各种煤气的成分及主要性质
气体安全防护知识
气体安全防护知识一、煤气基础知识什么是煤气：煤气是混合气体，其中，可燃气体成分有，CO、H2、CH4、CmHn等。
不可燃气体成分有：CO2、N2、水蒸气和少量氧气。
1、煤气的分类及性质①高炉煤气，是高炉炼铁生产的副产煤气，CO含量23％～30％，无色、无味，剧毒，易燃易爆，热值3300～4200KJ/ｍ3，理论燃烧温度1500℃。
着火温度700℃左右，爆炸极限为30.84％～89.49％。
②焦炉煤气，是生产焦炭时的副产煤气，主要成分H2含量56～60％，CH4含量22～26％，CO含量6～9％，无色、有臭味，有毒，易燃易爆，热值15000～18000KJ/ｍ3，着火温度550℃－650℃，理论燃烧温度2150℃，爆炸极限为4.72％－37.59％。
③转炉煤气，是转炉吹氧炼钢时的副产煤气，主要成分CO含量在55％以上，无色、无味，剧毒，易燃易爆，热值6280－8373KJ/ｍ3，着火温度530℃，爆炸极限为18.22％－83.22％。
通过以上煤气的分类及性质：得出：毒性：转炉煤气>高炉煤气>焦炉煤气热值：焦炉煤气>转炉煤气>高炉煤气2、煤气中毒（1）CO中毒机理：当空气中含有大量的CO被人吸入时，CO 与血红蛋白结合阻碍O2与血红蛋白结合，而CO与血红蛋白的结合速度比O2与血红蛋白结合的速度快300倍，释放速度慢3600倍，故使人体得不到充足的氧气而使人中毒。
CO中毒后，受损最严重的是对缺氧最敏感的中枢神经系统及心肌。
（2）煤气中毒表现：轻度中毒：有头痛、眩晕、耳鸣、恶心、呕吐、情绪烦躁等症状。
采取吸入新鲜空气或进行适当补氧，其症状即可消失。
经观察有异常表现时，可送至医院治疗。
中度中毒：两腿不听使唤，产生意志障碍或丧失，口吐白沫，大小便失禁等症状。
应采取以下措施：将中毒者双肩垫高15cm 四肢伸开，头部尽量后仰，面部转向一侧，以利于呼吸畅通；适当保暖，以防受凉；在中毒者有自主呼吸的情况下，使中毒者吸氧气，使用苏生器的自主呼吸功能调整好进气量，观察中毒者的吸氧情况。
煤气安全知识
煤气安全知识本资料主要向大家介绍煤气基本知识、煤气事故及预防措施、煤气设施操作与检修注意事项。
第一章煤气基本知识一、煤气的产生：焦炉煤气：是指用炼焦精煤,在炼焦炉中经高温干馏后,在产出焦炭、焦油的同时所得到的可燃气体。
高炉煤气：在高炉冶炼过程中，从炉顶产生出来的气体经过除尘过滤净化而得到的可燃性气体。
转炉煤气：在转炉炼钢过程中,铁水中的碳在高温下和吹入的氧生成一氧化碳和少量二氧化碳的混合气体。
△二、各种煤气的主要成分、含量及主要特性序号特性值焦炉煤气高炉煤气转炉煤气1 H2（%）58-602 1.52 CO（%）5-8 27-30 50-703 CH4（%）23-27 / /4 CmHn(%) 2-4 / /5 O2（%）0.3-0.8 0.2 0.5-0.86 N2（%）3-7 55-57 10-257 CO2（%）2-3 8-12 15-258 密度（Kg/Nm3）0.4686 1.295 1.2539 发热值（kmol/标m3）4000-4300 800-1000 1700-200010 着火温度（℃）550-650 700-800 650-70011 爆炸极限5-30 30.84-89.49 18-8312 气比重0.45 0.9-1.1 1.36313 主要性质无色、有臭味、有毒、易燃易爆无色、无臭味、剧毒、易燃易爆无色、无臭味、剧毒、易燃易爆三、煤气对人体的危害：△1、在煤气区域（设备内）工作时间的要求，进入煤气区域工作时，应采空气样作分析。
⑴、CO含量≤30mg/m3（24PPm）时，可较长时间工作。
⑵、CO含量≤50mg/m3（40PPm）时，进内连续工作时间≤1小时。
⑶、CO含量≤100mg/m3（80PPm）时，进内连续工作时间≤0.5小时。
⑷、CO含量≤200mg/m3（160PPm）时，进内连续工作时间≤15－20分钟。
工作人员进入设备内工作的时间间隔至少为2小时。
2、空气中不同的CO含量对人体的危害序号空气中CO含量（PPm）经过时间产生后果1 100 8小时以内没有明显后果2 500 1小时以上头痛恶心3 1000 1小时以内头痛恶心周身不适4 5000 20-30分钟晕迷、中毒致死亡5 10000 1-2分钟中毒致死亡第二章煤气的事故及预防△一、煤气事故种类煤气三大事故:中毒、着火、爆炸。
煤气介绍参考资料
五、高炉煤气含尘量大
焦炉所用的高炉煤气含尘量要求最大不超过15mg/m3。近年来由于高压炉顶和洗涤工艺的改善，高炉煤气含尘量可降到5mg/m3以下，但长期使用高炉煤气后，煤气中的灰尘也会在煤气通道中沉积下来，使阻力增加，影响加热的正常调节，因而需要采取清扫措施。
一氧化碳含量差很多
转炉煤气：
转炉炼钢过程中，铁水中的碳在高温下和吹入的氧生成一氧化碳和少量二氧化碳的混合气体。回收的顶吹氧转炉炉气含一氧化碳60～80%，二氧化碳15～20%，以及氮、氢和微量氧。转炉煤气的发生量在一个冶炼过程中并不均衡，成分也有变化。通常将转炉多次冶炼过程回收的煤气输入一个储气柜，混匀后再输送给用户。
高炉煤气密度
[1]高炉煤气特性：（1）高炉煤气中不燃成分多，可燃成分较少（约30%左右），发热值低，一般为3344—4180千焦/标米³；（2）高炉煤气是无色无味、无臭的气体，因CO含量很高、所以毒性极大；（3）燃烧速度慢、火焰较长、焦饼上下温差较小；（4）用高炉煤气加热焦炉时，煤气中含尘量大，容易堵塞蓄垫室格子砖；（5）安全规格规定在1米³空气CO含量不能超过30mg；（6）着火温度大于700OC。(7)高炉煤气含有H2（1.5-3.0%），CH4（0.2-0.5%），CO（25-30%），CO2（9-12%），N2（55-60%），O2（0.2-0.4%）;密度为1.29-1.30Kg/Nm3。
由于通过蓄热室预热的气体量多，因此蓄热室、小烟道和分烟道的废气温度都较低。小烟道废气出口温度一般比使用焦炉煤气加热时低40--60℃。
四、高炉煤气毒性大
燃气有几种？
燃气一般分为几种？燃气有三种：人工煤气、天然气、液化石油气，（1）人工煤气的代号为R，它是从固体燃料或液体燃料加工取得的可燃气体。
主要成分：氢、一氧化碳、甲烷，比空气轻，有毒性。
燃烧速度较快，易回火。
热值差异较大，分5R、6R、7R，选择不当，灶具不能使用。
人工煤制气通过城市管道输送到用户家使用。
（2）天然气的代号为T，它是从邻接石油或煤矿区的地层内开采的可燃气体。
主要成分：甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、戊烷。
比空气轻，有轻微毒性。
燃烧速度较慢，易离焰。
（3）液化石油气的代号为Y，它是一种石油化学工业的副产品。
主要成分：丙烷、丙烯、丁烷、含有少量的戊烷，比空气重。
燃烧速度适中，燃烧性能良好。
热值比较高。
二甲醚是什么？“往液化石油气里掺二甲醚，就像往牛奶里加三聚氢胺”民用煤气瓶中添加二甲醚的危害，在燃气行业内有这样一种说法：“往液化石油气里掺二甲醚，就像往牛奶里加三聚氢胺。
”“二甲醚对液化石油气钢瓶橡胶密封圈的溶胀作用是日积月累的，长期充装掺杂二甲醚的液化石油气可能导致钢瓶阀门漏气，产生安全隐患。
”质监部门工作人员说，在煤气中掺二甲醚后充入煤气瓶，这种做法不仅危害很大，还具有很大的隐蔽性。
与液化石油相比，二甲醚燃烧时对空气的需要量相对较少，仅为液化石油气的61.5%。
在液化石油气中掺入二甲醚后，如果炉灶保持不变，则燃烧所需的空气量过剩，会出现火苗窜动或断火。
断火后，如果没有及时关闭，气瓶还会继续出气，在房间密闭情况下，极有可能导致火灾，甚至爆炸。
商家：掺上半罐二甲醚，一罐燃气多赚30元用户：买起来没便宜，用起来却更贵一些商家之所以要远赴仙居充装混掺了二甲醚的煤气，原因很简单，就是因为二甲醚价格比煤气便宜，烧得比煤气快，还方便缺斤短两。
目前，煤气价格每吨为6500元左右，而二甲醚每吨的价格则在4000-5000元，将二甲醚掺在煤气中，每吨可以省下近2000元。
而且，二甲醚热值约为煤气的63%，不仅烧得快，效率还低。
煤气的基本特性
一．煤气的基本特性二．煤气管道及附属设备三．煤气管网的操作与检修四．煤气管网生产前言五．故障及处理六．煤气事故及处理一、前言⏹煤气是一种易燃易爆易中毒的危险化学品。
在煤气生产、净化、储存、输配、使用的各个环节，均有发生煤气事故的可能，因此要做好煤气的安全使用.⏹煤气在冶金企业中具有非常重要的地位，是节能降耗的关键环节。
只有了解煤气，掌握煤气的安全知识，才能合理有效利用煤气，遏制事故的发生。
⏹（一）副产煤气在钢铁企业能源平衡中的重要性及其用途⏹煤气在钢铁企业的副产品，它主要用于各种炉窑的加热、余压发电。
⏹（二）副产煤气的种类及其性质⏹1、钢铁企业副产煤气有三种：高炉煤气，焦炉煤气,转炉煤气，各种煤气的理化性质及其危险特性如下：⏹⑴高炉煤气：无色、无味，易燃、易爆、易中毒的气体，会致人喘息和窒息。
⏹⑵焦炉煤气：净化后的焦炉煤气是无色、有臭味、有毒的易燃易爆气体，焦炉煤气中的CO含量较高炉煤气少，但也会造成中毒事故。
⏹⑶转炉煤气：转炉煤气的成分，在吹炼周期内，不同时期有所不同，而且与回收设备及回收时的操作条件有关。
转炉煤气是无色、无味、有毒的易燃易爆气体，极易造成人员中毒。
二、煤气的基本特性⏹（一）煤气的腐蚀性与毒性⏹1、副产煤气中具有腐蚀性的成分主要有硫化氢，二氧化硫，二氧化碳等。
这些气体只有在有水时才具有腐蚀性。
⏹2、具有毒性的煤气成分（有的副产煤气中无其中的一些成分）有：硫化氢，氨气，苯等，这些充分主要存在于焦炉煤气中。
（二）煤气质量的要求1、高炉煤气⏹（1）含尘量：高炉净煤气含尘量小于10毫克/标米3⏹（2）含湿量，高炉煤气的含湿量为煤气中饱和水含量和机械水含量的总和。
⏹ 2.焦炉煤气：由焦炉出来的煤气因含有焦油、萘蒸汽，一般叫做荒焦炉煤气。
荒焦炉煤气中含有水、焦油及其他可作化工原料的气态化合物；必须将荒焦炉煤气进行加工处理，使其中的焦油蒸汽和水蒸气冷凝下来，并将有关的化工原料回收，净化然后才送入煤气管网作燃料使用。
煤气介绍
高炉煤气：高压鼓风机（罗茨风机）鼓风，并且通过热风炉加热后进入了高炉，这种热风和焦炭助燃，产生的是二氧化碳和一氧化碳，二氧化碳又和炙热的焦炭产生一氧化碳，一氧化碳在上升的过程中，还原了铁矿石中的铁元素，使之成为生铁，这就是炼铁的化学过程。
铁水在炉底暂时存留，定时放出用于直接炼钢或铸锭。
这时候在高炉的炉气中，还有大量的过剩的一氧化碳，这种混和气体，就是“高炉煤气”。
这种含有可燃一氧化碳的气体，是一种低热值的气体燃料，可以用于冶金企业的自用燃气，如加热热轧的钢锭、预热钢水包等。
也可以供给民用，如果能够加入焦炉煤气，就叫做“混和煤高炉气”，这样就提高了热值。
成分高炉煤气为炼铁过程中产生的副产品，主要成分为:CO、CO2、N2、H2、CH4等，其中可燃成分CO含量约占25%左右，H2、CH4的含量很少，CO2、N2的含量分别占15%、55 %，热值仅为3500KJ/m³左右。
高炉煤气的成分和热值与高炉所用的燃料、所炼生铁的品种及冶炼工艺有关，现代的炼铁生产普遍采用大容积、高风温、高冶炼强度、高喷煤粉量的生产工艺，采用这些先进的生产工艺提高了劳动生产率并降低能耗，但所产的高炉煤气热值更低，增加了利用难度。
高炉煤气中的CO2, N2既不参与燃烧产生热量，也不能助燃，相反，还吸收大量的燃烧过程中产生的热量，导致高炉煤气的理论燃烧温度偏低。
高炉煤气的着火点并不高，似乎不存在着火的障碍，但在实际燃烧过程中，受各种因素的影响，混合气体的温度必须远大于着火点，才能确保燃烧的稳定性。
高炉煤气的理论燃烧温度低，参与燃烧的高炉煤气的量很大，导致混合气体的升温速度很慢，温度不高，燃烧稳定性不好。
燃烧反应能够发生的另一条件是气体分子间能够发生有效碰撞，即拥有足够能量的相互之间能够发生氧化反应的分子间发生的碰撞，大量的C02、N2的存在，减少了分子间发生有效碰撞的几率，宏观上表现为燃烧速度慢，燃烧不稳定。
高炉煤气中存在大量的CO2L、N2，燃烧过程中基本不参与化学反应，几乎等量转移到燃烧产生的烟气中，燃高炉煤气产生的烟气量远多于燃煤。
焦炉煤气元素成分
焦炉煤气元素成分
焦炉煤气是焦化过程中产生的一种气体，其成分由多种元素组成。
以下是焦炉煤气中常见的元素及其参考内容：
1. 碳（C）：焦炉煤气中最主要的元素是碳，通常以甲烷（CH4）的形式存在。
甲烷是一种无色、无味、无毒的气体，是天然气的主要成分，也是燃烧产生能量的重要燃料。
2. 氢（H）：焦炉煤气中的氢主要以氢气（H2）的形式存在。
氢气是一种无色、无味的气体，在化学工业中广泛应用，可以用作燃料、合成氨等。
3. 一氧化碳（CO）：焦炉煤气中的一氧化碳是由煤焦中的固定碳部分的部分氧化所得。
一氧化碳是一种无色、无味、有毒的气体，具有很强的还原性，是一种重要的工业原料，可以用作合成甲醇、乙二醇等。
4. 氮（N）：焦炉煤气中的氮主要以氮气（N2）的形式存在。
氮气是大气中最主要的成分之一，占据了空气的78%，具有一定的惰性，广泛应用于各个行业，如制冷、填充气体等。
5. 氧（O）：焦炉煤气中的氧主要以氧气（O2）的形式存在。
氧气是空气中的第二主要成分，是燃烧的必需品，广泛应用于燃烧、氧化反应等。
6. 硫（S）：焦炉煤气中的硫主要以硫化氢（H2S）的形式存在。
硫化氢是一种有毒气体，具有刺激性气味，常用于工业上
的某些化学反应。
7. 氯（Cl）：焦炉煤气中可能含有氯化合物，如氯化氢（HCl）等。
氯化氢是一种有毒气体，具有刺激性气味，被广泛用于工业中的化学反应、清洗等。
以上是焦炉煤气中常见的元素及其参考内容，焦炉煤气的成分会根据煤质、焦化工艺等因素有所差异。
在焦化过程中，为了减少对环境的污染和提高能源利用效率，对焦炉煤气的处理、净化工艺进行了广泛的研究和应用。
各种煤气的成分及主要性质
高炉煤气、转炉煤气和焦炉煤气是炼钢、炼铁和炼焦生产中的副产品，每生产一吨生铁可产生2100～2200m3高炉煤气；每炼一吨钢可产生50～70m3转炉煤气，每炼一吨焦炭可产生300～320m3焦炉煤气。此外还有发生炉煤气，天然气等都是冶金工厂的重要气体燃料。各种煤气的成分及主要性质见表1。
表1
成分
％
种类
高炉煤气
焦炉煤气
发生炉煤气
转炉煤气
天然气
甲烷
炭氢化合物
一氧化碳
氢气
氮气
二氧化碳
发热量（kcal/Nm3）
重度（kg/Nm3）
燃点（℃）
主要性质
27～30
1.5～1.8
55～57
8～12
850～950
1.295
700
无色无味
有剧毒
易燃易爆
20～30
2
7
58～60
7～8
3～3.5
3900～4400
极易燃易爆
0.45～0.55
600～650
无色
有臭味有毒
易燃易爆
3～6
≤0.5
26～31
9～10
55
1.5～3.0
1400～1700
1.08～1.25
700
有色有臭味有剧毒
易燃易爆
60～70
1800～2200
650～700
无色无味有剧毒
易燃易爆
8500～90000
0.7～0.8
550
无色蒜臭味
有窒息性麻醉性
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各种煤气的成分及主要性质
[ 2007-3-26 8:57:51 | By: caohuali ]
高炉煤气、转炉煤气和焦炉煤气是炼钢、炼铁和炼焦生产中的副产品，每生产一吨生铁可产生2100～2200m3高炉煤气；每炼一吨钢可产生50～70m3转炉煤气，每炼一吨焦炭可产生300～320m3焦炉煤气。
此外还有发生炉煤气，天然气等都是冶金工厂的重要气体燃料。
各种煤气的成分及主要性质见表1。
顺便提一下煤气完全燃烧空气量的计算方法。
当燃烧1m3煤气时,所需标准立方米氧的总体积为:
[1/2CO+1/2H2+2CH4+(n+m/4)CnHm+3/2H2S –O2]/100 m3
L0= 4.762[1/2CO+1/2H2+2CH4+(n+m/4)CnHm+3/2H2S-O2]/100（式中各气体的体积是湿组成成分中的体积。
）
湿组成:
COw%+H2w%+CnHmw%+……+H2Ow%=100%;
干组成:
COd%+H2d%+CnHmd%+……+H2Od%=100%.
干,湿煤气组成可以进行换算。
几种常见煤气发生炉煤气成份与热值表
2008-05-23
所谓煤气发生炉炉出煤气，是指煤在煤气发生炉内气化反应所产生的，自煤气发生炉出口导出未经净化的煤气。
该煤气由单一可燃气体成分（CO、H2、CH4）、气态烷烃类化合物（C m H n）、H2S、不可燃气体成分（CO2、N2、O2）以及焦油蒸汽、粉尘固体微粒和水蒸汽所组成。
1、煤气气体组成及煤气热值
气化烟煤时，煤中的CO含量较高，而且还会有少量的C m H n，煤气热值也较高；气化无烟煤时，CO和CH4含量都较气化烟煤时要低，煤气热值也即较低；气化褐煤时，CO含量较低，但H2和CH4相对也要高一些，煤气热值也较高，但是，褐煤的气化产率较低，仅为2Nm3/kg(煤)左右，而气化烟煤或无烟煤时，气化产率可达3～3.5Nm3/kg(煤)。
表1 几种煤气化时煤气组成及煤气热值
2、煤气中的H2S
煤气中的H2S含量多少与气化用煤中的含硫多少有关，一般煤中硫分的80%以H2S状态转入煤气中，20%的硫分残留在灰渣中。
3、煤气中的焦油
煤气中的焦油含量多少与煤中的挥发分多少有关，气化无烟煤时煤气中的焦油含量很少，气化烟煤时煤气中的焦油产率为入炉煤重量的2%～6%，标准状态下每m3干煤气中含焦油量为0.01～0.02kg。
4、煤气中的水分
煤气中的水分来源于蒸汽的未分解部分、煤的低温干馏热解水以及煤中的水分，一般来说，气化烟煤、无烟煤时煤气中的水分约为0.06kg/Nm3，而气化褐煤时，煤气中的水分较高，可达0.13～0.27kg/Nm3。
5、煤气中的粉尘固体颗粒
煤气中的粉尘固体颗粒（即带出物），它与煤的热稳定性、入炉块煤中的含粉末率、以及炉内的气化强度、入炉煤的粒度分布、煤层厚薄等因素有关，一般情况下，煤气中的粉尘固体颗粒量为入炉煤重量的4%～6%。
表2 气化不同煤种煤气中的水分、焦油、粉尘固体颗粒含量。