地下输气管道泄漏点精确定位方法(1)
燃气管道检测、检漏和泄漏定位技术,维修抢修技术

燃气管道检测、检漏和泄漏定位技术,维修抢修技术发表时间:2017-07-07T15:07:38.880Z 来源:《防护工程》2017年第4期作者:张宏宇[导读] 本文通过对燃气管道中出现的泄露问题进行分析,并提出一些措施,期望能更好的促进燃气管道技术的发展和应用。
哈尔滨中庆燃气有限责任公司抢修大队摘要:城市天然气管网施工环境复杂性高,具有压力低、分支多与附件多特点,运行管理难度大,一旦出现泄露问题,很难在短时间内确定故障位置,影响十分严重。
为解决此问题,需要结合城市天然气管网建设特点进行分析,选择有效的技术,并建立完善诊断系统,自动完成管网运行状态信息的收集。
本文通过对燃气管道中出现的泄露问题进行分析,并提出一些措施,期望能更好的促进燃气管道技术的发展和应用。
关键词:燃气管道;管道泄漏;产生的问题;解决对策引言:对于石油管道泄漏检测技术的研究和应用,国内外已有很长的历史,但是由于石油管道输送介质的多样性、泄漏形式的多样性、输送管道环境的多样性的造成石油管道检测变得极其复杂,初期建设、运行使用以及后期检测等相关问题亟待解决。
一、燃气管道泄漏的原因(一)管道材料质量差,施工技术落后早期的燃气管道的材质主要是采用灰铸铁,而灰铸铁是一种耐腐蚀的管材,但是它具备着脆性大、韧性低、适应性差的特点,在施工过程中,需要很高的施工技能。
据市场调查,由灰铸铁制作而成的,而在使用燃气管道的过程中,管道经常会受到不均衡的压力。
过大的拉力或者机械作用,而出现断裂损坏、漏气等现象,甚至会发生重大事故。
(二)燃气管道腐蚀穿孔燃气管道腐蚀穿孔是管网泄漏的原因之一,管道腐蚀主要是因为在施工的过程不符合施工规范,致使管道外壁形成破损点,在与土壤接触的过程中,形成化学反应,从而发生电化学腐蚀。
管道长期的处于阴冷潮湿的环境中,受到腐蚀性介质的影响,容易穿孔。
在燃气输送的过程中,燃气中携带的腐蚀物质会对管道内壁造成腐蚀,从而形成穿孔。
(三)违章操作对于燃气管网的操作具有一定的危险性,所以应该严格按照施工规范执行。
埋地钢质燃气管道的泄漏检测管理与技术(4篇)

埋地钢质燃气管道的泄漏检测管理与技术一、引言燃气管道是城市能源供应的重要组成部分,其安全运行对于维护社会稳定和居民生活的正常进行至关重要。
然而,由于多种原因,埋地钢质燃气管道存在泄漏的风险,需要采取一系列的管理和技术手段进行泄漏检测和处理。
本文将介绍埋地钢质燃气管道泄漏检测管理与技术的相关内容,以期提升燃气管道的安全性和可靠性。
二、泄漏检测管理措施1. 定期巡检定期巡检是保证埋地钢质燃气管道安全运行的重要手段。
巡检人员应按照规定的巡检频率和路线,对燃气管道进行全面的检查。
重点关注燃气管道接头、焊缝等易发生泄漏的部位,并在检查过程中记录和处理发现的问题。
2. 管道标识管道标识是管道管理的重要环节,可以有效识别燃气管道的类型和属性,方便进行检测和维护工作。
标识应包括燃气管道的材料、规格、安装年份等信息,以及相应的紧急联系方式,便于在发生泄漏事故时及时采取应急措施。
3. 定期维护定期维护是保障埋地钢质燃气管道安全运行的重要手段。
维护人员应按照规定的维护周期对燃气管道进行定期的保养和维护,并及时更换老化和损坏的部件。
维护过程中还应进行泄漏检测,确保管道的完好性。
三、泄漏检测技术1. 监测系统监测系统是实现埋地钢质燃气管道泄漏检测的重要设备。
监测系统可以通过安装在管道上的传感器实时监测管道压力、温度等参数的变化,并通过数据分析和处理判断是否发生泄漏。
监测系统还可以与报警系统联动,一旦发现泄漏情况,及时发出警报。
2. 红外探测器红外探测器是一种常用的燃气泄漏检测技术。
它通过检测管道周围空气中的燃气浓度来判断是否发生泄漏。
红外探测器具有灵敏度高、响应速度快、操作简便等优点,可以在较大范围内进行泄漏检测。
3. 超声波探测器超声波探测器是另一种常用的燃气泄漏检测技术。
它通过检测管道中泄漏产生的超声信号来判断是否发生泄漏。
超声波探测器具有高灵敏度、无污染和适应性强等优点,可应用于多种环境和条件下的泄漏检测。
4. 气体色谱法气体色谱法是一种精确的燃气泄漏定量分析技术。
输气站场埋地管道泄漏检测方法探讨

输气站场埋地管道泄漏检测方法探讨摘要:输气站场投入运行后,随着服役年限的逐渐增加,埋地管道发生泄漏的风险也在逐年增大。
输气站场一旦发生埋地管道泄漏,迅速确定泄漏位置是开展抢修工作的重要前提之一。
因此,科学合理的运用泄漏检测技术排查确定泄漏点,赢得抢修时间,可以最大限度地减少经济损失和资源浪费,避免次生事故发生。
关键词:输气站场埋地管道;泄漏检测方法;引言管道腐蚀和穿孔问题是威胁石油、化工和其他行业的问题,可以发生在管道内、外壁,造成管道壁厚损失严重。
传统的超声无损检测方法采用点对点测量方式,只能检测传感器下方的结构,而且,一旦当管道埋地或者覆盖绝缘层的时候,就需要先开挖后剥离防腐层,对管道表面还要进行清理,并且需要不停的变换检测位置和角度,因此,在检测长距离管道时效率低下。
内检测方法在检测干线管道方面卓有成效,但是对于内检测无法实施的管段,如站场工艺管网、炼厂管网、油田管网、海上管道系统以及特殊地段三穿管道内检测器无法在管道内运行。
一、输气站场埋地管道可能发生泄漏输气站场埋地管线较多,按功能分可分为输气工艺管道、放空管道、排污管道、燃料气管道四类,管径和管材根据工作压力和输量也各不相同。
根据西气东输管道输气站场以往发现的漏气点及埋地管道开挖后检查发现的腐蚀情况来看,埋地管道泄漏的排查可按照“先排查发现漏气处的埋地管道,再排查埋地小口径管道,最后排查埋地大口径管道”这一原则。
以西气东输管道输气站场为例,通过生产运行经验总结,不同管径的埋地管道发生泄漏的发生泄漏概率较大的是管壁相对较薄的管道,主要部位为:弯头处、连头焊接补口处、管道穿墙处、汇管封头处、焊接补口处、地下水位高的盐碱土层处、管道存在缺陷处。
当需要检测的管道穿越公路或铁路时,可以从公路或铁路的任意一边进行检测。
使用这项技术能够节约大量管道维护费用和减少管线评估的时间。
此外,利用导波检测管道无须大面积开挖管道或剥离防腐层,具有经济、快速的特点,是检测油气站场工艺管网和炼厂管道系统的有效手段和方法。
泄漏点检测PPT课件

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五、地下输气管道泄漏点精确定位方法 :
1、气体泄漏检测
五、气体泄漏的预防
做好管道的腐蚀与防护工作,尽可能的对管道实施 防腐层和阴极保护的联合保护手段。定期对管道的防腐 层缺陷进行检测和评价,对管道防腐层较差的管段进行 修复。管道的阴极保护状况应按规范定期检测和评价, 对未达到保护的管段应查明原因并采取相应的整改或补 救措施。管道的防腐层与阴极保护应达到均衡工作;
授课:续理 xulibj@
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五、地下输气管道泄漏点精确定位方法 :
1、气体泄漏检测
五、车载式燃气管道泄漏检测技术
燃气泄漏检测车是在车辆上安装泄漏检测设备,当 检漏车在埋设有燃气管道的路面上方或附近行驶时,能 够快速、准确地进行管道泄漏检测,判断管道是否泄漏 及泄漏的程度。其检测技术主要有FID火焰电离式检测 技术,OMD光学甲烷红外检测技术。
授课:续理 xulibj@
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五、地下输气管道泄漏点精确定位方法 :
1、气体泄漏检测
六、采用超声波仪器进行检测
原理:
如果一个容器内充满气体,当其内部压强大于外部压强时,由 于内外压差较大,一旦容器有漏孔,气体就会从漏孔冲出。当漏孔 尺寸较小且雷诺数较高时,冲出气体就会形成湍流,湍流在漏孔附 近会产生一定频率的声波,如图所示。声波振动的频率与漏孔尺寸 有关,漏孔较大时人耳可听到漏气声,漏孔很小且声波频率大于 20kHz时,人耳就听不到了,但它们能在空气中传播,被称作空载 超声波。超声波是高频短波信号,其强度随着离开声源(漏孔)距离 的增加而迅速衰减。因此,超声波被认为是一种方向性很强的信号, 用此信号可以判断泄漏的位置。
地下输气管道泄漏点精确定位方法

九、地下输油管道泄漏点精确定位方法 :
1、地下输油管道泄漏检测
四、负压波法泄漏的判断技术
负压法检测输油管道泄漏需要根据采集到的压力波信号序列, 实时分析压力信号的变化趋势,实时判断管道是处于正常运行状态, 还是处于故障状态。应用信号自动分段技术处理压力波信号进行管 道泄漏判断是一种行之有效的方法。
九、地下输气管道泄漏点精确定位方法 :
气体泄漏的检测
6、气体泄漏的地面仪器检查
〔3〕负压波检测与定位 原理:
负压波检测是一种声学方法,在管道泄漏时,泄漏处会因为液体物质损失而产 生压力降低,这个瞬时的压力下降作用在液体介质上,就作为減压波源通过流体介 质向泄漏点的上下游以声速传播。以泄漏前的压力作为参考标准,泄漏时产生的减 压波就称为负压波。在管道首未端各安装一个压力变送器,根据泄漏产生的负压波 传播到上下游的时间差和管内压力波的传播速度就可以计算出泄漏位置。
八、地下输气管道泄漏点精确定位方法 :
1、气体泄漏检测 六、采用超声波仪器进行检测
声压与泄漏量的关系 :
泄漏产生的超声波频带比较宽,一般在20kHz到100kHz之间。 不同的频率点,超声波的能量是不同的。 频谱峰值也是随泄漏孔的尺寸和压力的变化而变化的。
比方:在一定的泄漏孔径和压力下,如果泄漏超声波的频谱峰值是在 38kHz点,那么加大孔径以后它的频谱峰值可能出现在36kHz点;如果孔 径不变,加大系统内外压差,频谱峰值可能出现在43kHz点。但是在同一 频率点,对于形状相同的泄漏孔,泄漏所产生的超声波的声强随泄漏量的 增大而增大。
八、地下输气管道泄漏点精确定位方法 :
1、气体泄漏检测 一、基本概念:
气体泄漏不像油、水泄漏那样直观、明显,有其特 有的隐蔽性,尤其是微量泄漏更是难以发现。
燃气管道泄漏检测中的漏点定位

1、管道定位—— 2、泄漏初检——采用带有手推式探头或钟形探 头的检测仪器在管道的上方两侧,沿管路一步步 侦测可能渗 出地表的可燃气(在车道下方的管 道检测,可采用车载式检测仪)。
应避免用手持式检测仪检测埋地管道的泄漏
气体从埋地管道的破口处泄漏后,会沿着 相对疏松 或者存在缝隙构造的地方窜到地面。 所以检测过程中要仔细地观察地面的情况,有 意识地寻找燃气最可能渗出地表的地方,如绿 化带、马路沿、水泥地块接缝处等等。
顶置式也可以检测埋设与路边人行道上的埋地管道有效。
新型车载式:利用其超高的灵敏度(PPB级浓度单位)、风速风向仪和北 斗定位系统,可对系统经过路线的左右两边150米区域内的泄漏 情况进行准确的泄漏判断。
但,无论是老式的还是新型的车载式所 检测的泄漏点都是燃气窜出地面的位置, 在管道上破损点的精准定位,还是需要 靠手推式(手杖式)和对地打孔来最终 完成。
22 % Vol.
4 % Vol.
高浓度泄漏环境 56 % Vol.
44 % Vol.
62 % Vol.
解决办法——真空吸气法
布置三个吸气孔,均匀施加负压,抽取土壤中的可燃气
泵后测试结果
¡
4 % Vol.
12 % Vol.
5 % Vol.
实例
开动脑筋仔细判断
实例
总不会挖着气矿了吧
(二)气体浓度单位分类
4、ppm/米——激光检测的浓度单位
理解:每米厚度的甲烷气团中以ppm显示的浓度值。
如:甲烷气团的浓度是3000ppm
气团厚度
气团浓度
1m × 3000ppm = 0.2m × 3000ppm = 1.5m × 3000ppm =
显示浓度
3000ppm 600ppm
地埋管道漏水点查找方法

地埋管道漏水点查找方法
一、地埋管道漏水点查找方法
1、管道漏水点查找前的准备工作
1)判断漏水是否来自地下管道,如果是,则需要进行管道漏水点查找。
2)确定管道的材料、型号、管径等信息,以便确定使用什么检漏仪器。
3)对管道进行检查,看看是否有可能存在的缺陷,以便确定漏水点的大概位置。
2、管道漏水点查找
1)当检测到管道漏水的时候,首先应采取的措施是关闭漏水处的水源,以避免现场淹水。
2)将检漏仪器连接到管道上,在管道上进行检测,以找到漏水的位置。
3)根据检漏仪的显示,找到漏水点的位置,并将其打标记,以便检修时可以迅速定位。
4)按照标记的位置,在管道上进行检修,如更换、修补或紧固管道连接件等。
3、管道漏水点查找的注意事项
1)检漏仪器的使用要熟悉,以免误判漏水点。
2)漏水位置的标记应当清晰、准确,以便检修时可以迅速定位。
3)检修时,应当按照管道材料、型号和管径的要求,采用正确
的更换、修补或紧固管道连接件等手段,以免管道漏水。
城市燃气埋地管道泄漏现场精确定位技术分析

城市燃气埋地管道泄漏现场精确定位技术分析城市燃气埋地管道出现泄漏情况将直接威胁到整个燃气管道的安全运行,需要结合实际情况对硬件检测技术、人工巡检技术和软件检测技术进行灵活运用,以达到准确定位泄漏点和减少安全隐患目的。
基于此,对城市燃气埋地管道泄露现场精准定位技术展开研究和分析。
标签:城市燃气;埋地管道;泄露现场;精准定位;技术;分析在现代城市化水平不断提升背景下,我国也加大了城市燃气管道建设和完善力度,并对燃气管道泄漏引起高度重视,一旦出现泄漏情况将直接威胁到整个燃气管道运行安全。
由于管道出现泄漏情况主要与施工缺陷、外腐蚀和外力机械破坏等存在密切联系,实际泄漏检测过程中,需要结合实际情况对管道泄漏进行精准定位,并尽快排除安全隐患,保障燃气管道正常、安全运行。
本文结合硬件、软件和人工巡检技术,对城市燃气埋地钢制管道和聚乙烯管道泄漏检测技术展开细致分析,希望能够为相应管道检测工作有效开展提供参考和借鉴。
1城市燃气埋地管道泄漏检测技术分析1.1硬件检测技术根据物理原理的不同可以将硬件检测技术分为以下几种类型:(1)利用声学定位技术,将该项技术应用到燃气管道泄漏点定位当中,具有灵敏度高、连续在线检测等优势特点,实际执行中主要通过泄漏振动信号采集和分析,实现泄漏点精准定位目标;(2)利用光纤传感技术,这项技术在实际应用过程中又包含光纤散射、光纤干涉等检测技术,可以致力于微小泄漏探测当中,所取得检测效果比较高,但是实际应用成本比较高;(3)利用内检测器技术,将集聚超声、摄像等功能的内检测器置入到燃气管道内部当中,可以对管道泄漏信号进行收集和分析,然后明确泄漏点,整个过程定位精准度比较高[1]。
1.2软件检测技术结合分析参数和建立模型的不同,可以将软件检测技术划分为以下几种类型:(1)压力参数分析方法,实际应用时涉及到的压力参数方法有稳态压力梯度、压力点分析、小波变换等,不仅可以满足实时在线检测要求,在灵敏度方面也比较好,但是该种方法并不适用于对微小泄漏点检测当中,无法实现精准定位;(2)质量平衡法,将这种方法运用到燃气管道泄漏精准定位当中,主要是对管道中流体物质质量和体积进行充分利用,进而有效判断管道中是否存在泄漏情况,具有可靠性高优势;(3)神经网络方法,通过定位神经网络的构建,可以结合相应参数变化,对管道是否存在泄漏情况进行准确判断,并且整个检测过程中受到的干扰比较低,即便是微小泄漏也能够于有效检测。
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八、地下输气管道泄漏点精确定位方法 :
1、气体泄漏检测 六、超声波仪器系统原理图
DSP芯片是一种具有特殊结构的微处理器。 主要功能是负责A/D转换、对A/D转换后的 信号进行分析处理、对LCD及电源进行管理。 LCD显示部分设计
LCD的作用是显示泄漏孔的声强和估算的泄漏值以及由键盘输入的数据。的显示模块。
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八、地下输气管道泄漏点精确定位方法 :
1、气体泄漏检测
五、车载式燃气管道泄漏检测技术
(1)、 FID火焰电离式检测技术
火焰电离式检测技术最早是由美国汉斯公司在上世纪60年代 引入到燃气领域的,其工作原理是通过内置及附加采样泵吸取气 体,如果存在泄漏,泄漏气体被吸入,由于泄漏气体含有大量碳 氢化合物发生电离,其电离强弱将被特制传感器转换成可视信号, 以PPM数量表现出来。
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1、气体泄漏检测
四、气体泄漏的定位 埋地钢质管道漏气点处管道的外防腐层必然存在缺
陷,通过检测管道的防腐层缺陷,并对所有防腐层缺陷 检测是否漏气,从而完成对所有管道漏气点的定位。
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八、地下输气管道泄漏点精确定位方法 :
1、气体泄漏检测 五、气体泄漏的预防
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九、地下输油管道泄漏点精确定位方法 :
1、地下输油管道泄漏检测 一、负压波法进行检测的概念
应用负压法波法检测长输管道是目前国内外应用较多的管道实时泄漏 检测定位的方法。负压波检测定位通过安装在管道两端的压力信号,根据 两端拾取的负压波的梯度特征和压力变化率的时间差,利用信号相关处理 方法就可以确定泄漏程度和泄漏位置,如何检测到并识别泄漏引发的负压 波检测定位准确性和灵敏度的关键。
做好管道的腐蚀与防护工作,尽可能的对管道实施 防腐层和阴极保护的联合保护手段。定期对管道的防腐 层缺陷进行检测和评价,对管道防腐层较差的管段进行 修复。管道的阴极保护状况应按规范定期检测和评价, 对未达到保护的管段应查明原因并采取相应的整改或补 救措施。管道的防腐层与阴极保护应达到均衡工作;
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它随时间沿管道向上下游传播,并使上下游的管道沿线压力降 低。
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九、地下输油管道泄漏点精确定位方法 :
1、地下输油管道泄漏检测 三、负压波法检测中压力波的传播速度 管道瞬变流动过程中,油品的动量和质量是守恒的,根据单位
时间受瞬变压力波作用的管道内,流动的液体质量与管道内液体压 缩量、管壁弹性变形增加的容量之间的质量平衡,可以求得瞬变压 力波传播速度的计算公式:
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八、地下输气管道泄漏点精确定位方法 :
1、气体泄漏检测
五、车载式燃气管道泄漏检测技术
(2)、 OMD光学甲烷探测技术 天然气的主要成份是甲烷,它的吸收特定波长(3.3μm)红外线 的特性。光学甲烷探测技术是在检测车上安装特定波长的红外线 光源和接收器,形成红外线光柱,位于探测仪的光有滤镜能使甲 烷波长的红外线透过。如果没有甲烷成份,光波强度不受影响, 检测器产生稳定输出信号。如果有甲烷成份,则光波的强度减弱, 信号传送至车内数字显示器,产生声音和视觉信号。
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八、地下输气管道泄漏点精确定位方法 :
1、气体泄漏检测 六、采用超声波仪器进行检测
检测设备原理: 检测系统分为模拟和数字两部分,模拟部分包括信号放大电路和音
频处理电路等。信号放大电路由前置放大电路、带通滤波电路和二次放大 电路组成。音频处理电路由本振电路、混频器、功率驱动电路组成。数字 部分主要由DSP和LCD、RAM、键盘等外围设备组成。传感器信号经过放 大滤波以后,一路交由DSP处理,另一路通过降频转化为可听声。
因此采用科学方法,选择适用和良好的检测仪器寻 漏、定位是地下输气管道泄漏点精确探测的有效方法。
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八、地下输气管道泄漏点精确定位方法 :
1、气体泄漏检测 二、燃气泄漏的一般规律 1、泥土地面 输气管道在此条件下,泄漏点的 周围土壤介质分布均匀,地表层无压实, 地下管道腐蚀穿孔处泄漏的气体能够直接扩散到地面,在地表面分布范 围基本是个圆形,其中间的浓度较大,其扩散图形如图。
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九、地下输油管道泄漏点精确定位方法 :
1、地下输油管道泄漏检测பைடு நூலகம்四、负压波法泄漏的判断技术
负压法检测输油管道泄漏需要根据采集到的压力波信号序列, 实时分析压力信号的变化趋势,实时判断管道是处于正常运行状态, 还是处于故障状态。应用信号自动分段技术处理压力波信号进行管 道泄漏判断是一种行之有效的方法。 信号自动分段方法的基本原理是先用一个固定的窗选取平稳运行的 信号作为参考段,不断地与当前信号作比较,非平稳性(故障引起 的信号特性的变化)可以由段之间的过程统计特性和频谱特性的变 化显示出来,一般根据几种反映各段特性差异大小作判据,当判据 大过一定的阈值时,就认为信号进入了故障段。
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八、地下输气管道泄漏点精确定位方法 :
1、气体泄漏检测
三、气体泄漏的原因 ①施工时接口焊接不严; ②长期的地面交通压力导致管道接口开焊或
断裂; ③地下管道腐蚀; ④突发性意外损害。
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八、地下输气管道泄漏点精确定位方法 :
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八、地下输气管道泄漏点精确定位方法 :
1、气体泄漏检测
二、燃气泄漏的一般规律
4、公共管沟 包括专业管沟,电缆沟和与裂缝相通的排水沟,泄漏气体会 沿着这些通道窜到很远的地方。此种泄漏需用风机从管沟的 泄漏点的一边吹风,另一边放风,保证管沟内的泄漏气体向 另一边冒跑,用示踪探头从风机一端伸进管沟,示踪探头与 泄漏气体接触处即为泄漏点。或用钻孔法配以气敏探测仪在 地面检漏,在泄漏点下风气敏仪会报警,在上风不报警,泄 漏点位置就在报警与不报警两孔之间,在此加密测点,即可 精确定点。
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九、地下输油管道泄漏点精确定位方法 :
1、地下输油管道泄漏检测 四、负压波法泄漏的判断技术
负压法检测输油管道泄漏需要根据采集到的压力波信号序列, 实时分析压力信号的变化趋势,实时判断管道是处于正常运行状态, 还是处于故障状态。应用信号自动分段技术处理压力波信号进行管 道泄漏判断是一种行之有效的方法。 信号自动分段方法的基本原理是先用一个固定的窗选取平稳运行的 信号作为参考段,不断地与当前信号作比较,非平稳性(故障引起 的信号特性的变化)可以由段之间的过程统计特性和频谱特性的变 化显示出来,一般根据几种反映各段特性差异大小作判据,当判据 大过一定的阈值时,就认为信号进入了故障段。
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八、地下输气管道泄漏点精确定位方法 :
1、气体泄漏检测
五、车载式燃气管道泄漏检测技术
(3)、 配套的地下管道探测仪 地下管道探测仪采用的是电磁原理,用发射机向管道施加特定频 率的交变电流,根据接收到的管道上的磁场信号来确定管道位置。 使用探测仪,解决如何精确找到燃气管道,是找到漏点的前期准 备工作。使用探测仪还可以在使用钻孔设备时有效避开电缆和其 它管道。
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八、地下输气管道泄漏点精确定位方法 :
1、气体泄漏检测 六、采用超声波仪器进行检测
原理: 如果一个容器内充满气体,当其内部压强大于外部压强时,由
于内外压差较大,一旦容器有漏孔,气体就会从漏孔冲出。当漏孔 尺寸较小且雷诺数较高时,冲出气体就会形成湍流,湍流在漏孔附 近会产生一定频率的声波,如图所示。声波振动的频率与漏孔尺寸 有关,漏孔较大时人耳可听到漏气声,漏孔很小且声波频率大于 20kHz时,人耳就听不到了,但它们能在空气中传播,被称作空载 超声波。超声波是高频短波信号,其强度随着离开声源(漏孔)距离 的增加而迅速衰减。因此,超声波被认为是一种方向性很强的信号, 用此信号可以判断泄漏的位置。
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八、地下输气管道泄漏点精确定位方法 :
1、气体泄漏检测 二、燃气泄漏的一般规律 3、混凝土和压实的地面 输气管道在此条件下,泄漏点的的气体会沿管道周围裂缝、 空隙和疏松的土壤扩散,不能穿透漏点上方的地表,直接在 地表上探测不到,而在远离泄漏点的地面裂缝才能探测到, 此种情况要根据管道的走向,开挖或钻孔探测。
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八、地下输气管道泄漏点精确定位方法 :
1、气体泄漏检测 六、采用超声波仪器进行检测
声压与泄漏量的关系 :
泄漏产生的超声波频带比较宽,一般在20kHz到100kHz之间。 不同的频率点,超声波的能量是不同的。 频谱峰值也是随泄漏孔的尺寸和压力的变化而变化的。 比如:在一定的泄漏孔径和压力下,如果泄漏超声波的频谱峰值是在 38kHz点,那么加大孔径以后它的频谱峰值可能出现在36kHz点;如果孔 径不变,加大系统内外压差,频谱峰值可能出现在43kHz点。但是在同一 频率点,对于形状相同的泄漏孔,泄漏所产生的超声波的声强随泄漏量的 增大而增大。