中,主轴中心吹气;主轴前端密封吹气。

(6)机床防护机床的床身导轨(X轴)采用不锈钢伸缩防护罩;横梁导轨(Y轴)采用风琴式防护;机床整机采用半封闭防护,防护罩高度1800mm,以防铁屑及冷却液飞溅,使操作者在安全舒适的环境下工作。

(7)润滑系统(1)三个坐标轴承采用脂润滑方式。

(2)滚珠丝杠副Z轴采用气动定压脂润滑方式,其它轴采用自动稀油润滑,具有回收装置。

(3)X、Y坐标导轨为直线滑动导轨。

(免维护)(4)Z坐标导轨为铸铁—贴塑组成的摩擦导轨副(闭式),有自动控制的润滑点,润滑油经分流后润滑导轨副,动作由数控系统自动控制。

(8)液压系统采用双液压缸平衡机构,保证主轴箱的运动的稳定性。

(9)排屑系统工作台上被加工下来的铁屑通过床身两侧的链板式排屑器输送到床身前端,再由提升式排屑器将切屑送到小车中。

(10)机床的数控柜配装防尘除湿空调装置,使数控系统在一个防尘恒温的环境下工作,保证其长期工作的可靠性。

3)主机标准配置4)特殊配置:(1)四轴光栅(海德汉)(2)刀库及机械手(60把)(3、主要规格XXXXXXX-5A主要参数序号1-08(1台)7 龙门宽度(mm)26008 主轴转速(rpm)150~180009 主轴锥孔HSK 63A10 附件铣头M21-F叉型双摆详见附件11 最大工进速度(mm/min)X/Y/Z 10000W 200012 最大快移速度(mm/min)X/Y/Z 20000W 200013定位精度X、Y、Z(mm) 0.012/1000 全闭环A/C(″) 1214 重复定位精度X、Y、Z(mm) 0.008/1000A/C(″) 815 刀库(把)6016 最大刀具长度(mm) 40017 最大刀具重量(kg) 2018 换刀时间(T-T)(sec) 619 数控系统SIEMENS 840D附件:德国原装叉形双摆五轴铣头主要技术参数与外形图M21-F型叉形双摆五轴铣头XXXX型双摆铣头技术参数表摆动轴C-轴A-轴最大扭矩1200Nm 1000Nm锁紧扭矩4000Nm(50bar)摆动速度360°/s360°/s摆角范围+/-360°+/-110°额定电压/电流400 V/28 A 400 V/28 A功率损失 2 kW (10 l/min) 2 kW (10 l/min) 位置检测形式增量增量定位精度0.0015°(5.4")0.0015°(5.4")重量(约)850kg附件:德国原装电主轴主要技术参数与外形图注:与M21型叉形双摆五轴铣头配套XXXXXX型电主轴XXXXXX型电主轴功率扭矩图XXXXX型电主轴主要技术参数表功率 21 kW (S1) 27 kW (S6) 额定转速 2000 r.p.m.最大扭矩 100 Nm (S1) 130 Nm (S6) 最高转速 18.000 r.p.m.电机形式同步/8极电压/电流 400 V/ 119 A (S1)刀柄形式 HSK-A63锁紧方式油压锁紧力 19 kN/65 bar锁紧状态反馈 CyCon K 11松开压力 100 bar主轴吹气压力: 4-6 bar主轴轴承φ70 配对轴承刚度轴向/径向:503 N/µm轴承润滑脂密封方式迷宫式气密编码器 1 Vpp/256 teeth主轴冷却油冷功率损耗 2.5 kW冷却液流量 10 l/min (3~6 bar)金属切除率铣削钻孔攻丝 AlMgSi1 400 cm3/min φ30 M20刀具冷却外冷(EKZ) 4个喷嘴内冷 (IKZ): 选项 (过主轴中心)最大压力/过滤精度: 45 bar (25 l/min)/40 µm4、数控系统根据用户及产品特性配置SIEMENS-Sinumerik 840D-五轴控制系统附:数控系统主要配置与功能表6、特殊附件根据用户要求,该台设备在标准配置的基础上需配置如下特殊附件:五轴头7、培训1.设备制造完后,订货方派人员到供货方现场接受操作、维修及编程培训(培训人员2~3人,每人培训课时大于3个工作日,包括初级和高级编程培训)。

2.设备到货后,供货方在订货方现场对订货方人员进行调试、操作、维修、电控系统及编程培训(培训人员5~8人,每人培训课时大于5个工作日)。

8、推荐的机床工作环境本机床超额线电源为三相四线制 3—380V 50HZ;电源电压允许波动值:±10%电源频率许波动值:±1%机床必须用单独电缆进行安全接地,接地电阻要小于4欧姆。

气源:0.4~0.6Mpa使用机床厂房环境温度范围0~40℃,相对湿度40~90%,大气压强86~106Kpa,空气中粉尘浓度不得大于10mg/m3,不得含酸、盐和腐蚀气体。

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