ERP系统应用中的3C理论
《ERP原理与应用》课程整体设计
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述说提纲
ERP原理与应用
课程整体设计
教学 内容
教学 实施
课程 定位
1 课程定位— 产业背景
在信息时代，企业所处的商业环境己经发生了根本性变化。顾客需求瞬息万变、技术创新不断加速、产品生命周期不断缩短、市场竞争日趋激烈，这些构成了影响现代企业生存与发展的三大力量：顾客、竞争和变化（3C）。
——以量的积累引起质的变化
1
2
基本理论、概念——讲练结合
3 教学实施—“三维一体”教学模式
先分块学习其功能和流程
需求
采购
库存
生产管理
再模拟完整的企业业务流程综合演练
——用情景教学引导学习
业务流程——角色扮演、软件演练
3 教学实施—“三维一体”教学模式
选取ERP行业经典案例
01
使用往届学生提供的工作案例
在课程设置上，根据授课对象及教学的实际需要，大幅度缩减理论课程的学时，增加实践课程学时。在教学中，该课程总学时为72学时，其中课堂讲授36学时，用友ERP平台操作36学时。实践教学重点放在熟练掌握基于用友的ERP平台上企业管理业务的实际操作。
在实践教学中，设计思路是每个学生可以以企业实际业务流程为牵引，针对一个特定系统的业务，由学生模拟企业不同部门、不同的工作岗位，独立完成业务处理，目的是熟悉系统的功能，了解不同类型业务的处理流程。
项目管理与ERP实施（8课时)
用友ERP 安装（2课时）
用友ERP系统初始化和主数据管理（6课时）
用友ERP业务操作与实现（28课时）
ERP的理念
ERP的理念所谓ERP是英文Enterprise Resource Planning（企业资源计划）的简写。
是指建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。
ERP系统集中信息技术与先进的管理思想于一身，成为现代企业的运行模式，反映时代对企业合理调配资源，最大化地创造社会财富的要求，成为企业在信息时代生存、发展的基石。
ERP管理软件详细介绍：当今的社会发展中，电子工业发展的最快，特别是计算机为核心的IT行业发展更为突出，IT行业有别与其他传统的行业相比较而言1. 专业性和普通消费品相比，IT行业的产品则显得很专业，产品的更新换代非常快。
和其他工业化产品相比，IT产品则更加接近大众，近20年来，IT产品的需求一直处于上升势头，这个产业也随需求的增加而增加。
2. 规模化经营IT产品的高利润时代已经过去了，为了提高盈利水平，IT公司往往是通过扩大规模，同时也就带来了管理问题，规模化经营和规范化管理已经成为IT公司发展的重要手段。
3. 时尚与变化IT行业的产品变化是最快的，技术上的不断进步，满足客户的时尚化要求，这就要求IT公司能跟上这种变化，产品的多样性也给经营和管理带来很多麻烦。
4. 业务多样性IT公司的业务已经突破传统意义的销售模式，增加了很多能够刺激销售的业务模式，例如：欠款销售、赊销、代销、DIY或BTO销售模式、专业的分销、专卖店、行业销售等。
这些销售方式在带来利益的同时，给管理带来非常大的难度。
5. 周转速度快和其他传统的行业相比，IT行业的销售周转速度是最快的，对于运作产品的公司而言，资金周转的速度一般在7-10天，最短可达3天，这对于有效提高资金利用率，降低经营风险起到非常重要的作用，当然对管理的要求也就高了。
6. 分散式管理分店/分公司是近些年发展过程中的普遍现象，互联网的技术发展，使得计算机实现远程联网，这是能够推广使用软件管理的前提。
7. DIY业务DIY业务，用户自己选择配件进行组装已经形成了时尚，选择组装电脑的客户具有相当的比例，这就是DIY市场经久不衰的原因。
ERP的基本理论
作业标准记得牢，驾轻就熟除烦恼。 2020年 10月1 7日星 期六11 时9分2 9秒23 :09:2 917 October 2020
好的事情马上就会到来，一切都是最 好的安 排。下 午11时 9分29 秒下午 11时9 分23:0 9:292 0.10. 17
一马当先，全员举绩，梅开二度，业 绩保底 。20.1 0.172 0.10.1 723:0 923:0 9:292 3:09: 29Oct -20
ERP的基本概念：
物料需求计划（MRP计划）
（Material Requirement Planning，简称：MRP）
⑴从最终产品的生产计划(独立需求)导出相关物料(原材料、零 部件等)的需求量和需求时间(相关需求)；
⑵根据物料的需求时间和生产(订货)周期来确定其开始生产(订 货)的时间。
ERP的基本概念：
4、工艺路线提供的计算加工成本的标准工时数据，是成 本核算的基础和依据。。
ERP的基本概念：
主生产计划（MPS计划)
（Master Production Schedule，简称MPS）
是确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内 生产数量的计划。
这里的最终产品是指对于企业来说最终完成、要 出厂的完成品，它要具体到产品的物料编码。这里的 具体时间段，通常是以周为单位，在有些情况下，也 可以是日、旬、月。
1 主生产计划 MPS
2 产品信息
（物料清单） （工艺路线）
4 物料需求计划 MRP
3 库存信息
（物料可用量）
采购计划
生产/外协计划
——摘自陈启申先生讲座
当前ERP发展趋势：
最近五年， 国内ERP市场总体发展趋势和应用的亮点， 主要有以下五个方面：
市场营销中的3C
市场中的3C与一个案例
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可乐、百事两巨头青岛交火
百事可乐不能满意的 是：可口可乐方面始 终对此事保持沉 默， 没有任何解释。坚称 这是可口可乐 理亏的 证据 。
百事计 划在青岛举办 的“五人制足球赛” 流产，也与可口可乐 背后进行的小动作有 关。
可口可乐山东方面的 负责人则表示，个人 行为不应被上升为公 司行为， 可口可乐之 所以保持沉默是因为 相信当地执法部门会 作出冷静的判断，可 口可乐不 愿把精力放 在这类事情上。
三是要求对方对自己的行为负责给予相应的经济赔偿市场中的3c与一个案例可乐百事两巨头青岛交火可口可乐当地负责人认为可口可乐当天是在为客户更换一些公司的旧太阳伞由于太阳伞上印有可口可乐广告客户用伞实际上是在为可口可乐打广告因此送上几箱饮料作为广告报酬
市场营销中的3C
第一个C Customer （顾
客） 顾客是什么？ 顾客是上帝 顾客是老板 顾客是银行
事隔几个月后，青岛 市民还常常能回忆起 这段持续了半个月的 可乐 时光。
市场中的3C与一个案例
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可乐、百事两巨头青岛交火
1985年，百事公司总裁在致全体员工的信 中曾欣喜若狂地认定，可口可乐已经 彻底 输了，“他们在重新配制可口可乐，以使 可口可乐的味道更像百事可乐，这显 然是 因为我们的味道胜过可口可乐”.
百事公司于1965年由百 事可乐公司总裁兼首席执 行官简道尔和菲多利公司 董事长兼首席执行官 Herman W. Lay通过 将两家公司合并而创建的。 1898年 百事可乐诞生，创始人为 Caleb Bradham，是北 卡罗莱纳州纽伯恩市的一 位药剂师。
市场中的3C与一个案例
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可乐、百事两巨头青岛交火
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可乐、百事两巨头青岛交火
神码(易飞)ERP电子行业解决方案new
神码（易飞）ERP电子行业解决方案最新版电子行业行业介绍现今我国已是全球第三大电子信息产品制造国，电子信息产品已经渗透到我们生活的各个角落，包括通信、医疗、计算机及周边视听产品、玩具、军工用品等。
从产业链上来看，包括电子元器件产品、IC、配件、电子中间产品（如车载产品）、终端产品。
●终端产品，3C产品电脑(Computer)、通讯(Communication)与家电消费品(Consumer goods)比较有代表性，产品的发展趋势是轻、薄、短、小,客户的个性化需求越来越多，商家要不断推出新产品及提高产品交货速度。
由于中国庞大的市场和低廉的成本，中国作为全球制造中心的地位也进一步巩固，由此3C产品产业链也愈发完整，但由于国内厂商多半缺乏核心技术导致同质化非常严重，价格竞争仍是主要的竞争手段，在未来几年，品牌集中度会越来越高。
在销售方式上除个别厂家自建零售终端外，多数采用渠道代理销售。
终端产品除3C产品外还包括医疗产品，电子玩具等，这些产品都有自己的特定市场，参与同类产品竞争的企业相对较少。
●电子中间产品是指有独立功能，但一般需配合主体产品销售。
比如汽车音响、空调，楼宇对讲机、监控器，航空耳机等等。
这些产品的设计生产需配合主体产品外观、尺寸、功能要求;主要供应主体产品厂商和维修店。
●配件包括各类电脑主板、显卡、网卡、传感器、继电器、开关等。
配件已具备一定功能，通常要符合国家或国际标准，市场需求主要来自终端产品或中间产品厂家，通用性比较强的产品如电脑主板等也会直接在市场销售。
● IC应用非常广泛，包括微处理器、存储器、数字器件（CMOS、BiMOS、ECL、TTL等）、线性器件（放大器、稳压器、滤波器等）、接口器件、逻辑器件等。
●电子元器件包括电阻、电感、电容、二极管、三极管等。
这些产品需遵守行业标准，通用性很好，因此下游厂商的选择余地比较大。
电子行业竞争激烈，向管理要效益成为众多企业的选择，按ISO9000系列标准开展质量认证工作，是提高企业经济效益的根本途径。
ERP简介（主要介绍ERP各个功能模块简介和软硬件配置）
ERP简介（主要介绍ERP各个功能模块简介和软硬件配置）ITRD ERP简介目录一ERP概论 .................................................................................................. 错误!未定义书签。
1、ERP的发展历史 ...................................................................... 错误!未定义书签。
2、ERP基本概念 .......................................................................... 错误!未定义书签。
3、ERP的优势 .............................................................................. 错误!未定义书签。
4、ERP理念 .................................................................................. 错误!未定义书签。
5、ERP与业务流程重组BPR ...................................................... 错误!未定义书签。
6、ERP的实施 .............................................................................. 错误!未定义书签。
二应用软件模块........................................................................................... 错误!未定义书签。
ERP、SCM及电子商务关系分析
Ｒ Ｃ Ｅ Ｐ Ｓ Ｍ联系体现在两个 方面 。首先 ．Ｓ Ｍ是通过扩展增 系统 的边 界 上 ，ＥＰ系统 与 Ｓ Ｍ系 统 只 要能 够 进 很 好 地 进 行协 作 ；而 电子 商 务 只要 与 采 购 部 门或 销 售 强 Ｅ Ｐ 销售 和 采购 职 能 来 实现 的 其 次 ， Ｒ 注 重 于企 业 内部 资 Ｒ中 ＥＰ 就 Ｃ 源的集成与效率的提高 其局限在于对外部供应链 的支持力度较 部 门 的信 息 系 统进 行必 要 的 数 据 交换 ． 能 够 很 好 地 实现 与 Ｓ Ｍ 弱； Ｃ Ｓ Ｍ注重 于 对 外 部资 源 的 管 理 和 利用 来 获 得效 益 但 是 其 对 的集成 ． 从而使 ＥＰ Ｓ Ｍ及电子商务系统融为一体 。 ＥＰ Ｓ Ｍ Ｒ、Ｃ 在 Ｒ、 Ｃ Ｒ 是系统集成的核心 ．Ｓ Ｍ扩展 Ｃ 企业内部的管理大都沿用 Ｅ Ｐ的思想和职能 Ｅ Ｐ Ｓ Ｍ各有所 以及电子商务 的集成过 程中，Ｅ Ｐ Ｒ Ｒ与 Ｃ
易 关系 是 电 子商 务 区 别 与其 他 信 息 系 统 的关 键 特征 。 中缺 乏 的功 能 ． 须 增 加新 的功 能应 用 以支 持新 的业 务流 程 ， 必 对于
在贸易实体进行贸易时能够更节省成本 。强调 贸易实体之间的贸 系统 中一些运行效率低下或者交错重复的功能应用 ， 经过权衡之
效益。
Ｓ Ｍ 在 采 购 、生 产 销售 决 策 上 的相 互 影 响 与 关 系 ． 证 企 业 能 Ｃ 保
３ 电子商务
够及 时响应外部供应链 以及市场供 求的变化：而且必须充分考虑
电子商务是指所有利用企业 内部网、企业外部网以及 Ｉｅ ｅ ｎ ｒ ｔ 将来业务扩展的可能性 ，保证新的业务流程具有较好的灵活性和 ｔｎ 来解决商业交易问题 ，降低产 、供、销成本 ．开拓新的市场 ．创 可扩展性 以能够在将来 为这些业务 的扩展提供充分的支持。在现 Ｒ 、Ｓ Ｍ 造新的商机 ， 从而增加企业利润的所有商业活动 。 从本质上来说 ． 有 Ｅ Ｐ Ｃ 以及电子商务系统的基础上 ．根据新的业务流程规 电子商务是 Ｓ Ｍ中采购与销售职能在网络上的扩展。电子商务作 划 、设计 、调整企业信息系统 ．使信息系统不仅能够满足新 业务 Ｃ 为一 种新 兴 的 商 务模 式 ，与传 统 商 务 一样 ．其核 心 还 是 商 务 ，其 流程的需要 ． 而且能够 支持业务流程的扩展与变化。 对于现有系统 关注的 内容也是 如何使得企业能够寻找、发现更多的贸易伙伴 ．
3c4P分析角度
3C:确认机会，战略角度⏹company(自身公司的分析):能力、当前市场定位企业的产品特征、企业现有的目标市场、企业在消费者心目中的品牌形象、企业现有的品牌传播策略、企业现有的品牌知名度、美誉度⏹competitor(行业竞争者分析):能力、当前形势、行动竞争者分析主要包括以下内容：企业的主要竞争品牌、企业在竞争中的地位、竞争品牌的产品特征、竞争品牌的品牌定位与品牌形象、竞争品牌的传播策略等。
⏹customer(顾客分析):倾向、需要、感知、行为消费者的人口统计特征(包括年龄、性别、职业、收入、教育程度等)、消费者的个性特征、消费者的生活方式、消费者的品牌偏好与品牌忠诚、消费者的消费习惯与行为模式等内容。
4P(4PS)：战术角度：⏹产品策略(Product Strategy)主要是指企业以向目标市场提供各种适合消费者需求的有形和无形产品的方式实现其营销目标。
其中包括对同产品有关的品种、规格、式样、质量、包装、特色、商标、品牌以及各种服务措施等可控因素的组合和运用。
⏹定价策略(Pricing Strategy)主要是指企业以按照市场规律制定价格和变动价格等方式实现其营销目标，其中包括对同定价有关的基本价格、折扣价格、津贴、付款期限、商业信用以及各种定价方法和定价技巧等可控因素的组合和运用。
⏹分销策略(Placing Strategy)主要是指企业以合理地选择分销渠道和组织商品实体流通的方式实现其营销目标，其中包括对同分销有关的渠道覆盖面、商品流转环节、中间商、网点设置以及储存运输等可控因素的组合和运用。
⏹促销策略(Promotioning Strategy)主要是指企业以利用各种信息传播手段刺激消费者购买欲望，促进产品销售的方式实现其营销目标，其中包括对同促销有关的广告、人员推销、营业推广，公共关系等可控因素的组合和运用。
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ERP系统应用中的3C理论简介陈书勤针对以往传统的ERP系统中所存在的无法适应重复性生产（RepetitiveManufacturing）新趋势的缺陷，国际上一种称为3C理论的应用模式正逐步应用于ERP系统中，做为对传统ERP系统的完善和补充，起到了较为理想的功效。
3C是英文Capacity（生产能力）、Commonality（通用性）和Consumption（物料消耗）的简写。
3C理论的应用较好地解决了在供应链中进行物料供应时如何有效地确定最佳物料利用点的难题。
在重复性生产条件下，3C应用模式可取代传统的MRP系统用于物料需求计划的制定和控制。
一、应用传统ERP系统进行重复性生产所存在的主要问题剖析当今世界特性化需求和个性化消费已成为时尚，使得产品日趋多品种少量化，制造性企业为了顺应市场发展趋势，逐步开发出了多种先进的实用性产品设计和工艺流程设计方法，如ROP（ReorderPoint，再订货点法）、JIT（准时制）等，并将其运用于ERP系统之中，使得生产零件日趋标准化，产品的通用性大大增强，工艺流程中的生产准备作业也相应地进行了简化，保证在同一生产线上就能够完成多品种标准化生产，重复性生产逐渐成为制造业的主流。
同时，对于生产计划的排程和管制也由传统MRP 系统中的以需求订单为基础的模式转变为以需求速度为基础的新模式。
此时不再需要生产计划订单，生产准备作业、库存及制造提前期也基本上达到了最小化。
于MRP系统之前已开始应用的ROP及在MRP之后才开始应用的JIT系统，均是以物料需求速度为基础的应用模式，但是，应用ROP时是假设物料需求速度为恒定值；应用JIT系统时是假设物料需求速度为可变值。
当物料需求离散或非连续时，需要采用MRP系统；当物料需求连续且存在大量库存时，则应采用ROP；当物料需求连续且不允许大量库存时，则应采用JIT系统。
无论哪种情形下，都希望提前期越短越好。
物料需求的连续性和提前期长短因素对采用何种系统的选择确定如表1所示。
表1各种资源计划系统的选择物料需求提前期连续非连续长ROPMRP短JITMRP对于重复性生产来说，MRP和ROP系统明显不适应，JIT系统勉强适用。
下面着重剖析传统ERP系统中应用的生产计划系统MRP、ROP、JIT在进行重复性生产时所存在的主要问题（表2）。
表2应用MRP、ROP、JIT系统进行重复性生产存在的主要问题MRPROPJIT主要问题剖析1、进行销售预测时，仅仅根据历史资料和“杜撰”的市场趋势，未考虑到生产能力的限制；2、进行销售预测时，将产品预测数量作为确定值输入系统，容易产生预测失真；3、进行MPS（主生产计划）编制时，仅考虑某一特定配置、数量和日期某一个别产品的计划产量，而未考虑产品群的计划产量，常造成产需差异过大；4、进行MRP（物料需求计划）编制时，是根据MPS（主生产计划）依次向下展开的，每种物料的采购或制造均为某种成品的制造而准备，并未考虑不同成品之间物料的通用性问题。
也未考虑预测失真的影响；5、总体来讲，MRP无法用于重复性生产。
1、在进行生产计划编制时是以过去的物料需求速度为参考依据，而不是根据将来的实际物料需求，致使在市场需求量变动时，根本无法对库存量进行适当的调节；2、以个别物料的需求为基础，未考虑物料清单（BOM），完全忽略了物料之间的相互关联，成品需求和物料需求差异大；3、未考虑生产能力的限制，常常会发生无法集中接受订单的情况；4、因为产品的市场需求波动较大，历史统计数据变异较大，易导致计划安全库存过高，使得物料库存过大；5、完全根据统计数据进行预测，当客户需求改变时，就会打乱原来预计的产品组合，并影响物料需求计划。
1、根据实际消耗来补充物料，未能考虑到将来的变化，计划性不强，仅适用于提前期很短或未来物料需求极其稳定的情形；2、只考虑了每种物料在前后工艺流程之间的流动，并未考虑各种物料之间的关系，没有采用物料清单（BOM）；3、系统应用的假设前提是生产线保持均衡状态，而实际上无法做到此种平衡；4、未考虑未来物料需求量、物料通用性、物料价值和物料清单等因素，致使对看板张数的计算仅凭经验，缺乏科学性，也使得看板张数的调整无法随需求的变化而相应灵活改变。
总之，传统ERP系统中的MRP偏重于计划，却因无法根据实际需求进行物料补充，从而对生产的控制功能较为欠缺；JIT根据实际物料消耗进行补充，具有较强的生产控制功能，却疏于对未来变动的考虑而使计划性差强人意。
针对以上缺陷，国际上的企业资源计划管理专家集成了JIT、ROP和MRP的优点，研究开发了3C理论及其应用模式，目的是为了使改善后的ERP系统既可象JIT那样根据实际物料消耗来进行生产控制，又能如MRP那般根据未来物料需求预测制订生产计划二、3C理论概要3C理论的目的在于在重复性生产条件下找到将物料供应到供应链中的物料利用点的最佳方法。
在重复性生产条件下，产品生产线可视为企业内部的供应链，供应商可视为企业外部的供应链。
此时，内部供应链的准备作业可以忽略，而外部供应链的准备作业必须考虑，应根据准备作业成本和库存费用成本来计算经济订货批量（EOQ）或订货时间间隔（TBP）。
3C应用模式用于在重复性生产条件下替代传统ERP系统中的MRP进行物料需求计划的制订，实践证明行之有效。
首先，让我们对3C有一个清楚的概念：Capacity（生产能力）：指企业制造过程中所需各种资源（如人力、设备、面积等）的产出能力。
应该以有限的生产能力作为物料需求计划制订的基础，以最大限度的降低制造成本费用，并改善物料补充的绩效。
传统ERP系统中的MRP未考虑生产能力的限制，由此制订的生产计划未必可行，常常需要耗费大量人工进行手工调整，并造成物料供应混乱的局面。
Commonality（通用性）：指产品生产所需物料的标准化、系列化和互换性能。
生产中应该尽量使产品所需物料具有通用性，有利于降低库存费用成本。
传统ERP系统中的MRP是通过预测的未来物料需求来计划物料补充的，常常会因为预测失准而造成大量的库存，无法实现理想中和理论上极低的物料库存量。
Consumption（物料消耗）：指生产产品时对物料的耗用量。
应该以物料的实际消耗为采购的基础，这样可以大大缩短产品客户定单的提前期。
传统ERP系统中的MRP是以并不准确的销售预测为基础的，常常致使补充入库的物料是多余的或不需要的，容易造成客户订单交货延误。
接着，让我们熟悉一组3C理论所涉及的专用术语：★最大产出速率MOR（MaximumOutputRate）：指某一产品p在生产单位f的最大可能产出速率，一般表示为MORpf。
某一产品及其半成品或零件在流经生产线时必须经过若干个功能区段（FunctionArea），可以通过工艺路线（routine）推算出每个产品在各道工序中的最大产出速率。
★最大销售速率MSR（MaximumSalesRate）：指某一产品p在供应链中的的最大可能产出速率，一般表示为MSRp。
销售速率决不会大于产出速率，产出速率则为该产品在各功能区段的最大产出速率中最小的。
在一条生产线中，最慢的工序决定了整条生产线的效率，即具有最小产出速度的工序决定了整条生产线的生产效率。
亦即具有最小产出的速度的工序决定了整条生产线的产出速率。
显然：MSRp=min{MORpf}< BR>★预测销售速率PSR（PredictedSalesRate）：又称为需求拉动表TOP（TableofPull），指生产组织中人们一致同意的产品p 的峰值销售速率（PeakSalesRate），一般表示为TOPp或PSRp。
MSRp只考虑生产能力而未考虑客户需求。
TOPp（PSRp）则考虑了客户需求并且保证需求不超过销售速率。
显然：TOPp（PSRp）≤MSRp★实际销售速率RSR（RealSalesRate）：一般用所统计的产品p平均一天的客户订购量（CustomerOrder）表示，标记为COp。
★利用率Utilization：指对生产功能单位f的利用程度，表示为Uf。
显然：Uf=∑COi/MORif≤1（i= 1，2，3，….，n）★汇总物料清单SBOM（SummarizedBillofMaterial）：汇总某一产品结构所用到的所有物料及其数量的物料清单。
SBOM不考虑物料的层次，每一物料仅列出一次，其单位用量为总使用量。
在SBOM中，某一单位产品p使用物料m的总用量为BOMpm。
★速率物料清单RBOM（RateBillofMaterial）：是在同一生产线上生产的所有产品的物料清单，而非某个产品的物料清单。
速率物料清单RBOM考虑产品线中的所有产品而非个别产品，是应用3C理论进行生产计划制订的基础。
★看板KANBAN：是一个控制企业生产和物流的过程，保证生产线以恰当的原料或半成品在必要时间生产必须产品。
只有在生产达到某一状态时，才对物料进行补充进货或生产，此种需求源和供应源之间的关系是在控制周期中确定下来的。
KANBAN生产控制的重要参数为：N—在控制周期中KANBAN数；Q—每个KANBAN所包含的量。
最后，让我们简要了解有关速率物料清单RBOM、通用性系数COMI、定货策略的计算或制订方法：★RBOM（速率物料清单）的计算方法通常，RBOM的算法如下：①假设RBOMm=0，瓶颈生产能力利用率CU= 0；②计算各个产品p对物料m的峰值消耗量POCpm=TOPp×BOMpm，并将计算结果按照由大到小的顺序给各个产品p依次排序；< BR>③选择第一个p；④依次推算RBOMm←RBOMm+POCpm=RBOMm+TOPp×BOMpm；< BR>⑤依次推算CU←CU+TOPp/MSRp，如果CU＜1且仍有产品p可供选择，那么再选择下一个产品p，重复计算步骤④；否则计算将结束。
以上提供的RBOM的算法的含义是：利用产品p的产出速率的限制（生产能力限制），来计算各个物料m的最大消耗速率。
为了便于理解，下面举特例进行说明：假设整条生产线是均衡的，即生产线的速率等于各个工作中心的速率；且销售速率刚好等于生产速率。
表示为：TOPp=MSRp= MORpf，此时，物料m的速率物料清单为：RBOMm=max{TOPp×BOMpm}。
显见，用每一个产品的预计销售速率TOPp乘以一单位该产品对物料m的使用量BOMpm，即可算出该产品生产所造成的物料消耗速度，再取极值即得出速率物料清单RBOMm。
显然，在3C理论所采用的速率物料清单RBOMm中，已经充分考虑了生产能力（MSR）、物料通用性（取各个产品消耗物料m的最大值）以及物料消耗（TOP×BOM），可以说此乃3C理论之所以更加有效实用之核心所在。