暖通空调工程安装施工技术分析
浅析建筑暖通空调工程施工技术难点及要点
建筑工程jian zhu gong cheng126浅析建筑暖通空调工程施工技术难点及要点◎郭亮1刘晓军2摘要：暖通空调的安装质量是确保人们舒适，健康的居住环境和工作环境的前提，并且对建筑物的功能有重要影响。
由于暖通空调的安装过程非常复杂且需要较高的安装技术，因此有必要在实际安装项目中仔细控制质量，克服安装的技术难题，并在安装前，安装中和安装中做好工作。
之后进行管理工作。
本文分析了暖通空调安装过程中的技术难题，并提出了相应的解决方案。
关键词：暖通空调；安装；技术难点随着经济的发展和建筑业的飞速发展，暖通空调已广泛应用于大型建筑和住宅建筑中。
暖通空调的安装是实现其功能的重要环节。
当前的安装过程中仍然存在一些技术困难，在安装过程中需要克服这些技术困难以确保安装质量。
一、暖通空调安装中的技术难点（一）水系统中的技术难点暖通空调中的供水系统的建设是整个空调项目建设的关键环节。
如果水系统缺乏科学的处理方法，将对整个空调系统的正常运行产生重大影响。
在空调安装的水系统环节中，经常发生水系统管道无法进行有效的水循环的情况。
这种情况可能是由于在安装过程中缺乏有效的管道交叉协调而导致的，导致更多的安全气囊出现在管网中。
这将导致循环网络阻塞； 或未清洁供水系统中的管道，从而导致供水系统堵塞。
（二）水凝结在暖通空调的试运行中，水滴有时会凝结和滴落。
这可能是由于冷凝水排水管没有坡度或坡度相对较小所致，也可能是由于未安装风扇盘管所致。
将集水托盘水平放置，否则集水盘中的排水口被堵塞，导致内部的水溢出。
有时，集水盘的下表面会再次凝结并形成水滴。
一些阀门或冷冻水管的隔热性能差，隔热层和管壁的连接不紧密，因此当空气与管的外壁接触时，空气会凝结并滴落。
因此，凝结水的主要原因是绝热装置，管件和管道，设备与管道之间的连接松动，安装过程不符合空调的标准规格。
而且，重要的材料和管道对安装质量有重大影响，因此有必要在安装前严格检查材料和系统管道。
供热通风与空调工程的施工技术分析
供热通风与空调工程的施工技术分析山东菲达电器有限公司山东高密261505摘要：随着社会的发展，人们的生活质量变得越来越高，对住房的居住环境和居住功能也有了更高的要求，而供热通风和空调工程是住房当中非常重要的部分，对人们居住的舒适度有很大的影响。
暖通空调安装工程常常存在工程量大，质量控制点多的特点。
为了能够保证暖通空调工程的施工需要做好施工管理工作，提升工作质量。
关键词：供热通风；空调工程；施工技术引言现代建筑的不断发展给供热设备的质量和革新提出了更高的要求，为了能够改善人们的生活质量，在现代化建设当中安装的通空调已经为常见现象。
供热通风与空调工程施工技术能提高人们住房的质量，给人们带来更好的居住体验，故已经成为现代工程建筑当中不可缺失的重要部分，能帮助建筑工程更好地完成。
1建筑暖通环节供热通风和空调安装常见的问题建筑暖通环节供热通风和空调安装常见的问题涉及以下两个方面：首先是安装不合理。
在建筑工程的施工建设过程中，如果供热通风系统与空调设备的安装不合理，则会引发后续使用问题，不利于提高建筑工程项目的整体建设质量。
在安装不合理的问题中，主要是设备与管线的安装位置不合理；在暖通环节的施工过程中，存在较多的供热通风设备与空调设备，合理选择管线、科学安装设备是提高暖通环节施工质量的核心要素。
如果在安装的过程中出现明显的偏差，则会影响整个暖通系统的运行效率。
一些施工人员在具体的安装过程中，缺乏良好的专业素养，选择管线位置与设备位置时没有考虑到“标高”与“连接性”的问题，导致暖通空调系统中存在明显的安装缺陷。
此外，一些工作人员在房间与楼梯间的散热器布置中仅仅采用一根立管，导致其密闭性较低，促使建筑工程中的供暖系统存在故障，影响供暖效果；建筑物中布置空调设备，需要兼顾到室内的供暖系统与室外管线之间的衔接情况，如果需要设置公共立管，则需要综合考虑多方面的因素，通过更加合理的布置方式实现供热管道热补偿目的，以此保证供暖效果。
暖通空调安装中的技术难点与处置对策解析
暖通空调安装中的技术难点与处置对策解析一、技术难点：1.设备选型：暖通空调系统中涉及到多种设备的选择，如空调末端设备、冷却水泵、冷却塔等。
在选择设备时，需要根据建筑的用途、面积、高度等因素综合考虑，确保设备的性能和匹配度。
2.管道布置：暖通空调系统中需要布置管道进行冷热介质的输送，而管道布置的合理性对系统的性能和安装质量有很大影响。
在布置过程中，需要考虑通风与冷媒管道的分线箱离墙板的高度、不同管道交汇处的处理等问题。
3.风管布置：暖通系统中的风管布置也是一个难点，需要满足供风、排风以及送风的需求，并保证系统的气流质量和舒适性。
在布置过程中，需要考虑风管的长度、高度、连接方式等因素，以及与其他管道和设备的协调布置。
4.系统控制：暖通空调系统中的控制系统是整个系统的大脑，对系统的运行和调节起到重要作用。
在安装和调试控制系统时，需要确保传感器的准确性、控制元件的可靠性，以及系统的自动化程度和节能效果。
二、处置对策：2.管道布置：在管道布置时，可以使用CAD等辅助工具进行规划和设计，确保布置的合理性和美观性。
同时，需要与建筑设计师和结构工程师充分协商，解决管道交叉、靠墙深度等问题。
在安装过程中，需严格按照施工图纸和相关规范要求，确保管道的安装质量。
3.风管布置：在风管布置时，可以借助流体力学模拟软件进行模拟分析，优化风管布置方案。
同时，需要考虑系统气流的均匀性和调节性，以及风管的绝热和密封性能。
在安装过程中，需注意风管的连接处、支撑件的设置等细节，确保风管的安装质量。
4.系统控制：在系统控制方面，需要根据设计要求选择合适的控制系统和相关设备。
在安装系统时，需要进行严格的接线和调试，确保控制系统的稳定性和可靠性。
同时，在使用和维护过程中，需要定期进行系统巡检和维护，及时处理故障和异常情况。
综上所述，暖通空调安装中的技术难点需要在设备选型、管道布置、风管布置和系统控制等方面注意，通过合理的处置对策，可以确保暖通空调系统的安装质量和性能稳定性。
暖通空调施工工法
暖通空调施工工法暖通空调施工工法是指在建筑物内安装、调试和维护暖通空调设备的一系列工作规范和操作方法。
本文将介绍暖通空调施工工法的主要步骤和注意事项，以确保工程质量和安全。
一、工程准备在进行暖通空调施工之前，需要进行以下准备工作：1. 工程测量：对施工所需的各种尺寸进行测量，并制定详细的工程设计图纸。
2. 设备选型：根据建筑物的用途和需求，选择适合的暖通空调设备，并确认设备的数量和规格。
3. 材料采购：根据设计图纸和设备选型确认所需的材料清单，并按照标准进行采购。
二、施工步骤1. 安装管道系统：根据设计图纸的要求，进行管道系统的安装。
这包括冷水管道、热水管道、风管和排水管道等。
在安装过程中，要确保管道的连接牢固，且绝缘措施到位，防止热量或冷量的损失。
2. 安装空调设备：根据设计图纸的布局，安装空调设备，包括制冷机组、风机盘管和送风口等。
在安装过程中，需要严格按照设备的安装要求进行操作，确保设备的稳定性和正常运行。
3. 系统调试：完成设备的安装后，需进行系统的调试工作。
这包括检查冷水和热水系统的水流情况、检测风管系统的风压和风速等。
通过调试，能够及时发现并解决系统中的问题，确保系统的运行效果。
4. 维护保养：在施工工程完成后，需要进行系统的维护保养工作。
这包括定期清洗设备、更换滤芯、检查管道和电气线路等。
通过维护保养，可以延长设备的使用寿命，提高系统的运行效率。
三、施工注意事项1. 安全第一：在施工过程中，要始终将安全放在首位。
工人要穿戴好相应的安全装备，遵守相关安全操作规范，确保自身和他人的安全。
2. 质量控制：在施工过程中，要严格按照设计图纸和相关标准进行操作。
工程质量的控制包括材料的选择质量、施工工艺的正确性以及设备调试的合规性等。
3. 工期管理：暖通空调施工一般需要与建筑施工同步进行，因此需要合理安排施工进度，确保施工工期的完成。
4. 环境保护：在进行施工工作时，要注意环境保护。
需要对噪音、粉尘等污染物进行控制，确保施工过程对周围环境的影响最小化。
分析暖通空调工程中制冷系统管道设计及施工技术
分析暖通空调工程中制冷系统管道设计及施工技术【摘要】制冷系统管道建设是暖通空调工程的要组成部分，在此环节中，我们需要进行制冷系统管道设计与施工技术的具体分析，以确保暖通空调工程系统的完善。
【关键词】暖通空调；制冷系统；施工设计；管理深化前言在此过程中我们需要明确制冷系统管道设计与施工技术对于暖通空调的必要性，对其相关设计施工技术进行有效深化，确保其暖通空调工程系统的建立健全。
一、关于暖通空调工程中空调制冷管道设计及安装要求1.为了确保暖通空调工程的顺利开展，我们需要遵循空调制冷管道设计规范进行具体操作，制冷系统管道及管件与阀门的设计、安装环节要符合工程技术规范，一般情况下，我们要进行阀门型号、制冷系统管道、管件的型号确认，进行其他相关设备的检验工作，以确保其符合工程设计要求。
与此同时，我们要检验其质量证明书、出厂合格证是否符合标准，确保管内的介质性能的稳定性，确保与相关零件的密封材料与之相适应，更要确保制冷剂液体管环节的有效安装，这样才能有利于其液体支管引出环节的顺利运行。
与此同时，我们要确保气体支管引出环节的实现，有利于对其间距距离的有效把握。
为了确保暖通空调工程的顺利实现，我们也需要进行相关环节管道、管件的污物的处理，对制冷剂与润滑油系统定期进行除锈工作，在除锈完毕后，进行管口的封闭工作，确保内外壁的干燥，确保其有效运行。
与此同时，我们也要注重制冷机与附属设备之间的制冷管道的有效连接，确保坡向与坡度满足实际设计的需要，在此环节中，我们要进行制冷系统的建立健全，使安全阀系统有效运行，确保开启与回座压力的规范要求。
对于氨制冷剂系统的管道、阀门等不能进行铜合金材料的运用。
氨系统的管道焊缝应进行射线照相检验，在不能进行射线照相检验操作的场合，可以实现超声波的利用检验，严守其合格标准。
2.我们还要保证制冷系统阀门设计与安装环节符合工程技术的需要，在其安装之前要做好积极的准备工作，确保强度合格与良好的严密性。
建筑工程中的暖通施工技术
建筑工程中的暖通施工技术暖通工程指的是建筑物内部关于供热、通风、空调、给水、排水等管线系统及设备的设计、施工、调试、运行维护等一类的工程。
建筑工程中的暖通施工技术是建筑施工过程中不可或缺的一环，特别是在今天人们对于室内舒适度和室内环境质量要求更高的情况下，暖通工程的施工质量和技术水平对于建筑物的使用效果和运行维护成本有着至关重要的影响。
下面简单介绍一下在建筑工程中的暖通施工技术的一些细节：一、设计阶段1.要合理布置暖通设备，防止因位置摆放不当而影响使用效果，如空调室内机安装最好离墙20厘米以上；2.考虑供水、放水设施的合理布置，以满足设计要求，如给水管需采用足够粗的管道以避免水量不够的情况发生；3.考虑通风降温，可以利用自然风力降温，也可以借助人工设备如风扇等来实现，充分考虑降温效果和节能。
二、材料选用1.各种管道材料选对，要考虑使用的环境条件，如温度、压力、湿度等，不同环境下需选用材料不同；2.各种阀门的材料也要合理选用，以达到合理的质量和效果。
三、施工技术1.管道安装顺序，一定要安装清水管再安装污水管，保证卫生；2.管道的连接不可有漏水或渗水的情况，连接位置要封紧，未使用的管道要盖好，防止灰尘或污物进入管道；3.管道施工状态、洁净度要保证，施工现场应保持清洁，避免灰尘、垃圾进入管道。
四、验收和调试1.施工过程的验收是非常重要的，不能因为施工时间紧或成本问题而忽略此环节；2.整个系统的调试也是必不可少的，对于一些有技术含量的设备，可以选择专业的调试人员来完成。
总结，建筑工程中的暖通施工技术包括设计、材料选用、施工技术和验收调试等多方面，只有各项都做到精益求精，才能保证建筑物的舒适度和环境质量，以及后期的使用效果和维护成本。
试论暖通空调工程水系统安装施工技术
暖通 空调 工 程 水 系统 是 将 水 作 为换 热 介 质 这 种 机 器 我 们 叫 做 ①管道相遇避让原则。布置室内管道时， 应对采暖管道、 给排水 水 系统 空 调 。水 系 统 空调 中包 括 两 部 分 ， 部 分是 氟 系统 ， 部 分是 管道 、 防 管道 、 一 一 消 空调 通 风 管道 、 电缆 等 所 有 管 道 进行 全盘 规 划 。管 水系统 ， 由于 室 内 空 气 不 是 直 接 和 氟利 昂 进 行 热 交 换 ， 是 和 水 进 而 道安装的过程 中必须认真核对施工图纸 ， 特别是管道 之间是否存在 行 热 交换 ， 在 和 氟 利 昂 进 行 热 交换 ， 以 我 们称 她 为 水 系 统机 器 。 水 所 “ 架 ” 现 象。 打 的 水 系 统 空 调 的 水 分 为 两 部 分 ， 部 分是 冷 冻 水 ， 部 分 是 用 来 和 室 一 这 ② 沿 建 筑 物 敷设 的管 道 应 考虑 不挡 门 、 。 室外 埋 地 管 道 的埋 窗 内空 气 进 行 热 交换 ， 有 一 部 分 是 冷 却 水 （ 部 分 不 是 所 用 的水 系 还 这 深 受 地 面 荷 载 和 ； 深 度 的 影 响 ，其 管 顶 覆 土 厚 度 不 宜 小 于 Ｏ 东土 ． 统 空调 都 有 ）用 来和 室外 空 气 进行 热交 换 。这 种 空调 多 用 于 大型 的 ， ７ ， ｍ 敷设 深 度 应在 冷 冻 线 ２ Ｏ ０ ｍｍ 以 下。 中 央 空调 上 ， 些 家 用 的 中 央 空调 也会 有 这 种 机 器 。结 合 空 调 水 系 一 ③管道间距 应按 设计要求。带法兰 不保温管道的管间距 ， 应按 统施工 的切身体 会谈一下暖通空调工程水系统安装施工技术。 其 凸 出部 分 净 空 不 小于 ５ ｍｍ： 带 法兰 不 保 温 、 带 法兰 保 温 、 ０ 不 不 不 １套管的制作与安装技术 带法兰保冷管道的管间距 ， 按其凸 出部分（ 包括保温 、 保冷层 ） 之间 当水 管 在 穿 越 基 础 、 板 和 墙 体 时 应 加 套 管 ， 管 的作 用 是 确 楼 套 Ｏ 管 包括 管件 、 阀件 、 其他 附 保水 管在 使 用 过 程 中能 够 自 由伸 缩 ，以 满 足 管道 热 胀 冷缩 的 需 求 ， 的 净 空 不 小 于 ８ ｍｍ ； 子 的 最 凸 出部 分 （ 件 、 温及 保 冷层 等 ） 壁 、 边 的距 离 均 不应 小 于 １ ０ 保 与墙 柱 Ｏ ｍｍ。 避 免 对 建 筑 物 造成 损 坏 。 套 管 的预 埋 工 作应 配合 土 建 施 工进 行 。 ３２ 管 道 的连 接 ＿ １１套 管类 型 ： ． 常用 套 管 可 分 为防 水 套 管和 一 般 填 料套 管 。 水 防 ① 管道 连接 方式。在暖通 空调工程 中， 一般情况下焊接钢 管的 套 管 按 结 构 形 式 分 为 柔 性 防 水 套 管 、 性 防 水 套 管 和 刚 性 防 水 翼 环 刚 ２ 采用螺纹联接 ： 当管径大于 三 种 类型 。施 工 质 量 验 收 规范 中规 定 ： 下 室 或 地 下 构 筑 物 外 墙 有 连接 方式是当管径小于或等于 ３ ｍｍ， 地 管 道 穿 过 的应 采 取 防 水 措 施 ， 于 有 严 格 防 水 要 求 的 建 筑 物 必 须 采 ３ ｍｍ， 对 ２ 采用焊接。 管径小于或等于 １ ０ ０ ｍｍ 的镀锌钢管采用螺纹联 用 柔 性防 水 套管 。柔 性 防水 套 管适 用 于有 地 震设 防要 求 的地 区 ， 管道 接 ，套 螺纹 时破 坏 的镀 锌 层表 面及 外 露 螺纹 部 分应 做 防 腐 处 理 ； 管 穿 墙 处承 受振 动 和管 道 伸缩 变 形 ， 或有 严格 防 水要 求 的建 筑 物。 径大于 １ Ｏ ｍｍ 的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接 ， Ｏ 镀 １２ 套 管 制 作 与 安装 要 求 ：防水 套 管 的尺 寸 要 求可 参 考 国 家 建 锌 钢 管 与法 兰 的焊 接 处 应 二次 镀 锌 。穿墙 套 管 或其 他 隐蔽 的地 方不 ． 筑标准设计 图集 ， 一般填料套管的管径应 比所穿管道大 １ —２号 。穿 应设置焊缝和法兰等。管道的对接焊缝和法兰等接头 ， 一般应离开 过楼板的套 管 ， 管项部应高 出装饰面 ２ ｍｍ， 套 Ｏ 套管底部应与楼板 支架 １ Ｏ ｍｍ 左右。在 管道的纵向焊缝和对接焊缝处不宜开孔或连 Ｏ 底 面相 平 。 接支 管 。 ２ 水 管 的支 架 与 吊架 的安 装 技 术 ②熔接连接管道 的结合面应有 一均匀的熔接圈 ， 不得 出现局部 目前 在 暖 通 空 调 工 程 施 工 中 ，仅 有 少部 分 管 道 支 架 由 设 计 决 熔 瘤 或 熔 接 圈 凸 凹不 匀现 象 。 定 ，其 余 大 多数 支 架 需 要 由施 工 人 员 根 据 施 工 现 场 的 实 际 情 况 ， 依 ４ 管 道 的试 压 和 保 温及 其 保 护措 施 据 施工 经 验 和 施 工 验 收 规 定 自行确 定 。 有关 管 道 支 、 吊架 的 形 式 与 ４１ 管 道 试压 ：管 道 试压 包 括 隐蔽 工 程 的水 压 试 验和 整 个 水 系 ． 制作 固定 详 见第 二章 第 四节 的相 关 内容 。 统 的水 压试 验 。水 压 试 验 的 目的 是检 验 管道 及 其 附件 机 械性 能 的强 ２１ 水 管 支 、 架 的 设 置 要 求 ： 道 不 允许 有任 何 位 移 的部 位 ， ． 吊 管 度和检查系统连接部位 的严密性。隐蔽工程的水压试验主要指暗装 要 设置 固定 支 架 ， 固定 支架 必须 牢 固地 固 定 在 可 靠 的 结 构 上 。 在 管 铺 设 和 保 温 （ 保 冷 ） 采 暖 水 管 和 空 调 水 管 在 隐 蔽 或 保 温 （ 保 或 的 或 道 无 垂 直 位 移 或 垂 直 位移 很 小 的地 方 ， 装 设 活 动 支 架 。 活 动 支 架 可 冷 ） 应 做 的水 压 试 验 。整 个 水 系 统 的综 合 试 压 应 在 管 道 和设 备 全 前 的 形 式 ， 根 据 对 管 道 摩 擦 的 不 同 程 度 来 选 择 ， 摩 擦 产 生 的作 用 要 对 部安装完成 以及 各分 区管道与系统主、 干管全部连通后进行。对于 力 无严 格 限 制 时 ， 采 用 滑 动 支 架 ： 要 求 减 少 管 道 轴 向摩 擦 作 用 可 当 大 型 或 高 层 建筑 垂直 位 差 较 大 的 采 暖 管 道 、 （ ） 冷 热 媒水 、 却 水 管 冷 力时 ， 用 滚 动 支 架 。 采 道 系统 宜 采 用 分 区 、 分层 试 压 和 系 统 试压 相 结合 的方 法 。 分段 分层 ２２ 支 、 架 的 间距 确定 ： 平 管道 支 架 位 置 的确 定 。 水 平 管道 ． 吊 水 应用 盲板 （ 板 ） 堵 将试验 管段与其他 部分临时隔 支架位 置应根据设计要 求， 先确 定 固 定 支 架 和 补 偿 器 的位 置 ， 而后 进行水压 试验时 ， 开。 空调 系统各类耐压塑料管的强度试验压力为 １５ ． 倍工作压力， 严 确 定 活 动 支 架 的位 置 。水 平 管 道 活 动 支 架 位 置 的 确 定 ， 际 工 程 施 实 密性工作压力为 １１ 倍 的设计工作压力。水压试验时 ， ．５ 将试压设备 工 中 ， 首 先确 定 有 特 殊 要 求 的 支 架 位 置 和 标 高 ， 后 再 按 顺 序依 应 然 打 开 次 将 特 定 位 置 支 架 之 间 的 支架 进 行 排 列 定 位 。 排 列 定 位 时 ， 根据 与 系统 相 连 ， 开 水 压 试 验 管路 中 的 阀 门 ， 始 向 系统 注 水 。 注 水 应 时 ， 开 试 压 管 段 高 处 各排 气 阀 ； 合 试压 时 ， 启 系 统 中 各高 处的 打 综 开 管 道 直 径 、 材 种 类 、 内 介质 性 质 、 管 管 系统 是 否 保温 等 因 素确 定 活动 使 支 架 的最 大 间距 ， 然后 由 最 大 间 距 、 道 长 度 推 算 出活 动 支 架 数 量 排 气 阀 ， 管道 及 设 备边 注 水 边排 空 气 。 管 ４２ 充 水 试验 ： 结 水 系统 采 用 充水 试验 ， 以不 渗 漏 为合格 。 ． 凝 应 以及活动支架安装位置。 ４３ 管道 保 温 和保 护 ： 般 管道 保 温 应在 水 压 试 验合 格 ， 腐 已 ． 一 防 ２３ 支 、 架 的 安 装 高 度 ： 、 ． 吊 支 吊架 标 高 要 正 确 。 对 有 坡 度 的管 道 ， 吊架 的 标 高 应 满 足 管道 坡 度 的需 求。 往 往 施 工 图 中只 给 出管 完成 后 方 可 施工 。 管道 保 温和 保 护 的基 本 操作 技 术 详 见第 二章 第 五 支
机电工程中暖通空调安装技术的优化研究
机电工程中暖通空调安装技术的优化研究2摘要：暖通空调系统是维持室内舒适环境的关键组件，其性能和能效标准也在不断提升。
为了满足市场不断增长的需求，暖通空调系统的安装技术必须持续创新和升级，以适应越来越复杂和多样化的建筑结构和使用场景。
因此，在施工过程中要加强对安装质量的控制和管理，确保工程质量符合相关标准。
在这个基础上，本文对机电工程领域中暖通空调的安装技术进行了简洁的分析，期望能提供有益的建议。
关键词：机电工程；暖通空调；安装技术；优化引言随着社会经济的迅猛增长以及人们对于舒适室内环境的日益增长的需求，暖通空调系统在建筑领域的使用变得日益普遍。
作为建筑工程施工中非常重要的一项环节，暖通空调工程的施工水平直接关系到整个建筑物的使用效果。
尽管暖通空调系统具有一定的复杂性，并且在安装过程中遇到了若干技术难题，但其安装的质量和效率依然面对着不小的挑战。
为了应对这些挑战，科研团队和工程师们始终在努力探索更先进的安装方法和更优化的流程。
1机电工程中暖通空调安装技术要点1.1安装准备工作在正式开始安装施工之前，相关的工作人员需要提前管理施工图纸和所需材料。
到达施工现场后，首先要对整个施工环境进行评估，找出可能影响施工质量的因素，并与监理、建设等单位共同商议。
另外，还应该针对施工现场存在的问题制定完善措施予以解决，从而确保暖通工程施工的整体效率得以提升。
同时，暖通工程建设涉及多种类型和型号的建筑材料，对这些材料的准备工作应给予高度重视，严格控制其质量，并限制材料的使用时间，以避免造成不必要的材料浪费和工程进度的延误。
1.2管道安装暖通空调的管道安装主要涵盖了立管、支管以及干管的三个主要部分。
其中立管安装是整个工程中最为重要的一部分内容，因为立管施工质量直接影响到后续建筑使用过程中舒适度和安全性，所以必须做好对其立管安装工艺控制。
在进行立管安装的过程中，相关的工作人员需要仔细计算位置的垂直度、管卡与吊丝的匹配度，主要关注立管的标高和与楼口方向的平整度，并确保立管预留口和管身的空洞得到有效封堵。
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暖通空调工程安装施工技术分析
【摘要】暖通空调安装是建筑工程中一个重要的分部,必须按设计规范施工,以确保暖通空调安装的质量优良。
本文结合实际工作，浅谈了暖通工程空调安装的施工技术方法。
以供参考。
标签暖通空调；安装；技术方法
1 管线、设备的定位和标高交叉问题
对于综合性的建筑物，吊顶空间内有空调末端设备、送回风管、排风管、冷冻水管、冷凝水管、喷淋管、消防管、电气桥架等专业管线。
在图纸标注不足的情况下按图进行施工，往往是先安装的管道施工很方便，后安装的管道施工很困难，只能装在不该安装的位置或标高上，影响工程质量甚至不能使用造成返工。
针对以上问题应进行管路综合设计。
所谓管线综合设计就是将建筑内各项管线工程统一安排，以便于发现各项管线工程设计上存在的问题，对单项工程原来布置的走向、位置有不合理或与其他工程发生冲突的情况提出调整位置或相互协调的意见，并会同有关单位商讨解决。
使各项管线在建筑空间上占有合理的位置，为管线工程的施工、运行使用、维修管理创造条件。
1.1 应认真对待风管的设计
吊顶高度很大程度上取决于风管截面高度方向的尺寸。
风管走线不宜太长，否则施工难度大，其他管线也难布置。
如某商场最大的风管截面积为2400mm×500mm,风管截面积大，机房必然大，机房大则噪声也大，回风组织困难。
假如风管走线短进择风机功率就可以小些，这时可选用卧式机组挂装，机房设置就比较灵活。
1.2 管线工程综合设计原则
根据管道性能和用途的不同，建筑物中的管道大致可分为以下几类：a给水管道：包括生活给水、消防给水、生产用水等，b排水管道：包括生活污水、生活废水、消防排水、雨水、其他排水等,c中水管道：包括中水收集及中水供应,d.热力管道：包括采暖、热水供应及空调空气处理设备中所需的蒸汽或热水,e.燃气管道：有气体燃料、液体燃料之分,f正空气管道：包括通风工程、空调系统中的各类风管，以及某些生产设备所需的压缩空气管,g配电线路或电缆:包括动力配电、照明配电、弱电系统配电等，其中弱电部分包括共用电视天线、通信、广播及火灾报警系统等。
以上所列的管道或穿线管具有各自的工艺布置要求，当出现相互交叉、挤占同一空间时，应从整体出发，使众多功能各异的管线布置得当。
2 暖通空调系统设备噪声超标的处理措施
空调末端设备运转噪声超标，是暖通空调工程中经常碰到的设备噪声问题。
由于风机盘管技术比较成熟，国内许多厂家的风机盘管产品噪声指标都能达标。
而大风量空调机组的情况却不尽如人意，往往噪声实测值比厂家提供的产品样本参数高出不少。
因此设计中要标出对设备噪声参数的要求，对设汁时采用大风量空调机组应考虑隔声措施。
当空调设备进场时应及时开箱检查，大风量空调机组未安装前最好进行通电试运行发现噪声超标应及时更换、退货或修改完善消声措施，避免工程进入调试阶段才发现空调机组噪声超标而造成返工情况。
2.1 设备安装
新风机、空调机安装采用弹簧阻尼减振器，风机与风管连接采用软连接，新风机组与水管采用软接头连接风机盘管采用弹簧吊钩，风机盘管与水管采用软管
连接。
对空调机房进行吸音处理比如在空调机房内采用隔声材料做成围护结构，以防止设备噪声外传，或在机房内贴吸声材料，采用凹凸型吸声板作为机房墙面或吊顶板，以增强吸声效果，机房应尽量减少设置门窗，且设置门窗应采用吸声门窗或吸声百叶窗，尽量减少设备噪声外传。
2.2 水管安装
水管安装要严格执行国家规范，冷冻水主干管及冷却水管吊架要采用弹簧减振吊架，而且吊架不能固定在楼板上，应尽量固定在梁上，或在梁与梁之间架设槽钢横梁固定。
水管穿过楼板或过墙必须采用套管，且套管与水管之间要用阻燃材料填封。
2.3 风系统安装
风管制作安装要严格按照国家规范进行施工，在风机进出口安装阻抗消声器新风进口处采用消声百叶，风管适当部位设置消声器风管弯头部位设置消声弯头，空调和新风消声器的外部采用优质保温材料保温，与静压箱—样其内贴优质吸音材料。
由于送回风管均采用低风速、大风量以降低噪声，风管截面积比较大，如果风管安装强度及其整体刚度不够，就会产生摩擦及振动噪声。
建议风管吊架尽可能采用橡胶减振垫，确保风管不产生振动噪声。
2.4 冷冻水管主管支架安装
比如某工程水管主管管径较大，且有轻微振动，根据笔者多年来的工程安装经验发现噪音会沿冷冻主管传递，出口处一般可达70dB(A)一80dB(A),距出口20m处可降至50dB(A)。
而传来的轻微振动，沿刚性导体将无限传递。
随着时间的推移将会对设备运行带来—定的损害。
经过研究、试验对刚性支架做出改进，即在原主管刚性支架上加装弹簧减振器，使振动及噪音被在楼板与刚性支架之间的弹簧减振器有效消除。
在笔者调查的某施工企业的几个工程施工中均采用了此工艺，并收到了良好的效果，故建议有关施工企业，在机房内的供回水主管、冷冻水主管也使用此工艺施工，消除噪音。
3 空调水系统水循环问题
水系统中央空调施工中最关键的环节，施工出现问题会直接影响系统正常运行。
中央空调冷冻水系统最常见的问题是冷冻水系统管道循环不畅。
造成管道循环不良的原因之—是管道因各专业管线交叉施工中没有协调处理好造成管网出现许多气囊影响管网循环。
二是空调水系统管道清洗不干净直接造成空调水系统堵塞。
根据以上2个问题，首先处理方法就是加强施工前管理，合理安排管线标高和坡度，尽量避免出现气囊现象，同时在不可避免出现气囊部位设置排气阀并将排气管出口接至利于系统排气处，其次是在焊接钢管安装前必须用机械或人工清除污垢和锈斑，当管内壁清理干净后，将管口封闭待装，管道施工过程中未封闭的管口要做临时封堵，以免污物进入，管道连接时要及时清理焊渣和麻丝等杂物，最后管网最低处安装—个比较大的排污阀。
如果排污阀太小，排污效果差，清洗次数要多，如果排污口不在最低处，则排污不彻底。
管网安装中应适当增设临时过滤器和旁通冲洗阀门，在连接设备之前结合通水试压进行分段清洗设备。
清洗工作完成以后，还要进行水系统循环试运行，其目的是将管网中的污物冲洗集中到过滤器然后再拆洗过滤器清除污物。
4 结露滴水问题
因冷凝水管路太长，在安装时与吊顶碰撞或坡度难保证甚至冷凝水管倒坡造成滴水现象，空调机组冷凝水管因没有设水封(负压处)而机组空调冷凝水无法排
除。
冷凝水管施工安装出现问题的处理办法是尽可能将冷凝水就近排放，以避免冷凝水管倒坡积水或与吊顶“打架”现象，柜机冷凝水管应按机内的负压大小设水卦，以使冷凝水排放畅通。
保温材料容重不足或保温材料厚度不够，运行时保温材料外表温度达到露点温度而产生结露。
保温材料与管道的外壁结合不紧密，空调水管道末端未做封闭处理造成潮气侵入保温层导致结露滴水。
穿墙处冷冻管滴水，主要原因是保温不严密或保温材料的防潮层破损。
风机盘管滴水盘排水口被保温材料等杂物堵住安装后没有及时清理并做冷凝水管的灌、排实验。
吊式柜机、风机盘管滴水盘的保温材料受损造成滴水盘结露。
结束语
在暖通空调工程施工管理中，管理人员应细致地作好质量控制工作，空调工程施工前要了解设计意图，熟悉各专业施工图，编制好施工组织图，要抓住工程的控制要点，做好控制要点的事前、事中、事后管理。
参考文献
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