人机料法环
人机料法环的概念
人机料法环的概念人机料法环是指人、机器、原材料和工艺方法之间的相互作用和影响，是现代工业生产中不可或缺的重要环节。
在这个环节中，人类作为生产者，通过运用机器和材料，以一定的工艺方法制造出各种产品。
人机料法环的良好运转，不仅可以提高生产效率和产品质量，还可以降低生产成本和减少资源浪费。
人机料法环的构成人：人是生产过程中的主体，是人机料法环中最重要的一环。
人的技术水平和生产能力直接影响到生产效率和产品质量。
同时，人的安全和健康也是非常重要的，必须得到充分的保障和关注。
机器：机器是人机料法环中的重要组成部分，是生产过程中的主要力量。
机器的性能和质量直接关系到生产效率和产品质量。
因此，机器的选购和维护非常重要。
料：原材料是生产过程中必不可少的一部分，它直接决定了产品的质量和性能。
因此，原材料的选择和质量控制是人机料法环中非常重要的环节。
法：工艺方法是生产过程中的核心环节，它直接决定了产品的质量和性能。
因此，工艺方法的选择和优化非常重要。
人机料法环的作用提高生产效率：人机料法环的良好运转可以提高生产效率，减少人力和物力的浪费，从而降低生产成本，提高生产效益。
提高产品质量：人机料法环的良好运转可以提高产品质量，降低产品的次品率和退货率，从而提高企业的竞争力。
节约资源：人机料法环的良好运转可以节约资源，减少原材料的浪费，降低能源的消耗，从而减少环境污染。
保障人员安全和健康：人机料法环的良好运转可以保障人员的安全和健康，减少事故发生的概率，提高生产环境的安全性和舒适度。
人机料法环的优化为了提高生产效率和产品质量，降低生产成本和减少资源浪费，必须对人机料法环进行优化。
具体措施包括：提高人员技术水平和生产能力，加强培训和学习。
选购高性能、高质量的机器设备，加强维护和保养。
选择优质的原材料，加强质量控制。
优化工艺方法，提高生产效率和产品质量。
加强安全管理，保障人员的安全和健康。
结语人机料法环是现代工业生产中不可或缺的重要环节，它直接关系到生产效率和产品质量。
人机料法环
人机料法环是对全面质量管理理论中的五个影响产品质量的主要因素的简称。
人，指制造产品的人员；机，制造产品所用的设备；料，指制造产品所使用的原材料；法，指制造产品所使用的方法；环，指产品制造过程中所处的环境。
人机料法环是:人员、机器、原料、方法、环境。
现场管理中，有五个方面是需要现场的班组长注意的，也是工业制造企业管理中所讲的五要素。
附：所谓人，就是指在现场的所有人员，包括主管、司机、生产员工、搬运工等一切存在的人。
现场中的人，班组长应当注意什么呢？首先应当了解自己的下属员工。
人是生产管理中最大的难点，也是目前所有管理理论中讨论的重点，围绕着"人"的因素，各种不同的企业有不同的管理方法。
人的性格特点不一样，那么生产的进度，对待工作的态度，对产品质量的理解就不一样。
有的人温和，做事慢，仔细，对待事情认真；有的人性格急躁，做事只讲效率，缺乏质量，但工作效率高；有的人内向，有了困难不讲给组长听，对新知识，新事物不易接受；有的人性格外向，做事积极主动，但是好动，喜欢在工作场所讲闲话。
那么，作为他们的领导者，你就不能用同样的态度或方法去领导所有人。
应当区别对待（公平的前提下），对不同性格的人用不同的方法，使他们能"人尽其才"。
发掘性格特点的优势，削弱性格特点的劣势,就是要你能善于用人。
如何提高生产效率，就首先从现有的人员中去发掘，尽可能的发挥他们的特点，激发员工的工作热情，提高工作的积极性。
人力资源课程就是专门研究如何提高员工在单位时间内工效，如何激发员工的热情的一门科学。
简单的说，人员管理就是生产管理中最为复杂，最难理解和运用的一种形式。
机就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。
生产中，设备的是否正常运作，工具的好坏都是影响生产进度，产品质量的又一要素。
一个企业在发展，除了人的素质有所提高，企业外部形象在提升；公司内部的设备也在更新，。
为什么呢？好的设备能提高生产效率，提高产品质量。
人机料法环是
人机料法环是:人员、机器、原料、方法、环境。
现场管理中，有五个方面是需要现场的班组长注意的，也是工业制造企业管理中所讲的五要素。
附：所谓人，就是指在现场的所有人员，包括主管、司机、生产员工、搬运工等一切存在的人。
现场中的人，班组长应当注意什么呢？首先应当了解自己的下属员工。
人是生产管理中最大的难点，也是目前所有管理理论中讨论的重点，围绕这"人"的因素，各种不同的企业有不同的管理方法。
人的性格特点不一样，那么生产的进度，对待工作的态度，对产品质量的理解就不一样。
有的人温和，做事慢，仔细，对待事情认真；有的人性格急躁，做事只讲效率，缺乏质量，但工作效率高；有的人内向，有了困难不讲给组长听，对新知识，新事物不易接受；有的人性格外向，做事积极主动，但是好动，喜欢在工作场所讲闲话。
那么，作为他们的领导者，你就不能用同样的态度或方法去领导所有人。
应当区别对待（公平的前提下），对不同性格的人用不同的方法，使他们能"人尽其才"。
发掘性格特点的优势，削弱性格特点的劣势,就是要你能善于用人。
如何提高生产效率，就首先从现有的人员中去发掘，尽可能的发挥他们的特点，激发员工的工作热情，提高工作的积极性。
人力资源课程就是专门研究如何提高员工在单位时间内工效，如何激发员工的热情的一门科学。
简单的说，人员管理就是生产管理中最为复杂，最难理解和运用的一种形式。
机就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。
生产中，设备的是否正常运作，工具的好坏都是影响生产进度，产品质量的又一要素。
一个企业在发展，除了人的素质有所提高，企业外部形象在提升；公司内部的设备也在更新，。
为什么呢？好的设备能提高生产效率，提高产品质量。
如：企料，改变过去的手锯为现在的机器锯，效率提升了几十倍。
原来速度慢、人体力还接受好大考验；现在，人也轻松，效率也提高了。
所以说，工业化生产，设备是提升生产效率的另一有力途径。
料指物料，半成品、配件、原料等产品用料。
人机料法环的解释
人机料法环是:人员、机器、原料、法则、环境。
现场管理中，有五个方面是需要现场的班组长注意的，也是工业制造企业管理中所讲的五要素。
附：所谓人，就是指在现场的所有人员，包括主管、司机、生产员工、搬运工等一切存在的人。
现场中的人，班组长应当注意什么呢？首先应当了解自己的下属员工。
人是生产管理中最大的难点，也是目前所有管理理论中讨论的重点，围绕这"人"的因素，各种不同的企业有不同的管理方法。
人的性格特点不一样，那么生产的进度，对待工作的态度，对产品质量的理解就不一样。
有的人温和，做事慢，仔细，对待事情认真；有的人性格急躁，做事只讲效率，缺乏质量，但工作效率高；有的人内向，有了困难不讲给组长听，对新知识，新事物不易接受；有的人性格外向，做事积极主动，但是好动，喜欢在工作场所讲闲话。
那么，作为他们的领导者，你就不能用同样的态度或方法去领导所有人。
应当区别对待（公平的前提下），对不同性格的人用不同的方法，使他们能"人尽其才"。
发掘性格特点的优势，削弱性格特点的劣势,就是要你能善于用人。
如何提高生产效率，就首先从现有的人员中去发掘，尽可能的发挥他们的特点，激发员工的工作热情，提高工作的积极性。
人力资源课程就是专门研究如何提高员工在单位时间内工效，如何激发员工的热情的一门科学。
简单的说，人员管理就是生产管理中最为复杂，最难理解和运用的一种形式。
机就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。
生产中，设备的是否正常运作，工具的好坏都是影响生产进度，产品质量的又一要素。
一个企业在发展，除了人的素质有所提高，企业外部形象在提升；公司内部的设备也在更新，。
为什么呢？好的设备能提高生产效率，提高产品质量。
如：企料，改变过去的手锯为现在的机器锯，效率提升了几十倍。
原来速度慢、人体力还接受好大考验；现在，人也轻松，效率也提高了。
所以说，工业化生产，设备是提升生产效率的另一有力途径。
料指物料，半成品、配件、原料等产品用料。
人机料法环
•
法
• 法 顾名思义，法则。指生产过程中所需遵循的规章制度。它包括：工艺 指导书，标准工序指引，生产图纸，生产计划表，产品作业标准，检验标准， 各种操作规程等。他们在这里的作用是能及时准确的反映产品的生产和产品 质量的要求。严格按照规程作业，是保证产品质量和生产进度的一个条件。
：
环
• • 环： 指环境。对于某些产品（电脑、高科技产品）对环境的要求很高（ISO9001：2000 6.4 工作环境：组织应确定和管理为达到产品符合要求所需的工作环境）。环境也会影响 产品的质量。比如：音响的调试时，周围环境要求应当很静。食品行业对环境也有专 门的规定，否则，产品的卫生不能达到国家规定的标准。现在对工业制造企业也有了 ISO14000
ห้องสมุดไป่ตู้
料
• 料：指物料，半成品、配件、原料等产品用料。现在的工业产品的生产，分 工细化，一般都有几种几十种配件或部件是几个部门同时运作。当某一部件 未完成时，整个产品都不能组装，造成装配工序停工待料。不论你在那一个 部门，你工作的结果都会影响到其他部门的生产运作。当然，你不能只顾自 己部门的生产而忽略其后工序或其他相关工序的运作；因为企业的运作的是 否良好是整体能否平衡运作的结果。 所以你在生产管理的工作里面，必须密切注意前工序送来的半成品，仓库的 配件，自己工序的生产半成品或成品的进度情况。一个好的管理者，是一个 能纵观全局的人；能够为大家着想的人
•
机
• 机：
就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。生产中，设备的 是否正常运作，工具的好坏都是影响生产进度，产品质量的又一要素。 一个企业在发展，除了人的素质有所提高，企业外部形象在提升；公 司内部的设备也在更新，。为什么呢？好的设备能提高生产效率，提 高产品质量。如：企料，改变过去的手锯为现在的机器锯，效率提升 了几十倍。原来速度慢、人体力还接受好大考验；现在，人也轻松， 效率也提高了。所以说，工业化生产，设备是提升生产效率的另一有 力途径
人机料法环
是对全面质量管理理论中的五个影响产品质量的主要因素的简称。
人，指制造产品的人员；机，制造产品所用的设备；料，指制造产品所使用的原材料；法，指制造产品所使用的方法；环，指产品制造过程中所处的环境。
人机料法环是:人员、机器、原料、方法、环境。
现场管理中，有五个方面是需要现场的班组长注意的，也是工业制造企业管理中所讲的五要素。
附：所谓人，就是指在现场的所有人员，包括主管、司机、生产员工、搬运工等一切存在的人。
现场中的人，班组长应当注意什么呢？首先应当了解自己的下属员工。
人是生产管理中最大的难点，也是目前所有管理理论中讨论的重点，围绕这"人"的因素，各种不同的企业有不同的管理方法。
人的性格特点不一样，那么生产的进度，对待工作的态度，对产品质量的理解就不一样。
有的人温和，做事慢，仔细，对待事情认真；有的人性格急躁，做事只讲效率，缺乏质量，但工作效率高；有的人内向，有了困难不讲给组长听，对新知识，新事物不易接受；有的人性格外向，做事积极主动，但是好动，喜欢在工作场所讲闲话。
那么，作为他们的领导者，你就不能用同样的态度或方法去领导所有人。
应当区别对待（公平的前提下），对不同性格的人用不同的方法，使他们能"人尽其才"。
发掘性格特点的优势，削弱性格特点的劣势,就是要你能善于用人。
如何提高生产效率，就首先从现有的人员中去发掘，尽可能的发挥他们的特点，激发员工的工作热情，提高工作的积极性。
人力资源课程就是专门研究如何提高员工在单位时间内工效，如何激发员工的热情的一门科学。
简单的说，人员管理就是生产管理中最为复杂，最难理解和运用的一种形式。
机就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。
生产中，设备的是否正常运作，工具的好坏都是影响生产进度，产品质量的又一要素。
一个企业在发展，除了人的素质有所提高，企业外部形象在提升；公司内部的设备也在更新，。
为什么呢？好的设备能提高生产效率，提高产品质量。
人机料法环详解
「人.机。
料。
法.环」最全解析!▪人：指制造产品的人员；▪机：指制造产品所用的设备；▪料：指制造产品所使用的原材料；▪法：指制造产品所使用的方法；▪环：指产品制造过程中所处的环境。
这五大要素论中,人是处于中心位置和驾驶地位的，就像行驶的汽车一样，汽车的四只轮子是“机”、“料”、“法”、“环”四个要素,驾驶员这个“人”的要素才是主要的。
没有了驾驶员这辆车也就只能原地不动成为废物了。
一个工厂如果机器、物料、加工产品的方法也好，并且周围环境也适合生产，但这个工厂没有员工的话，那他还是没法进行生产.人的分析：1. 技能问题？2.制度是否影响人的工作?3.是选人的问题吗？4。
是培训不够吗？5.是技能不对口吗？6.是人员对公司心猿意马吗?7.有责任人吗？8。
人会操作机器？人适应环境吗？人明白方法吗?人认识料吗？机的分析：机的分析：就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。
生产中，设备的是否正常运作,工具的好坏都是影响生产进度，产品质量的又一要素。
1.选型对吗？2。
保养问题吗？3。
给机器的配套对应吗？4.操作机器的人对吗?机器的操作方法对吗?机器放的环境适应吗？机器设备的管理分三个方面，即使用、点检、保养。
使用即根据机器设备的性能及操作要求来培养操作者，使其能够正确操作使用设备进行生产，这是设备管理最基础的内容。
点检指使用前后根据一定标准对设备进行状态及性能的确认,及早发现设备异常，防止设备非预期的使用，这是设备管理的关键.保养指根据设备特性，按照一定时间间隔对设备进行检修、清洁、上油等，防止设备劣化，延长设备的使用寿命，是设备管理的重要部分。
料的分析:1。
是真货吗?2.型号对吗？3.有保质期吗？4.入厂检验了吗?5。
用的符合规范吗？6.料适应环境吗 ,料与机器配合的了吗，料和其它料会不会互相影响?法的分析:1.是按法做的吗？2.看的明白吗?3。
写的明白吗?4。
法适合吗？5。
有法吗？6。
方法是给对应的人吗？方法在这个环境下行吗？环的分析：1.在时间轴上环境变了吗？2.光线、温度、湿度、海拔、污染度考虑了吗？3.环境是安全的吗？4。
人,机,料,法,环是什么意思
人,机,料,法,环是什么意思人：指人的生理状况和劳动能力。
人机料法环的人，在当前一般情况下指人力资源。
机：就是机器，泛指现代化大生产中所需要使用的各种机械设备。
例如造纸厂就会有：洗浆机、造浆机、烘干机、磨浆机等。
环：是指物质存在的空间及物质运动所需要的场地。
例如食品加工厂的卫生环境包括工作区、生活区、道路等。
“法”指的是工艺流程图。
例如：某某食品工厂的生产流程图，就会有：原料验收——清洗——切分——蒸煮——压榨——提汁——浓缩——均质——杀菌——灌装——冷却——检测——装箱——出厂等工艺流程。
这样的生产流程图就叫工艺流程图。
“环”指的是安装环境、施工环境等。
例如：制药厂（某某有限责任公司），要求周围环境要“干净、无灰尘、通风良好”。
设计时还要考虑到“排水、排气”、“照明”等细节问题。
这样的细节称之为环境因素。
“料”指的是所需要使用的原料，或者说是生产什么东西所需要的物料。
例如：给你一台造纸机，它需要哪些原料呢？常见的有：竹子、稻草、麦秸、玉米芯、甘蔗渣、破布头、麻刀等。
同样一种物料，由于不同的物理特性，被加工成不同的产品。
例如：造纸的原料可以造出不同的纸，不同的纸也可以做成不同的书写、印刷品。
料是指材料。
其实，机料法环都是由人来控制的，只有人，才是决定“生产”出来的最终产品是否合格的关键因素。
这里的“人”是指“人力资源”，“人力资源”包括了多个方面的内容，例如：劳动者、劳动条件等等。
而其中“劳动者”和“劳动条件”是直接影响产品质量的。
人力资源即使具备了完整的技术水平，但是如果他没有高尚的思想品德，那么他的劳动技能就无法得到充分的发挥。
“机”人、机料和法，主要是用于解决生产过程中存在的问题。
对于人来说，人力资源既包括了技术上的人才，又包括了行政管理人才。
对于机器来说，机器设备是生产必不可少的，但是，我们在使用时，还需要操作人员的灵活操作，才能将设备充分利用起来，创造出更多的财富。
对于材料来说，如果材料准备不够充足，势必会影响产品质量。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
5M1E分析法
5M1E的精髓
企业和工厂管理基本要素，同时也是系统地分析问题产生根源的思路和方向，是“顺藤摸瓜”的那一根“藤”。
1、5M1E简介
人（Man）
人是5M1E的中心，人起主导作用的工序产生的缺陷，可控的造成操作误差的主要原因有：
1、质量意识差；
2、操作时粗心大意；
3、不遵守操作规程；
4、操作技能低、技术不熟练，以及由于工作简单重复而产生的厌烦情绪等。
控制措施：
1、加强“质量第一、用户第一、下道工序是用户”的质量意识教育，建立健全质量责任制；
2、编写明确详细的操作流程，加强专业培训，颁发上岗证；
3、加强检验工作，适当增加检验的频次；
4、通过工种间的人员调整、工作经验丰富化等方法，如多能工，消除操作人员的厌烦情绪；
5、广发开展TQM活动，促进自我提高和自我改进能力。
机（Machine）
设备是否正常运作，工具的好坏都是影响生产进度、产品质量的又一要素。
设备起主导作用的工序产生的缺陷，可控的造成操作误差的主要原因有：
1、未定期及时点检、保养和维护造成的设备故障引发缺陷；
2、缺乏首件检查，造成批量缺陷；
3、工人工作的疏忽，造成的缺陷。
控制措施：
1、加强设备维护和保养，定期检测机器设备的关键精度和性能项目，并建立设备关键部位日点检制度，对工序质量控制点的设备进行重点控制；
2、采用首件检验，核实定位或定量装置的调整量；
3、尽可能培植定位数据的自动显示和自动记录装置，减少对工人调整工作可靠性的依赖。
“料”指物料，半成品、配件、原料等用料。
物料产生的缺陷，可控的造成影响的原因有：
1、原材料来料不良；
2、供应商质量不稳定；
3、原材料进场前缺乏必要的检验和判定。
控制措施：
1、在原材料采购合同中明确规定质量要求；
2、加强原材料的进厂检验和厂内自制零部件的工序和成品检验；
3、合理选择供应商（包括“外协厂”）；
4、搞好协作厂间的协作关系，督促、帮助供应商做好质量控制和质量保证工作。
法（Method）
“法”指生产过程中所需遵循的规章制度。
方法的影响有两个方面：
1、加工方法，工艺参数和工艺装备等正确性和合理性；
2、贯彻、执行的严肃性；
控制措施：
1、严格首件检验，并保证定位中心准确，防止加工特性值数据分布中心偏离规格中心；
2、培训，使操作人员熟悉定位装置的安装和调整方法，尽可能配置显示定位数据的装置；
3、加强定型刀具或刃具的刃磨和管理，实行强制更换制度；
4、积极推行控制图管理，以便及时采取措施调整；
5、严肃工艺纪律，定期工艺检查制度。
6、加强工具工装和计量器具管理，做好周期检查和计量器具的周期校准工作。
测（Measure）
“测”是指过程质量控制中为监控和保证产品质量而采用的计量器具、检测方法和技术。
一般检测对过程质量的影响因素有以下几个方面：
1、计量器具的选择，包括量程、计量精度等；
2、定期的校准、和调整；
3、计量器具的校准规程和统一管理；
控制措施：
1、确定测量任务及所要求的准确度，选择合适准确度和精密度能力的测试设备。
2、定期对计量器具进行确认、校准和调整。
3、规定必要的校准规程。
包括设备类型、编号、地点、校验周期、校验方法、验收方法、验收标准，及问题应急措施。
4、保存校准记录。
5、发现测量和试验设备未处于校准状态时，立即评定以前的测量和试验结果的有效性，并记入有关文件。
环（Environments）
“环”指生产现场的温度、湿度、噪音干扰、振动、照明、室内净化和现场污染程度等。
在确保产品对环境条件的特殊要求外，还要做好现场5S的整理、整顿和清扫工作，大力搞好文明生产，为持久地生产优质产品创造条件。
2、5M1E应用
现场管理
工序标准化：工序标准化作业对工序质量的关键，工序标准化在工序质量改进中具有突出地位，工序质量受5M1E即人、机、料、法、环、测六方面因素的影响，所以工作标准化就是要寻求5M1E的标准化；
质量改进： 5M1E是六个影响产品质量的主要因素，是分析质量问题产生的主要方向；
管理改进：5M1E是现场管理的根本，是提升管理水平的主要方向；
设计方案验证：在设计阶段充分进行5M1E分析和验证，可以使设计方案更符合工作作业要求。
解决问题
5M1E是我们分析和思考问题的方向，要解决现场问题还要和其他管理工具相结合使用，以发现问题产生的根本原因并制定相应的改进措施。
常见的工具有以下几种：
1、鱼骨图/鱼刺图/石川图分析法
2、故障树分析法
3、头脑风暴法
4、5WHY分析法
5、5W2H分析法。