天棚(打磨)处理施工方案
天棚工程工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某商业综合体天棚工程，建筑面积约为20000平方米，采用现代简约风格设计，主要功能为展示、休闲和购物。
天棚结构采用轻钢龙骨石膏板吊顶，表面涂装环保涂料，以满足美观、环保、防火等要求。
二、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习天棚施工图纸，明确施工工艺、技术要求及施工顺序。
2. 材料准备：按照设计要求，准备轻钢龙骨、石膏板、环保涂料等材料，确保材料质量合格。
3. 机械设备准备：准备电动工具、手动工具、电动吊车等机械设备，确保施工过程中顺利进行。
4. 人员准备：组织施工人员参加培训，提高施工技能和安全意识。
三、施工工艺1. 施工顺序：测量放线→搭建龙骨框架→安装石膏板→表面涂装→质量检查。
2. 测量放线：根据设计图纸，对天棚进行测量放线，确定龙骨位置。
3. 搭建龙骨框架：采用轻钢龙骨，按照设计要求搭建框架，确保龙骨间距均匀、牢固。
4. 安装石膏板：将石膏板固定在龙骨上，注意板缝对齐，表面平整。
5. 表面涂装：待石膏板安装完成后，对天棚表面进行环保涂料涂装，确保涂层均匀、光滑。
6. 质量检查：对施工过程中的每一个环节进行严格检查，确保天棚质量符合设计要求。
四、施工要点1. 龙骨框架：确保龙骨框架牢固、间距均匀，满足承载要求。
2. 石膏板安装：注意板缝对齐，表面平整，避免出现翘曲、裂缝等现象。
3. 表面涂装：确保涂层均匀、光滑，无气泡、漏涂等缺陷。
4. 安全文明施工：加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。
五、工期安排1. 施工准备：5天2. 龙骨框架搭建：10天3. 石膏板安装：15天4. 表面涂装：5天5. 质量检查及整改：5天总计：40天六、质量保证措施1. 严格控制材料质量，确保所用材料符合设计要求。
2. 严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 加强施工过程中的监督检查，及时发现并解决质量问题。
4. 完成施工后，进行质量验收，确保工程质量达到设计要求。
通过以上施工方案的实施，确保天棚工程顺利进行，达到预期效果。
天棚抹灰施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX大厦天棚抹灰工程，建筑面积为XX平方米。
天棚抹灰层采用水泥砂浆抹灰，抹灰厚度为20mm。
本施工方案旨在确保天棚抹灰工程的质量，提高施工效率，降低施工成本。
二、施工准备1. 材料准备（1）水泥：选用强度等级为32.5MPa的普通硅酸盐水泥，要求水泥质量符合国家标准。
（2）砂：选用中粗砂，含泥量不大于3%，粒径不大于2.5mm。
（3）石灰膏：选用优质生石灰膏，熟化期不少于7天。
（4）外加剂：选用符合国家标准的建筑外加剂。
2. 机械设备准备（1）搅拌机：用于水泥砂浆的搅拌。
（2）抹子：用于抹灰施工。
（3）平板振动器：用于抹灰层密实。
（4）靠尺：用于抹灰层厚度及平整度的检测。
（5）线锤：用于垂直度的检测。
3. 人员准备（1）施工人员：熟练掌握抹灰施工技术，具备相关资质证书。
（2）质检人员：负责施工过程中的质量监督和检验。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）基层处理：清理基层表面的浮尘、油污、松动等杂物。
（2）弹线：根据设计要求，弹设天棚抹灰的水平和垂直线。
（3）设置标筋：在天棚抹灰的水平和垂直线上，设置标筋，标筋间距为1.5m。
（4）搅拌砂浆：按照水泥、砂、石灰膏、外加剂的比例，将材料搅拌均匀。
（5）抹灰：按照标筋进行抹灰，抹灰厚度为20mm。
（6）压实：使用平板振动器压实抹灰层，确保密实。
（7）养护：抹灰完成后，进行养护，养护时间不少于7天。
2. 技术要求（1）基层处理：基层表面应平整、坚实、无油污、无松动。
（2）弹线：弹线应准确、清晰，便于施工。
（3）设置标筋：标筋应牢固、垂直，间距均匀。
（4）搅拌砂浆：砂浆应搅拌均匀，无沉淀。
（5）抹灰：抹灰层应平整、密实，无裂缝、空鼓。
（6）压实：压实后，抹灰层应密实、无气泡。
（7）养护：养护期间，应保持抹灰层湿润。
四、质量控制1. 材料检验：对进场材料进行质量检验，确保材料符合要求。
2. 施工过程检验：施工过程中，对施工质量进行监督检查，发现问题及时整改。
天棚工程施工方案
天棚工程施工方案一、引言天棚工程是指在建筑物内部搭建起的天花板结构，主要用于美化室内空间，隐藏电线、管道等设施，以及改善隔音效果和增加层高。
本文档旨在介绍天棚工程施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收标准。
二、施工前准备1.确定设计方案：根据建筑物的用途和整体装修风格，确定天棚工程的设计方案。
设计方案应包括天棚的形状、材料、颜色等。
2.材料采购：根据设计方案，确定所需的天棚材料，并提前采购。
3.施工图纸制定：根据设计方案，制定详细的施工图纸，包括尺寸、材料规格等信息。
4.施工区域清理：清理施工区域，将待施工区域内的杂物和障碍物清理干净。
三、施工过程1.安装主骨架：按照施工图纸上的尺寸要求，安装主骨架。
主骨架可采用木材、金属等材料，使用螺栓或钉子固定。
2.安装次骨架：在主骨架上安装次骨架，次骨架的间距和尺寸应与设计图纸一致。
次骨架通常使用轻钢龙骨或木材制作。
3.安装天棚板材：根据设计方案，选择合适的天棚板材进行安装。
天棚板材可以是石膏板、铝塑板、PVC板等。
将天棚板材剪裁成适当尺寸，使用螺丝或胶水固定在次骨架上。
4.进行细部工艺处理：根据设计方案，进行细部工艺处理，如打磨、涂装等，以达到预期的装饰效果。
5.安装附属设施：根据需要，安装天棚工程的附属设施，如灯具、风扇等。
安装过程中要注意保持设施与天棚结构的稳固连接，并确保安装位置符合使用要求。
四、施工后验收1.外观检查：对天棚工程进行外观检查，检查天棚板材的安装是否平整，无明显裂缝、变形等问题。
2.功能检查：测试附属设施的功能正常，如灯具能正常照明、风扇能正常运转等。
3.安全检查：确保天棚工程稳定牢固，不存在松动、掉落等安全隐患。
4.规范检查：检查天棚工程的施工是否符合相关规范和标准，如防火、防水等要求。
5.清理整理：清理施工现场，将施工过程中产生的杂物和垃圾进行清理，并做好整理工作，使施工现场恢复整洁。
五、总结天棚工程的施工需要经过施工前准备、施工过程和施工后验收等阶段。
天棚工程施工方案
1 天棚工程施工方案1.1天棚石膏板吊顶工程法。
3）在已装好并经验收的轻钢骨架下面，按石膏C板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线，从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行石膏板，作为基准，然后向两侧伸延分行安装，固定石膏板的自攻螺钉间距为150mm。
4）安装在石膏板上的自攻螺钉表面应刷防锈漆5 示意图1.2天棚铝方板吊顶工程序号控制项目施工方法及控制要点1 弹线弹出水平控制标高线。
弹出主龙骨和次龙骨控制线，主龙骨间距1100mm，次龙骨根据吊顶板设计规格来定。
2安装吊杆和挂件吊杆采用全丝镀锌吊杆，与楼板使用膨胀螺栓固定。
安装吊杆若遇到空调通风管道大于1100mm时。
3 安装主龙骨安装主龙骨时控制好起拱高度，起拱高度为房间短向跨度1‰～3‰。
相邻的主龙骨对接头要错开。
4 安装次龙骨次龙骨间距根据板块的规格定。
采用专用接件与主龙骨连接。
完毕后进行检查评定合格后，再进行下道工序施工。
5 安装铝方板安装时轻力推按金属板边缘，将之扣于龙骨凸齿上，切勿用力按金属板中央部分。
边安装，随时检查金属板的平整度及相邻板块的高低差。
6 示意图1.3天棚铝条板吊顶工程序号控制项目施工方法及控制要点1 弹线弹出水平控制标高线。
弹出主龙骨和次龙骨控制线，主龙骨间距1100mm，次龙骨根据吊顶板设计规格来定。
2安装吊杆和挂件吊杆采用全丝镀锌吊杆，与楼板使用膨胀螺栓固定。
安装吊杆若遇到空调通风管道大于1100mm时。
3 安装主龙骨安装主龙骨时控制好起拱高度，起拱高度为房间短向跨度1‰～3‰。
相邻的主龙骨对接头要错开。
4 安装次龙骨次龙骨间距根据板块的规格定。
采用专用接件与主龙骨连接。
完毕后进行检查评定合格后，再进行下道工序施工。
5 安装铝条板安装时轻力推按金属板边缘，将之扣于龙骨凸齿上，切勿用力按金属板中央部分。
边安装，随时检查金属板相邻板块的高低差。
6 示意图1.4天棚金属垂片吊顶工程序号控制项目施工方法及控制要点1 弹线墙面或柱面上弹好吊顶标高线；楼板下底面上弹好龙骨布置线；楼板下底面上根据龙骨断面及使用荷载及规范，弹好吊杆位置线。
铝扣板天棚工程施工方案
铝扣板天棚工程施工方案一、工程概况铝扣板天棚工程属于室内装饰工程的一种，是在室内天花板上安装铝合金扣板，改善室内空间的美观度和舒适度。
本工程施工地点为某办公大楼的办公区域，总面积约5000平方米。
二、施工准备1. 设计图纸确认：施工前需对设计图纸进行审核确认，确保施工方案与设计要求一致。
2. 材料准备：购买和准备所需的铝扣板、龙骨、扣板龙骨连接件等材料，确保材料质量和数量充足。
3. 人员准备：确定并组织好施工所需的技术人员和劳动力，包括项目经理、技术员、施工人员等。
三、施工工艺1. 清理天花板：施工前需清理天花板表面，去除尘土和杂物，保持表面整洁。
2. 定位：根据设计图纸确定铝扣板的安装位置和尺寸，进行天花板的定位工作。
3. 安装扣板龙骨：根据设计要求和天花板的实际情况，安装扣板龙骨并进行调整，确保龙骨水平、垂直。
4. 安装铝扣板：将铝扣板按照设计尺寸和要求剪裁成合适尺寸，并利用扣板龙骨连接件进行安装，确保扣板安装平整、牢固。
5. 进一步装饰：根据设计要求，进行铝扣板表面的清洁、打磨和喷涂工作，使其达到设计效果。
6. 完工验收：待铝扣板天棚工程完工后，进行验收并提交给设计方进行验收。
四、安全措施1. 就施工现场进行安全防护，设置施工警示牌，保证施工区域的安全通行。
2. 施工人员需佩戴相应的安全防护用品，包括安全帽、手套、防护眼镜等。
3. 施工现场要保持整洁，材料堆放整齐，避免材料滑落和人员受伤。
4. 施工现场应配备消防器材，确保施工期间安全。
五、环境保护1. 施工期间要注意噪音和粉尘污染的控制，尽量减少对周边环境的影响。
2. 对施工现场产生的废弃材料、垃圾等，进行分类存放和处理，切实做好环境保护工作。
3. 尽量选择绿色环保材料进行施工，避免对环境产生污染。
六、质量控制1. 确保材料的质量符合国家标准和设计要求，做好进货验收工作。
2. 施工过程中，严格按照设计要求进行施工，确保施工质量。
3. 施工完成后，要进行验收和整改工作，确保工程质量符合要求。
天棚工程施工工艺
天棚工程施工工艺1.设计方案确定在进行天棚工程施工前，首先要确定好设计方案。
设计方案要考虑到建筑的整体风格、使用功能、结构等因素，确保设计方案符合建筑的整体规划，并且具有美观实用的特点。
2.材料选择天棚工程的材料选择也是至关重要的一步。
常见的天棚材料包括石膏板、铝板、PVC板、玻璃钢等。
根据设计方案确定好天棚的材料，考虑到其防水、隔音、阻燃等性能，确保选择的材料符合建筑要求。
3.预验收在施工前，需要进行预验收工作，检查施工现场的环境是否符合要求，检查材料是否齐全、合格，消防设施是否配备齐全等。
只有通过预验收工作，施工才能顺利进行。
4.基础准备进行天棚工程施工前，需要对施工现场进行基础准备工作。
包括清理施工现场、测量施工区域尺寸、确定安装位置等。
确保施工现场整洁有序，为后续施工工作提供良好的条件。
5.安装框架天棚工程的施工过程中，首先需要安装框架。
框架的选择和安装对天棚工程的稳固性和牢固度有很大影响。
框架主要有钢龙骨框架和木龙骨框架两种，根据设计方案选择合适的框架进行安装。
6.安装材料框架安装完成后，就可以开始安装天棚材料了。
根据设计方案选择好材料，进行固定和封缝处理，确保材料安装牢固、无缝隙。
在安装材料时，要注意避免破坏框架结构，保证整体施工质量。
7.涂装处理天棚工程施工完成后，还需要进行涂装处理。
根据设计方案选择好涂料颜色和涂装方式，对天棚进行精细处理，确保天棚表面平整、光滑。
涂装处理不仅可以美化建筑，还可以增加天棚的防水、防霉等功能。
8.验收工作天棚工程施工完成后，需要进行验收工作。
验收工作主要包括天棚的质量验收、安全验收和环境验收。
只有通过验收工作，确认天棚工程符合安全、美观、功能实用等要求，才能交付使用。
9.定期维护天棚工程施工完成后，还需要进行定期的维护工作。
定期维护可以延长天棚的使用寿命，减少维修成本。
定期维护工作包括清洁、防水涂层维护等，确保天棚长期保持良好的使用状态。
总结起来，天棚工程施工工艺是一项细致、复杂的工程，需要施工队伍有丰富的经验和技术，才能保证天棚工程施工质量。
天棚抹灰工程施工组织方案
一、工程概况本工程为某住宅楼天棚抹灰工程，总面积为800平方米。
工程包括室内天棚抹灰、室外天棚抹灰及局部造型抹灰。
施工工期为30天，要求施工质量达到国家相关标准。
二、施工准备1. 组织准备（1）成立天棚抹灰工程小组，明确项目经理、技术负责人、施工员等岗位人员。
（2）组织施工人员参加培训，提高施工技能和施工安全意识。
2. 材料准备（1）水泥、石灰、砂子、粉煤灰等原材料应符合国家标准。
（2）抹灰工具：搅拌机、搅拌桶、抹子、刮板、线锤等。
3. 施工机具准备（1）搅拌机：用于砂浆的搅拌。
（2）抹子、刮板、线锤等工具：用于抹灰施工。
4. 施工方案编制（1）根据工程特点，编制详细的施工方案。
（2）明确施工工艺、施工顺序、质量控制要点等。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）基层处理：清除基层表面的杂物、油污等。
（2）弹线：根据设计要求，弹出天棚抹灰线。
（3）搅拌砂浆：按照配合比要求，搅拌砂浆。
（4）抹灰：按照弹出的线，均匀涂抹砂浆。
（5）找平：使用刮板将砂浆刮平。
（6）养护：抹灰完成后，进行养护。
2. 技术要点（1）基层处理：确保基层表面平整、无油污、无松动。
（2）弹线：准确弹线，确保天棚抹灰尺寸准确。
（3）砂浆搅拌：按照配合比要求，搅拌均匀。
（4）抹灰：均匀涂抹砂浆，厚度一致。
（5）找平：使用刮板将砂浆刮平，确保天棚表面平整。
四、质量控制1. 材料检验：确保原材料质量符合国家标准。
2. 施工过程控制：严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
3. 质量验收：施工完成后，进行质量验收，确保天棚抹灰工程符合国家相关标准。
五、安全管理1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 施工过程中，严格遵守施工规范，确保施工安全。
六、进度安排1. 施工前，制定详细的施工进度计划。
2. 施工过程中，严格按照进度计划进行施工。
3. 定期召开施工进度会议，确保工程按时完成。
七、总结本天棚抹灰工程施工组织方案旨在确保施工质量、安全、进度，提高施工效率。
天棚工程施工工艺及施工方案
天棚工程施工工艺及施工方案A、吊顶龙骨1、选材要求1）以业主认可的设计为前提，所有材料的品种、规格、型号都符合设计要求和国家的标准规定。
产品“三证”齐全。
2）木材含水率控制在8％，不超过10％，并做防腐处理。
金属材料做防锈处理。
胶粘剂的种类按罩面板的品种配套使用。
所有龙骨及其配件符合国家质量标准。
3）所有的钢焊接均为6mm的贴角焊。
4）所有软钢构件均为热浸镀锌钢。
2、施工程序弹线找平→检查预埋件→安装主龙骨→装钉吊杆→安装次龙骨3、各工序施工技术要点弹水平线：根据室内墙上＋50CM水平线量至吊顶设计标高，四周弹线，水平偏差不大于±5MM。
检查墙内预埋木砖位置是否正确。
主龙骨安装间隔1M，断面50×70MM。
主龙骨伸入墙内不少于110MM，入墙部分涂刷防腐剂。
有保温层的吊顶，保证屋架下弦与保温层的净距不小于10CM；非保温吊顶的主龙骨与屋架相交用4根木吊杆钉牢，吊杆断面为40×40MM；次龙骨在主龙骨下面，与主龙骨垂直。
当主龙骨间距在1.5M以内时，截面用40×40MM；主龙骨间距为1.5－2.0M时，截面用40×60MM。
起拱高不小于房间短向跨度的1／200。
吊杆为Φ8圆钢，间距1M。
保温吊杆用圆钢。
端头用钉固定，错开排列，钉到端头距离不小于钉子直径的15倍。
留检查孔，不小于60×60CM方孔。
4、备注所有木料都按规定做防火处理，刷防火涂料三遍，在实际施工前呈送防火涂料给甲方或监理批准方后开始涂刷。
B、吊顶石膏板面层石膏板由凝固的石膏浆夹在两张厚的砂纸中间组成.（一）质量要求1、整体表面平顺，无下坠感或悬挑现象。
2、板材平直方正，无缺楞掉角缺陷。
3、外观接直，宽窄一致，不得有错缝。
4、弹性平顶的最低层为斜切边缘石膏板。
（二）材料要求1、石膏板。
2、规格2400*1200*12mm防火石膏板材质检测符合GB9775优等品标准。
（三）施工工艺石膏板安装1、用适当的工具和锯子钻孔，以保证洞孔的精确、干净、整洁及准确，不使邻近的表面变形。
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长春隆基房地产开发有限公司
长春恒大绿洲14#楼
天棚处理工程专项方案
江苏省苏中建设集团股份有限公司
JIANGSU SUZHONG CONSTRUCTION GROUP STOCKS CO.,LTD
天棚处理工程专项方案
工程名称：长春恒大绿洲14#楼
施工单位（章）：江苏省苏中建设集团股份有限公司
技术负责人：江桂龙
项目经理：张春
项目技术负责人：江桂龙
编制人：花明
审核人：江桂龙
编制时间：2012年7月5日
表C011 工程技术文件报审表
施工组织设计（方案）审批表
目录
一、编制依据 (1)
二、工程概况 (1)
三、施工准备 (1)
(一)、技术准备 (1)
(二)、材料准备 (1)
(三)、机械准备 (2)
(四)、劳动力准备 (2)
四、地下室天棚施工方法 (2)
（一）、清水模板施工 (2)
（二）、缺陷处理 (2)
（三）、清洁打磨施工 (2)
（四）、安全和照明 (2)
（五）、成品要求 (3)
五、1层、2层天棚施工方法 (3)
（一）、清水模板施工 (3)
（二）、刮胶浆施工 (3)
（三）、质量要求 (4)
（四）、安全措施 (4)
地下室顶板清洁打磨工程施工方案
一、编制依据
1、长春恒大绿洲首期工程施工组织设计；
2、长春恒大绿洲14#楼设计施工图纸；
3、《混凝土结构施工及验收规范》（GB50204-2002）；
4、《建筑工程模板施工手册》等等。
二、工程概况
本工程为框架结构形式，筏板基础，地下室建筑面积为4998.24㎡，地上建筑面积为11756.07㎡，模板工程采用清水模板施工工艺施工。
三、施工准备
(一)、技术准备
有关技术人员仔细审查图纸，发现问题及时与监理、设计联系，确保正常施工。
根据施工进度计划和施工图作好材料计划。
(二)、材料准备
(三)、机械准备
(四)、劳动力准备
准备40人同时进场施工，其中架子工10人，力工15人，瓦工15人。
四、地下室天棚施工方法
（一）、清水模板施工
在结构施工阶段，地下室顶板在现浇砼时采用18mm*1220mm*2440mm规格模板，模板缝用5cm宽的透明胶带粘贴，较大的缝隙采用海绵条填充。
（二）、缺陷处理
将混凝土天棚凸出部分凿平。
刷素水泥浆一道（掺水重10%的108胶），然后用1：2.5水泥砂浆分层补平压实，把露出的钢筋头和铁丝头剔除清掉将天棚表面灰尘清理干净，将模板接缝处用角磨机打磨平整。
（三）、清洁打磨施工
1、本清洁打磨工程需要搭设满堂脚手架，满堂脚手架采用扣件式钢管脚手架。
2、清洁内容包括预留洞口处理和圆钉、铁线处理等。
洞口处理等管道安装完毕后采用50mm厚挤塑板做底模，砼填缝时充分振捣，等砼强度达到要求，拆挤塑板后用角向磨光机打磨平整，要求无明显接岔。
圆钉、铁线截断后端头刷防锈漆处理。
3、打磨后产生的粉尘垃圾装袋运至指定存放处。
（四）、安全和照明
采用1KW照明灯5张，标准配电箱1套，内设漏电保护器及隔离开关。
电源采用YJV-3*16电缆从总配电箱引进。
（五）、成品要求
模板缝口打磨平整，肉眼观察无明显接岔，打磨时不能过分用力，防止咬肉。
五、1层、2层天棚施工方法
（一）、清水模板施工
在结构施工阶段，1层、2层顶板在现浇砼时采用18mm*1220mm*2440mm规格模板，模板缝用5cm宽的透明胶带粘贴，较大的缝隙采用海绵条填充。
（二）、刮胶浆施工
1、本清洁打磨工程需要搭设满堂脚手架.，满堂脚手架采用扣件式钢管脚手架。
2、基层处理：将混凝土天棚凸出部分凿平。
刷素水泥浆一道（掺水重10%的108胶），然后用1：2.5水泥砂浆分层补平压实，把露出的钢筋头和铁丝头剔除清掉将天棚表面灰尘清理干净，将模板接缝处用角磨机打磨平整。
3、弹控制线：依据墙、柱上的500㎜线分别在开间四个角向上拉尺，在天棚下方100㎜位置的梁及柱上弹一圈水平控制线，天棚找平时根据此
线来控制棚顶标高。
棚差要求在±10mm以内。
4、拌制胶浆：
1）、将聚乙烯醇对入水桶中（每袋聚乙烯醇12.5kg兑700kg水），用火烧开后慢慢熬至有粘性，无泡沫，可以成条状下流及可，一般时间为6~8小时。
2）、将水和胶按比例掺匀对入拌制胶浆的器具内，然后倒入少许水泥，用手持电钻搅拌均匀，再加入些水泥拌致充分、均匀无硬块，稠度适中，并有一定黏度。
5、局部处理：
将已剔凿打磨及模板接缝部位用胶浆（内掺小颗粒珍珠岩）将其抹补整，将凹面误差较大处先找补一层，将边缘接槎处刮平即可。
6、抹底层胶：根据控制线反尺，在边角处做出点或条浆作为找平依据，然后使用胶皮刮板满刮一遍。
刮时要有规律，要一板排一板，两板中间顺一板。
既要刮严，又不能有明显接槎和凸痕。
做到凸处薄刮，凹处厚刮（可掺入小颗粒珍珠岩），大面积找平。
7、抹面层胶：待底层胶有六七层干时，可进行抹面层胶，方法同底层胶，抹完后要求表面平整光滑，无刮板痕迹，阴角顺直。
8、清理：面层刮完后，将天棚与墙面交接处用批灰刀将多余胶浆抢掉，保证接槎处及墙面无掉落胶浆，清理干净即可，铲除并清理干净落地灰，所有建筑垃圾运至指定存放处。
（三）、质量要求
1、表面平整度：4㎜，且不得有波纹起伏、气泡、裂缝及污斑现象。
2、阴角要顺直，并与墙面形成90度夹角。
3、四角高差：顶棚边角高差允许误差为10㎜。
（四）、安全措施
1、操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固，高度是否满足操作要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之处应及时修整。
2、禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人数不得集中在一起，工具要搁置稳定，防止坠落伤人。
3、夜间临时用的移动照明灯，必须用安全电压。
机械操作人员必须培训持证上岗，现场一切机械设备，非操作人员一律禁止乱动。
4、选择材料时，必须选择符合国家规定的材料。
5、刮顶棚前，电工需对线盒及线管进行检查，对于施工完的顶棚要注意保护，不得出现后凿及刮碰现象。